上海折疊式升降腳手架施工方案詳解圖片非常豐富

xx：xx路高層住宅樓折疊式升降腳手架工程折疊式升降腳手架自主創(chuàng)新技術(shù)xx：xx路高層住宅樓折疊式升降腳手架工程xx工程設(shè)計(jì)有限公司西南分公司設(shè)計(jì)辦公樓xx工程設(shè)計(jì)有限公司西南分公司設(shè)計(jì)辦公樓目錄TOC\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc353787560"第一章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc353787561"第二章折疊式升降腳手架簡(jiǎn)介1HYPERLINK\l"_Toc353787562"第三章折疊式升降腳手架的布置1HYPERLINK\l"_Toc353787563"第四章施工布署1HYPERLINK\l"_Toc353787564"第五章折疊式升降腳手架施工工藝1HYPERLINK\l"_Toc353787565"第一節(jié)升降腳手架的組裝1HYPERLINK\l"_Toc353787566"第二節(jié)智能折疊式升降腳手架的升降1HYPERLINK\l"_Toc353787567"第三節(jié)升降腳手架的使用與維護(hù)1HYPERLINK\l"_Toc353787568"第四節(jié)升降腳手架的拆除1HYPERLINK\l"_Toc353787569"第六章安全及文明施工保證措施1HYPERLINK\l"_Toc353787570"第七章折疊式升降腳手架事故防范及應(yīng)急預(yù)案1HYPERLINK\l"_Toc353787571"第八章安生生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖1附件一、折疊式升降腳手架設(shè)計(jì)計(jì)算書附圖二、折疊式升降腳手架提升機(jī)構(gòu)安裝示意圖附圖三、升降腳手架電氣控制線路圖附圖四、折疊式升降腳手架構(gòu)件及應(yīng)用工程照片第一章工程概況xx(xx)集團(tuán)有限公司投資建設(shè)的“xx國(guó)際財(cái)富中心：辦公樓”，由xx建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)。建筑層數(shù)地上部分30層，l層層高5.5m，2-7層層高5.0m，8-30層標(biāo)準(zhǔn)層層高4.15m，建筑高度:140.20m。該工程擬從標(biāo)準(zhǔn)層第8層開始采用我公司折疊式升降腳手架作為外墻防護(hù)，該折疊式升降腳手架全高18m，覆蓋4.5層樓高。使用折疊式升降腳手架周長(zhǎng)為199.4米，布置4組46個(gè)折疊式升降腳手架機(jī)位，平均間距4.35米，最大間距5.25米。第二章折疊式升降腳手架簡(jiǎn)介一、折疊式升降腳手架簡(jiǎn)介折疊式升降腳手架是附著式升降腳手架的一種，其主要由折疊式鋼結(jié)構(gòu)組成的腳手架架體和升降系統(tǒng)等構(gòu)成。其特征在于：改變了原附著式升降腳手架必須由主框架、水平支撐桁架和鋼管扣件搭設(shè)的架體組成的傳統(tǒng)作法。折疊式鋼結(jié)構(gòu)組成的腳手架是空間幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，還包括：定型的鋼腳手板、防護(hù)鋼絲網(wǎng)、踢腳板、密封翻板等。這些構(gòu)件全部在工廠生產(chǎn)，并在工廠內(nèi)將其組裝成折疊式結(jié)構(gòu)，以便減少體積、利于堆放和運(yùn)輸；使用時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)地面首先將折疊的腳手架單元快速打開并固定，再將多個(gè)已打開的標(biāo)準(zhǔn)折疊單元拼接為整體，同時(shí)將固定裝置、升降導(dǎo)向裝置、升降設(shè)備等安裝在折疊架內(nèi)側(cè)，然后整體吊裝并與建筑連接就位，之后再接通電源，整個(gè)折疊式升降腳手架即可開始作業(yè)和升降了。折疊式升降腳手架，不需要在施工現(xiàn)場(chǎng)用扣件式鋼管搭設(shè)附著式升降腳手架架體的作業(yè)，這就最大限度的減少了高空作業(yè)的危險(xiǎn)；并提供了一個(gè)防護(hù)嚴(yán)密、良好作業(yè)環(huán)境，符合“以人為本”的科學(xué)發(fā)展的精神。折疊式升降腳手架使用了轉(zhuǎn)輪式防墜器，做為防墜裝置。防墜轉(zhuǎn)輪與導(dǎo)軌構(gòu)成嚙合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)升降腳手架常速上升或下降時(shí)，防墜轉(zhuǎn)輪同步正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)升降腳手架發(fā)生墜落時(shí)，防墜轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度明顯加快，導(dǎo)致防墜轉(zhuǎn)輪內(nèi)齒、軸和銷鍵自動(dòng)咬合鎖死，致使防墜轉(zhuǎn)輪無(wú)法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到阻止升降腳手架墜落的目的。本轉(zhuǎn)輪式防墜器構(gòu)造簡(jiǎn)單，安裝拆除方便，適合施工現(xiàn)場(chǎng)的各類環(huán)境使用，解決了當(dāng)前附著式腳手架防墜裝置易出隱患的問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，承載力大；使用壽命長(zhǎng)，免維護(hù)；成本低等顯著特點(diǎn)。架體升降采用的一體化倒掛葫蘆的提升裝置，一次性安裝就位，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了升降過(guò)程的機(jī)械化自動(dòng)運(yùn)行。本項(xiàng)目采用的智能控制系統(tǒng)，采集多點(diǎn)重力信息，實(shí)現(xiàn)了故障報(bào)警和同步智能控制。折疊式升降腳手架是附著式升降腳手架的一大技術(shù)進(jìn)步，真正實(shí)現(xiàn)了架設(shè)設(shè)施的裝配化、工具化、標(biāo)準(zhǔn)化。二、折疊式升降腳手架國(guó)家住建部驗(yàn)收意見：1、提交的驗(yàn)收文件資料齊全、準(zhǔn)確，符合驗(yàn)收要求。2、該折疊式升降腳手架的設(shè)計(jì)及制作符合原建設(shè)部《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)及原建設(shè)部建建[2000]230號(hào)文《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》的要求。3、架體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、穩(wěn)定，安全可靠。4、該腳手架實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、工具化、定型化。架體工廠化生產(chǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)展開裝配，整體吊裝就位，杜絕了同類腳手架搭設(shè)拆除過(guò)程中的高空作業(yè)。5、該腳手架采用的轉(zhuǎn)輪式防墜器，技術(shù)先進(jìn)，構(gòu)造簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，全封閉，適合施工現(xiàn)場(chǎng)的各類環(huán)境使用，解決了此類腳手架防墜裝置不可靠的問(wèn)題。6、該腳手架采用一體化倒掛葫蘆的提升裝置，一次安裝，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了升降過(guò)程的機(jī)械化自動(dòng)運(yùn)行。7、該腳手架的推廣應(yīng)用，可節(jié)約大量鋼材，文明施工程度大大提高，符合低碳節(jié)能環(huán)保、綠色施工的發(fā)展方向。綜上所述，該產(chǎn)品國(guó)際首創(chuàng)，技術(shù)水平領(lǐng)先，是腳手架技術(shù)的一項(xiàng)重大進(jìn)步。驗(yàn)收委員會(huì)一致同意通過(guò)驗(yàn)收，批量生產(chǎn)和投入使用。建議轉(zhuǎn)輪式防墜器在各種型式的升降腳手架中推廣使用。三、與傳統(tǒng)的落地式雙排腳手架比較:1、操作簡(jiǎn)單迅捷，組裝、拆除時(shí)速度極快，能切實(shí)保證工期進(jìn)度；2、升降過(guò)程中不占用塔吊，有利于加快施工進(jìn)度；3、安全度高，整個(gè)施工過(guò)程中，操作環(huán)境好，易于各種安全防護(hù)和管理以及檢查，工程裝飾進(jìn)展情況一目了然；4、立面清爽，文明施工5、環(huán)保。6、提升設(shè)備和建筑物連接點(diǎn)移動(dòng)自動(dòng)化。7、同步控制采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)均衡，不需其他操作。8、特辰二○○五年智能化控制系統(tǒng)能夠控制監(jiān)控整個(gè)升降過(guò)程，全面實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，自動(dòng)診斷故障。四、智能自動(dòng)化控制系統(tǒng)1.次應(yīng)力自動(dòng)調(diào)整：導(dǎo)軌主框架與固定導(dǎo)向座之間由于組裝、建筑物誤差等各種原因，升降腳手架在升降過(guò)程中導(dǎo)軌與導(dǎo)座之間存在著較大的推擠、卡阻次應(yīng)力，特辰升降腳手架具有能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)過(guò)大次應(yīng)力的功能，能使導(dǎo)軌或?qū)ё划a(chǎn)生塑性變形，并且升降過(guò)程更加順暢和平穩(wěn)。2.承載力自動(dòng)均衡：每機(jī)位處多個(gè)附著承力點(diǎn)相互之間能夠自動(dòng)均衡承載力，可有效防止其中一點(diǎn)處應(yīng)力集中而破壞。3.同步自動(dòng)控制方面：采用計(jì)算機(jī)同步自動(dòng)控制，能夠全面自動(dòng)調(diào)整和均衡各機(jī)位升降速度，達(dá)到同步升降目的。4.提升設(shè)備移動(dòng)自動(dòng)化：升降腳手架在每完成一次升降過(guò)程后，其提升設(shè)備或其吊掛裝置均需人工進(jìn)行上下移動(dòng)，這部份工作一般勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且耗工量較多，特辰新型架在此方面進(jìn)行了創(chuàng)新改進(jìn)，首創(chuàng)和運(yùn)用使提升設(shè)備和移動(dòng)自動(dòng)化。