勁性水泥土攪拌樁SMW樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

SMW工法施工監(jiān)理細(xì)則一、工程概況：基坑采用明挖法施工，狀地面標(biāo)高為-3.08～1.35m，坑底標(biāo)高為-6.533～-12.523m，車站基坑深度為3.0～14.0m，基坑最深為右DK-2.457處，坑底標(biāo)高為-12.523m。一、二期施工分界線至42軸采用放坡開挖+土釘支護(hù)；42軸以北采用放坡開挖+工法樁支護(hù)。SMW工法樁為φ850@600，搭接250mm。右側(cè)DK0+790~DK0+995段圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用三周攪拌樁φ850@600，搭接250mm。H型鋼插入形式有兩種：三插二間隔插入，二插一間隔插入兩種。H型鋼為700×300×13×24mm。SMW工法樁采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比為1.5：1，水泥摻量20%。二、監(jiān)理工作依據(jù)1.基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)；2.工程地質(zhì)勘察報(bào)告；3.有關(guān)規(guī)范；4.施工方案；5.監(jiān)理投標(biāo)文件、監(jiān)理規(guī)劃。三、專業(yè)工程特點(diǎn)：SMW工法圍護(hù)結(jié)構(gòu)是在連續(xù)套接的三軸水泥土攪拌樁內(nèi)插入型鋼形成的復(fù)合擋土止水結(jié)構(gòu)。適用于較軟弱地層，圍護(hù)結(jié)構(gòu)的剛度較大、變形較小，基坑施工對(duì)鄰近建筑物和地下管線的影響較小。施工工藝已經(jīng)相對(duì)成熟，而且施工速度快，造價(jià)較低，止水效果相對(duì)較好。SMW工法圍護(hù)結(jié)構(gòu)，需通過不同的攪拌體與型鋼組合，以達(dá)到既能滿足剛度和強(qiáng)度要求，同時(shí)能保證H型鋼順利回收，以達(dá)到安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理的目的。常用的攪拌樁組合方式有φ850（φ650）單排攪拌樁咬合布設(shè)，φ850（φ650）雙排攪拌樁咬合布設(shè)。H型鋼插入形式有密插式、三插二間隔插入，二插一間隔插入。采用何種組合方式需結(jié)合基坑地質(zhì)情況及深度、周邊的環(huán)境條件、場(chǎng)地土層條件、基坑形狀和規(guī)模、支撐體系的設(shè)置等情況通過計(jì)算綜合確定。本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)按照基坑開挖深度不同分段采用不同圍護(hù)結(jié)構(gòu)，其中基坑深度約大于8.0m處采用SMW工法樁支護(hù)，在工法樁頂部設(shè)置混凝土冠梁以增加其整體穩(wěn)定性。工法樁采取插一跳一，SMW樁的嵌固深度隨著開挖深度的不同而變化，從8.0m～12.0m不等。具體工程量統(tǒng)計(jì)見下表：序號(hào)軸線范圍攪拌樁長(zhǎng)（m）型鋼長(zhǎng)度（m）型鋼規(guī)格及布置形形式142~4510.211.0700×300××13×244mm，采取取跳一插一施施工245~491313.8349~521414.8452~561616.8556~601818.8660~631919.8SMW工法樁有兩種形式：三插二間隔插入，二插一間隔插入。除右DK0+820雨水泵房處SMW工法樁為16.8m，H型鋼為17.6m外，其余SMW工法樁深度為16.7m，H型鋼長(zhǎng)度為17.5m。四、監(jiān)理工作流程：SMW工法樁施工工藝流程圖開挖溝槽開挖溝槽設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼SMW攪拌機(jī)架設(shè)下一施工循環(huán)攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度型鋼進(jìn)場(chǎng)，質(zhì)量檢驗(yàn)施工完畢插入型鋼型鋼涂減摩擦材料殘土處理攪拌機(jī)械撤出測(cè)量放樣拌制水泥漿液，開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高H型鋼垂直起吊，定位校核H型鋼垂直度固定型鋼鉆頭噴漿并提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高SMW工法樁監(jiān)理工作流程圖1．熟悉設(shè)計(jì)文件，制定監(jiān)理細(xì)則1．