中級數(shù)控銑理論知識題庫完整

數(shù)控飩工中級理論題庫一、是非題 (是打"，不是打X)(X)l、加強設(shè)備的維護保養(yǎng)、修理，能夠延長設(shè)備的技術(shù)壽命。(")2、數(shù)控機床的插補過程，實際上是用微小的直線段來逼近曲線的過程。(X)3、在機械工業(yè)中最高水平的生產(chǎn)形式為CNC。(")4、工件的定位采用合理分布的六個支承點，限制工件全部六個自由度，使工件在夾具中占有唯一確定的位置，稱為完全定位。。(")5、用分布于銖刀端平面上的刀齒進行的銖削加工稱為端銖，用分布于銖刀圓柱面上的刀齒進行的銖削加工稱為周銖。(X)6、脈沖當(dāng)量是相對于每一個脈沖信號，傳動絲杠所轉(zhuǎn)過的角度。(X)7、輔助功能又稱G功能。(")8、字-地址程序段格式是由語句號字、數(shù)據(jù)字和程序段結(jié)束組成。(")9、非模態(tài)代碼只在寫該該代碼的程序段中有效，如G04、M02等。(X)10、數(shù)控加工特別適用于產(chǎn)品單一且批量較大的加工。(X)ll、數(shù)控加工應(yīng)選用專用夾具。(X)12、組成零件輪廓的各幾何元素間的連接點稱為節(jié)點。(")13、若機床具有刀具半徑自動補償功能，無論是按假想刀尖軌跡編程還是按刀心軌跡編程，當(dāng)?shù)毒吣p或重磨時，均不需重新計算編程參數(shù)。(X)14、在數(shù)控車床中，G02是指順圓插補，而在數(shù)控銖床中則相反。(X)15、準(zhǔn)備功能也稱為M功能。(")16、一個完整的程序是由程序號、程序容和程序結(jié)束三部分組成的。(X)17、模態(tài)代碼也稱續(xù)效代碼，如GOLG02、003、G04等均為模態(tài)代碼。(")18、數(shù)控加工適宜于形狀復(fù)雜且精度要求高的零件加工。(")19、機床原點為機床上一個固定不變的極限點。")20、在編程時，要盡量避免法向切入和進給中途停頓，以防止在零件表面留下劃痕。(X)21、GOO指令表示快速定位，它指令刀具沿直線快速定位到目標(biāo)點。(X)22、組成零件輪廓的各兒何元素間的連接點稱為節(jié)點。(X)23、圓弧插補與直線插初、一樣，均可以在空間任意方位實現(xiàn)。(X)24、快速定位指令(G00)中，雖然各軸以各自速度移動，卻能保證各軸同時到達(dá)終點。(")25、G00快速進給速度不能由地址F指定，可用操作面板上的進給修調(diào)調(diào)整。(")26、直線插補指令(G01)中，用F指定的速度是沿著直線移動的刀具速度。(X)27、圓弧插補指令(G02、G03)中，LK地址的值無方向，用絕對值表示。(")28、程序以M02或M30結(jié)束，而子程序以M99JI結(jié)束。(X)29、圓弧插補與直線插初、一樣，均可以在空間任意方位實現(xiàn)。(")30、為了一連串的加工，將各程序段匯集在一起就形成了程序；識別各程序段的號稱為順序號或程序段號。(X)31、在執(zhí)行主程序的過程中，有調(diào)用子程序的指令時，就執(zhí)行子程序的指令，執(zhí)行子程序以后，加工就結(jié)束了。(")32、在程序編制前，編程員應(yīng)了解所用數(shù)控機床的規(guī)格、性能、CNC系統(tǒng)所具備的功能及程序指令格式等。(")33、當(dāng)一個程序段中僅有移動軸進給時，F(xiàn)指定的是移動軸移動速度。(X)34、零件加工程序中的每個指令字是控制系統(tǒng)的指令。(X)35、G00為快速定位指令，它是指刀具從機床原點以各軸預(yù)定的快速移動速度，快速移動到程序段所指令的下一個定位點。(X)36、從機床設(shè)計角度來說，機床原點的任置是固定的。(X)37、數(shù)控加工程序中的F指令設(shè)定的進給速度也就是各坐標(biāo)軸的進給速度。(X)38、目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量(即每輪出一個脈沖后滑板的移動量)一般為0.01mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.OOlo(")39、非模態(tài)指令是其指令僅在該程序段有效，后續(xù)的程序段不接受其指令。(")40、數(shù)控銖可鉆孔、鎮(zhèn)孔、鉉孔、銖平面、銖斜面、銖槽、銖曲面(凸輪)、攻螺紋等。(X)41、孔的尺寸精度就是指孔的直徑尺寸；(X)42、銖削時，銖刀的切削速度方向和工件的進給方向相同，這種銖削方式稱為逆銖。(X)43.數(shù)控機床所加工的輪廓，只與所采用的程序有關(guān)，而與所選用的刀具無關(guān)。(V)44、工藝基準(zhǔn)可分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)等四類。(")45、在使用對刀點確定加工原點時，就需要進行“對刀”，即是使“刀位點”與“對刀點”重合。(V)46、G02指令是模態(tài)的。(X)47、G97S500指令表示恒線速控制主軸轉(zhuǎn)速500米/轉(zhuǎn)。(")48、程序段N20G3U-20W30R10不能執(zhí)行。。(")49、參考點是機床上的一個固定點，與加工程序無關(guān)。(X)50、用游標(biāo)卡尺可測量毛坯件尺寸。(X)51、插補運動的軌跡與理想軌跡完全相同。(V)52、“M08”指令表示冷卻液打開。(V)53、G00指令中可以不加“F”也能進行快速定位。(X)54、M99代表冷卻液開。(X)55、F值給定的進給速度在執(zhí)行過G00之后就無效。(X)56、實際的切削速度為編程的F設(shè)定的值乘以主軸轉(zhuǎn)速倍率。(X)57、子程序的第一個程序段和最后一種程序段必須用G00指令進行定位。(V)58、粗基準(zhǔn)只能使用一次。(V)59、工件材料的強度、硬度越高，則刀具壽命越低。(X)60.高速鋼刀具用于承受沖擊力較大的場合，常用于高速切削。二、選擇題(將正確答案的序號填入空格)1、數(shù)控銖床多為三坐標(biāo)、兩坐標(biāo)聯(lián)動的機床，也稱一D控制，即在X、Y、Z三個坐標(biāo)軸，任意兩軸都可以聯(lián)動。A、兩軸； B、三軸； C、四軸； D、兩軸半。2、 數(shù)控銖床多為三坐標(biāo)、兩坐標(biāo)聯(lián)動的機床，也稱兩軸半控制，即D三個坐標(biāo)軸，任意兩軸都可以聯(lián)動。A、U、V、W； B、X、0、Y；C、X、Z、C；D、X、Y、Z。3、 一般情況下，在數(shù)控銖床上只能用來加工__」曲線的輪廓。