地下室主體工程施工方案

工藝流程：測量放線→直螺紋連接框架柱筋及綁扎框架柱筋→搭滿堂腳手→基礎(chǔ)28天后砌填充墻。1)柱鋼筋綁扎與安裝板面角，對矩形柱應(yīng)為450角，截面小的柱，用插入振動器露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。柱子限位鋼筋示意圖柱筋綁扎好后，為防止移位，采用加限位鋼筋。悟休限位鋼筋做汁類們2)墻鋼筋綁扎與安裝墻的鋼筋有180度彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵(3)梁與板鋼筋綁扎與安裝縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)鋼筋(面加筋)要框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm,以利灌筑混凝土的需要。1)采用雙覆膜膠合板作面板，50×100木枋作背楞，組拼式大模板作為剪2)組拼完畢后應(yīng)對模板進行編號，原則上以墻體順序進行編號，每面墻體3)組合大模板安裝前應(yīng)先放出模板位置線，并將模板底部的混凝土表面用4)安裝時先用塔吊將橫墻一側(cè)模板初步吊裝到位，用撬棍按墻線調(diào)整模板平整度和標高符合有關(guān)用穿墻螺栓通過鋼管和3型卡將兩側(cè)模板拉緊。然后再安樓梯模板采用普通模板，樓梯底板采取膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用50厚1)支撐體系：調(diào)U托支撐體系。梁→鋪模板→安裝斜撐→2)梁板模板安裝梁模板安裝順序為復核梁底標高校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁模底板→綁扎梁鋼筋→安裝兩側(cè)梁模→穿對拉螺栓→按設(shè)計要求起拱→復核梁模搭設(shè)支架及拉桿→安裝縱橫桿→調(diào)平柱頂標高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板平拉桿和剪刀撐),在橫楞上鋪放梁底板固定，然后綁扎鋼筋，安裝并固定兩側(cè)模板。有對拉螺栓時插入對拉螺栓，并套上套管。按設(shè)計要求起拱(跨度等于或大于4m時，起拱0.2%,懸挑構(gòu)件按懸臂長度的0.4%起拱),起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(大于1)柱、墻混凝土澆筑混凝土澆注前應(yīng)先用水沖洗濕潤模板及混凝土結(jié)合層，并在墻底，鋪厚50—100mm的與混凝土同配比的水泥砂漿，或減半石的混凝土?；炷恋恼駬v應(yīng)采用插入式振搗器，振搗器的軟軸應(yīng)比柱子、墻長0.5—1m,混凝土的振搗應(yīng)遵循不宜過長(以混凝土不再下沉，不再冒氣泡為準)。分層振搗時，振動棒頭應(yīng)伸入下層混凝土5—10cm,以增加上下層混凝土結(jié)合處的密實度。電梯井混凝土盡量一次整澆，混凝土澆筑應(yīng)分層進行，每層高度不大于2)梁、板1)斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。2)插點采用“行列式”或“交錯式”,間距不應(yīng)大于振動半徑的1.5倍，3)振動時間為20～30秒，以混凝土表面呈水平不明顯下沉，不出氣泡，梁板混凝土的養(yǎng)護采取自然條件下，混凝土澆灌完10～12小時(熱天氣8～9小時)及時覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間很多于10晝夜，頭三天在無積水的情況下白天2小時澆水一次，夜間至少兩次，三天后適土應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護很多于14天，同時作好養(yǎng)護記錄。各樓層養(yǎng)護的主水管采用D48×3.5mm鋼管用逐級加壓的方式將水送往各施工樓層，主管上到各樓層設(shè)閥1)根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量。時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。3)組砌方法豎向灰縫寬度一般為10-12mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于15mm。接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2φ6@500通長拉結(jié)筋。對