5.智能化方控制方面：智能升降腳手架采用計(jì)算機(jī)控制，通過(guò)對(duì)提升力或水平度的信息采集，經(jīng)綜合分析實(shí)現(xiàn)了智能化自動(dòng)控制。架子在升降過(guò)程中，計(jì)算機(jī)能夠自動(dòng)判別和分析故障原因并作出相應(yīng)的反應(yīng)，例如：架子在提升過(guò)程中當(dāng)某一機(jī)位的提升力增大時(shí)，計(jì)算機(jī)能夠及時(shí)分析判別出是該機(jī)位上升速度過(guò)快還是該機(jī)處受到卡阻，并作出不同的反應(yīng)，該機(jī)位提升速度過(guò)快時(shí)，將自動(dòng)控制該提升設(shè)備，調(diào)整其上升速度達(dá)到自動(dòng)均衡同步提升的目的，當(dāng)判別出是在受到卡阻時(shí)，會(huì)自動(dòng)將整組架子停機(jī)并報(bào)警，且顯示在某機(jī)位處架子存在卡阻問(wèn)題；架子在升降過(guò)程和準(zhǔn)備過(guò)程中，計(jì)算機(jī)能夠自動(dòng)分析記憶有關(guān)數(shù)據(jù)，并據(jù)此對(duì)其后的升降的有關(guān)初始值和參數(shù)作出調(diào)整，使其更符合每個(gè)機(jī)位的實(shí)際情況，并且使判別的靈敏度逐步提高；整個(gè)升降和準(zhǔn)備過(guò)程中，所有操作程序和步驟均通過(guò)計(jì)算機(jī)接口全面實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，使得操作程序固定化，消除了對(duì)程序改動(dòng)的人為因素。由于實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)對(duì)各機(jī)位的提升力、水平度等的全面自動(dòng)控制，大幅度地減少了升降時(shí)的控制人員，也消除了責(zé)任心不強(qiáng)，有些故障事先不宜觀察等安全隱患。由于自動(dòng)化程度的提高，因此整棟樓的升降腳手架從上升到下降全過(guò)程僅需三人便可全面完成。五、折疊式升降腳手架的構(gòu)造折疊式升降腳手架是由導(dǎo)軌主框架、固定導(dǎo)向座、架體折疊單元、內(nèi)挑可翻轉(zhuǎn)腳手板、智能提升系統(tǒng)和防墜裝置等部分組成。1、架體折疊單元折疊單元主要由定型的內(nèi)外立桿、型鋼腳手板、三角支撐架、斜拉撐桿以及內(nèi)挑翻板、防護(hù)鋼絲網(wǎng)（10×20--1.0×1.2棱形鋼板網(wǎng)），水平桁架等組成，型鋼腳手板連接內(nèi)外立桿并可轉(zhuǎn)動(dòng)，其中立桿、斜拉撐桿和型鋼腳手板是通過(guò)連接板和底座及螺栓連接的，他們構(gòu)成一個(gè)有效的承力結(jié)構(gòu)水平桁架，升降腳手架荷載正是通過(guò)該水平桁架將力傳遞到導(dǎo)軌主框架上。2.提升及自動(dòng)倒鏈系統(tǒng)智能提升系統(tǒng)由重力傳感器、智能分機(jī)箱及由電動(dòng)葫蘆和上、下吊掛件、倒鏈裝置組成，通過(guò)吊掛件固定在建筑結(jié)構(gòu)上，形成獨(dú)立的提升及倒鏈體系。3、導(dǎo)軌及導(dǎo)軌支架導(dǎo)軌主框架由導(dǎo)軌和安裝在導(dǎo)軌上的三角支撐架組成。4、固定導(dǎo)向座固定導(dǎo)向座由固定導(dǎo)向件和可調(diào)動(dòng)的導(dǎo)向滑套座組成，固定導(dǎo)向座通過(guò)螺栓與三角鐵件相連，三角鐵件通過(guò)螺栓與樓板結(jié)構(gòu)砼固定，固定導(dǎo)向座可在水平方向微調(diào)，以適應(yīng)預(yù)留孔垂線方向的誤差，導(dǎo)向滑套座通過(guò)螺栓固定在導(dǎo)向件腰形槽上，可在前后方向調(diào)節(jié)與結(jié)構(gòu)表面的距離，導(dǎo)向滑套座有二個(gè)滑套，導(dǎo)軌的“Ｔ”型翼緣的兩根立桿插在導(dǎo)向滑套座中，二個(gè)滑套分別約束著導(dǎo)軌翼緣立桿，形成滑套連接。5.轉(zhuǎn)輪式防墜裝置簡(jiǎn)介本裝置是一種用于升降腳手架、升降機(jī)等高空墜落的轉(zhuǎn)輪式防墜裝置。目前，施工用升降腳手架、升降機(jī)等設(shè)備，在使用或升降運(yùn)行過(guò)程中，有的無(wú)防墜安全裝置，有的安全裝置容易失效或成本較大，一旦發(fā)生意外，很容易造成高空墜落而發(fā)生重大人員和設(shè)備事故。轉(zhuǎn)輪式防墜裝置應(yīng)用“銷齒傳動(dòng)”原理，將導(dǎo)座上的防墜轉(zhuǎn)輪設(shè)計(jì)成類齒輪狀結(jié)構(gòu)，將導(dǎo)軌上的格柵式防墜桿設(shè)計(jì)成類似齒條的銷型結(jié)構(gòu)，通過(guò)防墜轉(zhuǎn)輪和防墜桿的有機(jī)嚙合傳動(dòng)，升降腳手架可緩慢上升或下降。當(dāng)防墜轉(zhuǎn)輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，則導(dǎo)軌也就不能上下運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)座上設(shè)置有滑槽，固定在結(jié)構(gòu)上，導(dǎo)軌可沿導(dǎo)座的滑槽縱向滑動(dòng)；升降腳手架在提升或下降過(guò)程中導(dǎo)座上的防墜轉(zhuǎn)輪與導(dǎo)軌上的防墜桿嚙合傳動(dòng)；當(dāng)防墜轉(zhuǎn)輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶有柵格式防墜桿的導(dǎo)軌就停止了運(yùn)動(dòng)。腳手架在緩慢提升時(shí)，導(dǎo)座上的防墜轉(zhuǎn)輪與導(dǎo)軌上的防墜桿嚙合緩慢正轉(zhuǎn)；腳手架在緩慢下降時(shí)，導(dǎo)座上的防墜轉(zhuǎn)輪與導(dǎo)軌上的防墜桿嚙合緩慢反轉(zhuǎn)。導(dǎo)座上的轉(zhuǎn)輪式防墜器包括防墜轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)輪軸、輪軸座、滑鍵。防墜轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪軸配合的內(nèi)圓柱面上開設(shè)有多個(gè)異型鍵槽；轉(zhuǎn)輪軸固定在輪軸座上，軸上開設(shè)有徑向滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有滑鍵，滑鍵工作時(shí)在防墜轉(zhuǎn)輪的鍵槽外輪廓面作用下向上運(yùn)動(dòng)，在自身重力作用下復(fù)位向下。腳手架緩慢提升和緩慢下降時(shí)，導(dǎo)軌上的防墜桿與導(dǎo)座上的防墜轉(zhuǎn)輪嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)防墜轉(zhuǎn)輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，滑鍵在防墜轉(zhuǎn)輪的輪軸徑向滑槽中相應(yīng)地作緩慢的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，防墜轉(zhuǎn)輪可正常轉(zhuǎn)動(dòng)，升降腳手架正常提升或下降。當(dāng)升降腳手架架體在升降過(guò)程中突然下墜時(shí)，導(dǎo)軌上的防墜桿帶動(dòng)防墜轉(zhuǎn)輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)速度突然加快，滑鍵的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)被破壞，滑鍵上端頂入防墜轉(zhuǎn)輪鍵槽內(nèi)，防墜轉(zhuǎn)輪即刻自鎖制動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，防墜轉(zhuǎn)輪上的外齒卡住導(dǎo)軌上與其嚙合傳動(dòng)的防墜桿，防止腳手架繼續(xù)墜落，從而起到防止架體墜落的作用。主要特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作迅速，作用可靠；機(jī)械化自動(dòng)動(dòng)作，防墜距離較短；主要?jiǎng)幼鞑考芊獍惭b，使用性能優(yōu)越；自動(dòng)適用性強(qiáng)，導(dǎo)軌外傾內(nèi)翻在正常范圍時(shí)防墜裝置均運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；單個(gè)機(jī)位上單點(diǎn)設(shè)置即可有效防墜，多點(diǎn)設(shè)置時(shí)互不干涉；與導(dǎo)座一體化設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊湊，體積較小。組成結(jié)構(gòu)如圖所示，導(dǎo)座2上的轉(zhuǎn)輪式防墜器是由固定座20、防墜轉(zhuǎn)輪21、轉(zhuǎn)輪軸22、滑鍵23、定位銷24、輪軸座25、調(diào)節(jié)器26等組成，通過(guò)螺栓副將其與三角鐵件連接，三角鐵件固定在挑板上，結(jié)構(gòu)巧妙，簡(jiǎn)單合理，作用可靠。轉(zhuǎn)輪式防墜器的主要技術(shù)指標(biāo)單個(gè)轉(zhuǎn)輪式防墜器的防墜荷載：≥32kN;防墜制動(dòng)迅速，可靠有效。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、機(jī)械全自動(dòng)，全密封免維修，便于操作，當(dāng)發(fā)生如轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活時(shí)，本裝置在構(gòu)件自重的作用下不失去安全防護(hù)功能、安全可靠性好。第三章折疊式升降腳手架的布置本工程擬從標(biāo)準(zhǔn)層第8層開始采用我公司的折疊式升降腳手架。其布置方案如下：一、xx(xx)集團(tuán)有限公司投資建設(shè)的“xxxx國(guó)際財(cái)富中心：辦公樓”，由xx建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)。建筑層數(shù)地上部分30層，l層層高5.5m，2-7層層高5.0m，8-30層標(biāo)準(zhǔn)層層高4.15m，建筑高度:140.05m。該工程擬從標(biāo)準(zhǔn)層第8層開始采用我公司的折疊式升降腳手架作為外墻防護(hù)，該折疊式升降腳手架全高18m，覆蓋4.5層樓高。使用折疊式升降腳手架周長(zhǎng)為199.4米，布置4組46個(gè)折疊式升降腳手架機(jī)位，平均間距4.35米，最大間距5.25米。架體折疊單元：3.0米折疊架2個(gè)；2.4米折疊架63個(gè)；2.2米折疊架4個(gè)；2.0米折疊架13個(gè)；1.7米折疊架6個(gè)。另不同長(zhǎng)度規(guī)格的連接板12處共60塊，每個(gè)機(jī)位均需安裝三角鐵件，共需162個(gè)三角鐵件。詳見“折疊式升降腳手架平面布置圖”。具體安裝布置如下：1、本工程共使用折疊式升降腳手架周長(zhǎng)199.4米，共布置4組46個(gè)升降腳手架機(jī)位，導(dǎo)軌平均間距4.35m，最大間距5.25米。折疊式升降腳手架擬只提升到頂待封頂及屋面完成后高空拆除而不再下降。2、根據(jù)該工程施工縫布置情況，布置1～14＃折疊式升降腳手架機(jī)位為第一個(gè)提升架組，14～24＃折疊式升降腳手架機(jī)位為第二個(gè)提升架組，25～37＃折疊式升降腳手架機(jī)位為第三個(gè)提升架組，38～46＃折疊式升降腳手架機(jī)位為第四個(gè)提升架組，在第18～19機(jī)位、42～43機(jī)位之間布置上下樓梯；在6～7#機(jī)位、20～21＃機(jī)位之間的折疊式升降腳手架底層腳手板處單獨(dú)安設(shè)卸料平臺(tái)。3、塔吊附臂處折疊架說(shuō)明。本工程塔吊上部自由高度44米。折疊架可一直在塔吊附臂上面進(jìn)行施工。塔吊附臂間距不大于24米。塔吊附臂與我們的架體無(wú)干涉，因此不再需要特殊處理。

