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經(jīng)典word整理文檔,僅參考,雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡整理,如有侵權(quán),請聯(lián)系刪除,謝謝!鷹湖水庫除險加固工程東進水渠施工方案2007年7月22日本工程涵洞、渡槽建筑物坐落樁號分別在:涵洞在0+126.4、1+697、渡槽在1+778.9,根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)形式,擬定先進行底板施工,再進行邊墻和頂板鋼筋砼施工,擬定施工工藝如下:C10驗收1、施工方法根據(jù)施工測量的建筑物各結(jié)構(gòu)高程、位置和縱坡、幾何尺寸,用挖掘機進行控制開挖,采取預留保護層開挖,按照規(guī)范要求開挖,施工時由施工技術(shù)人員跟蹤控制、指導,嚴禁出現(xiàn)超挖和擾動地基等現(xiàn)象;在機械開挖完畢后進行泡基處理,然后由人工拉線控制對建基面修整。開挖棄料由自卸車運至業(yè)主指定棄料場堆放并用裝載機推平?;A開挖處理完畢經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師及有關(guān)人員進行聯(lián)合進行隱蔽驗收合格并簽證認可后進行下道工序施工。1.2、砂礫石墊層施工在基礎開挖完畢經(jīng)聯(lián)合驗收取得簽證后時即可進行砂礫石墊層施工;根據(jù)各部位需用量用自卸車運至施工地點,由機械輔助人工進料,人工按照施工測量樁位拉線整平,根據(jù)我單位以往的施工經(jīng)驗預留3~5cm沉降量,用2.5t平板振動夯機灑水夯實,夯跡搭接1/2夯寬,砂礫料夯實經(jīng)自檢試驗合格后報請監(jiān)理工程師檢驗,達到設計干密度后2.2t/m,基面高程、幾何尺寸等經(jīng)驗收合格后進行下道工序施工。在3填筑完畢按照設計要求進行截水基礎底板墊層施工。1.3、C10砼墊層施工測量控制樁拉線控制模板的位置、幾何尺寸、高程進行控制施工。模板加固采用普通鋼架桿進行加固即可,在監(jiān)理工程師對模板工序驗收合格并簽證后進行混凝土澆筑。按照業(yè)主下發(fā)的施工配合比進行混凝土配料拌制,由1m小型斗車運輸至澆筑地點,人工溜槽入倉,平板3震動器振搗,最后由人工按照控制高程抹平初收光即可。1.4、鋼筋制安在墊層施工完畢,由施工技術(shù)員進行進行鋼筋、模板設計邊線和高程進行測設,將各結(jié)構(gòu)線用墨斗彈在基礎墊層上,以便施工中作為指導和檢查的依據(jù);鋼筋按照設計要求的鋼筋品種、數(shù)量、型號進行進貨檢驗,根據(jù)鋼筋大樣、尺寸進行下料制作,每種鋼筋先做一根,經(jīng)施工技術(shù)員和質(zhì)量檢查員按照設計尺寸、鋼筋型號檢查合格后,方可進行批量生產(chǎn);鋼筋在鋼筋加工場進行制作,由汽車運輸至施工現(xiàn)場,根據(jù)鋼筋設計圖紙進行逐根綁扎,嚴格按照設計型號、數(shù)量、間排距、鋼1.5、模板安裝根據(jù)設計尺寸,采用普通平面鋼模板進行組合拼裝;模板在安裝前必須進行校正和修整、涂刷脫模劑,必須保證接縫嚴密不漏漿、表面干凈平整。模板加固采用普通鋼架桿和標準件進行支撐加固,同時采用對拉和強度滿足砼澆筑要求。在模板安裝時按照設計要求將止水帶安放在設計位置,止水帶安裝必須保證兩翼平直。1.6、砼澆筑建筑物分縫采用高壓閉孔板填縫,聚氨酯閉縫,前后止水采用P-651止水帶,現(xiàn)澆底板分縫用苯板及聚氨酯砂漿填縫。①、砼拌合在得到監(jiān)理工程師簽發(fā)的砼澆筑開倉證后進行砼拌制;砼拌合采用電子配料拌和系統(tǒng)拌制,所用配合比為業(yè)主下發(fā)的配合比,嚴格按照配合比所要求的材料重量、塌落度、水灰比、含氣量等指標進行控制,并對砼五項指標進行記錄以便竣工交驗時備查。②、砼運輸砼運輸擬定采用1m運輸車進行運輸至施工現(xiàn)場。3③、砼入倉、振搗砼入倉采用人工溜槽入倉,入倉時擬定按照每20~30cm一層進行控制施工。在每層振搗完畢后方可進行下層入倉。振搗采用φ50插入式振搗棒每20~30cm間排距進行施工,每層必須插入下層5cm左顯氣泡冒出為止。底板和頂板由人工抹面收光完成;砼入倉過程中按照規(guī)范要求,對施工現(xiàn)場砼在監(jiān)理工程師見證下進行試塊制作,以便進行砼強度檢測。④、砼養(yǎng)護在砼澆筑成型后8-12小時后即可進行灑水降溫,保持砼表面隨時呈濕潤狀態(tài)。