倉管員業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)

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倉管員基礎(chǔ)業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)講師:劉冬平2010年11月前言本教材是依據(jù)浙江正泰電器股份有限公司《零部件（原材料）庫存管理》標(biāo)準(zhǔn)及制造部倉庫管理相關(guān)規(guī)定，結(jié)合新上崗人員的基本業(yè)務(wù)水平和接收能力編寫而成。

通過學(xué)習(xí)，使學(xué)員能較系統(tǒng)地了解和掌握倉庫管理的職責(zé)、基本業(yè)務(wù)知識、工作流程及方法。內(nèi)容概要倉管員工作職責(zé)業(yè)務(wù)接口部門和人員公司常用的幾種采購類型物資入庫物資出庫庫存控制物資保管現(xiàn)場6S管理不良品管理物資盤點(diǎn)SAP基本業(yè)務(wù)知識要點(diǎn)???我們的工作職責(zé)是？業(yè)務(wù)與誰接口？財(cái)務(wù)人員檢驗(yàn)員采購員發(fā)料員部門同事車間主管車間組長ＳＡＰ操作現(xiàn)場6S管理信息反饋配送管理呆物、廢物處理BOM的核對采購申請物資入庫物資管理物資盤點(diǎn)物資出庫庫存控制主業(yè)務(wù)模塊圖為確保滿足生產(chǎn)需求，和零部件配套使用，倉庫管理員每天必須檢查零部件庫存報(bào)表，凡低于庫存下限（安全庫存）或已缺貨的物料，應(yīng)在規(guī)定的采購周期前，填報(bào)《物資申購單》郵件報(bào)采購員采購。為什么要采購申請？物資申購單樣式

