北京住宅樓基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則

xxxx項(xiàng)目6#樓-監(jiān)理實(shí)施細(xì)則總目錄HYPERLINK\l"_Toc198026777"一、基坑支護(hù)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則2HYPERLINK\l"_Toc198026778"二、防水工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則11HYPERLINK\l"_Toc198026779"三、鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則16HYPERLINK\l"_Toc198026780"四、模板工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則40HYPERLINK\l"_Toc198026781"五、混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則62一、基坑支護(hù)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）錨桿工程施工1.監(jiān)理編制依據(jù)1.1《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-20011.2《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-991.3《建筑工程監(jiān)理規(guī)程》GB50309-20002.監(jiān)理工作流程2.1進(jìn)場(chǎng)資料報(bào)驗(yàn)：水泥、鋼絞線報(bào)驗(yàn)（根據(jù)規(guī)范要求取樣復(fù)試后附復(fù)試報(bào)告、材質(zhì)證明資料）；腰梁物資報(bào)驗(yàn)；錨具報(bào)驗(yàn)；錨桿鉆孔機(jī)驗(yàn)收表；張拉機(jī)械報(bào)驗(yàn)；檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)表2.2桿體制作（錨固段、自由段、張拉段長(zhǎng)度；涂抹黃油并纏繞塑料布）2.3成孔深度、角度、孔徑、間距2.4水泥凈漿水灰比；注漿壓力；凈漿試塊（須制作標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊）2.5旁站預(yù)應(yīng)力張拉，檢查記錄張拉值3.錨桿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1端頭錨桿型錨固質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鉆孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖情況，定出孔位，做出標(biāo)記。預(yù)應(yīng)力錨桿孔距允許偏差為100mm。端頭錨桿鉆孔軸線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。錨桿孔深應(yīng)符合下列要求。.1水泥砂漿錨桿孔深允許偏差宜為30mm。.2孔徑應(yīng)大于等于設(shè)計(jì)孔徑。3.2錨桿安裝前的質(zhì)量檢查錨桿原材料、型號(hào)、規(guī)格、品種以及錨桿各部件質(zhì)量和技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)要求；錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形成應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；孔內(nèi)積水或巖粉應(yīng)清洗干凈；3.3預(yù)應(yīng)力錨桿的質(zhì)量要求制作安裝與灌漿前錨桿表面不應(yīng)有污物，鐵銹和其它有害物質(zhì)并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料；錨桿體在安裝時(shí)應(yīng)妥善保護(hù)，以免腐蝕和機(jī)械損傷；預(yù)應(yīng)力錨桿的鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3％；制作時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝套管隔離架，波形管、承載體、注漿管和排氣管，柱體內(nèi)的綁扎材料不宜采用鍍鋅材料；鉆孔的孔位、孔深均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鉆孔深度不宜比規(guī)定值大200mm以上，鉆頭直徑不應(yīng)比規(guī)定的鉆孔徑小3mm以上；3.3.6鉆孔與錨桿預(yù)定方位的允許偏差為1o；3.3.7鉆孔孔口必須設(shè)有牢固的承壓墊座；3.3.8承壓墊座的幾何尺寸、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，承壓方向應(yīng)與錨桿軸線垂直，垂直偏差小于2cm，角度偏差小于0.5o；3.3.9運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止明顯的彎曲、扭轉(zhuǎn)，并不得破壞隔離架、防腐管、注漿管、排氣管及其它附件；錨桿體放入錨孔前應(yīng)清除鉆孔內(nèi)的石屑和巖粉，檢查注漿管、排氣管是否暢通，出漿器是否完好；灌漿采用水灰比為0.50-0.55的素水泥漿，必要時(shí)可加入一定量的外加劑（如膨脹劑）；3.3.12因自由段帶套管，宜在錨固段長(zhǎng)度和自由段長(zhǎng)度內(nèi)采取同步灌漿；3.3.13永久性預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)采用孔灌漿，回漿體灌滿自由段長(zhǎng)度頂部的孔隙；3.3.14灌漿后漿體強(qiáng)度未達(dá)到強(qiáng)度前，預(yù)應(yīng)力筋不得受擾動(dòng)；3.4錨桿張拉和鎖定的質(zhì)量要求3.4.1錨桿注漿養(yǎng)護(hù)5-7天后，進(jìn)行集中統(tǒng)一張拉施工；3.4.2預(yù)應(yīng)力筋張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行檢查；3.4.3按規(guī)定程序，在編排張拉程序時(shí)，應(yīng)考慮相鄰鉆孔預(yù)應(yīng)力的筋張拉相互影響；3.4.4預(yù)應(yīng)力筋正式張拉前，應(yīng)取20％的設(shè)計(jì)荷載，對(duì)其預(yù)張拉1-2次，使其各部接觸緊密，鋼絲和鋼紋線完直；3.4.5壓力分散型或拉力分散型錨桿應(yīng)按張拉設(shè)計(jì)的要求，先后分別對(duì)單元錨桿進(jìn)行張拉，當(dāng)各單元錨桿在同等荷載條件下因自由段長(zhǎng)度不等而引起的彈性伸長(zhǎng)得以補(bǔ)償后，再同時(shí)張拉各單元錨桿；3.4.6正式張拉時(shí)應(yīng)張拉到設(shè)計(jì)荷載的105-110％，再規(guī)定值內(nèi)進(jìn)行鎖定；3.4.7預(yù)應(yīng)力筋鎖定后48h內(nèi)若發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失大于錨桿拉力設(shè)計(jì)值的10％時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉；3.4.8灌漿材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可切除外露的預(yù)應(yīng)力筋，切口位置至外錨具的距離不應(yīng)小于100mm；3.4.9在軟弱破碎和滲水量大的圍巖中施作永久性預(yù)應(yīng)力錨桿，施工前應(yīng)根據(jù)需要對(duì)圍巖進(jìn)行固定灌漿處理；4.監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1首先審查承包單位，項(xiàng)目管理人資質(zhì)和特種工崗位操作證；4.2根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告摸清工程區(qū)域地質(zhì)水文情況，為規(guī)劃設(shè)置土層錨桿提供科學(xué)的依據(jù)，同時(shí)查明錨桿設(shè)計(jì)位置地下障礙物情況，以及鉆孔、排水對(duì)鄰近建（構(gòu)）筑物的影響；4.3審查施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，在工程上起指導(dǎo)作用，并具有科學(xué)性和可操作性；4.4審查圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，搞清錨桿孔位高低、孔距、孔深、錨桿及錨固件形式、清點(diǎn)錨桿及錨固數(shù)量；4.5檢查施工放線、樁基線、錨桿孔位、錨桿傾斜角度及灌漿材料，張拉錨碇等；4.6檢查錨桿上下排垂直間距不小于1.5m，水平間距不小于1.5m；4.7檢查錨桿錨固體上覆蓋層厚度不小于4m；4.8檢查錨桿錨固體采用水泥漿或水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)是否大于10m；5.質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通通病防治措施1孔位不準(zhǔn)、孔位偏偏差、角度過(guò)過(guò)小復(fù)查、調(diào)整2鉆孔深度未達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求測(cè)量、確定3錨桿長(zhǎng)度不足更換4成孔后清孔不合格格、有松動(dòng)土土或粉末在孔孔內(nèi)清洗、復(fù)測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)旁站5灌漿時(shí)排氣不暢，水水泥或砂漿產(chǎn)產(chǎn)生氣泡不飽飽滿疏通排氣管道6錨固體、錨固不緊緊、有松動(dòng)逐個(gè)查錨7錨固件、錨桿銹蝕蝕檢查除銹情況8預(yù)應(yīng)力錨桿張拉未未達(dá)到設(shè)計(jì)值值或砼強(qiáng)度未未到設(shè)計(jì)值復(fù)查張拉記錄（二）土釘墻工程施工1.監(jiān)理依據(jù)1.1《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》JGJ120-991.2《建筑工程監(jiān)理規(guī)程》GB50309-20001.3《建筑地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20022.監(jiān)理工作流程2.1進(jìn)場(chǎng)資料報(bào)驗(yàn)：鋼筋、水泥、砂石進(jìn)場(chǎng)物資報(bào)驗(yàn)表；見(jiàn)證取樣記錄；鋼筋見(jiàn)證取樣；檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)表。2.2檢查鋼筋規(guī)格、鋼筋網(wǎng)片綁扎間距；2.3面層混凝土厚度；2.4土釘成孔深度、角度、孔徑、間距；2.5土釘鋼筋直徑、規(guī)格、長(zhǎng)度、支架、焊接質(zhì)量；2.6水泥凈漿水灰比，注漿壓力，凈漿試塊；2.7旁站土釘墻噴射砼及試塊制作。3.土釘質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1土釘設(shè)計(jì)要求3.1單根土釘抗拉承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求1.25Tik≤Tuj3.2單根土釘受拉荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3.3土釘墻的整體穩(wěn)定性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，計(jì)算過(guò)程參見(jiàn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-993.4土釘墻墻面坡度6#樓上部5m按1:0.1放坡，下部按1：0.3放坡；8#樓按1：0.2放坡3.5土釘墻面層有效連接，應(yīng)設(shè)計(jì)承壓板或加強(qiáng)鋼筋等構(gòu)造措施、承壓板或加強(qiáng)鋼筋應(yīng)與土釘螺栓連接或鋼筋焊接連接3.6土釘長(zhǎng)度6#樓自上而下9-4m，垂直間距為1.4m，與水平面夾角10-15o；8#樓自上而下7-3m,垂直間距為1.5m，與水平夾角10-15o3.7土釘鋼筋采用Ⅱ鋼筋、鋼筋直徑為18-20mm，鉆孔直徑為100mm3.8常壓灌注水泥漿，漿體強(qiáng)度M203.9噴射砼面層宜配置鋼筋網(wǎng)、鋼筋直徑為6.5mm，間距200mm，噴射砼強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，面層厚度10cm3.10坡面上下段豎向鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于300mm，橫向搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm。3.11當(dāng)?shù)叵滤哂诳拥妆砻鏁r(shí)，應(yīng)采取降水或截水措施，土釘墻頂用砂漿或砼護(hù)面，坡頂和坡腳設(shè)置排水溝措施，坡面根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)計(jì)泄水管。3.12上層土釘墻漿體及面層砼強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%，方可開(kāi)挖下層土方和下層土釘施工。3.13土釘墻應(yīng)自上而下分段分層開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖后，人工修整坡面，坡面平整度允許偏差±20mm坡面噴射砼支護(hù)前應(yīng)清除坡面虛土。