A、任意空間； B、多維； C、三維； D、平面4、 對于有特殊要求的數(shù)控銖床，可以加進一個回轉(zhuǎn)的A坐標(biāo)或C坐標(biāo)，即增加一個數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，這時機床的數(shù)控系統(tǒng)為「的數(shù)控系統(tǒng)。A、二坐標(biāo)； B、三坐標(biāo)； C、四坐標(biāo)；D、兩軸半。5、 為了把工件上各種復(fù)雜的形狀輪廓連續(xù)加工出來，數(shù)控銖床必須控制A一沿設(shè)定的直線、圓弧軌跡運動。升降臺；D、操縱臺。;A、刀具；B、工作臺；C、6、程序中的準(zhǔn)備功能，A、G指令；也稱為 OB、M指令；C、T指令；D、S指令；7、程序中的輔助功能，A、G指令；也稱為 B_。B、M指令；C、T指令；D、S指令；8、程序中的刀具功能，A、G指令；也稱為_C_。B、M指令；C、T指令；D、S指令；9、程序中的主軸功能，A、G指令；也稱為— OB、M指令；C、T指令；D、S指令；10、 國際上廣泛應(yīng)用D（國際標(biāo)準(zhǔn)組織）制訂的G代碼和M代碼標(biāo)準(zhǔn)。A、ITO； B、WHO； C、WTO； D、ISO；11、 GSK990M數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能又稱G功能，它是建立機床或控制系統(tǒng)工作方式的一種命令，它由地址符G及其后的C數(shù)字組成。A、四位； B、三位； C、兩位； D、一位；12、 G指令分為模態(tài)指令和A指令兩種。A、非模態(tài)； B、初始狀態(tài)；C、續(xù)效； D、非初始狀態(tài)；13、 所謂工指令是指某一G指令一經(jīng)指定就一直有效，直到后面程序段中使用同組G指令才能取代它。A、非模態(tài)； B、模態(tài)； C、非續(xù)效； D、非初始狀態(tài)；14、 C指令只在程序段中有效,下一段程序需要時必須重寫。A、初始狀態(tài)；B、續(xù)效； C、非模態(tài)； D、模態(tài)；15、 N10G01X_Y_F_；后面程序段中使用D指令才能取代它。A、G92； B、GIO； C、G04； D、G03；15、 GSK990M數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能G17表示J。A、ZX平面選擇； B、YZ平面選擇； C、XY平面選擇；D、YOZ平面選擇；16、 GSK990M數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能——代碼是非模態(tài)指令，是一次性G代碼。A、G89； B、G90； C、G91； D、G92；17、 N70G01X60Y40F100；N80G01X80Y40F80；為了簡化編程可將N80程序段中的—省略。A、G01X80； B、X80Y40； C、G01￥40； D、Y40F80；18、 在G91模式下的程序：N70G02X45Y90R65F100；N80G03X45Y90R65F100；為了簡化編程，可將N70和N80程序段改為N75G02GO3X45Y90R65F100；則CA、功能不變；B、只執(zhí)行G02功能；C、只執(zhí)行G03功能；D、A、B、C都錯；19、 在同一個程序段中可以指令幾個不同組的G代碼，如果在同一個程序段中指令了兩個以上的同組G代碼時，BG代碼有效。A、最前一個；B、最后一個；C、任何一個；D、該程序段錯誤；20、 N75G91G01G02G03X45Y90R65F100程序段 C。A、G01有效；B、G02有效； C、G03有效； D、錯誤；21、 在固定循環(huán)中，如果指令了—代碼，固定循環(huán)則自動被取消，變成G80狀態(tài)。A、G98； B、F50； C、G02； D、T02；22、 A代碼不受固定循環(huán)G76代碼影響。A、G03； B、G86； C、G73； D、G83；23、GSK990M數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能中，右側(cè)刀具半徑補償?shù)闹噶钍荄。A、G49； B、G40；C、G41；D、G42；24、GSK990M數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能中，注銷G41的指令是— 。A、G49； B、G40；C、G39；D、G80；25、GSK990M數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能中，注銷G42的指令是— 。A、G49； B、G40；C、G39；D、G80；26、GSK990M數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能中，注銷G43的指令是— 。A、G49； B、G40；C、G39；D、G80；27、GSK990M數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能中，注銷G44的指令是— 。A、G49； B、G40；C、G39；D、G80；；28、GSK990M數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能中，注銷G85的指令是_D_ 。A、G49； B、G40；C、G39；D、G80；A、G27； B、G28；C、G29；D、G92；29、GSK990M數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能中，正方向刀具長度偏移的指令是—C OA、G27； B、G28；C、G43；D、G44；30、GSK990M數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能中，負(fù)方向刀具長度偏移的指令是——D_oA、G27； B、G28；C、G43；D、G44；31、GSK990M數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能中，在固定循環(huán)中返回初始平面的指令是__A__。A、G98； B、G99；C、G43；D、G44；32、 GSK990M數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能中，返回到R點（在固定循環(huán)中）的指令是土__。A、G98； B、G99； C、G43； D、G44；33、 刀具半徑補償指令DA、G39、G42、G40；B、G39、G4LG40；C、G39、G4LG42；D、G4LG42、G40；34、 當(dāng)加工曲線輪廓時，對于有刀具半徑補償功能的數(shù)控系統(tǒng)，可不必求出刀具中心的運動軌跡，只需按C的輪廓曲線編程。