表面用塑膜或棉氈進行覆蓋,養(yǎng)護時間不少于14天。1.7、砂礫石回填建筑物砂礫石回填猶為重要,該部位砂礫石回填主要指砼結(jié)構(gòu)與土型打夯機進行夯實,每層鋪料厚度控制在30cm以內(nèi),分層夯實填筑完成。現(xiàn)場檢測方法采用灌砂法檢測,按照設計干容重≥2.2t/m進行控3制。每層夯實后必須報請監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行下層填筑。1.8、上下游連接段施工等工作內(nèi)容,根據(jù)設計要求擬定如下:測量定位砼隔墻施工施工1)測量定位根據(jù)設計圖紙給定的連接段各結(jié)構(gòu)物的具體位置進行定位放線,用控制樁將各軸線進行控制,并測量出各構(gòu)筑物的開挖高程和幾何尺寸,繪制出平面、斷面圖上報監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場確認簽證。2)砼隔墻施工隔墻施工方法與建筑物施工方法相同:基礎開挖采用機械預留保護層開挖后泡基,砂礫石、砼墊層、模板、砼澆筑、砼養(yǎng)護均用常規(guī)法施工完成。3)連接段扭面施工首先在隔墻的斜坡面及閘墻上用墨線分出每層的砌筑線,首先進行渠堤土料填筑,由機械分層碾壓進行施工,在建筑物結(jié)合部位采取人工分層夯實填筑,然后機械輔助人工對扭面邊坡和基礎進行開挖及刷坡。按照原招標圖紙設計,在邊坡上先澆筑C20砼,然后在砼面上貼留灰渣沖洗干凈,并保持縫面濕潤,采用較小水灰比的水泥砂漿勾縫防滲。勾縫要求平整、均勻、光潔,在勾縫完畢6~8小時后即進行灑水覆蓋保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于14天。4)連接段底板施工工方法相同。1.9、驗收在每座建筑物施工完畢報請工程監(jiān)理部、工程指揮部、工程設計單位進行工程驗收并簽證。各種工程竣工資料合格且完整,按照水利水電工程驗收規(guī)范標準經(jīng)驗分部工程驗收。2質(zhì)量保證2.1是顧客提供產(chǎn)品,必須按我公司質(zhì)量體系文件《物資采購控制程序》和《顧客提供物資控制程序》進行檢驗,并在使用前報送業(yè)主或監(jiān)理工程師審查。未經(jīng)檢驗合格的原材料,不得投入使用。物資管理人員做好原材料檢驗和試驗狀態(tài)標識,避免施工誤用不合格的原材料。2.2檢室負責質(zhì)量管理工作。2.3次質(zhì)量大檢查,召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析例會。2.4操作質(zhì)量每天進行一次檢查并做好質(zhì)檢記錄。2.5,自檢合格后,專職質(zhì)檢員進行全面檢查驗收后,項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師報請監(jiān)理工程師驗收簽證。2.6正確處理進度與質(zhì)量的關(guān)系進度與質(zhì)量的對立與統(tǒng)一,沒有質(zhì)量就沒有進度。實施工程項目進度的完成,必須在保證質(zhì)量的前提下。主管領導尤其是項目經(jīng)理,一定要擺正“進度必須服從質(zhì)量”這個關(guān)系。堅持好中求快,好中求省,嚴格按標準、規(guī)范和設計要求組織、指導施工,絕不能因為搶工期而忽視質(zhì)量。3安全保證本分部工程主要安全隱患在于施工用電及機械操作3.1施工用電施工現(xiàn)場臨時用電由專人負責架設,維修管理,電工必須經(jīng)安全培訓考核合格證上崗,施工現(xiàn)場臨時用實行動力與照明用電分兩個橫桿架設,線路采用TN-S其截面不小于16mm。2施工現(xiàn)場實行“三級配電、兩級保護”每臺用電設備采用“一機一閘一箱一漏”的措施,漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30mA,額定漏電動作時間應小于0.1s。潮濕和有腐蝕場面所使用的手持電動工具,其漏電的額定動作電流不大于15mA,額定漏電動作時間應不大于3.2施工機械安全要求4m,禁止鏟斗從駕駛室過,上、下坡時坡度不應超過20度。4施工進度計劃本分部工程計劃于2007年7月23日開工,2007年10月1日完工,具體工期計劃見后附《進度計劃橫道圖》鷹湖水庫東進水渠涵洞工程施工進度計劃橫道圖2030102030102030一0+126.4涵洞工程基坑開挖
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