3.14土釘墻成孔施工質(zhì)量要求3.14.1孔深允許偏差±30mm3.14.2孔徑允許偏差±5mm3.14.3孔距允許偏差±100mm3.14.4成孔傾角偏差±1o3.15噴射砼施工質(zhì)量要求3.15.1應(yīng)自上而下分段噴射，一次噴射厚度不小于40mm，靠鋼筋里面噴射，鋼筋與坑壁不得有孔隙3.15.2噴射時(shí)，噴頭與噴面應(yīng)保持垂直，距離為0.6-1.0m3.15.3當(dāng)砼終凝2小時(shí)后，噴水養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)天氣溫度確定3-7h3.16鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)施工質(zhì)量要求3.16.1鋼筋網(wǎng)在噴射一層后鋪設(shè)，保護(hù)厚度不小于20mm3.16.2當(dāng)采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被砼覆蓋后鋪設(shè)3.16.3鋼筋網(wǎng)要與土釘連接牢固3.17土釘注漿質(zhì)量要求3.17.13.17.2水泥漿或水泥砂漿應(yīng)拌合均勻，在初凝前用完3.17.3注漿前，清除孔內(nèi)殘留或松動(dòng)的雜土3.17.4注漿時(shí)，注漿管插至50cm處，注漿采用軟塑料管從孔底注漿，每孔至少在注漿后再補(bǔ)漿1-2次3.17.5施工時(shí)，土釘鋼筋要定位支架，應(yīng)保持鋼筋在鉆孔的中間位置4.監(jiān)理控制要點(diǎn)4.1檢查承包單位資質(zhì)，項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)人員資質(zhì)及持種工上崗操作證。4.2審查施工組織設(shè)計(jì)和施工方案4.3檢查人員、機(jī)械、原材料進(jìn)場(chǎng)情況和使用情況4.4圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，土釘支護(hù)施工前確定基坑開(kāi)挖線，軸線定位點(diǎn)，水準(zhǔn)基點(diǎn)，變形觀測(cè)點(diǎn)，設(shè)置后妥善保護(hù)4.5土釘墻整體的穩(wěn)定性要通過(guò)驗(yàn)算并符合設(shè)計(jì)要求，墻面坡度不大于1:0.14.6土釘墻的配筋、規(guī)格、數(shù)量、間距和綁扎，焊接工藝、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)橫面搭接≤200mm，豎面搭接≥300mm，基坑頂部位置寬為1000mm的噴砼護(hù)頂4.7噴射砼強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，面層厚度不小于100mm，一次噴射不大于40mm，噴射面層宜插入基坑底不小于20mm4.8坡頂、坡面和坡腳排水設(shè)施4.9檢查孔深、孔距、孔徑尺寸和成孔傾斜角障礙等4.10注漿前清孔要徹底干凈，設(shè)置止?jié){塞和排氣管4.11檢查土釘鋼筋定位支架部分，鋼筋是否在孔徑中心支架不得妨礙注漿時(shí)漿液的自由流動(dòng)。5.質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通通病防治措施1鋼筋規(guī)格、型號(hào)間間距與設(shè)計(jì)不不符檢查、尺量、更換換2砼噴射面層薄厚不不均過(guò)稀流壁壁補(bǔ)噴3孔徑偏差過(guò)大或傾傾斜角過(guò)小調(diào)整嚴(yán)重的重新鉆鉆孔4注漿時(shí)排氣不暢，孔孔內(nèi)產(chǎn)生真空空流通排氣管5土釘支護(hù)不及時(shí)，未未隨挖隨支護(hù)護(hù)檢查，加強(qiáng)施工和和技術(shù)管理6排水溝、集水坑、滲滲水、漏水用水泥砂漿重新抹抹面7鋼筋網(wǎng)電焊接或綁綁扎不合格檢查焊口、補(bǔ)焊、重重綁8砼養(yǎng)護(hù)不規(guī)范草簾或薄膜覆蓋灑灑水潤(rùn)濕二、防水工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1．監(jiān)理編制依據(jù)1.1《防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-20021.2《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-20011.3《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20011.4《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-20001.5《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程》DJ01-41-20022．監(jiān)理工作程序2.1審批專項(xiàng)方案；2.2考察防水材料供應(yīng)廠家、確定（企業(yè)資質(zhì)、人員資質(zhì)）；2.3防水物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)；防水材料見(jiàn)證取樣；檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)；2.4節(jié)點(diǎn)部位防水施工隱蔽檢查；接頭位置搭接長(zhǎng)度、粘接情況檢查；封邊檢查；2.5兩層接頭位置錯(cuò)開(kāi)；底板防水保護(hù)墻部位甩茬；2.6防水保護(hù)層施工檢查（保護(hù)層混凝土厚度、平整度、強(qiáng)度等級(jí)）。3．防水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、干燥、平整，平整度不超過(guò)3mm，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂、脫皮現(xiàn)象；基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形，陰角圓弧半徑50mm，陽(yáng)角半徑15mm。3.2防水保護(hù)墻厚度應(yīng)為120mm（2米加一個(gè)240磚柱）厚灰沙磚墻，內(nèi)側(cè)面抹灰，并基本干燥。3.3防水卷材應(yīng)為彈性體瀝青防水卷材（SBSII聚酯胎），厚度3mm，低溫柔度-25度，成卷卷材應(yīng)卷緊、整齊，兩端露出不得超過(guò)10mm，室外環(huán)境溫度以內(nèi)時(shí)，應(yīng)易于展開(kāi)；胎基必須浸透，不應(yīng)有未被浸漬的淺色斑點(diǎn)；卷材表面平整，不允許有孔洞、缺邊和裂口。3.4冷底油均勻涂刷兩遍，涂刷均勻一致，不得漏涂，待冷底油干燥后方可進(jìn)行下道工序。3.5所有結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角、預(yù)埋件、后澆帶、穿墻套管等都必須增加附加層，要求進(jìn)行滿貼不得空鼓，陰陽(yáng)角附加層寬度不小于500mm，每側(cè)寬度不小于250mm。3.6涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有明流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。3.7卷材搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)邊不應(yīng)小于150mm，短邊不應(yīng)小于100mm，甩槎處不應(yīng)小于150mm。3.7涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%。3.8側(cè)墻涂料防防水層的保護(hù)護(hù)層與防水層層粘結(jié)牢固，結(jié)結(jié)合緊密，厚厚度均勻一致致。3.9涂料防水層層所用材料及及配合比必須須符合設(shè)計(jì)要要求。3.10涂料防水水層及其轉(zhuǎn)角角處、變形縫縫、穿墻管道道等細(xì)部做法法均須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。4．監(jiān)理質(zhì)量控制重點(diǎn)點(diǎn)4.1事前控制審查施工單位資質(zhì)質(zhì)，施工隊(duì)伍伍的技術(shù)水平平，施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，特殊工種種人員上崗證證和施工人員員資質(zhì)。審查專業(yè)施工方案案，檢查專業(yè)業(yè)施工交底記記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)時(shí)通知施工單單位修改，并并完善正確。4.2事中控制檢查工程中所用材材料的出廠合合格證，質(zhì)量量檢驗(yàn)報(bào)告，并并按規(guī)定（100000m2抽取5卷進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，每批卷材材進(jìn)場(chǎng)也必須須檢查和見(jiàn)證證取樣）進(jìn)行行見(jiàn)證取樣試試驗(yàn)。合格后后，方能使用于工工程，對(duì)不合合格材料通知知施工方退場(chǎng)場(chǎng)，重新采購(gòu)購(gòu)并報(bào)驗(yàn)。施工期間，不定期期巡視，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不符合施工工規(guī)范和質(zhì)量量要求的立即即通知施工單單位進(jìn)行整改改，以確保工工程質(zhì)量。隱蔽工程必須經(jīng)檢檢查簽認(rèn)后才才可轉(zhuǎn)入下一一道工序施工工。涂料防水層所用防防水涂料包括括無(wú)機(jī)防水涂涂料和有機(jī)防防水涂料，無(wú)無(wú)機(jī)防水涂料料有水泥基防防水涂料等宜宜用于結(jié)構(gòu)主主體的背水面；有機(jī)機(jī)防水涂料有有反應(yīng)型，要要合物水泥防防水涂料等，宜宜用于結(jié)構(gòu)主主體的迎水面面。冬季施工宜選用反反應(yīng)型涂料，如如用水乳型涂涂料，溫度不不得低于5℃。埋置深度較深的重重要工程，有有振動(dòng)或有較較大變形的工工程宜選用高高彈性防水涂涂料。所選涂料及其配套套材料的性應(yīng)應(yīng)注意胎體的的選用應(yīng)與涂涂料材性相搭搭配，PM值小于7的酸性涂料料，應(yīng)選用低低堿或玻纖胎胎體，PM值大于7的堿性涂料料，應(yīng)選用無(wú)無(wú)堿玻纖胎等等。以避免因因腐蝕而削減減胎體抗拉強(qiáng)強(qiáng)度，失去增增強(qiáng)作用?；鶎右獔?jiān)實(shí)，無(wú)松松動(dòng)，表面應(yīng)應(yīng)平整，潔凈凈，無(wú)浮粒及及污物，基層層表面若有凸凸出物，應(yīng)予予鏟除并補(bǔ)平平，若有蜂窩窩、麻面或凹凹坑，應(yīng)以砂砂漿補(bǔ)平，縫縫隙應(yīng)予填嵌嵌密實(shí)，陰陽(yáng)陽(yáng)角應(yīng)抹成圓圓弧。基層應(yīng)干燥，含水水率應(yīng)小于9%。雨、露、霜、雪及及大風(fēng)5級(jí)以上不宜宜進(jìn)行涂膜施施工。已施工完成的涂膜膜防水層應(yīng)予予保護(hù)，在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間不得得上人行走，亦亦禁止在涂膜膜上放置物品品。涂膜防水層與其他他材料做防水水時(shí)，應(yīng)考慮慮涂膜材料與與相鄰材料的的相容性，以避免免因想不到的的侵蝕而致防防水層失效。4.3事后控制各分項(xiàng)分部工程的的質(zhì)量已達(dá)到到規(guī)范要求，施施工合同要求求對(duì)有缺陷的的地方通知施施工方進(jìn)行整整改。要求施工單位加強(qiáng)強(qiáng)成品保護(hù)。5．質(zhì)量通病及預(yù)防措措施5.1氣孔、氣泡原因：1）材料攪攪拌方式或時(shí)時(shí)間掌握不好好。2）基層處理不好。措施：1）選用功功率大，轉(zhuǎn)速速不太高的電電動(dòng)攪拌器。2）基層應(yīng)清洗干凈凈，不得有涂涂砂、塵土，基基層上的孔隙隙應(yīng)以基層涂涂料填補(bǔ)密實(shí)實(shí)。5.2起鼓原因：1）基層有有起皮或開(kāi)裂裂，影響粘結(jié)結(jié)。2）基層不干燥。3）在溫度大，且通通風(fēng)不良的環(huán)環(huán)境中施工。措施：1）基層表表面應(yīng)保證平平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)無(wú)松動(dòng)。2）基層應(yīng)保證含水水率在9%以下。3）禁止在雨、雪、潮潮濕天氣下施施工。5.3翹邊原因：1）基層不不清潔、不干干凈。2）表層涂料粘結(jié)力力不強(qiáng)。3）操作不細(xì)致，或或密封處理不不好。措施：1）基層應(yīng)應(yīng)保持潔凈、干干燥。2）施工時(shí)，操作要要仔細(xì)，組織織施工時(shí)要注注意做好排水水，防止帶水水施工。3）根據(jù)基層材質(zhì)選選擇與其粘結(jié)結(jié)力強(qiáng)的底層層涂料。5.4破損原因：涂膜防水層層施工后，固固化前，注意意保護(hù)，防止止其他工序施施工時(shí)碰壞，劃劃傷，或過(guò)早早上人，放置置工具。措施：加強(qiáng)成品保保護(hù)措施，在在養(yǎng)護(hù)期間不不準(zhǔn)在涂膜上上放置物品或或上人行走。三、鋼筋工程監(jiān)理理實(shí)施細(xì)則1．監(jiān)理編制依據(jù)1.1《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)程》DBJ011-82-220041.2《建建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB502202-200021.3《建建筑安裝工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GBJ500300-220011.4《建建設(shè)工程監(jiān)理理規(guī)范》GB503319-200001.5《建設(shè)工程程監(jiān)理規(guī)程》DJ01--41-200022.