熟悉設(shè)計(jì)文件，制定監(jiān)理細(xì)則2．安排現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站人員，并崗前培訓(xùn)3．確定檢測(cè)試驗(yàn)方法和外委檢測(cè)單位檢查和驗(yàn)收原地面處理1．審批施工布置圖設(shè)計(jì)2．審批施工工藝及流程，檢查機(jī)具并標(biāo)定3．復(fù)核控制放樣，施工放樣4．質(zhì)量保證措施和質(zhì)量自檢體系的審查1．施工試樁全過程監(jiān)理旁站、檢查2．審核試樁自檢資料并現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量抽檢驗(yàn)收3．審查試施工總結(jié)和開工報(bào)告批準(zhǔn)分項(xiàng)工程開工1．施工過程監(jiān)理巡視或旁站檢查2．水泥、型鋼進(jìn)場(chǎng)和焊接中的抽檢試驗(yàn)3．逐批進(jìn)行對(duì)完成工程量檢測(cè)試驗(yàn)1．逐批簽認(rèn)施工質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單2．最終簽署中間交工證書整理監(jiān)理試驗(yàn)檢測(cè)資料和竣工監(jiān)理檢驗(yàn)資料進(jìn)場(chǎng)水泥、型鋼及焊接監(jiān)理見證試驗(yàn)水泥土試塊，樁頂開挖，冠梁施工，基坑開挖、型鋼拔除等過程監(jiān)理對(duì)質(zhì)量的跟蹤檢查批準(zhǔn)試驗(yàn)樁施工合格，批準(zhǔn)使用合格，批準(zhǔn)使用五、監(jiān)理工作主要內(nèi)容（一）施工準(zhǔn)備階段1、開工前準(zhǔn)備1）熟悉設(shè)計(jì)文件。特別是要理解設(shè)計(jì)意圖，明確SMW工法樁的寬度和深度，以及插型鋼的范圍和長(zhǎng)度。以及三軸攪拌樁的咬合情況。2）確認(rèn)前道工序，即地面清表已經(jīng)完成并經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收。收集清表后原地面橫斷面測(cè)量資料，確定圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊線距隧道中樁距離的計(jì)算和測(cè)設(shè)方法。3）復(fù)核、批準(zhǔn)逐樁水泥用量、型鋼插入深度和樁位布置圖。4）完成SMW工法樁分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)的審查和批準(zhǔn)。2、施工放樣資料的復(fù)核、審批1）復(fù)核SMW工法樁里程范圍內(nèi)各橫斷面中線樁、邊樁或者方向樁的放樣坐標(biāo)計(jì)算。2）審批利用已批準(zhǔn)的控制網(wǎng)進(jìn)行中線樁、邊樁或方向樁放樣的方法。3）審批施工承包商根據(jù)樁位布置圖進(jìn)行樁位施工放樣的放樣方法。3、機(jī)械設(shè)備核查1）進(jìn)場(chǎng)三軸攪拌樁機(jī)械的型號(hào)和數(shù)量應(yīng)與招標(biāo)文件中規(guī)定的一致。應(yīng)使用配有水泥用量計(jì)量系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)施工控制設(shè)備的三軸攪拌樁機(jī)，以便進(jìn)行水泥用量控制和樁的垂直度控制。2）機(jī)械設(shè)備應(yīng)有合格證，其中的計(jì)量和自動(dòng)控制儀表應(yīng)經(jīng)過國(guó)家計(jì)量鑒定部門的鑒定，并附有鑒定證書，關(guān)鍵設(shè)備上計(jì)量部門的簽封應(yīng)完整。3）檢查進(jìn)場(chǎng)三軸攪拌樁機(jī)以及配套、附屬設(shè)備的完好率，保證其在作業(yè)期間能保持良好的工作狀態(tài)，銘牌清晰。動(dòng)力系統(tǒng)應(yīng)可靠安全，要有應(yīng)急系統(tǒng)。4）建立進(jìn)場(chǎng)攪拌樁機(jī)施工許可證審批制度，對(duì)檢查檢驗(yàn)合格的機(jī)組進(jìn)行編號(hào)、掛牌。4、原材料和成樁試驗(yàn)檢測(cè)1）進(jìn)場(chǎng)材料①水泥必須采用設(shè)計(jì)規(guī)定的42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或招標(biāo)文件中規(guī)定的種類。作為外購(gòu)材料，生產(chǎn)廠家必須是軌道公司準(zhǔn)入名單范圍內(nèi)的合格供應(yīng)商，并應(yīng)對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，了解其生產(chǎn)資質(zhì)、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)能力以及產(chǎn)品質(zhì)量。