A、刀具左補償；B、刀具右補償；C、被加工工件； D、刀具中心;35、 對于有刀具半徑補償功能的數(shù)控系統(tǒng)，在程序中需給出刀具半徑的￡_指今，就可加工出零件的輪廓曲線，使編程工作簡化。A、左補償； B、右補償； C、補償； D、長度補償；36、 C為左偏刀具半徑補償,是指沿著刀具運動方向向前看（假設(shè)工件不動），刀具位于零件左側(cè)的刀具半徑補償。A、G39； B、G40； C、G41； D、G42；37、 D為右偏刀具半徑補償，是指沿刀具運動方向向前看（假設(shè)工件不動），刀具位于零件右側(cè)的刀具半徑補償。A、G39； B、G40； C、G41； D、G42；38、 ■B為刀具半徑補償撤消。使用該指令后，使刀具半徑補償指令無效。A、G39； B、G40； C、G41； D、G42；39、 A指令只有在刀具半徑補償指令后才有效,解決刀具半徑補償過切和欠切的問題。A、G39； B、G49； C、G41； D、G42；40、 在使用G41或G42指令的程序段中不能用B指令。A、G00或G01； B、G02或G03； C、G01或G03；D、G01或G02；41、 在程序的最前面必須標(biāo)明CoA、程序段號；B、程序段字；C、程序號；D、程序號字；42、 在程序中同樣軌跡的加工部分，只需制作一段程序，把它稱為_D=,其余相同的加工部分通過調(diào)用該程序即可。A、調(diào)用程序；B、固化程序；C、循環(huán)指令；D、子程序；43、 在直線插補指令中，沒有指定=A—時,進給速度為系統(tǒng)設(shè)定的最大加工速度。A、F； B、S； C、f; D、v；44、 在圓弧插補指令中，圓心坐標(biāo)以地址I、K指定，它們分別對應(yīng)于=B一。A、X、Y軸； B、X、Z軸； CY、Z軸； D、U、V軸；45、 圓弧插補指令(G02、G03)中，可用圓弧半徑R指定代替I、K指定，當(dāng)R為正值時,表示加工的圓弧 A。A、小于180°；B、大于180°；C、由X、Z地址的值確定46、 在程序的最后必須標(biāo)明程序結(jié)束代碼=C一。A、M06； B、M20； C、M02； D、G02；47、 G00快速定位的進給速度是各軸獨立的，其速度是由B「設(shè)定的。A、用戶； B、數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家；C、 數(shù)控機床生產(chǎn)廠家48、 圓弧插補指令(G02、G03)中，I、K地址的值是圓弧終點相對于圓弧起點的坐標(biāo),它與D。A、G90有關(guān)； B、G91有關(guān)； C、G90、G91有關(guān)；D、G90、G91無關(guān)49、 圓弧插補指令(G02、G03)中，可用圓弧半徑R指定代替I、K指定，當(dāng)R為負(fù)值時,表示加工的圓弧"一。A、小于180°；B、大于180°；C、由X、Z地址的值確定50、 程序段N200G92G01X50Y30Z20F500S600T02M03中N200表示C—。A、語句號；B、程序號； C語句號字； D、程序號字51、 G92X20Y50Z30M03表示A。A、點(20,50,30)為刀具的起點；B、點(20,50,30)為程序起點C、點(20,50,30)為機床參考點； D、點(20,50,30)為工件零點。52、 下列程序段，表示整圓插補的是B。A、G91G02R-30；B、G03X0Y0130J30；C、G91G03X20Y20130J30；53、 程序中的主軸功能，也稱為D。A、G指令;B、M指令;C、T指令;D、S指令;54、C指令只在程序段中有效，下一段程序需要時必須重寫。A、初始狀態(tài)；B、續(xù)效； C、非模態(tài)；D、模態(tài);55、GSK990M數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能中，注銷G41的指令是 BA、G49；B、G40；C、G39；D、G80；56、刀具半徑補償指令____。A、G39、G42、G40；B、G39、G41、G40；C、G39、G41、G42；D、G41、G42、G40；57、_B「為刀具半徑補償撤消。使用該指令后，使刀具半徑補償指令無效。58、A、G39； B、G40； C、G41；在使用G41或G42指令的程序段中只能用—__D、G42；一指令。A、G00或G01； B、G02或G03； C、G01或G03；D、G01或G02；59、 主軸功能一般用于指定主軸A。A、轉(zhuǎn)速； B、線速度； C、切削速度；D、進給速度。60、 S1500表示主軸轉(zhuǎn)速為1500C。A、mps； B、mm/min； C、rpm； D、mm/so61、 刀具號由T后面的—―數(shù)字指定，刀具號為TOPTOSoA、一位； B、兩位； C、三位； D、四位。62、 進給功能又稱功能。A、F； B、M； C、S； D、To63、 F150表示進給速度為150 C （公制）。A、mm/s； B、m/m； C、mm/min； D、in/so64、 刀具長度補償使用地址A。A、H； B、T； C、R； D、Do65、 伺服系統(tǒng)中，有位移檢測裝置的是C伺服系統(tǒng)。A、開環(huán)B、半閉環(huán) C、閉環(huán)66、 數(shù)控銖床多為三坐標(biāo)、兩坐標(biāo)聯(lián)動的機床，也稱D控制,即在X、Y、Z三個坐標(biāo)軸，任意兩軸都可以聯(lián)動。A67、 G09指令為=B指令,僅在所出現(xiàn)的程序段中有效。A、模態(tài)； B、非模態(tài)； C、續(xù)效； D、初始態(tài)。68、 刀具位置偏置指令中伸長或縮短距離決定于—工—中的數(shù)值。A、H地址； B、0地址； C、T地址； D、Z地址。69、 屬于刀具半徑補償?shù)闹噶預(yù)。A、G4LG42、G40； B、G39、G40、G41；C、G4LG42、G43； D、G40、G49、G80。70、 S指令由S地址和四位數(shù)字組成，單位為B。A.mm； B、rpm；C、ms；D、inpso71、刀具長度補償使用地址— OA、H； B、T；C、R；D、Do72、不同的加工中心，其換刀程序是不同的，A、一起； B、同時；通常選刀和換刀一C、同步；—D進行。D、分開。73、加工中心換刀完畢_C_后,方可進行下程序段的加工容。A、啟動電機； B、關(guān)閉電機； C、啟動主軸；D、關(guān)閉主軸。