監(jiān)理工作流程程2.1鋼筋施工方案；2.2鋼筋原材報(bào)報(bào)驗(yàn)（附材質(zhì)質(zhì)證明、復(fù)試試報(bào)告、檢驗(yàn)驗(yàn)記錄）；2.3接頭套筒原原材報(bào)驗(yàn)；2.4鋼筋接頭型型式檢驗(yàn)；2.5接頭復(fù)試（每每500個(gè)取一組）；；2.6隱檢記錄。2.7鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，對(duì)外觀進(jìn)進(jìn)行檢查；檢檢查主體梁、板板、墻、柱鋼鋼筋的品種、級(jí)級(jí)別、規(guī)格、間間距、根數(shù)、接接頭位置；2.8是否有加筋筋，其間距、規(guī)規(guī)格、位置范范圍；2.9梁、板、墻墻、柱截面尺尺寸及保護(hù)層層厚度；2.10梁、柱箍箍筋規(guī)格、間間距、加密區(qū)區(qū)范圍及間距距、主筋接頭頭位置及錨固固長(zhǎng)度；2.11箍筋彎鉤鉤的角度及長(zhǎng)長(zhǎng)度；2.12預(yù)留洞口口位置及尺寸寸、加固措施施；2.13墻體暗柱柱、暗梁鋼筋筋；2.14約束構(gòu)件件配筋位置、數(shù)數(shù)量、規(guī)格；；墻體門(mén)、窗窗洞口處保護(hù)護(hù)層厚度。3.鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2.1外觀質(zhì)量要要求：平直、無(wú)無(wú)損傷、表面面不得有裂紋紋、油污、顆顆粒狀或片狀狀老銹。熱扎鋼筋：表面無(wú)無(wú)裂縫、結(jié)疤疤和折疊，如如有凸塊不得得超過(guò)橫肋的的高度，表面面不得沾有油油污。熱處理鋼筋：表面面無(wú)肉眼可見(jiàn)見(jiàn)裂紋、結(jié)疤疤、折疊，如如有凸塊不得得超過(guò)橫肋的的高度，表面面不得沾有油油污。冷拉鋼筋：鋼筋表表面不得有裂裂紋和局部縮縮頸。冷拔低碳鋼絲：表表面不得有裂裂紋和機(jī)械損損傷。碳素鋼絲：表面不不得有裂紋、分分層、鐵銹、結(jié)結(jié)疤，但允許許有浮銹和加加火色?？贪啼摻z：表面不不得有裂紋、分分層、生銹、結(jié)結(jié)疤，但允許許有浮銹和加加火色。鋼絞線：不得有折折斷橫裂和相相互交叉的鋼鋼絲，表面不不得有潤(rùn)滑劑劑、油漬，允允許有輕微浮浮銹，但不得得有銹麻炕。2.2焊條及焊劑劑的質(zhì)量要求求。藥皮應(yīng)無(wú)裂縫、氣氣孔凹凸不平平等缺陷，并并不得有肉眼眼看得出的偏偏心度。焊接過(guò)程中，電弧弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定定，藥皮熔化化均勻，無(wú)成成塊脫落現(xiàn)象象。焊條必須根據(jù)焊條條說(shuō)明書(shū)的要要求烘干后才才能使用。2.3鋼筋工程的的施工中的質(zhì)質(zhì)量要求。鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格格及焊條類型型應(yīng)符合鋼筋筋工程的設(shè)計(jì)計(jì)施工規(guī)范。有有材質(zhì)及產(chǎn)品品合格證書(shū)和和物理性能檢檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)進(jìn)口鋼材需增增加化學(xué)性能能檢定，檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方能能使用。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)批次和產(chǎn)品品的抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證，出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告，進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。對(duì)有抗震設(shè)防要求求的框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，其縱向受受力鋼筋的強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體體要求時(shí)，對(duì)對(duì)一、二級(jí)抗抗震等級(jí)，檢檢驗(yàn)所得的強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：.1鋼筋的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與與屈服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值的比值值不應(yīng)小于1.25。.2鋼筋的屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的比值不應(yīng)應(yīng)大于1.33。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)批次和產(chǎn)品品的抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)方案確定。檢查方法：檢查進(jìn)進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。箍筋彎鉤的彎折角角度均為135°，彎鉤平直直部分的長(zhǎng)度度≮10d。鋼筋連接接頭不宜宜設(shè)在框架梁梁端、柱端的的箍筋加密區(qū)區(qū)。當(dāng)無(wú)法避避開(kāi)時(shí)，可采采用焊縫接頭頭或等強(qiáng)度質(zhì)質(zhì)量機(jī)械連接接接頭。綁扎梁和柱的箍筋筋應(yīng)與受力鋼鋼筋垂直綁牢牢，每個(gè)箍筋筋彎鉤的疊合合處，應(yīng)受力力鋼筋方向相相互隔錯(cuò)開(kāi)設(shè)設(shè)置。當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)級(jí)別或規(guī)格需需作變更時(shí)，應(yīng)應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變變更文件。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊焊接性能不良良或力學(xué)性能能顯著不正常常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)該批鋼筋筋進(jìn)行化學(xué)成成分檢驗(yàn)或其其他專項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查化化學(xué)成分等專專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告告。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損損傷，表面不不得有裂紋、油油污、顆粒狀狀或片狀老銹銹。檢查數(shù)量：進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)和使用前全全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。在澆筑混凝土之前前，應(yīng)進(jìn)行鋼鋼筋隱蔽工程程驗(yàn)收，其內(nèi)內(nèi)容包括：.1縱向受力鋼筋筋的品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、位位置等。.2鋼筋的連接方方式、接頭位位置、接頭數(shù)數(shù)量、接頭面面積百分率等等。.3箍筋、橫向鋼鋼筋的品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、間間距等。.4預(yù)埋件的規(guī)格格、數(shù)量、位位置等。鋼筋加工質(zhì)量要求求。.1鋼筋的規(guī)格、形形狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距、錨錨固長(zhǎng)度、接接頭位置，保保護(hù)層厚度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范的要求求。.2柱鋼筋的彎曲曲直徑D為彎曲筋直直徑。D=4d（6d）（d≤25）；D=6dd（8d）（d>25）；彎起鋼筋中中間部位彎折折處彎曲直徑徑D≥5d。.3受力鋼筋的彎彎鉤和彎折應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：.3.1HPB2235級(jí)鋼筋末端端應(yīng)做180°彎鉤，其彎彎鉤弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的22.5倍，彎彎鉤的彎后平平直部分長(zhǎng)度度不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的3倍。.3.2當(dāng)設(shè)計(jì)要要求鋼筋末端端需作135°彎鉤時(shí)，HRB3335級(jí)、HRB4000級(jí)鋼筋的彎彎弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的4倍，彎鉤的的彎后平直部部分長(zhǎng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。.3.3鋼筋作大大于90°的彎折時(shí)，彎彎折處的彎弧弧內(nèi)直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工工作班同一類類型鋼筋、同同一加工設(shè)備備抽查不應(yīng)少少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢檢查。.4除焊接封閉環(huán)環(huán)式箍筋外，箍箍筋的末端應(yīng)應(yīng)作彎鉤，彎彎鉤形式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)具體要求時(shí)時(shí)，應(yīng)符合下下列規(guī)定。.4.1箍筋彎鉤鉤的彎弧內(nèi)直直徑除應(yīng)滿足足本規(guī)范第條條的規(guī)定外，尚尚應(yīng)小于受力力鋼筋直徑。.4.2箍筋彎鉤的彎彎折角度：對(duì)對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不不應(yīng)小于90°；對(duì)有抗震震等要求的結(jié)結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°，不應(yīng)小于于箍筋直徑的的10倍。且兩端端平直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度相等，彎彎鉤平整不扭扭翹，箍筋的的內(nèi)涂尺寸應(yīng)應(yīng)確保主筋綁綁扎就位和保保護(hù)層厚度。檢查數(shù)量：按每工工作班同一類類型鋼筋、同同一加工設(shè)備備抽查不應(yīng)少少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢檢查。.4.3箍筋彎后后平直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度：對(duì)一般般結(jié)構(gòu)，不宜宜小于箍筋，直直徑的5倍，對(duì)有抗抗震等要求的的結(jié)構(gòu)。.5鋼筋的調(diào)直、平平直、冷拉、切切割、彎曲、焊焊接等半成品品加工質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)設(shè)計(jì)要求，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格的的半成品應(yīng)按按工程使用部部位和規(guī)格、形形狀分類堆放放，有標(biāo)識(shí)牌牌，注明鋼筋筋編號(hào)規(guī)格、尺尺寸和使用部部位并應(yīng)符合合以下規(guī)定。.5.1冷拔鋼絲絲盤(pán)條，應(yīng)采采用調(diào)直機(jī)調(diào)調(diào)直切斷配料料，熱軋鋼筋筋盤(pán)條，宜采采用冷拉調(diào)直直（HPB2335級(jí)）冷拉率率，不宜大于于4%，HRB2335、HRB4000級(jí)、RRB4000級(jí)冷拉率不不宜大于1%，應(yīng)嚴(yán)格按按照鋼筋的級(jí)級(jí)別品種控制制冷拉率。定定尺直條粗鋼鋼筋。局部彎彎曲可采用錘錘敲平直或卡卡盤(pán)校直，防防止敲擊損傷傷鋼筋或采用用冷拉措施，表表面?zhèn)鄄粦?yīng)應(yīng)使鋼筋截面面減少。檢查數(shù)量：按每工工作班同一類類型鋼筋，同同一加工設(shè)備備抽查下應(yīng)不不少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼鋼尺檢查。.5.2鋼筋切斷斷配料，應(yīng)以以鋼筋配料表表提供的鋼筋筋級(jí)別，直徑徑，外形和下下料長(zhǎng)度為依依據(jù)，鋼筋表表面應(yīng)潔凈，不不得有顆粒狀狀，片狀銹蝕蝕和飛邊、翹翹皮、裂紋、損損傷及泥漿、油油污，鋼筋切切斷先斷長(zhǎng)料料后斷短料。.5.3對(duì)于對(duì)焊焊電碴壓力焊焊接接頭的鋼鋼筋，應(yīng)將鋼鋼筋端頭的熱熱軋彎頭或劈劈裂頭切除。用用于錐螺紋連連接接頭等強(qiáng)強(qiáng)直螺紋連接接接頭，應(yīng)采采用鋼鋸或無(wú)無(wú)齒鋸切斷，保保證鋼筋端頭頭平直，直徑徑無(wú)橢圓，鋼鋼筋頂端切口口無(wú)有礙焊接接和錐螺紋套套絲質(zhì)量的斜斜口、蹄口或或扁頭。.6鋼筋加工的形形狀、尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，其偏差差應(yīng)符合表的的規(guī)定。加工工制作時(shí)，要要將鋼筋加工工表與設(shè)計(jì)圖圖復(fù)核檢查下下料是否有誤誤和遺漏再下下料，試制合合格后方可成成批制作，加加工好掛牌、堆堆放。檢查數(shù)量：按每工工作班同一類類型鋼筋、同同一加工設(shè)備備抽查不應(yīng)少少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢檢查。