住宅樓工程鋼筋焊接安裝及質(zhì)量技術(shù)交底

技術(shù)質(zhì)量交底記錄建設(shè)單位工程名稱交底日期2016年4月日交底地點(diǎn)交底部位鋼筋分項(xiàng)工程引用規(guī)范規(guī)程JGJ18-22012、GB502204—2015施工工工藝部分控制要點(diǎn)：一、電渣壓力焊施施焊準(zhǔn)備工作作技術(shù)交底見見第1條～第6條二、電渣壓力焊施施焊質(zhì)量驗(yàn)收收要點(diǎn)技術(shù)交交底見第1條～第4條三、閃光焊施焊準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)術(shù)交底見第1條～第2條四、閃光對焊質(zhì)量量驗(yàn)收要點(diǎn)技技術(shù)交底見第第1條～第4條接受交底人員簽名名：鋼筋班（組）長：：鋼筋班（組組）成員：交底人（簽名）年月日鋼筋分項(xiàng)工程技術(shù)交底內(nèi)容附頁電渣壓力焊施焊準(zhǔn)準(zhǔn)備工作試焊、作試件、確確定焊接參數(shù)數(shù)：在正式進(jìn)進(jìn)行鋼筋電渣渣壓力焊之前前，必須按照照選擇的焊接接參數(shù)進(jìn)行試試焊并作試件件送檢，以便便確定合理的的焊接參數(shù)。合合格后，方可可正式生產(chǎn)1、檢查設(shè)備、電源源、確保隨時時處于正常狀狀態(tài)，嚴(yán)禁超超負(fù)荷工作。2、鋼筋端頭制備,,切口斷面必必須與鋼筋軸軸線垂直，端端頭彎曲、馬馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)應(yīng)切去，嚴(yán)禁禁氣割和切斷斷機(jī)，鋼筋端部若若有彎折、扭扭曲，應(yīng)予以以矯直或切除除，但不得用用錘擊矯直。鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，3、選擇焊接參數(shù)：鋼鋼筋電渣壓力力焊的焊接參參數(shù)主要包括括：焊接電流流、焊接電壓壓和焊接通電電時間，見表表1，不同直徑徑鋼筋焊接時時，按較小直直徑鋼筋選擇擇參數(shù)，焊接接通電時間延延長約10%。鋼筋電渣壓力焊焊焊接參數(shù)表1鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接通電時間(S)電弧過程U2-1電渣過程U2-2電弧過程t1電渣過程t2161820222528323640200—250250—300300—350350—400400—450500—550600—650700—750850--90040—4540—4540—4540—4540—4540—4540—4540—4540—4522—2722—2722—2722—2722—2722—2722—2722—2722—271415171821242730334556667894、安裝焊接夾具和和鋼筋：夾具具的下鉗口應(yīng)應(yīng)夾緊于下鋼鋼筋端部的適適當(dāng)位置，一一般為1/2焊劑罐高度度偏下5—10mm，以以確保焊接處處有足夠的淹淹埋深度。5、上鋼筋放入夾具具鉗口后，調(diào)調(diào)準(zhǔn)動夾頭的的起始點(diǎn)，使使上下鋼筋的的焊接部位位位于同軸狀態(tài)態(tài)，方可夾緊緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)嚴(yán)防晃動，以以免上下鋼筋筋錯位和夾具具變形。6、安放焊劑罐、填填裝焊劑。當(dāng)當(dāng)采用半自動動、自動控制制焊接設(shè)備時時，應(yīng)按照確確定的參數(shù)設(shè)設(shè)定好設(shè)備的的各項(xiàng)控制數(shù)數(shù)據(jù)，以確保保焊接接頭質(zhì)質(zhì)量可靠。二、電渣壓力焊施施焊質(zhì)量驗(yàn)收收要點(diǎn)1、四周焊包凸出鋼鋼筋表面的高高度，當(dāng)鋼筋筋直徑為255mm及以下下時，不得小小于4mm；當(dāng)鋼鋼筋直徑為228mm及以以下時，不得得小于6mmm；2、鋼筋與電極接觸觸處，應(yīng)無燒燒傷缺陷；3、接頭處的彎折角角度不得大于于2°；4、接頭處的軸線偏偏移不得大于于1mm；三、閃光焊施焊準(zhǔn)準(zhǔn)備工作1、在每班正式焊接接前，應(yīng)按選選擇的焊接參參數(shù)焊接6個試件，其其中3個做拉力試試驗(yàn)，3個做冷彎試試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)合格后，方方可按確定的的焊接參數(shù)成成批生產(chǎn)。2、當(dāng)鋼筋直徑較小小，鋼筋級別別較低，可采采用連續(xù)閃光光焊。采用連連續(xù)閃光焊所所能焊接的最最大鋼筋直徑徑應(yīng)符合規(guī)定定。當(dāng)鋼筋直直徑較大，端端面較平整，宜宜采用預(yù)熱閃閃光焊；當(dāng)端端面不夠平整整，則應(yīng)采用用閃光一預(yù)熱熱閃光焊。四、閃光對焊質(zhì)量量驗(yàn)收要點(diǎn)：：1、對焊接頭表面應(yīng)應(yīng)呈圓滑、帶帶毛刺狀，不不得有肉眼可可見的