公路工程軟土基處理質(zhì)量監(jiān)理

TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc170579185"第一節(jié)概述3HYPERLINK\l"_Toc170579186"1.1公路工程中軟土基處理的重要性3HYPERLINK\l"_Toc170579190"1.2軟土基處理的類型及綜合（組合）處置設(shè)計4HYPERLINK\l"_Toc170579193"1.3軟土地基處理質(zhì)量監(jiān)理工作流程6HYPERLINK\l"_Toc170579196"1.4軟土地基處理質(zhì)量監(jiān)理工作要點7HYPERLINK\l"_Toc170579197"第二節(jié)墊層及淺層處治的質(zhì)量監(jiān)理9HYPERLINK\l"_Toc170579198"2.1簡述9HYPERLINK\l"_Toc170579199"2.2墊層及淺層處治監(jiān)理工作的主要內(nèi)容9HYPERLINK\l"_Toc170579203"2.3墊層及淺層處置施工工藝流程14HYPERLINK\l"_Toc170579204"2.4墊層及淺層處置質(zhì)量監(jiān)理工作流程15HYPERLINK\l"_Toc170579205"2.5墊層及淺層處治質(zhì)量監(jiān)理工作的要點16HYPERLINK\l"_Toc170579212"2.6墊層及淺層處治質(zhì)量監(jiān)理匯總表20HYPERLINK\l"_Toc170579213"第三節(jié)土工合成材料的質(zhì)量監(jiān)理21HYPERLINK\l"_Toc170579214"3.1簡述21HYPERLINK\l"_Toc170579215"3.2土工合成材料質(zhì)量監(jiān)理工作的主要內(nèi)容22HYPERLINK\l"_Toc170579216"3.2.1施工準備階段22HYPERLINK\l"_Toc170579224"3.3土工合成材料施工工藝流程25HYPERLINK\l"_Toc170579225"3.4土工合成材料質(zhì)量監(jiān)理工作流程25HYPERLINK\l"_Toc170579226"3.5土工合成材料質(zhì)量監(jiān)理要點26HYPERLINK\l"_Toc170579230"3.6土工合成材料質(zhì)量監(jiān)理匯總表29HYPERLINK\l"_Toc170579231"第四節(jié)袋裝砂井的質(zhì)量監(jiān)理30HYPERLINK\l"_Toc170579232"4.1簡述30HYPERLINK\l"_Toc170579233"4.2袋裝砂井質(zhì)量監(jiān)理工作的主要內(nèi)容30HYPERLINK\l"_Toc170579236"4.3袋裝砂井施工工藝流程36HYPERLINK\l"_Toc170579237"4.4袋裝砂井質(zhì)量監(jiān)理工作流程37HYPERLINK\l"_Toc170579243"4.6袋裝砂井質(zhì)量監(jiān)理匯總表42HYPERLINK\l"_Toc170579244"第五節(jié)塑料排水板的質(zhì)量監(jiān)理42HYPERLINK\l"_Toc170579245"5.1簡述42HYPERLINK\l"_Toc170579246"5.2塑料排水板質(zhì)量監(jiān)理工作的主要內(nèi)容42HYPERLINK\l"_Toc170579255"5.3塑料排水板施工工藝流程47HYPERLINK\l"_Toc170579266"第六節(jié)粉噴樁的質(zhì)量監(jiān)理53HYPERLINK\l"_Toc170579267"6.1簡述53HYPERLINK\l"_Toc170579268"6.2粉噴樁質(zhì)量監(jiān)理工作的主要內(nèi)容54HYPERLINK\l"_Toc170579279"6.3粉噴樁施工工藝流程60HYPERLINK\l"_Toc170579280"6.4粉噴樁質(zhì)量監(jiān)理工作流程61HYPERLINK\l"_Toc170579281"6.5粉噴樁質(zhì)量監(jiān)理工作要點61HYPERLINK\l"_Toc170579286"6.6粉噴樁質(zhì)量監(jiān)理匯總表68HYPERLINK\l"_Toc170579287"第七節(jié)砂樁的質(zhì)量監(jiān)理68HYPERLINK\l"_Toc170579288"7.1簡述68HYPERLINK\l"_Toc170579289"7.2砂樁質(zhì)量監(jiān)理工作的主要內(nèi)容68HYPERLINK\l"_Toc170579293"7.3砂樁施工工藝流程69HYPERLINK\l"_Toc170579298"7.4砂樁質(zhì)量監(jiān)理工作流程71HYPERLINK\l"_Toc170579299"7.5砂樁質(zhì)量監(jiān)理工作要點72HYPERLINK\l"_Toc170579300"7.6砂樁質(zhì)量監(jiān)理匯總表與驗收評定73HYPERLINK\l"_Toc170579302"第八節(jié)碎石樁的質(zhì)量監(jiān)理73HYPERLINK\l"_Toc170579303"8.1簡述73HYPERLINK\l"_Toc170579308"8.3干振碎石樁的質(zhì)量監(jiān)理79HYPERLINK\l"_Toc170579314"8.4碎石樁質(zhì)量驗收與評定84HYPERLINK\l"_Toc170579315"第九節(jié)重錘夯實的質(zhì)量監(jiān)理85HYPERLINK\l"_Toc170579316"9.1簡述85HYPERLINK\l"_Toc170579317"9.2重錘夯實質(zhì)量監(jiān)理工作的主要內(nèi)容85HYPERLINK\l"_Toc170579320"9.3重錘夯實施工工藝流程86HYPERLINK\l"_Toc170579321"9.4重錘夯實質(zhì)量監(jiān)理工作流程87HYPERLINK\l"_Toc170579322"9.5重錘夯實質(zhì)量監(jiān)理工作要點87HYPERLINK\l"_Toc170579325"9.6重錘夯實質(zhì)量監(jiān)理匯總表與驗收評定88HYPERLINK\l"_Toc170579327"第十節(jié)強夯地基的質(zhì)量監(jiān)理89HYPERLINK\l"_Toc170579328"10.1簡述89HYPERLINK\l"_Toc170579329"10.2施工組織設(shè)計89HYPERLINK\l"_Toc170579331"10.3強夯地基施工工藝流程90HYPERLINK\l"_Toc170579332"10.4強夯地基質(zhì)量監(jiān)理工作流程91HYPERLINK\l"_Toc170579333"10.5強夯地基質(zhì)量監(jiān)理工作要點91HYPERLINK\l"_Toc170579336"10.6強夯地基質(zhì)量監(jiān)理匯總表與驗收評定92軟土基處理質(zhì)量監(jiān)理第一節(jié)概述1.1公路工程中軟土基處理的重要性JTJ017-96《公路軟土基路堤設(shè)計于施工設(shè)計規(guī)范》中對軟土的定義⑴天然含水量不小于35﹪與液限(土的含水量指土中水的質(zhì)量與土粒的質(zhì)量之比)。⑵天然孔隙比不小于1.0（土的孔隙比指土中孔隙的體積與土粒的體積之比）。⑶十字板剪切強度小于35kPa(土的抗剪強度指土抵抗土體顆粒間產(chǎn)生相互滑動的極限能力，工程中通常采用不排水抗剪強度指標Cu來表示)。公路工程軟土基的特點⑴地質(zhì)條件復雜。公路路堤是呈線狀分布的，與一般塊狀分布的其他建筑物不同，因此公路軟基在沿線的分布情況往往是變化多端的。土層的分布變化、土層的物理力學指標的變化、沿線路堤的高度變化，再加上沿線的不同構(gòu)造物（橋、涵、通道等）的影響，公路的軟基處理分析比較復雜。⑵荷載形式復雜多樣。⑶高速公路對路堤不變形的要求非常高。軟土地基作為公路的路基常見的不良地質(zhì)現(xiàn)象⑴地基承載力或穩(wěn)定性問題。沉降大，引起路堤側(cè)向滑移及基底向兩側(cè)擠出等，從而導致路基失穩(wěn)。⑵沉降、水平位移及不均勻沉降問題。近山處由于軟土土層厚度變化較大，會產(chǎn)生不均勻沉降，造成路基滑塌、開裂。綜上所述，必須先對軟土地段的路基基底進行加固處置，即軟基處理。1.2軟土基處理的類型及綜合（組合）處置設(shè)計軟土地基處理的常見類型軟土地基處理常見的處理類型有以下十種，其中第⑵種反壓護道的施工及質(zhì)量監(jiān)理同路基填筑，見相關(guān)章節(jié)的內(nèi)容，本章從略。⑴墊層及淺層處治。⑵反壓護道。⑶土工合成材料。