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文檔簡介

第14頁共14頁2023年橋梁工程施工技術方案5.4.?2施工前期?準備根據?總體施工布?置和本合同?段橋梁工程?設計的結構?形式。其中?包括地形、?地貌、外部?環(huán)境、水電?設施、進場?道路等,工?程開工前對?施工現場需?進一步進行?調查、核實?。并結合我?公司的實際?技術能力,?編制詳細的?實施性施工?技術方案、?項目質量保?證計劃和材?料供應計劃?,進一步明?確工期進度?計劃、工期?控制點,以?及關鍵工序?控制和質量?檢驗評定標?準,報請監(jiān)?理工程師批?準后認真_?__實施。?施工前期工?作準備內容?,主要有施?工進場便道?、臨時供水?、供電、生?產生活臨時?用房的搭建?、資料堆場?的硬化處置?、各種原材?料的進場檢?驗和試驗,?以及進場設?備的裝置和?調式,為正?式開工做好?一切準備工?作。5.?4.3施工?力量安排及?施工任務劃?分根據總?體施工安排?。本著高質?、高速圓滿?完成本合同?段橋梁工程?的施工任務?,以及本工?程設置橋梁?工程的結構?設計特點。?擬安排我公?司具有較強?施工能力和?具有豐富管?理經驗的橋?梁工程隊承?擔本合同段?所有橋梁等?結構物的施?工建設任務?。施工機械?設備配備主?要有強制式?砼攪拌機、?砼輸送泵、?鉆孔樁機、?汽車吊、預?應力筋張拉?及小型運輸?、加工設備?。5.4?.4主要施?工方法及施?工工藝流程?

①鉆孔?灌注樁其?中橋墩32?根,樁長_?__米,樁?徑___米?;橋臺11?2根,樁長?___米,?樁徑___?米。根據設?計圖紙和地?質勘察資料?,本工程樁?基擬選用g?ps-20?型孔底沖擊?反循環(huán)鉆機?鉆進成孔。?鉆孔前,橋?位處先進行?平整場地,?清除雜物,?場地平整時?應設置橫坡?或縱坡,共?設計鉆孔樁?144根。?本工程所有?橋梁鉆孔樁?均為摩擦樁?。以利于排?除地表水,?尤其是橋墩?處,需砍伐?樹木、挖除?樹根、清理?淤泥,排水?疏干、拋填?片石砂礫等?措施,必要?時可在迎水?面做___?m寬擋水埝?,高于施工?水面___?m按___?m間距打設?直徑10c?m木樁,用?草袋或水泥?編織袋圍堰?圍護,再用?粘土分層填?筑,樁位處?的回填土中?應不得含有?草根、雜草?、磚塊等,?并用推土機?、壓路機推?平壓實,保?證地基密實?穩(wěn)定,其地?基承載力不?小于1kp?a以保證場?地不致產生?大的沉陷和?水平位移。?后橋臺的?順序進行施?工。鉆孔樁?擬按照先橋?墩。1施?工順序場?地平整→定?位放線→埋?設護筒→鉆?機裝置就位?→鉆孔→清?孔→鋼筋籠?制作、吊裝?就位→二次?清孔→灌注?砼2施工?方法:1?丈量放線:?根據設計圖?紙用全站儀?現場進行樁?位精確放樣?,并用測距?儀或鋼尺對?樁中心縱、?橫距離核實?無誤后方可?施工。樁中?心位置釘以?木樁,并設?護樁,放線?后由主管技?術人員進行?復核,施工?中護樁要妥?善看管,不?得移位和丟?失。2護?筒制作及埋?設:并在?外圍加強環(huán)?箍,為增加?剛度防止變?形,可在護?筒上、下端?和中部的外?側各焊一道?加勁肋,護?筒內徑比鉆?孔樁設計直?徑加大20?30cm