74、F指令由地址F和若干位數(shù)字組成，單位為A、mm/s； B、m/m；__ OC、in/min；D、in/so75、M10為C_指令。A、潤滑開； B、潤滑關(guān)；C、運動部件夾緊；D、運動部件松開；76、Mil為 D指令。A、潤滑開； B、潤滑關(guān)；C、運動部件夾緊；D、運動部件松開；77、程序結(jié)束回頭指令__DA、M27； B、M28；C、M29；D、M30；77、潤滑開、關(guān)指令__A—A、M32、M33；B、M06、M07；C、M08、M09；D、MIO、Mil；78、__C_為潤滑液開啟指令。A、M08； B、M09；C、M32；D、M33；79、_D一為潤滑液開閉指令。A、M08； B、M09；C、M32；D、M33；80、_A_為子程序調(diào)用指令。A、M98； B、M99；C、G28；D、M30；81、刀具補償功能，其代碼由地址符—__B__和其后的兩位數(shù)字組成。A、“B”； B、“H”； C、“R”； D、“P”；82、 在子程序的開頭，在地址0后規(guī)定子程序號，。A、必須4位數(shù)字組成； B、必須3位數(shù)字組成；C、必須2位數(shù)字組成； D、前0可省略；83、 M99為子程序結(jié)束指令，M99 A使用一個程序段。A、不一定要單獨；B、一定要單獨；C、一定不要單獨；D、只能；84、 系統(tǒng)允許重復(fù)調(diào)用子程序的次數(shù)為oA、999次； B、1000次； C、9999次；D、10000次；85、 在設(shè)備的維護保養(yǎng)制度中，A是基礎(chǔ)。A、日常保養(yǎng)；B、一級保養(yǎng)；C、二級保養(yǎng)；D、三級保養(yǎng)。86A、點位控制；B、點位直線控制；C、輪廓控制；D、轉(zhuǎn)位換刀控制。87、 程序編制中首件試切的作用是一C_。A、 檢驗零件圖設(shè)計的正確性；B、 檢驗零件工藝方案的正確性；C、 檢驗程序單的正確性，綜合檢驗所加工零件是否符合圖紙要求；D、 僅檢驗程序單的正確性。88、 用閉環(huán)系統(tǒng)X、Y兩軸連動加工工件的圓弧面，若兩軸均存在跟隨誤差，但系統(tǒng)增益相同，則此時工件將=C「。A、不產(chǎn)生任何誤差；B、只產(chǎn)生尺寸誤差；C、只產(chǎn)生形狀誤差；D、產(chǎn)生尺寸和形狀誤差。89、 數(shù)控機床程序中，F(xiàn)100表示一B。A、切削速度；B、進給速度；C、主軸轉(zhuǎn)速；D、步進電機轉(zhuǎn)速。90、 在數(shù)控機床上加工封閉輪廓時，一般沿著―B進刀。A、法向；B、切向；C、軸向；D、任意方向；。91、 為提高CNC系統(tǒng)的可靠性，可D_oA、采用單片機： B、采用雙CPU；C、提高時鐘頻率； D、采用光電隔離電路。92、 高速鋼刀具切削溫度超過550~600笆時，刀具材料會發(fā)生金相變化，使刀具迅速磨損，這種現(xiàn)象稱為B。A、擴散；B、相變；C、氧化；D、過熱。93、 CNC常用軟件插補方法的脈沖增量法適用于C控制系統(tǒng)。A、點位控；B、連位；C、開環(huán)；D、閉環(huán)。94、 限位開關(guān)在電路中起的作用是__史—。A、短路保護；B、過載保護；C、欠壓保護；D、行程控制。95、 數(shù)控機床伺服系統(tǒng)是以—為直接控制目標(biāo)的自動控制系統(tǒng)。A、機械運動速度；B、機械位移；C、切削力；D、切削速度。96、 高速切削塑性金屬材料時，若沒采取適當(dāng)?shù)臄嘈即胧?，則易形成——切屑。A、擠裂：B、崩碎；C、帶狀；D、短。97、 滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要K—。A、減少摩擦力矩：B、提高反向傳動精度：C、提高使用壽命； D、增大驅(qū)動力矩。98A、導(dǎo)軌上；B、伺服電機上：C、工作臺上；D、刀架上。99、用刀具半徑補償功能時，如刀補值設(shè)置為負(fù)值，刀具軌跡是DA、左補；B、右補；C、不能補償；D、左補變右補，右補變左補。100、 4孔的形狀精度主要有圓度和——。A、垂直度； B、平行度；C、同軸度； D、圓柱度。101、 數(shù)控機床適于生產(chǎn) C—零件。A、大型；B、大批量； C、小批復(fù)雜；D、高精度。102、 閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)主要區(qū)別在于B_A、位置控制器；B、檢測單元；C、伺服單元；D、控制對象。103、加工中心與普通數(shù)控機床區(qū)別在于__AA、有刀庫與自動換刀裝置；B、轉(zhuǎn)速；C、機床的剛性好；D、進給速度高。104、對切削抗力影響最大的是B o.A、工件材料； B、切削深度； C、刀具角度； D、切削速度親切器。105、 數(shù)控機床位置檢測裝置中——屬于旋轉(zhuǎn)型檢測裝置。A、感應(yīng)同步器；B、脈沖編碼器；C、光棚；D、磁棚。106、 以直線擬合廓形曲線時，容許的擬合誤差等于C。A、零件尺寸公差；B、零件尺寸公差的1/2"/3；C、零件尺寸公差的1/5?1/10； D、零件尺寸公差的1/20o107、 通常CNC系統(tǒng)將零件加工程序輸入后，存放在一A_。A、RAM中；B、ROM中；C、PROM中；D、EPROM中。108、 計算機集成生產(chǎn)系統(tǒng)CIMS最基礎(chǔ)的部分是 B 的集成。A、CAD/CAPP；B、CAD/CAM；C、CAPP/CAM；D、CAPP/CNC。109A、擬合：B、逼近；C、插值；D、插補。110、 數(shù)字積分插補法的插補誤差D。A、總是小于1個脈沖當(dāng)量；B、總是等于1個脈沖當(dāng)量；AC、總是大于1個脈沖當(dāng)星； D、有時可能大于1個脈沖當(dāng)量。111、 =A「油缸是用得最廣泛的一種油缸。A柱塞式；B、活塞式；C、回轉(zhuǎn)式； D、齒輪式112、 影響開環(huán)伺服系統(tǒng)定位精度的主要因素是B。A插補誤差； B、傳動元件的傳動誤差；C、檢測元件的檢測精度；D、機構(gòu)熱變型。113、 機床I/O控制回路中的按口軟件是D—。A插補程序； B、系統(tǒng)管理程序；C、系統(tǒng)的編譯程序； D、伺服控制程序。114、 在高溫下能夠保持刀具材料切削性能的能力稱為B。A、硬度；B、耐熱性；C、耐磨性；D、強度和韌性115、 硬質(zhì)合金的耐熱溫度為°COA、300-400；B、500-600；C、800-1000；D、1100-1300116、 加工鑄鐵等脆性材料時，應(yīng)選用類硬質(zhì)合金。