GB 17925-1999氣瓶對接焊縫X射線實時成像檢測

TC5,23.020.30J74中華人民共和國國家標準GB17925-1999氣瓶對接焊縫X射線實時成像檢測StandardpracticeforX-rayreal-timeexaminationofcylindersweld1999-12-17發(fā)布2000-10-01實施國家質量技術監(jiān)督局發(fā)布

GB17925--1999前言在總結我國氣瓶行業(yè)研究、應用×射線實時成像檢測成果的基礎上·并參考了國外先進標準的有關內容而制定本標準。本標準的附錄A、附錄B和附錄C都是標準的附錄本標準由全國氣瓶標準化技術委員會提出并歸口本標準起草單位：國家質量技術監(jiān)督局鍋爐壓力容器檢測研究中心、廣東粵海鋼瓶廠、蘭州三磊電子公司、航天工業(yè)總公司北京市福瑞達電子科技工程公司和江蘇民生集團公司。本標準主要起草人:康紀黔、曾祥照、孫忠誠、劉建春、唐鵬林.

GB17925--1999由于計算機數(shù)字化圖像技術的發(fā)展，X射線實時成像技術已經能夠應用于氣瓶對接焊縫的無損檢測。X射線透過金屬材料后經圖像增加器將隱含的X射線信號轉換成可視圖像，此圖像經攝像機攝取后輸入計算機進行模擬量/數(shù)字量轉換，形成數(shù)字化圖像，按照一定的格式儲存在計算機硬盤內并顯示在屏幕上。數(shù)字化圖像的產生會有短暫的延時，這種延時取決于計算機的運算速度。數(shù)字化圖像能夠提供有關金屬材料表面及內部缺陷的性質、大小、位置等信息，運用計算機程序按照有關標準進行輔助評定·從而達到無損檢測之目的。檢測圖像可在計算機及光盤或數(shù)碼磁帶上保存。在檢測結果上,X射線實時成像檢測方法與X射線膠片照相方法具有相同的效果.

中華人民共和國國家標準焊接氣對X射線實時成像檢測GB17925-1999StandardpracticeforX-rayreal-timeexaminationofcylindersweld范圍本標準為氣瓶對接焊縫X射線實時成像無損檢測標準1.2本標準適用于母材厚度為2.0～20.0mm的鋼及有色金屬材料制成的氣瓶對接焊縫無損檢測.引用標準下列標準所包含的條文·通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性GB4792—1984放射衛(wèi)生防護基本標準JB4730—1994壓力容器無損檢測3定義本標準采用下列定義。3.1實時成像圖像的采集速度達到25幢/秒(PAL制式)或30順/秒(NTSC制式).即視為實時成像。3.2圖像處理檢測信號經計算機數(shù)字化后按一定的格式儲存在計算機內.利用數(shù)字圖像處理技術將圖像對比度和清晰度進行增強,以獲得較好的圖像質量。3.3灰度級圖像黑白的程度用灰度來表述。本標準將圖像中黑自的變化范圍定義為8bit即256灰度級3.4圖像分辨率顯示器屏幕圖像可識別線條分離的最小間距,單位是線對每毫米(LP/mm)。3.5圖像不清晰度與圖像清晰程度相對應的物理量。-個邊界明顯而敏銳的器件成像后，其邊界的影像會變得模糊，模糊區(qū)域的寬度即為圖像不清晰度，單位是毫米(mm)。人員要求4.1從事X射線實時成像檢測的人員，應進行本檢測方法的技術培訓.并按照“鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則”及有關規(guī)定進行考核,取得相應等級資格后方可進行相應的工作。4.2檢測人員應了解與本檢測技術有關的計算機基礎知識和學握計算機的基本操作方法4.3圖像評