倉管員應(yīng)熟悉采購物料的采購、和檢驗(yàn)周期等屬性，填寫申購單時(shí)應(yīng)明確采購物資的名稱、數(shù)量、交貨時(shí)間、必要時(shí)注明供貨商。公司的幾種采購類型？什么是普通采購？委外加工？普通采購是最常見的采購業(yè)務(wù),與供應(yīng)商有正式的、長期的合同業(yè)務(wù)。什么是寄售？JIT？“寄售”是一種有別于正常采購銷售的貿(mào)易方式。它是指委托的（貨主）先將貨物運(yùn)往寄售地，委托代銷人（受委托人），按照寄售協(xié)議規(guī)定的條件，由代銷人代替貨主進(jìn)行管理，貨物出售后，由代銷人向貨主結(jié)算貨款的一種貿(mào)易做法。JIT是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（JustInTime）簡稱，是日本豐田汽車公司在20世紀(jì)60年代實(shí)行的一種生產(chǎn)方式，基本思想可概括為“在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是通過生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫存的管理，追求一種無庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。物資入庫管理-注意環(huán)節(jié)物資收貨系統(tǒng)入庫確認(rèn)供應(yīng)廠商確認(rèn)物資交貨時(shí)間確認(rèn)物資交貨數(shù)量確認(rèn)物資品質(zhì)確認(rèn)物資名稱供貨單據(jù)簽收物料接收、入庫目的及作用3、倉庫管理員根據(jù)檢驗(yàn)憑證核對，當(dāng)面清點(diǎn)實(shí)物，按實(shí)際數(shù)量收貨，不符合物資包裝要求的，倉庫管理員有權(quán)拒絕入庫5、開單員開具入庫單，并經(jīng)倉庫管理員，財(cái)務(wù)人員及供方簽字確認(rèn)．此入庫單一式五聯(lián)，開單人執(zhí)存根聯(lián)，賬務(wù)執(zhí)財(cái)務(wù)聯(lián)及統(tǒng)計(jì)聯(lián)，供方執(zhí)抵扣聯(lián)及收據(jù)聯(lián)4、超出庫存定額、報(bào)料數(shù)量的物資，倉庫管理員可以拒絕入庫規(guī)定了零件入庫的方法，清點(diǎn)要求，杜絕零件因入庫不合理出現(xiàn)虧損．倉庫人員校對零件數(shù)量是否正確對入庫零件因數(shù)量太多會導(dǎo)致超過定額的處理要求物資入庫管理1、零部件（原材料）入庫需憑檢驗(yàn)合格報(bào)告單，讓步接收物資由采購辦理不合格品回用申請手續(xù)，然后入庫2、如因生產(chǎn)急需來不及檢驗(yàn)而放行的物資，由采購員填寫“應(yīng)急產(chǎn)品申請放行單”，按Q/ZTDG0901執(zhí)行控制檢驗(yàn)不合格的零件進(jìn)行入庫零部件發(fā)放，倉庫管理員應(yīng)執(zhí)行“先進(jìn)先出”的物資出庫原則，按“生產(chǎn)計(jì)劃通知單”配料或登記物料進(jìn)行發(fā)放，辦理出庫手續(xù)。物資出庫管理發(fā)（配)料制領(lǐng)（登記）料制若錯(cuò)領(lǐng)或缺料，由生產(chǎn)組長填寫補(bǔ)領(lǐng)原因，經(jīng)車間主任確認(rèn)后，辦理“補(bǔ)領(lǐng)單”。由于裝配過程中個(gè)別零部件不合格或破損，由生產(chǎn)組長填寫補(bǔ)領(lǐng)原因，經(jīng)車間主任及質(zhì)檢員確認(rèn)后，辦理“補(bǔ)領(lǐng)單”．裝配過程中，若發(fā)現(xiàn)大批量零部件不合格，由車間主任填寫，經(jīng)質(zhì)管處（科）長簽字確認(rèn)后，重新發(fā)放物料。各單位內(nèi)部調(diào)拔物資辦理“內(nèi)部調(diào)拔單”供方外協(xié)物資辦理“委外物料加工單”物資出庫管理庫存控制物資ABC分類原則庫存定額管理存貨管理庫存控制1、零部件（原材料）實(shí)現(xiàn)A、B、C分類管理，重點(diǎn)管理A、B類物資。目的及作用物資ABC分類原則：物資采購金額占總額的比重進(jìn)行分類。以某一個(gè)時(shí)間段（一年或一個(gè)季度）的物資品種按采購金額大小降序排列：采購金額累加到占總采購金額的比例為70%左右的為A類；采購金額累加到介于70%～90%之間的為B類；其余物資則為C類。通過ABC分析來改善庫存管理，能夠達(dá)到降低庫存、減少成本、提高效率的效果。庫存管理就是以“最小的成本求得最大效益”，貫徹這一原則。即保證了重點(diǎn)，掌握了影響經(jīng)濟(jì)活動的關(guān)鍵方面，又可以節(jié)省人力、物力、財(cái)力，因而能夠收到事半功倍的效果。o70%90%100%100%30%10%累計(jì)庫存金額累計(jì)庫存品種BAC庫存物資ABC分類示意圖物資ABC分類目的及作用1、生產(chǎn)公司根據(jù)零部件、成品生產(chǎn)周期，供方送貨頻次，銷售情況，于每季度末編制下一季度的零部件庫存定額，經(jīng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后執(zhí)行，報(bào)生產(chǎn)采購部備案。合理推測因零件過多產(chǎn)生的資金積壓和減少零件庫存時(shí)間過長，導(dǎo)致的報(bào)廢產(chǎn)生的損失庫存上限：是指某種零部件或產(chǎn)品可庫存的最高限額，超出庫存上限就有可能會增加不必要的成本，庫存上限的計(jì)算公式：庫存上限=平均日需求量×（供應(yīng)間隔日期+整理準(zhǔn)備日數(shù)+保險(xiǎn)日數(shù)）或=庫存下限+經(jīng)濟(jì)批量庫存下限：庫存下限是指某種零部件或產(chǎn)品要達(dá)到的庫存最低水平，低于庫存下限就有可能造成停工待料或喪失營銷機(jī)會，庫存下限的計(jì)算公式：庫存下限=平均日需求量×（整理準(zhǔn)備日數(shù)+保險(xiǎn)日數(shù)）。2、體積大、質(zhì)量穩(wěn)定的常用零部件（原材料）應(yīng)采取供方管理庫存方式，增加送貨頻次.庫存定額管理主要存貨存貨月周轉(zhuǎn)天數(shù)月總天數(shù)存貨周轉(zhuǎn)率÷存貨周轉(zhuǎn)率銷售成本平均存貨÷存貨管理課程回顧1、倉管員職責(zé)；2、業(yè)務(wù)接口部門和人員；3、公司常用的幾種采購類型；4、物資入庫；5、庫存控制6、物資出庫目的及作用1、按物資的特點(diǎn)和要求做防銹、防潮、防變質(zhì)、防失效、防變形、防損壞等保管工作。2、制定庫存物資的保管期限，有明確質(zhì)保期要求的物資按要求執(zhí)行，無明確要求的物資，如金屬零部件應(yīng)為個(gè)月，塑料件為個(gè)月，其它為6個(gè)月；倉庫管理員應(yīng)經(jīng)常檢查庫存物資的保存質(zhì)量，在保管期限內(nèi)如發(fā)現(xiàn)有霉變、變色、損壞等現(xiàn)象，超期儲存的物資，需重新送檢或隔離處置。3、貴重物品如銀觸點(diǎn)等，設(shè)專用保險(xiǎn)柜、專人負(fù)責(zé)管理，進(jìn)出庫設(shè)雙人雙鎖管理，兩人當(dāng)面清點(diǎn)數(shù)量和秤準(zhǔn)重量。避免出現(xiàn)管理不當(dāng)產(chǎn)生報(bào)廢避免零件長時(shí)間在庫房存放，出現(xiàn)性能的變化．減少出錯(cuò)機(jī)率，提高防護(hù)要求