4、物料平臺(tái)處折疊架說(shuō)明本工程共需2個(gè)物料平臺(tái)，分布情況如下：西面中心位置一個(gè)（平臺(tái)寬度2.5米）；南面中心位置一個(gè)（平臺(tái)寬度2.5米）；物料平臺(tái)處使用一個(gè)3米寬的折疊架，其下面兩層腳手板及防護(hù)網(wǎng)拆除，用作物料平臺(tái)和樓面的通道。兩邊架體拆除后的缺口處用端部封網(wǎng)進(jìn)行密封。5、可從第8層開始使用折疊式升降腳手架。但普通雙排腳手架應(yīng)搭設(shè)至9層半，待9層主體完工可安裝2個(gè)固定導(dǎo)向座后，按折疊式升降腳手架吊(安)裝順序，逐段拆除普通雙排腳手架到7層底板以下，迅速吊(安)裝折疊式升降腳手架供施工使用。6、折疊架的分段吊裝。架體的具體分段吊裝順序可見我公司提供的“分段吊裝圖”，本工程共分34次進(jìn)行吊裝，最大一次吊裝重量6噸（4個(gè)架體）。遠(yuǎn)離塔吊中心處最大吊裝重量2.5噸（2個(gè)架體）。分段吊裝時(shí)的注意事項(xiàng)：吊裝時(shí)樓上操作人員要系好安全帶。提升時(shí)架體上不允許帶零星散件，防止墜落傷人。塔吊下方范圍內(nèi)不允許站人，必要時(shí)需拉好安全防護(hù)帶。若出現(xiàn)架體連接不上的情況，將架體放回地方，檢查處理后，重新吊裝。突遇大風(fēng)等情況時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)。具體應(yīng)急預(yù)案見第七章。二、導(dǎo)座式升降腳手架立面方案（立面圖請(qǐng)見附圖）1.架體立面架體全高高度18m。架體步高3.50-4.20m（如圖），5步架，架體凈空寬度0.72m（內(nèi)外排立桿內(nèi)腔邊距）。（2）架體折疊單元內(nèi)所有斜拉撐桿與每根立桿和定型型鋼腳手板用螺栓組件可靠連接，折疊單元由內(nèi)外立桿、斜撐桿、水平桁架、定型型鋼腳手板、翻板、鋼絲防護(hù)網(wǎng)（10×20--1.0×1.2棱形鋼板網(wǎng)）組成一個(gè)空間桁架結(jié)構(gòu)，詳見附圖：折疊式升降腳手架側(cè)立面圖。2.承傳力、智能提升動(dòng)力構(gòu)件（1）固定導(dǎo)向座：該構(gòu)件將承傳力構(gòu)件與導(dǎo)向和防墜裝置聯(lián)合成一體，每個(gè)機(jī)位處不少于3個(gè)導(dǎo)向座，用M27螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)上。（2）智能提升系統(tǒng)：使用型號(hào)為HP7.5t的倒掛電動(dòng)葫蘆(額定提升力：7.5t；額定功率：500w；額定電壓：3～380V；額定電流1.8A)、智能自控裝置和倒鏈裝置及上、下吊掛件，每個(gè)機(jī)位均配置有智能提升系統(tǒng)，詳見附圖：提升機(jī)構(gòu)安裝示意圖。三.安全防護(hù)腳手板：定型型鋼腳手板安裝在折疊單元內(nèi)，用螺栓組件與折疊單元內(nèi)外立桿、斜撐桿可靠連接。折疊式升降腳手架的架體折疊單元自帶密封翻板，翻板與定型型鋼腳手板用多個(gè)絞鏈連接，翻板為活動(dòng)構(gòu)件，升降時(shí)翻開，靜止施工作業(yè)時(shí)蓋好。翻板必須滿鋪嚴(yán)密，不允許有孔洞存在。對(duì)于結(jié)構(gòu)變化較大處的密封板，則可用定型型鋼腳手板搭設(shè)在架子腳手板上和樓層樓板上。3、折疊式升降腳手架架體外側(cè)安裝有防護(hù)鋼絲網(wǎng)，防護(hù)鋼絲網(wǎng)骨架為20×20×1.5的矩形管，外側(cè)點(diǎn)焊網(wǎng)孔為10×20，網(wǎng)絲為1.0×1.2的棱形鋼板網(wǎng)。第四章施工布署為了保證折疊式升降腳手架的使用安全，切實(shí)保證施工要求和進(jìn)度要求，特作如下施工部署。一、施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力投入量1、升降腳手架組裝進(jìn)度計(jì)劃按建筑結(jié)構(gòu)主體工程的進(jìn)度要求確定組裝時(shí)間，并保證升降腳手架高出施工作業(yè)面1.8米。2、升降計(jì)劃架子的升降以滿足施工進(jìn)度要求為準(zhǔn)，一般每升降一層的操作時(shí)間為1個(gè)工作日，勞動(dòng)力安排5～8人。主要施工機(jī)具設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1智能升降腳手架機(jī)機(jī)位6DLZH46套2智能提升設(shè)備7.5t、5000w48套3折疊式單元1.7～3.0mm88個(gè)4連接板12處5上下樓梯2處第五章折疊式升降腳手架施工工藝第一節(jié)升降腳手架的組裝升降腳手架在主體施工時(shí)同步組裝，組裝時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)外形組裝，并對(duì)組裝的升降腳手架一一編號(hào)。架體吊裝1、組裝架體升降腳手架底部架體組裝前應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作：1.1所有操作人員必須有勞動(dòng)部門核發(fā)的架工操作證。1.2在組裝前應(yīng)對(duì)所有操作人員作全面的技術(shù)交底和安全操作規(guī)程交底，必要時(shí)可組織操作人員進(jìn)行有關(guān)升降腳手架操作的書面考試，考試合格人員才允許上崗操作。1.3升降腳手架安裝前，應(yīng)對(duì)升降腳手架構(gòu)配件及架料等進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收并有質(zhì)量合格證后，方可使用。1.4升降腳手架安裝前，應(yīng)在安裝架體下方搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)外側(cè)到挑板外邊距離大于1400mm，平臺(tái)上平面必需找平。2、架體折疊單元組裝：2.1、架體的組裝按智能折疊式升降腳手架平面布置方案的布設(shè)圖進(jìn)行，組裝具體要求為：從架體轉(zhuǎn)角處端部開始，先在地面將架體折疊單元打開，并將腳手板與立桿用螺栓組件可靠連接好并擰緊，將挷實(shí)在折疊單元內(nèi)的斜撐桿用螺栓組件將立桿和腳手板可靠連接并擰緊好，將加強(qiáng)橫桿靠外立桿處的二個(gè)螺栓全數(shù)安裝并擰緊，使架體折疊單元構(gòu)成可靠的空間承力桁架。2.2、在地面將已打開的折疊架單元按分段吊裝要求將待吊裝段的2到3個(gè)折疊架單元用螺栓組件連接好。2.3、在地面將導(dǎo)軌安裝到折疊架內(nèi)側(cè)待安裝處，裝上導(dǎo)軌支架和上部卡座，然后在導(dǎo)軌下部待安裝側(cè)安裝下吊點(diǎn)桁架，并將底層腳手板下吊點(diǎn)桁架相接處用手電鉆鉆2個(gè)直經(jīng)13mm的孔，用螺栓組件對(duì)將下吊點(diǎn)桁架與底層腳手板固定好，再在導(dǎo)軌上部安裝倒鏈掛座，將自動(dòng)倒鏈電動(dòng)葫蘆主吊鉤鉤牢在下吊點(diǎn)桁架上，倒鏈端安裝在倒鏈掛座上，擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓將鏈條適當(dāng)張緊，將導(dǎo)向座穿到導(dǎo)軌上并用扣件固定在導(dǎo)軌大約安裝固定導(dǎo)向座的合適位置，最后在折疊架頂部腳手板上方約200mm處安裝起吊吊鉤(如下圖所示)。3、折疊式升降腳手架的架體折疊單元的吊裝：3.1、將塔吊小吊鉤或吊車吊鉤鉤掛在安裝架體折疊單元立桿上部孔內(nèi)的四處起吊吊鉤吊環(huán)內(nèi)，并保證起吊后架體折疊單元基本垂直；3.3、校正架體折疊單元的兩個(gè)方向的垂直度，同時(shí)應(yīng)保證架體折疊單元內(nèi)立桿內(nèi)側(cè)面距挑板外側(cè)面的距離為390±1mm,并保證架體折疊單元與樓板外側(cè)面法向垂直（如下圖所示）。。3.折裝應(yīng)疊小部施和3.8、當(dāng)?shù)跹b裝到端部或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角陽(yáng)角處時(shí)時(shí)，折疊架折折疊單元對(duì)外外的端部應(yīng)在在地面將端部部封網(wǎng)用螺栓栓組件裝在折折疊架端部。4、安裝配電線路由于電動(dòng)葫蘆安裝裝在折疊架底底部，故配電電線路按實(shí)際際要求可安設(shè)設(shè)在第二層腳腳手板下部，配配電線路是我我公司均在專專業(yè)電纜廠定定做為標(biāo)準(zhǔn)型型電纜，只須須從主供電線線路接線到主主控制箱即可可，其它部分分線路現(xiàn)場(chǎng)無(wú)無(wú)須接線，只只要插接就可可以了，且插插接頭全密封封。安裝必須須由專業(yè)電工工按設(shè)計(jì)安裝裝(如下圖所示示)，具體標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)按現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?？刂浦凭€路圖見附附圖。第二節(jié)智能折疊式式升降腳手架架的升降折疊式升降腳手架架在組裝完成成后要進(jìn)行一一次全面的檢檢查。本折疊式升降腳手手架的升降采采用倒鏈電動(dòng)動(dòng)葫蘆升降，并并配設(shè)專用電電氣控制線路路,該電控專用用線路設(shè)有漏漏電保護(hù)、錯(cuò)錯(cuò)斷相保護(hù)、過(guò)過(guò)載保護(hù)、正正、反轉(zhuǎn)、單單獨(dú)升降、整整體升降和接接地保護(hù),自動(dòng)控制等等裝置，且有有指示燈指示示。線路繞建建筑物一周架架空布設(shè)在架架體內(nèi)。架體的提升。