內(nèi)蒙古某電廠燃煤純凝發(fā)電機(jī)組大件吊裝施工方案全鋼結(jié)構(gòu)

目錄1作業(yè)內(nèi)容---------------------------------------------------------------------12編制依據(jù)---------------------------------------------------------------------43工程范圍和主要工程量---------------------------------------------------------44作業(yè)準(zhǔn)備---------------------------------------------------------------------55作業(yè)的質(zhì)量措施---------------------------------------------------------------86吊裝順序及機(jī)械性能----------------------------------------------------------207大件起吊方案----------------------------------------------------------------278作業(yè)的安全環(huán)境技術(shù)措施------------------------------------------------------411作業(yè)項(xiàng)目概況1.1作業(yè)內(nèi)容內(nèi)蒙古某Ⅰ期新建工程2×600MW燃煤純凝發(fā)電機(jī)組。本鍋爐構(gòu)架為全鋼結(jié)構(gòu)，由柱、梁、垂直支撐、水平支撐、次梁、頂板梁和平臺(tái)扶梯組成，承載體系為桁架,連接形式采用鉸接，主要承載桿件之間采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接。構(gòu)架寬度為45.2米，（2.8-7.2），深為48.9米（B1-B6），大板梁底標(biāo)高82.1米，構(gòu)架沿鍋爐高度劃分為七層，第一層為0-7.8米；第二層為7.8-18米；第三層為18-29.8米；第四層為29.8-40.8米；第五層為40.8-60米；第六層為60-72.2米；第七層為72.2米到板梁。整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)在平面上共設(shè)置八層水平支撐，即6.8、17.0、25.2、28.8、39.8、49.2、59、71.2米；在立面上共設(shè)置五片立面框架（抗剪平面），即B0、B45.8、BG、BK、BN。通過(guò)水平支撐和立面框架（抗剪平面）來(lái)保證整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定及將水平載荷傳遞到基礎(chǔ)。柱底板安裝采用螺栓頂絲進(jìn)行調(diào)整，地腳螺栓固定，二次灌漿的安裝方式。平臺(tái)由框架梁和水平支撐組成平臺(tái)框架，上部設(shè)置柵格平臺(tái)，平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置欄桿的安裝方式。所有柱底板、柱、垂直支撐的材質(zhì)為Q345-D，梁、支撐的材質(zhì)為Q345-B、Q235-A，樓梯、欄桿、平臺(tái)樓梯擋腳板、樓梯欄桿扶手的材質(zhì)為Q235-AQ215-A，高強(qiáng)螺栓的材質(zhì)為20MnTiB，螺母材質(zhì)為35#鋼，墊片材質(zhì)為45#鋼。鍋爐爐膛寬19558mm，深17448.5mm，由Φ51×6的膜式水冷壁組成；爐頂采用金屬全密封結(jié)構(gòu)，并設(shè)有大罩殼；爐底冷灰斗角度為55o，密封采用水封結(jié)構(gòu)。爐膛上部布置了分隔屏過(guò)熱器、后屏過(guò)熱器及屏式再熱器。水平煙道深8548mm，由水冷壁延伸部分和后煙井延伸部分組成，內(nèi)布置有末級(jí)再熱器和末級(jí)過(guò)熱器。后煙井深12768mm，內(nèi)設(shè)有低溫過(guò)熱器和省煤器。兩臺(tái)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器布置在尾部豎井下方。鍋爐采用四角切向燃燒器，燃燒器布置在爐膛中下部四角。每個(gè)角布置了三層油槍共12支油槍，采用蒸汽霧化方式，燃油容量按30%MCR負(fù)荷設(shè)計(jì)，高能點(diǎn)火裝置，點(diǎn)火助燃用油為0#輕柴油，高能點(diǎn)火裝置直接點(diǎn)燃油槍，油槍點(diǎn)燃煤粉。鍋爐鍋筒標(biāo)高74600mm，內(nèi)徑為1743mm，壁厚135mm。鍋筒總長(zhǎng)28348mm，用13MnNiMo54鋼板制造，封頭采用球型封頭，材質(zhì)為13MnNiMo54。鍋筒總重177066kg(不含內(nèi)部裝置)。汽包內(nèi)部布置有110個(gè)旋風(fēng)分離器和148個(gè)波形板干燥器，可以保證負(fù)荷大幅度變化，水位波動(dòng)時(shí)有效的進(jìn)行汽水分離。汽包主要設(shè)有6個(gè)安全閥管座、6個(gè)下降管接頭、1個(gè)排污管座、3個(gè)給水管套管接頭、2個(gè)人孔門和各種測(cè)量接管座等。水冷壁采用膜式結(jié)構(gòu)，由外徑φ51、φ63.5的內(nèi)螺紋管和光管與扁鋼焊制而成，管子節(jié)距為63.5。按控制循環(huán)計(jì)算要求大量采用了φ51×5.7mm（min）的內(nèi)螺紋管,材質(zhì)為SA-210C；折焰角伸入爐膛近1/3深度。水冷壁上集箱均由φ273鋼管制成，標(biāo)高為74600mm。大風(fēng)箱焊在水冷壁上。水冷壁沿高度方向每隔3-4米設(shè)有剛性梁，剛性梁由寬翼工字鋼組成，把整個(gè)水冷壁組成剛性框式結(jié)構(gòu)以保證在瞬時(shí)受到65.47mm汞柱壓力時(shí)不產(chǎn)生永久變形。過(guò)熱系統(tǒng)由分隔屏過(guò)熱器、后屏過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、爐頂過(guò)熱器、后煙井墻式及延伸過(guò)熱器組成。除低溫過(guò)熱器外全部布置于高溫?zé)煔馓?。分隔屏過(guò)熱器處于爐膛上部，沿爐寬度方向布置6大片。橫向節(jié)距為3048mm，由外徑φ63×8.5mm、φ51×6mm，材質(zhì)除外三圈底部采用SA213-TP347H外，其余全部為12Cr1MoVG。后屏過(guò)熱器布置于分隔屏之后，處于爐膛折焰角上部，沿爐寬度方向布置25片。每片由20根蛇型套管組成，最外圈管子外徑為φ60mm，材質(zhì)為SA213-TP347H，其余的均為φ51mm，材質(zhì)為12Cr1MoVG和SA213-T91爐管焊制組成。末級(jí)過(guò)熱器布置于后煙井延伸水平煙道內(nèi)，沿爐寬度方向布置100片。每片由6根蛇型管并聯(lián)組成。管子外徑為φ51。材質(zhì)為12Cr1MoVG和SA213-T91。低溫過(guò)熱器位于后煙井內(nèi)省煤器上方，由垂直段和2組水平段組成，沿爐寬有127排。垂直管子由φ57×7mm，材質(zhì)15CrMoG管束組成，水平段由φ57×7mm，材質(zhì)SA-210C蛇型管組成。爐頂過(guò)熱器分前后兩部分。前爐頂過(guò)熱器由前中段管子為φ51×6mm，后段管子為φ57×6.5mm兩部分組成的爐膛及水平煙道頂部，材質(zhì)均為15CrMoG鰭片散管。沿爐寬布置154根；后爐頂過(guò)熱器由128跟φ63×7mm，材質(zhì)為SA-210C管子和鰭片組成的模式管排，為后煙井頂部。后煙井包復(fù)過(guò)熱器前墻管子外徑為φ54，后墻上部為φ63，下部為φ51。側(cè)墻延伸及底部和兩側(cè)墻為φ57。除前墻上部為光管外，其余的全部為模式。所有包復(fù)管子材質(zhì)均為SA-210C。省煤器布置于尾部豎井低溫過(guò)熱器下面，上下兩組，由外徑φ51×6mm，材質(zhì)為AS-210C的蛇型光管組成。沿爐寬方向布置共有144排，每排由三根并聯(lián)蛇型光管組成。由吊板和管夾支吊，承栽于三個(gè)中間集箱，每個(gè)集箱上方接64根懸吊管，外徑為φ60×12mm，材質(zhì)為SA-210C。給水由φ559×85，SA106-B導(dǎo)管從爐右引入省煤器下集箱(φ559×85mm，SA106-B)。