⑷袋裝砂井。⑸塑料排水板。⑹砂樁。⑺碎石樁。⑻粉噴樁。⑼強夯地基。⑽重錘夯實。綜合處置設(shè)計組合一般類型上述處理方法的實際應用由單一采用，也有多種組合進行綜合處理。但不論哪種處理方法都有其不同的適用性、時限性和經(jīng)濟性。從技術(shù)上講，首先必須考慮的是處理方法的適用和效果，同時還需要考慮工程的建設(shè)工期和造價以及其他制約因素。因此，軟基處理不是單一的技術(shù)處理問題，而是一個綜合性處理的問題。根據(jù)軟基處理的加固原理，客隊軟基進行分類。⑴置換法。用物理力學性質(zhì)較好的巖土材料置換天然土基中部分或全部軟弱土或不良土，形成雙層地基或復合地基，以達到提高地基承載力，減少沉降的目的。主要包括換土墊層法、拋石擠淤置換法、強夯法等。⑵排水固結(jié)法。打設(shè)塑料排水板或袋裝砂井結(jié)合堆載預壓，以加速地基的排水固結(jié)，縮短沉降時間。⑶復合地基加固法。采用水泥攪拌樁或粉體噴射攪拌樁加固基底，增加地基的抗剪強度，以提高地基穩(wěn)定性和承載力，減小沉降量。⑷輕質(zhì)路堤法。采用粉煤灰或EPS（泡沫塑料）替代普通土石填料，可大大減輕路堤自重，達到減小沉降的目的。⑸路堤加固法。采用在基底及路堤中鋪設(shè)土工材料或采用穩(wěn)定性材料加固基底，以增加基底強度和路堤剛度，調(diào)整基底橫向應力，減少沉降量和改善橫向不均勻沉降的情況。⑹以橋代路法。以較經(jīng)濟的橋跨結(jié)構(gòu)替代高路堤，降低橋頭路堤填筑高度或以此作為一種軟基處理的特殊方法。1.3軟土地基處理質(zhì)量監(jiān)理工作流程一般的施工工藝流程一般的軟土地基處理施工工藝流程如圖4-1所示：人員、機械、設(shè)備進場原材料訂貨進場質(zhì)保措施和自檢體系的建立人員、機械、設(shè)備進場原材料訂貨進場質(zhì)保措施和自檢體系的建立熟悉設(shè)計文件做好施工布置圖設(shè)計編制施工工藝及流程選用適用的機械原材料選擇自檢試驗報請監(jiān)理工程師試驗驗證基底斷面復測、施工控制放樣、施工樁位放樣（和墊層施工）并自檢合格申請分項工程試樁開工（包括放樣報驗、進場材料報驗）報送工序報驗資料申請分項工程開工：分項工程開工報告和試樁施工總結(jié)軟土地基處理施工正常開工:：控制放樣、樁位放樣、墊層施工并自檢、軟基處理施工報送工序報驗資料配合監(jiān)理旁站全部軟基處理路段任務(wù)完成基底斷面復測、施工控制放樣、施工樁位放樣（和墊層施工）并自檢合格申請分項工程試樁開工（包括放樣報驗、進場材料報驗）報送工序報驗資料申請分項工程開工：分項工程開工報告和試樁施工總結(jié)軟土地基處理施工正常開工:：控制放樣、樁位放樣、墊層施工并自檢、軟基處理施工報送工序報驗資料配合監(jiān)理旁站全部軟基處理路段任務(wù)完成不合格不合格試驗樁施工并做施工總結(jié)、確定施工方案合格試驗樁施工并做施工總結(jié)、確定施工方案合格合格報送中間檢驗自檢資料報送中間檢驗自檢資料配合監(jiān)理抽檢單項施工完畢,整理現(xiàn)場,中間檢驗合格單項施工完畢,整理現(xiàn)場,中間檢驗結(jié)束,中間交工申請,進入下一分項工程結(jié)束,中間交工申請,進入下一分項工程工作面圖4-1一般的軟土地基處理施工工藝流程一般的質(zhì)量監(jiān)理工作流程一般的軟土地基處理施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程如圖4-2所示：審批施工布置圖設(shè)計審批施工布置圖設(shè)計審批施工工藝及流程,檢查機具并標定復核控制放樣、施工放樣原材料進場前驗證試驗質(zhì)量保證措施和質(zhì)量自檢體系的審查熟悉設(shè)計文件做好施工布置圖設(shè)計熟悉設(shè)計文件做好施工布置圖設(shè)計編制施工工藝及流程選用使用的機械批準墊層和試樁施工批準墊層和試樁施工合格施工試樁全過程監(jiān)理旁站、檢查施工試樁全過程監(jiān)理旁站、檢查審核墊層、試樁自檢資料并現(xiàn)場質(zhì)量抽檢審查試試供總結(jié)和開工報告批準墊層和試樁施工簽認試施工質(zhì)量報驗單批準墊層和試樁施工簽認試施工質(zhì)量報驗單施工過程中全過程監(jiān)理旁站、檢查原材料進場和使用中的抽檢試驗施工過程中全過程監(jiān)理旁站、檢查原材料進場和使用中的抽檢試驗逐批進行對完成工程量試驗檢測逐批簽認施工質(zhì)量報驗單最終簽署中間交工證書簽認試施工質(zhì)量報驗單逐批簽認施工質(zhì)量報驗單最終簽署中間交工證書簽認試施工質(zhì)量報驗單整理監(jiān)理試驗檢測資料和竣工監(jiān)理檢驗資料整理監(jiān)理試驗檢測資料和竣工監(jiān)理檢驗資料圖4-2一般的軟土地基處理施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程1.4軟土地基處理質(zhì)量監(jiān)理工作要點質(zhì)量事前控制的要點⑴監(jiān)理工作程序化、規(guī)范化管理的文件的編寫和實施。及時做好各級監(jiān)理崗位的分工和權(quán)限劃分，分工明確；制定監(jiān)理規(guī)劃和分項工程的監(jiān)理細則，明確規(guī)定監(jiān)理報檢程序和質(zhì)量要求等。⑵圖紙會審與監(jiān)理崗前培訓交底。全面理解設(shè)計意圖。審批各軟土基處理路段施工布置圖的設(shè)計原則及軟基處理寬度計算。做好監(jiān)理人員、特別是旁站監(jiān)理人員的崗前培訓。⑶分項工程開工報告的審批。通過進行試施工，總結(jié)施工經(jīng)驗，完善施工工藝設(shè)計和施工組織，嚴格審批開工，保證施工滿足技術(shù)規(guī)范的要求。⑷施工單位質(zhì)量保證措施和質(zhì)量自檢體系的審查。重視承包人的監(jiān)理意識的培養(yǎng)，強調(diào)承包人質(zhì)量保證措施與監(jiān)理制度的適應性，審查自檢體系的落實情況。⑸進場機、工、料的檢查、審查、驗證。檢查機械適用性、完好率，做好現(xiàn)場機械的標識、標定工作；督促承包人對工人的崗前培訓與技術(shù)交底，審批合理、合法的分包；加強試驗檢測工作的監(jiān)理，保證進場原材料符合技術(shù)規(guī)范的要求。⑹重視施工控制測量的復核和施工放樣的方案審批。質(zhì)量事中控制的要點⑴工序開工檢查和施工布置圖的審核。⑵施工單位質(zhì)量保證措施和質(zhì)量自檢體系的落實和有效運行。⑶施工記錄的真實性和時效性控制。⑷施工中機、料的檢查、檢驗。⑸質(zhì)量事故的處理。⑹設(shè)計變更和土質(zhì)修改。質(zhì)量事后控制的要點⑴分項工程中間交工檢驗和試驗檢測（包括監(jiān)理抽檢資料的收集和整理）。⑵外委試驗檢測單位和其檢測試驗工作的管理。⑶施工質(zhì)量不合格的返工和檢驗。⑷質(zhì)量保證自檢資料的審查和工程質(zhì)量評定。第二節(jié)墊層及淺層處治的質(zhì)量監(jiān)理2.1簡述墊層和淺層處置的的方法通常有有換填地基、拋拋石擠淤，砂砂礫墊層等，其其施工監(jiān)理主主要是確保增增加地表強度度、防止地基基局部剪切變變形等設(shè)計目目的的較好實實現(xiàn)，同時由由于地表以下下淺層的軟土土、泥沼的范范圍和深度變變化復雜，墊墊層及淺層處處治施工中工工程量的設(shè)計計值多為參考考值，故施工工監(jiān)理的另一一個工作重點點是控制實際際工程量。2.2墊層及淺淺層處治監(jiān)理理工作的主要要內(nèi)容墊層及淺層處治的的施工質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理工作的主主要內(nèi)容可分分為施工準備備階段、施工工階段和檢驗驗與驗收三個個部分。施工準備階段⑴原材料料源選擇和和質(zhì)量控制的的試驗監(jiān)理工工作(進場前的驗驗證和進場后后的抽樣試驗驗)。⑵控制測量資料的審審核和處理范范圍的施工放放樣方案的審審批。⑶施工工藝和施工組組織設(shè)計的審審查和批復。⑷施工計劃和前后其其他工序的銜銜接安排的合合理性審查。⑸核實前道工序的驗驗收結(jié)論、確確認合格的施施工現(xiàn)場的維維護。⑹試驗路段的施工旁旁站監(jiān)理、施施工總結(jié)和開開工報告的正正式批復。施工階段各種淺層處置方法法，其施工階階段的監(jiān)理工工作也有不同同的內(nèi)容，以以下就通常的的換填地基，拋拋石擠淤、砂砂礫墊層等方方法分別說明明。.1換填地基的的方法⑴荷塘排水、清淤施施工的監(jiān)理工工作。荷塘處處理施工監(jiān)理理工作的主要要特點是排水水和清淤施工工的工程量控控制。1）開工前應審批承包包人的施工方方案，若該河河塘為設(shè)計圖圖紙未列的，應應先估算工程程量，后審批批變更申請。2）開工前應布置測量量斷面，并把把斷面繪制在在河塘的平面面圖上。