公路工程隧道瓦斯防治措施

隧道瓦斯防治措施隧道施工中可能遭遇的瓦斯具有諸多不確定因素。為此，按照“安全第一、預(yù)防為主”的原則，從隧道進洞之時起，便開始啟用瓦斯自動連續(xù)檢測監(jiān)控和瓦斯電閉鎖系統(tǒng)，配置隔離式自救器、礦燈、滅火器等必要的防范設(shè)施、器材、裝備，并建立健全瓦斯防治管理制度，制定各種應(yīng)急預(yù)案。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)瓦斯，立即管理升級，加密監(jiān)控網(wǎng)點，增加防范措施，嚴防瓦斯事故發(fā)生。1、 成立瓦斯防治機構(gòu)（1） 項目部成立以項目經(jīng)理任組長、項目總工、項目副經(jīng)理、安全科長和進出口施工負責人任副組長的瓦斯防治領(lǐng)導小組，保障瓦斯治理所需的人、財、物等資源，健全各項管理制度，制定并落實相關(guān)的方案和安全技術(shù)措施。（2） 項目分部成立以項目分部負責人為首、監(jiān)控負責人、瓦檢負責人、電鉗工、內(nèi)燃機操作手、運輸車司機、班組作業(yè)人員參加的瓦斯治理實施小組，具體負責本施工工區(qū)瓦斯治理工作的實施。（3） 瓦斯自動監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)立、運行、管理由協(xié)作機構(gòu)重慶交通大學負責組織實施。在隧道兩端各安裝一套監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)瓦斯24小時不間斷連續(xù)監(jiān)控，并與電氣設(shè)備實現(xiàn)瓦斯電閉鎖和風電閉鎖。（4） 隧道進出口配備相應(yīng)的檢測儀器和人員，實行瓦斯人工巡回檢測，采用瓦檢儀、便攜式全自動檢測報警儀、測風表等測定瓦斯?jié)舛群惋L速。人員和儀器儀表由項目部配置，施工隊具體管理，實現(xiàn)風量、瓦斯?jié)舛鹊娜斯ぱ不貦z測。2、 建立健全瓦斯治理制度建立下列以瓦斯治理為中心的安全管理制度。（1） 瓦斯隱患排查治理制度。（2） 瓦斯事故追查、獎懲制度。（3） 瓦斯隧道通風管理制度。（4） 瓦斯排放管理制度。（5） 瓦斯檢測、監(jiān)控、報告制度。（6） 瓦斯隧道爆破安全管理制度。（7） 瓦斯隧道動火及安全警戒檢查制度。（8） 應(yīng)急救援與搶險制度。（9） 瓦斯隧道用各種儀器、設(shè)備、設(shè)施等的檢查維修檢定制度。（10） 進出洞人員清點登記制度、自救器和礦燈領(lǐng)發(fā)使用制度。制度的內(nèi)容詳見《成都第二繞城高速公路東段項目A1合同段施工安全管理制度匯編》。3、 加強瓦斯隱患的排查治理（1） 進洞后，項目部每旬、項目分部每周、班組每班必須進行瓦斯隱患的排查，項目部由安全科長組織，項目分部由分部負責人組織、班組由班組長組織，對隧道內(nèi)所有作業(yè)點、瓦斯涌出點、易積聚瓦斯地點、疑似瓦斯涌出點的瓦斯?jié)舛?、風量、風速、執(zhí)行瓦斯防治措施的情況和效果進行全面的排查。（2） 班組排查出的瓦斯隱患能處理的必須立即進行處理，不能處理的立即報告項目分部和項目部研究處理。項目分部和項目部組織隱患排查后，必須立即召開安全辦公會，總結(jié)、安排、布置、評比隱患治理工作。（3） 隱患的治理必須堅持“定隱患、定措施、定責任人、定完成整改時間和復查治理結(jié)果”的“四定一查”的原則，瓦斯隱患不消除，不得恢復施工。（4） 建立瓦斯隱患治理臺帳，實行隱患跟蹤、檢查、銷號制度。隱患不銷號，要追究相關(guān)人員的責任。4、 加強通風管理，確保通風可靠（1） 各洞采用局部通風機獨立進行壓入式通風。橫洞貫通后，在通道中部安設(shè)高壓風三通閘閥和瓦斯傳感器，以備瓦斯在橫洞中積聚時，利用高壓風吹散積聚瓦斯。（2） 隧道施工后，通風工每旬對隧道內(nèi)的有效風量進行測定。在每條隧道內(nèi)風流穩(wěn)定處安設(shè)風速傳感器，對隧道內(nèi)的風速進行24小時連續(xù)不間斷監(jiān)控。隨時根據(jù)隧道內(nèi)同時作業(yè)最多人數(shù)、最多炸藥數(shù)消耗量、同時工作最多內(nèi)燃設(shè)備功率、瓦斯涌出量驗算供風量，確保風量滿足需要。