材料應(yīng)保證能符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)量應(yīng)能滿足施工進(jìn)度的要求。②初選定廠家和品牌后均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)并審查出廠質(zhì)保書、強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，以決定能否批準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。③建立進(jìn)場(chǎng)水泥批次、數(shù)量、檢驗(yàn)批復(fù)文件的編號(hào)、現(xiàn)場(chǎng)存放地點(diǎn)以及相應(yīng)所使用的里程的原材料臺(tái)賬制度。④規(guī)范進(jìn)場(chǎng)水泥的保管和收發(fā)，注意防潮、防雨，建立進(jìn)貨和出貨的登記制度等。⑤建立各臺(tái)機(jī)械水泥罐的注入和消耗量的施工紀(jì)錄臺(tái)賬，并隨時(shí)檢查及時(shí)簽證，其統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)用以對(duì)實(shí)際水泥用量進(jìn)行總量宏觀控制。⑥型鋼進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查，是否是設(shè)計(jì)要求的規(guī)格尺寸。型鋼接頭焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)按照產(chǎn)品操作規(guī)程在內(nèi)插型鋼表面涂抹減摩劑。2）、試驗(yàn)及檢測(cè)①通常試驗(yàn)檢測(cè)由監(jiān)理會(huì)同業(yè)主和承包商統(tǒng)一選定有資質(zhì)的社會(huì)檢測(cè)單位來完成，但該選定宜依據(jù)招投標(biāo)文件和施工合同的規(guī)定，并應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)理對(duì)檢測(cè)的選樣和檢測(cè)過程的管理。②作為自檢或作為外委檢測(cè)的補(bǔ)充，施工承包商工地臨時(shí)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)能夠具有一定的常規(guī)試驗(yàn)設(shè)備，對(duì)一些常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目做現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。③明確水泥土攪拌樁的自檢段落劃分，按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求確定抽檢頻率和檢測(cè)申請(qǐng)程序。④型鋼焊接質(zhì)量采用現(xiàn)場(chǎng)觀察及檢查超聲波探傷記錄。5、施工工藝設(shè)計(jì)、自檢體系和質(zhì)量保證措施的審批1）施工工藝流程應(yīng)滿足施工圖設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，特別是注意攪拌深度的控制方法是否能滿足設(shè)計(jì)要求。2）自檢體系必須可以保證每臺(tái)樁機(jī)、任何施工時(shí)間都至少有一名自檢員在場(chǎng)做施工質(zhì)量控制和施工記錄。若該分項(xiàng)工程施工為合法分包，則要求上述自檢員必須為總包單位的在編人員，并進(jìn)行崗前培訓(xùn)和掛牌上崗。3）質(zhì)量保證措施應(yīng)包括對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的檢查制度、保證現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制和施工記錄（報(bào)批擬使用的表式）真實(shí)、及時(shí)、規(guī)范的制度，以及配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員實(shí)施旁站監(jiān)理的制度等。6、試驗(yàn)樁的施工旁站、施工總結(jié)和正式的開工批復(fù)1）督促施工承包商進(jìn)行試驗(yàn)樁（工藝性試樁）的施工，以檢驗(yàn)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的實(shí)用情況。