①取河塘幾何何中心長軸方方向為中心線線；②取垂直于中中心線方向為為橫斷面方向向，橫斷面的的間距以能合合理、相對準準確地計算地地形變化為宜宜；③軸線和橫斷斷面方向的方方向樁應埋設(shè)設(shè)較牢固并不不受清淤施工工破壞；④河道回填應應先圍堰做壩壩，堰、壩的的平面位置不不應影響路基基及其防護施施工。3）施工前的斷面測量量及現(xiàn)場監(jiān)理理復核簽證、專專業(yè)監(jiān)理工程程師復檢批準準。①沿上述所定定橫斷面方向向進行排水前前水位和河岸岸地面標高測測量；②排水后安排排淤泥頂面截截斷面測量，測測點的布置應應以能合理、相相對準確地反反映地形變化化為宜，同時時實測測點的的高程和平距距，以便繪制制淤泥頂面截截斷面圖；③高程測量也也可以用全站站儀進行，可可同時測得平平面坐標，以以便繪圖；④荷塘較小或或較淺時可以以同時用插入入量深的方法法測得該測點點處淤泥厚度度，并套繪淤淤泥層底面橫橫斷面線。4）清淤施工后的斷面面測量及現(xiàn)場場監(jiān)理復核簽簽證、專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師復復檢批準。①清淤后有地地基承載力要要求的應安排排承包人和監(jiān)監(jiān)理試驗室聯(lián)聯(lián)合檢測，經(jīng)經(jīng)專業(yè)工程師師檢查符合要要求后，應盡盡快安排橫斷斷面測量工作作；②斷面測量通通常仍沿上述述斷面方向進進行，測點的的布置應以能能合理、相對對準確地反映映地形變化為為宜，同時實實測測點的高高程和平距，以以便在上述橫橫斷面圖中套套繪清淤后河河塘底面橫斷斷面線。5）上述橫斷面圖和測測量資料經(jīng)專專業(yè)監(jiān)理工程程師批準后，可可以作為計算算工程量的依依據(jù)。①橫斷圖中排排水施工前的的水位線與排排水施工后淤淤泥頂面線所所包圍的面積積為排水的斷斷面面積；②橫斷面圖中中排水施工后后淤泥頂面線線與清淤施工工后的河塘底底面橫斷面線線間所包圍的的面積為清淤淤的斷面面積積;③橫斷圖中排排水施工前河河岸地面標高高測量線與清清淤施工后的的荷塘底面橫橫斷面線間所所包圍的面積積為回填的斷斷面面積;④相鄰兩斷面面的橫斷面面面積的平均值值與該相鄰兩兩截面的間距距的乘積為該該段的體積,各段體積和和為相應工程程量;⑤工程量增加加較多或?qū)僭O(shè)計圖紙中中未標明的河河塘,應由批準的的變更令,通常現(xiàn)場檢檢驗合格均可可進入計量程程序。⑵換填施工。清淤后后的基底承載載力檢測應按按設(shè)計圖紙和和招標文件的的要求進行。換換填施工應分分層填筑、分分層碾壓，與與一般路基填填筑施工相同同，其質(zhì)量控控制均與路堤堤填筑的監(jiān)理理工作相似，可可參見相關(guān)章章節(jié)。.2拋石擠淤淤的方法⑴拋石擠淤施工的工工程量控制包包括拋石量的的量測和計算算。1）拋石施工前應參照照本節(jié).1之⑴的斷面測量量方法布置測測量斷面，測測量排水前后后的水體斷面面資料，計算算相應的抽排排水量。2）拋石工程量的控制制若合同文件件沒有明確具具體的計算方方法，可分為為三步搜集資資料，綜合考考慮。①拋石施工前前在參照本節(jié)節(jié).1之⑴的斷面測量量方法和布置置測量斷面后后，測量原地地面橫斷面資資料，并沿所所布置的橫斷斷面方向用探探深的方法測測量淤泥的厚厚度，在套繪繪的橫斷面涂涂上確定拋石石底面線，以以備計算拋石石工程量；②拋填施工開開始后，統(tǒng)計計實際拋入填填料的數(shù)量（簡簡稱數(shù)量1），可量測測運輸車的裝裝載體積，換換算系數(shù)可通通過實驗的方方法初定，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理、承包包人和業(yè)主共共同商討確定定；③拋石施工結(jié)結(jié)束后，應測測量填后的頂頂面標高橫斷斷面資料，結(jié)結(jié)合拋石施工工前的資料用用平均斷面法法計算拋填量量（簡稱數(shù)量量2），同時，可可以用挖坑量量深的方法計計算拋石的沉沉降量或用拋拋石施工前后后的沉降觀測測桿的觀測資資料計算拋石石沉降量；④通常對“數(shù)量1”和“數(shù)量2”進行分析綜綜合考慮沉降降量，確定合合理的拋石工工程量。⑵拋石擠淤施工監(jiān)理理控制要點包包括以下內(nèi)容容。1）填料質(zhì)量控制。使使用不易風化化石料擠淤，片片石大小隨泥泥炭或淤泥稠稠度而定。對對于容易流動動的泥炭或淤淤泥，片石宜宜稍小些，但但小于30ccm粒徑的含含量不得超過過20﹪。2）拋石施工質(zhì)量控制制。①當軟土地層層平坦時，拋拋投應沿路中中線向前拋填填，再漸次向向兩側(cè)擴展，軟軟土地層橫坡坡陡于1：10時，應自高高側(cè)向低側(cè)拋拋投，并在低低側(cè)邊部多拋拋投，石低側(cè)側(cè)邊部約有22m寬的平臺臺頂面；②片石拋出軟軟土面后，應應用較小石塊塊填塞墊平，用用重型機械碾碾壓緊密，然然后在其上設(shè)設(shè)反濾層，再再行填土；③填圖施工應應分層填筑、分分層碾壓，與與一般路基填填筑施工相同同，其質(zhì)量控控制均與路堤堤填筑的監(jiān)理理工作相似，可可參見相關(guān)章章節(jié)。.3砂粒墊層⑴工序開工前檢查。1）現(xiàn)場監(jiān)理實地檢查查填前橫斷面面方向底面是是否平整，對對高差相對懸懸殊的斷面應應報告專業(yè)工工程師，以考考慮如何處理理才能滿足設(shè)設(shè)計意圖。2）按開工報告中批準準的施工放樣樣方案抽查承承包人沙礫墊墊層處理范圍圍放樣計算書書（包括路基基底坡腳加寬寬值計算）?，F(xiàn)現(xiàn)場實地檢查查放樣結(jié)果并并做好監(jiān)理抽抽檢資料，審審簽自檢資料料。3）抽查清表后中線與與邊線的標高高，作為沙礫礫墊厚度的基基準。檢查松松鋪厚度的放放樣是否與試試驗段總結(jié)確確定的施工參參數(shù)一致，并并做好明顯的的標記指導施施工。4）對進場砂礫進行檢檢查，旁站監(jiān)監(jiān)理承包人對對材料自檢試試驗取樣和試試驗，并做好好抽檢試驗，以以判斷是否與與批準的遼源源、質(zhì)量一致致。簽認自檢檢試驗資料。5）檢查現(xiàn)場施工機械械的進場和工工作狀態(tài)，是是否完好和適適用。6）檢查人工數(shù)量配備備和技術(shù)交底底情況。⑵工序施工中的巡視視檢查。1）砂礫墊層的鋪筑施施工工藝是否否與開工批復復的一致。2）攤鋪時檢查砂礫的的粒徑、含泥泥量等是否合合格，有機物物如樹根雜草草是否清理，攤攤鋪是否大致致平整。3）碾壓前檢查攤鋪的的平面范圍、松松鋪厚度是否否合格以及含含水量是否合合適等，批準準是否可以開開始碾壓。4）碾壓注意土基的穩(wěn)穩(wěn)定性，特別別是地層碾壓壓，應盡量避避免對底層的的擾動。⑶檢驗和驗收。1）指定承包人壓實度度取樣的部位位并旁站監(jiān)理理自檢試驗過過程。按規(guī)定定頻率進行監(jiān)監(jiān)理抽檢試驗驗。2）手里砂礫墊層報驗驗，抽查砂礫礫墊層的寬度度、標高、厚厚度、平整度度、邊坡與反反濾層等，做做好監(jiān)理抽檢檢資料，對砂砂礫墊層的自自檢質(zhì)量報驗驗單進行簽證證。2.3墊層及淺淺層處置施工工工藝流程墊層及淺層處置施施工工藝流程程以換填地基基為例，如圖圖4-3所示：完成探測換填深度和范圍、估算換填工程量，按規(guī)定申報并獲得變更令。完成探測換填深度和范圍、估算換填工程量，按規(guī)定申報并獲得變更令。完成施工放樣、原地面斷面測量及報驗；完成換填材料的原材料檢驗及報驗獲得批準按批準的施工方案進行施工按批準的施工方案進行施工拋石擠淤施工按設(shè)計要求施工反濾層申報開工申請清淤換填拋石擠淤施工按設(shè)計要求施工反濾層申報開工申請排水、清淤、承載力檢測、清淤后斷面測量拋石擠淤排水、清淤、承載力檢測、清淤后斷面測量分層回填施工、檢驗、報驗分層回填施工、檢驗、報驗拋石或換填超出軟土面標高后，進行換填后斷面測量拋石或換填超出軟土面標高后，進行換填后斷面測量報驗合格后進入下一道工序報驗合格后進入下一道工序圖4-3換填填地基施工工工藝流程2.4墊層及淺淺層處置質(zhì)量量監(jiān)理工作流流程墊層及淺層處置質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理工作作流程以換填填地基為例，如如圖4-4所示：現(xiàn)場核實換填深度和范圍、核算換填工程量，按規(guī)定審批變更令；現(xiàn)場核實換填深度和范圍、核算換填工程量，按規(guī)定審批變更令；復測施工放樣和原地面測量資料；完成換填材料的原材料抽檢并批復報驗。審批開工申請審批開工申請按批準的施工方案進行施工監(jiān)理按批準的施工方案進行施工監(jiān)理清淤換填監(jiān)理拋石擠淤監(jiān)理清淤換填監(jiān)理拋石擠淤監(jiān)理清淤后承載力檢測、斷面測量復核承包人施工時統(tǒng)計拋石數(shù)量計量修改清淤后承載力檢測、斷面測量復核承包人施工時統(tǒng)計拋石數(shù)量計量修改監(jiān)理審核監(jiān)理對分層回填施工巡視、旁站、并抽檢壓實度監(jiān)理審核監(jiān)理對分層回填施工巡視、旁站、并抽檢壓實度拋石或換填超出軟土面標高后，拋石或換填超出軟土面標高后，進行換填后斷面資料的復核測量報驗合格進行下一道工序報驗合格進行下一道工序圖4-4換填地基基監(jiān)理工作流流程2.5墊層及淺淺層處治質(zhì)量量監(jiān)理工作的的要點墊層及淺層處治的的幾種施工工工藝較簡單，僅僅就監(jiān)理工作作要點歸納為為以下幾點。