省煤器入口聯(lián)箱一件，標(biāo)高為47610mm，出口聯(lián)箱四件，標(biāo)高為41030mm。省煤器懸吊管共計(jì)64排，每排由三根管組成，用于懸吊低溫過(guò)熱器管排，穿過(guò)后頂棚過(guò)熱器，懸吊管出口聯(lián)箱為一件，標(biāo)高為75700mm。2編制依據(jù)2.1鍋爐廠圖紙2.2《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）96年版2.3《火電施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐機(jī)組篇）96年版2.4《火電施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（管道篇）2000年版2.5《火電施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（焊接篇）96年版2.6《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分2.7《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》2002年版2.8《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2.9《華電包頭Ⅰ期工程建2×600MW燃煤純凝發(fā)電機(jī)組2#機(jī)組施工組織總設(shè)計(jì)》2.10相關(guān)文件ISO14000環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)及OHSAS18000職業(yè)安全衛(wèi)生系列標(biāo)準(zhǔn)。3作業(yè)范圍和主要工程量2.1作業(yè)范圍包括：爐頂鋼架、水冷壁、屏式過(guò)熱器、屏式再熱器、末級(jí)過(guò)熱器、末級(jí)再熱器、后爐頂及后煙井、低溫過(guò)熱器、省煤器、煙道、煤粉燃燒器等。2.2主要工程量爐頂鋼架461662kg水冷壁648284kg主降水135647kg分隔屏過(guò)熱器107155kg后屏過(guò)熱器183026kg末級(jí)過(guò)熱器254534kg低溫過(guò)熱器752056kg后煙井過(guò)熱器187236kg屏式再熱器147081kg末級(jí)再熱器122959kg省煤器644161kg鋼性梁634825kg4作業(yè)準(zhǔn)備4.1作業(yè)主要責(zé)任人、職責(zé)及應(yīng)具備的條件4.1.1專業(yè)公司經(jīng)理的職責(zé)：貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全健康與環(huán)境保護(hù)的措施與規(guī)定，組織編制本工地安全健康與環(huán)境保護(hù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。在計(jì)劃、布置、檢查施工時(shí)，把安全文明施工工作貫穿到每個(gè)施工環(huán)節(jié)，在確保安全的前提下組織施工。負(fù)責(zé)組織對(duì)跨班組重要施工項(xiàng)目開(kāi)工前的安全文明施工條件進(jìn)行檢查、落實(shí)并簽證確認(rèn)。對(duì)重要的施工項(xiàng)目，應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工。專責(zé)工程師的職責(zé)：負(fù)責(zé)本工地的施工技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督管理工作。組織編制本工地技術(shù)革新和施工新技術(shù)、新工藝中的施工措施。負(fù)責(zé)安全施工技術(shù)上的監(jiān)督與指導(dǎo)。負(fù)責(zé)編制創(chuàng)國(guó)優(yōu)措施，解決施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題。負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對(duì)二級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目的檢查、驗(yàn)收。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。4.1.3負(fù)責(zé)施工的技術(shù)員的職責(zé)：全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)施工的技術(shù)工作；組織施工圖紙及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)、參加施工圖紙會(huì)審、處理設(shè)計(jì)變更，編制施工技術(shù)措施，主持技術(shù)交底，編制施工預(yù)算；深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。制定本項(xiàng)工程的施工方法和施工工藝，作好工作量、工期、材料消耗和勞動(dòng)工時(shí)等資料的積累工作；主持本項(xiàng)工程量管理工作，整理匯總施工技術(shù)記錄，提交竣工移交技術(shù)資料。對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4.1.4負(fù)責(zé)施工的質(zhì)檢員的職責(zé)：熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級(jí)，四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍，不殉私情。對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。4.1.5負(fù)責(zé)施工的安全員的職責(zé)：全面負(fù)責(zé)過(guò)熱器安裝工作的施工安全。參加對(duì)指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。4.1.6班組長(zhǎng)的職責(zé)：負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全技術(shù)措施組織施工，作好班前技術(shù)交底和班后小結(jié)；作好質(zhì)量管理工作，確保工程質(zhì)量。在施工前重審施工技術(shù)要求，施工中嚴(yán)格按工藝規(guī)程辦事，作好質(zhì)量自檢記錄；督促班組各施工人員作好本職工作，搞好班組管理；對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，并可越級(jí)上告；認(rèn)真做好施工中控制點(diǎn)的控制。做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。施工過(guò)程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“三不放過(guò)”的原則認(rèn)真分析。作業(yè)人員的職責(zé)：施工人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)技術(shù)管理制度和操作規(guī)程，把質(zhì)量缺陷消滅在施工過(guò)程中，確保施工質(zhì)量達(dá)到施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求；施工人員應(yīng)該做到干一項(xiàng)，徹底完一項(xiàng)，不留尾巴。做好質(zhì)量自檢、互檢及工序交接檢查，做好施工原始記錄。4.2作業(yè)須具備的技術(shù)條件施工圖紙會(huì)審?fù)戤叄瑫?huì)審中存在的問(wèn)題已有明確的處理意見(jiàn)。施工方案設(shè)計(jì)完成，并與相關(guān)專業(yè)討論確定，已經(jīng)總工審批。作業(yè)指導(dǎo)書編制完成，經(jīng)專業(yè)經(jīng)理、總工審批合格。施工材料、設(shè)備購(gòu)置預(yù)算編制完成、計(jì)劃以交物資部門采購(gòu)。