2）監(jiān)理人員應(yīng)全過程旁站試樁的施工，作好旁站監(jiān)理紀(jì)錄，為審批施工單位的試驗(yàn)樁施工總結(jié)和批復(fù)分項(xiàng)工程開工報(bào)告提供第一手資料。3）要求施工承包商通過試驗(yàn)樁的總結(jié)，完善施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）和工藝設(shè)計(jì)，正式批復(fù)分項(xiàng)工程開工報(bào)告。（二）施工階段1、工序開工前1）檢查施工承包商現(xiàn)場(chǎng)樁位的放樣是否確實(shí)使用已經(jīng)批準(zhǔn)的數(shù)據(jù)和方法，并抽檢復(fù)核（用坐標(biāo)法檢查）、簽署施工放樣報(bào)驗(yàn)單。2）根據(jù)審查批準(zhǔn)過的樁位布置圖，實(shí)地檢查施工放樣。樁位要做出明確標(biāo)記，注意對(duì)照施工樁位布置圖，對(duì)樁位放樣記錄進(jìn)行簽證。監(jiān)理簽署過的樁位放樣布置圖應(yīng)保證施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理人員各一份。以便根據(jù)需要隨時(shí)抽查樁位。3）檢查進(jìn)場(chǎng)水泥的復(fù)試報(bào)告是否合格，材料是否已經(jīng)報(bào)驗(yàn)并簽署。確認(rèn)水泥罐中的水泥量，注意儲(chǔ)量應(yīng)能保證單樁的連續(xù)施工。以及圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工的連續(xù)性。型鋼的規(guī)格和焊接質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求。4）核對(duì)進(jìn)場(chǎng)就位的三軸攪拌樁機(jī)是否已經(jīng)獲得進(jìn)場(chǎng)許可證，并核對(duì)鉆桿長(zhǎng)度是否滿足設(shè)計(jì)攪拌深度，鉆頭直徑是否滿足設(shè)計(jì)樁徑的要求。5）檢查三軸攪拌樁機(jī)就位樁位是否正確、樁機(jī)垂直度是否滿足規(guī)范要求。2、工序開工后1）在開始作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)到場(chǎng)準(zhǔn)備旁站施工，應(yīng)要求自檢人員到位，并隨時(shí)檢查水泥儲(chǔ)量，機(jī)械以及應(yīng)急系統(tǒng)是否完好可靠。2）按照批準(zhǔn)的施工工藝進(jìn)行旁站和巡視監(jiān)理，如控制攪拌樁的樁位、樁長(zhǎng)、平面偏差、垂直度、噴漿量，隨機(jī)檢查每根樁的施工原始紀(jì)錄。3）施工過程中隨時(shí)檢查工藝參數(shù)是否滿足施工規(guī)范的要求，如鉆進(jìn)速度，提升速度，注漿壓力和注漿泵工作流量。4）如果在設(shè)計(jì)深度范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)有《地質(zhì)勘察報(bào)告》中未說明的特殊地質(zhì)情況出現(xiàn)，需按照規(guī)定的應(yīng)急處理措施執(zhí)行。然后會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主各有關(guān)單位協(xié)商處理。5）隨時(shí)檢查施工紀(jì)錄的真實(shí)性、完整性，作好施工記錄的監(jiān)理抽檢工作，每工班后及時(shí)督促上報(bào)并復(fù)核、審簽，確認(rèn)其準(zhǔn)確性和正確性。6）掌握成樁齡期資料，及時(shí)安排水泥土試樣的見證取樣工作。7）督促上報(bào)并簽署工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單。8）作好監(jiān)理紀(jì)錄，包括：日期和天氣，當(dāng)天施工的起訖里程和范圍及圖示，作業(yè)班組、主要人員和機(jī)械編號(hào)，水泥用量的進(jìn)場(chǎng)量和余量的紀(jì)錄，設(shè)計(jì)深度、實(shí)際攪拌深度、垂直度、停漿面高度的檢查記錄，地面標(biāo)高、地質(zhì)情況，施工過程中的特殊情況以及機(jī)械故障問題。（三）、分項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收階段1、督促并復(fù)核水泥土試樣的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，作出統(tǒng)計(jì)驗(yàn)收的結(jié)論。