鋼筋加工的允許偏偏差表.6項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼筋彎曲成型后全全長(zhǎng)±3鋼筋起彎點(diǎn)位移±15彎起鋼筋彎起高度度±5箍筋邊長(zhǎng)偏差±5.7鋼筋下料長(zhǎng)度度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件件尺寸、混凝凝土保護(hù)層厚厚度，鋼筋彎彎曲調(diào)整值和和彎鉤增加長(zhǎng)長(zhǎng)度等規(guī)定綜綜合考慮。1）直鋼筋下料長(zhǎng)度度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)長(zhǎng)度。2）彎起鋼筋下料長(zhǎng)長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)長(zhǎng)度3）箍筋下料長(zhǎng)度==箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)長(zhǎng)度鋼筋連接質(zhì)量要求求。.1縱向受力鋼筋筋的連接方式式應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。.2在工程開(kāi)工或或每批鋼筋正正式焊接、機(jī)機(jī)械連接前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條條件下的焊接接機(jī)或連接性性能試驗(yàn)。試試驗(yàn)合格后方方可正式生產(chǎn)產(chǎn)。試件數(shù)量量及要求：焊焊接（GB502204-20002，JGJ/TT27-20001、JGJ188-96）；機(jī)械連連接（GB502204-20002、JGJ1007-20003、JGJ1008-96、JGJ1009-96、JGJ/TT3057--1999）如有一根根試件達(dá)不到到上述要求值值應(yīng)取雙倍試試件試驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)全部合格后后方可進(jìn)行施施工；如仍有有一根試件不不合格則判定定該批連接件件不合格，不不準(zhǔn)使用。.3在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋筋機(jī)械連接通通用技術(shù)規(guī)程程》JGJ1007、《鋼筋焊焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取取鋼筋機(jī)械連連接接頭、焊焊接接頭試件件作力學(xué)性能能檢驗(yàn)，其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)程的規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)關(guān)規(guī)程確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證、接接頭力學(xué)性能能試驗(yàn)報(bào)告。.4鋼筋的接頭宜宜設(shè)置在受力力較小處。同同一縱向受力力鋼筋不宜設(shè)設(shè)置兩個(gè)或兩兩個(gè)以上接頭頭。接頭末端端至鋼筋彎起起點(diǎn)的距離不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼鋼尺檢查。.5在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼筋機(jī)械連接接通用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ1007、《鋼筋焊焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對(duì)鋼鋼筋機(jī)械連接接接頭、焊接接接頭的外觀觀進(jìn)行檢查，其其質(zhì)量應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)程的的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。.6當(dāng)受力鋼筋采采用機(jī)械連接接接頭或焊接接接頭時(shí)，設(shè)設(shè)置在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的接頭頭宜相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)。縱向受力鋼筋機(jī)械械連接接頭及及焊接接頭連連接區(qū)段的長(zhǎng)長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力力鋼筋的較大大直徑）且不不小于5000mm，凡接頭頭中點(diǎn)位于該該連接區(qū)段長(zhǎng)長(zhǎng)度內(nèi)的接頭頭均屬于同一一連接區(qū)段，同同一連接區(qū)段段內(nèi)，縱向受受力鋼筋機(jī)械械連接及焊接接的接頭面積積百分率為該該區(qū)段內(nèi)有接接頭的縱向受受力鋼筋截面面面積與全部部縱向受力鋼鋼筋截面面積積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱縱向受力鋼筋筋的接頭面積積百分率應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)具體要求時(shí)時(shí)，應(yīng)符合下下列規(guī)定：.6.1在受拉區(qū)區(qū)不宜大于50%。.6.2接頭不宜宜設(shè)置在有抗抗震設(shè)防要求求的框架梁端端、柱端的箍箍筋加密區(qū)；；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)機(jī)械連接接頭頭，不應(yīng)大于50%。.6.3直接承受受動(dòng)力荷載的的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中中，不宜采用用焊接接頭；；當(dāng)采用機(jī)械械連接接頭時(shí)時(shí)，不應(yīng)大于于50%。檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁、柱和獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽抽查構(gòu)件數(shù)量量的20%，且不少于3件；對(duì)墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查220%，且不少于3間；對(duì)大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線間高度55m左右劃分檢檢查面，板可可按縱橫軸線線劃分檢查面面，抽查200%，且均不少少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼鋼尺檢查。.7同一構(gòu)件中相相鄰縱向受力力鋼筋的綁扎扎搭接接頭宜宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁綁扎搭接接頭頭中鋼筋的橫橫向凈距不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑，且不應(yīng)應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭頭連接區(qū)段的的長(zhǎng)度為1..3ll（ll為搭接長(zhǎng)度度），凡搭接接接頭中點(diǎn)位位于該連接區(qū)區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的的搭接接頭均均屬于同一連連接區(qū)段。同同一連接區(qū)段段內(nèi)，縱向鋼鋼筋搭接接頭頭面積百分率率為該區(qū)段內(nèi)內(nèi)有搭接接頭頭的縱向受力力鋼筋截面面面積與全部縱縱向受力鋼筋筋截面面積的的比值（圖..7）。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱縱向受拉鋼筋筋搭接接頭面面積百分率應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)具體要求求時(shí)，應(yīng)符合合下列規(guī)定：：.7.1對(duì)梁類、板板類及墻類構(gòu)構(gòu)件，不宜大大于25%。.7.2對(duì)柱類構(gòu)構(gòu)件，不宜大大于50%。.7.3當(dāng)工程中中確有必要增增大接頭面積積百分率時(shí)，對(duì)對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁、柱和獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽抽查構(gòu)件數(shù)量量的20%，且不少于3件；對(duì)墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查220%，且不少于3間；對(duì)大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線間高度55m左右劃分檢檢查面，板可可按縱橫軸線線劃分檢查面面，抽查200%，且均不少少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼鋼尺檢查。ll1..3ll圖.7鋼筋綁扎搭接接接頭連接區(qū)區(qū)段及接頭面面積百分率注：圖中所示搭接接接頭同一連連接區(qū)段內(nèi)的的搭接鋼筋為為兩根，當(dāng)各各鋼筋直徑相相同時(shí)，接頭頭面積百分率率為50%。.8在梁、柱類構(gòu)構(gòu)件的縱向鋼鋼筋搭接長(zhǎng)度度范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求配置箍筋。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體體要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：.8.1箍筋直徑徑不應(yīng)小于搭搭接鋼筋較大大直徑的0..25倍。.8.2受拉搭接接區(qū)段的箍筋筋間距不應(yīng)大大于搭接鋼筋筋較小直徑的的5倍，且不應(yīng)應(yīng)大于1000mm。.8.3受壓搭接接區(qū)段的箍筋筋間距不應(yīng)大大于搭接鋼筋筋較小直徑的的10倍，且不應(yīng)應(yīng)大于2000mm。.8.4當(dāng)柱中縱縱向受力鋼筋筋直徑大于225mm時(shí)，應(yīng)在在搭接接頭兩兩個(gè)端面外1000mm范圍內(nèi)各各設(shè)置兩個(gè)箍箍筋，其間距距為50mm。檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁、柱和獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽抽查構(gòu)件數(shù)量量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線間高度55m左右劃分檢檢查面，板可可按縱橫軸線線劃分檢查面面，抽查10%，且均不少少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢檢查。.9縱向受力鋼筋筋的最小搭接接長(zhǎng)度。.9.1當(dāng)縱向受受拉鋼筋的綁綁扎搭接接頭頭面積百分率率不大于25%時(shí)，其最小小搭接長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)符合表的規(guī)規(guī)定。縱向受拉鋼筋的最最小搭接長(zhǎng)度度表.9.11鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20-C25C30-C35≥C40光圓鋼筋HPB235級(jí)45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30dHRB400級(jí)、RRB4000級(jí)-55d40d35d注：兩根直徑不同同鋼筋的搭接接長(zhǎng)度，以較較細(xì)鋼筋的直直徑計(jì)算。.9.2當(dāng)縱向受受拉鋼筋搭接接接頭面積百百分率大于25%，但不大于50%時(shí)，其最小小搭接長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)按本附錄表表中的數(shù)值乘乘以系數(shù)1..2取用；當(dāng)當(dāng)接頭面積百百分率大于50%時(shí)，應(yīng)按中中的數(shù)值乘以以系數(shù)1.335取用。當(dāng)符合下列條件時(shí)時(shí)，縱向受拉拉鋼筋的最小小搭接長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)根據(jù).9..1條到條確確定后，按下下列規(guī)定進(jìn)行行修正：當(dāng)帶肋鋼筋的直徑徑大于25mm時(shí)，其最最小搭接長(zhǎng)度度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)數(shù)值乘以系數(shù)數(shù)1.1取用。對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂涂層的的帶肋鋼筋，其其最小搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)按相應(yīng)應(yīng)數(shù)值乘系數(shù)數(shù)1.25取用用。當(dāng)在混凝土凝固過(guò)過(guò)程中受力鋼鋼筋易受擾動(dòng)動(dòng)時(shí)（如滑模模施工），其其最小搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)按相應(yīng)應(yīng)數(shù)值乘以系系數(shù)1.1取用。對(duì)末端采用機(jī)械錨錨固措施的帶帶肋鋼筋，其其最小搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度可按相應(yīng)應(yīng)數(shù)值乘以系系數(shù)0.7取用。