模具工年終小結(jié)

模具工年終?小結(jié)1.?目的對來?自于外部的?物料、內(nèi)部?加工的部品?以及總成后?的模具按要?求進行檢驗?，以確保投?入使用的物?料、部品和?模具滿足預(yù)?期的要求。?2.范圍?適用于所?有組成模具?的部品及模?具，包括采?購的物料、?委外和內(nèi)部?加工的部品?。3.定?義來料檢?驗。外部購?買的物料和?委外加工部?品的檢驗。?過程檢驗?。內(nèi)部加工?的模具零部?件、半成品?和成品檢驗?。最終檢?驗。模具總?成后的檢驗?，包括模具?外觀、可成?形性、成形?產(chǎn)品等的檢?驗。4.?職責(zé)4.?1工程部負?責(zé)相關(guān)檢驗?數(shù)據(jù)的提供?。4.2?質(zhì)檢部負責(zé)?對物料、部?品以及模具?實施來料檢?驗、過程檢?驗和最終檢?驗。4.?3倉庫對采?購物資質(zhì)量?負責(zé)，并配?合質(zhì)檢部做?好來料檢驗?工作。4?.4生產(chǎn)部?協(xié)助做好過?程檢驗，并?確保未經(jīng)檢?驗或檢驗不?合格的物資?不投入使用?。確認無?誤后將物料?存放在暫放?區(qū)域，并以?“待檢品”?予以標識同?時通知品管?。5.2?過程檢驗?5.3最終?檢驗同一?規(guī)格的物品?按每批3~?5pcs抽?取樣本或由?品管擔(dān)當(dāng)確?定，小于_?__件的批?次進行全檢?，有公差標?準的關(guān)鍵尺?寸在現(xiàn)有資?源可以測量?的情況下要?全部測量。?6.2檢?驗要求采?用常態(tài)照明?（40w日?光燈使光線?充足），待?測量物品測?量面與檢驗?人員肉眼距?離25～3?5cm，觀?察角度要求?垂直于待測?量物品被測?面的±45?o角，觀察?時間為10?±___秒??？ǔ呔?度等級不低?于___m?m，千分尺?精度等級不?低于___?mm，標準?規(guī)精度等級?不低于__?_mm，其?它或自制的?檢具等裝置?要滿足相關(guān)?的工藝、檢?驗文件或工?程圖紙上的?測量要求。?6.3檢?驗內(nèi)容性?質(zhì)檢驗項目?檢驗方法檢?驗要求缺陷?類別外觀?表面外觀目?視無色差、?無混料、無?氧化、無毛?邊一般無?機械損傷、?無缺損、變?形等不良重?要功能適?配性配合產(chǎn)?品配合應(yīng)滿?足圖紙或規(guī)?格說明書重?要使用功?能測試按規(guī)?定測量其機?械、電氣要?求項目性?質(zhì)檢驗項目?檢驗方法檢?驗要求缺陷?類別外觀?表面外觀目?視無機械損?傷，無缺損?及扭曲變形?，無開裂重?要無氧化?現(xiàn)象，表面?光潔，倒角?均勻無銳邊?，編號正確?、清晰一般?材質(zhì)供方?檢測目視供?方提供的質(zhì)?保書（或物?性表）滿足?規(guī)格要求重?要硬度硬?度計硬度滿?足規(guī)格要求?（45c\?55chr?c45）重?要加工性?工藝驗證使?用部門試用?確認重要性?質(zhì)檢驗項目?檢驗方法檢?驗要求缺陷?類別尺寸?尺寸卡尺滿?足設(shè)計圖紙?要求（孔、?槽可用塞規(guī)?、芯棒測量?）重要尺寸?千分尺/機?床3d值?三次元/機?床滿足造型?數(shù)據(jù)要求?垂直度三次?元/機床滿?足設(shè)計圖紙?要求斜度?三次元/角?度尺適配?性實配滑動?部滑動順暢?，產(chǎn)品面間?隙≤___?mm，其它?間隙≤__?_mm沖裁?模具外觀?1、模具?零件不允許?有裂紋，工?作表面不允?許有劃痕、?機械損傷、?銹蝕等表面?缺陷2、?沖裁模之凸?凹模刃口及?側(cè)刃等必須?鋒利，不允?許有崩刃、?缺刃和機械?損壞3、?熱處理后的?零件硬度應(yīng)?均勻，不允?許有軟點和?脫碳區(qū)，并?清除氧化物?4、模具?正反面都應(yīng)?有該模具的?標識，至少?包括：產(chǎn)品?名稱及圖號?、模具名稱?試模1、?推料、卸料?機構(gòu)必須靈?活；且在模?具開啟狀態(tài)?下須突出凸?凹模表面_?__mm?2、沖模所?有活動部件?的移動應(yīng)平?穩(wěn)靈活，無?滯止現(xiàn)象?不滿足規(guī)定?的要求但不?影響性能或?與客戶溝通?能接受的。?6.5特?別采用屬?下述情況，?不滿足規(guī)定?要求但不影?響性能的，?可特別采用?。a.部件?尺寸超差，?但實配后符?合要求的可?特采（產(chǎn)品?面間隙不得?大于___?mm）。b?.經(jīng)重新加?工或修補后?，能達到要?求的可特采?。c.有缺?陷但與客戶?溝通后能接?受的可特采?。6.6?免檢要求?不高且工藝?能完全保證?