提供SMW工法樁的強(qiáng)度依據(jù)，看是否滿足設(shè)計(jì)要求。2、進(jìn)行樁墻頂面處理，開挖檢查成墻質(zhì)量和單樁質(zhì)量。3、督促承包商安全進(jìn)行大型機(jī)械的退場(chǎng)，尤其要注意機(jī)械吊裝和電力線路拆除的安全控制。4、督促承包商進(jìn)行場(chǎng)地清理和余土處理，特別注意安全文明施工的要求。5、督促并復(fù)核承包商施工驗(yàn)收資料的整理，竣工圖的編制，進(jìn)行分項(xiàng)工程的驗(yàn)收及計(jì)量簽證工作。六、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)：本圍護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量等級(jí)為合格工程，承包商計(jì)劃工期為2010年9月20日～2010年10月20日，共計(jì)30天，監(jiān)理部按照承包商的工期要求為30天。監(jiān)理工作控制要點(diǎn)為：（一）開工申請(qǐng)報(bào)告的審批要點(diǎn)：1、逐樁位施工放樣的復(fù)核。確認(rèn)放樣和計(jì)算結(jié)果滿足設(shè)計(jì)寬度和深度的要求。2、審查施工布置圖。特別注意樁數(shù)、樁的編號(hào)、樁的搭接、施工順序。3、審查施工進(jìn)度計(jì)劃（應(yīng)有橫道圖或網(wǎng)絡(luò)圖）。4、現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械的型號(hào)、臺(tái)數(shù)、生產(chǎn)廠家和機(jī)械性能，特別注意對(duì)本項(xiàng)目的適應(yīng)情況以及分布的作業(yè)面，審批進(jìn)場(chǎng)機(jī)械施工許可證。5、審查材料進(jìn)場(chǎng)及復(fù)試情況，資料是否完整有效。6、審查試驗(yàn)樁的總結(jié)以及參數(shù)確定，確認(rèn)工藝參數(shù)用于指導(dǎo)全面施工。（二）施工放樣的復(fù)核要點(diǎn)：1、檢查施工控制線、水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置和精度，里程樁寫明樁號(hào)，以便隨時(shí)檢查施工樁位精度和施工范圍是否符合要求。2、檢查施工樁位、樁數(shù)，樁位應(yīng)有穩(wěn)固和易于識(shí)別的明顯標(biāo)記。（三）機(jī)械設(shè)備的控制要點(diǎn)：1、由三軸攪拌機(jī)與樁架組成的三軸攪拌機(jī)應(yīng)符合下列要求：1）具有攪拌軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作電流顯示。2）具有樁架立柱垂直度調(diào)整功能。3）具有主卷?yè)P(yáng)機(jī)無級(jí)調(diào)速功能。4）主卷?yè)P(yáng)機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的應(yīng)有電機(jī)工作電流顯示，主卷?yè)P(yáng)機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)的應(yīng)有油壓顯示，或具有鋼絲繩的工作拉力顯示。5）樁架立柱下部裝有攪拌軸的定位導(dǎo)向裝置。6）在攪拌深度超過20m時(shí)，須在攪拌軸中部位置的立柱導(dǎo)向架上安裝移動(dòng)式定位導(dǎo)向裝置。2、注漿泵的工作流量應(yīng)可調(diào)節(jié)。用于貫入送漿工藝的注漿泵，其額定工作壓力宜大于2.8MPa。3、攪拌樁施工應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件與成樁深度選用不同形式或不同功率的三軸攪拌樁機(jī)，與其配套的樁架性能參數(shù)必須與三軸攪拌機(jī)的成樁深度和提升力要求相匹配。（四）施工過程的控制要點(diǎn)：1、平整場(chǎng)地，并測(cè)量施工范圍的自然地面標(biāo)高，放出水泥土墻位置的灰線，確定樁位。在鋪設(shè)好鋼板、道軌或滾管后，應(yīng)測(cè)出樁機(jī)底盤標(biāo)高，以此確定攪拌機(jī)懸吊提升及下降的起訖位置，控制樁頂、樁底標(biāo)高。2、清除障礙施工前應(yīng)清除攪拌樁施工范圍內(nèi)的一切障礙，如舊建筑基礎(chǔ)、樹根、石塊等，以防止施工受阻或成樁偏斜。當(dāng)清除障礙范圍較大或深度較深時(shí)，應(yīng)做好覆土壓實(shí)，防止機(jī)架傾斜。清障工作可與樣槽開挖同時(shí)進(jìn)行。3、機(jī)架就位及垂直度控制將攪拌機(jī)移至設(shè)計(jì)樁位，定位對(duì)中，樁位偏差不超過5cm（包括測(cè)量放樣和對(duì)中偏差）。