對(duì)役烯烴裝置的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分析及控制

對(duì)役烯烴裝置的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分析及控制應(yīng)用火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法，對(duì)蘭州石化公司24萬(wàn)t/a乙烯改擴(kuò)建工程項(xiàng)目中已運(yùn)行近2年的在役烯烴裝置風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分析，并提出了有效的管理控制措施。烯烴裝置作為一個(gè)典型的化工生產(chǎn)單元，本身存在著易燃易爆、高溫高壓等危險(xiǎn)，客觀上發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較高。同時(shí)作為蘭州石化公司整體化工生產(chǎn)的“龍頭”裝置（包括裂解與分離），對(duì)后加工系統(tǒng)的影響后果比較大。自24萬(wàn)t/a乙烯裝置改造完成后已運(yùn)行近2年，因此對(duì)該在役裝置存在的火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)分析，揭示導(dǎo)致事故發(fā)生的各種原因，對(duì)采取有效控制措施，預(yù)防該類事故發(fā)生是極為重要的?；馂?zāi)爆炸危險(xiǎn)性概述（1）由于爐膛溫度高達(dá)1100℃以上，故拱頂損壞的可能性較大。而拱頂又是高溫爐氣滯留部位，受高溫?fù)p壞的幾率多，會(huì)增加泄漏著火的危險(xiǎn)性。（2）物料泄漏是爐區(qū)潛在的最大隱患，物料爆炸極限很低，一旦發(fā)生泄漏，極易發(fā)生爆炸和火災(zāi)事故。（3）裂解爐管在結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)，如果燒焦不及時(shí)，爐管容易燒斷，發(fā)生爐膛著火。（4）裂解爐在點(diǎn)火前，必須用N2將爐內(nèi)的可燃物置換合格（＜0.2％）；若初次點(diǎn)火，應(yīng)分析燃料氣中O2含量是合格，并嚴(yán)禁帶液，防止發(fā)生爐內(nèi)爆炸。（5）防止?fàn)t爆鳴。典型的例子是燃料氣（ FG）電磁閥、進(jìn)料閥或裂解氣特殊閘閥內(nèi)漏而引起爆鳴。火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)2.1裝置評(píng)價(jià)單元的確定在進(jìn)行危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)時(shí)，需將生產(chǎn)過(guò)程劃分為眾多評(píng)價(jià)單元。由于評(píng)價(jià)單元較多，在進(jìn)行火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)定量評(píng)價(jià)前，先進(jìn)行簡(jiǎn)單的“危險(xiǎn)度取值表”評(píng)價(jià)，對(duì)危險(xiǎn)度分值大于14（級(jí)）的系統(tǒng)再進(jìn)行“火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)”評(píng)價(jià)，計(jì)算單元的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)，確定其危險(xiǎn)等級(jí)，分析其危險(xiǎn)程度是否可接受。“危險(xiǎn)度取值表”規(guī)定系統(tǒng)危險(xiǎn)度由物質(zhì)、容量、溫度、操作5個(gè)項(xiàng)目來(lái)確定，其危險(xiǎn)度分別按A＝10分、B＝5分、C＝2分、D＝0分賦值計(jì)分，由各分?jǐn)?shù)之和確定危險(xiǎn)等級(jí)。16分以上具有高度危險(xiǎn)（Ⅰ級(jí)）的系統(tǒng)，11～15分為具有中度危險(xiǎn)（Ⅱ級(jí)）的系統(tǒng)，10分以下為低危險(xiǎn)度（Ⅲ級(jí)）系統(tǒng)。依據(jù)烯烴裝置有關(guān)資料以及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研得到的數(shù)據(jù)，作為定量評(píng)價(jià)計(jì)算基礎(chǔ)。經(jīng)處理后的工藝狀態(tài)等參數(shù)按照“危險(xiǎn)度取值法”確定各評(píng)價(jià)單元的危險(xiǎn)度。根據(jù)生產(chǎn)裝置的工藝、平面布置及選擇評(píng)價(jià)系統(tǒng)的原則，確定了6個(gè)評(píng)價(jià)子系統(tǒng)。對(duì)照“危險(xiǎn)度取值法”的要求賦值、計(jì)算出其固有危險(xiǎn)程度。烯烴裝置和系統(tǒng)名稱及初評(píng)結(jié)果見(jiàn)表 1。表1烯烴裝置