（3） 通風設(shè)備采用專用變壓器、專用線路和專用開關(guān)供電。主電源為系統(tǒng)電源，備用電源為自備柴油發(fā)電機組。加強自備電源的維護檢修，確保完好，一旦系統(tǒng)停電，自備電源必須在15min內(nèi)投入使用，在采用自備電源通風期間，停止隧道內(nèi)施工活動。（4） 與供電單位簽訂專項協(xié)議，約定停電必須提前告知，嚴防突然停電致瓦斯積聚達到爆炸界限引發(fā)爆炸事故。（5） 風機、供電系統(tǒng)由專職電工進行維護管理，確保設(shè)備完好，運行可靠。風筒由通風工負責管理，保持風筒吊掛平直、縫環(huán)必掛、雙反邊接頭，隨時對風筒進行檢查，發(fā)現(xiàn)風筒漏風、破口，必須立即進行修補或更換。通風工及時延伸風筒，風筒出口到掌子面的距離不得大于5m。（6） 當發(fā)現(xiàn)隧道內(nèi)風速低于0.25m/s、或風速雖然滿足要求，但風量不足以稀釋隧道風流中的瓦斯?jié)舛葧r，必須立即報告項目部總工，迅速查明原因，進行處理。5、準確探測前方瓦斯地質(zhì)情況（1） 隧道開挖前，采用TSP系統(tǒng)和紅外線探測前方是否存在斷層、裂隙、地下水等可能出現(xiàn)瓦斯的不利地質(zhì)情況。（2） 按設(shè)計要求布置前探鉆孔，通過鉆孔了解前方地層巖性、構(gòu)造、地下水的發(fā)育情況，一旦發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)出現(xiàn)瓦斯，必須立即報告，并封孔進行壓力、流量測定。（3） 每循環(huán)開挖后，地質(zhì)人員認真進行地質(zhì)素描，仔細分析和判斷是否揭露出斷層、透鏡狀儲集砂體、巖性是否發(fā)生突然變化、地下水涌出是否異常等情況。（4） 瓦檢員對掌子面的斷層、透鏡狀儲集砂體、巖性突然發(fā)生變化和地下水涌出點的瓦斯涌情況進行檢測，并作好相關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)瓦斯或瓦斯涌出異常時，必須立即報告項目部。（5） 通過超前探測和預(yù)報，認真分析所收集到的資料，提前制定、采取有效的防治瓦斯措施。（6） 為防鉆孔施工時鉆通具有壓力的瓦斯通道，致使瓦斯突然噴出而引發(fā)瓦斯事故，在鉆孔時，必須米取下列措施：采用防爆型鉆機鉆孔。在鉆孔開始前，應(yīng)對鉆機和向鉆機供電的線路、接線盒、開關(guān)等用供電設(shè)備設(shè)施的防爆性能進行檢查，確?？煽?。對瓦斯傳感器進行調(diào)校，確保準確。對斷電儀進行檢查和校驗，確保靈敏，一旦瓦斯超過0.5%，能自動切斷電源。在鉆孔前，在孔口上方安設(shè)一臺瓦斯傳感器，對鉆孔附近的瓦斯?jié)舛冗M行連續(xù)不間斷監(jiān)控。鉆孔期間，洞內(nèi)嚴禁動火作業(yè)，嚴禁一切內(nèi)燃機械、運輸車輛在洞內(nèi)運行。鉆孔時按排一名瓦檢員在施鉆地點值班，隨時對鉆孔附近空氣中的瓦斯?jié)舛冗M行檢測。施鉆人員攜帶便攜式瓦斯自動檢測報警儀，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，必須立即停止鉆進，采取加大供風量的方法降低瓦斯?jié)舛取．斖咚節(jié)舛炔荒芙档较拗狄韵聲r，必須立即停止鉆進、切斷電源、撤出人員，上報項目部研究處理方案。所有施鉆人員上班前必須在礦燈房領(lǐng)取礦燈和自救器，并隨身攜帶。當瓦斯噴出，空氣中的瓦斯?jié)舛壬仙^快時，應(yīng)立即佩戴好自救器，快速徒步出洞。前探鉆孔必須采用水鉆，嚴禁無水鉆進。6、切實開展瓦斯檢測監(jiān)控（1）人工巡回檢測人員及儀器配備每項目分部配置10名專職瓦斯檢測員，采用光學瓦斯檢測儀全天候流動檢查各作業(yè)地點瓦斯情況，彌補傳感器只能檢查固定位置瓦斯情況之不足。檢測次數(shù)及地點容易積聚瓦斯地點：開挖面拱頂、拱腰、坍腔內(nèi)、防水板后、臺車頂部、襯砌臺車內(nèi)部、預(yù)留洞室頂部等地點。有火源產(chǎn)生地點：電氣設(shè)備、內(nèi)燃設(shè)備使用地點，焊接作業(yè)等地點。