智能折疊式升降腳腳手架提升程程序：1、升降前應(yīng)做做好必須的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，首首先預(yù)緊提升升鏈條，檢查查吊點(diǎn)、吊環(huán)環(huán)、吊索情況況，防墜器的的情況，及密密封板情況等等，并對(duì)使用用工具，架子子配件進(jìn)行自自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)整改改，整改合格格后方可提升升。2、上層需附著預(yù)留留孔或預(yù)埋螺螺帽件完好符符合要求能滿滿足及時(shí)固定定導(dǎo)向座等。3．當(dāng)每個(gè)機(jī)位位的提升系統(tǒng)統(tǒng)良好且固定定可靠時(shí)，提提升鏈條將張張緊預(yù)定力，此此時(shí)計(jì)算機(jī)將將告知準(zhǔn)備工工作完成，可可進(jìn)行提升工工作，否則應(yīng)應(yīng)排除故障后后重試。二、架體的提升經(jīng)確認(rèn)可以提升后后，便可立即即發(fā)出指令開開始提升，提提升時(shí)整棟樓樓的折疊式升升降腳手架一一齊提升，也也可分組分區(qū)區(qū)提升，當(dāng)無(wú)無(wú)故障報(bào)警自自行停機(jī)時(shí)，可可一次提升到到位。當(dāng)有故障時(shí)，應(yīng)及及時(shí)排除故障障后再重新提提升。提升過(guò)過(guò)程中注意導(dǎo)導(dǎo)軌垂直度，特特別是頂部固固定導(dǎo)向座應(yīng)應(yīng)與其下的二二個(gè)固定導(dǎo)向向座同在一垂垂直面中并成成一條直線，否否則暫停提升升進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)提升到底部固定定導(dǎo)向座離開開導(dǎo)軌后,停止提升并并將該固定導(dǎo)導(dǎo)向座卸下移移往頂部對(duì)正正導(dǎo)軌處安裝裝好,然后方可繼繼續(xù)提升。提升快到位之前，應(yīng)應(yīng)將所有定位位用的固定扣扣件全數(shù)松掉掉。提升到位停機(jī)后，首首先將密封板板全數(shù)封閉好好后再及時(shí)全全數(shù)上好定位位扣件，當(dāng)部部分扣件位置置過(guò)高時(shí)，應(yīng)應(yīng)在其下加上上墊高件。定定位扣件全數(shù)數(shù)固定上緊后后，便可進(jìn)行行卸荷工作。三、卸荷發(fā)出卸荷指令，提提升鏈條將全全部放松，連連接在提升鏈鏈條上的傳（動(dòng)）力倒鏈環(huán)鏈鏈也隨之放松松，如定位裝裝置連接可靠靠，則卸荷幾幾秒內(nèi)即可完完成，否則，應(yīng)應(yīng)重新固定再再次卸荷。卸卸荷完成后可可取消傳力鋼鋼絲繩與升降降腳手架的連連接。四、當(dāng)取消傳力倒倒鏈環(huán)鏈與升升降腳手架的的連接后進(jìn)行行特殊構(gòu)件的的上移工作。五、當(dāng)所有機(jī)位可可靠卸荷后，可可進(jìn)行倒鏈工工作，倒鏈時(shí)時(shí)電動(dòng)葫蘆電機(jī)反轉(zhuǎn)，自動(dòng)倒倒鏈系統(tǒng)將把把傳力倒鏈環(huán)環(huán)鏈恢復(fù)到升升降前的狀態(tài)態(tài)。上述幾道道程序完成后后，即可關(guān)機(jī)機(jī)、停機(jī)，一一次升降便已已完成，經(jīng)再再次復(fù)檢后便便可供下次繼繼續(xù)使用。這這樣，整個(gè)一一個(gè)完整的提提升程序便已已全面完成，再再次升降時(shí)，只只要重復(fù)上述述的程序，架架子便可進(jìn)行行新的一次升升降。第三節(jié)升降腳手架架的使用與維維護(hù)升降腳手架每次升升降后要經(jīng)過(guò)過(guò)檢查驗(yàn)收，合合格并領(lǐng)取升升降腳手架準(zhǔn)準(zhǔn)許使用證后后方能使用。一、使用荷載架體使用時(shí)，二步步架使用時(shí)每每層荷載應(yīng)小小于30000N/m22，三步架同同時(shí)使用時(shí)荷荷載每層荷載載小于2kkN/m2，嚴(yán)禁超載載使用，荷載載應(yīng)盡量分布布均勻，避免免過(guò)于集中。二、架體在使用中中必須與建筑筑物進(jìn)行臨時(shí)時(shí)的連接、支支撐，防止架架體頂部晃動(dòng)動(dòng)過(guò)大。三、架體的維護(hù)保保養(yǎng)為了保證升降腳手手架的正常使使用，避免事事故隱患，應(yīng)應(yīng)定期對(duì)升降降腳手架進(jìn)行行維護(hù)和保養(yǎng)養(yǎng)。1、升降腳手架每次次升降前，施施工班組應(yīng)對(duì)對(duì)所升降的架架體的固定導(dǎo)導(dǎo)向座內(nèi)的輪輪轉(zhuǎn)防墜裝置置進(jìn)行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及及時(shí)更換，由由工程部驗(yàn)收收簽字后方可可進(jìn)行升降。2、定期對(duì)電動(dòng)葫蘆蘆進(jìn)行維護(hù)保保養(yǎng)，加注潤(rùn)潤(rùn)滑油，檢查查電動(dòng)葫蘆自自鎖裝置，鏈鏈條情況，檢檢查傳力倒鏈鏈環(huán)鏈情況等等。3、檢查構(gòu)件焊接情情況，懸掛端端下沉情況，扣扣件松緊情況況等。4、檢查吊掛件、倒倒鏈環(huán)鏈的松松緊情況等。5、檢查自動(dòng)控制分分機(jī)重力傳感感器及自動(dòng)控控制線路，確確保能正常使使用。第四節(jié)升降腳手架架的拆除本工程折疊式升降降腳手架擬只只提升到頂待待封頂及屋面面完成后高空空拆除而不再再下降。為確確保安全可靠靠而又快速的的拆除該折疊疊式升降腳手手架，請(qǐng)按以下拆架程序序拆除架體。設(shè)置安全防護(hù)區(qū)域域在擬拆架區(qū)域下方方地面劃出安安全區(qū)域，具具體區(qū)域見圖圖1所示，且必必須有專人警警戒守護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁與拆架無(wú)無(wú)關(guān)的人員進(jìn)進(jìn)入該區(qū)域。二、拆架前的準(zhǔn)備備工作：1、拆架前技術(shù)人員員必須進(jìn)行安安全技術(shù)交底底，并對(duì)人員員進(jìn)行分工，且且通信可靠。2、拆架時(shí)必須切實(shí)實(shí)注意安全，必必須先卸除所所有使用荷載載，清除架體體上的所有建建筑垃圾等。3、拆架前必須準(zhǔn)備備好所有拆架架工具，如所所需扳手等。4、架上作業(yè)人員，必必須戴好安全全帽，穿防滑滑鞋，系好安安全帶。5、整個(gè)拆除過(guò)程中中，操作人員員應(yīng)嚴(yán)格遵守守升降腳手架架的有關(guān)安全全規(guī)定，嚴(yán)禁禁拋扔。6、架子拆除后應(yīng)及及時(shí)將設(shè)備、構(gòu)構(gòu)配件及架子子材料運(yùn)走或或分類堆放整整齊。架子利用塔吊向上上提升拔出時(shí)時(shí)，整個(gè)架子子上嚴(yán)禁站有有任何人員。三、折疊式升降腳腳手架的拆除除1.清除腳腳手架上雜物物及地面障礙礙物。2.將折疊疊式升降腳手手架內(nèi)的所有有提升裝置拆拆除，并吊至至地面分名別別類的碼放整整齊。注意提提升設(shè)備及控控制設(shè)備等拆拆除、吊離時(shí)時(shí)必須有保護(hù)護(hù)措施，以免免造成損壞。3.折疊式式升降腳手架架拆除順序與與其組裝順序序相反，具體體操作步驟如如下：3.1、將吊離用用鋼絲繩鉤掛掛牢在分組處處的架體折疊疊單元上頂部部的起吊吊鉤鉤上，塔吊稍稍往上提將其其張緊。3.2、將塔吊吊吊掛住的架體體折疊單元的的連接螺栓拆拆除，拆折疊疊架折疊單元元與單折疊元元之間的連接接螺栓。3.3、在導(dǎo)軌與與固定導(dǎo)向座座配合處的上上下方各裝一一個(gè)防止固定定導(dǎo)向座滑動(dòng)動(dòng)的扣件，然然后拆除固定定導(dǎo)向座的螺螺栓，指揮塔塔吊將該段折折疊架慢慢往往上吊，待與與其它折疊架架脫離后再吊吊放至地面平平放。3.4、地面操作作人員將該架架體折疊單元元的斜撐桿拆拆除后將其恢恢復(fù)到折狀態(tài)態(tài)，在折疊單單元的兩側(cè)立立桿貼近處用用鐵絲穿過(guò)立立桿孔后挷緊緊，以利運(yùn)輸輸。3.5、重復(fù)步驟驟3.1～3.4，依次次將折疊式升升降腳手架的的折疊單元拆拆除、吊離和和恢復(fù)到折狀狀態(tài)。四、成品保護(hù)折疊式升降腳手架架拆除時(shí)必須須注意成品保保護(hù)，嚴(yán)禁破破壞、污染墻墻面、樓地面面及門窗。每每次拆架作業(yè)業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)管理理人員必須進(jìn)進(jìn)行任務(wù)分工工和班前技術(shù)術(shù)交底，并對(duì)對(duì)上次施工作作業(yè)所產(chǎn)生的的問(wèn)題進(jìn)行分分析并采取措措施來(lái)預(yù)防以以達(dá)到保護(hù)成成品的目的。1、拆除后的所有構(gòu)件件利用塔吊及及時(shí)吊到地面面指定處，并并分名別類的的碼放整齊。2、螺栓、螺母，墊墊片、園弧處處墊塊等標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件和小構(gòu)配配件應(yīng)裝入容容器，然后用用塔吊或人貨貨電梯運(yùn)送至至地面，嚴(yán)禁禁將其直接拋拋擲至地面。3、架體折疊單元、導(dǎo)導(dǎo)軌等較大構(gòu)構(gòu)件拆除吊離離時(shí)，不能碰碰撞、破壞墻墻面。同時(shí)應(yīng)應(yīng)用摸板、硬硬紙殼將窗、不不銹鋼欄桿保保護(hù)起來(lái)，避避免發(fā)生碰撞撞破壞。嚴(yán)格格按照技術(shù)交交底的要求施施工作業(yè)，拆拆架時(shí)做到不不急不躁，在在安全第一的的情況下注意意成品保護(hù)。五、安全、文明施施工1、每次拆架作業(yè)前前，現(xiàn)場(chǎng)管理理人員必須對(duì)對(duì)施工作業(yè)人人員進(jìn)行班前前安全技術(shù)、人人員分工、工工作內(nèi)容等進(jìn)進(jìn)行交底并做做好相應(yīng)的記記錄。操作人人員必須身體體健康，經(jīng)過(guò)過(guò)培訓(xùn)考核合合格后方可持持證上崗。2、拆除腳手架時(shí)地地面應(yīng)作圍攔攔和警戒標(biāo)志志，并派專人人看護(hù)，嚴(yán)禁禁一切非操作作人員入內(nèi)。3、拆除人員必須戴戴安全帽、系系安全帶、穿穿防滑鞋。4、腳手架拆除應(yīng)按按架體分組區(qū)區(qū)段從上至下下拆除，不得得上下同時(shí)施施工。5、拆除前應(yīng)將腳手手架上存留的的材料、雜物物等清理干凈凈，拆除后的的升降腳手架架較大構(gòu)件應(yīng)應(yīng)及時(shí)用塔吊吊運(yùn)送至地面面分類堆放，嚴(yán)嚴(yán)禁將材料、雜雜物等直接拋拋擲至地面。小小構(gòu)配件及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)裝入入容器后再運(yùn)運(yùn)送至地面。