當(dāng)帶肋鋼筋的混凝凝土保護(hù)層厚厚度大于搭接接鋼筋直徑的的3倍且配有箍箍筋時(shí)，其最最小搭接長(zhǎng)度度可按相應(yīng)數(shù)數(shù)值乘以系數(shù)數(shù)0.8取用。對(duì)有抗震設(shè)防要求求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件件，其受力鋼鋼筋的最小搭搭接長(zhǎng)度對(duì)一一、二級(jí)抗震震等級(jí)應(yīng)按相相應(yīng)數(shù)值乘以以系數(shù)1.115采用，對(duì)對(duì)三級(jí)抗震等等級(jí)應(yīng)按相應(yīng)應(yīng)數(shù)值乘以系系數(shù)1.055采用。在任任何情況下，受受拉鋼筋的搭搭接長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于3000mm。.9.3縱向受壓壓鋼筋搭接時(shí)時(shí)，其最小搭搭接長(zhǎng)度應(yīng)根根據(jù)條至條的的規(guī)定確定相相應(yīng)數(shù)值后，乘乘以系數(shù)0..7取用。在在任何情況下下，受壓鋼筋筋的搭接長(zhǎng)度度不應(yīng)小于2200mm。.10鋼筋安裝時(shí)時(shí)，受力鋼筋筋的品種、級(jí)級(jí)別、規(guī)格和和數(shù)量必須符符合設(shè)計(jì)要求求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼鋼尺檢查。.11鋼筋安裝位位置的偏差應(yīng)應(yīng)符合表規(guī)定定。檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁、柱和獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽抽查構(gòu)件數(shù)量量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線間高度55m左右劃分檢檢查面，板可可按縱橫軸線線劃分檢查面面，抽查10%，且均不少少于3面。鋼筋安裝位置的允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法表.11項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?，中間間各一點(diǎn)，取取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心心線位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫兩兩個(gè)方向量測(cè)測(cè)，并取其中中的較大值；；2、表中梁類類、板類構(gòu)件件上部縱向受受力鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度的合合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)達(dá)到90%以上，且不不得超過(guò)表中中數(shù)值1.55倍的尺寸偏偏差。.12鋼筋綁扎前前先認(rèn)真熟悉悉圖紙檢查配配料表與圖紙紙、設(shè)計(jì)是否否有出入，仔仔細(xì)檢查成品品尺寸是否與與下料表相符符，核對(duì)無(wú)誤誤后方可進(jìn)行行綁扎。.12..1墻。1）墻的鋼筋網(wǎng)綁扎扎同基礎(chǔ)。鋼鋼筋有90°彎鉤時(shí)，彎彎鉤應(yīng)朝向混混凝土內(nèi)。2）采用雙層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)時(shí)，在兩層層鋼筋之間，應(yīng)應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤鉤）以固定鋼鋼筋的間距。3）墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊吊線控制垂直直度，并嚴(yán)格格控制主筋間間距。剪力墻墻上下兩邊三三道水平處應(yīng)應(yīng)滿扎，其余余可梅花點(diǎn)綁綁扎。4）為了保證鋼筋位位置的正確，豎豎向受力筋外外綁一道水平平筋或箍筋，并并將其與豎筋筋點(diǎn)焊，以固固定墻柱筋的的位置，在點(diǎn)點(diǎn)焊固定時(shí)要要用線錘校正正。5）外墻澆筑后嚴(yán)禁禁開(kāi)洞，所有有洞口預(yù)埋件件及埋管均應(yīng)應(yīng)預(yù)留，洞邊邊加筋詳見(jiàn)施施工圖。墻、柱柱內(nèi)預(yù)留鋼筋筋做防雷接地地引線，應(yīng)焊焊成通路。其其位置、數(shù)量量及做法詳見(jiàn)見(jiàn)安裝圖，焊焊接工作應(yīng)選選派合格的焊焊工進(jìn)行，不不得損傷結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋，水電電安裝的預(yù)埋埋，土建必須須配合，不能能錯(cuò)埋和漏埋埋。.12.2梁與板板1）縱向受力鋼筋出出現(xiàn)雙層或多多層排列時(shí)，兩兩排鋼筋之間間應(yīng)墊以直徑徑25mm的短鋼筋筋，如縱向鋼鋼筋直徑大于于25mm時(shí)，短鋼鋼筋直徑規(guī)格格與縱向鋼筋筋相同規(guī)格。2）箍筋的接頭應(yīng)交交錯(cuò)設(shè)置，并并與兩根架立立筋綁扎，懸懸臂挑梁測(cè)箍箍筋接頭在下下，其余做法法與柱相同。梁梁主筋外角處處與箍筋應(yīng)滿滿扎，其余可可梅花點(diǎn)綁扎扎。3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎扎與基礎(chǔ)相同同，雙向板鋼鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)應(yīng)滿綁。應(yīng)注注意板上部的的負(fù)鋼筋（面面加筋）要防防止被踩下；；特別是雨蓬蓬、挑檐、陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)等懸臂板板，要嚴(yán)格控控制負(fù)筋位置置及高度。4）板、次梁與主梁梁交叉外，板板的鋼筋在上上，次梁的鋼鋼筋在中層，主主梁的鋼筋在在下，當(dāng)有圈圈梁或墊梁時(shí)時(shí)，主梁鋼筋筋在上。5）樓板鋼筋的彎起起點(diǎn)，如加工工廠（場(chǎng)）在在加工沒(méi)有起起彎時(shí)，設(shè)計(jì)計(jì)圖紙又特殊殊注明的，可可按以下規(guī)定定彎起鋼筋，板板的邊跨支座座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板板的中跨及連連續(xù)多跨可按按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)點(diǎn)。（L—板的中一中中跨度）。6）框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼鋼筋穿插十分分稠密時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意梁頂面面主筋間的凈凈間距要有留留有30mm，以利灌灌筑混凝土之之需要。7）鋼筋的綁扎接頭頭應(yīng)符合下列列規(guī)定。①、搭接長(zhǎng)度的末端端距鋼筋彎折折處，不得小小于鋼筋直徑徑的10倍，接頭不不得位于構(gòu)件最最大彎矩處。②、受拉區(qū)域內(nèi)，II級(jí)鋼筋綁扎扎接頭的末端端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不不做彎鉤。③、鋼筋搭接處，應(yīng)應(yīng)在中心和兩兩端用鐵絲扎扎牢。④、受拉鋼筋綁扎接接頭的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度，應(yīng)符合合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要要求。⑤、受力鋼筋的混凝凝土保護(hù)層厚厚度，應(yīng)符合合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求求。⑥、板筋綁扎前須先先按設(shè)計(jì)圖要要求間距彈線線，按線綁扎扎，控制質(zhì)量量。⑦、為了保證鋼筋位位置的正確，根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求，板筋采用用鋼筋馬凳縱縱橫@600予以支撐。鋼筋焊接。.1鋼筋焊接網(wǎng)：：.1.1焊接網(wǎng)質(zhì)質(zhì)量檢查應(yīng)包包括形狀、尺尺寸檢查、外外觀質(zhì)量檢查查和力學(xué)性能能試驗(yàn)。.1.2焊接網(wǎng)應(yīng)應(yīng)按下列規(guī)定定抽取試件：：1）凡鋼筋級(jí)別，直直徑及尺寸相相同的焊接網(wǎng)網(wǎng)應(yīng)視為同一一類型制品，每每批不應(yīng)大于于30T，或每200件為一批，一一周內(nèi)不足30T或200件，亦應(yīng)按按一批計(jì)算。2）形狀、尺寸檢查查和外觀質(zhì)量量檢查應(yīng)每批批抽查50%，且不得少少于3件。3）力學(xué)性能試驗(yàn)的的試件應(yīng)從成成品中切取，切切取過(guò)試樣的的制品，應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)襯同級(jí)別，同同直徑鋼筋，其其每邊搭接的的長(zhǎng)度不應(yīng)小小于2個(gè)孔格的長(zhǎng)長(zhǎng)度。4）試件的交叉點(diǎn)不不得開(kāi)焊。5）冷扎帶肋鋼筋焊焊點(diǎn)試件可在在100℃的溫度下保保溫1h，然后在空空氣中冷卻至至室溫進(jìn)行試試驗(yàn)。.1.3焊接網(wǎng)形形狀、尺寸檢檢查和外觀質(zhì)質(zhì)量檢查結(jié)果果，應(yīng)符合下下列要求：1）焊接網(wǎng)的長(zhǎng)、高高、寬度及網(wǎng)網(wǎng)格尺寸的允允許偏差均為為±10mm，網(wǎng)片兩兩對(duì)角線之差差不得小于1100mm。2）焊接交叉開(kāi)焊數(shù)數(shù)量≯整個(gè)網(wǎng)片交交叉點(diǎn)總數(shù)的的1%。并且任1根鋼筋上開(kāi)開(kāi)焊點(diǎn)數(shù)≯該交叉點(diǎn)總總數(shù)的1/2。焊接網(wǎng)最最外邊鋼筋上上的交叉點(diǎn)不不得開(kāi)焊。3）焊接網(wǎng)組成的鋼鋼筋表面不得得有裂紋、折折疊、結(jié)疤、凹凹坑、油污及及其它影響使使用的缺陷；；但焊點(diǎn)處可可有不大的毛毛刺和表面浮浮銹。.1.4焊接網(wǎng)的的力學(xué)性能試試驗(yàn)應(yīng)包括拉拉伸試驗(yàn)，彎彎曲試驗(yàn)和抗抗剪試驗(yàn)。.1.5當(dāng)焊接網(wǎng)網(wǎng)的拉伸試驗(yàn)驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果不合格格時(shí)，應(yīng)從該該批焊接網(wǎng)中中再取雙倍數(shù)數(shù)量試件進(jìn)行行不合格項(xiàng)目目的檢驗(yàn)；復(fù)復(fù)驗(yàn)結(jié)果合格格時(shí)，應(yīng)確認(rèn)認(rèn)該批焊接網(wǎng)網(wǎng)為合格品；；焊接網(wǎng)的抗抗剪試驗(yàn)結(jié)果果，按平均值值計(jì)算，當(dāng)不不合格時(shí)，應(yīng)應(yīng)在取樣的同同一模向鋼筋筋上所有交叉叉焊點(diǎn)取樣檢檢驗(yàn)，當(dāng)全部部試件平均值值合格時(shí)，應(yīng)應(yīng)確認(rèn)該批焊焊接網(wǎng)為合格格品。.2閃光對(duì)焊。.2.1閃光對(duì)焊焊接頭的質(zhì)量量檢驗(yàn)，應(yīng)分分別進(jìn)行外觀觀檢查和力學(xué)學(xué)性能試驗(yàn)，并并應(yīng)按規(guī)定抽抽取試件。.2.2閃光對(duì)焊焊接頭外觀檢檢查結(jié)果，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：1）閃光處不得有橫橫向裂紋。2）與電極接觸處的的鋼筋表面，I—Ⅲ級(jí)鋼筋焊接接時(shí)不得有明明顯燒傷，Ⅳ級(jí)鋼筋焊接接時(shí)不得有燒燒傷；負(fù)溫施施焊時(shí)，對(duì)于于Ⅱ—Ⅳ筋均不得有有燒傷。3）接頭處的彎折角角不得大于4°。4）接頭處的軸線偏偏移不得大于于鋼筋直徑的的0.1倍，且且不得大于22mm。外觀檢檢查結(jié)果，當(dāng)當(dāng)有1個(gè)接頭不符符合要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)全部接頭頭進(jìn)行檢查，剔剔出不合格接接頭，切除熱熱影響區(qū)后重重新焊接。.2.3閃光對(duì)焊焊接頭拉伸試試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：1）3個(gè)熱軋鋼筋接頭試試件的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度均不得小小于該級(jí)別鋼鋼筋規(guī)定的抗抗拉強(qiáng)度；余余熱處理Ⅲ級(jí)鋼筋接頭頭試件的抗拉拉強(qiáng)度均不得得小于熱軋Ⅲ級(jí)鋼筋的抗抗拉強(qiáng)度570Mpaa。2）至少有2個(gè)試件件斷于焊縫之之外，并呈延延性斷裂，當(dāng)當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有有1個(gè)試件的抗抗拉強(qiáng)度小于于上述規(guī)定值值，應(yīng)再取6個(gè)試件在焊焊縫或熱影響響區(qū)，發(fā)生脆脆性斷裂時(shí)，應(yīng)應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行行復(fù)檢。復(fù)檢檢結(jié)果當(dāng)仍有有1個(gè)試件的抗抗拉強(qiáng)度小于于規(guī)定值時(shí)，或或有3個(gè)試件斷于于焊縫或熱影影響區(qū)；呈脆脆斷裂，應(yīng)確確認(rèn)該批接頭頭為不合格品品。.2.4橫擬試件件的試驗(yàn)結(jié)果果不符合要求求時(shí)，應(yīng)從成成品中再切取取試件進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)，其數(shù)量量和要求應(yīng)與與初始試驗(yàn)時(shí)時(shí)相同。.2.5閃光對(duì)焊焊接頭彎曲試試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將將受壓面的金金屬毛刺和鐓鐓粗變形部分分消除且與母母材的外表齊齊平。