A、鈣鉆鈦； B、鈣鉆； C、鈣鈦；117、 精加工時，應(yīng)取較大的后角；A加工時應(yīng)取較小的后角。A、粗； B、半精； C、精；118、 在公差帶圖中，一般取靠近零線的那個偏差為。A、上偏差；B、下偏差; C、基本偏差；119、 在GSK928數(shù)控系統(tǒng)中，G28指令執(zhí)行后將消除系統(tǒng)的C。A、系統(tǒng)坐標(biāo)偏置；B、刀具偏量；C、系統(tǒng)坐標(biāo)偏置和刀具偏置；120、 在M20-6H/6g中，6H表示螺紋公差代號，6r表示D公差帶代號。A、大徑；B、小徑；C、中徑；D、外螺紋121、 切斷時，防止產(chǎn)生振動的措施是A 。A、增大前角； B、減小前角；C、減小進給量； D、提高切削速度122、 制造較高精度、切削刃形狀復(fù)雜并用于切削鋼材的刀具其材料選用 BA、碳素合金；B、高速工具鋼；C、硬質(zhì)合金；D、立方氮化硼123、 切斷刀由于受刀頭強度的限制，副后角應(yīng)取。A、較大； B、一般； C、較?。?24、 在切削加工時，切削熱主要是通過A傳導(dǎo)出去的。A、切削； B、工件； C、刀具； D、周圍介質(zhì)125、 標(biāo)準(zhǔn)公差共分 C個等級,其中IT18級公差帶代號，6g表示大徑公差帶代號。A、12； B、18； C、20；126、 在M20X2-7g6g-40中，7r表示C公差帶代號,6g表示大徑公差帶代號。A、大徑； B、小徑； C、中徑； D、多線螺紋127、 機械效率值永遠(yuǎn)是B.。A、大于1； B、小于1；C、等于1；D、負(fù)數(shù)128、 合金工具鋼刀具材料的熱處理硬度是。A、40-45HRC；B、60-65HRC；C、70-80HRC；129、 圓弧加工指令G02/G03中LK值用于指令D。A、圓弧終點坐標(biāo)； B、圓弧起點坐標(biāo)C、圓心的位置； D、起點相對于圓心位置130、 子程序調(diào)用和子程序返回是用那一組指令實現(xiàn)的B。A、G98G99；B、M98M99；C、M98M02；D、M99M98131、 通過切削刃上某選定點，垂直于假定主運動方向的平面叫 B。A、切削平面； B、基面； C、正交平面； D、前刀面132、 粗加工時，切削液為主的C 。A、煤油； B、切削油；C、乳化液； D、潤滑油133、 刀具材料的硬度超高，耐磨性BoA、越差；B、越好；C、不變；134、 在切削塑性較大的金屬材料時會形成 A切削。A、帶狀；B、擠裂；C、粒狀；D、崩碎135、 在公差帶圖中，一般取靠近零線的那個偏差為C.。A、上偏差；B、下偏差;C、基本偏差；136、 根據(jù)工件的加工要求，可允許進行 C 。A、欠定位；B、過定位；C、不完全定位；137、 、脈沖當(dāng)量是=D。A、 相對于每一脈沖信號，傳動絲杠所轉(zhuǎn)過的角度；B、 相對于每一脈沖信號，步進電機所回轉(zhuǎn)的角度；C、 脈沖當(dāng)量乘以進給傳動機構(gòu)的傳動比就是機床部件的位移量；D、 對于每一脈沖信號，機床運動部件的位移量。138、 刀具容易產(chǎn)生積屑瘤的切削速度大致是在C圍。A、低速；B、中速；C、高速；139、 鈣鉆類硬質(zhì)使合金主要用于加工脆性材料、有色金屬和非金屬在粗加工時，應(yīng)選D 牌號的刀具。A、YG3；B、YG6X；C、YG6；D、YG8140、 根據(jù)工件的加工要求，可允許進行C。A、欠定位；B、過定位； C、不完全定位；141、 在切削金屬材料時，屬于正常磨損中最常見的情況是一B一磨損。A、前面；B、后面；C、前、后面同時142、 砂輪磨削時的金屬切除率與壓力成 B,一般地說，粗加工時應(yīng)施力較B壓力,精加工時宜較—壓力。A、正比、小、大； B、正比、大、小；C、反比、小、大； D、反比、大、小。143、 端銖和周銖相比較，正確的說法是 C。A、端銖加工多樣性好；B、周銖產(chǎn)生率較高；C、端銖加工質(zhì)量較高；D、大批量加工平面，多用周銖加工145、 數(shù)控銖床是一種用途廣泛的機床，分有立式和A兩種。A、臥式； B、橫式；C、經(jīng)濟式；D、標(biāo)準(zhǔn)式。146、 一般數(shù)控銖床是指規(guī)格B的升降臺數(shù)控銖床,其工作臺寬度多在400nnn以下。A、較大； B、較小； C、齊全；D、系列化。147、 規(guī)格較大的數(shù)控銖床，例如工作臺寬度在500nnn以上的，其功能已向￡靠近，進而演變成柔性加工單元。A、柔性制造系統(tǒng)；B、計算機集成制造系統(tǒng)；C、加工中心；D、計算機集成制造。148、數(shù)控銖床多為三坐標(biāo)、兩坐標(biāo)聯(lián)動的機床，也稱兩軸半控制，即在D三個坐標(biāo)軸，任意兩軸都可以聯(lián)動。A、U、V、W； B、X、0、Y；C、X、Z、C；D、X、Y、Z。149、GSK990M數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能G10表示。A、偏移值設(shè)定；B、坐標(biāo)系設(shè)定； C、直徑編程模式； D、半徑編程模式;150、 當(dāng)運行含有G20指令的程序時，突然斷電，重新通電后，系統(tǒng)處于D—狀態(tài)。A、直線插補； B、快速移動； C、公制數(shù)據(jù)輸入；D、英制數(shù)據(jù)輸入151、 當(dāng)運行含有G21指令的程序時，突然斷電，重新通電后，系統(tǒng)處于C狀態(tài)。A、直線插補； B、快速移動； C、公制數(shù)據(jù)輸入D、英制數(shù)據(jù)輸入；；152、 在使用G41或G42指令的程序段中只能用A指令。A、G00或G01； B、G02或G03； C、G01或G03； D、G01或G02；153、 在使用G41或G42指令的程序段中不能用B指令。A、G00或G01； B、G02或G03； C、G01或G03； D、G01或G02；154快速退回三個固定動作。A、快速； B、工進速度； C、旋轉(zhuǎn)速度；D、線速度；155、在孔加工時，往往需要快速接近工件，B進行孔加工及孔加工完后快速退回三個固定動作。A、快速； B、工進速度;C、旋轉(zhuǎn)速度;D、線速度;156、GSK990M1床數(shù)控系統(tǒng)，固定循環(huán)功能主要用于D 加工。A、外圓； B、平面； C、球體； D、孔；157加工動作無需變更，則程序中——數(shù)據(jù)可以不寫。A、模態(tài)； B、非模態(tài)； C、初始態(tài)； D、所有；158、 GSK990M數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能中，左側(cè)刀具半徑補償?shù)闹噶钍荍。