6、運(yùn)至地面的構(gòu)配配件須及時(shí)檢檢查整修與保保養(yǎng)，并按品品種、規(guī)格整整齊碼堆存放放，置于干燥燥通風(fēng)處，防防止銹蝕。7、嚴(yán)禁拆架施工作作業(yè)人員酒后后、帶病、疲疲勞作業(yè)。8、拆除時(shí)不得污染染外墻面和破破壞門窗。9、當(dāng)有六級(jí)以上大大風(fēng)、大霧和和下雨等天氣氣時(shí)，不得進(jìn)進(jìn)行腳手架的的拆除工作。第六章安全及文明明施工保證措措施在實(shí)施架子安裝、升升降、拆除時(shí)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行《升降腳腳手架安全技技術(shù)操作規(guī)程程》和執(zhí)行國(guó)國(guó)家有關(guān)安全全施工法規(guī)，本本著“安全為主，預(yù)預(yù)防為主”的方針，“管生產(chǎn)必須須管安全”的原則認(rèn)認(rèn)認(rèn)真真地做好好安全工作，對(duì)對(duì)于本工程應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)注意以以下事項(xiàng)：1、架子安裝或拆除除時(shí)，操作人人員必須系好好安全帶、戴戴好安全帽、穿穿好防滑鞋，指指揮吊車人員員應(yīng)和架工密密切配合，以以防意外發(fā)生生。2、架子升降時(shí)，架架子上不得有有除架工以外外的其他人員員，且應(yīng)清除除架上的雜物物如范本、鋼鋼筋等。3、架子操作人員必必須經(jīng)過(guò)專門門的培訓(xùn)，取取得合格證后后方可上崗。4、嚴(yán)禁酒后、疲勞勞上架操作。5、架子升降時(shí)倒鏈鏈的吊掛點(diǎn)應(yīng)應(yīng)牢靠、穩(wěn)固固，每次升降降前應(yīng)取得升升降許可證后后方可升降。6、應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人人員進(jìn)行升降降腳手架的正正確使用和維維護(hù)的安全教教育，嚴(yán)禁任任意拆除和損損壞架體結(jié)構(gòu)構(gòu)或防護(hù)設(shè)施施，嚴(yán)禁超載載使用，嚴(yán)禁禁直接在架子子上將重物吊吊放或吊離。7、架子與建筑物之之間的護(hù)欄和和支撐物，不不得任意拆除除，以防意外外發(fā)生。8、架子子升降過(guò)程中中，架子上的的物品均應(yīng)清清除，除操作作人員外，其其他人員必須須全部撤離。不不允許夜間進(jìn)進(jìn)行架子升降降操作。9、施工過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常對(duì)架體體、配件等承承重構(gòu)件進(jìn)行行檢查，如出出現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重重，焊縫異常常等情況，應(yīng)應(yīng)及時(shí)作出處處理。10、升降完成后后應(yīng)立即對(duì)該該組架進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收，經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收取取得準(zhǔn)用證后后方可使用。11、架上高空作作業(yè)人員必須須佩帶安全帶帶和工具包，以以防墜人墜物物。12、施工過(guò)程應(yīng)應(yīng)建立嚴(yán)格檢檢查制度，班班前班后及風(fēng)風(fēng)雨之后………等均應(yīng)有專專人按制度進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真檢查查，經(jīng)常注意意是否出現(xiàn)銹銹蝕嚴(yán)重，焊焊縫異常等危危及安全的隱隱患情況，如如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行處理，必必要時(shí)為了保保證安全，寧寧可向土建負(fù)負(fù)責(zé)人提出申申請(qǐng)進(jìn)行停產(chǎn)產(chǎn)整改，也不不能勉強(qiáng)繼續(xù)續(xù)施工。第七章折疊式升降降腳手架事故故防范及應(yīng)急急預(yù)案為加強(qiáng)對(duì)突發(fā)安全全事故處理的的綜合指揮能能力，提高緊緊急救援反應(yīng)應(yīng)速度和協(xié)調(diào)調(diào)水平，確保保我公司迅速速有效地處理理各類突發(fā)安安全事故，將將突發(fā)安全事事故對(duì)人員、財(cái)財(cái)產(chǎn)和環(huán)境造造成的損失降降至最小程度度，最大限度度地保障工人人的生命財(cái)產(chǎn)產(chǎn)安全，結(jié)合合我公司和工工地的實(shí)際情情況，特制定定本應(yīng)急預(yù)案案。一、應(yīng)急預(yù)案適用用范圍1．因質(zhì)質(zhì)量缺陷而引引起的突發(fā)安安全事故：葫葫蘆斷鏈、升升降腳手架構(gòu)構(gòu)配件焊縫開開裂、破壞等等。2．因人為為因素而引起起的突發(fā)安全全事故：高空空墜物、觸電電、機(jī)械損傷傷、人員墜落落、火災(zāi)等。實(shí)施原則1、對(duì)突突發(fā)安全事故故的處理，由由公司統(tǒng)一指指揮協(xié)調(diào)相關(guān)關(guān)部門，保證證對(duì)突發(fā)安全全事故的有效效控制和快速速處置。2、將事事前預(yù)防與事事后應(yīng)急有機(jī)機(jī)結(jié)合，按照照突發(fā)安全事事故應(yīng)急處理理把的落管提范3、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有有關(guān)法律法規(guī)規(guī)，根據(jù)突發(fā)發(fā)安全事故發(fā)發(fā)生的具情警安報(bào)實(shí)理4、發(fā)生突突發(fā)安全事故故充分利用和和發(fā)揮現(xiàn)有資資源作用，對(duì)對(duì)已有的各類類應(yīng)急指揮機(jī)機(jī)構(gòu)、人員、設(shè)設(shè)備、物資、信信息、工作方方式進(jìn)行資源源整合，保證證實(shí)現(xiàn)公司的的統(tǒng)一指揮和和調(diào)度。5、建立預(yù)警警和處置突發(fā)發(fā)安全事故的的快速反應(yīng)機(jī)機(jī)制，保證人人力、物力、財(cái)財(cái)力的儲(chǔ)備，一一旦出現(xiàn)危機(jī)機(jī)，確保發(fā)現(xiàn)現(xiàn)、報(bào)告、指指揮、處置等等環(huán)節(jié)的緊密密銜接，及時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)。三、突發(fā)安全事故故應(yīng)急處理措措施1、因質(zhì)量缺陷而引引起的突發(fā)安安全事故應(yīng)急急處理措施：：（1）升降腳手架升降降時(shí)葫蘆斷鏈鏈，造成升降降腳手架局部部下墜，由于于升降腳手架架有可靠的防防墜裝置，升升降腳手架最最多下墜2000mm。該該突發(fā)安全事事故發(fā)生后，所所有電動(dòng)葫蘆蘆立即停機(jī)。一一部分操作人人員立即安裝裝該榀及與之之相臨的升降降腳手架的定定位扣件，另另一部分操作作人員立即利利用備用的電電動(dòng)葫蘆更換換斷鏈的電動(dòng)動(dòng)葫蘆。電動(dòng)動(dòng)葫蘆安裝就就位后，調(diào)平平升降腳手架架，然后才可可進(jìn)行升降腳腳手架的升降降作業(yè)。預(yù)防措施：每次升升降前對(duì)電動(dòng)動(dòng)葫蘆進(jìn)行全全面維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)，檢查提升升環(huán)鏈的焊縫縫情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常，立即即更換處理。（2）升降腳手架構(gòu)配配件焊縫開裂裂、破壞等。升升降腳手架使使用中應(yīng)定期期進(jìn)行外觀檢檢查。發(fā)現(xiàn)構(gòu)構(gòu)配件焊縫開開裂、破壞的的，能立即更更換的應(yīng)該立立即更換，不不能更換的應(yīng)應(yīng)加固并焊接接牢固使之符符合使用要求求。預(yù)防措施：升降腳腳手架構(gòu)配件件進(jìn)場(chǎng)前對(duì)構(gòu)構(gòu)配件進(jìn)行全全面檢查，合合格后方可使使用，升降腳腳手架每次升升降前后應(yīng)該該對(duì)升降腳手手架構(gòu)配件進(jìn)進(jìn)行全面的檢檢查，發(fā)現(xiàn)不不合格的構(gòu)件件應(yīng)該立即更更換或整修直直到合格。2、因人為因素而引引起的突發(fā)安安全事故應(yīng)急急處理措施：：空成亡首立院1并場(chǎng)故時(shí)安故按原預(yù)防措施：每次升升降前后對(duì)升升降腳手架的的安全防護(hù)措措施進(jìn)行全面面檢查并專人人負(fù)責(zé)，對(duì)升升降腳手架操操作人員和其其他工種進(jìn)行行相應(yīng)的安全全技術(shù)交底，促促使相關(guān)操作作人員依照施施工安全操作作規(guī)程施工。（2）觸電、機(jī)械損傷傷而造成的人人員傷亡事故故的，當(dāng)事人人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)應(yīng)立即切斷電電源、停機(jī)，來(lái)來(lái)不及斷電時(shí)時(shí)可用絕緣體體挑開電線，立立即送往醫(yī)院院或打1200急救，并保保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，接接受事故調(diào)查查，同時(shí)上報(bào)報(bào)公司安委會(huì)會(huì)。事故處理理必須按照“四不放過(guò)原原則”來(lái)處理。預(yù)防措施：每次升升降前后對(duì)電電氣的安全防防護(hù)措施進(jìn)行行全面檢查并并專人負(fù)責(zé)，對(duì)對(duì)升降腳手架架操作人員進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底。3．因社會(huì)對(duì)抗和沖沖突而引發(fā)的的突發(fā)安全事事故：罷工、刑刑事案件等。以以非正當(dāng)理由由罷工的，立立即從其他工工地調(diào)入升降降腳手架操作作工人進(jìn)入工工地施工，以以正當(dāng)理由罷罷工的，公司司立即解決，并并促使工人停停止罷工。當(dāng)當(dāng)發(fā)生刑事案案件時(shí)，應(yīng)依依法送交公安安機(jī)關(guān)處理，并并配合公安機(jī)機(jī)關(guān)調(diào)查。預(yù)防措施：合理理理順勞資關(guān)系系，加強(qiáng)升降降腳手架操作作工人的思想想道德教育，使使用遵紀(jì)守法法的升降腳手手架操作人員員。四、應(yīng)急預(yù)案流程程表升降腳手架突發(fā)安安全事故應(yīng)急急流程表1高空墜物、人員墜墜落、機(jī)械損損傷、觸電發(fā)現(xiàn)人立即向當(dāng)班班領(lǐng)導(dǎo)或管理理人員報(bào)告，當(dāng)當(dāng)為機(jī)械損傷傷、觸電時(shí)，還還應(yīng)該立即切切斷電源。