機(jī)架垂直度是決定成樁垂直度的關(guān)鍵。因此每根樁施工前都要從兩個(gè)互相垂直的方向校正攪拌軸的垂直度，直至攪拌軸與鉛直方向一致。攪拌樁機(jī)垂直度偏差應(yīng)控制在1/250以內(nèi)，且基坑底處的垂直度應(yīng)控制在1/200。4、水泥漿制備水泥應(yīng)采用新鮮、不受潮、無結(jié)塊的合格水泥，拌制時(shí)應(yīng)注意控制攪拌時(shí)間、水灰比的摻量，嚴(yán)格稱量下料。水泥應(yīng)有合格證、復(fù)試報(bào)告。攪拌漿液選用425#普通硅酸鹽水泥。使用前須在施工場(chǎng)地內(nèi)鉆取不同層次的地基土，在室內(nèi)做各種配合比試驗(yàn)。漿液水灰比和水泥土（加固體）無側(cè)限壓強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)要求。常用的最佳水灰比為1.5～2.0，本工程SMW工法樁施工取下限水灰比1.5，水泥漿比重1.36～1.38。水泥摻和量為：攪拌土體范圍內(nèi)20%，不少于360kg。拌制漿液前，應(yīng)先在灰漿拌制機(jī)內(nèi)注入一部分清水，然后邊攪拌邊倒入水泥。水量應(yīng)按水灰比定量增加。5、工藝試樁在施工前應(yīng)做工藝試樁。通過試樁，熟悉施工區(qū)的土質(zhì)狀況，確定施工工藝參數(shù)，如：鉆進(jìn)深度、灰漿配合比、噴漿下沉及提升速度、噴漿速率、噴漿壓力及鉆進(jìn)狀況等。6、成樁施工1）控制下沉速度待攪拌機(jī)冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。本工程預(yù)攪下沉的速度應(yīng)控制在小于1m/min，一般控制在0.5m/min左右，邊噴漿邊下攪拌頭。2）提升噴漿攪拌當(dāng)攪拌頭下沉到加固體底標(biāo)高時(shí)，攪拌頭在原地?cái)嚢?min，以確保水泥漿液通過輸漿管和鉆桿壓入加固體底部，然后邊噴漿邊提升攪拌頭，提升速度應(yīng)控制在小于2m/min。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的施工參數(shù)進(jìn)行施工。為了使水泥和地基土充分?jǐn)嚢杈鶆?，?yīng)將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后邊攪拌邊提升直至地面。水泥漿液應(yīng)分二次攪拌完。3）嚴(yán)格控制噴漿速率與噴漿提升（或下沉）速度的關(guān)系確保在提升開始時(shí)同時(shí)注漿，在提升至樁頂時(shí)，該樁全部漿液噴注完畢，控制好噴漿速率與提升（下沉）速度的關(guān)系是十分重要的。噴漿和攪拌提升速度的誤差不得大于±0.1m/min。本SMW工法工程采用二攪二噴，噴漿提升速度不大于2m/min。深層攪拌樁單位時(shí)間內(nèi)水泥漿液噴出量Q（t/min）與鉆頭直徑、水泥摻量、攪拌提升速度之間關(guān)系：Q=πd2rawv/4*9.8其中D—鉆頭直徑m；r—土的重度（KN/m3）aw—水泥摻入比（%）V—攪拌軸提升速度施工時(shí)承包商按兩副樁作為一個(gè)單元控制水泥用量。經(jīng)計(jì)算:S=πd2/4=1.031m3r—土的重度取18KN/m3，水泥摻入比aw為20%，則Q=1.031*18*20%V/9.8=0.3787V（t/min）則流量與速度的關(guān)系：Q/V=378.7kg/min則水泥漿重量=378.7*2.5=946.75kg而根據(jù)：水灰比為1.5：1，則水泥比重=（1+1.5）/（1.5+1/3）=1.36kg/L則水泥漿體積=946.75/1.36=696.14L流量中的水泥換算成水泥漿的體積后，流量與流速的關(guān)系為：Q1/V1=696.14（L/min）從上面關(guān)系式可以看出：流量與流速成反比變化。7、型鋼的插入宜在攪拌樁施工結(jié)束后30min內(nèi)進(jìn)行，插入前必須檢查其直線度、接頭焊縫質(zhì)量并確保滿足設(shè)計(jì)要求。8、型鋼的插入必須采用牢固的定位導(dǎo)向架，并用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向校核插入時(shí)的垂直度，型鋼插入到位后用懸掛構(gòu)件控制型鋼頂標(biāo)高，并應(yīng)將已插好的型鋼連接起來，防止在施工下一組攪拌樁時(shí)，造成已插好的型鋼移位。