外購(gòu)、加工件的統(tǒng)計(jì)完成，購(gòu)置計(jì)劃以交物資部門采購(gòu)。作業(yè)前已對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員經(jīng)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進(jìn)行了雙簽字。檢查該項(xiàng)作業(yè)的上道工序應(yīng)具備的技術(shù)條件。4.3作業(yè)須具備的環(huán)境安全條件作業(yè)場(chǎng)地清理干凈，無(wú)雜物。鍋爐鋼架平臺(tái)、步道、樓梯暢通，安全圍欄、警示牌齊全。與鋼架交叉作業(yè)區(qū)，應(yīng)有可靠的隔離措施（用安全網(wǎng)）。4.4力能供應(yīng)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路必須暢通。施工所需的電、氣都已安裝調(diào)試結(jié)束具備使用條件。吊裝所需的大型機(jī)械都已安裝調(diào)試結(jié)束具備使用條件。4.5作業(yè)的主要工機(jī)具、測(cè)量?jī)x表及其要求作業(yè)必須配備水平儀兩臺(tái)，卷尺（50m、100m）各一把，千分表及表座兩套，千斤頂（50T）四個(gè)及其它常用工具。測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)校驗(yàn)合格方可使用。4.6技術(shù)特點(diǎn)受壓件承重為懸吊結(jié)構(gòu)，增加了施工難度。鋼結(jié)構(gòu)頂板梁最高點(diǎn)為87.1米，最低點(diǎn)為82.1米，起吊機(jī)具受到限制，組件也受到限制。設(shè)備到貨工期的拖延及到貨的無(wú)序，影響了大件組合時(shí)間。起吊時(shí)對(duì)可能產(chǎn)生變形的部位采用多點(diǎn)起吊法，在起吊點(diǎn)布置上應(yīng)保持被吊件受力一致最好，將不一致轉(zhuǎn)移到繩索上。4.7相關(guān)專業(yè)的作業(yè)要求鍋爐鋼架已吊裝完備，并具備承載能力?？疹A(yù)器設(shè)備及時(shí)到貨，不影響安裝。大件吊裝要具備的條件。大型吊裝機(jī)械安裝完備，并具備使用條件，設(shè)備已到貨，力能供應(yīng)充足，各種安全設(shè)施都已齊全，并具備使用條件。4.8具備條件情況設(shè)備情況：頂板；水冷壁管組、集箱；后爐頂及后煙井；過(guò)熱器及集箱；煤粉燃燒器；煙道；受壓件吊架；再熱器及集箱；省煤器及集箱；鍋筒及吊掛等上述設(shè)備全已到貨并按方案組合。機(jī)械及繩扣索具具備使用條件。大件吊裝存放使用的索具及材料序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1鋼絲繩Ф26m1000吊掛設(shè)備專用2鋼絲繩Ф17.55m2000吊掛設(shè)備專用3鋼絲繩Ф36.55m500吊掛設(shè)備專用4鋼板δ=10㎡20材質(zhì)Q235B5鋼板δ=20㎡10材質(zhì)Q235B6鋼板δ=30㎡4材質(zhì)Q235B7滑車組50T臺(tái)28滑車10T臺(tái)89滑車5T臺(tái)410卡環(huán)20T個(gè)2011卡環(huán)15T個(gè)2012卡環(huán)10T個(gè)5013卡環(huán)5T個(gè)15014卡環(huán)3T個(gè)5015槽鋼16m500起吊加固專用16角鋼63×6m1000空中對(duì)口專用平臺(tái)臺(tái)17鋼絲繩卡子D177.5個(gè)40018鋼絲繩卡子D266個(gè)2005作業(yè)的質(zhì)量措施5.1本施工項(xiàng)目的質(zhì)量具體指標(biāo)本工程分項(xiàng)工程合格率為100%；優(yōu)良率為96%以上；主要驗(yàn)收指標(biāo)達(dá)到優(yōu)良級(jí)；消除質(zhì)量通病，驗(yàn)收一次通過(guò)。工程編號(hào)工程名稱性質(zhì)施工檢驗(yàn)建

設(shè)

單

位質(zhì)量驗(yàn)評(píng)

標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)號(hào)檢驗(yàn)方式單位工程分部工程分項(xiàng)工程分段工程作

業(yè)

班

組專

業(yè)

公

司項(xiàng)

目

部HWS1鍋爐本體安裝1本體部件安裝2受熱面安裝3鍋爐附屬管道安裝裝4煙風(fēng)煤管道及附屬屬設(shè)備安裝5.2驗(yàn)收等級(jí)及主要的工序質(zhì)量具體指標(biāo)(見(jiàn)下表)5.3保證質(zhì)量的主要措施各分步工程開(kāi)工前，必須進(jìn)行交底，并做好交底記錄。所有測(cè)量工具應(yīng)定期檢查，校驗(yàn)合格后方可使用，在施工過(guò)程中始終應(yīng)使用同一測(cè)量器具，需要更換時(shí)應(yīng)校驗(yàn)。嚴(yán)格按圖紙和廠家技術(shù)文件要求施工，需要變更時(shí)應(yīng)有設(shè)計(jì)變更手續(xù)。安裝過(guò)程中，嚴(yán)格按《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐篇1996年版），控制安裝質(zhì)量和進(jìn)行驗(yàn)收。各施工班組做好施工自檢記錄，每一道工序完工后，都應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保下道工序的安裝質(zhì)量。大件吊裝過(guò)程中，要保證按圖紙、規(guī)范施工，施工人員要仔細(xì)審閱圖紙，熟知圖紙要求，掌握施工技巧和方法，嚴(yán)禁錯(cuò)誤施工的出現(xiàn)。施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)各種規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，了解大件安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量超標(biāo)。要認(rèn)真對(duì)待設(shè)備復(fù)查、編號(hào)工作，對(duì)各構(gòu)件的外觀、幾何尺寸一定要仔細(xì)復(fù)查，并作好記錄，把設(shè)備缺陷消除在安裝之前，構(gòu)件的編號(hào)要正確無(wú)誤，安裝位置、方向標(biāo)記醒目、明顯。施工人員要以高度責(zé)任心投入到工作中，嚴(yán)格控制每個(gè)步驟，每個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)程序的質(zhì)量，做到程序控制。5.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)下表）分段工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表工程編號(hào)：分段工程名稱：低溫過(guò)熱器性質(zhì)：主要第1頁(yè)共1頁(yè)工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)定合格優(yōu)良設(shè)備檢查主要符合《驗(yàn)標(biāo)》爐33-6規(guī)定組合聯(lián)箱劃線在聯(lián)箱兩端面有縱縱橫中心線,,中心點(diǎn)有標(biāo)標(biāo)記(銃眼)；在鍋爐對(duì)對(duì)稱中心線有有標(biāo)記(銃眼)管子對(duì)口對(duì)口錯(cuò)位主要mm≤10%管壁厚度，且且≤1對(duì)口偏折度≤2/200蛇形管排通球試驗(yàn)驗(yàn)主要符合《規(guī)范》鍋爐爐篇第3-1-4條聯(lián)箱縱橫水平度偏偏差主要mm≤3聯(lián)箱縱向中心線不不垂直度和水水平距離偏差差主要mm±5±3聯(lián)箱間對(duì)角線差主要mm≤10≤5管排間距偏差mm±5組合件寬度偏差mm±10管排平整度偏差mm≤20附件（梳形板、管管卡、吊掛鐵鐵板等）組合合符合圖紙，安裝牢牢固，整齊焊接主要符合《驗(yàn)標(biāo)》焊接接篇分段總評(píng)共檢驗(yàn)主要項(xiàng)目個(gè)，其其中優(yōu)良個(gè)；一一般項(xiàng)目個(gè)，其中優(yōu)優(yōu)良個(gè)，本分段工程優(yōu)良率率為%，本分段工工程評(píng)為級(jí)。