FZ/T 96008-2009干法腈綸紡絲機(jī)

犐犆犛５９．１２０．９９

犠９７

中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

犉犣／犜９６００８—２００９

代替ＦＺ／Ｔ９６００８—１９９２

干法腈綸紡絲機(jī)

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２０１００１２０發(fā)布２０１００６０１實施

中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布

書

犉犣／犜９６００８—２００９

前言

本標(biāo)準(zhǔn)代替ＦＺ／Ｔ９６００８—１９９２《干法腈綸紡絲機(jī)》。

本標(biāo)準(zhǔn)與ＦＺ／Ｔ９６００８—１９９２相比主要變化如下：

———增加了規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn)的引導(dǎo)語，將原引用標(biāo)準(zhǔn)中已修訂或廢止的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換為現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)；

———增加了型式檢驗的內(nèi)容；

———其他一些編輯性修改。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織工業(yè)協(xié)會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國紡織機(jī)械與附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：邯鄲紡織機(jī)械有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊玉鼎、楊慶祥。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＦＺ／Ｔ９６００８—１９９２。

Ⅰ

書

犉犣／犜９６００８—２００９

干法腈綸紡絲機(jī)

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了干法腈綸紡絲機(jī)的規(guī)格及基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、

運輸、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于干法紡絲工藝紡制１．３２ｄｔｅｘ～１１ｄｔｅｘ腈綸纖維的紡絲機(jī)。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的

修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是

否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＦＺ／Ｔ９０００１紡織機(jī)械產(chǎn)品包裝

ＦＺ／Ｔ９００８９．１紡織機(jī)械銘牌型式、尺寸及技術(shù)要求

ＦＺ／Ｔ９００８９．２紡織機(jī)械銘牌內(nèi)容

３基本參數(shù)

３．１車別：雙面。

３．２紡絲位數(shù)：２８位。

３．３位距：６１０ｍｍ。

３．４紡絲甬道尺寸：２８６ｍｍ。

３．５上、下甬道長度：４０８３ｍｍ；９２２ｍｍ。

３．６每位電加熱器功率：約１８ｋＷ。

３．７上氮氣進(jìn)氣溫度：３５０℃～４２０℃。

３．８下氮氣進(jìn)氣溫度：１２５℃～１３５℃。

３．９原液溫度：１２０℃～１５０℃。

４技術(shù)要求

４．１計量泵

４．１．１流量差值率：＜１．５％。

４．１．２容積效率：＞９７％。

４．２復(fù)式加熱器

４．２．１焊接接頭牢固緊密，不得出現(xiàn)咬邊、氣孔。焊縫平整，均勻。

４．２．２夾套及連接管在１．４ＭＰａ壓力下進(jìn)行水壓試驗，不得泄漏。

４．２．３殼體、加熱器（帶密封件）裝配后，在１２．５ＭＰａ壓力下進(jìn)行水壓試驗，保壓１０ｍｉｎ不得泄漏。

＋０．９４＋０．４０

４．２．４夾殼內(nèi)孔１５４＋０．８２ｍｍ，加熱器搭子面與加熱器外徑１５２＋０．３５ｍｍ軸線的同軸度公差為

０．１ｍｍ。