分項工程施工的開開工申請報告告的審批要點點⑴《分項開工申請批批復單》。1）在開工項目中要注注明所在的分分布工程的名名稱和編號。2）開工日期要留出駐駐地辦審查與與復核試驗的的時間，同時時也要包括承承包人本身修修改與充實的的時間。⑵施工組織設(shè)計。其其中應說明以以下內(nèi)容。1）開工路段的起止樁樁號、處理范范圍（寬度、深深度）、工程程數(shù)量估算。2）開工路段放樣表中中注出每一個個橫斷面的中中樁、邊樁方方向樁的坐標標，路基坡腳腳至中樁的的的寬度，以及及堤底加寬寬寬度。3）施工進度計劃應有有橫道圖和網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖。4）砂礫料的產(chǎn)地、蘊蘊藏量、開采采方式。5）前道工序的質(zhì)量檢檢驗報告單。⑶本分項工程材料驗驗證試驗資料料應完整，檢檢測用表與試試驗用表要符符合合同要求求、表式齊全全，數(shù)量足夠夠。應包括以以下幾項。1）前道工序的《檢驗驗申請批復單單》（首頁復復印件），附附有關(guān)測量資資料。2）砂礫墊層用砂礫料料驗證試驗，如如《材料試驗驗報告單》、《粗粗細集料篩分分試驗》、《集集料含泥量試試驗》、《滲滲透系數(shù)試驗驗》、《綜合合毛體積密度度試驗》、《擊擊實試驗》等等。3）本分項工程工程質(zhì)質(zhì)量檢驗報告告單（表式），含含《施工放樣樣報驗單》、《施施工放樣現(xiàn)場場記錄表》、《砂砂墊層現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量檢驗報告告單》、施工工原始記錄（表表式）。場地準備階段⑴施工放樣前，每個個橫斷面應放放出中線樁與與邊樁方向樁樁，樁位應有有穩(wěn)固且易于于識別的明顯顯標記。⑵在砂礫墊層施工前前清表施工驗驗收后，承包包人應作砂礫礫墊層施工的的放樣，樁位位作出明顯的的標記。承包包人應作放樣樣記錄，記明明施工段起止止樁號、路基基坡腳左右寬寬度、施工鋪鋪設(shè)寬度、地地面標高、實實際地表水文文地質(zhì)資料等等等。⑶墊層及淺層施工前前應檢查并作作現(xiàn)場記錄場場地的清表及及排水是否保保持合格狀態(tài)態(tài)，對損壞的的場地與排水水要指令承包包人修補。⑷換填施工前應查明明并遷移有礙礙施工的電訊訊電力線路及及其他管線，并并做好開挖的的支護、防止止意外坍塌，或或做好圍堰施施工，注意施施工安全。砂砂墊層施工前前應使場地大大體平整，低低洼處用合格格的路基回填填土回填并整整平，并開挖挖排水溝，設(shè)設(shè)置灌溉臨時時涵洞等。施工機械⑴換填施工機械除應應配備抽水、挖挖淤和一般筑筑路的運輸、推推平、碾壓等等機械外，還還應有備用設(shè)設(shè)備，如發(fā)電電機等，以防防臨時停電影影響連續(xù)抽排排水施工，從從而減少水流流回灌二次施施工造成的損損失。同時應應有應急搶險險的備用安排排。⑵在回填施工初期，填填筑厚度不大大時,應選用噸位位稍小的壓路路機,并且碾壓(特別是底層層碾壓)時也不宜強強振,要注意土基基的穩(wěn)定性,防止破壞基基底持力層。材料與試驗準備⑴做好料源調(diào)查和料料場的材料品品質(zhì)試驗的復復核試驗，應應對料場和供供貨商進行考考察，了解其其生產(chǎn)資質(zhì)、生生產(chǎn)過程、生生產(chǎn)量、原材材料品質(zhì)的穩(wěn)穩(wěn)定性以及產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量保證證。⑵所有材料均應進行行驗證試驗，以以決定能否進進場。⑶材料應符合設(shè)計要要求與技術(shù)規(guī)規(guī)范的標準。供供應量與蘊藏藏量應能滿足足施工進度。施工階段⑴換填施工監(jiān)理應加加強現(xiàn)場巡視視，及時配合合各施工階段段的橫斷面復復測，特別是是拋石施工應應旁站施工并并記錄拋石量量。⑵砂礫墊層施工監(jiān)理理要點包括以以下內(nèi)容。1）墊層邊線樣前要對對橫斷面進行行平整，橫斷斷面內(nèi)高差起起伏較大要通通知現(xiàn)場監(jiān)理理，把有關(guān)資資料報駐地監(jiān)監(jiān)理再轉(zhuǎn)報設(shè)設(shè)計代表。2）墊層放樣后鋪筑前前，應填施工工放樣報驗單單，自檢后報報現(xiàn)場監(jiān)理驗驗收。3）塑料排水板處理路路段的砂礫層層施工分兩層層鋪設(shè)。第一一層施工驗收收后可施工塑塑料排水板。應應注意按合同同及技術(shù)規(guī)范范工藝要求分分層鋪筑壓實實砂礫墊層，做做好施工記錄錄，并保護已已成形的砂礫礫墊層。4）在現(xiàn)場監(jiān)理旁站下下按規(guī)定的頻頻率對砂礫料料及成形的墊墊層取樣進行行有關(guān)抽樣試試驗，取樣部部位由監(jiān)理指指定。5）填筑應由兩側(cè)向中中間攤；墊層層不得受到泥泥土、雜物的的污染；坡腳腳要有防沖刷刷措施。砂礫原材料質(zhì)量要要求與抽樣試試驗頻率⑴抽樣試驗頻率規(guī)定定：顆粒分析析、含泥量和和擊實試驗等等每10000m3一次。⑵質(zhì)量標準如下：①①最大粒徑小小于50mmm；②壓實后滲透透系數(shù)大于00.01cmm/s；③通過5mm篩孔的的粒料少于35﹪；④小于0.0774mm的細細粒不大于5﹪；⑤不均勻系數(shù)數(shù)大于10；⑥曲率系數(shù)為1～3。2.6墊層及淺淺層處治質(zhì)量量監(jiān)理匯總表表按不同的施工方法法進行的墊層層及淺層處治治質(zhì)量監(jiān)理匯匯總表見表4-1、4-2。表4-1拋石擠淤質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理匯總總表項目質(zhì)量標準允許誤差檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序備注清淤施工前平面范圍測量符合實際小于實際逐施工段尺量承包人自檢現(xiàn)場監(jiān)理復核認可可清淤前橫斷面測量量符合實際符合實際以控制工程量為宜水準儀和尺量原材料符合設(shè)計符合規(guī)范1次/1000m3試驗現(xiàn)場監(jiān)理抽檢認可可清淤施工后清淤是否徹底符合實際符合實際以控制工程量為宜目測現(xiàn)場監(jiān)理檢查認可可清淤后平面范圍測測量符合實際不小于實際逐施工段尺量現(xiàn)場監(jiān)理復核認可可清淤后橫斷面測量量符合實際符合實際以控制工程量為宜水準儀和尺量拋石施工中松鋪厚度小于規(guī)定值小于規(guī)定值同壓實度頻率挖坑尺量現(xiàn)場監(jiān)理抽檢認可可壓實厚度小于規(guī)定值不小于設(shè)計每200m挖深4處挖洞量深壓實度符合設(shè)計不小于規(guī)定值1點/1000㎡灌沙法監(jiān)理抽檢寬度符合設(shè)計不小于設(shè)計數(shù)每200m檢查4處尺量表面平整度每200m檢查4處2m尺量標高測一個斷面/20m水準儀邊坡符合設(shè)計不陡于設(shè)計每200m檢查4處實測或坡度尺反濾層設(shè)置符合設(shè)計不大于設(shè)計數(shù)每200m檢查4處目測表4-2墊層及淺層層處治質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理匯總表項目質(zhì)量標準允許誤差檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序備注施工前處理寬度放樣符合設(shè)計大于設(shè)計逐斷面尺量承包人自檢現(xiàn)場監(jiān)理復核認可可松鋪厚度放樣小于規(guī)定值小于規(guī)定值同壓實度頻率尺量現(xiàn)場監(jiān)理抽檢認可可原材料符合設(shè)計符合規(guī)范1次/1000m3試驗施工中松鋪厚度小于規(guī)定值小于規(guī)定值同壓實度頻率尺量施工后壓實厚度小于規(guī)定值不小于設(shè)計每200m挖深4處挖洞量深壓實度符合設(shè)計不小于規(guī)定值每200m檢查4處灌沙法監(jiān)理抽檢寬度符合設(shè)計不小于設(shè)計數(shù)每200m檢查4處尺量表面平整度小于規(guī)定值不小于設(shè)計每200m檢查4處2m尺量標高符合設(shè)計不小于設(shè)計每20m測1個斷面水準儀邊坡符合設(shè)計不陡于設(shè)計每200m檢查4處實測或坡度尺反濾層設(shè)置符合設(shè)計不大于設(shè)計數(shù)每200m檢查4處目測第三節(jié)土工合成成材料的質(zhì)量量監(jiān)理3.1簡述軟土地基處理中通通常選用土工工格柵進行粉粉噴樁處理路路段的陸地加加筋，或選用用復合土工布布為塑料排水水板處理路段段的過濾體，實實現(xiàn)擋土、保保持水流暢通通（透水）和和防止淤堵三三方面的要求求。