標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB 17925-1999 是一項(xiàng)針對(duì)氣瓶對(duì)接焊縫進(jìn)行X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了使用X射線實(shí)時(shí)成像技術(shù)來(lái)檢驗(yàn)氣瓶焊接接頭質(zhì)量的方法、要求及評(píng)估準(zhǔn)則,旨在確保氣瓶的安全使用和制造質(zhì)量。以下是標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容概覽:

  1. 適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于碳鋼、低合金鋼及不銹鋼等材料制成的氣瓶對(duì)接焊縫的質(zhì)量檢測(cè),通過(guò)X射線實(shí)時(shí)成像技術(shù)來(lái)識(shí)別缺陷,如裂紋、未熔合、夾渣等。

  2. 術(shù)語(yǔ)和定義:明確了與X射線檢測(cè)相關(guān)的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ),包括像質(zhì)計(jì)(用于評(píng)估圖像質(zhì)量的工具)、缺陷顯示靈敏度等基本概念。

  3. 設(shè)備與材料:規(guī)定了進(jìn)行X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)所需設(shè)備的技術(shù)要求,如X射線機(jī)、圖像增強(qiáng)器或平板探測(cè)器等,以及像質(zhì)計(jì)和參考試塊的選擇標(biāo)準(zhǔn)。

  4. 檢測(cè)條件:詳細(xì)說(shuō)明了檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作,包括焊縫清理、定位標(biāo)記、檢測(cè)角度與方向的選擇,以及X射線源的電壓、電流和曝光時(shí)間等參數(shù)設(shè)置。

  5. 檢測(cè)操作:闡述了具體的檢測(cè)步驟,如何操作X射線設(shè)備獲取清晰的焊縫圖像,以及在檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)遵循的安全措施,以保護(hù)操作人員免受輻射傷害。

  6. 圖像評(píng)價(jià)與缺陷判定:提供了缺陷識(shí)別的標(biāo)準(zhǔn)和方法,包括如何根據(jù)圖像來(lái)判斷焊接缺陷的類(lèi)型、位置和尺寸,以及依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)缺陷進(jìn)行分類(lèi)和接受/拒絕的判定準(zhǔn)則。

  7. 記錄與報(bào)告:要求對(duì)每次檢測(cè)過(guò)程、發(fā)現(xiàn)的缺陷及其評(píng)定結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄,并編制正式的檢測(cè)報(bào)告,確保檢測(cè)結(jié)果的可追溯性。

  8. 質(zhì)量控制:強(qiáng)調(diào)了實(shí)施檢測(cè)過(guò)程中的質(zhì)量控制措施,包括定期校驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備、對(duì)比試驗(yàn)和人員資格認(rèn)證等,以維持檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。


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  • 1999-12-17 頒布
  • 2000-10-01 實(shí)施
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GB 17925-1999氣瓶對(duì)接焊縫X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)_第1頁(yè)
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GB 17925-1999氣瓶對(duì)接焊縫X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)-免費(fèi)下載試讀頁(yè)

文檔簡(jiǎn)介

TC5,23.020.30J74中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB17925-1999氣瓶對(duì)接焊縫X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)StandardpracticeforX-rayreal-timeexaminationofcylindersweld1999-12-17發(fā)布2000-10-01實(shí)施國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB17925--1999前言在總結(jié)我國(guó)氣瓶行業(yè)研究、應(yīng)用×射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)成果的基礎(chǔ)上·并參考了國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容而制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B和附錄C都是標(biāo)準(zhǔn)的附錄本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器檢測(cè)研究中心、廣東粵海鋼瓶廠、蘭州三磊電子公司、航天工業(yè)總公司北京市福瑞達(dá)電子科技工程公司和江蘇民生集團(tuán)公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:康紀(jì)黔、曾祥照、孫忠誠(chéng)、劉建春、唐鵬林.

GB17925--1999由于計(jì)算機(jī)數(shù)字化圖像技術(shù)的發(fā)展,X射線實(shí)時(shí)成像技術(shù)已經(jīng)能夠應(yīng)用于氣瓶對(duì)接焊縫的無(wú)損檢測(cè)。X射線透過(guò)金屬材料后經(jīng)圖像增加器將隱含的X射線信號(hào)轉(zhuǎn)換成可視圖像,此圖像經(jīng)攝像機(jī)攝取后輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行模擬量/數(shù)字量轉(zhuǎn)換,形成數(shù)字化圖像,按照一定的格式儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)硬盤(pán)內(nèi)并顯示在屏幕上。數(shù)字化圖像的產(chǎn)生會(huì)有短暫的延時(shí),這種延時(shí)取決于計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度。數(shù)字化圖像能夠提供有關(guān)金屬材料表面及內(nèi)部缺陷的性質(zhì)、大小、位置等信息,運(yùn)用計(jì)算機(jī)程序按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行輔助評(píng)定·從而達(dá)到無(wú)損檢測(cè)之目的。檢測(cè)圖像可在計(jì)算機(jī)及光盤(pán)或數(shù)碼磁帶上保存。在檢測(cè)結(jié)果上,X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)方法與X射線膠片照相方法具有相同的效果.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)焊接氣對(duì)X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)GB17925-1999StandardpracticeforX-rayreal-timeexaminationofcylindersweld范圍本標(biāo)準(zhǔn)為氣瓶對(duì)接焊縫X射線實(shí)時(shí)成像無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于母材厚度為2.0~20.0mm的鋼及有色金屬材料制成的氣瓶對(duì)接焊縫無(wú)損檢測(cè).引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文·通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性GB4792—1984放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)JB4730—1994壓力容器無(wú)損檢測(cè)3定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3.1實(shí)時(shí)成像圖像的采集速度達(dá)到25幢/秒(PAL制式)或30順/秒(NTSC制式).即視為實(shí)時(shí)成像。3.2圖像處理檢測(cè)信號(hào)經(jīng)計(jì)算機(jī)數(shù)字化后按一定的格式儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)內(nèi).利用數(shù)字圖像處理技術(shù)將圖像對(duì)比度和清晰度進(jìn)行增強(qiáng),以獲得較好的圖像質(zhì)量。3.3灰度級(jí)圖像黑白的程度用灰度來(lái)表述。本標(biāo)準(zhǔn)將圖像中黑自的變化范圍定義為8bit即256灰度級(jí)3.4圖像分辨率顯示器屏幕圖像可識(shí)別線條分離的最小間距,單位是線對(duì)每毫米(LP/mm)。3.5圖像不清晰度與圖像清晰程度相對(duì)應(yīng)的物理量。-個(gè)邊界明顯而敏銳的器件成像后,其邊界的影像會(huì)變得模糊,模糊區(qū)域的寬度即為圖像不清晰度,單位是毫米(mm)。人員要求4.1從事X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)的人員,應(yīng)進(jìn)行本檢測(cè)方法的技術(shù)培訓(xùn).并按照“鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資格考核規(guī)則”及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核,取得相應(yīng)等級(jí)資格后方可進(jìn)行相應(yīng)的工作。4.2檢測(cè)人員應(yīng)了解與本檢測(cè)技術(shù)有關(guān)的計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)和學(xué)握計(jì)算機(jī)的基本操作方法4.3圖像評(píng)

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