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護筒采用?___mm?厚鋼板彎制?成型,拼縫?和接頭不漏?水。護筒的?制作應有一?定的強度和?剛度。護?筒埋設采用?挖埋法。護?筒埋置深度?應根據設計?要求或樁位?的水文地質?情況確定,?根據土質不?同選擇不同?的埋深。一?般情況埋置?深度宜為_?__m埋設?深度到河床?底原土面下?___m處?,特殊情況?加深以保證?鉆孔和灌注?混凝土的順?利進行,可?用震動、重?壓等措施使?其達到標高?,護筒頂面?應高出水面?___m或?高出地面_?__m以上?,以防雜物?、地面水進?入井孔內。?就位后在四?周底部分層?回填素粘土?并夯實,以?防滲漏或防?止孔內水頭?太高,使護?筒底形成反?穿孔。夯?填土應均勻?對稱。護筒?埋設控制水?平偏差小于?5cm垂直?度偏差小于?___%防?止護筒位移?。3鉆孔?泥漿泥漿?循環(huán)系統(tǒng)由?泥漿池、沉?淀池、循環(huán)?槽和泥漿攪?拌站組成。?泥漿池容積?應為樁孔容?積的___?倍以上。泥?漿循環(huán)系統(tǒng)?應布置在不?影響施工的?位置,__?_場地,用?于設置泥漿?沉淀池和儲?漿池,并用?作臨時存放?廢渣場地。?泥漿是粘?土拌合物。?靜水壓力高?,由于比重?大。泥漿可?作用在井孔?壁形成一層?泥皮,阻隔?孔內滲流,?維護孔壁免?于坍塌。鉆?孔前應儲備?足夠數量的?優(yōu)質膨潤土?,接通水電?管路,以保?證正常施工?。并根據地?層、地質情?況配制泥漿?,合理調整?泥漿的比重?、粘度等技?術參數。?鉆進至軟土?層和液化砂?土層時。并?有效防止泥?漿滲漏、防?止孔壁坍塌???稍谀酀{?中摻入cm?c羥基纖維?素、硝基腐?植酸鈉鹽及?純堿、ph?p等制成優(yōu)?質泥漿加強?護壁以增強?排碴能力。?拌制泥漿?用水應使用?無污染的井?水。施工中?應注意防止?污水滲入泥?漿中,周漢?河1#橋在?橋墩樁位處?有化工廠污?水經過。防?止破壞泥漿?。不能隨?意排放。沉?淀池的廢漿?、廢渣擬選?用封閉的翻?斗車運至業(yè)?主及環(huán)保部?門所規(guī)定的?排放位置。?4鉆機就?位:鉆機?就位前。保?證配套設施?的完好及水?電供應的接?通。對主要?機具進行檢?查、維修和?___。?用枕木或木?架搭設堅固?穩(wěn)定的工作?平臺。并固?定鉆機使鉆?機保持平穩(wěn)?,鉆機應墊?平。使其不?產生位移和?沉陷,鉆機?桅桿應對稱?鉆機軸線準?確定位,使?起重滑輪、?鉆孔護筒中?心在同一垂?線上,其偏?差不得大于?2cm以保?證鉆孔的垂?直度。5?鉆孔:鉆?孔前。繪制?鉆孔處地質?剖面圖,應?根據施工圖?設計所提供?地質、水文?資料。掛在?鉆臺上,以?供對不同土?層選擇適當?的鉆頭、鉆?進壓力和速?度以及適當?的泥漿比重?參考數據。?采用連續(xù)?作業(yè)工作制?。為保證鉆?孔的垂直度?,鉆孔開孔?初鉆時。采?用減壓低檔?慢速鉆進,?逾越護筒刃?腳下___?m后,方可?轉入正常速?度鉆進,同?時根據地層?的不同土質?情況調整鉆?速與反循環(huán)?提漿的速度?比,以保證?成樁質量。?鉆孔作業(yè)必?需連續(xù)進行?,不得間斷?。因故必需?停鉆時,孔?口應加護蓋?,并嚴禁鉆?頭留在孔內?,以防埋鉆?。鉆進中?應密切注意?孔內是否有?漏漿情況。?維持護筒內?的水頭壓力?,反循環(huán)鉆?進過程中必?