監(jiān)理公司：質(zhì)量部：專業(yè)公司：班組：建設(shè)單位：年月日填分段工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表工程編號(hào)：分段工程名稱：尾部煙井過(guò)熱器組合件安裝性質(zhì)：主要共1頁(yè)第1頁(yè)工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)定合格優(yōu)良組件安裝聯(lián)箱標(biāo)高偏差主要mm±5±3聯(lián)箱縱橫水平度偏偏差主要mm≤2聯(lián)箱縱橫中心線與與爐中心距離離偏差主要mm±5±3聯(lián)箱中心線距離偏偏差mm±5±3管排垂直度偏差mm≤1%長(zhǎng)度，且≤155≤1%長(zhǎng)度，且≤100吊掛裝置主要符合《驗(yàn)標(biāo)》3--1規(guī)定聯(lián)箱內(nèi)部清潔主要無(wú)塵土、銹皮、積積水、金屬余余屑等雜物散件安裝連接裝置符合圖紙，膨脹自自如密封件符合圖紙，平整，牢牢固，煤油試試驗(yàn)嚴(yán)密不漏漏焊接主要符合《驗(yàn)標(biāo)》焊接接篇分段總評(píng)共檢驗(yàn)主要項(xiàng)目個(gè)，其其中優(yōu)良個(gè)；；一般項(xiàng)目個(gè)，其其中優(yōu)良個(gè)，本分段工程優(yōu)良率率為%，本分段工工程評(píng)為級(jí)。監(jiān)理公司：質(zhì)量部：專業(yè)公司：班組：建設(shè)單位：年月日填分段工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表工程編號(hào)：分段工程名稱：水冷壁組合件安裝性質(zhì)：主要共1頁(yè)第1頁(yè)工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)定合格優(yōu)良組件安裝聯(lián)箱標(biāo)高偏差主要mm±5±3聯(lián)箱縱橫水平度偏偏差主要mm≤2聯(lián)箱縱橫中心線與與爐中心距離離偏差主要mm±5±3聯(lián)箱中心線距離偏偏差mm±5±3管排垂直度偏差mm≤1‰長(zhǎng)度，且≤155≤0.7‰長(zhǎng)度，且≤10吊掛裝置主要符合《驗(yàn)標(biāo)》3--1規(guī)定聯(lián)箱內(nèi)部清潔主要無(wú)塵土、銹皮、積積水、金屬余余屑等雜物散件安裝連接裝置符合圖紙，膨脹自自如密封件符合圖紙，平整，牢牢固，煤油試試驗(yàn)嚴(yán)密不漏漏焊接主要符合《驗(yàn)標(biāo)》焊接接篇分段總評(píng)共檢驗(yàn)主要項(xiàng)目個(gè)，其中優(yōu)良個(gè)；一般項(xiàng)目個(gè)，其中優(yōu)良個(gè)；本分段工程質(zhì)量?jī)?yōu)優(yōu)良率為%；本分段工程程評(píng)為級(jí)。監(jiān)理公司：質(zhì)量部：專業(yè)公司：班組：建設(shè)單位：年月日填分段工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表工程編號(hào)：爐1-2-5-2分段工程名稱：省煤器組合件安裝性質(zhì)：主要共1頁(yè)第1頁(yè)工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)定合格優(yōu)良聯(lián)箱標(biāo)高偏差主要mm±5±3聯(lián)箱縱橫水平度偏偏差主要mm≤3聯(lián)箱縱橫中心線與與爐中心距離偏差mm±5±3組件邊排管與爐墻墻（或包墻管）間隙隙主要符合圖紙聯(lián)箱內(nèi)部清潔主要無(wú)塵土、銹皮、積積水、金屬余余屑等雜物防磨裝置符合圖紙，焊接牢牢固，平整，不不影響熱膨脹脹吊掛裝置主要符合《驗(yàn)標(biāo)》爐3-1規(guī)定分段總評(píng)共檢驗(yàn)主要項(xiàng)目個(gè)個(gè)，其中優(yōu)良良個(gè)；一般般項(xiàng)目個(gè)，其其中優(yōu)良個(gè)；本分段工程質(zhì)量?jī)?yōu)優(yōu)良率為%；本分段工工程評(píng)為級(jí)。建設(shè)單位：質(zhì)檢部門：專業(yè)公司：班組：監(jiān)理單位：年月日填分段工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表工程編號(hào)：爐分段工程名稱：末級(jí)過(guò)熱器安裝性質(zhì)：主要共1頁(yè)第1頁(yè)工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)定合格優(yōu)良聯(lián)箱標(biāo)高偏差主要mm±5±3聯(lián)箱縱橫水平度偏偏差主要mm≤3聯(lián)箱縱橫中心線與與爐中心距離離偏差主要mm±5±3聯(lián)箱縱向中心線垂垂直度和水平平距離偏差mm±5±3邊緣管與爐墻間隙隙符合圖紙蛇行管底部彎頭向向下膨脹間隙主要符合圖紙聯(lián)箱內(nèi)部清潔主要無(wú)塵土、銹皮、積積水、金屬余余屑等雜物吊掛裝置符合圖紙，膨脹自自如分段總評(píng)共檢驗(yàn)主要項(xiàng)目個(gè)個(gè)，其中優(yōu)良良個(gè)；一般項(xiàng)項(xiàng)目個(gè)，其中優(yōu)優(yōu)良個(gè)，本分段工程優(yōu)良率率為%，本分段工工程評(píng)為級(jí)。建設(shè)單位：質(zhì)檢部門：專業(yè)公司：班組：監(jiān)理單位：年月日填分段工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表工程編號(hào)：爐分段工程名稱：屏式過(guò)熱器安裝性質(zhì)：主要共1頁(yè)第1頁(yè)工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)定合格優(yōu)良組件安裝設(shè)備檢查主要符合《驗(yàn)標(biāo)》爐33-6規(guī)定聯(lián)箱劃線聯(lián)箱兩端面縱橫中中心線交點(diǎn)有有標(biāo)志（銃眼眼）屏過(guò)聯(lián)箱接管座對(duì)口對(duì)口錯(cuò)位主要mm≤10%管壁厚度，且且≤1對(duì)口偏折度≤2/200屏過(guò)聯(lián)箱縱橫水平平度偏差mm≤3屏過(guò)聯(lián)箱縱向中心心線間水平距距離偏差mm±5±3屏過(guò)聯(lián)箱縱橫位置置與爐中心距距離偏差主要mm±5±3吊掛裝置主要符合《驗(yàn)標(biāo)》爐33-1規(guī)定散件焊接主要符合《驗(yàn)標(biāo)》焊接接篇分段總評(píng)共檢驗(yàn)主要項(xiàng)目個(gè)個(gè)，其中優(yōu)良良個(gè)；一般項(xiàng)項(xiàng)目個(gè)，其中中優(yōu)良個(gè)；本分段工程優(yōu)良率率為%，本分段工工程評(píng)為級(jí)。建設(shè)單位：質(zhì)檢部門：專業(yè)公司：班組：監(jiān)理單位：年月日填分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表工程編號(hào)：分項(xiàng)工程名稱：輻射再熱器安裝性質(zhì)：主要共1頁(yè)第1頁(yè)工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)定合格優(yōu)良輻射再熱器安裝設(shè)備檢查主要符合《驗(yàn)標(biāo)》爐33-6規(guī)定聯(lián)箱劃線在聯(lián)箱兩端面有縱縱橫中心線，中中心有標(biāo)記（銃銃眼）管子通球試驗(yàn)主要符合《規(guī)范》鍋爐爐篇條管子對(duì)口主要符合《驗(yàn)標(biāo)》爐33-7規(guī)定聯(lián)箱縱橫水平偏差差主要mm≤3聯(lián)箱間對(duì)角線差主要mm±10±5管排間偏差mm±5寬度偏差mm±10管排平整度偏差mm≤10附件（管卡、吊掛掛）符合圖紙，安安裝牢靠，整整齊焊接符合《驗(yàn)標(biāo)》焊接接篇分項(xiàng)總評(píng)共檢驗(yàn)主要項(xiàng)目個(gè)，其其中優(yōu)良個(gè)；一一般項(xiàng)目個(gè)，其其中優(yōu)良個(gè)，本分項(xiàng)工程質(zhì)量?jī)?yōu)優(yōu)良率為%，本分項(xiàng)工工程評(píng)為級(jí)。