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文檔簡介

國內外數(shù)控技術發(fā)展20世紀人類社會最宏大的科技成果是計算機的創(chuàng)造與應用,計算機及掌握技術在機械制造設備中的應用是世紀內制造業(yè)進展的最重大的技術進步。自從1952年美國第1臺數(shù)控銑床問世至今已經受了50個年頭。數(shù)控設備包括:車、銑、加工中心、鏜、磨、沖壓、電加工以及各類專機,形成浩大的數(shù)掌握造設備家族,每年全世界的產量有10~20萬臺,產值上百億美元。世界制造業(yè)在20世紀末的十幾年中經受了幾次反復,曾一度幾乎快成為夕陽工業(yè),所以美國人首先提出了要振興現(xiàn)代制造業(yè)。90年月的全世界數(shù)控機床制造業(yè)都經過重大改組。如美國、德國等幾大制造商都經過較大變動,從90年月初開頭已消失明顯的回升,在全世界制造業(yè)形成新的技術更新浪潮。如德國機床行業(yè)從2000年至今已接受3個月以后的訂貨合同,生產任務飽滿。

我國數(shù)控機床制造業(yè)在80年月曾有過高速進展的階段,很多機床廠從傳統(tǒng)產品實現(xiàn)向數(shù)控化產品的轉型。但總的來說,技術水平不高,質量不佳,所以在90年月初期面臨國家經濟由方案性經濟向市場經濟轉移調整,經受了幾年最困難的蕭條時期,那時生產力量降到50%,庫存超過4個月。從1995年“九五”以后國家從擴大內需啟動機床市場,加強限制進口數(shù)控設備的審批,投資重點支持關鍵數(shù)控系統(tǒng)、設備、技術攻關,對數(shù)控設備生產起到了很大的促進作用,尤其是在1999年以后,國家向國防工業(yè)及關鍵民用工業(yè)部門投入大量技改資金,使數(shù)控設備制造市場一派富強。從2000年8月份的上海數(shù)控機床展覽會和2001年4月北京國際機床展覽會上,也可以看到多品種產品的富強景象。但也反映了下列問題:

(1)低技術水平的產品競爭激烈,相互靠壓價促銷;

(2)高技術水平、全功能產品主要靠進口;

(3)配套的高質量功能部件、數(shù)控系統(tǒng)附件主要靠進口;

(4)應用技術水平較低,聯(lián)網技術沒有完全推廣使用;

(5)自行開發(fā)力量較差,相對有較高技術水平產品主要靠引進圖紙、合資生產或進口件組裝。

當今世界工業(yè)國家數(shù)控機床的擁有量反映了這個國家的經濟力量和國防實力。目前我國是全世界機床擁有量最多的國家(近300萬臺),但我們的機床數(shù)控化率僅達到1.9%左右,這與西方工業(yè)國家一般能達到20%的差距太大。日本不到80萬臺的機床卻有近10倍于我國的制造力量。數(shù)控化率低,已有數(shù)控機床利用率、開動率低,這是進展我國21世紀制造業(yè)必需首先解決的最主要問題。每年我們國產全功能數(shù)控機床3000~4000臺,日本1年產5萬多臺數(shù)控機床,每年我們花十幾億美元進口7000~9000臺數(shù)控機床,即使這樣我國制造業(yè)也很難把行業(yè)中數(shù)控化率大幅度提上去。因此,國家計委、經貿委從“八五”、“九五”就提出數(shù)控化改造的方針,在“九五”期間,我協(xié)會也曾做過調研。當時提出數(shù)控化改造的設備可達8~10萬臺,需投入80~100億資金,但得到的經濟效益將是投入的5~10倍以上。因此,這兩年來擔當數(shù)控化改造的企業(yè)公司大量涌現(xiàn),甚至還有美國公司加入?!笆濉眲倓傞_頭,國防科工委就明確提出了在軍工企業(yè)中投入6.8億元,用于對1.2~1.8萬臺機床的數(shù)控化改造。

數(shù)控技術經過50年的2個階段和6代的進展:第1階段:硬件數(shù)控(NC)第1代:1952年的電子管第2代:1959年晶體管分別元件第3代:1965年的小規(guī)模集成電路。

第2階段:軟件數(shù)控(CNC)第4代:1970年的小型計算機第5代:1974年的微處理器第6代:1990年基于個人PC機(PC-BASEO)第6代的系統(tǒng)優(yōu)點主要有:

(2)基于PC平臺,技術進步快,升級換代簡單;

(3)供應了開放式基礎,可供利用的軟、硬件資源豐富,使數(shù)控功能擴展到很寬的領域(如CAD、CAM、CAPP,連接網卡、聲卡、打印機、攝影機等);

(4)對數(shù)控系統(tǒng)生產廠來說,供應了優(yōu)良的開發(fā)環(huán)境,簡化了硬件。目前,國際上最大的數(shù)控系統(tǒng)生產廠是日本FANUC公司,1年生產5萬套以上系統(tǒng),占世界市場約40%左右,其次是德國的西門子公司約占15%以上,再次是德海德漢爾,西班牙發(fā)格,意大利菲地亞,法國的NUM,日本的三菱、安川。

國產數(shù)控系統(tǒng)廠家主要有華中數(shù)控、北京航天機床數(shù)控集團、北京凱恩帝、北京凱奇、沈陽藝天、廣州數(shù)控、南京新方達、成都廣泰等,國產數(shù)控生產廠家規(guī)模都較小,年產都還沒有超過300~400套。

近10年數(shù)控機床為適應加工技術進展,在以下幾個技術領域都有巨大進步。

(1)高速化由于高速加工技術普及,機床普遍提高各方面速度,車床主軸轉速由

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