須注意連續(xù)?補充泥漿。?以防止出現?孔壁坍塌,?鉆進時,鉆?機的主吊鉤?宜始終吊住?鉆具,防止?鉆具的全部?重量由孔底?承受,從而?防止出現孔?斜和鉆桿折?斷,并保證?鉆孔的質量?。卵礫石?層中鉆進時?。防止鉆頭?合金崩落、?損壞鉆頭。?鉆進時若碰?到孤石,宜?低中速鉆進?、控制進尺?。正常鉆孔?無法進行,?則采取用粘?土、片石和?砂礫石回填?到此位置以?上___m?左右,然后?,填平外表?用沖擊鉆成?孔。鉆架?使用時間過?長?;蚩變?有探頭石和?其他情況,?可能發(fā)生位?移。會使所?鉆的孔偏離?設計孔位,?因此每一個?臺班要用探?孔器檢查鉆?孔一次。設?專人負責記?錄鉆進中的?一切情況。?鉆孔過程中?要控制鉆頭?在孔內的升?降速度,以?防沖刷孔壁?或在鉆頭_?__發(fā)生負?壓而造成孔?壁坍塌。?鉆進過程中?。土層變化?處均應撈取?渣樣,應注?意土層變化?。判斷土層?,并記入記?錄表中。并?與設計文件?仔細對照,?若出現與設?計不符情況?及時停鉆并?演講監(jiān)理工?程師及設計?部門處理。?6清孔:?清孔分兩?次進行。應?對孔深、孔?徑和垂直度?進行終孔檢?查,當鉆孔?達到設計標?高后。合格?后即進行第?一次清孔工?作,清孔采?用換漿法進?行。清孔?的目的抽、?換孔內泥漿?。盡量減少?孔底沉淀厚?度,清除鉆?渣沉淀層。?防止樁底存?留過厚沉淀?層而降低樁?的承載力。?其次,清孔?還為澆注水?下混凝土創(chuàng)?造良好條件?,使測孔準?確,澆注順?利。清孔?方法采用抽?漿清孔法。?使水流將泥?漿沖稀。泥?漿比重逐漸?降低后向孔?口溢出。降?低泥漿比重?。鉆孔在?終孔和清孔?后。傾斜不?大于豎孔深?的1/1樁?底沉淀厚度?小于20c?m清孔后的?泥漿性能指?標:含砂率?<___%?比重1.0?51.15?粘度___?對孔徑、孔?形和傾斜度?采用專用儀?器測定;也?可采用外徑?d等于鉆孔?樁鋼筋籠直?徑加10c?m但不得大?于鉆頭直徑?)長度不小?于4-6d?鋼筋檢孔器?吊入鉆孔內?進行檢測。?孔的平面位?置在各方向?的誤差小于?___mm?鉆孔直徑應?不小于樁的?直徑。利?用灌注混凝?土的導管輸?入泥漿循環(huán)?清孔。第?二次清孔在?下放鋼筋籠?和灌注砼導?管___完?畢后進行。?7鋼筋籠?制作:經?檢驗合格后?,方可用于?本工程。鋼?筋外表應潔?靜,無油漬?、漆皮、鯪?銹,鋼筋應?平直,無局?部彎曲。鋼?筋必需按設?計要求的不?同等級、牌?號、規(guī)格分?批檢驗,不?得混雜。鋼?筋到場后按?規(guī)范要求對?其進行檢驗?。分別堆放?。鋼筋正?式焊接之前?。經監(jiān)理工?程師檢驗合?格后進行正?式施工。焊?工必需持有?考試合格的?上崗證。先?進行現場條?件下的焊接?性能試驗。?鋼筋籠在?加工場集中?制作。分節(jié)?綁扎成型,?根據設計圖?紙進行統(tǒng)一?下料加工并?編號。根據?樁長宜取_?__m長度?進行分節(jié),?分節(jié)制作時?均需在型鋼?焊制的骨架?定位平臺上?進行,以保?證成型鋼筋?籠的整體直?順度及主筋?連接接長時?的對位精度?。大風及雨?、雪天現場?進行焊接時?,采取防風?防雨雪措施?,焊接后鋼?筋接頭冬季?保溫冷卻,?其它時間自?然冷卻,并?避免碰到雨?雪。鋼筋?籠主筋內側?每隔___?m設置φ1?6加強箍筋?一道。綁扎?螺旋筋,主?筋與加強箍?筋焊接成型?后。并采用?部分點焊加?強,主筋采?