AOI產(chǎn)品核心技術(shù)介紹

AOI產(chǎn)品介紹及市場(chǎng)分析

檢測(cè)設(shè)備事業(yè)部

中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第四十五研究所AOI—自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)AutomatedOpticalInspection目錄AOI設(shè)備的用途AOI設(shè)備的工作原理我所的AOI設(shè)備介紹主要AOI設(shè)備供應(yīng)商AOI設(shè)備的用途用于錫膏印刷機(jī)后面的，稱為SPI，就是SolderPasteInspection（錫膏印刷檢測(cè)）的簡(jiǎn)稱，來(lái)檢查錫膏印刷機(jī)的印刷質(zhì)量，有沒(méi)有錫膏偏位，漏印，多錫，少錫之類的不良；用于貼片機(jī)之后的，稱為焊前檢測(cè)，即Pre-reflow,用于檢測(cè)元件焊接之前的貼裝不良，諸如電子元件的偏位，反向，缺件，反白，側(cè)立等不良；焊后檢測(cè)，稱為Post-reflow.檢測(cè)電子元器件經(jīng)回焊爐之后的焊接不良，偏位，缺件，反向的再檢測(cè)和焊點(diǎn)的多錫，少錫，空焊等不良。對(duì)電路板的線路制作后(蝕刻后)的進(jìn)行光學(xué)掃描,檢查出電路板是否存在缺陷(如短路,開(kāi)路等)。人工目檢與AOI檢測(cè)比較AOI設(shè)備的工作原理自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI，AutomaticOpticalInspection）是指通過(guò)光學(xué)成像的方法獲得被測(cè)對(duì)象的圖像，經(jīng)過(guò)特定處理算法處理及分析，與標(biāo)準(zhǔn)模板圖像進(jìn)行比較，獲得被測(cè)對(duì)象缺陷的一種檢測(cè)方法。AOI設(shè)備檢測(cè)精度高、速度快，還能把生產(chǎn)過(guò)程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類型等情況收集、反饋回來(lái)，供工藝控制人員分析和管理。是目前應(yīng)用最為廣泛的檢測(cè)手段。AOI系統(tǒng)一般包含:照明系統(tǒng)光學(xué)透鏡CCD攝像系統(tǒng)檢測(cè)工作臺(tái)檢測(cè)程序預(yù)存模板圖像處理識(shí)別系統(tǒng)數(shù)據(jù)記錄處理系統(tǒng)同步觸發(fā)發(fā)脈沖信信號(hào)編碼器線掃描CCDX、Y工作臺(tái)線掃描CCD工工作原理理光路系統(tǒng)統(tǒng)三種檢測(cè)測(cè)算法DRC檢檢測(cè)基本思想想：DRC使使用一套套用戶設(shè)設(shè)計(jì)的規(guī)規(guī)則來(lái)檢檢測(cè)違反反設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)則的二二進(jìn)制數(shù)數(shù)據(jù)，所所有不符符合規(guī)則則的特征征都認(rèn)為為是缺陷陷。規(guī)則包括括：允許許的最大大最小線線寬、最最大最小小焊盤尺尺寸、最最小導(dǎo)體體間距、、所有的的線條都都必須以以焊盤結(jié)結(jié)束等。。檢測(cè)缺陷陷：毛刺刺、鼠咬咬、線條條、間距距、焊盤盤尺寸違違反等特征比較較基本思想想：分別別提取模模板(CAM或者者黃金模模板)和待檢圖圖像中的的連接性性特征，，然后比比較結(jié)果果，不同同之處就就是缺陷陷。檢測(cè)缺陷陷：開(kāi)路路，短路路粗缺陷檢檢測(cè)基本思想想：將模模板圖像像和待檢檢圖像進(jìn)進(jìn)行異或或運(yùn)算，，得到圖圖像之間間的不同同。檢測(cè)缺陷陷：大缺缺陷（丟丟失或多多余的大大焊盤））缺陷示例例短路開(kāi)開(kāi)路殘?jiān)檀倘毕菔纠€寬過(guò)小?。ㄈ笨诳冢┚€線寬過(guò)過(guò)大缺口小孔我所的AOI設(shè)設(shè)備PCBJC—500PCBJC500是用于PCB表面缺陷陷檢測(cè)的的設(shè)備.PCBJX-500檢修工作作站功能能是將AOI檢測(cè)到的的缺陷在在E/RStation上進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)證、確確認(rèn)及修修補(bǔ)。