注塑成型模具保養(yǎng)維護(hù)培訓(xùn)教材

制作：鄧先均審核：查寶貴2012.10.11注塑模具的保養(yǎng)與維護(hù)1.重要性模具是客戶資產(chǎn)也我們注塑工廠的關(guān)鍵生產(chǎn)工具是我們公司的飯碗，它具有易損性，同時(shí)維修費(fèi)用及難度都非常之高，所以做好模具的安全保護(hù)非常重要2模具基本認(rèn)識(shí)A.模具由鋼材制造.其中模腔部分采用優(yōu)質(zhì)模具鋼.B.一般有前模/后模組成,接觸面為分模面(P.L.面).兩半模用導(dǎo)柱,

導(dǎo)套進(jìn)行對準(zhǔn)定位.C.模具決定產(chǎn)品的形狀,規(guī)格,尺寸,

外觀光潔度.D.兩半模中都開有冷卻水道,冷卻水的滲漏會(huì)造成模具生銹.E.后模有膠件的頂出機(jī)構(gòu).F.模具的維修費(fèi)用一般較高,所以要

小心謹(jǐn)慎.3模具保護(hù)內(nèi)容1.防銹:漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印2.防撞:斷針后，頂針/滑塊/抽芯未復(fù)位3.?；?布抹/料沖/手抹/貨碰/水口鉗碰/披峰刀碰4.少件:拉桿/扣機(jī)/開閉器/定位圈等5.壓模:產(chǎn)品/水口沒取完鎖模.6.低壓:低壓保護(hù)壓力過大/位置不準(zhǔn)確1.上落模時(shí)吊環(huán)檢查

2.頂桿數(shù)量及位置，2支以上要裝平

3.射嘴和模具唧嘴要吻合

4.碼模螺母檢查:打緊/不可滑牙

5.運(yùn)水通暢及模面檢查

4模具安裝的要求4.1碼模要求OK危險(xiǎn):離模遠(yuǎn)支撐短危險(xiǎn):螺栓扭入太淺危險(xiǎn):墊塊與模板不平，壓板傾斜5模具各狀態(tài)相應(yīng)的保養(yǎng)內(nèi)容1.連續(xù)多日正在生產(chǎn).2.周末/放假停產(chǎn)3.夠數(shù)入倉4.送修模房5.短時(shí)間停機(jī)交接班7.長生產(chǎn)模具定期保養(yǎng)5.1連續(xù)多日正在生產(chǎn)1.每天打油：頂針油/斜頂，導(dǎo)柱，行位高溫黃油2.每班不少于四次清潔分模面3.運(yùn)水通暢檢查5.2周末/放假停機(jī)不下模主要避免模具生銹:

1.吹干凈模具內(nèi)外的殘留水.2.啤熱模.清潔模面

3.噴足量的油性脫模劑.5.3生產(chǎn)夠數(shù)后入倉存放1.清潔模面.

2.吹干凈殘留水.3.噴防銹油.

4.鏡面模中縫外封膠紙.5.外表面防銹6.放入固定的存放位置5.4下模維修避免碰傷和生銹:1.吹干凈模具內(nèi)外的殘留水噴少量防銹劑.

2.下半邊模時(shí)要罩膠件并固定.

3.放置平穩(wěn),不會(huì)晃倒.

5.5短時(shí)停機(jī)(短時(shí)指停啤5分鐘~4小時(shí))

主要考慮當(dāng)模具太凍時(shí),空氣中的潮氣會(huì)再在模具表面產(chǎn)生冷凝水,時(shí)間過長會(huì)導(dǎo)致模具鋼材生銹:

1.關(guān)凍水/機(jī)水.(熱水熱油不用關(guān))2.啤熱模具,噴少量油性脫劑.