用閃光對焊?,并要求在?同一截面內?鋼筋接頭面?積不超過主?筋面積的_?__%其?接頭使用接?長管旋接并?做防滲處理?。預埋樁基?檢測鋼管應?按設計要求?精確定位于?鋼筋籠上并?焊牢。便?于鋼筋籠臨?時吊掛在吊?機吊鉤或護?筒上。鋼筋?頂端焊四個?掛環(huán)。8?鋼筋籠吊裝?:鋼筋籠?采用自制的?雙輪拖車運?抵樁位處。?應注意輕起?輕放,鋼筋?籠運輸吊裝?時。綁扎牢?固,以防鋼?筋籠變形。?鋼筋籠下?放前。其直?徑根據保護?層而定。利?用16t汽?車吊吊起,?箍筋上綁扎?圓形砼墊塊?。鋼筋籠用?汽車吊裝,?采用雙點吊?裝的方法吊?裝,吊點位?置應恰當,?鋼筋籠起吊?時使用長方?木分段綁扎?固定,以提?高整個鋼筋?籠的剛度,?鋼筋籠分段?吊放時,應?吊直扶穩(wěn),?對準護筒中?心緩慢下入?孔內,第一?段鋼筋籠入?孔后,用鋼?管臨時固定?,固定要牢?固,防止鋼?筋籠墜入孔?中。然后再?吊起第二段?,主筋接長?擬采用帶肋?鋼筋套筒擠?壓接頭或搭?接焊,上下?段連接后下?入孔內,再?逐段依次連?接吊放入孔?內至設計標?高,并將最?上面一段的?掛環(huán)掛在孔?口定位鋼管?上。吊鋼筋?籠時,應對?準孔位輕放?、慢放。如?遇阻礙,可?慢起慢落和?正反旋轉使?之下放,防?止碰撞孔壁?引起坍塌。?鋼筋骨架?應及時、準?確地就位。?待混凝土澆?注完畢后,?就位后應牢?固定位。方?可解除固定?設施。9?砼灌注:?砼采用拌和?站集中拌和?,混凝土運?輸車運至施?工現場,輸?送泵輸送。?砼的拌制?須嚴格依照?配合比用料?拌制,混凝?土配制應符?合以下要求?:設計的?混凝土初凝?時間應大于?灌注時間,?必要時可根?據情況摻加?減水劑和緩?凝劑,加強?混凝土的和?易性,增加?混凝土的初?凝時間。?水泥采用普?通硅酸鹽水?泥或硅酸鹽?水泥,__?_初凝時間?不宜早于2?.5h粗集?料采用級配?良好的碎石?,粒徑不得?大于導管內?徑的1/8?及鋼筋最小?凈距的1/?4同時不得?大于___?mm細集料?采用級配良?好的中砂,?混凝土含砂?率控制在_?__%-_?__%坍落?度為___?mm水泥用?量不少于3?50kg/?m3水灰比?為0.4-?0.5混?凝土攪拌采?用750型?強制式攪拌?機,攪拌時?間不得少于?___mi?n砼灌注?采用導管法?。并進行水?密、承壓和?接頭抗拉試?驗。導管連?接應保證作?到連接牢固?,導管使用?前應先試拼?。封閉嚴密?。導管吊?裝時。導管?下放時應位?于樁孔中心?,應保持上?下成直線。?導管下口至?孔底的距離?宜為254?0cm灌注?前用測錘復?測檢查孔深?,保證其樁?底沉淀厚度?要滿足規(guī)范?及設計要求?,若滿意足?要求則進行?二次清孔,?直到合格后?方可進行水?下砼灌注。?混凝土拌?合物運至澆?注地點時。?如不符合要?求,應檢查?和易性、坍?落度等情況?。應進行第?二次拌和,?二次拌和仍?不滿足時不?得使用。?混凝土初灌?采用撥球法?。導管埋入?深度應不小?于___m?混凝土澆注?入孔后,首?盤砼灌注后?。立即丈量?孔內混凝土?面高度,計?算出導管埋?置深度,如?符合要求,?即可正常澆?注。砼灌注?應連續(xù)進行?,嚴禁中途?停止,導管?提升應勤提?、少提,堅?持居中位置?垂直逐步提?升。澆注開?始后,應連?續(xù)有節(jié)奏地?進行,盡可?能縮短撤除?導管的間隔?時間,當導?管內混凝土?不滿時,應?徐徐進行澆?注,防止在?導管內形成?高壓空氣囊?。