可能出現(xiàn)瓦斯地點：隧道出現(xiàn)隱伏斷層、巖性突變、透鏡裝儲集砂體、地下水涌出地點、裂隙集中段等涌出瓦斯等地點。爆破作業(yè)地點在每次爆破裝藥前、裝藥后放炮前和放炮后必須檢測瓦斯。正常情況時，每班至少檢測3次，異常情況下必須隨時檢查。檢查后的處置措施一經(jīng)發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)出現(xiàn)瓦斯，立即向項目分部和項目部主要負責人報告；任何時候查出瓦斯?jié)舛冗_到或超過1%時（動火作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.5%），立即指令所有危險區(qū)域立即停止作業(yè)、切斷電源、人員撤到洞外后，按積聚瓦斯排放措施及時處理，嚴禁任何人違章進行瓦斯超限作業(yè)。瓦斯檢查員每次檢查瓦斯后，必須立即將檢查結(jié)果如實填入瓦斯檢查記錄手冊和現(xiàn)場懸掛的瓦斯檢查公示牌板，并告之現(xiàn)場負責人。瓦斯檢測員有權(quán)且必須制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮。當工作地點出現(xiàn)險情時，任何人員有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點；險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權(quán)拒絕作業(yè)。（2） 便攜式報警儀自動檢測管理人員、技術(shù)人員、班組長、電鉗工、內(nèi)燃機司機、機動車駕駛員攜帶瓦斯自動檢測報警儀對作業(yè)和經(jīng)過地點的瓦斯進行連續(xù)不間斷自動檢測。（3） 瓦斯遙測遙測設(shè)備每項目分部在地面辦公室設(shè)置瓦斯遙測監(jiān)控室，配置一套KJ101瓦斯自動監(jiān)控系統(tǒng)，左右洞各設(shè)一個分站。瓦斯傳感器安設(shè)地點有火源的地點：鉆孔作業(yè)地點、爆破作業(yè)點、裝載點、掛防水板作業(yè)點、砼輸送泵安設(shè)點、襯砌臺車、振搗器安設(shè)地點、固定式電氣設(shè)備及開關(guān)放置點等地點；；可能涌出瓦斯的地點：洞內(nèi)出現(xiàn)裂隙、斷層、透鏡狀儲集砂體、地下水涌出點和巖性突然變化點等地點；容易積聚瓦斯的地點：隧道內(nèi)斷面變化交界處頂部、二襯臺車頂部、開挖斷面拱頂、坍腔頂部、預(yù)留洞室頂部等地點；隧道風流中：洞內(nèi)局扇進風口、總回風等必須進行瓦斯監(jiān)測的地點均安設(shè)甲烷自動檢測報警傳感器，全天候連續(xù)自動檢測瓦斯有無和濃度變化情況。遙測結(jié)果處置各監(jiān)控室配置三名專職監(jiān)控員輪班全天候監(jiān)視監(jiān)控視頻，每天打印一份自動監(jiān)測報表報本項目分部技術(shù)負責人、本項目分部第一行政負責人、現(xiàn)場監(jiān)理工程師審簽后歸檔備查。自動監(jiān)控系統(tǒng)在任一地點第一次發(fā)現(xiàn)瓦斯和每次瓦斯達報警濃度時，必須立即報告本項目分部第一行政負責人、本項目分部技術(shù)負責人和項目總工程師。（4）瓦斯檢測儀器、儀表、設(shè)備必須按規(guī)定頻率及時檢驗、校正。7、安設(shè)瓦斯電、風電、瓦斯油路閉鎖裝置并確?？煽浚?）隧道內(nèi)所有電氣設(shè)備通過監(jiān)控系統(tǒng)和斷電儀實現(xiàn)瓦斯電閉鎖，一旦風流中的瓦斯?jié)舛瘸?，自動切斷電氣設(shè)備電源，瓦斯?jié)舛任唇档綇碗姖舛纫韵拢瑹o法送電。（2） 隧道內(nèi)所有電氣設(shè)備與通風機實現(xiàn)風電閉鎖，一旦風機停運，自動切斷電氣設(shè)備電源，風機不啟能，無法復電。（3） 洞內(nèi)局扇進風口安設(shè)甲烷自動檢測報警傳感器，傳感器與該局扇實行瓦斯電閉鎖，報警、斷電濃度設(shè)定為0.5%，局扇開停傳感器與相關(guān)電器設(shè)備繼續(xù)實行風電閉鎖。（4） 所有進洞的內(nèi)燃機械、運輸車輛，全部經(jīng)有資質(zhì)的機構(gòu)進行防爆改裝，安裝瓦斯油路閉鎖裝置，一旦工作地點、行駛地點的瓦斯?jié)舛冗_到0.5%，自動切斷油路、電路、并自動熄火，瓦斯?jié)舛炔唤档?.5%以下，無法啟動內(nèi)燃機械和運輸車輛。