當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)或管理人人員應(yīng)立即：：1、從受傷者者意識(shí)、呼吸吸、外傷等情情況初步判斷斷傷情，需要要時(shí)對(duì)傷者進(jìn)進(jìn)行緊急搶救救。2、撥打打120急救電電話求救。保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，接受事事故調(diào)查。填填寫事故報(bào)告告，報(bào)公司安安委會(huì)。組織事故分析，提提出實(shí)施改進(jìn)進(jìn)措施。升降腳手架突發(fā)安安全事故應(yīng)急急流程表2葫蘆斷鏈發(fā)現(xiàn)人立即向當(dāng)班班領(lǐng)導(dǎo)或管理理人員報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)或管理人人員應(yīng)立即：：1.葫蘆立即停機(jī)機(jī)，安裝該榀榀和與它相臨臨的兩榀升降降腳手架定位位扣件。2..更換斷鏈的的電動(dòng)葫蘆，調(diào)調(diào)平升降腳手手架后方可進(jìn)進(jìn)行下一步升升降作業(yè)。1.保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，接接受事故調(diào)查查。2.填寫事故報(bào)告告，報(bào)公司安安委會(huì)。3.組織事故分析析，提出實(shí)施施改進(jìn)措施。作業(yè)活動(dòng)序號(hào)危險(xiǎn)因素類別可能導(dǎo)致的事故控制措施備注架體組裝、拆除1高空墜物、人員墜墜落人員傷亡加強(qiáng)班前安全技術(shù)術(shù)交底，做好好安全防護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)格按升降腳腳手架安全技技術(shù)操作規(guī)程程要求操作架體提升、下降2葫蘆斷鏈架體墜落加強(qiáng)葫蘆使用前的的檢查架體提升、下降3觸電人員傷亡按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安全技技術(shù)規(guī)范》安安裝、驗(yàn)收、使使用。架體提升、下降4機(jī)械損傷人員傷亡提高安全操作意識(shí)識(shí)架體使用中5升降腳手架超載架體變形大，嚴(yán)重重的造成升降降腳手架構(gòu)配配件破壞嚴(yán)格控制使用荷載載五、危險(xiǎn)因素清單單六、應(yīng)急人員名單單；姓名所在部門/崗位聯(lián)系電話xx（xx）國(guó)際際財(cái)富中心項(xiàng)項(xiàng)目部/項(xiàng)目經(jīng)理xx（xx）國(guó)際際財(cái)富中心項(xiàng)項(xiàng)目部/安全主管副副經(jīng)理xx（xx）國(guó)際際財(cái)富中心項(xiàng)項(xiàng)目部/專職安全員員xx（xx）國(guó)際際財(cái)富中心項(xiàng)項(xiàng)目部/升降架專業(yè)業(yè)公司技術(shù)員員xx（xx）國(guó)際際財(cái)富中心項(xiàng)項(xiàng)目部/升降架專業(yè)業(yè)公司安全員員xx（xx）國(guó)際際財(cái)富中心項(xiàng)項(xiàng)目部/升降架操作作班班長(zhǎng)第八章安生生產(chǎn)組組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖折疊式升降腳手架架設(shè)計(jì)計(jì)算書折疊式升降腳手架架設(shè)計(jì)計(jì)算書書計(jì)算依據(jù)建筑施工安全技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGGJ59-999建設(shè)部《建筑施工工附著升降腳腳手架管理暫暫行規(guī)定》鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500017-20003企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《折疊式式升降腳手架架》Q/STTC005--2009建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范GB550009--2001荷載計(jì)算（一）、靜荷載結(jié)構(gòu)自重機(jī)位自重：由設(shè)計(jì)計(jì)圖紙重量為為600×9.8＝5880N架體自重:2..4米折疊架架自重1200kg，則架體體每米自重11200÷2.4×9.8＝4900N6.0m×49000N/m==294000N靜荷載合計(jì)∑＝55880＋294000＝35280N（二）、活荷載當(dāng)三步架同時(shí)作業(yè)業(yè)時(shí)20000N/mm2當(dāng)為升降狀態(tài)時(shí)500N//m2（三）、風(fēng)荷載WK＝0.7×μS×μμZ×WO基本風(fēng)壓WOO＝600N/mm2（xx50年一遇）高度修正系數(shù)μzz＝2.38(建筑物高度度按150m)體型系數(shù)μs＝11.3(基本本值)密目安全網(wǎng)擋風(fēng)系系數(shù)φ＝0.8μs＝0.8×1.3＝＝1.04Wk＝0.7×1.04×2.38×600＝1039..6N/m2三、荷載合計(jì)沖擊系數(shù)γc＝22恒載分項(xiàng)系系數(shù)γa＝1.2活載載分項(xiàng)系數(shù)γq＝1.4靜載：P靜＝＝1.2×35280＝42336N活荷載：P活＝11.4×6.0×1.2×3×2000＝604800N使用時(shí)：P＝P靜靜＋P活＝423366＋604800＝1028116N升降時(shí)：P升＝442336＋1.4×6.0×1.2×500＝473766N防墜時(shí)：P墜＝22×473766＝947522N四、導(dǎo)軌及導(dǎo)軌支支架受力計(jì)算算導(dǎo)軌制作為成型框框架，主要承承受垂向荷載載，該垂向荷荷載又分為里里、外兩個(gè)力力作用導(dǎo)軌上上，且導(dǎo)軌外外側(cè)由三個(gè)導(dǎo)導(dǎo)軌支架承載載。具體受力力見計(jì)算簡(jiǎn)圖圖,按“容許應(yīng)力設(shè)設(shè)計(jì)法”進(jìn)行計(jì)算，ff≤[f]、τ≤[fv]。導(dǎo)軌桿制作材料為為φ48×3.5無(wú)縫鋼鋼管，主要參參數(shù)為：截面面積AS1＝506mm2,導(dǎo)軌外桿為為80×40×3.0方鋼管，截截面積AS2＝660.88mm2,導(dǎo)軌小橫橫桿及小斜桿桿為φ25園鋼，截面面積AS3＝490.66mm2。許用應(yīng)力[f]＝＝215NN/mm2[fv]＝125N//mm21.導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)承載載計(jì)算：P1＝P2＝102816N÷÷2＝514088NP2L內(nèi)＝P1×√√3502＋2002/3350＝514088×403/3350＝59192.6NP2N＝P1×2000/3500＝514088×200/3350＝29376N該處承載桿件為φφ25園鋼AS3＝490.66mm2計(jì)算應(yīng)力：σ2LL內(nèi)＝P1L內(nèi)/AS1＝59192..6/490.66＝120.7N/mmm2＜[f]＝215N//mm2滿足要求σ2N＝P2N/AAS1＝293766/490..6＝59.88N/mmm2＜[f]＝215N//mm2滿足足要求由計(jì)算知，單個(gè)結(jié)結(jié)構(gòu)即可滿足足要求，導(dǎo)軌軌主框架內(nèi)側(cè)側(cè)這樣的結(jié)構(gòu)構(gòu)有三十多個(gè)個(gè)，承載完全全不成問(wèn)題。2.導(dǎo)軌外側(cè)導(dǎo)導(dǎo)軌支架承載載計(jì)算：導(dǎo)軌軌支架材料：：80×40×3..0方鋼管，截截面積AS2＝660.88mm2,PP2L外＝√2×P1＝514088×1.4144＝726911N80×40×3..0桿的i＝28.111mm，λ＝990/27.552＝36＜[λ]查建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范GBB500177-20033附錄C中表C-1的軸心心受壓構(gòu)件的的穩(wěn)定系數(shù)，3號(hào)鋼、a類截面ψ＝0.948σ2L外＝P1L外外/ψAS1＝726911/0.9448×660.88＝116NN/mm2＜[f]＝2155N/mm22滿足要求3.導(dǎo)軌外側(cè)導(dǎo)導(dǎo)軌支架連接接螺栓抗剪驗(yàn)驗(yàn)算：每個(gè)導(dǎo)軌支架通過(guò)過(guò)2個(gè)M16螺栓與與導(dǎo)軌外方鋼鋼管連接，螺螺栓抗剪截面面積為2011mm2，按二個(gè)導(dǎo)導(dǎo)軌支架的連連接螺栓承載載抗雙剪驗(yàn)算算為τ＝72691÷（22×2×201）＝90.44N/mm2＜[τ]＝125N//mm2，且有三個(gè)個(gè)導(dǎo)軌支架共共同承載，完完全滿足要求求。五、支座反力計(jì)算算：RA＝-RB＝423366×0.6/4.2+00.8×1..4×Wk×6×6××7.2/44.2＝779122（N）本工程標(biāo)準(zhǔn)層層為為4.2mFA+FB＝11028166(N)考慮兩個(gè)固定導(dǎo)向向座不是均勻勻承載的情況況,取FA=2FB則FFA＝1028116×2/3＝68544N))六、連接固定導(dǎo)向向座螺栓強(qiáng)度度計(jì)驗(yàn)算：1、連接接固定導(dǎo)向座座螺栓強(qiáng)度計(jì)計(jì)驗(yàn)算：該螺栓采用8.88級(jí)M27螺栓，數(shù)數(shù)量每處一個(gè)個(gè),螺栓截面積積：A1s＝572.556mm2螺栓在使用用時(shí)承受剪力力和向外的拉拉力，由建筑筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范GBB500177-20033中“同時(shí)承受剪剪力和桿軸方方向拉力的普普通螺栓和鉚鉚釘應(yīng)分別符符合下列公式式的要求：普普通螺栓：√（NV/NbV）2＋（Nt/Nbt）2≤1”在該設(shè)計(jì)規(guī)范的表表-4中查得8.88級(jí)“螺栓連接的的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值”螺栓的許用用應(yīng)力值為：：fbt＝3200N/mm22，fbv＝400N//mm2承受剪力為：NV＝FA＝685444（N）承受拉力為：NNt＝RA＝779122（N）Nbv＝nvπd2×fbv/4＝π×272×320/44＝1831225(N)Nbt＝ntde2πfbt/4＝24.22×π×400/44＝1840000(N)其中：nv＝1..nnt＝1則：√(Nv/Nbv)2＋((Nt/Nbt)2＝√(68544/1831225)2＋(779122/1840000)2＝√0.14＋0.1179＝√0.319＝0.5655＜1滿足要要求。