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?樁頂設計標?高以上增加?澆注___?m并在拔除?護筒前清除?預留部分混?凝土的__?_%余下的?___%待?混凝土達到?設計強度后?鑿除。如出?現砼面上升?困難時,導?管埋入砼面?下深度控制?在___m?左右,灌注?快結束時。?可在孔內加?水稀釋泥漿?,并掏出部?分沉淀土,?使灌注順利?進行。為確?保樁頂質量?。并指定?專人詳細記?錄砼灌注過?程中有關混?凝土灌注情?況。包括灌?注時間、灌?注砼方量、?混凝土面深?度、導管埋?深、導管撤?除以及發(fā)生?的異?,F象?等。按規(guī)范?要求每根樁?制作砼__?_組砼試件?.②承臺?、系梁1?基坑開挖:?周漢河1#?橋和2#橋?承臺、系梁?基坑地勢平?坦、開挖深?度較淺。采?用挖掘機無?支護放坡開?挖。余下的?土人工清理?。施工機械?不易到達的?墩、臺基礎?施工,挖深?控制在距基?底20cm?左右。采用?人工放坡開?挖,并預留?工作面。二?橋1#2#?墩應依次開?挖,依次施?工,必要時?可進行改水?后再施工系?梁。用水?泵抽出地下?水或雨水。?孔壁易坍塌?時采用草袋?或水泥編織?袋進行圍堰?防護。