型鋼檢查表檢查項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)型鋼規(guī)格符合設(shè)計(jì)每根整根觀察、尺量焊縫質(zhì)量符合規(guī)范每根全部觀察、超聲型鋼垂直度≤1/200每根1經(jīng)緯儀型鋼長(zhǎng)度（mm）±10每根1鋼尺型鋼底標(biāo)高（mmm）－30每根1水準(zhǔn)儀型鋼平面位置（mmm）平行基坑方向50每根1鋼尺垂直基坑方向10每根1鋼尺型心轉(zhuǎn)角φ（°）3每根1量角器9、型鋼插入宜依靠自自重插入，也也可借助帶有有液壓鉗的振振動(dòng)錘等輔助助手段下沉到到位，嚴(yán)禁采采用多次重復(fù)復(fù)起吊型鋼并并松鉤下落的的插入方法。若若采用振動(dòng)錘錘下沉工藝時(shí)時(shí)不得影響周周圍環(huán)境。10、防止斷樁施工中發(fā)生意外中中斷注漿或提提升過快現(xiàn)象象，應(yīng)立即暫暫停施工，重重新下鉆至停停漿面或少漿漿段以下0.5m的位置，重重新注漿提升升，保證樁身身完整，防止止斷樁。11、鄰樁施工連續(xù)的水泥土墻中中相鄰樁施工工的時(shí)間間隔隔一般不應(yīng)超超過24h。因故停歇歇時(shí)間超過規(guī)規(guī)定時(shí)間，應(yīng)應(yīng)采取補(bǔ)樁或或在后施工樁樁中增加水泥泥摻量（可增增加20%~330%）、補(bǔ)樁及及注漿等措施施。前后排樁樁施工應(yīng)錯(cuò)位位成踏步式，以以便發(fā)生停歇歇時(shí)，前后施施工樁體成錯(cuò)錯(cuò)位搭接形式式，有利墻體體穩(wěn)定及止水水效果。12、鉆頭及攪拌拌葉檢查經(jīng)常性、制度性地地檢查攪拌葉葉磨損情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)生過大磨磨損時(shí)，應(yīng)及及時(shí)更換或修修補(bǔ)鉆頭，鉆鉆頭直徑偏差差應(yīng)不超過3%。對(duì)葉片注漿式攪拌拌頭，應(yīng)經(jīng)常常檢查注漿孔孔是否阻塞；；對(duì)中心注漿漿管的攪拌頭頭應(yīng)檢查球閥閥工作狀況，使使其正常噴漿漿。13、成樁記錄施工過程中必須做做好成樁記錄錄，不得事后后補(bǔ)記，成樁樁記錄反映真真實(shí)施工狀況況。成樁記錄應(yīng)有專人人負(fù)責(zé)，記錄錄誤差：鉆進(jìn)進(jìn)深度不得大大于5mm；時(shí)間記錄錄不得大于5s。14、試塊的制作情況況一般情況下一個(gè)臺(tái)臺(tái)班抽查兩根樁，每樁樁做三聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)模水泥土試試塊三組，水水泥土樣不得得取樁頂冒漿漿，宜提取樁樁長(zhǎng)不同深度度三個(gè)點(diǎn)處的的水泥土樣，最最上點(diǎn)應(yīng)在3m以下。試塊塊宜在水中養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，測(cè)定28天的無側(cè)限限抗壓強(qiáng)度。（四）施工完成后后監(jiān)理控制要要點(diǎn)1、地表余土的處理，攪攪拌樁施工過過程中會(huì)造成成大量的泥漿漿溢出，而且且水泥漿液結(jié)結(jié)硬后具有一一定強(qiáng)度，監(jiān)監(jiān)理應(yīng)督促承承包商及時(shí)清清理作業(yè)范圍圍，以免對(duì)后后續(xù)施工造成成較大的影響響和損害安全全文明施工形形象。2、強(qiáng)度開挖檢驗(yàn)及外外觀鑒定。督督促施工單位位進(jìn)行開挖自自檢，用目測(cè)測(cè)法檢查樁體體成型情況，攪攪拌均勻程度度如實(shí)做好記記錄。3、樁頭清理以及冠梁梁施工，做好好周圍地面的的排水截水工工作，避免開開挖后周圍地地表水下滲，增增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)后的水土壓壓力，惡化受受力狀況，造造成基坑安全全隱患。4、做好基坑監(jiān)測(cè)工作作，按照開挖挖深度的不同同和監(jiān)測(cè)值的的變化調(diào)整監(jiān)監(jiān)測(cè)頻率，及及時(shí)反饋信息息數(shù)據(jù)，指導(dǎo)導(dǎo)施工。真正正做到信息化化施工。5、型鋼回收應(yīng)在主體體地下結(jié)構(gòu)施施工完成后方方可進(jìn)行。在在拆除支撐和和圍檁時(shí)，應(yīng)應(yīng)將型鋼表面面留有的圍檁檁限位或支撐撐抗滑構(gòu)件、電電焊等清除干干凈，型鋼起起拔宜采用專專用液壓起拔拔機(jī)。6、型鋼拔除回收時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)環(huán)境保保護(hù)要求對(duì)型型鋼拔除后形形成的空隙填填充注漿（根據(jù)地地層情況和設(shè)設(shè)計(jì)要求采用用壓力或無壓壓力注漿）。