2、按按受拉和受剪剪強(qiáng)度計(jì)驗(yàn)算算即：f＝Nt/AA≤[fbt]fv＝NV/A≤[fbv]承受拉力：Nt＝＝RA＝566055（N）承受剪力：考慮最最不利情況時(shí)時(shí)，即整個(gè)架架體下墜，因此對(duì)螺栓產(chǎn)生的的剪力為:NNv＝P墜＝947522(N)則：f＝Nt/AAs＝779122/572..56＝136(N/mm2)＜[f]＝400N//mm2（滿足要求求）ffv＝Nv/As＝947522/572.556＝165.55(N/mm2)＜[fv]＝320N//mm2（滿足要求求）3、上吊掛件螺栓強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)驗(yàn)算：：上吊掛件螺栓采用用8.8級(jí)M27螺栓，在在使用時(shí)承受受剪力和向外外的拉力，由由建筑結(jié)構(gòu)荷荷載設(shè)計(jì)規(guī)范范GB500017-20003中“同時(shí)承受剪剪力和桿軸方方向拉力的普普通螺栓和鉚鉚釘應(yīng)分別符符合下列公式式的要求：普普通螺栓：√（NV/NbV）2＋（Nt/Nbt）2≤1”剪力：NV＝P升升＝473766（N）拉力：Nt＝477376×0.85//4.2＝9588（N）則：√(NV/Nbv)2＋((Nt/Nbt)2＝√(473766/1831225)2＋(9588/11840000)2＝√0.067＋0..003＝√0.07＝0.265＜1(滿足要要求)下吊點(diǎn)處下吊點(diǎn)桁桁架與導(dǎo)軌用用8個(gè)M16螺栓連連接，升降設(shè)設(shè)備鉤掛在下下吊點(diǎn)桁架上上的M30螺栓上上，M3OO螺栓抗雙剪剪，M3O螺栓截截面積為7006.9mmm2，則τ＝47376÷（22×706.99）＝33.5N/mmm2＜[τ]＝125N//mm2(滿足足要求)七、吊掛件及吊索索計(jì)驗(yàn)算：1、上吊掛件設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算1)、吊掛件吊環(huán)環(huán)采用Φ28的Q235AA園鋼，吊環(huán)環(huán)軸用Φ32的Q235AA園鋼，[f]＝215NN/mm2[fv]＝125N//mm2吊環(huán)截面積：Ass＝616(mmm2)吊掛件提升時(shí)承重重：P升＝47376(N)由f＝Nt/AA≤[f]有f＝473776/2×616＝38.45(N/mm2)＜[f]＝215N//mm2(滿足要求)2)、焊焊縫強(qiáng)度計(jì)驗(yàn)驗(yàn)算焊縫采用母材直角角焊，雙面滿滿焊hf≥6mm，由建建筑結(jié)構(gòu)荷載載設(shè)計(jì)規(guī)范GGB500117-20003中“直角角焊縫縫的強(qiáng)度應(yīng)按按下列公式計(jì)計(jì)算：在通過(guò)過(guò)焊縫形心的的拉力、壓力力或剪力作用用下：當(dāng)力垂垂直于焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度方向時(shí)，σf＝NV/helw≤βtfwf，當(dāng)力平行于焊縫長(zhǎng)度方向時(shí)，τf＝NV/helw≤fwf，另由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第四版第1卷第1篇1-291頁(yè)表1-4-40建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫許用應(yīng)力中查得焊縫強(qiáng)度許用設(shè)計(jì)值：抗壓：fap，＝＝167N//mm2抗剪：τp’＝1118N/mmm2(建筑結(jié)構(gòu)荷荷載設(shè)計(jì)規(guī)范范GB500017-20003表-3焊縫的強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值中中，自動(dòng)焊、半半自動(dòng)焊和EE43型焊條條的手工焊，Q235鋼的角焊縫的抗拉、抗壓和抗剪強(qiáng)度：fwt＝160N/mm2)總焊縫長(zhǎng)度：ΣLL＝250×4＝1000((mm)焊縫有效高度：hhe＝0.7hf＝0.7×6＝4.2(mmm)承受平行于焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度方向的荷荷載為NV＝P升＝473766Nfv＝NV/helw＝477376/hheΣL＝473766/4.2×1000＝11.28(N//mm2)＜[τp’]＝118N//mm2滿足要求。2、下吊點(diǎn)桁架設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算下吊點(diǎn)桁架與導(dǎo)軌軌用8個(gè)M16螺栓連連接，強(qiáng)度足足夠，計(jì)算略略。下吊點(diǎn)桁桁架鉤掛升降降設(shè)備銷軸處處連接耳板強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算，二二塊連接吊板板厚度均為112mm，最最小截面積為為：As＝2×((35－16)×12＝456mmm2σ吊＝P升/AS＝501226/4566＝109.99N/mm22＜[σ]＝215N//mm2滿足要求連接耳板處焊縫強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)驗(yàn)算總焊縫長(zhǎng)度：ΣLL＝80×4＝320(mmm)焊縫有效高度：hhe＝0.7hf＝0.7×6＝4.2(mmm)承受平行于焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度方向的荷荷載為NV＝P升＝501266Nfv＝NV/helw＝500126/hheΣL＝501266/4.2××320＝37.3(N/mmm2)＜[τp’]＝118N//mm2滿足要求。八、固定導(dǎo)向座背背板計(jì)算按最不利情況，即即連接固定導(dǎo)導(dǎo)向座螺栓位位于背板導(dǎo)槽槽孔一端時(shí)計(jì)計(jì)算，按“容許應(yīng)力設(shè)計(jì)法”進(jìn)行計(jì)算，ff≤[f]、fv≤[fv]。f＝M/ω≤[f]N1A＋N2A＝RRA＝779122(N)Mmax＝FA''L/8＝779122×80/8＝7791220N.mmm)ω＝2×102×40/66＋2×10×402/6＝6666((mm2)f＝Mmax/ω＝77791200/66666＝116.99(N/mm2)＜[fv]＝215NN/mm2滿足要求九、導(dǎo)軌上的小橫橫桿計(jì)驗(yàn)算：：1、先計(jì)算在靜止?fàn)顮顟B(tài)下小橫桿桿的抗剪能力力,小橫桿采用Φ25園鋼，Ass＝490.66mm2。按“容許應(yīng)力設(shè)設(shè)計(jì)法”進(jìn)行計(jì)算，ffv＝F/2As≤[fv]fv＝F/2Ass＝1028116÷981.22＝104.88(N/mmm2)＜[fv]＝1200N/mmm2滿足要求。2、架體墜落時(shí)，小小橫桿的抗剪剪及小橫桿端端頭處和與導(dǎo)導(dǎo)軌焊縫處的的抗剪驗(yàn)算。⑴、抗剪驗(yàn)算Fτ＝94752(NN)，2As＝2×4990.6＝981.22(mm2)fv＝Fτ/2As＝947752/9881.2＝96.6((N/mm22)＜[fv]＝120N//mm2滿足要求⑵、焊接處抗剪驗(yàn)算算焊縫采用母材直角角焊，整個(gè)外外園滿焊，則則由建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范GB500017中“直角角焊縫縫的強(qiáng)度應(yīng)按按下列公式計(jì)計(jì)算：在通過(guò)過(guò)焊縫形心的的拉力、壓力力或剪力作用用下：當(dāng)力垂垂直于焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度方向時(shí)，σf＝NV/helw≤βtfwf，當(dāng)力平行于焊縫長(zhǎng)度方向時(shí)，τf＝NV/helw≤fwf”，另由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第四版第1卷第1篇1-291頁(yè)表1-4-40建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫許用應(yīng)力中查得焊縫強(qiáng)度許用設(shè)計(jì)值：抗壓：ff，＝1167N/mmm2抗剪：τf’＝1118N/mmm2小橫桿與導(dǎo)軌管焊焊接處的焊縫縫高度h≥6mm焊縫長(zhǎng)度LL＝2πd＝2×π×25＝157mmm焊縫抗剪截面積AS1＝Lh/√2＝157×6／√2＝666.22(mm22)fv＝Fτ/2As＝947752/13332.4＝＝71(N//mm2)＜[τf’]＝118N//mm2滿足要求十、固定導(dǎo)向座側(cè)側(cè)板計(jì)驗(yàn)算固定導(dǎo)向座側(cè)板采采用Q2355-A鋼板，其其[f]＝215N//mm2[fv]＝＝125N//mm2，按“容許應(yīng)力設(shè)設(shè)計(jì)法”進(jìn)行計(jì)算，即即f≤[f]、fv≤[[fv]1、內(nèi)力分析AB受拉：：拉力N1＝915355×250/2205＝1116228(N)BC受壓：：壓力N2＝915355×323/2205＝1442223(N)2、截面計(jì)算算：As＝70×10＝7000(mm22)固定導(dǎo)向座有二個(gè)個(gè)側(cè)板，則拉拉力、壓力每每件均承受1/2力或按按2As計(jì)算。f1＝N1/2As1＝1111628÷÷2÷700＝79.73(N//mm2)＜[f]＝215NN/mm2滿足要求i＝0.2899a＝0.2899×70＝20.233(mm)L＝323mmmλλ＝323/220.23＝＝16查建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范GBB500177-20033附錄C的軸心受壓壓構(gòu)件的穩(wěn)定定系數(shù)，表C-13號(hào)鋼、a類截面軸心心受壓構(gòu)件的的穩(wěn)定系數(shù)ψψ＝0.9888f22＝N2/ψAs＝1442223÷0.9888÷1400＝104.33(N/mmm2)＜[f]＝215NN/mm2滿足要求以上計(jì)算是整個(gè)架架子的重量和和荷載以一個(gè)個(gè)固定導(dǎo)向座座承載來(lái)計(jì)算算的，實(shí)際上上有3個(gè)或3個(gè)以上這樣樣的固定導(dǎo)向向座，平均按按二個(gè)來(lái)承載載則安全裕度度就更大了。