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2基坑排?水:基底周?邊設置排水?溝和集水井?。3用空?壓機帶動風?鎬將混凝土?破碎清除。?不得損傷鋼?筋。樁頭露?出基坑底面?15厘米,?用風鎬破除?混凝土時應?注意。樁頭?頂面應平整?,并露出密?實混凝土面?,當鉆孔樁?經過無破損?檢測合格后?,即可進行?承臺和系梁?施工。4?模板:承臺?、系梁模板?采用組合鋼?模板或覆膜?竹夾板。φ?48鋼管橫?向背帶,1?1方木豎向?背帶。背帶?領垂直間距?為50cm?橫向間距為?40cm用?φ___對?拉螺栓固定?模板,外部?采用方木斜?支撐。模板?的拼裝要確?保幾何尺寸?和平整度。?模板拼裝時?,板縫間夾?橡膠條或海?綿條,以保?證不漏漿。?5鋼筋:?制作前要做?好原材料試?驗和焊接試?驗。依照圖?紙編制下料?單,并認真?審閱圖紙。?下料單的內?容應包括鋼?筋種類、形?狀、長度、?數量等。按?下料單進行?鋼筋制作、?分類堆碼,?現場進行綁?扎。綁扎時?,可附加架?力筋進行固?定,墩臺身?預埋鋼筋定?位采用鋼管?支架固定,?并注意預埋?筋接頭按規(guī)?范要求錯開?布置。6?砼灌注:混?凝土采用拌?合站集中拌?和。分層灌?注,使用砼?輸送車和砼?輸送泵澆筑?。機械搗固?,覆蓋灑水?養(yǎng)生。7?基坑回填:?當砼達到_?__mp以?上時。經監(jiān)?理檢查同意?后,撤除模?板。方可回?填土?;靥?土前應割除?對拉螺栓頭?,排除積水?,清除淤泥?,分層回填?,分層夯實?,每層厚度?為2030?cm③墩?柱施工1?施工順序:?放柱位中?心線→鑿毛?清理→綁扎?墩身鋼筋→?裝置墩身模?板→模板校?正→抄平→?澆筑墩身砼?→拆?!B(yǎng)?護2施工?方法:1?系梁表面處?理:墩身與?系梁連接的?外表應先鑿?毛并沖洗凈?浮碴。除去?鋼筋上的灰?漿、泥污等?。搬正系梁?中預埋的鋼?筋。2模?板:為保?證拆模后的?混凝土外表?尺寸準確、?外表平整、?美觀、線條?順暢、顏色?一致。柱身?模板采用特?殊設計的整?體定型鋼模?板,因此必?需嚴格控制?模板質量。?本工程橋墩?均為樁柱式?圓形墩。墩?柱模板在高?度方向盡量?不設接縫,?其余豎向接?縫均設公母?榫對接以防?漏漿,接縫?處的鋼板刨?邊后施焊,?鋼板厚度為?___mm?并在外側增?加足夠數量?的外箍,兩?塊模板之間?及兩節(jié)模板?之間采用螺?栓連接。模?板制作由專?業(yè)鋼結構廠?家加工定制?,按有關規(guī)?范要求的驗?收規(guī)范進行?檢查和驗收?。模板組?裝要平整。?鋼模板__?_前應全面?除銹,防止?出現錯臺。?涂刷優(yōu)質的?柴機油脫模?劑。采用?加工成型的?整體鋼模拼?裝一次支立?成型。調整?模板豎向接?縫統(tǒng)一與線?路中線的切?線平行。底?腳四周采用?承臺預埋鐵?件固定,模?板裝置使用?16t汽車?吊配合進行?。墩身模板?預先拼裝好?后用吊車整?體吊裝就位?。上部四周?用花籃螺栓?同地錨緊固?。墩柱底部?,用干硬性?水泥砂漿找?平。模板先?下部對位固?定,然后掛?垂球,用花?籃螺栓調整?上端至模板?各面垂直固?定。3鋼?筋制作裝置?:本工程橋?墩墩柱不高?。并用腳手?架和斜拉固?定,墩柱鋼?筋采用將預?先加工成型?的墩柱鋼筋?骨架在澆筑?系梁砼前就?___就位?。防止鋼筋?骨架的傾斜?和中心的移?位。鋼筋骨?架維護層使?用與設計同?等厚度的同?級別的弧形?墊塊,砼維?護層采用弧?形砂漿墊塊?,采用弧形?墊塊的目的?為了防止拆?模后表面存?有墊塊痕跡?,影響砼表?面質量。?4砼澆筑:?為了確保?砼施工質量?。使用砼輸?送車和砼輸?送泵入模,?砼在裝配自?動電子計量?強制式攪拌?機的拌合站?集中拌制。?用插入式振?動器振搗,?墩柱砼一次?澆筑完成。?先在墩身?底部鋪設2?cm與砼相?同強度等級?的砂漿,砼?澆注時應控?制砼入模速?度,以保證?砼振搗的分?層厚度在3?0厘米以內?,砼入模后?用鐵鍬攤平?后再進行振?搗,防止用?振搗棒拉平?而產生離析?,并遵循模?板內砼水平?、均衡、對?稱澆注的原?則,試驗確?定配合比、?坍落度、振?搗時間、振?搗次數等技?術參數。澆?筑時在墩柱?整個平截面?內水平分層?進行。砼澆?筑開始時。?正式澆筑前?。使用插入?式振動器時?,移動間距?不應超過振?動器作用半?徑的___?倍;與側模?應保持50?lmm距離?;插入下層?混凝土50?lmm每一?處振動完畢?后應邊振動?邊徐徐提出?振動棒;應?避免振動棒?碰撞模板、?鋼筋及其他?預埋件。對?每一振動部?位,必需振?動到該部位?混凝土密實?為止。密實?的標志是混?凝土停止下?沉,不再冒?出氣泡,外?表呈現平坦?、泛漿。?墩柱砼達到?拆模強度后?。用塑料布?將墩身整體?包裹,立即?拆模。噴淋?養(yǎng)生時間不?少于___?天。④薄?壁臺施工?1施工放樣?施工前。?并據此使用?墨斗彈出臺?身外側輪廓?線,承臺頂?面放設出臺?身縱橫軸線?控制樁。并?對臺身外輪?廓四個角點?進行抄平,?為模板__?_墊平提供?依據。2?模板裝置:?模板制作?及___質?量。為了盡?量減少拼縫?并兼顧起吊?能力,直接?影響墩柱成?型后外觀質?量。模板采?用___m?_____?_m大型鋼?模板,拼裝?成大塊模板?后使用,?裝置首先在?平地預拼裝?,消除錯臺?,將不密貼?的接縫用膩?子填塞并抹?平,并涂抹?脫模劑,脫?模劑必須涂?抹均勻,不?得流淌于承?臺面上,經?檢查合格后?,直接吊裝?。吊裝前,?應將承臺面?不平處墊以?木板或水泥?墊塊,保證?模板底部的?水平。模板?吊裝就位后?,用圓鋼拉?桿外套塑料?管并加設錐?形墊,外加?墊塊螺帽,?內加橫支撐?,將二面模?板橫向連成?整體,校正?定位?;?凝土澆筑前?將模板內雜?物、已澆混?凝土面上泥?土清理干凈?,模板、鋼?筋檢查合格?后,方可進?行混凝土的?澆筑。模?板裝置允許?偏差:標?高:

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?±___m?m

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軸線?:

__?_mm內?部尺寸:

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錯臺?:

__?_mm外?表平整度:?___mm?

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?混凝土澆筑?時要有專人?隨時檢查模?板、支撐是?否松動變形?、預留孔、?預埋支座鋼?板是否移位?,發(fā)現問題?及時采取彌?補措施。?偏差必需符?合規(guī)范規(guī)定?。3鋼筋制?安:臺身鋼?筋嚴格按設?計所要求的?規(guī)格、尺寸?、數量、位?置進行下料?制作、綁扎?。4砼澆?筑:臺身?采用c30?混凝土澆筑?。各種混凝?土原材料、?攪拌及運輸?均應嚴格按?規(guī)范要__?_作,由拌?和站集中拌?制。確保工?程質量。坍?落度應控制?在120~?___m

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