建設(shè)單位：質(zhì)檢部門：專業(yè)公司：班組：監(jiān)理單位：年月日填分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表工程編號(hào)：分項(xiàng)工程名稱：屏式再熱器安裝性質(zhì)：主要共1頁(yè)第1頁(yè)工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)定合格優(yōu)良屏式再熱器安裝設(shè)備檢查主要符合《驗(yàn)標(biāo)》爐33-6規(guī)定聯(lián)箱劃線在聯(lián)箱兩端面有縱縱橫中心線，中中心有標(biāo)記（銃銃眼）屏再聯(lián)箱縱橫位置置與爐中心距距離偏差主要mm±5±3屏再聯(lián)箱接接口管管座對(duì)口主要符合《驗(yàn)標(biāo)》爐33-7規(guī)定聯(lián)箱縱橫水平度偏偏差主要mm≤3聯(lián)箱縱向中心線間間水平距離偏偏差主要mm±5±3吊掛裝置符合《驗(yàn)標(biāo)》爐33-1規(guī)定焊接符合《驗(yàn)標(biāo)》焊接接篇合金鋼元件材質(zhì)主要無(wú)錯(cuò)用分項(xiàng)總評(píng)共檢驗(yàn)主要項(xiàng)目個(gè)，其其中優(yōu)良個(gè)；一一般項(xiàng)目個(gè)，其其中優(yōu)良個(gè)；本分項(xiàng)工程質(zhì)量?jī)?yōu)優(yōu)良率為%，本分項(xiàng)工工程評(píng)為級(jí)。建設(shè)單位：質(zhì)檢部門：專業(yè)公司：班組：監(jiān)理單位：年月日填分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定表工程編號(hào)：分項(xiàng)工程名名稱：末級(jí)再再熱器安裝性質(zhì)：主要共1頁(yè)第1頁(yè)工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)定合格優(yōu)良立式再熱器安裝合金鋼元件材質(zhì)主要無(wú)錯(cuò)用聯(lián)箱內(nèi)部清潔無(wú)銹皮、塵土、積積水、金屬余余屑等雜物聯(lián)箱標(biāo)高偏差主要mm±5±3聯(lián)箱縱向中心線垂垂直和水平距距離偏差主要mm±5±3聯(lián)箱縱橫水平度偏偏差主要mm≤3聯(lián)箱縱橫中心線與與爐中心距離離偏差mm±5±3吊掛裝置符合《驗(yàn)標(biāo)》爐33-1規(guī)定焊接符合《驗(yàn)標(biāo)》焊接接篇邊緣管與爐墻間隙隙主要符合圖紙蛇形管底部彎頭向向下膨脹間隙隙主要符合圖紙分項(xiàng)總評(píng)共檢驗(yàn)主要項(xiàng)目個(gè)，其其中優(yōu)良個(gè)；一一般項(xiàng)目個(gè)，其其中優(yōu)良個(gè)，本分項(xiàng)工程質(zhì)量?jī)?yōu)優(yōu)良率為%，本分項(xiàng)工工程評(píng)為級(jí)。建設(shè)單位：質(zhì)檢部部門：專業(yè)公公司：班組：：監(jiān)理單位：年月日填分段工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定表工程編號(hào)：爐1--1-7-1分項(xiàng)工程名名稱：燃燒器器安裝性質(zhì)：：主要共1頁(yè)第1頁(yè)工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)定合格優(yōu)良設(shè)備外觀無(wú)裂紋、變形、損損傷差t≤300mmmm±3300＜t≤5000mm±4500＜t≤8000mm±5t＞800mm±6上、下兩端噴口總總距離偏差H≤2.5mmm±42.5m＞H≤55m±8H＞5m±10合金鋼H≤5mmm≤4H＞5m≤5鑄件H≤5m≤6H＞5m≤7噴咀標(biāo)高偏差主要mm±5±3燃燒切圓劃線在切圓平臺(tái)上,有有正確的切圓圓切線,且標(biāo)記明顯顯噴口中心軸線與燃燃燒切圓的切切線偏差主要度≤0.5噴燃器外殼垂直度度偏差mm≤5噴咀伸入爐膛深度度偏差主要mm±5上、下噴咀偏差角角度符合圖紙，刻度指指示正確傳動(dòng)部分（擋板、操操作調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)等）主要軸封嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)靈靈活，無(wú)卡澀澀，刻度指示示正確，與實(shí)實(shí)際位置相符符分段總評(píng)共檢驗(yàn)主要項(xiàng)目個(gè)，其其中優(yōu)良個(gè)；一一般項(xiàng)目個(gè)，其其中優(yōu)良個(gè)，本分段工程質(zhì)量?jī)?yōu)優(yōu)良率為%，本分段工工程評(píng)為級(jí)。建設(shè)單位：質(zhì)檢部部門：專業(yè)公公司：班組：：監(jiān)理單位：年月日填5.5施工安裝裝的記錄項(xiàng)目目鍋爐大件安裝記錄錄；頂板梁安裝記錄；；受熱面復(fù)查找正記記錄；5.6附施工安安裝記錄表格格：施工安裝記錄記錄編號(hào)：文□圖□表□共頁(yè)第頁(yè)項(xiàng)目名稱記錄名稱質(zhì)檢部門施工負(fù)責(zé)人記錄人記錄日期6吊裝順序及機(jī)械性性能：6.1大件起吊吊順序鍋爐大件起吊順序序?yàn)椋旱谝粚愉摻Y(jié)構(gòu)安裝裝（包括平臺(tái)臺(tái)扶梯）DDBQ40000完成一次熱風(fēng)道及送粉粉管道存放DBQQ4000完成第二層鋼結(jié)構(gòu)安裝裝（包括平臺(tái)臺(tái)扶梯）DDBQ40000完成空預(yù)器冷端組件安安裝DBBQ40000完成送粉管道存放DBQQ4000完成二次熱風(fēng)道存放DBQ44000完成第三層鋼結(jié)構(gòu)安裝裝（包括平臺(tái)臺(tái)扶梯）DDBQ40000完成空預(yù)器中心筒安裝裝DBQ40000完成空預(yù)器熱端組件安安裝DBBQ40000完成空預(yù)器模塊安裝DBQ44000完成一次熱風(fēng)道預(yù)熱器器上端存放DBQQ4000完成二次熱風(fēng)道預(yù)熱器器上端存放DBQQ4000完成煙道伸縮節(jié)及關(guān)閉閉擋板存放DBQQ4000完成煙道斜存放DBBQ40000完成省煤器灰斗前部存存放DBBQ40000完成省煤器入口集箱存存放DBBQ40000完成起吊管排電動(dòng)葫蘆蘆存放DBQ44000完成第四層鋼結(jié)構(gòu)安裝裝（包括平臺(tái)臺(tái)扶梯）DDBQ40000完成剛性梁拱架存放DBQ44000完成末再處底部包墻組組件存放DDBQ40000完成爐前下降管組件存存放DBBQ30000完成尾部長(zhǎng)吹灰器存放放DDBQ40000完成第五層鋼結(jié)構(gòu)安裝裝（包括平臺(tái)臺(tái)扶梯）DBBQ40000完成尾部長(zhǎng)吹灰器存放放DDBQ40000完成第六層鋼結(jié)構(gòu)安裝裝（包括平臺(tái)臺(tái)扶梯）DBBQ40000完成第七層鋼結(jié)構(gòu)安裝裝（包括平臺(tái)臺(tái)扶梯）DBBQ40000完成爐頂大板梁安裝DBQ40000完成CCC4500完成鍋筒起吊設(shè)施安裝裝DDBQ40000完成鍋筒吊架安裝DBQ44000完成鍋筒起吊就位200T滑輪組完成四角煤粉燃燒器存存放DBQQ4000完成前包墻組件吊裝DBQ40000完成后墻排管（后水延延伸）上部組組件吊裝DBBQ40000完成后墻懸吊管（后水水）上部組件件吊裝DBQ40000完成右側(cè)墻水冷壁上部部組件吊裝DBQ44000完成左側(cè)墻水冷壁上部部組件吊裝DBQ44000完成前側(cè)墻水冷壁上部部組件吊裝DBQ44000完成后墻懸吊管（后水水）中部組件件吊裝DBQ40000完成右側(cè)墻水冷壁中部部組件吊裝DBQ44000完成左側(cè)墻水冷壁中部部組件吊裝DBQ44000完成前側(cè)墻水冷壁中部部組件吊裝DBQ44000完成角部水冷壁上部組組件吊裝DBBQ40000完成分隔屏集箱吊裝DBQ40000完成分隔屏過(guò)熱器吊裝裝DDBQ40000完成前墻輻射再熱器出出口集箱吊裝裝DDBQ40000完成側(cè)墻輻射再熱器出出口集箱吊裝裝DDBQ40000完成末再出口集箱吊裝裝DDBQ40000完成末再入口集箱吊裝裝DDBQ40000完成末再入口管組吊裝裝DDBQ40000完成后屏出口集箱吊裝裝DDBQ40000完成后屏出口管組吊