3、焊縫計(jì)驗(yàn)算：3.1、焊縫采用用母材直角焊焊，雙面滿焊焊hf≥6，由建筑結(jié)結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范GB550017中中“直角角焊縫縫的強(qiáng)度應(yīng)按按下列公式計(jì)計(jì)算：在通過(guò)過(guò)焊縫形心的的拉力、壓力力或剪力作用用下：當(dāng)力垂垂直于焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度方向時(shí)，f＝NV/helw≤βtfwf，當(dāng)力平行于焊縫長(zhǎng)度方向時(shí)，fv＝NV/helw≤fwf”，另由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第四版第1卷第1篇1-291頁(yè)表1-4-40建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫許用應(yīng)力中查得焊縫強(qiáng)度許用設(shè)計(jì)值：抗壓：[f]＝1167N/mmm2抗剪：[fv]＝＝118N//mm2當(dāng)力平行于焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度方向時(shí)hee＝0.7hf＝0.7×6＝4.2（mm）Lww＝2×50×2-10×2＋33.5×π×2＝390.55(mm)fvv＝N2/heLw＝1442223÷4.2÷390.55＝87.9(N/mm2)＜[fv]＝118N//mm2滿足要求3.2、當(dāng)當(dāng)力垂直于焊焊縫長(zhǎng)度方向向時(shí)fv＝N1/heLw≤βttfwt[f]＝167NN/mm2βt＝1.22（建建筑結(jié)構(gòu)荷載載設(shè)計(jì)規(guī)范GGB500117）f＝N1/heLw＝1116228÷4.2÷390.55＝68.1((N/mm22)f＜βtfwt＝1.22××167＝203.77(N/mmm2)滿足要求求3.3、在在其它力或各各種力綜合作作用下√（σf/βt）2＋τf2≤fw即√(87.9/1.222)2＋68.12＝99.144(N/mmm2)＜[f]＝167N//mm2滿足要求十一、折疊架折疊疊單元設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)驗(yàn)算：1．折疊式腳手架的的荷載計(jì)算該折疊式腳手架折折疊單元在平平面長(zhǎng)度方向向上有四種規(guī)規(guī)格，即有22.4米、2.2米、1.7米、1.5米四種種，寬度均為為0.75米（操操作平板的有有效寬度，架架體的實(shí)際寬寬度為1.225米），在在立面上，高高18米，按最最不利情況的的2.4×18米的折疊疊單元進(jìn)行計(jì)計(jì)算。2.4×18米的的折疊單元折折疊式腳手架架包含4根立桿、5塊操作平板板、5塊踢腳板、33根欄桿、8根剪刀撐桿桿(外側(cè)防護(hù)鋼鋼絲網(wǎng)及網(wǎng)框框架)，故折疊式式腳手架2..4m折疊單單元的自重為為1200kg：P自=1.2×12000×9.8＝14112N腳手架活荷載20000N/mm2,則該單元折折疊式腳手架架上的活荷載載為P活=1.4×2.44×0.75×2000×3=151120N故該單元折疊式腳腳手架的總荷荷載為P=P自+PP活=170552+151120=299232N操作平板的設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)驗(yàn)算2.4×18米的的折疊式升降降腳手架單元元包含5塊操作平板板，故每塊操操作平板上荷荷載為P板=29232÷5=58466.4N2、操作平板的設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)驗(yàn)算操作平板由方鋼管管和花紋鋼板板成型制作，其其截面如下圖圖所示：利用設(shè)計(jì)軟件Sooildwoorks分析析得出，該截截面的抗彎截截面系數(shù)為：：Wx=121214..6mm3,Wy=357221.6mmm3截面積積As=33335.355mm2從該折疊式腳手架架的結(jié)構(gòu)可知知，操作平板板的受力情況況可簡(jiǎn)化為下下圖所示：在圖中,FG=4400mm,,GH=7440mm,AAB=BC==CD=DEE=570mmm,對(duì)于FH段有：RG=ql(3+8λλ+6λ2)/8RH=ql(5-6λλ2)/8式中λ=400/7500=0.533333,λ2=0.29922,l==750mmm,q=6434/11140==5.64338N/mmm所以RG=5.66438×740×(3+8×0.540054+6××0.29222)/8==4739NNRH=5.6438××740×(5-6×0.540054)//8=9177NMmax=RH/22q+MH=917//(2×5.06))+5.64438×7402×（1-2×0.540054)=90.6-2550581=-2500490Nmmm則有σ=Mmaxx/Wy=2504490/1221214..6=2.0067N/mmm2＜[σ]=2155N/mmm2對(duì)于AE段有：qq=64344/24000=2.688N/mmRA=RC=3ql//8=3×2.68×2280//8=22991.4NRB=5ql/4=55×2.68×2280//4=76338NMA=ql2/8=22.68×22802/8=177414644Nmm則有σ=MA/Wx==17414464/1221214..6=144.37N//mm2＜[σ]=2155N/mmm2操作平板強(qiáng)度滿足足使用要求..3、折疊架折疊單元元立桿的設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算折疊架折疊單元立立桿為80×40××3.0方鋼管管制作而成，截截面積為6660.8mmm2，其慣性半半徑為：i==28.111mm,則其其長(zhǎng)細(xì)比為：：λ=μl/i=11×2100//28.111=74.77,查表:ψ=0..724同時(shí)，6000mmm跨度二個(gè)個(gè)機(jī)位內(nèi)平均均有2.5個(gè)2.4m折疊疊架折疊單元元，共有100根立桿承受受該機(jī)位跨度度內(nèi)的荷載，則則單根立桿所所受壓力為：：P壓=P使÷6×2..4÷4=915535(N))÷6(m)×2.4(mm)÷4=91553.5Nσ=P壓/ψAA=91533.5/0..724×660.88=19.113N/mmm2<[δ]=2155N/mmm2立桿受壓穩(wěn)穩(wěn)定.上下立桿是通過(guò)連連接板和三個(gè)個(gè)M16螺栓連連接的，受雙雙剪，有τ=P壓/A==9153..5/2×165==27.733N/mmm2＜[τ]=1255N/mmm24、密封板的計(jì)算密封板是采用厚22.2mm花花紋鋼板制作作的定型鋼制制翻板結(jié)構(gòu)，每每塊翻板用三三個(gè)鋼制銷耳耳焊牢在腳手手板上，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)使用和工廠廠試驗(yàn)其強(qiáng)度度足夠，不再再計(jì)算。十二、轉(zhuǎn)輪式防墜墜器計(jì)算荷載和工作狀況示示意圖及計(jì)算算簡(jiǎn)圖：1.按照設(shè)計(jì)條件件荷載取：FF=320000N2.轉(zhuǎn)輪式防墜器器工作狀況如如下圖所示。3.轉(zhuǎn)輪式防墜墜器輪體計(jì)算算簡(jiǎn)圖如下圖圖示。二、防墜轉(zhuǎn)輪、滑滑鍵及轉(zhuǎn)輪軸軸的強(qiáng)度計(jì)算算1、沖擊荷載系數(shù)確認(rèn)認(rèn)和荷載計(jì)算算防墜轉(zhuǎn)輪材質(zhì)為445優(yōu)質(zhì)碳素素結(jié)構(gòu)鋼制造造，其強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值：[f]＝330N/mm22，[fv]＝210NN/mm2，彈性模量量E＝2.06×105NN/mm2在沖擊載荷計(jì)算公公式中，由于于轉(zhuǎn)輪式防墜墜器中的防墜墜轉(zhuǎn)輪是應(yīng)用用齒輪嚙合原原理，即防墜墜轉(zhuǎn)輪上的外外齒與導(dǎo)軌上上的防墜桿的的嚙合在一起起的，可以視視為H=0或ν=0，即載荷荷突然全部加加于構(gòu)件，沖沖擊荷載系數(shù)數(shù)Kk計(jì)算如如下：Kk＝1＋√1＋6HEIX/P升升L3=1＋√1＝2則沖擊荷載PP沖＝Kk×F＝2×320000＝640000(N)2、防墜轉(zhuǎn)輪的強(qiáng)度度計(jì)算1)防墜轉(zhuǎn)輪凸齒齒根部的強(qiáng)度度計(jì)算：Fτ1＝PP沖＝640000(N)危險(xiǎn)截面As1彎彎矩為：M=Fτ1×LL=640000×30=199200000（Nmm）防墜轉(zhuǎn)輪危險(xiǎn)截面面As1處抗彎彎截面模數(shù)：：Wx＝2×ab2/6=2××12×392/6=60884mm33截面As1處的應(yīng)應(yīng)力：f＝M/WWx＝1920000÷÷6084==315.66(N/mmm2)＜[f]＝330NN/mm2,滿足要求求。2)防墜轉(zhuǎn)輪外外齒的受剪計(jì)計(jì)算：P沖=64000((N)該處（A-A斷面面）截面積：：A＝2×12×25=6000(mmm2)fv＝P沖/A＝＝640000÷600＝106.77(N/mmm2)＜[fv]＝2100N/mmm2，滿足要求求。3）防墜轉(zhuǎn)輪輪轂抗抗扭計(jì)算：防墜轉(zhuǎn)輪輪轂可以以簡(jiǎn)化為形狀狀為空心圓管管的計(jì)算模型型，則：W=π×(D4--d4）)/166D=415572.7((mm3)M=640000×65=411500000（Nmm）f=M/w=411500000÷415722.7=1000.1(NN/mm2)＜[f]＝330N/mmm2，滿足要求求。防墜轉(zhuǎn)輪異型鍵槽槽間輪轂體的的受剪應(yīng)力計(jì)計(jì)算：F==P沖L1/L2=640000×65/311.5=1332063..5NA==74×10=7440(mmm2)fvv＝F/A=11320633.5/7440=1788.5((N/mm22)＜[fv]＝210NN/mm2,滿足要求求。3、滑鍵的受剪應(yīng)力力計(jì)算：滑鍵材質(zhì)為45優(yōu)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼，[f]＝330N/mm22，[fv]＝210NN/mm2F=P沖L1//L2=640000×65/311.5=1332063..5NA=622×10.5==651((mm2)fv＝F/A=1320063.5//651==202.99(N/mmm2)＜[fv]＝210NN/mm2,滿足要求求。4、轉(zhuǎn)輪軸抗扭強(qiáng)度度計(jì)算：輪軸軸直徑為Φ50的45號(hào)調(diào)質(zhì)鋼鋼，扭矩：M=644000×65=411500000（Nmm）抗扭截面模數(shù)：WW=π×D3×（1-（d/D）)/16=33.14×503×(1-20//50)/116=147718.755(mm33)扭矩應(yīng)力：f＝MM/W＝41500000/1447