當(dāng)試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件發(fā)生生破斷時(shí)，應(yīng)應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行行復(fù)試，復(fù)試試結(jié)果，當(dāng)仍仍有3個(gè)試件發(fā)生生破斷時(shí)，應(yīng)應(yīng)確認(rèn)該批接接頭為不合格格品。.2.6鋼筋的對(duì)對(duì)接連接應(yīng)優(yōu)優(yōu)先采用閃光光對(duì)焊，其焊焊接工藝方法法宜按下列規(guī)規(guī)定選擇。1）當(dāng)筋直徑較小，鋼鋼筋級(jí)別較低低，可采用連連續(xù)閃光焊。2）當(dāng)超過(guò)連續(xù)閃光光焊上限直徑徑且鋼筋端面面較平整，宜宜采用“預(yù)熱閃光焊”。3）當(dāng)鋼筋端面不平平整，應(yīng)采用用“閃光—預(yù)熱閃光焊”。.3鋼筋電渣壓力力焊接頭。.3.1電渣壓力力焊接頭應(yīng)逐逐個(gè)進(jìn)行外觀觀檢查，當(dāng)進(jìn)進(jìn)行力學(xué)性能能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)從每批接頭頭中隨機(jī)切取取3個(gè)試件做拉拉伸試驗(yàn)，且且按規(guī)定抽取取試件。.3.2電渣壓力力焊接頭外觀觀檢查結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合下列要要求。1）四周焊邊凸出鋼鋼筋表面的高高度應(yīng)符合..3.5款的的規(guī)定。2）鋼筋與電極接觸觸處，應(yīng)無(wú)燒燒傷缺陷。3）接頭處的彎折角角不得大于4°。4）接頭處的軸線偏偏移不得大于于鋼筋直徑的的0.1倍，且且不待大于22mm，外觀檢檢查不合格的的接頭應(yīng)切除除重焊或采取取補(bǔ)強(qiáng)焊接措措施。.3.3電渣壓力力焊接頭，拉拉伸試驗(yàn)結(jié)果果，3個(gè)試件的抗抗拉強(qiáng)度均不不得小于該級(jí)級(jí)別鋼筋規(guī)定定的抗拉強(qiáng)度度。當(dāng)有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果有1個(gè)試件的抗抗拉強(qiáng)度低于于規(guī)定值，應(yīng)應(yīng)取6個(gè)試件進(jìn)行行復(fù)試。復(fù)試試結(jié)果中當(dāng)仍仍有1個(gè)試件的抗抗拉強(qiáng)度不合合格時(shí)，應(yīng)確確認(rèn)該批接頭頭為不合格品品。.3.4豎向或斜斜向，（傾斜斜度在4:11范圍內(nèi)）鋼鋼筋的連接宜宜采用電渣壓壓力焊。.3.5電渣壓力力焊工藝過(guò)程程應(yīng)符合下列列要求：1）焊接夾具的上下下鉗口應(yīng)夾緊緊于上下鋼筋筋上，鋼筋一一端夾緊，不不得晃動(dòng)。2）引弧宜采用鐵絲絲圈或焊條頭頭引弧法，亦亦可采用直接接引弧法。3）引燃電弧后，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行電弧弧過(guò)程，然后后，加快上鋼鋼筋下送速度度，使鋼筋端端面與液表渣渣池接觸，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)過(guò)程，最后在在斷電的同時(shí)時(shí)超速下壓上上鋼筋，擠出出熔化金屬和和熔渣。4）接頭焊畢，應(yīng)停停歇后，方可可回收焊劑和和卸下夾具，并并敲去渣壺；；四周焊包應(yīng)應(yīng)均勻，凸出出鋼筋表面的的高度應(yīng)大于于或等于4mm。.4鋼筋氣壓焊：：.4.1氣壓焊接接頭應(yīng)逐個(gè)外外觀檢查，當(dāng)當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)從每批中隨隨機(jī)切取3個(gè)接頭，做做拉伸試驗(yàn)，在在梁、板的水水平鋼筋連筋筋中應(yīng)另取3個(gè)接頭做彎彎曲試驗(yàn)，且且按規(guī)定取試試件。.4.2氣壓焊接接頭拉伸試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗抗拉強(qiáng)度均不不得小于該級(jí)級(jí)別鋼筋規(guī)定定的抗拉強(qiáng)度度，并應(yīng)斷于于壓焊面之外外，呈延性斷斷裂，當(dāng)有1個(gè)試件不符符合要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)切取6個(gè)試件進(jìn)行行復(fù)檢，當(dāng)仍仍有1個(gè)試件不符符合要求，應(yīng)應(yīng)確認(rèn)該批接接頭為不合格格品。.4.3氣壓焊接接頭進(jìn)行彎曲曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)將試件受壓壓面的凸起部部分消除，并并應(yīng)與鋼筋外外表齊平，彎彎心直徑度符符合規(guī)定。當(dāng)當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有有1個(gè)試件不符符合要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)再切取6個(gè)試件進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)仍有有1個(gè)試件不符符合要求，應(yīng)應(yīng)確認(rèn)該批接接頭為不合格格品。.4.4氣壓焊可可用于鋼筋在在垂直位置，水水平位置或傾傾斜位置的對(duì)對(duì)接焊接。并并徑之差不得得大于7mm。.4.5氣壓焊施施焊前，鋼筋筋端面應(yīng)切開(kāi)開(kāi)，并宜與鋼鋼筋軸線相垂垂直；在鋼筋筋端部?jī)杀吨敝睆介L(zhǎng)度范圍圍內(nèi)若有水泥泥等附著物，應(yīng)應(yīng)予以清除。其其鋼筋邊角毛毛刺及端面上上鐵銹油污和和氧化膜應(yīng)清清除干凈，并并經(jīng)打磨，使使其露出金屬屬光澤，不得得有氧化現(xiàn)象象。.4.6安裝焊具具和鋼筋，兩兩筋局部縫隙隙≯3mm。.4.7氣壓焊時(shí)時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼鋼筋直徑和焊焊接設(shè)備等具具體條件選用用等壓法，二二次加壓法或或三次加壓法法焊縫工藝。.4.8氣壓焊的的開(kāi)始階段應(yīng)應(yīng)采用碳化焰焰，對(duì)準(zhǔn)兩鋼鋼筋接縫處集集中加熱，并并應(yīng)使其內(nèi)焰焰包往縫隙，防防止鋼筋端面面產(chǎn)生氧化。在在確認(rèn)兩根鋼鋼筋縫隙安全全密合后，應(yīng)應(yīng)改用中性焰焰，以壓焊面面為中心在兩兩側(cè)各一統(tǒng)鋼鋼筋直徑長(zhǎng)度度范圍內(nèi)往復(fù)復(fù)寬幅加熱。.4.9氣壓后焊焊施焊中，通通過(guò)最終的加加熱加壓，應(yīng)應(yīng)使接頭的鐓鐓粗區(qū)形成夾夾螺的形狀，然然后應(yīng)停止加加熱，略為延延時(shí)，卸除壓壓力，拆下焊焊接工具。.4.10在加熱熱過(guò)程中，當(dāng)當(dāng)在鋼筋端面面縫隙完全密密合之前發(fā)生生滅火中斷現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將將鋼筋取下重重新打磨，安安裝然后點(diǎn)燃燃火焰進(jìn)行焊焊接。當(dāng)發(fā)生生在鋼筋端面面，縫隙完全全密合之后，可可繼續(xù)加壓。.5電阻點(diǎn)焊。.5.1工藝包括括預(yù)壓通電、鍛鍛壓三個(gè)階段段。.5.2根據(jù)鋼筋筋級(jí)別直徑及及焊機(jī)性能等等具體情況選選擇變壓器級(jí)級(jí)數(shù)，焊接通通電時(shí)間，電電極壓力。.5.3焊點(diǎn)的壓壓入深度符合合下列要求：：1）熱軋鋼筋點(diǎn)焊時(shí)時(shí)，壓入深度度應(yīng)為較小鋼鋼筋直徑的25%-445%。2）冷拔低碳鋼絲，冷冷軋帶肋鋼筋筋點(diǎn)焊時(shí)，壓壓入深度應(yīng)力力較小鋼筋直直徑的25%-440%。.5.4鋼筋點(diǎn)焊焊時(shí)，電極的的直徑應(yīng)根據(jù)據(jù)較小鋼筋直直徑選用，在在焊接生產(chǎn)中中，應(yīng)經(jīng)查保保持電極與鋼鋼筋之間接觸觸面的清潔平平整，當(dāng)電極極使用變形時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修修整。.6預(yù)埋件鋼筋埋埋弧壓力焊。.6.1預(yù)埋件鋼鋼筋T型接頭宜采采用此焊法。.6.2埋弧壓力力焊焊色均勻勻，凸出鋼筋筋表面的高度度應(yīng)大于或等等于4mm。.6.3外觀檢查查應(yīng)從同一臺(tái)臺(tái)班內(nèi)完成的的同一類型預(yù)預(yù)埋件中抽查查10%，且不得少少于10件。.6.4力學(xué)性能能試驗(yàn)，以300件為一批。干干足300件亦按一批批計(jì)，每批隨隨機(jī)切取3個(gè)作拉伸試試驗(yàn)。試件的的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)大于或等于于200mm，鋼板的的長(zhǎng)度和寬度度均應(yīng)大于或或等于60mm。.6.5預(yù)埋件鋼鋼筋手工電弧弧接頭外觀檢檢查應(yīng)符合：：1）角焊縫焊腳K（I級(jí)：K≥0.5d;Ⅱ級(jí)K≥0.6d）。2）穿孔塞焊焊縫表表面平順，局局部下凹不得得大于1mm。3）焊縫不得有裂紋紋。4）焊縫表面不得有有3個(gè)直徑大于于1.5mmm的氣孔。5）鋼筋咬邊深度不不得超過(guò)0..5mm。6）鋼筋相對(duì)鋼板的的直角偏差不不得大于4°。7）鋼筋間距偏差不不應(yīng)大于100mm。.6.6預(yù)埋件鋼鋼筋埋弧壓力力焊接頭應(yīng)符符合下列要求求：1）四周焊包凸出鋼鋼筋表面高度度≥4。2）與鉗口接觸處鋼鋼筋表面，應(yīng)應(yīng)無(wú)明顯燒傷傷。3）鋼板應(yīng)無(wú)焊穿，根根部應(yīng)無(wú)凹陷陷現(xiàn)象。4）鋼筋相對(duì)鋼板的的直角偏差≯0.5mmm。5）鋼筋相對(duì)鋼板的的直角偏差≯4°。6）鋼筋間距偏差不不應(yīng)大于100mm。.6.7預(yù)埋件外外觀檢查結(jié)果果，當(dāng)有1個(gè)接頭不符符合上述要求求時(shí)，應(yīng)逐個(gè)個(gè)進(jìn)行檢查，并并剔出不合格格品，不合格格品經(jīng)補(bǔ)焊后后提交二次驗(yàn)驗(yàn)收。.6.8有3個(gè)拉拉伸試件，當(dāng)當(dāng)有1個(gè)不符合要要求時(shí)，應(yīng)取取6個(gè)復(fù)試，當(dāng)當(dāng)仍有1個(gè)不合格時(shí)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該該批接頭不合合格，對(duì)于不不合格品采取取補(bǔ)焊后，可可提交2次驗(yàn)收。.7鋼筋錐螺紋接接頭。.7.1連接套材材料宜用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素素結(jié)構(gòu)鋼或其其他經(jīng)試驗(yàn)，確確認(rèn)符合要求求的鋼材。其其受拉承載力力≮母材承載力力標(biāo)準(zhǔn)值的11.10倍，其其劃分為A、B兩個(gè)性能等等級(jí)。.7.2接頭設(shè)置置在同一構(gòu)件件內(nèi)同一截面面受力鋼筋的的接頭位置應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在在任一接頭中中心至長(zhǎng)度為為鋼筋直徑的的35倍的區(qū)段范范圍內(nèi)，有接接頭的受力鋼鋼筋截面積占占受力鋼筋總總截面積的百百分率應(yīng)符合合下列規(guī)定。1）受拉區(qū)受力筋接接頭百分率不不宜超過(guò)50%。2）在受拉區(qū)的鋼筋筋受力小部位位，A級(jí)接頭百分分率不受限制制。3）接頭宜避開(kāi)有抗抗震設(shè)防要求求的框架梁端端和控制區(qū)端端的箍筋加密密區(qū)，當(dāng)無(wú)法法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)應(yīng)用A級(jí)接頭且接接頭百分率不不應(yīng)超過(guò)50%。4）受壓區(qū)和裝記式式構(gòu)件中鋼筋筋受力較小部部位，A級(jí)和B級(jí)接頭百分分率可不受此此限制。.7.3接頭端頭頭距鋼筋彎曲曲點(diǎn)不得小于于鋼筋直徑的的10倍。.7.4不同直徑徑鋼筋連接時(shí)時(shí)，一次連接接鋼筋直徑規(guī)規(guī)格不宜超過(guò)過(guò)二級(jí)。.7.5連接套保保護(hù)層最小不不少于15mm，連接套套之間的橫向向凈距不宜小小于25mm。.7.6鋼筋切口口端面與鋼筋筋軸線垂直，不不得有馬蹄形形或撓曲。不不得用氣割下下料。.7.7連接套應(yīng)應(yīng)有合格證，兩兩端有密封蓋蓋，表面標(biāo)記記進(jìn)場(chǎng)時(shí)要復(fù)復(fù)試，操作工工應(yīng)持證上崗崗。.7.8套絲應(yīng)加加水溶性潤(rùn)滑滑液，不得用用機(jī)油，氣溫溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%-220%，亞硝酸鈉鈉且要逐個(gè)檢檢查套好的絲絲頭。.7.9自檢合格格的絲頭按批批量隨機(jī)抽10%且不少于10個(gè)，若有1個(gè)不合格即即應(yīng)全數(shù)檢查查該批。