5.6交接班主要在于分清責(zé)任,避免交接班中若模具

有人為損壞出現(xiàn)扯皮現(xiàn)象,所以要進(jìn)行

以下對證檢查工作:

對照機(jī)位樣板檢查膠件兩面有無

模傷,?；?銹跡;柱位有無斷針等若有缺陷要及時(shí)通知相關(guān)人員確認(rèn).5.7長生產(chǎn)模具定期保養(yǎng)模具連續(xù)生產(chǎn)一個(gè)月以上或達(dá)到客戶要求的模次時(shí),因運(yùn)動(dòng)部件磨損,潤滑油變質(zhì),漏水腐蝕,膠料分解腐蝕,膠漬壓傷等問題,需要下模進(jìn)行模具保養(yǎng).模具保養(yǎng)內(nèi)容包括:A.除銹(外觀,PL面,模腔,型芯,頂出,行位等)B.重新加油(頂出機(jī)構(gòu),行位等)C.更換磨損件(彈弓,拉機(jī),螺栓等)D.維修缺陷(披峰,邊緣凹痕,拖傷等)6特殊情況下的模具保護(hù)特殊情況下的模具保護(hù),包括:

模腔高光面;

生產(chǎn)防火料;生產(chǎn)POM/PVC;

抽芯模具;

模腔有粘模.

6.1

高光面/鏡面模具

關(guān)鍵問題是預(yù)防?；?/p>

不可用以下任何方式觸光模面:

1.手摸及對著模面講話

2.任何布類織物

3.不對應(yīng)的鉆石膏檫模

4.低料溫調(diào)機(jī)5.膠料中不能有雜質(zhì)和金屬物

6.2生產(chǎn)防火料的模具因防火料加熱產(chǎn)生酸性氣體,對模具有腐蝕作用,故落模特殊要求如下:

V0級(jí)停機(jī)前先清洗模面,高于V0級(jí)或生產(chǎn)PVC料時(shí)要再換用普通ABS水口料生產(chǎn)約20模.6.3

有抽芯的模具抽芯模使用不當(dāng)極易撞壞,需特別注意:

1.模具有限位開關(guān)的,一定要正確接線.

2.進(jìn)芯退芯動(dòng)作與開合模動(dòng)作的配合

設(shè)定要正確,無關(guān)人員不得調(diào)整.

6.4

堵穴生產(chǎn)的模具

主要避免堵穴模腔生銹:1.堵穴模腔要噴防銹油.2.堵穴位的運(yùn)水要拆掉.

3.堵穴流道不可用502等AA膠粘.6.5

啤POM料的模具“賽鋼”料POM高溫下極易分解產(chǎn)生酸性氣體,對模具鋼材造成腐蝕.生產(chǎn)注意:

1.料溫不可過高.

2.射膠速度不可過高.

3.落模前要用洗模水沖洗模腔,再用ABS料生產(chǎn)至少5啤以清潔模腔.6.6

粘模的處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)水口，膠件全部或部分粘模時(shí),應(yīng)由熟練的技術(shù)人員進(jìn)行處理,工人不得自行處理.并視情況采取機(jī)上取出或下模.

當(dāng)在機(jī)上取出時(shí),注意水口鉗不得直接接觸模具,要在水口鉗下墊膠件或水口,以免壓傷或鉗傷模.1.嚴(yán)禁取產(chǎn)品時(shí)將刀片，剪嵌，棍棒等金屬物帶入模具2.作業(yè)員發(fā)現(xiàn)模具有任何異常聲響或目視異常要馬上停機(jī)報(bào)告技術(shù)人員，絕對不允許私自動(dòng)作3.半自動(dòng)時(shí)作業(yè)員要認(rèn)真仔細(xì)確認(rèn)模內(nèi)無異物，頂針無

高出后才能關(guān)門進(jìn)入下一模循環(huán)4.機(jī)臺(tái)的低壓保護(hù)要調(diào)好5.技術(shù)人員要定時(shí)巡查機(jī)臺(tái)上模具的狀況，做好預(yù)防工作6.7

生產(chǎn)中重點(diǎn)注意7成立模具監(jiān)察小組

專門監(jiān)查小組,對模具使用,維護(hù),保養(yǎng)情況,每周不定期進(jìn)行巡查,對不合格項(xiàng)進(jìn)行及時(shí)的通報(bào),限期整改.

目的在于通過監(jiān)察