三軸深層攪拌樁檢檢查表項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法監(jiān)理方法施工前樁徑符合設(shè)計(jì)大于設(shè)計(jì)值逐根尺量現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核寬度符合設(shè)計(jì)大于設(shè)計(jì)值逐斷面尺量標(biāo)高符合設(shè)計(jì)±200mm逐根水準(zhǔn)儀施工中垂直度規(guī)范要求〈1/200逐根經(jīng)緯儀旁站監(jiān)理攪拌深度設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)大于設(shè)計(jì)值逐根尺量、水準(zhǔn)儀樁位間距符合設(shè)計(jì)20mm10%尺量抽檢施工后強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)不小于設(shè)計(jì)每臺(tái)班2根樁，每每樁三組試塊塊見證取樣抽檢樁位間距符合設(shè)計(jì)50mm10%尺量抽檢樁數(shù)符合設(shè)計(jì)不小于設(shè)計(jì)——目測(cè)驗(yàn)收七、監(jiān)理工作方法及措措施：（一）監(jiān)理主要工工作方法和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理主要采用旁站站、巡視、見見證檢驗(yàn)相結(jié)結(jié)合的方法進(jìn)進(jìn)行控制，主主要檢查項(xiàng)目目和要求如下下表：（見附表）（二）監(jiān)理主要措措施1、嚴(yán)格控制工程造價(jià)價(jià)，認(rèn)真審核核施工預(yù)決算算和簽署工程程月度付款憑憑證；2、嚴(yán)格控制工程質(zhì)量量，對(duì)施工組組織設(shè)計(jì)或施施工方案、施施工管理制度度、質(zhì)量保證證體系、測(cè)試試單位與分包包單位的資質(zhì)質(zhì)、工程上使使用的原材料料、半成品、成成品和設(shè)備的的質(zhì)量以及工工程復(fù)核驗(yàn)收收簽證等須嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)。3、嚴(yán)格控制進(jìn)度計(jì)劃劃的貫徹執(zhí)行行，當(dāng)工程實(shí)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)計(jì)劃進(jìn)度不相相符時(shí)，總監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)及時(shí)提出相相應(yīng)措施的意意見，力爭(zhēng)項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)度目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、根據(jù)本工程的特點(diǎn)點(diǎn)及施工工藝藝，監(jiān)理重點(diǎn)點(diǎn)檢查成樁、插型鋼等工序。在施工過程中發(fā)現(xiàn)帶有共性的問題或較為重要的問題，應(yīng)及時(shí)書面通知承包商注意改正，不要求答復(fù)整改措施的可發(fā)監(jiān)理聯(lián)系單，比較嚴(yán)重的要求必須答復(fù)整改措施的發(fā)監(jiān)理工作通知單。問題嚴(yán)重時(shí)經(jīng)業(yè)主同意可簽發(fā)停工令。5、監(jiān)理過程中經(jīng)常召召集有關(guān)方面面開協(xié)調(diào)會(huì)議議，任何會(huì)議議都要用會(huì)議議紀(jì)要的形式式記錄備查，一一切來往公文文及函件應(yīng)有有簽收登記制制度。八、匯總表（一）旁站記錄表表（見附表）（二）工序報(bào)驗(yàn)資資料1、SMW樁支護(hù)工程程檢驗(yàn)批質(zhì)量量驗(yàn)收記錄表表E1.52、SMW工法施工記記錄F（3）試驗(yàn)匯總表1、水泥出廠合格證、復(fù)復(fù)試報(bào)告匯總總表F1.22、其它試驗(yàn)報(bào)告匯匯總表F2.8水泥土試塊強(qiáng)度匯匯總表取芯試驗(yàn)附表：SMW工法樁施工工旁站記錄表工程名稱：編號(hào)：日期與天氣工程地點(diǎn)旁站監(jiān)理的部位或或工序噴漿攪拌成樁及型型鋼插入旁站開始時(shí)間樁號(hào)噴漿攪拌成樁型鋼插入旁站結(jié)束時(shí)間樁號(hào)噴漿攪拌成樁型鋼插入施工情況樁號(hào)噴漿開始時(shí)間噴漿結(jié)束時(shí)間樁深型鋼插入開始時(shí)間間型鋼插入結(jié)束時(shí)間間型鋼長(zhǎng)度監(jiān)理情況樁號(hào)噴漿開始鉆頭深度度噴漿結(jié)束鉆頭深度度噴漿壓力漿液流