裝裝DDBQ40000完成后屏入口集箱吊裝裝DDBQ40000完成后屏入口管組吊裝裝DDBQ40000完成后包墻組件吊裝DBQ40000完成省煤器灰斗后組件件吊裝DBQ40000完成右側(cè)包墻組件吊裝裝DDBQ40000完成右側(cè)省煤器灰斗吊吊裝DBQQ4000完成末過(guò)水平煙道右側(cè)側(cè)墻組件吊裝裝DDBQ40000完成末再水平煙道右側(cè)側(cè)墻組件吊裝裝DDBQ40000完成末級(jí)過(guò)熱器出口集集箱吊裝DBBQ40000完成末級(jí)過(guò)熱器出口管管組吊裝DBBQ40000完成末過(guò)水平煙道左側(cè)側(cè)墻組件吊裝裝DDBQ40000完成末再水平煙道右側(cè)側(cè)墻組件吊裝裝DDBQ40000完成后頂棚組件安裝DBQ40000完成低溫過(guò)熱器管組吊吊裝20TT電動(dòng)葫蘆完完成省煤器管組吊裝20T滑車完成左側(cè)包墻組件吊裝裝DDBQ40000完成再熱器入口集箱安安裝DBQQ4000完成四角燃燒器安裝DBQ40000完成右側(cè)墻水冷壁下部部組件安裝DBQ44000完成左側(cè)墻水冷壁下部部組件安裝DBQ44000完成前側(cè)墻水冷壁下部部組件安裝DBQ44000完成角部水冷壁下部組組件安裝DBBQ40000完成風(fēng)箱安裝5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)剛性梁安裝5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)6.2機(jī)械性能主要施工機(jī)械的性性能DBQ4000//125T塔塔機(jī)系鍋爐的的主吊機(jī)械，塔塔吊中心在B2柱中心偏爐爐后2米。塔式工作作時(shí)主臂有四四種高度組合合，副臂有四四種長(zhǎng)度組合合。不同組合合時(shí)的起吊高高度和幅度以以及重量都不不同，詳見(jiàn)下下表表1：主臂長(zhǎng)（m）工作幅度（m）不同副臂長(zhǎng)度時(shí)的的額定起重量量（t)30m36m42m51m69．2m23.0127.624.0122.225.0115.5103.826.0109.597.827.0104.392.889.728.099.688.284.729.095.284.280.230.084.080.476.169.131.079.075.471.264.232.074.470.766.659.733.070.166.562.555.734.066.162.558.552.035.062.259.055.348.636.058.555.052.146.237.054.852.449.144.038.051.249.446.341.939.047.346.543.740.040.043.841.238.141.041.138.936.442.038.536.634.843.035.934.533.244.033.232.431.745.030.530.346.028.529.047.026.726.448.024.826.449.022.925.250.021.024.051.022.852.021.753.020.654.019.455.018.356.017.257.016.058.014.8滑輪12121210吊鉤質(zhì)量（t）7777表2：主臂長(zhǎng)（m）工作幅度（m）不同副臂長(zhǎng)度時(shí)的的額定起重量量（t)30m36m42m51m63．2m22.0127.623.0125.024.0117.8106.625.0111.6100.326.0106.394.992.427.0101.190.087.028.096.785.882.329.092.681.978.072.530.081.778.474.267.331.076.973.569.462.532.072.569.065.158.333.068.465.061.154.434.064.461.257.550.835.060.657.754.147.636.057.054.451.045.237.053.351.348.143.138.049.648.345.441.039.045.542.839.240.042.840.437.441.040.238.135.742.037.635.934.143.035.033.832.644.032.331.831.245.029.929.846.028.028.447.026.127.248.024.225.949.022.424.750.023.651.022.452.021.353.020.254.019.055.017.956.016.857.015.6滑輪12121210吊鉤質(zhì)量（t）7777表3主臂長(zhǎng)（m）工作幅度（m）不同副臂長(zhǎng)度時(shí)的的額定起重量量（t)30m36m42m51m57.2m22.0127.623.0120.424.0113.7102.925.0107.997.026.0102.891.989.627.098.287.484.528.094.083.080.029.090.179.776.070.530.079.676.472.465.531.075.071.767.661.032.070.767.463.656.933.066.663.559.853.134.062.859.856.249.735.059.156.453.046.536.055.553.250.044.337.051.950.247.142.238.048.247.344.540.239.044.542.038.440.041.939.636.741.039.337.435.042.036.735.333.543.034.133.232.044.031.230.645.029.329.346.027.428.047.025.626.748.023.725.549.021.824.350.023.251.022.052.020.953.019.854.018.755.017.656.016.457.015.2滑輪12121210吊鉤質(zhì)量（t）7777表4主臂長(zhǎng)（m）工作幅度（m）不同副臂長(zhǎng)度時(shí)的的額定起重量量（t)30m36m42m51m51.2m22.0123.123.0116.024.0109.899.425.0104.493.926.099.689.286.927.095.384.982.128.091.381.177.929.087.777.774.068.630.077.574.570.663.831.073.070.066.259.432.068.965.862.155.533.094.962.058.451.934.061.258.555.048.535.057.655.251.945.536.054.052.048.943.337.050.449.146.241.338.046.546.343.639.439.043.641.237.640.040.938.935.941.038.436.734.442.035.834.632.943.033.232.631.444.030.630.045.028.728.746.026.927.547.025.026.248.023.225.049.023.950.022.751.021.652.020.553.019.454.018.355.017.256.016.057.014.7滑輪12121210吊鉤質(zhì)量（t）77777大件起吊方案7.1水冷壁吊裝裝前水冷臂、側(cè)水冷冷壁上下共分分四段制造出出廠。前水上段分9個(gè)管管屏與輻射再再熱器組合出出廠。水冷壁壁重438994kg，再再熱器重333663kgg。集箱分三三段制造供貨貨，總重為66446kgg。A▲54200▼74600此處安裝起吊耳板和下部管排吊耳板1800吊裝時(shí)分三部分：：兩側(cè)和中間間。組件如下A▲54200▼74600此處安裝起吊耳板和下部管排吊耳板180020400兩側(cè)組件寬A=66127.775，高204000mm，約約重300000kg(包括墻式再再熱器及集箱箱)。中間組件寬A=55270.55，高204000mm，約重重260000kg(包括墻式再再熱器及集箱箱)。起吊鋼絲繩扣D226㎜20M2根左右側(cè)水冷臂上段段分14組管排和8片再熱器組組合出廠，序序號(hào)單數(shù)的為為左水，雙數(shù)數(shù)的為右水。左左右側(cè)水冷壁壁共重689903kg，再再熱器重333662kgg。集箱分三三段制造供貨貨，總重為77114kgg。吊裝時(shí)分分三部分：前前側(cè)部分、中中間部分、后后側(cè)和延伸部部分。