通常土工工格柵的前道道工序為粉噴噴樁頂?shù)恼移狡綄?；復合土土工布的前道道工序為砂礫礫墊層（以下下簡稱為下承承層）。土工工格柵和復合合土工布一般般統(tǒng)稱為土工工織物，也統(tǒng)統(tǒng)稱為土工合合成材料。各各種土工合成成材料的施工工工藝基本相相似，故其施施工監(jiān)理本章章節(jié)不在討論論。3.2土工合成材材料質(zhì)量監(jiān)理理工作的主要要內(nèi)容土工合成材料的施施工質(zhì)量監(jiān)理理工作的主要要內(nèi)容可以分分為施工準備備階段、施工工階段和檢驗驗與驗收三個個部分。施工準備階段施工準備階段監(jiān)理理工作重點是是開工進場原原材料的檢驗驗與管理。.1施工準備階階段的主要工工作⑴熟悉設(shè)計文件、明明確設(shè)計意圖圖，特別是土土工合成材料料鋪設(shè)里程范范圍、鋪設(shè)寬寬度、鋪設(shè)走走向、鋪設(shè)處處理層位置以以及設(shè)計對鋪鋪設(shè)邊沿錨固固方式的規(guī)定定等要點。其其中鋪設(shè)走向向一般路堤是是沿橫斷面方方向，但是要要注意橋頭路路段通常由縱縱鋪和橫鋪兩兩種不同的設(shè)設(shè)計；鋪設(shè)處處理層位置是是指同一土工工合成材料處處理路段通常常有多層鋪設(shè)設(shè)要求時要注注意各層的相相對位置和間間隔厚度。⑵確認前道工序已完完成且經(jīng)現(xiàn)場場監(jiān)理驗收，應應確保其填筑筑寬度、密實實度滿足設(shè)計計要求，特別別是該填筑層層表面要有一一定的平整度度保證土工合合成材料不被被頂破。⑶復核、批準橫斷面面方向逐樁的的施工鋪設(shè)寬寬度計算書。⑷完成原材料進場前前的選型驗證證試驗，確定定可用于工程程的原材料的的廠家、品牌牌、規(guī)格型號號等問題，并并批準同意其其進場。⑸完成土工合成材料料施工分項工工程開工申請請的審查和批批復。.2施工放樣資資料的復核、審審批⑴復核土工合成材料料處理路段各各橫斷面中樁樁、邊樁和方方向樁的放樣樣坐標計算。⑵審批利用已批準的的控制網(wǎng)進行行中線樁、邊邊樁或方向樁樁放樣的方法法。⑶審批承包人根據(jù)施施工鋪設(shè)寬度度要求進行施施工放樣的放放樣方法。.3進場原材料料檢驗與管理理⑴進場材料1）土工合成材料作為為外購材料，應應先期對生產(chǎn)產(chǎn)廠家進行考考察，了解其其生產(chǎn)資質(zhì)、生生產(chǎn)過程、生生產(chǎn)量、原材材料品質(zhì)以及及產(chǎn)品質(zhì)量保保證。所選廠廠家的土工合合成材料標準準應符合設(shè)計計要求與技術(shù)術(shù)規(guī)范，供應應量與交貨速速度能滿足施施工進度的要要求。2）初定了生產(chǎn)廠家和和規(guī)格品牌的的土工合成材材料均應對原原材料進行驗驗證試驗，以以決定能否進進場，并對其其進場前原材材料報驗單進進行批復，該該報驗單應申申明擬用于哪哪一個分項工工程。3）批準進場的土工合合成材料每批批次進場后，均均應抽樣檢驗驗試驗、核對對產(chǎn)品質(zhì)保證證書或出廠合合格證，并抽抽樣開包檢查查外觀質(zhì)量。合合格后批復進進場原材料報報驗單，該報報驗單應申明明擬用路段。4）試驗檢測應包括原原材料品質(zhì)和和可能需要的的縫合強度試試驗?？p合強強度試驗用于于驗證承包人人縫合施工工工藝是否滿足足施工規(guī)范的的要求。5）通常試驗檢測由監(jiān)監(jiān)理確認的（或或統(tǒng)一選定）有有資質(zhì)的社會會檢測單位來來完成，但該該選定宜依據(jù)據(jù)招投標文件件和施工合同同的規(guī)定，并并應加強對檢檢測選樣和檢檢測結(jié)論的監(jiān)監(jiān)理和簽證。⑵對進場材料的現(xiàn)場場管理。1）進場的土工合成材材料的現(xiàn)場堆堆放應加以適適當覆蓋，以以防暴露在陽陽光下加快老老化。2）建立土工合成材料料進場的批次次、數(shù)量、檢檢驗批復文件件的編號、現(xiàn)現(xiàn)場存放地點點以及相應使使用施工路段段的原材料臺臺帳制度，以以保證用于工工程的原材料料均系監(jiān)理批批準的合格品品，滿足可追追溯性的要求求。施工階段.1工序開工前前⑴檢查承包人現(xiàn)場中中線樁、邊樁樁的放樣是否否確定使用開開工報告中批批準的數(shù)據(jù)，其其方法是否為為已批準的方方法，并抽檢檢復核（包括括用坐標法檢檢查和丈量軟軟基處理寬度度等方法）、簽簽證施工放樣樣記錄表。⑵根據(jù)審查批準的鋪鋪設(shè)處理寬度度，實地檢查查施工放樣精精度。⑶檢查擬用原材料的的材料報驗單單是否已批復復，應核對實實際擬用的材材料的批號、規(guī)規(guī)格等指標是是否與報驗單單一致。根據(jù)據(jù)需要應再做做外觀檢查，特特別是進場早早、保管不良良或有其他施施工工作剩余余轉(zhuǎn)運進場者者。同時要核核對現(xiàn)有進場場原材料的數(shù)數(shù)量，應滿足足本施工段的的一次施工完完畢的需要。⑷了解現(xiàn)場施工人員員是否已得到到正確的技術(shù)術(shù)交底，檢查查施工準備鋪鋪設(shè)的方向是是否符合設(shè)計計要求，下料料尺寸是否滿滿足反折包裹裹等錨固方式式所需的預留留量。⑸檢查下一道工序的的施工準備是是否就緒，應應保證能連續(xù)續(xù)施工，及時時覆蓋經(jīng)檢驗驗合格的本層層土工合成材材料的施工工工作面。.2工序開工后后⑴各新開工點初次在在開始鋪設(shè)作作業(yè)時現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理應到廠準準備旁站施工工,同時應要求求自檢人員到到位,并隨時檢查查施工是否規(guī)規(guī)范。⑵加強現(xiàn)場監(jiān)理巡視視檢查，及時時糾正不符合合規(guī)范要求的的或不符合批批準的施工工工藝的施工，盡盡量避免大面面積的返工損損失。質(zhì)量檢驗與檢測為保證下一道工序序連續(xù)施工，應應適當劃分施施工報驗路段段的長度，檢檢測項目和頻頻率應滿足JTJ0771-98《公路工程程質(zhì)量檢驗評評定標準》的的規(guī)定，檢驗驗資料應真實實反映現(xiàn)場施施工質(zhì)量狀況況。3.3土工合成成材料施工工工藝流程土工合成材料施工工工藝流程如如圖4-5所示土工合成材料的施工（鋪設(shè)、搭接或綁扎縫合、錨固）自檢合格修整下承層原材料的檢驗土工合成材料的施工（鋪設(shè)、搭接或綁扎縫合、錨固）自檢合格修整下承層原材料的檢驗申報開工申請施工放樣施工放樣獲得開工批批準返工并完善施工方案和施工組織返工并完善施工方案和施工組織試驗段后或或檢驗不合格格報檢獲得驗驗收合格證書書進入下道工序進入下道工序圖4-5土工合合成材料施工工工藝流程3.4土工合成成材料質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理工作流程程土工合成材料質(zhì)量量監(jiān)理工作流流程如圖4-6所示。進場前的原材料報驗單的審批施工放樣報驗單的審批基本同意施工方案設(shè)計進場前的原材料報驗單的審批施工放樣報驗單的審批基本同意施工方案設(shè)計初審開工申請報告初審開工申請報告現(xiàn)場放樣復核、原材料現(xiàn)場放樣復核、原材料進場后抽樣試驗批準施工試試驗段開工試驗路段的旁站檢查試驗路段的旁站檢查抽檢驗收抽檢驗收未批準獲得批準正正式開工現(xiàn)場施工監(jiān)理巡視檢查現(xiàn)場施工監(jiān)理巡視檢查監(jiān)理驗收抽檢中間交工檢驗監(jiān)理驗收抽檢中間交工檢驗批準進入下道工序批準進入下道工序圖4-6土工工合成材料質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理工作作流程3.5土工合成成材料質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理要點開工申請報告的審審批要點⑴審查測量工作的開開工準備情況況。1）審核控制放樣的基基本數(shù)據(jù)和施施工放樣的方方法。前者是是指利用已批批準的平面控控制系統(tǒng)對施施工路段的中中心線及橫斷斷面方向線測測量放線。2）審查施工組織設(shè)計計中測量工作作的崗位設(shè)置置是否合理、人人員素質(zhì)是否否合格、配備備儀器的精度度和數(shù)量是否否滿足施工需需要，審查儀儀器校驗是否否定期進行、是是否合格。⑵審查試驗工作的開開工準備情況況，包括以下下幾項：1）土工合成材料原材材料選定廠家家品牌階段的的原材料選型型報驗單的批批復是否完成成。本項內(nèi)容容應包括完成成原材料進場場前對樣品的的驗證試驗（通通常是外委試試驗，可以是是承包人和建建立共同取樣樣，共同送驗驗），且檢驗驗合格，同時時應匯總廠家家質(zhì)量標準和和質(zhì)量保證資資料。