A、G39； B、G40； C、G41； D、G42；159、 A是為安全進刀切削而規(guī)定的一個平面。A、初始平面； B、R點平面； C、孔底平面； D、零件表面；160、 A到零件表面的距離可以任意設(shè)定在一個安全的高度上。A、初始平面； B、R點平面； C、孔底平面； D、零件表面；161、 使用G99,刀具將返回到B一的R點。A、初始平面； B、R點平面； C、孔底平面；D、零件表面；A、有關(guān)； B、無關(guān)； C、相關(guān)； D、相反；162、 不管選擇了哪個平面，孔加工都是在—上定位，并在Z軸方向上進行孔加工。A、XY平面； B、YZ平面； C、XZ平面； D、初始平面；163、 如果選擇了XY平面，孔加工將在—上定位，并在Z軸方向上進行孔加工。A、XY平面； B、YZ平面； C、XZ平面； D、初始平面；164、 固定循環(huán)的程序格式為：DG99GXXX?Y?Z?R?Q?P?F?。A、G80； B、G92； C、G98； D、G90；165、孔加工時,選擇B方式,則R是指自初始點到R點的距離,A、G90；B、G91；C、G98；D、G99；166、孔加工時，選擇A方式，Z是指自R點到孔底平面上Z點的距離。A、G91； B、G90； C、G98； D、G99；A、G80； B、G74； C、G86； D、G87；A、直角； B、絕對； C、坐標(biāo)； D、增量；167、 在程序段N2000G92G01X50Y30Z20F500S600T02M03；中T02是C組成兀素。A、刀具；B、刀具功能； C、刀具功能字；D、用第2號刀168、 G92X20Y50Z30M03表示點(20,50,30)為：AoA、點(20,50,30)為刀具的起點 B、程序起點；C、點(20,50,30)為機床參考。169、 取消孔加工固定循環(huán)一般用D指令。A、43； B、G49； C、G28； D、G80；；170、 數(shù)控機床適用于生產(chǎn)C和形狀復(fù)雜的零件。、A、單件小批量；B、單品種大批量；C、多品種小批量；D、多品種大批量；171、 適合數(shù)控加工的零件其腔和外形最好采用A的幾何類型和尺寸。這樣可以減少刀具規(guī)格和換刀次數(shù)，便于編程，提高生產(chǎn)率。A、統(tǒng)一；B、不同；C、系列化；D、多樣化；172、 開始執(zhí)行加工程序的位置被定義為D ,亦稱刀具起點或加工原點。A、編程零點； B、工件零點； C、機械零點； D、程序零點173、 數(shù)控加工生產(chǎn)中，平行銖削粗加工有Zigzag,表示C進刀加工。A、環(huán)行； B、切向； C雙向； D、一個方向；174、 數(shù)控加工生產(chǎn)中，平行銖削粗加工有Oneway,表示D進刀加工。A、一條路線； B、一種方式；C、一把刀具；D、一個方向；A、球頭；B、棒狀；C、圓鼻； D、成型；175、 在程序的最前面必須標(biāo)明CA、程序段號； B、程序段字； C、程序號； D、程序號字；176、 程序是由多條指令組成，每一條指令都稱為C。A、程序字； B、地址字； C、程序段； D、子程序；177、 構(gòu)成程序段的要素是程序字，程序字是由及其后續(xù)的數(shù)值。A、命令； B、指令； C、程序號； D、地址；178、 刀具補償是C刀具與編程的理想刀具之間的差值。A、標(biāo)準(zhǔn)； B、非標(biāo)準(zhǔn)；C、實際用的； D、系列化的；179、 刀具補償是實際用的刀具與 B刀具之間的差值。A、初始； B、編程的理想；C、未磨損前的；D、磨損后的；180、 B―指令屬模態(tài)指令,使用該指令時，在F之后的數(shù)值是直接指定刀具在主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)的進給量。A、G98； B、G99； C、M98； D、M99；181、 圓弧插補指令（G02、G03）中，可用圓弧半徑R指定代替I、K指定，當(dāng)R為正值時，表示加工的圓弧A。A、小于180°；B、大于180°；C、由X、Z地址的值確定182、 在一個程序段中，前面有表示NC運轉(zhuǎn)順序的順序號（可省略）；末尾有表示其程序段終了的CRA 代碼。A、“；” B、"，” C、"：” D、"?！?83、 圓弧插補指令（G02、G03）中，LK地址的值是圓弧終點相對于圓弧起點的坐標(biāo)，它與D。A、G90有關(guān)；B、G91有關(guān)； C、G90、G91有關(guān)；D、G90、G91無關(guān)184、 圓弧插補指令（G02、G03）中，可用圓弧半徑R指定代替I、K指定，當(dāng)R為負(fù)值時，表示加工的圓弧B。A、小于180°；B、大于180°；C、由X、Z地址的值確定185、 在程序中有一些固定或反復(fù)出現(xiàn)的加工圖形，可把這些做為子程序，送入存以便調(diào)用。子程序名以C字開頭。A、“A”； B、“Z”； C、“0”； D、任一大寫英文字母186、 使刀具軌跡在工件左側(cè)沿編程軌跡移動的G代碼為=B「。A、 G40； B、G41； C、G42； D、G43；187、 HCNC（華中數(shù)控系統(tǒng)）在程序的最前面必須標(biāo)明程序號，程序號以0（英文大寫字母）地址指定=C「，否則為非法。A、二位數(shù)； B、三位數(shù)； C、四位數(shù)； D、百分?jǐn)?shù)；188、 在程序中同樣軌跡的加工部分，只需制作一段程序，把它稱為__D ,其余相同的加工部分通過調(diào)用該程序即可。A、循環(huán)指令；B、固定程序；C、宏匯編程序； D、子程序；189、 編程時，一般選擇工件上的某一點作為程序原點，并以這個原點作為坐標(biāo)系的原點，建立一個新的坐標(biāo)系，該坐標(biāo)系稱為。A、刀具坐標(biāo)系； B、安裝坐標(biāo)系； C、工件坐標(biāo)系； D、機床坐標(biāo)系；190、 數(shù)控系統(tǒng)能實現(xiàn)的D一位移量等于各軸輸出脈沖當(dāng)量。A、角； B、直線； C、最大； D、最?。?91、 零件加工程序是由一個個程序段組成的，而一個程序段則是由若干D組成的。A、地址； B、地址字； C、指令； D、指令字；192、 在C 指令前應(yīng)有指定平面的指令。A、主軸； B、輔助； C、圓弧進給； D、快速進給；193、 進給速度可用代碼F指定，由A指定F后面的數(shù)值是每分鐘進給量.。A、G94 B、G95 C、M94 D、M95194、 HCNC（華中數(shù)控系統(tǒng)）中，移動軸脈沖當(dāng)量的設(shè)定指令為—。