前組件示意圖前組件示意圖AA▲54200▼74600此處安裝起吊耳板和下部管排吊耳板1800側(cè)水上部組合件（前前組件）A=65088.75mmm，高204000mm，約約重310000kg(包括墻式再再熱器及集箱箱)，起吊鋼絲絲繩扣D26㎜20M2根A▲54200▼74600此處安裝起吊耳板A▲54200▼74600此處安裝起吊耳板和下部管排吊耳板1800中間組件示意圖1968.5側(cè)水上部組合件（中中組件）A=65440.5，高204000mm，約約重258885kg(包括墻式再再熱器及集箱箱)側(cè)水上部組組合件（后組組件）A=75442.75水冷壁組合好后用用63噸龍門吊運(yùn)運(yùn)到DBQ40000回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)內(nèi)，運(yùn)輸見(jiàn)下下圖∮∮36.5繩扣6米4根∮26繩扣20米8根10噸單滑車8個(gè)63噸龍門吊汽車吊水冷壁起吊示意圖DBQ400016噸單滑車4個(gè)汽車吊水冷壁起吊示意圖DBQ400016噸單滑車4個(gè)穿φ60的銷軸DBQ4000DBQ4000汽車吊16噸單滑車4個(gè)水冷壁起吊時(shí)用汽汽車吊配合起起吊，先同時(shí)時(shí)起吊到5mm高度，然后后汽車吊起吊吊速度減慢，DBQ40000繼續(xù)起高，直直到水冷壁完完全起吊后，人人拉用提前拴拴在φ60的銷軸上的的繩子把銷軸軸拉開(kāi)，耳板板就自動(dòng)隨汽汽車吊鋼絲繩繩扣脫落下來(lái)來(lái)。起吊后用DBQ44000吊裝就位，通通過(guò)B2和B3主梁之間倒倒鉤就位。起起吊鋼絲繩扣扣用Ф36.5mmm，長(zhǎng)20m的2根。倒鉤鋼鋼絲繩扣用ФФ36.5mmm，長(zhǎng)20m的2根。800025129.5mm25129.5mm500001752617526后水懸吊組件后水懸吊水冷壁224575kkg起吊鋼絲絲繩Ф36.5㎜20M2根用[16雙抱槽鋼做做橫擔(dān)兩根，上上部用單槽鋼鋼夾住管排，從從管子縫隙用用槽鋼上下焊焊接固定，管管子上夾對(duì)口口卡子，防止止扳起時(shí)橫擔(dān)擔(dān)滑脫。臨時(shí)吊掛采用鋼絲絲繩Ф36.5L=20M2根75010mm75010mm14167mmm14167mmm9398mm后水排管組件后水排管組件366377kgg鋼絲繩扣Ф36.5mmm20M2根起吊設(shè)施與后水排排管相同。臨時(shí)吊掛采用鋼絲絲繩D36.55圈繩L=40M2根后水懸吊及后水排排管起吊示意意圖汽車吊DBQ4000塔塔吊抬吊10噸單滑車4個(gè)∮36.5繩扣4米2根∮36.5圈繩200米2根∮26繩扣20米4根后水排管組件臨時(shí)時(shí)懸掛于B4板梁上，后后水懸懸吊管管懸掛于B板梁上。2—500開(kāi)吊裝孔（均布22個(gè)）此處穿裝吊裝耳板板開(kāi)吊裝孔（均布22個(gè)）搭設(shè)對(duì)口平臺(tái)開(kāi)吊裝孔（均布22個(gè)）開(kāi)吊裝孔（均布22個(gè)）此處穿裝下下部管排吊裝裝耳板1000前水及側(cè)水中部及及下部下部水冷壁起吊示示意圖DBQ40000汽車吊5噸單滑車2個(gè)∮17.5繩扣6米2根∮17.5繩扣200米2根水冷壁中部及下部部組件根據(jù)到到貨情況制訂訂相應(yīng)的組合合方案，到貨貨及時(shí)不影響響組合的情況況下每?jī)啥?-2片組合后安安裝。單片吊吊掛鋼絲繩采采用∮17.5L=40000約60根。兩片組組合吊掛鋼絲絲繩采用∮26LL=4000約60根。水冷壁壁中部及下部部組件組合后后運(yùn)入零米，待上部部組件找正后后，用吊車提提起后，利用用倒鏈接鉤調(diào)調(diào)整到實(shí)際位位置，進(jìn)行對(duì)對(duì)口焊接。剛性梁存放：擬訂訂水冷壁吊裝裝前臨時(shí)吊掛掛與鋼架相應(yīng)應(yīng)位置，水冷冷壁安裝找正正后，利用倒倒鏈提起就位位。臨時(shí)存放放鋼絲繩采用用Φ17.5L=22500約30根：L=80000約30根：L=140000約20根。剛性梁梁吊掛后加裝裝兩道φ16圓鋼盤繞防防墜。主降水存放：擬訂訂在汽包安裝裝前臨時(shí)吊掛掛與鋼架相應(yīng)應(yīng)位置，汽包包安裝找正后后，利用倒鏈鏈提起就位。臨臨時(shí)存放鋼絲絲繩采用D17.5L=33000㎜約30根。燃燒器存放：22#、3#角燃燒器在在鋼架安裝中中臨時(shí)吊掛與與鋼架相應(yīng)位位置，1#、4#角燃燒器在在汽包吊裝就就位后臨時(shí)吊吊掛與鋼架相相應(yīng)位置，臨臨時(shí)存放鋼絲絲繩采用Φ36.5上部燃燒器吊掛鋼鋼絲繩L=60000共8根；下部燃燃燒器吊掛鋼鋼絲繩L=40000共8根。后爐膛及后煙井系系統(tǒng)：該系統(tǒng)統(tǒng)分為個(gè)大件件，即后包墻墻、前包墻、側(cè)側(cè)包墻及水平平煙道側(cè)墻組組件。包墻組組件如下圖所所示，在距組組件下管口1000㎜處設(shè)置吊吊裝耳板400040001930448000400039565956395630860后煙井前包墻組件件后煙道前包墻上部部散管，起吊吊采用[16雙抱槽鋼做做橫擔(dān)兩根，上上部用單槽鋼鋼夾住管排，從從管子縫隙用用槽鋼上下焊焊接固定，管管子上夾對(duì)口口卡子，防止止扳起時(shí)橫擔(dān)擔(dān)滑脫。臨時(shí)吊掛采用∮336.5L==20000022根后煙井前墻起吊示意圖后煙井前墻起吊示意圖汽車吊∮26繩扣6米2根DBQ4000塔吊抬吊10噸單滑車4個(gè)DBQ4000塔吊抬吊∮36.5圈繩200米2根∮26繩扣20米4根16#雙抱槽鋼16#雙抱槽鋼11#槽鋼加固兩側(cè)各一根11#槽鋼加固兩側(cè)各一根后煙井側(cè)墻上下分分三段，吊裝裝是分兩部分分，上段為一一部分，中下下段為一部分分。1978197820002000200011670側(cè)包墻上部組合件12768中部和下部組合在在一起，鋼性性梁也在地面面裝上一起起起吊。2057020570側(cè)包墻中下部組合件剛性梁12768側(cè)包墻組合件起吊示意圖側(cè)包墻組合件起吊示意圖DBQ4000汽車吊∮36.5繩扣6M1根16T單滑車2件∮26繩扣16M2根∮47.5繩扣16M2根后煙井后墻上下分分三段起吊，剛剛性梁在地面面裝上。后煙井后墻上部組件示意圖后煙井后墻上部組件示意圖1930410220后煙井后墻中部組件示意圖后煙井后墻中部組件示意圖1930411400后煙井后墻下部組件示意圖后煙井后墻下部組件示意圖1930418200低溫過(guò)熱器水平管管組：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)搭設(shè)組合平平臺(tái)，到貨管管排在平臺(tái)上上組合后，用用專用起吊架架吊裝，共64組。在低溫溫過(guò)熱器垂直直管排安裝完完，后頂棚管管安裝完，省省煤器出口集集箱及懸吊管管穿裝完工后后方可吊裝低低溫過(guò)熱器水水平管組。低溫過(guò)熱器水平管管擬定在鍋爐爐右側(cè)B4-B6之間，有部部分鋼結(jié)構(gòu)暫暫不安裝。低溫過(guò)熱器水平管管組從上方吊吊入，倒鉤后后由布置于頂頂棚下方的電電動(dòng)葫蘆接鉤鉤進(jìn)行安裝。為了保證安裝質(zhì)量、減少高空作業(yè)、提高勞動(dòng)效率、消除事故隱患，低溫過(guò)熱器水平段、省煤器水平段采取地面組合，右側(cè)墻開(kāi)口，DBQ4000塔吊起吊，電動(dòng)葫蘆水平運(yùn)輸?shù)轿?。?25T塔吊起吊吊，用三角扁扁擔(dān)倒鉤至電電動(dòng)葫蘆，由由電動(dòng)葫蘆運(yùn)運(yùn)輸?shù)轿?。電電?dòng)葫蘆安裝裝沿爐寬方向向布置，在低低溫過(guò)熱器正正上方，在后后爐頂過(guò)熱器器下平面裝設(shè)設(shè)一道Ι56a工字鋼鋼，工字鋼用用工字鋼吊掛掛于頂板上，每每隔65000mm設(shè)一道道，用雙抱槽槽鋼斜拉工字字鋼與鋼架焊焊接固定。電電動(dòng)軌吊布置置如下。▼95700吊掛梁強(qiáng)度計(jì)算：工字鋼鋼56彎矩M=50000×4000=20000000kgg.㎝ò=20000000/23422=853..9kg/㎝2<1400kkg/㎝2低溫過(guò)熱器吊裝設(shè)設(shè)施序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量材料1電動(dòng)葫蘆16T起升高度330米單軌滑動(dòng)臺(tái)22工字鋼Ι56am23Q235A3工字鋼Ι16am404鋼板δ=10mm㎡2Q235A5角鋼∠80×7（車車檔用）m10Q235A6槽鋼[16b（斜拉用及及吊掛）m30Q235A7槽鋼[16（水平運(yùn)輸輸架）m100Q235A8鋼絲繩∮26m1009卡環(huán)10噸個(gè)12省煤器水平管組：：低溫過(guò)熱器器安裝完畢，省省煤器入口集集箱與懸吊管管對(duì)口完畢方方可安裝省煤煤器水平段。