為便于于施工管理，還還應要求提供供訂貨合同副副本備查。2）原材料進場后原材材料報驗單的的審批，是指指“選型報驗單”批準的材料料。各批次進進場后，承包包人應完成抽抽樣試驗的自自檢工作，自自檢合格后監(jiān)監(jiān)理試驗室應應進行復檢。審審批是出審核核抽樣試驗合合格外，還應應申明該批次次材料的品牌牌、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、擬用于于工程的部位位、存放地點點等。3）除原材料品質(zhì)試驗驗外，需要時時還應對縫合合質(zhì)量進行抗抗拉試驗驗證證。驗證試驗驗應證明縫合合強度不小于于土工合成材材料的同向抗抗拉強度。⑶審查施工工藝設(shè)計計、機料工進進場及施工進進度計劃。施工工藝設(shè)計應保保證施工質(zhì)量量，主要應考考慮本章節(jié)種種所述的要點點。施工進度度計劃應由橫橫道圖或網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖，并應與與緊前、緊后后工序的合理理銜接。主要材料質(zhì)量要求求與抽樣試驗驗頻率⑴土工合成材料應選選用尺寸合適適、結(jié)實強韌韌、延伸率小小、耐磨耐熱熱、耐酸堿、耐耐老化、滲透透性良好的裂裂膜編織布。抽樣試驗頻率：同同批次為1次/200000㎡，且不小小于1次。⑵土工合成材料技術(shù)術(shù)指標應符合合設(shè)計文件和和合同文件的的要求。下列列規(guī)定僅供參參考：1）縱向抗拉強度不小小于2500～3000NN/5cm；2）橫向抗拉強度不小小于2000～2500NN/5cm；3）縱橫向伸長率不大大于24﹪；4）頂破強度（濕態(tài)）不不小于2000N；5）滲透系數(shù)不小于00.01cmm/s;6）有效孔徑，O955部大于0.33mm。土工合成材料施工工現(xiàn)場監(jiān)理要要點⑴隨時檢查土工合成成材料的外觀觀品質(zhì),發(fā)現(xiàn)有折損損、刺破、撕撕裂等瑕疵時時，應立即要要求進行修補補或更換，修修補范圍應超超過裂口至少少30cm。必必要時，應對對該段原材料料抽樣試驗檢檢查，確定土土工合成材料料是否符合質(zhì)質(zhì)量標準。⑵土工合成材料應在在平整的下承承層上按設(shè)計計要求的寬度度鋪設(shè)，用于于土工合成材材料的上、下下層施工的填填料均不得有有刺破土工合合成材料的尖尖石、樹根等等物。⑶鋪設(shè)方向應滿足設(shè)設(shè)計要求。⑷土工合成材料的拼拼接可采用搭搭接或縫合，搭搭接不允許設(shè)設(shè)在受力方向向，其寬度不不應小于300cm;縫合施工相相應的縫合度度不應小于55cm,其縫合方法法應保證縫合合強度不小于于土工合成材材料的同向抗抗拉強度，并并經(jīng)試驗檢測測驗證和在開開工報告中批批準，通常應應用延伸率較較小的尼龍繩繩呈“之”字形雙線上上下對稱穿綁綁進行縫合。⑸鋪設(shè)時必須繃緊、拉拉挺，不得有有折皺、扭曲曲或坑洼。設(shè)設(shè)計有要求時時，應按設(shè)計計要求對鋪設(shè)設(shè)的土工合成成材料進行張張拉，結(jié)合錨錨固端的施工工保持土工合合成材料應具具有的應力。⑹鋪設(shè)時靠路基邊沿沿（包括路基基邊坡和橋頭頭錐坡前沿）處處反折包裹的的錨固寬度應應按設(shè)計要求求處理，一般般不小于2mm。端部回折折部分不得外外露，應用不不小于30ccm厚度的填填料予以覆蓋蓋，以免老化化斷裂而失去去加固效果。反反折處應與下下部已壓實的的填筑層（下下承層）相包包裹或先用上上部填筑層的的填料進行覆覆蓋固定，然然后與該層填填筑施工同步步壓實以連成成一體。⑺不同層面的連接位位置影響或錯錯開，以增強強其整體效應應，最小距離離不小于500cm。⑻為避免已鋪好的土土工合成材料料長期曝曬，鋪鋪設(shè)后與填筑筑其上的第一一層施工之間間的間隔時間間應不超過一一周。若因故故必須延長間間歇時間時，土土工合成材料料的表面應覆覆蓋保護，厚厚度不小于220cm。禁禁止一切施工工車輛和施工工機械行駛或或停留在已鋪鋪好的土工合合成材料上。3.6土工合成成材料質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理匯總表土工合成材料質(zhì)量量監(jiān)理匯總表表見表4-3。表4-3土工合成材材料質(zhì)量監(jiān)理理匯總表項目質(zhì)量標準允許誤差檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序備注施工前處理寬度放樣符合設(shè)計大于設(shè)計逐斷面尺量承包人自檢現(xiàn)場監(jiān)理復核認可可處理范圍符合設(shè)計大于設(shè)計查起始樁號全站儀下承層平整度符合設(shè)計大于設(shè)計每200㎜檢查4處處2m尺量施工后下承層平整符合設(shè)計符合設(shè)計每200m檢查4處處2m尺量監(jiān)理抽檢拱度符合設(shè)計符合設(shè)計每200m檢查4處處尺量搭接寬度符合設(shè)計不小于300㎜抽檢2﹪尺量搭接縫錯開距離符合規(guī)范不小于500㎜抽檢2﹪尺量第四節(jié)袋裝砂井井的質(zhì)量監(jiān)理理4.1簡述袋裝砂井是軟土地地基處理的一一種方法，與與塑料排水板板的軟土地基基處理的機理理相同，是通通過在軟基中中設(shè)置袋裝砂砂井作為豎向向排水體大大大地縮短軟基基內(nèi)的排水距距離，加速地地基的固結(jié)過過程，并配合合預壓等方案案的施工實現(xiàn)現(xiàn)軟土地基處處理的目的。4.2袋裝砂井井質(zhì)量監(jiān)理工工作的主要內(nèi)內(nèi)容袋裝砂井的監(jiān)理工工作主要分施施工準備和施施工階段兩部部分介紹。施工準備階段.1開工前準備備⑴熟悉設(shè)計文件，特特別要理解設(shè)設(shè)計意圖,明確坡腳寬寬度與堤底沉沉降增寬值計計算方法。⑵確認前道工序（首首層砂礫墊層層）已完成且且經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理理驗收。⑶完成袋裝砂井施工工分項工程開開工申請的審審查和批準。⑷審核、批準各斷面面的施工處理理寬度計算書書和各處理路路段的樁位布布置圖。.2施工放樣資資料的復核、審審批⑴復核袋裝砂井處理理路段各橫斷斷面中線樁、邊邊樁的放樣坐坐標計算。⑵審批利用已批準的的控制網(wǎng)進行行中線樁、邊邊樁或方向樁樁放樣的方法法。⑶審批承包人根據(jù)樁樁位布置途徑徑進行施工放放樣的放樣方方法。.3機械設(shè)備核核查進場袋裝砂井機械械（包括發(fā)電電機、插打機機）應與批準準的施工組織織設(shè)計中的一一致，一般宜宜用靜壓導管管式。在靈敏敏度較大的軟軟土路段不宜宜使用振動式式插打機。⑴必須保證袋裝砂井井機在插打作作業(yè)期間能保保持良好的工工作狀態(tài),銘牌清晰,進場許可證證經(jīng)過審批。⑵為控制砂井的設(shè)計計入土深度,應在鋼套上上畫出標尺,以確保井底底標高符合設(shè)設(shè)計的要求。⑶動力系統(tǒng)要可靠安安全，要有應應急系統(tǒng)。.4材料與試驗驗準備⑴袋裝砂井所需原材材料包括用聚聚丙烯或其它它適用的編制制料制成的袋袋和砂。作為為外購材料，特特別是應對生生產(chǎn)編織袋的的廠家進行考考察，了解其其生產(chǎn)資質(zhì)、生生產(chǎn)過程、生生產(chǎn)量、原材材料品質(zhì)及產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)，材材料應符合設(shè)設(shè)計要求與技技術(shù)規(guī)范的標標準，其供應應量能滿足施施工進度。⑵對擬購材料的生產(chǎn)產(chǎn)廠家和規(guī)格格品牌的材料料進行考察和和驗證試驗，已已決定能否進進場，并批復復進場前原材材料報驗單。⑶同意進場的袋和砂砂每次進場后后，均應試驗驗檢驗，合格格后批復進場場原材料報驗驗單。其中進進場的袋應核核對產(chǎn)品質(zhì)保保書或出廠合合格證，并抽抽樣開包檢查查外觀質(zhì)量。⑷進場的袋的現(xiàn)場堆堆放應加以適適當覆蓋，以以防止曝露在在陽光下較快快老化。.5施工工藝技技術(shù)、自檢體體系和質(zhì)量保保證措施的審審批⑴注意施工工藝流程程應滿足設(shè)計計圖紙和施工工規(guī)范的要求求,特別是打設(shè)設(shè)深度的控制制應滿足設(shè)計計要求。⑵自檢體系必須保證證每臺打設(shè)機機、任何施工工時間都有至至少一名自檢檢人員在場做做施工質(zhì)量控控制和施工記記錄。若該分分項工程施工工為合法分包包，則要求上上述自檢員必必須為總包單單位的在編人人員，并逐一一進行崗前培培訓和掛牌上上崗。