不合合格的重新加加工，再檢合合格后方可使使用已合格的的絲頭加保護(hù)護(hù)帽，按規(guī)格格分類堆放。.7.10連接鋼鋼筋時(shí)，鋼筋筋規(guī)格和連接接套的規(guī)格應(yīng)應(yīng)一致，并確確保鋼筋和連連接套的絲扣扣完好無(wú)損。.7.11采用預(yù)預(yù)埋接頭時(shí)，連連接套的位置置、規(guī)格、數(shù)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，帶帶連接套的鋼鋼筋應(yīng)固定牢牢，連接套的的外露端應(yīng)有有密封蓋。.7.12必須用用力矩扳手?jǐn)Q擰緊接頭，質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)與施施工安裝用的的力矩扳手應(yīng)應(yīng)分開(kāi)使用，不不得混用。.7.13連接鋼鋼筋應(yīng)檢查連連接套出廠合合格證，錐螺螺紋加工檢驗(yàn)驗(yàn)記錄。.7.14開(kāi)工前前對(duì)每批鋼筋筋及母材進(jìn)行行工藝檢驗(yàn)。1）母材抗拉強(qiáng)度試試驗(yàn)。2）接頭試件數(shù)量不不少于3根。3）接頭試件應(yīng)達(dá)到到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ1007表要求。.7.15隨機(jī)抽抽取同規(guī)格接接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢檢驗(yàn)。接頭絲絲扣無(wú)露。.7.16用質(zhì)檢檢力矩扳手按按接頭擰緊力力矩值表抽檢檢接頭連接質(zhì)質(zhì)量。.7.17連接接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)按驗(yàn)收批批進(jìn)行，同一一施工條件下下，同等級(jí)、同同規(guī)格，以300個(gè)或不足500個(gè)一驗(yàn)收批批。每一驗(yàn)收收批隨機(jī)截取取3個(gè)，作拉伸伸試驗(yàn)，在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全全部單向拉伸伸試件一次抽抽樣均合格時(shí)時(shí)驗(yàn)收批接頭頭數(shù)量可擴(kuò)大大一倍。四、模板工程監(jiān)理理實(shí)施細(xì)則1、監(jiān)理理依據(jù)1.1施施工圖紙、合合同、監(jiān)理合合同；1.2現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家、地地方、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)等等；《砼結(jié)構(gòu)工程竣工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》；《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)規(guī)程》；《建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工工程質(zhì)量評(píng)審審標(biāo)準(zhǔn)》；《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程程》。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1一般規(guī)定模板及其支架應(yīng)根根據(jù)工程結(jié)構(gòu)構(gòu)形式、荷載載大小、地基基土類別、施施工設(shè)備和材材料供應(yīng)等條條件進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)。模板及其其支架應(yīng)具有有足夠的承載載力、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性，能可可靠地承受澆澆筑砼的重量量、側(cè)壓力以以及施工荷載載；在澆筑砼之前，應(yīng)應(yīng)對(duì)模板工程程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑砼砼時(shí)，應(yīng)對(duì)模模板及其支架架進(jìn)行觀察和和維護(hù)。發(fā)生生異常情況時(shí)時(shí)，應(yīng)按施工工方案及時(shí)進(jìn)進(jìn)行處理；模板及其支架拆除除順序及安全全措施應(yīng)按施施工技術(shù)方案案執(zhí)行。2.2模板安裝主控項(xiàng)目.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上層層模板及其支支架時(shí)，下層層樓板應(yīng)具有有承受上層荷荷載的承載能能力，或加設(shè)設(shè)支架；上下下層支架的主主柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查；檢查方法：對(duì)照模模板設(shè)計(jì)文件件和施工技術(shù)術(shù)方案觀察；；.2在除刷模板隔離劑劑時(shí)，不得沾沾污鋼筋和砼砼接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢察；檢查方法：觀察；；一般項(xiàng)目模板安裝應(yīng)滿足下下列要求：.1模板的接縫不應(yīng)漏漏漿；在澆筑筑砼前，木模模板應(yīng)澆水濕濕潤(rùn)，但模板板內(nèi)不應(yīng)有積積水；.2模板與砼的接觸面面應(yīng)清理干凈凈并涂刷隔離離劑，但不得得采用影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能或妨妨礙裝飾工程程施工的隔離離劑；.3澆筑砼前，模板內(nèi)內(nèi)的雜物應(yīng)清清理干凈；2.2清水砼工程程及裝飾砼工工程，應(yīng)使用用能達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查；檢查方法：觀察；；.2用作模板的地坪、胎胎模等應(yīng)平整整光潔，不得得產(chǎn)生影響構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的下下沉、裂縫、起起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查；檢查方法：觀察；；.3跨度≮4m的現(xiàn)澆砼梁板板，模板按設(shè)設(shè)計(jì)要求起拱拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求時(shí)，起起拱高度宜為為跨度的1/10000－3/10000。檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量的15％，且不少少于3件，對(duì)板，應(yīng)應(yīng)按有代表性性的自然間抽抽查20％，且不少少于3間；對(duì)大空空間結(jié)構(gòu)板，可可按縱橫軸線線劃分檢查面面抽查20％，且不少少于3面；檢查方法：水準(zhǔn)儀儀或拉線、鋼鋼尺檢查；.4固定在模板上的預(yù)預(yù)埋件，預(yù)留留孔、預(yù)留洞洞均不得遺漏漏。且應(yīng)安裝裝牢固，其偏偏差有2.2.22.4的規(guī)定；檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁柱和獨(dú)立立基礎(chǔ)，應(yīng)抽抽查構(gòu)件數(shù)量量的20％，且不少少于3件；對(duì)墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查220％，且不少少于3件；對(duì)大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線間高度55m左右劃分分檢查面，抽抽查20％且均不少少于3面；檢驗(yàn)方法：銅尺檢檢查；.5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁柱和獨(dú)立立基礎(chǔ)，應(yīng)抽抽查構(gòu)件數(shù)量量的20％，且不少少于3件；對(duì)墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查220％，且不少少于3間；對(duì)大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線高度5mm左右檢查面面，板可按縱縱橫軸線劃分分檢查面，抽抽查20％，且均不不少于3面。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞洞的允許偏差差表..4項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝的允許偏差差及檢驗(yàn)方法法表.5項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱墻梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度≯5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查>5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查注：檢查軸線位置置時(shí)，應(yīng)沿縱縱橫兩個(gè)方向向量測(cè)，并取取其中的最大大值。.6預(yù)測(cè)構(gòu)件模板安裝裝的偏差，應(yīng)應(yīng)符合表2.2.22.6的規(guī)定。檢查數(shù)量：首次使使用及大修后后的模板應(yīng)全全數(shù)檢查；使使用中的模板板應(yīng)定期檢查查，并根據(jù)使使用情況不定定期抽查。預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允允許偏差及檢檢驗(yàn)方法表.6項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度板梁±5鋼尺量?jī)山沁?，取取其中較大值值薄腹梁，木行架±10柱0，-10墻、板0，-5寬度板、墻板0，-5鋼尺量一端及中部部取其中較大大值梁、薄腹梁、木行行架、柱+2，-5預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允允許偏差及檢檢驗(yàn)方法表.6項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法高（厚）度板+2，-3鋼尺量一端及中部部取其中較大大值墻板0，-5梁、薄腹梁、木行行架、柱+2，-5側(cè)向彎曲梁，板，柱L/1000且≦≦15拉線、鋼尺量最大大彎曲處墻板，薄腹梁，木木行架L/1500且≦≦15板的表面平整度32m靠尺和塞尺測(cè)測(cè)量相鄰兩板表面高低低差1鋼尺檢查對(duì)角線差板7鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線線墻板5翹曲板、墻板L/1500調(diào)平尺在兩端量測(cè)測(cè)設(shè)計(jì)起拱薄腹梁、墻架梁±3拉線、鋼尺量跨中中2.3模板拆除主控項(xiàng)目.1底模及其支架拆除除時(shí)的砼強(qiáng)度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，與設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)符合表2.3.11.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查；檢查方法：檢查同同條件養(yǎng)護(hù)，試試件強(qiáng)度試強(qiáng)強(qiáng)報(bào)告。底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)強(qiáng)度要求表.1構(gòu)件類別構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)砼立方體體抗壓強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的百分分率（％）板≤2≥50﹥2，≤8≥75梁、拱、殼≤8≥75>8≥100表壁構(gòu)件－≥100.2對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力砼砼構(gòu)件，側(cè)模模宜在預(yù)應(yīng)力力張前拆除；；底模支架的的拆除應(yīng)按施施工技術(shù)方案案執(zhí)行，當(dāng)無(wú)無(wú)具體要求時(shí)時(shí)，不應(yīng)在結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立立預(yù)應(yīng)力前拆拆除。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)數(shù)量；檢驗(yàn)方法：觀察。.3后澆模板的拆除和和支頂應(yīng)按施施工技術(shù)方案案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查；檢驗(yàn)方法：觀察。一般項(xiàng)目.1側(cè)模板拆除時(shí)的砼砼強(qiáng)度應(yīng)能保保證其表面及及棱角不受損損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查；檢查方法：觀察。.2模板拆除時(shí)不應(yīng)對(duì)對(duì)樓層形成沖沖擊荷載，拆拆除的模板和和支架宜分期期堆放，并及及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查；檢驗(yàn)方法：觀察。3、監(jiān)理工作流程4、監(jiān)理控制要點(diǎn)4.1審核模板工工程的施工方方案：應(yīng)符合合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求求對(duì)任務(wù)、部部署組織、方方法、工藝材材料質(zhì)量與具具體要求有針針對(duì)性、實(shí)用用性。根據(jù)主要的結(jié)構(gòu)、荷荷載、工期、周周轉(zhuǎn)情況等綜綜合模板及支支撐系統(tǒng)是否否合理提出審審核意見(jiàn)。重重點(diǎn)審核：能否保證構(gòu)件各部部分形狀、尺尺寸、位置，結(jié)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異異型部件模板板設(shè)計(jì)合理性性。