36物資保管4、倉庫物資應(yīng)建立標(biāo)識（或物資發(fā)放登記卡），物資出入庫時(shí)應(yīng)及時(shí)記賬。目的及作用5、物資需由專人配備專用器具按物資特性及包裝上的要求擺放、搬運(yùn)，以防損壞。6、倉庫應(yīng)加強(qiáng)溫濕度管理，太陽不得直射保管物資，倉庫存儲溫度、空氣濕度對照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。標(biāo)識減少零件堆壓，產(chǎn)生零件性能下降

明確倉庫環(huán)境要求，減少環(huán)境對零件性能造成影響物資保管生產(chǎn)公司生產(chǎn)運(yùn)營組織倉庫管理員、財(cái)務(wù)人員定期對物資進(jìn)行盤點(diǎn)．A類物資每月至少一次，B次物資每二月至少一次，C類物資一季度至少進(jìn)行一次，系統(tǒng)產(chǎn)生庫存報(bào)表，或“庫存產(chǎn)品差異報(bào)表”。發(fā)生盤盈盤虧，應(yīng)查明原因，填寫“盤點(diǎn)差異報(bào)告單”，經(jīng)生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理、財(cái)務(wù)處等分別簽署意見，報(bào)生產(chǎn)公司負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)．對管理不善倉庫管理員給予批評教育和賠償虧盈金額10﹪的處理。物資盤點(diǎn)后，倉庫管理員需進(jìn)行以下庫房處理；

a)憑經(jīng)批準(zhǔn)的“材料報(bào)廢單”對積壓、廢品做迅速處理。

b)及時(shí)加強(qiáng)整理、整頓、清潔、清掃等工作。物資盤點(diǎn)平面布局圖平面布局的設(shè)計(jì)關(guān)系到貨物存放和空間利用效率，其效果最好能達(dá)到非本部門的人員也能隨找到所需要的物品。是否將同種物品放在同一場所；是否將較重的物品放在較低層；物品放置的方法是否有利于移動；是否將搬運(yùn)率較高的物品放在接近門口處；是否將較大的物品放在較低處；實(shí)施方法四定位：

區(qū)、架、層、位對號入座。

1、及時(shí)清理不合格物資。根據(jù)物資對產(chǎn)品性能、安全性、可靠性、重要度等方面影響程度，對不合格品進(jìn)行綜合分析，按以下方式及時(shí)處理：

1、返工；2、返修；3、讓步接收；4、報(bào)廢。2、倉庫管理員應(yīng)定期統(tǒng)計(jì)零部件（原材料）報(bào)廢損失情況，填寫“材料報(bào)廢報(bào)告單”，經(jīng)審批交由廢品管理接收送至廢品庫統(tǒng)一處理；不良品管理對不良零部件隔離專區(qū),定期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，持續(xù)改進(jìn)。不良品控制現(xiàn)場6S管理6S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全節(jié)約、學(xué)習(xí)

整理：對辦公室物品進(jìn)行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；

整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使辦公現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時(shí)間浪費(fèi)和手忙腳亂；

清掃：對各自崗位周圍、辦公設(shè)施定期進(jìn)行徹底清掃、清洗，保持無垃圾、無臟污；

清潔：維護(hù)清掃后的整潔狀態(tài)；

修養(yǎng)：將上述四項(xiàng)內(nèi)容切實(shí)執(zhí)行、持之以恒，從而養(yǎng)成習(xí)慣；

安全：上述一切活動，始終貫徹一個(gè)宗旨：安全第一。

1、倉庫保管員應(yīng)根據(jù)物資的類別、形狀、特點(diǎn)分類存放，必