省省煤器電動(dòng)葫葫蘆安裝如下下圖。A向省煤器入口集箱 A向省煤器起吊設(shè)施序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量材質(zhì)1電動(dòng)葫蘆Mdi5T起重量量10t,起升高度12米，單軌滑動(dòng)動(dòng)臺(tái)12工字鋼Ⅰ36bm25Q235A3工字鋼Ⅰ20bm50Q235A4鋼絲繩∮17.5m605卡環(huán)5噸個(gè)12屏式過(guò)熱器吊裝：：分隔屏過(guò)熱器：前前部及后部1#、2#管屏分別在在地面組合，組組件尺寸183700×4140，重量1077155kgg，前部及后部部數(shù)量各6排，組件從從爐右側(cè)運(yùn)入入爐零米，用吊車車抽起后臨時(shí)時(shí)吊掛于集箱箱上，起吊鋼鋼絲繩∮26LL=16米2根，臨時(shí)吊吊掛采用鋼絲絲繩∮26L=3米16根。后屏過(guò)熱器：組件件尺寸194500×25433，重量1833026kgg，數(shù)量25排，組件從從爐右側(cè)運(yùn)入入爐零米，用吊車車抽起后臨時(shí)時(shí)吊掛于集箱箱上，。臨時(shí)時(shí)吊掛采用鋼鋼絲繩∮26L=7米52根。末級(jí)過(guò)熱器：組件件尺寸164011×23466，重量2544534kgg，數(shù)量100排，吊裝從B3-B4板梁間的空空擋吊入，臨臨時(shí)吊掛與集集箱上。臨時(shí)時(shí)吊掛采用鋼鋼絲繩∮17.5L=8米50根。屏式再熱器安裝：：后屏再熱器：組件件尺寸1655337×24884，重量1477081kgg，數(shù)量38排，吊裝從B3-B4板梁間的空空擋吊入，臨臨時(shí)吊掛與集集箱上。臨時(shí)時(shí)吊掛采用鋼鋼絲繩∮17.5L=7米50根。末級(jí)再熱器：組件件尺寸124500×21666，重量1222959kgg，數(shù)量76排，吊裝從B3-B4板梁間的空空擋吊入，臨臨時(shí)吊掛與集集箱上。臨時(shí)時(shí)吊掛采用鋼鋼絲繩∮17.5L=8米50根。大板梁：用DBQQ4000塔吊吊裝，詳詳見(jiàn)下表：大板梁重量（kg）起吊索具起吊機(jī)具B1左23875∮110鋼絲圈繩77.5M1對(duì)卡環(huán)35噸4件DBQ4000B1右23875∮110鋼絲圈繩77.5M1對(duì)卡環(huán)35噸4件DBQ4000B270100∮110鋼絲圈繩77.5M1對(duì)卡環(huán)35噸4件DBQ4000B379741∮110鋼絲圈繩77.5M1對(duì)卡環(huán)35噸4件DBQ4000B4106991∮36.5鋼絲圈繩繩24M1對(duì)卡環(huán)10噸4件DBQ4000B6左78520∮36.5鋼絲圈繩繩24M1對(duì)卡環(huán)10噸4件250噸履帶B6右78520∮36.5鋼絲圈繩繩24M1對(duì)卡環(huán)10噸4件250噸履帶B1B1B2B3B4B5B652.87.28作業(yè)的安全環(huán)境技技術(shù)措施6.1本作業(yè)的的安全環(huán)境目目標(biāo)在大件吊裝過(guò)程中中，實(shí)現(xiàn)安全全無(wú)重大火災(zāi)災(zāi)、機(jī)械及設(shè)設(shè)備事故；無(wú)無(wú)人身死亡事事故；不發(fā)生生重大環(huán)境污污染事故。文文明施工達(dá)標(biāo)標(biāo)率100%%。6.2大件吊裝裝注意事項(xiàng)所有參加高空作業(yè)業(yè)人員必須進(jìn)進(jìn)行體格檢查查，合格后，方方可參加高空空作業(yè)?；加杏芯癫?、心心臟病、高血血壓等不得參參加高空作業(yè)業(yè)。攜帶的工工器具必須拴拴好安全防墜墜繩。傳遞物物品時(shí)，嚴(yán)禁禁拋擲。在上面做到有洞就就有蓋，有邊邊就有欄，施施工人員不能能在腳手架或或安全網(wǎng)內(nèi)休休息，不能憑憑借欄桿起吊吊物件。起吊吊工作應(yīng)有統(tǒng)統(tǒng)一指揮，參參加吊裝作業(yè)業(yè)人員必須堅(jiān)堅(jiān)守崗位集中中精力，聽(tīng)從從指揮。起吊吊大件時(shí)應(yīng)在在組件上拴好好溜繩，以防防轉(zhuǎn)動(dòng)，在組組件未固定好好前禁止松動(dòng)動(dòng)。遇有六級(jí)或以上大大風(fēng)及雨、雪雪、霧天時(shí)，停停止吊裝工作作。腳手架搭搭設(shè)要牢固可可靠，上面負(fù)負(fù)荷不大于2270kg//cm2。夜間施工工照明充足。施施工過(guò)程中的的臨時(shí)用電，必必須由電氣專專業(yè)專人操作作，并應(yīng)安裝裝漏電保護(hù)器器。施工過(guò)程程中所使用的的小型起吊設(shè)設(shè)施，如倒鏈鏈、千斤頂?shù)鹊?，必須有出出廠合格證，并并要經(jīng)負(fù)荷實(shí)實(shí)驗(yàn)合格后，方方可使用。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確確佩戴安全帽帽，嚴(yán)禁穿拖拖鞋、涼鞋、高高跟鞋進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)。臨時(shí)時(shí)電源應(yīng)由電電氣專業(yè)人員員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁禁亂接亂拉，并并且必須有良良好的接地并并安裝漏電保保護(hù)器。吊裝及臨時(shí)吊掛設(shè)設(shè)備時(shí)，應(yīng)加加抱角，吊掛掛設(shè)備的鋼絲絲繩嚴(yán)禁電火火焊損傷，臨臨時(shí)吊掛設(shè)備備應(yīng)增設(shè)保險(xiǎn)險(xiǎn)繩。磨光機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)工具具使用前，進(jìn)進(jìn)行仔細(xì)檢查查，是否存在在砂輪片開(kāi)裂裂，螺母松動(dòng)動(dòng)等現(xiàn)象，確確認(rèn)無(wú)異常時(shí)時(shí)再使用。打打磨切割時(shí)，必必須佩戴防護(hù)護(hù)眼鏡。起吊吊設(shè)備時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁在起吊重重物下部站人人，防止砸傷傷事故發(fā)生。安安裝時(shí)廢料必必須放在指定定位置，不能能隨處亂扔。乙乙炔瓶應(yīng)保持持直立，并應(yīng)應(yīng)有防止傾倒倒的措施，氣氣瓶與明火距距離不得小于于10m，氧氣氣瓶不得沾染染油脂。設(shè)備備擺放整齊，周周圍清潔無(wú)雜雜物。吊裝前對(duì)機(jī)具必須須認(rèn)真檢查,保證設(shè)備完完好。起吊節(jié)節(jié)點(diǎn)和吊耳位位置正確，焊焊接牢固。清清除組件上面面的雜物和可可能掉下的物物品。排除吊吊裝路程中地地面和空間的的障礙。起吊吊物應(yīng)綁牢，吊吊物未固定時(shí)時(shí)禁止松鉤，起起吊重物不得得在空中停留留時(shí)間太長(zhǎng)，在在空中停留時(shí)時(shí)，操作人員員和指揮人員員不得離開(kāi)工工作崗位。重重物吊離地面面約100mmm時(shí)應(yīng)暫停停起吊，進(jìn)行行全面檢查，確確認(rèn)良好后方方可正式起吊吊。交叉作業(yè)的項(xiàng)目應(yīng)應(yīng)做好隔離措措施。6.3作業(yè)的安安全文明施工工要求嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施施工人員著裝裝要統(tǒng)一；6.3.3施工人人員不許流動(dòng)動(dòng)吸煙；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施施工人員必須須正確佩帶安安全帽，高空空作業(yè)系好安安全帶；施工現(xiàn)場(chǎng)材料、工工具應(yīng)堆放整整齊，必須工工完料盡場(chǎng)地地清。認(rèn)真學(xué)習(xí)安全施工工制度，嚴(yán)格格