A、G19 B、G20 C、G21 D、G22195、 CNC中，C用于控制機床各種功能開關(guān)。A、S代碼 B、T代碼 C、M代碼D、H代碼196、 在G02、G03指令中，對另一個不在圓弧平面上的軸附加一數(shù)值，則G02、G03指令為—D__。A、圓弧進給指令B、二維進給指令C、三維進給指令D、螺旋線進給指令197、 程序段N200G92G01X50Y30Z20F500S600T02M03中N200表示C_。A、語句號； B、程序號； C語句號字； D、程序號字198、 G92X20Y50Z30M03表示A.。A、點(20,50,30)為刀具的起點；B、點(20,50,30)為程序起點C、點(20,50,30)為機床參考點； D、點(20,50,30)為工件零點。199、 下列程序段，表示整圓插補的是B。A、G91G02R-30；B、G03X0Y0130J30；C、G91G03X20Y20130J30；200、 G28X29Y30Z39表示A。A、 從當(dāng)前點經(jīng)(29,30,39)返回參考點；B、 從當(dāng)前點返回到點(29,30,39)；C、 從當(dāng)前點經(jīng)參考點返回到點(29,30,39)201、 數(shù)控銖床的刀具補償平面，均設(shè)定在主要平面，一般為D―平面。A、VW； B、UW； C、XZ； D、XY；202、 刀具的直徑可用C「直接測出,刀具伸出長度可用刀具直接對刀法求出。A、百分表； B、千分表；C、千分尺；D、游標(biāo)卡尺；203、 某個程序中安排字符的集合，稱為“字”。B是由各種“字”組成的。A、程序； B、程序段； C、指令； D、地址；204、 數(shù)控銖床一般由：主機、控制部分、C裝置、輔助裝置等部分組成。A、對刀； B、強電； C、驅(qū)動； D、輸入/輸出；205、 A由編程者確定。編程時，可根據(jù)編程方便原則，確定在工件的任何位置。A、工件零點；B、刀具零點；C、機床零點； D、對刀零點；206、 工件零點可用D 指令在編程中確定。A、G53、G54、G55；B、G54、G55、G56；C、G56、G57、G58；D、 G58、G59、G92207、 A,設(shè)置在刀具孔端面的主軸線上，某些機床主軸有立式和臥式兩種方式。A、刀具零點；B、機床零點； C、銖刀定位； D、刀具裝夾；208、 M代碼初始狀態(tài)：M05主軸停轉(zhuǎn)，D冷卻泵停,M39工作臺移動無精確轉(zhuǎn)位。A、M06； B、M07； C、M08； D、M09；209、 復(fù)位鍵的作用是除去一個程序，但不是在計算機中清除一個程序，英文縮寫B(tài)_。A、DEL； B、RES； C、DGN； D、ALM；210、 數(shù)控銖的機床零點，由制造廠調(diào)試時存入機床計算機，一般情況該數(shù)據(jù)oA、臨時調(diào)整； B、能夠改變； C、永久存儲； D、暫時存儲；211、 數(shù)控銖床一般情況下，可以在一次裝夾中，完成所需的—工序。A、裝夾； B、加工； C、裝配； D、檢驗；212、 增量值編程是根據(jù)前一個位置算起的坐標(biāo)增量來表示目標(biāo)點位置，用地址、D_、W編程的一種方法。A、X、U； B、Y、V； C、X、Y； D、U、V；213、 當(dāng)接通電源時，數(shù)控機床執(zhí)行存儲于計算機中的A指令,機床主軸不會自動旋轉(zhuǎn)。A、M05 B、M04 C、M03； D、M90214、 取消G4LG42刀具補償不可用—指令：A、G40； B、G53； C、M30； D、復(fù)位鍵（RES）。215、 銖圓弧用G02、G03oG02為C_鐵圓弧代碼；G03為C銖圓弧代碼。A、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)；B、反轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)；C、順時針、逆時鈕D、逆時針、順時針；216在機床執(zhí)行自動方式下按進給暫停鍵時，D立即停止,一般在編程出錯或?qū)⑴鲎矔r按此鍵。A、計算機；B、控制系統(tǒng)；C、主軸轉(zhuǎn)動； D、進給運動。217、避免刀具直接對刀法損傷工件表面的方法有兩種：可在將切去的表面上對刀；在工件與刀具端面之間墊一片箔紙片，避免D與工件直接接觸。A、主軸； B、工作臺； C、浮動測量工具； D、刀具218、 絕對值編程與增量值編程混合起來進行編程的方法稱C編程。C編程亦必須先設(shè)定編程零點。A、絕對、絕對；B、相對、相對；C、混合、混合D、相對，絕對。219、 具有刀庫并能自動換刀的數(shù)控機床稱為=B 。A、數(shù)控銖床；B、加工中心；C、數(shù)控車床；D、數(shù)控裝置。220、 A號是數(shù)控鐵床所選用刀具的編號。一A號是刀具有關(guān)數(shù)據(jù)補償輸入后的編號，可在（TooLDATA）中查詢。A、刀具、刀具補償；B、刀具補償、刀具；C、程序、程序段；D、程序段、程序。221、 主機是數(shù)控銖床的機械部件，包括床身、A、工作臺（包括X、Y、Z方向滑板），進給機構(gòu)等。A、主軸箱； B、反饋系統(tǒng)；C、伺服系統(tǒng)；D、溜板箱。222、 當(dāng)B確定以后，工件處于直角坐標(biāo)的象限亦隨之確定，編程時X、Y值符號根據(jù)笛卡爾坐標(biāo)系確定。A、機床零點；B、編程零點； C、刀具零點；D、夾具零點223、 機床零點是工作臺直角坐標(biāo)系統(tǒng)的原點，用符號“M”表示。機床零點是由制造廠確定的。數(shù)控銖床的機床零點M,一般設(shè)在鐵床工作臺的 ￡上。A、左后角； B、右后角； C、左前角； D、右前角。224、 數(shù)控銖床所用刀具全部進行補償時，亦就是將所用刀具的L—，偏置到S點（刀具端面）。調(diào)用刀具補償號的刀具切入工件的深度，全部從S點計算起。A、零點W； B、零點M； C、零點0； D、零點N225、 刀具補償數(shù)據(jù)有以下兩部分組成：刀具在=D_一的伸出長度和鐵刀半徑R數(shù)值。A、X軸負(fù)方向； B、X軸正方向； C、Z軸正方向； D、Z軸負(fù)方向226、 工件編程零點偏置原則之一：指令C,其偏置尺寸相加。A、G54與G55；B、 G92與G56；C、 G54與G58；D、 G53與G56。227、 將工件裝夾在虎鉗專用墊塊上，編程前，可先測出左鉗口B軸的尺寸,專用墊塊定位面山—軸的尺寸以及專用墊塊上平面至工作臺臺面軸的尺寸。A、Y、X、Z；B、X、Y、Z；C、Z、Y、X；D、X、Z、Y；228、 G4LG42、G40為模態(tài)指令，均有自保持功能。