⑶質(zhì)量保證措施包括括對進場材料料的檢查制度度、保證現(xiàn)場場施工質(zhì)量控控制和施工記記錄真實、及及時、規(guī)范（表表式應規(guī)范）的的制度，以及及配合現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理人員實施施旁站監(jiān)理的的制度等。.6試驗樁的施施工、施工總總結(jié)和正式的的開工批復⑴按節(jié)的要求在工程樁樁位進行試驗驗樁的施工,以檢驗施工工組織設(shè)計的的適用性和落落實情況。⑵監(jiān)理全過程旁站施施工，做好監(jiān)監(jiān)理記錄，為為審批承包人人試驗樁的施施工總結(jié)和批批復開工報告告提供第一手手資料。⑶要求承包人通過試試驗樁施工總總結(jié)，完善施施工組織設(shè)計計和工藝設(shè)計計，正式批復復開工報告。施工階段.1工序開工前前⑴檢查承包人現(xiàn)場中中線樁、邊樁樁的放樣是否否確實使用開開工報告中批批準的數(shù)據(jù)和和方法進行，并并抽檢復核（包包括用坐標法法檢查和丈量量軟基處理寬寬度等方法）、簽簽證施工放樣樣記錄表。⑵根據(jù)審查批準的袋袋裝砂井施工工樁為土，實實地檢查施工工放樣。注意意：樁位要作作出明顯標記記，對照有關(guān)關(guān)計算書抽查查板數(shù)、板距距與處理寬度度，同時檢查查實地樁位的的標識及處理理邊線，對袋袋裝砂井樁位位放樣記錄進進行簽證。施施工樁位圖的的副本應保證證施工員、自自檢員和現(xiàn)場場旁站監(jiān)理人人員人手一份份，樁位檢查查應根據(jù)需要要隨時檢查復復核。⑶檢查后繼分項工程程（通常是土土工布與第二二層砂礫墊層層）的原材料料準備是否充充分。⑷檢查進場原材料的的進場材料報報驗單是否已已批復。根據(jù)據(jù)需要應對袋袋再做外觀檢檢查和截面周周長檢查，周周長應與袋裝裝砂井的設(shè)計計直徑相對應應。⑸檢查砂袋的灌入質(zhì)質(zhì)量和砂袋的的儲備量。1）砂袋的灌入施工應應要求承包人人做好施工記記錄，包括：：每工班所使使用袋和砂的的批復的報驗驗單編號；每每工班完成累累計砂袋長度度（或定尺長長度的生產(chǎn)根根數(shù)）與袋和和砂的用量、砂砂袋直徑的檢檢測記錄；按按頻率抽檢砂砂袋灌砂率、抽抽樣檢測砂袋袋的滲透系數(shù)數(shù)的試驗報告告等。2）砂袋的儲備量應滿滿足打入施工工的進度要求求，并應留有有余地，考慮慮足夠的耗損損和適應設(shè)計計對施工處理理深度的調(diào)整整。3）砂袋灌入時砂應保保持干燥；灌灌入后，露天天堆放應有遮遮蓋，切忌長長時間曝曬，以以免袋老化。⑹核對進場就位的袋袋裝砂井機是是否已獲得進進場許可證，并并核對鉆桿長長度是否能滿滿足設(shè)計打入入深度，鋼套套上畫出的控控制施工深度度的標尺是否否驗證，檢查查機組人員特特別是自檢員員是否到位。.2工序開工后后⑴在開始作業(yè)前現(xiàn)場場監(jiān)理應到場場準備旁站施施工,同時應要求求自檢人員到到位,檢查已灌好好的砂袋是否否已報驗批準準使用、機械械及應急系統(tǒng)統(tǒng)完好可靠。⑵按批準的施工工藝藝進行旁站監(jiān)監(jiān)理，如控制制袋裝砂井的的樁位、樁長長、平面偏差差、垂直度、回回帶長度、剪剪帶長度等，做做好每根樁的的施工記錄。⑶施工過程中隨時檢檢查每根砂袋袋的外觀質(zhì)量量，記錄每根根樁達到設(shè)計計深度后的剪剪帶長度和余余袋長度。每每工班工后的的余帶處理要要經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理理的同意，余余長的記錄要要便于與進場場數(shù)量進行對對比，要宏觀觀檢查打入深深度是否滿足足設(shè)計要求，根根據(jù)進場根數(shù)數(shù)和由單根原原灌制長度記記錄與打入深深度、圈數(shù)推推算的延長米米數(shù)計算進場場數(shù)量。⑷當在設(shè)計深度范圍圍內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)相對硬層，或或者在涉及范范圍內(nèi)無法打打到設(shè)計深度度，或當在設(shè)設(shè)計袋裝砂井井處理路段邊邊緣發(fā)現(xiàn)袋裝裝砂井施工深深度仍較大（即即表明相鄰路路段原則上仍仍需處理），均均應報告總監(jiān)監(jiān)理工程師，尤尤其與設(shè)計代代表酌定處理理原則。⑸隨時檢查施工記錄錄的真實性、完完整性。做好好施工記錄的的監(jiān)理抽檢資資料，每工班班工后及時復復核、審簽施施工記錄，確確認其準確性性。⑹按規(guī)定頻率對施打打的袋裝砂井井樁按施工段段或監(jiān)理指定定路段長度進進行檢查自檢檢的落實情況況。原則上按按每一處為一一個單位進行行施工后的成成品檢驗，并并做好監(jiān)理抽抽檢記錄，復復核審批施工工質(zhì)量檢驗報報告單或檢查查記錄。4.3袋裝砂井井施工工藝流流程袋裝砂井施工工藝藝流程如圖4-7所示清表、整平原地面清表、整平原地面攤鋪下層砂墊層攤鋪下層砂墊層11緊前工序準準備就緒施工放樣、原材料檢驗施工放樣、原材料檢驗砂袋灌制施工砂袋灌制施工袋裝砂井試驗樁施工袋裝砂井試驗樁施工試驗樁檢驗驗收試驗樁檢驗驗收試驗樁總結(jié)未被批批準檢驗合格灌入砂袋，完成一定的砂袋儲備灌入砂袋，完成一定的砂袋儲備獲得開工批準機具定位機具定位打入套管打入套管沉入砂袋沉入砂袋拔出套管拔出套管機具移位機具移位埋砂袋頭試驗樁總結(jié)，完善施工組織設(shè)計埋砂袋頭試驗樁總結(jié)，完善施工組織設(shè)計繼續(xù)另一樁位進入下一道道工序攤鋪下層砂墊層攤鋪下層砂墊層4.4袋裝砂井井質(zhì)量監(jiān)理工工作流程袋裝砂井質(zhì)量監(jiān)理理工作流程如如圖4-8所示初審開工申請報告,批準試驗樁施工初審開工申請報告,批準試驗樁施工試驗樁開工工施工放樣現(xiàn)場復核、原材料進場后的抽樣檢驗施工放樣現(xiàn)場復核、原材料進場后的抽樣檢驗旁站打入施工旁站打入施工整理施工旁站資料、檢驗試驗樁成品質(zhì)量整理施工旁站資料、檢驗試驗樁成品質(zhì)量審查試驗樁樁總結(jié)和批準準開工報告批準正式開工批準正式開工批準使用全過程旁站打入施工全過程旁站打入施工進場前原材料報驗單的審批施工放樣方案、方法的審批基本同意施工工藝設(shè)計巡視砂袋灌制施工成批檢驗質(zhì)量進場原材料監(jiān)理抽檢試驗進場前原材料報驗單的審批施工放樣方案、方法的審批基本同意施工工藝設(shè)計巡視砂袋灌制施工成批檢驗質(zhì)量進場原材料監(jiān)理抽檢試驗批準原材料使用完成監(jiān)理旁站施工記錄完成監(jiān)理旁站施工記錄繼續(xù)另一樁位施工工施工報驗段段自檢合格監(jiān)理驗收抽檢及中間交工檢驗資料監(jiān)理驗收抽檢及中間交工檢驗資料檢驗合格批準進入下道工序批準進入下道工序圖4-8袋裝裝砂井質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理工作流程程4.5袋裝砂井質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理工作作要點開工申請報告的審審批要點⑴復核每一個橫斷面面的中樁、邊邊樁或方向樁樁的坐標。⑵復核袋裝砂井施工工處理寬度計計算書，確保保路基坡腳至至中樁的寬度度、堤底沉降降加寬寬度以以及設(shè)計要求求的袋裝砂井井處理寬度。⑶審查施工布置圖。特特別要注意處處理范圍（起起止樁號），處處理寬度、樁樁距、施工根根數(shù)等與設(shè)計計要求是否一一致。⑷審查施工進度計劃劃（應有橫道道圖或網(wǎng)絡(luò)圖圖），考慮施施工工期的合合理性和機工工料投入對施施工進度計劃劃的保證程度度。⑸核發(fā)進場許可證，特特別是應現(xiàn)場場核對進場袋袋裝砂井的型型號、生產(chǎn)廠廠家和機械性性能對本項目目的適應情況況。⑹審查原材料驗證試試驗資料是否否完整，批準準符合技術(shù)要要求的原材料料進場。⑺初審包括砂袋的制制備和打入施施工的施工工工藝及施工組組織，結(jié)合試試驗樁的施工工及其總結(jié)，批批準完善后的的開工申請。施工放樣的現(xiàn)場復復核和現(xiàn)場檢檢查⑴檢查橫斷面的中樁樁、邊樁的坐坐標；檢查施施工水準點的的設(shè)置和精度度。里程標志志應寫明樁號號。⑵檢查施工樁位（樁樁距）各橫斷斷面的樁數(shù)是是否與批準的的施工布置圖圖一致。樁位位應有穩(wěn)固又又易識別的明明顯標記。現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理應檢檢查并作現(xiàn)場場記錄、核簽簽承包人施工工放樣記錄資資料。進場塑料板樁機的的檢查、標定定和進場許可可證的審批原原則⑴現(xiàn)場監(jiān)理應逐機檢檢查并記錄：：1）袋裝砂井機及配套套機械系統(tǒng)的的型號、生產(chǎn)產(chǎn)廠家、功能能、額定指標標與實際狀態(tài)態(tài)；2）動力系統(tǒng)及其應急急系統(tǒng)的可靠靠性。⑵對袋裝砂井機的編編號標識和標標定。