其規(guī)格尺尺寸宜多標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型、少異型型、多通用、多多周轉(zhuǎn)次數(shù)；；是否具有足夠承載載能力，剛度度、穩(wěn)定性、能能否可靠地承承受澆砼的自自重和側(cè)壓力力，以及在施施工過(guò)程中所所產(chǎn)生的荷載載；模板及支架系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)造是否簡(jiǎn)單單，裝拆方便便，并便于鋼鋼筋的綁扎、安安裝、清理和和砼的澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；在有必要的情況下下，要求施工工單位繪全套套模板設(shè)計(jì)圖圖（模板平面面圖、分塊圖圖、組裝圖、節(jié)節(jié)點(diǎn)大樣圖以以及零件加工工圖）。4.2對(duì)模板規(guī)格格質(zhì)量檢查包括外型尺寸、平平整度、板面面潔凈程度及及附件（角模模、連接附件件）以及支撐撐系統(tǒng)都進(jìn)行行檢查，重點(diǎn)點(diǎn)部位要求施施工單位預(yù)拼拼裝并按規(guī)格格、類型、編編號(hào)、標(biāo)識(shí)鋼鋼模板及支架架。零部件應(yīng)應(yīng)有防銹蝕措措施；對(duì)模板板螺栓提出預(yù)控控意見(jiàn)，確保保連結(jié)后牢固固。4.3審核模板隔隔離劑（脫模模劑）的有關(guān)關(guān)資料選用質(zhì)優(yōu)的隔離劑劑提高結(jié)構(gòu)表表面質(zhì)量，降降低模板工程程費(fèi)用。注意脫模劑的適用用性脫模劑用于金屬模模時(shí)，應(yīng)具有有防銹阻銹性性能；梁板的的水平模板、剪剪力墻大模板板不得使用油油性脫模劑；；考慮砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件飾飾面要求若飾面為油漆、刷刷漿、抹灰，應(yīng)應(yīng)選用不影響響整潔性的脫脫模劑；有建建筑裝飾的構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)選用用砼表面不被被污染和變色色的脫模劑；；要注意施工時(shí)氣溫溫和環(huán)境冬施選用整潔點(diǎn)低低于最低氣溫溫的脫模劑；；雨施選用耐耐雨水沖刷的的脫模劑；當(dāng)當(dāng)砼構(gòu)件采用用蒸氣養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)，應(yīng)選用熱熱穩(wěn)定性合格格的脫模劑；；注意施工工藝的適適應(yīng)性考慮脫模劑干燥時(shí)時(shí)間能否滿足足工藝要求，即即刷后可用還還是等干燥后后再用，具體體拆模時(shí)間通通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定定。4.4墻柱支應(yīng)先先在基底彈線線，以彈線校校正鋼筋位置置，并為合模模后檢查位置置提供準(zhǔn)確的的依據(jù)。4.5模板支撐應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求柱模應(yīng)有斜撐或柱柱桿，柱模拉拉桿每邊設(shè)兩兩根，固定在在事先埋入樓樓板內(nèi)的鋼筋筋環(huán)上，用花花籃螺栓，調(diào)調(diào)節(jié)校正模板板垂直度。拉拉桿與地面夾夾角宜為45°，預(yù)埋鋼筋筋環(huán)與柱距離離宜為3/4柱高；剪力墻模板穿墻螺螺栓規(guī)格和間間距應(yīng)符合模模板設(shè)計(jì)。一一般穿墻螺栓栓應(yīng)用￠12的鋼筋制作作，間距一般般>60cm；梁模板一般情況下下采用雙支柱柱，間距以60-1000cm為宜，支支柱上面墊10×10ccm方木，支支隹中間或下下邊加剪力撐撐和水平拉桿桿。梁側(cè)模板板豎龍骨一般般情況下宜為為75cm，梁梁模板上應(yīng)用用卡子固定，當(dāng)當(dāng)梁高超過(guò)660cm時(shí)加加穿梁螺栓加加固；樓板模板一般情況況下支柱間距距為80-1200cm，大龍龍骨間距60-1200cm，小龍龍骨間距為40-60ccm。4.6對(duì)模板拼縫縫，節(jié)點(diǎn)位置置模板支情況況及加固情況況應(yīng)認(rèn)真檢查查，防止漏漿漿及縮頸現(xiàn)象象。4.7模板安裝應(yīng)應(yīng)依據(jù)施工方方案確保模板板的位置線、軸軸線、標(biāo)高、垂垂直度結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件尺寸、門(mén)門(mén)窗、孔洞位位置等符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。梁梁、板底模當(dāng)當(dāng)跨度>4m時(shí)應(yīng)起拱拱，設(shè)計(jì)無(wú)具具體要求時(shí)，一一般起拱高度度宜為1/10000-3/11000，起拱要順順直不得有拆拆線。多層、高層結(jié)構(gòu)工工程，應(yīng)采取取分層分段支支模方法，模模板的豎向支支架、支柱底底部支承在土土層地基時(shí)，基基土必須堅(jiān)實(shí)實(shí)，并鋪設(shè)墊墊板；雨期施施工時(shí)應(yīng)有排排水和防基土土沉陷措施；；冬期施工應(yīng)應(yīng)有防基土凍凍漲或融陷措措施。底部支支承在下層樓樓板頂面時(shí)，應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)墊板；；層間高度7.5mm時(shí)，宜采取取多層支架支支撐或木桁架支撐。上下層支支架間應(yīng)鋪設(shè)設(shè)墊板，上下下層支架的立立柱應(yīng)垂直在在同一中心線線上。拉桿支支撐應(yīng)牢固穩(wěn)穩(wěn)定，墊板應(yīng)應(yīng)平整；橫板安裝應(yīng)拼接嚴(yán)嚴(yán)密平整，不不漏漿、不錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)，不跑模模、不漲模、不不變形。封堵堵縫隙的膠條條、壓縫軟管管或塑料泡沫沫條等物，不不得突出模板板表面，嚴(yán)防防滲入砼內(nèi)。預(yù)預(yù)埋件、螺栓栓、插鐵、水水、電管線、箱箱盒、應(yīng)埋設(shè)設(shè)位置尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確固定牢靠靠。結(jié)構(gòu)工程后澆帶或或施工縫模板板安裝的位置置留置形式應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并應(yīng)安裝牢固固。確保截面面齊整和鋼筋筋位置準(zhǔn)確。梁梁柱節(jié)點(diǎn)主次次梁節(jié)點(diǎn)，板板墻與頂板交交角和樓梯陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)、檐口腰腰線、槽等模模板，應(yīng)確保保尺寸準(zhǔn)確，棱棱角順直拼縫縫平整。預(yù)應(yīng)力筋、孔道、張張拉端、固定定端支承墊板板穴模等必須須位置尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確安裝牢固固。砼接茬處施工縫縫模板安裝前前，應(yīng)預(yù)先將將已硬化砼表表層的水泥薄薄膜或松散砼砼砂漿軟弱層層剔除，清理理干凈。外露露鋼筋插鐵沾沾有灰漿油污污應(yīng)清刷干凈凈。4.8預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞的位位置、標(biāo)高、尺尺寸應(yīng)復(fù)核；；預(yù)埋件固定方法應(yīng)應(yīng)可靠，防止止位移。4.9模板在下列列情況下要開(kāi)開(kāi)洞，一次支支模過(guò)高，澆澆筑困難，有有大的預(yù)留洞洞口，洞口下下難以澆筑，有有梁或梁穿過(guò)過(guò)，鋼筋密集集，下部不易易澆筑。4.10合模前鋼鋼筋隱檢已合合格，模內(nèi)已已清掃干凈，應(yīng)應(yīng)剔鑿部位已已剔鑿合格；；合模后核驗(yàn)驗(yàn)?zāi)０逦恢谩⒊叱叽缂颁摻钗晃恢?，墊塊位位置與數(shù)量符符合要求才能能澆筑砼。4.11鋼模安裝裝前，應(yīng)在模模板外側(cè)刷防防銹漆，模板板內(nèi)側(cè)涂刷隔隔離劑，首先先應(yīng)清除模板板表面的塵土土和砼殘留物物，再涂刷，涂涂刷應(yīng)均勻，不不得漏刷或沾沾污鋼筋，砼砼接茬部位影影響結(jié)構(gòu)和裝裝修質(zhì)量。4.12砼整體結(jié)結(jié)構(gòu)的拆?？乜刂平Y(jié)構(gòu)拆除底模，支支架應(yīng)依據(jù)施施工技術(shù)方案案對(duì)其結(jié)構(gòu)上上部施工荷載及堆放料料具進(jìn)行嚴(yán)格格控制或經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)算，在結(jié)構(gòu)構(gòu)底部鋪設(shè)臨臨時(shí)支撐懸挑挑結(jié)構(gòu)應(yīng)加臨臨時(shí)支撐。整體式結(jié)構(gòu)承重模模板，應(yīng)控制制與結(jié)構(gòu)同條條件養(yǎng)護(hù)試塊塊達(dá)到表2.3.11.1的強(qiáng)度時(shí)方方可拆除。側(cè)模砼強(qiáng)度能保證證其表面和棱棱角不因拆模模而損壞預(yù)埋埋件或外露筋筋插鐵不因拆拆模碰而松動(dòng)動(dòng)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的側(cè)模模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力力張拉前拆除除，底模及支支架應(yīng)在施加加預(yù)應(yīng)力以后后拆除。結(jié)構(gòu)拆除底模、支支架應(yīng)依施工工技術(shù)方案、對(duì)對(duì)其結(jié)構(gòu)上部部施工荷載及及堆放料具進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格控制制或經(jīng)驗(yàn)算在在結(jié)構(gòu)底部鋪鋪設(shè)臨時(shí)支撐撐。懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)加臨時(shí)支支撐。拆除中如發(fā)現(xiàn)砼有有影響結(jié)構(gòu)整整合的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題，應(yīng)暫停停拆除，經(jīng)過(guò)過(guò)處理后方可可繼續(xù)。大模板施工，在常常溫下墻體砼砼強(qiáng)度必須達(dá)達(dá)到1.2Mpa，冬施全現(xiàn)現(xiàn)澆砼達(dá)7.5MMpa內(nèi)墻砼達(dá)4Mpa。冬施要遵照現(xiàn)行規(guī)規(guī)范要求拆模模。對(duì)于大體積砼拆模模時(shí)間，除應(yīng)應(yīng)砼強(qiáng)度外，還還要考慮產(chǎn)生生溫度裂縫的的可能性，一一般應(yīng)采取保保溫措施，使使砼內(nèi)外溫差差降低到25℃以下時(shí)方可可拆模。為了了加速模板周周轉(zhuǎn)，需提前前拆模時(shí)，必必須采取有效效措施，使拆拆模與養(yǎng)護(hù)措措施密切配合合，邊拆除，邊邊用草袋覆蓋蓋，以防止外外部砼溫度降降低過(guò)快使內(nèi)內(nèi)外溫差超過(guò)過(guò)25℃而產(chǎn)生溫度度裂縫。模板的拆除均應(yīng)建建立自檢、互互檢和專業(yè)驗(yàn)驗(yàn)收制度，拆拆除的模板及及時(shí)維修保養(yǎng)養(yǎng)，清理干凈凈，涂刷油或或隔離劑并分分類整齊堆放放。模板工程質(zhì)量初評(píng)評(píng)檢查方法以以觀察質(zhì)量為為主，必要時(shí)時(shí)對(duì)允許偏差差值有疑項(xiàng)目目輔以尺量。觀察質(zhì)量初評(píng)檢查查主要按4節(jié)規(guī)定抽查查同時(shí)，通過(guò)過(guò)抽查砼拆模模后的砼結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量狀況，比比照模板工程程質(zhì)量。5、常見(jiàn)質(zhì)量通及防防治措施5.1軸線偏位現(xiàn)象拆膜后發(fā)現(xiàn)混凝土土柱、墻實(shí)際際位置與建筑筑物軸線偏移移。原因分析.1軸線定位錯(cuò)誤；.2墻、柱模板根部和和頂部無(wú)固定定措施，發(fā)生生偏位后不及及時(shí)糾正，造造成累積誤差差。.3支模后，不拉水平平、豎向通線線，且無(wú)豎向向總垂直度控控制措施。.4模板剛度差，水平平拉桿不設(shè)或或間距過(guò)大。.5混凝土澆搗時(shí)，不不均勻?qū)ΨQ下下料，或一次次澆搗高度過(guò)過(guò)高擠偏模板板。.6螺栓、頂撐、木楔楔使用不當(dāng)或或松動(dòng)造成偏偏位。.7模板與手架拉結(jié)。預(yù)防措施.1模板軸線放線后，要要有專人進(jìn)行行技術(shù)復(fù)核，無(wú)無(wú)誤后才能支支模。.2墻、柱模板根部和和頂部必須設(shè)設(shè)限位措施，如如采用焊接鋼鋼件限位，以以保證底部和和頂部位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。.3支模時(shí)要拉水平、豎豎向通線，并并設(shè)豎向總垂垂直度控制線線，以保證模模板水平、豎豎向位置準(zhǔn)確確。.4根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)，對(duì)模板板進(jìn)行專門(mén)設(shè)設(shè)計(jì)，以保證證模板及支架架具有足夠強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性。.5混凝土澆搗前，對(duì)對(duì)模板軸線、支支架、頂撐、螺螺栓進(jìn)行認(rèn)真真檢查、復(fù)核核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)進(jìn)行處處理。.6混凝土澆搗時(shí)，要要均勻、對(duì)稱稱下料，澆灌灌高度要控制制在施工規(guī)范范允許范圍內(nèi)內(nèi)。.7模板與腳手架不可可以拉結(jié)。5.2變形現(xiàn)象：混凝土柱、梁梁、墻出現(xiàn)凸凸肚、縮頸或或翹曲現(xiàn)象。原因分析.1支撐及圍檁間距過(guò)