機床的初始狀態(tài)為A「。A、G40； B、G4LG42； C、G41； D、G42229、 當(dāng)?shù)毒邊?shù)輸入為—時，刀具至工件編程零點W1的距離是從刀具零點N算起的。A、TOOOO； B、T0101； C、Tllll； D、T1010230、 數(shù)控加工還可避免工人的B,一批加工零件的尺寸同一性特別好（包括工件的主要尺寸和倒角等尺寸的同一性），大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。231、 為了把工件上各種復(fù)雜的形狀輪廓連續(xù)加工出來，數(shù)控銖床必須控制A沿設(shè)定的直線、圓弧軌跡運動。A、刀具； B、工作臺； C、升降臺；D、操縱臺。232、 在數(shù)控銖床的——設(shè)有自動拉、退刀裝置，能在數(shù)秒鐘完成裝刀、卸刀，使換刀顯得較方便。A、主軸套筒； B、刀庫； C、套筒； D、刀架。233、 ―C指令只在程序段中有效，下一段程序需要時必須重寫。A、初始狀態(tài)； B、續(xù)效； C、非模態(tài)； D、模態(tài)；234、 加工中心設(shè)置有—機構(gòu)，是加工中心與數(shù)控銖床和數(shù)控鎮(zhèn)床的主要區(qū)別。A、刀架； B、刀庫和換刀； C、主軸套筒； D、伺服。235、 除 L外，臥式加工中心能夠進行銖、鎮(zhèn)、鉆、攻螺紋等加工。A、前面和后面； B、左面和右面； C、側(cè)面； D、頂面和底面。236、 G09指令為B指令,僅在所出現(xiàn)的程序段中有效。A、模態(tài)； B、非模態(tài)；C、續(xù)效； D、初始態(tài)。237、 G00與D中自動包含了G09。A、 G27； B、G28； C、G60； D、G61o238、 刀具偏移量設(shè)定程序格式中用D表示指令偏置號,用R表示指令偏移量。A、D； B、H； C、R； D、Po239、 為了避免程序錯誤造成刀具與機床部件或其他附件相撞，數(shù)控機床有=B行程極限。A、一種； B、兩種； C、三種； D、多種。240、 行程極限指令程序格式：G22X~Y~Z~廣廣K~；格式中X、Y、Z為行程極限A相對機床零點的坐標(biāo)值。A、上限點；B、下限點；C、極限點；D、終止點。241、 若在工作臺上同時加工多個__業(yè)—零件時，可以設(shè)定不同的程序零點，可建立G54-G59六個工件坐標(biāo)系。A、類似； B、相近； C、不同； D、相同。242、 七_(dá)指令可使其后面的坐標(biāo)值視為用工件坐標(biāo)系1一6表示的絕對坐標(biāo)值。A、A、G54-G59；B、G17—G19；C、G45—G48； D、G90—G92。243355、在使用G53-G59工件坐標(biāo)系時，就不再用D指令。A、G90； B、G17； C、G49； D、G92。245、單方向要求精確定位的孔加工指令—配_—。A、GOO； B、G60； C、G73； D、G83。250、 A 是非模態(tài)指令,只在被指定的程序段中有效。A、G60； B、GOO； C、G61； D、G22。251、在連續(xù)切削方式下工作，刀具在運動到指令的終點后而繼續(xù)執(zhí)行下一個程序段。A、停一次； B、停止； C、減緩； D、不減速。252、刀具位置偏置就是指刀具沿一定的方向，相對于一伸長或縮短一定距離。A、刀具長度； B、編程距離； C、刀具直徑； D、刀具半徑。253、在刀庫刀具排滿時，主軸上無刀具，此時主軸上刀號是TOO,換刀后，刀庫無刀的刀套上的刀號為A。A、TOO； B、T01； C、T10； D、Tllo254、 進給功能用于指定_B。A、進刀深度；B、進給速度；C、進給轉(zhuǎn)速；D、進給方向。255、 F150表示進給速度為150 C（公制）。A、mm/s； B、m/m； C、mm/min； D、in/so256、 第二輔助功能又稱C功能。A、F； B、M； C、B； D、To257、 不同的加工中心，其換刀程序是不同的，通常選刀和換刀—―進行。A、一起； B、同時； C、同步； D、分開。258、 在程序的最后必須標(biāo)明程序結(jié)束代碼—―。A、M06 B、M20 C、M02 D、G02259、 A是用來確定工件坐標(biāo)系的基本坐標(biāo)系，其坐標(biāo)和運動方向視機床的種類和結(jié)構(gòu)而定。A、機床坐標(biāo)系 B、世界坐標(biāo)系C、局部坐標(biāo)系D、浮動坐標(biāo)系260、 絕對值編程與增量值編程混合起來進行編程的方法稱編程。C編程亦必須先設(shè)定編程零點。A、絕對、絕對；B、相對、相對；C、混合、混合；D、相對，絕對。261、 一般臥式加工中心規(guī)定換刀點的位置在機床B處。A、X軸零點； B、Y軸零點； C、Z軸零點； D、坐標(biāo)零點。262A、主軸； B、工作臺； C、工件； D、機械手。263、 數(shù)控加工還可避免工人的B,一批加工零件的尺寸同一性特別好（包括工件的主要尺寸和倒角等尺寸的同一性），大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。A、設(shè)計誤差； B、操作誤差； C、裝配誤差；D、系統(tǒng)誤差264、 數(shù)控銖床多為三坐標(biāo)、兩坐標(biāo)聯(lián)動的機床，也稱—控制，即在X、Y、Z三個坐標(biāo)軸，任意兩軸都可以聯(lián)動。A、兩軸； B、三軸； C、四軸； D、兩軸半。265、 有特殊要求的數(shù)控銖床，可以加進一個回轉(zhuǎn)的 B坐標(biāo)或C坐標(biāo),即增加一個數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，這時機床的數(shù)控系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)。A、Z； B、A； C、W； D、V266、 XK5040A型數(shù)控銖床的縱向工作臺、橫向溜板安裝在升降臺上，通過縱向進給伺服電動機的驅(qū)動，完成A進給。A、X坐標(biāo)； B、Y坐標(biāo)；C、Z坐標(biāo)；D、XYZ坐標(biāo)267、 為了把工件上各種復(fù)雜的形狀輪廓連續(xù)加工出來，數(shù)控銖床必須控制A沿設(shè)定的直線、圓弧軌跡運動。A、刀具； B、工作臺； C、升降臺； D、操縱臺。268、 數(shù)控銖床的主軸開啟與停止，主軸正反轉(zhuǎn)與主軸變速等可編入 D自動執(zhí)行。A、指令； B、地址； C、數(shù)