MCM500MCM500是用于LTCC/HTCC基片上印印刷線路路的檢測(cè)測(cè)設(shè)備高分辨率率的成像像及照明明系統(tǒng)成像光路路：高分分辨率，，消色差差的線掃掃描鏡頭頭及高精精度的線線掃描相相機(jī)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)檢測(cè)取取像，多多種分辨辨率設(shè)置置以適應(yīng)應(yīng)各種線線寬規(guī)格格。高分分辨率變變焦鏡頭頭實(shí)現(xiàn)缺缺陷的精精細(xì)成像像。照明明：：同軸光光照明，，側(cè)光照照明，亮亮度可調(diào)調(diào)運(yùn)動(dòng)控制制系統(tǒng)精密X-Y向工作臺(tái)臺(tái)：采用用伺服系系統(tǒng)及精精密絲杠杠軌道系系統(tǒng)，光光柵尺反反饋，行行程大，，速度高高，定位位精度高高。調(diào)焦系統(tǒng)統(tǒng)：采用用步進(jìn)電電機(jī)及精精密絲杠杠傳動(dòng)系系統(tǒng)，并并實(shí)現(xiàn)自自動(dòng)調(diào)焦焦。檢測(cè)流程程主要技術(shù)術(shù)指標(biāo)檢測(cè)材料料：印制制電路板板（PCB板））可掃描最最大面板板尺寸：：26〞〞×30〞（（660×762mm）可檢測(cè)最最大面板板尺寸：：25〞〞×29〞（（635×737mm）可掃描面面板類型型：各種種內(nèi)外層層：硬板板、軟板板、軟硬復(fù)合合板、激激光鉆孔孔板、疊疊層板等等；布線類型型包括信信號(hào)、電電源地線線、混合合、屏蔽及其其它等可掃描基基板類型型：銅箔箔、鍍銅銅、鍍金金、干膜膜可檢測(cè)缺缺陷類型型：短路路、斷路路、缺口口、鋸齒齒狀、突出點(diǎn)、、針孔、、銅渣、、線路凹凹陷、線寬/線距/孔環(huán)差差異、遺漏的特特征、錯(cuò)錯(cuò)誤的特特征等分辨率：：6μm，9μm，12μm，15μm(可可選)對(duì)比參照照資料來(lái)來(lái)源：CAM文文件支持的CAM格格式：ODB++,Gerber(RS274X)板面定位位：定位位銷，L形固定定尺（選選件）圖像最高高分辨率率：6μμm缺陷標(biāo)示示：激光光指示除塵裝置置：防塵塵滾輪、、產(chǎn)能（以以18〞〞×24〞為為基準(zhǔn)））美國(guó)安捷捷倫公司司占據(jù)著著成品板板檢測(cè)設(shè)設(shè)備的市市場(chǎng)；日本OMRON公司以以及主營(yíng)營(yíng)印刷設(shè)設(shè)備的SCREEN公公司占據(jù)據(jù)著日本本市場(chǎng)；；以色列的的Orbotech公公司及Camtek公公司的設(shè)設(shè)備主要要針對(duì)PCB的的裸板檢檢測(cè)，占占據(jù)了全全球其余余市場(chǎng)的的大多數(shù)數(shù)份額，，尤其是是臺(tái)灣，，中國(guó)大大陸及東東亞地區(qū)區(qū)。主要AOI設(shè)備備供應(yīng)商商PCBAOI的技術(shù)術(shù)發(fā)展分分為兩條條路線：：高成本本、適合合流水作作業(yè)、帶帶自動(dòng)上上下片的的高度自自動(dòng)化的的在線AOI以及低成成本、適適合中小小企業(yè)的的半自動(dòng)AOI（（需要人人工干預(yù)預(yù)）。Camtek公公司在發(fā)發(fā)展之初初，就是是憑借低低成本、、適合中中小企業(yè)業(yè)的半自動(dòng)AOI闖出了一一條生路路，在中中國(guó)大陸陸的市場(chǎng)場(chǎng)占有率率超過(guò)了了Orbotech公公司。當(dāng)當(dāng)然，Camtek公公司目前前也在積積極發(fā)展展高端產(chǎn)產(chǎn)品，開(kāi)開(kāi)發(fā)了Dragon系系列的在在線AOI。AOI市市場(chǎng)的形形式五奧奧寶康康代四奧奧寶康康代90%瑪尼亞10%三奧奧蒂瑪瑪20%瑪尼亞>60%二瑪尼尼亞/奧蒂瑪/大元/UVTECH一UVTECH/大元如果把客客戶分為為5