1）以合同段為單位對對合格的袋裝裝砂井機進行行編號，并統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)格和內(nèi)內(nèi)容在機架上上掛牌，寫明明樁機編號和和機長、技術(shù)術(shù)員、自檢員員姓名，以及及鉆桿總長標標定值、標定定日期和監(jiān)理理核準簽名、印印章等內(nèi)容。2）符合要求的樁機進進行標定，包包括丈量鉆桿桿總長度、在在鉆桿側(cè)面做做米數(shù)刻畫等等。⑶以上各項檢查內(nèi)容容匯總后，批批準簽發(fā)進場場許可證，一一機一證，隨隨機存放隨時時備查，定期期復查。進場袋裝砂井板材材的檢查與驗驗收⑴原材料試驗和外觀觀檢查。1）袋。試驗頻率每批批1次/20萬m（不小于1次），外觀觀檢查頻率每每批每次5卷。方法為為每批取5卷，逐卷展展開檢查，如如有3卷不合格，則則整批不合格格；如有2卷不合格再再取5卷，又有2卷不合格，則則整批不合格格。2）砂。參見中粗砂的的試驗規(guī)定。⑵袋裝砂井材料質(zhì)量量要求。1）袋。選用聚丙烯或或其它適用的的編制料制成成，抗拉強度度應能保證承承受砂袋自重重。2）砂。采用滲水率較較高的中、粗粗砂，大于0.5㎜的砂的含含量宜占總質(zhì)質(zhì)量的50﹪以上，含泥泥量不應大于于3﹪，滲透系數(shù)數(shù)不應小于5×10-33cm/s。3）砂袋。裝袋前的砂砂應保持干燥燥，不宜采用用潮濕填料，以以免袋內(nèi)填料料干燥后體積積減少，造成成短井；裝砂砂后砂袋的滲滲透系數(shù)應不不小于砂的滲滲透系數(shù)。袋裝砂井施工旁站站監(jiān)理要點⑴袋裝砂井機械底部部支墊應調(diào)平平,套管應對準準樁位,導架應垂直,鋼套管不得得彎曲,確保打設(shè)砂砂井垂直.沉樁時應用用經(jīng)緯儀或重重錘控制垂直直度.定位應準確,樁間距超過150㎜時應要求求加密打設(shè),確保設(shè)計要要求的樁間距距。⑵砂袋入井，應用樁樁架吊起垂直直下井,應防止砂袋袋發(fā)生扭結(jié)、縮縮頸、斷裂和和砂袋磨損。沉沉入砂袋應用用樁架將砂袋袋垂直吊起，當當袋裝砂井長長度超過樁架架高度時，可可采用兩節(jié)套套管，砂袋沉沉入時以人工工輸入，管口口裝設(shè)滾輪。⑶不允許袋裝砂井接接長，因此在在插入前要注注意余袋的長長度，應設(shè)為為相鄰袋裝砂砂井施工深度度再加上一定定的富裕長度度。⑷拔管時應注意垂直直起吊，以防防止帶出或損損壞砂袋。施施工中若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)上述現(xiàn)象，應應在原孔邊緣緣重打；連續(xù)續(xù)兩次將砂袋袋帶出時，應應停止施工，待待查明原因后后再施工。⑸除非在設(shè)計深度范范圍內(nèi)遇到硬硬層，一般應應達到設(shè)計深深度，要記好好施工原始記記錄。⑹每完成一根樁后拔拔出套管，須須保持垂直吊吊起。為避免免拔管時帶出出砂袋，可采采用相管內(nèi)注注水的方法。⑺每完成一根樁移機機后應及時清清理套管上拔拔時帶出的泥泥土，防止污污染砂礫墊層層。同時應用用合格的砂礫礫回填打設(shè)留留下的墊層面面的凹坑，對對打設(shè)過程中中松動的砂礫礫墊層要指令令承包人人工工壓實。砂袋袋留孔口長度度應保證伸入入砂粒墊層至至少30cmm,并不得臥倒倒。⑻做好監(jiān)理旁站記錄錄和監(jiān)理抽檢檢記錄，并要要求承包人自自檢人員做好好施工原始記記錄。記錄應應包括以下幾幾點：1）日期與天氣。2）當天打設(shè)施工范圍圍的起止里程程。3）作業(yè)班組、主要人人員及機械編編號。4）逐批次記錄自灌袋袋工點進場的的砂袋的數(shù)量量，記錄抽查查單根的長度度、直徑和外外觀破損情況況。5）逐根記錄垂直度、設(shè)設(shè)計深度、實實際插入深度度以及平面位位置（由施工工班組逐樁記記錄）。6）記錄施工工作面的的地面標高、地地質(zhì)狀況、有有無打到相對對硬層。7）記錄插打過程中的的問題，如傾傾斜、回帶、斷斷井等。4.6袋裝砂井井質(zhì)量監(jiān)理匯匯總表袋裝砂井質(zhì)量監(jiān)理理匯總表見表表4-4。表4-4袋裝砂井質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理匯總總表項目質(zhì)量標準允許誤差檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序備注施工前砂袋灌砂率+5﹪每批次至少1次查施工記錄承包人自檢現(xiàn)場監(jiān)理抽檢認可可處理寬度放樣符合設(shè)計大于規(guī)定值逐斷面尺量現(xiàn)場監(jiān)理復核認可可樁位間距放樣符合設(shè)計±100㎜抽查30﹪現(xiàn)場監(jiān)理抽檢認可可施工中垂直度垂直大于1.5﹪施工中逐根檢查掛垂線旁站監(jiān)理旁站認可井深符合設(shè)計不小于設(shè)計值施工中逐根檢查丈量打入桿回帶高度不回帶不大于50㎝施工中逐根檢查、記記錄目測、尺量施工后井距符合設(shè)計±150㎜抽查2﹪挖洞量深監(jiān)理抽檢剪帶長度符合設(shè)計±50㎜抽查2﹪灌沙法井徑符合設(shè)計+10，0㎜挖驗2﹪尺量井數(shù)符合設(shè)計不小于設(shè)計數(shù)抽檢30﹪斷面的根數(shù)目測第五節(jié)塑料排水水板的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理5.1簡述塑料排水板的軟土土地基處理機機理同袋裝砂砂井，所不同同的是這里的的豎向排水體體是采用有塑塑料芯體和無無紡織物濾套套組成的復合合體。塑料排排水板軟土地地基處理的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理特點點與袋裝砂井井相比主要是是復合體的質(zhì)質(zhì)量控制。5.2塑料排水水板質(zhì)量監(jiān)理理工作的主要要內(nèi)容塑料排水板質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理工作以下下按施工準備備階段、施工工階段兩大部部分敘述。施工準備階段.1開工前準備備⑴熟悉設(shè)計文件。特特別是要理解解設(shè)計意圖，明明確坡角寬度度與堤底沉降降增寬值的計計算方法。⑵確認前道工序（首首層砂礫墊層層）已完成并并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理理驗收。⑶完成塑料排水板施施工分項工程程開工申請的的審查和批準準。⑷審核、批準各橫斷斷面的施工處處理寬度計算算書和各處理理路段的樁位位布置圖。.2施工放樣資資料的復核、審審批⑴復核塑料排水板處處理路段各橫橫斷面中線樁樁、邊樁或方方向樁的放樣樣坐標計算。⑵審批利用已批準的的控制網(wǎng)進行行中線樁、邊邊樁或方向樁樁的放樣的方方法。⑶審批承包人根據(jù)樁樁位布置圖進進行施工放樣樣的放樣方法法。.3材料設(shè)備核核查⑴進場塑料排水板機機械(包括發(fā)電機機、插板機)應與批準的的施工組織設(shè)設(shè)計中的一致致，一般宜用用靜壓套管式式，禁止裸打打。在靈敏度度較大的軟土土路段不宜使使用振動式插插板機。⑵塑料排水板機必須須在插板作業(yè)業(yè)期間能保持持良好的狀態(tài)態(tài)，銘牌清晰晰，審批進場場許可證。⑶動力系統(tǒng)要可靠安安全，要有應應急系統(tǒng)。.4材料與試驗驗準備⑴作為外購材料,應應對塑料排水水板板材生產(chǎn)產(chǎn)廠家進行考考察,了解其生產(chǎn)產(chǎn)資質(zhì)、生產(chǎn)產(chǎn)過程、生產(chǎn)產(chǎn)量、原材料料品質(zhì)以及產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。材材料應符合設(shè)設(shè)計要求與技技術(shù)規(guī)范的標標準。供應量量能滿足施工工進度。⑵生產(chǎn)廠家和規(guī)格品品牌初定了的的材料均應進進行驗證試驗驗，以決定能能否進場，并并批復進場前前原材料報驗驗單。⑶同意進場的塑料排排水板每次進進場后，均應應試驗檢驗、核核對產(chǎn)品質(zhì)保保書或出廠合合格證，并抽抽樣開包檢查查外觀質(zhì)量。合合格后批復進進場原材料報報驗單。⑷進場塑料排水板的的現(xiàn)場堆放應應加以覆蓋，以以防暴露在陽陽光下容易老老化。.5施工工藝設(shè)設(shè)計、自檢體體系和質(zhì)量保保證措施的審審批⑴施工工藝流程應滿滿足設(shè)計圖紙紙和施工規(guī)范范的要求。特特別應注意打打設(shè)深度的控控制是否能滿滿足設(shè)計要求求。⑵自檢體系必須保證證每臺樁機、任任何施工時間間都有至少一一名自檢員在在場做施工質(zhì)質(zhì)量控制和施施工記錄。若若該分項工程程施工為合法法分包，則要要求上述自檢檢員必須為總總發(fā)包單位的的在編人員，并并進行崗前培培訓并掛牌上上崗。⑶質(zhì)量保證措施應