第四節(jié) 三、四、車銑床夾具

第四節(jié)

各類機床夾具

本節(jié)重點介紹常見的車床、銑床專用夾具4.4車床夾具車床夾具一般都安裝在車床主軸端部，加工時夾具隨機床主軸一起旋轉(zhuǎn)，裝在刀架上的切削刀具作進給運動。CA6140普通臥式車床1、心軸類車床夾具⑴靜配合圓柱心軸，圖5.1靜配合心軸1導(dǎo)向部分；2定位部分；3傳動部分尺寸L/D＜1(Dmax)r6(Dmax)r6(Dmin)e8L/D＞1(Dmax)r6(Dmin)h6(Dmin)e8表5.1(D：工件孔徑)D3

D2D1

(2)動配合圓柱心軸，見圖5.2，工件以內(nèi)孔在心軸上動配合H7/g6定位，通過開口墊圈、螺母夾緊。一般心軸是以兩頂尖孔裝在車床前后兩頂尖上，用撥叉或雞心夾頭傳遞動力2、卡盤類車床夾具圖5.3噴油嘴殼體尾部和法蘭端面的車床夾具1-拉桿；2-彈簧；3-套筒；4-斜塊；5-壓板；6-支承板；7-圓柱銷；8-菱形銷3、花盤類車床夾具圖5.4花盤角鐵式車床夾具1-削邊定位銷；2-圓柱定位銷；3-軸向定程基面；4-夾具體；5-壓板；6-工件；7-導(dǎo)向套；8-平衡配重設(shè)計卡、花盤類車床夾具應(yīng)注意事項：結(jié)構(gòu)要緊湊，輪廓尺寸要小，夾具重心盡可能靠近回轉(zhuǎn)軸線，以減少離心力和回轉(zhuǎn)力矩；應(yīng)設(shè)有平衡重，并能調(diào)節(jié)；避免尖角、突出部分，要加防護罩；夾緊裝置應(yīng)安全可靠。4.3銑床夾具

普通臥式銑床立式銑床1、銑床夾具的主要類型（1）多件裝夾的銑床夾具圖5.5多件裝夾的銑床夾具1－工件2－定位V型塊3－側(cè)向夾緊螺釘（2）多工位裝夾的銑床夾具5.6（3）雙工位回轉(zhuǎn)銑削的銑床夾具5.7（4）料倉式銑床夾具5.85.10靠模銑床夾具2、銑床夾具設(shè)計要點夾具總體結(jié)構(gòu)對刀裝置夾具體（1）銑床夾具總體結(jié)構(gòu)銑削加工的切削力較大，又是斷續(xù)切削，加工中易引起振動，因此：夾具的受力元件要有足夠的強度和剛度；夾緊機構(gòu)所提供的夾緊力應(yīng)足夠大；要求有較好的自鎖性能。為了提高夾具的工作效率，應(yīng)盡可能采用機動夾緊機構(gòu)和聯(lián)動夾緊機構(gòu)。并在可能的情況下，采用多件夾緊和多件加工。（2）對刀裝置

對刀裝置用以確定夾具相對于刀具的位置。銑床夾具的對刀裝置主要由對刀塊和塞尺構(gòu)成。常用的對刀塊有：高度對刀塊，用于加工平面時對刀；直角對刀塊,于加工鍵槽或臺階面時對刀；成形對刀塊,用于加工成形表面時對刀塞尺用于檢查刀具與對刀塊之間的間隙，以避免刀具與對刀塊直接接觸。對刀塊圖（3）夾具體銑床夾具的夾具體要承受較大的切削力，因此要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。通常在夾具體上要適當(dāng)?shù)夭贾媒畎澹瑠A具體的安裝面應(yīng)足夠大，且盡可能作成周邊接觸的形式銑床夾具通常通過定位鍵與銑床工作臺T形槽的配合來確定夾具在機床上的方位。（4）工件在夾具中的布置劣優(yōu)

應(yīng)使切削行程最短5.12劣