經(jīng)過防爆改裝的內(nèi)燃機械、車輛由項目部發(fā)給進洞許可證，無進洞許可證的車輛及內(nèi)燃機械嚴禁進洞。（5） 配置專門技術(shù)人員，每天對瓦斯電、風電和瓦斯油路閉鎖裝置進行檢驗和試驗，確?？煽坑行?。8、 選用防爆型電氣設(shè)備（1） 隧道內(nèi)所有電氣設(shè)備選用防爆型設(shè)備。（2） 供電線路采用阻燃型橡套銅芯電纜，接線盒、開關(guān)、啟動器選用防爆型。（3） 隧道內(nèi)固定式照明燈選用防爆型照明燈具，電壓不得超過127V。移動式照明選用防爆型礦燈，隧道內(nèi)嚴禁拆卸、敲打礦燈。（5）嚴禁帶電檢修和帶電移動電器設(shè)備。9、 加強火源控制和管理（1） 所有進洞人員嚴禁攜帶煙火、打火機和穿化纖衣服進洞，洞內(nèi)及隧道口20m范圍內(nèi)嚴禁吸煙、打手機。（2） 洞外20m范圍內(nèi)禁絕煙火。未經(jīng)防爆改裝的內(nèi)燃設(shè)備不得在洞口20m范圍內(nèi)行駛。（3） 各洞口設(shè)置醒目的“入洞須知公示牌”，告知入洞人員事故防范和應(yīng)急處理常識。（4）實行人員進出洞登記檢身制度，一切人員進、出洞時，必須自動到洞口值班室登記和接受檢身。（5） 進入隧道內(nèi)的風水管，必須由有資質(zhì)的單位在洞口外設(shè)兩處接地，其接地阻值不得大于2Q，并安設(shè)兩組絕緣風水管接頭，防止將雷電引入隧道。通訊線路必須在洞口處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置。（6） 鉆眼時采用濕式作業(yè)，裝渣前灑水濕潤石渣，挖機找頂時在挖斗處噴水。10、 瓦斯超限處理（1） 瓦斯檢查員對易積聚瓦斯地點的瓦斯?jié)舛茸髦攸c檢查，發(fā)現(xiàn)局部瓦斯積聚采用高壓風進行吹散稀釋處理。排放積聚瓦斯時，必須控制排放，保證回風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1%，嚴禁“一風吹”。（2） 當瓦斯?jié)舛容^高時，必須撤出洞內(nèi)一切人員，切斷電源，由救護隊負責進行處理，必須控制瓦斯排放量，確?；仫L流中瓦斯不超限。（3） 當鉆孔或爆破揭露的瓦斯通道內(nèi)的瓦斯涌出量很大，采用風排不能將瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時，應(yīng)采取封閉瓦斯源后，安設(shè)專門管道進行排放。（4） 進行積聚瓦斯處理時，必須制定專門措施。其回風流流經(jīng)區(qū)域必須全部停止作業(yè)，切斷一切電源，杜絕火源。11、 爆破措施（1） 洞內(nèi)一切地點進行爆破作業(yè)時，采用瞬發(fā)電雷管引爆1?5段毫秒延期真空非電雷管和3級煤礦安全炸藥，雷管嚴禁跳段使用。（2） 必須采用濕式鉆眼，嚴禁干打眼和邊打眼邊裝藥，嚴禁在殘眼內(nèi)加深炮眼。（3） 起爆采用防爆型起爆器、6mm2放炮銅芯電纜作爆破母線。迎頭上的瞬發(fā)電雷管的接頭必須懸空并用絕緣膠布包裹嚴密，放炮母線必須隨用隨掛，不得與風水管直接接觸，不得與動力、照明線掛在同一側(cè)，當只能同側(cè)布置時，母線必須掛在動力線或照明線的下方、距離不得小于0.3m且嚴禁導電體與其直接接觸。（4） 必須采用正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，雷管以外不得裝藥卷。炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥爆破；炮眼深度不足0.9m時，裝藥長度不得大于炮眼深度的1/2；炮眼深度為0.9m以上時，裝藥長度不得大于炮眼深度的2/3。所有炮眼的剩余部分應(yīng)用炮泥填滿封實。嚴禁用塊狀材料或其他可燃性材料作炮泥。（5） 當爆破地點存在下列情況之一時，嚴禁裝藥爆破。爆破地點及附近20m內(nèi)，風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時；爆破地點20m內(nèi)，車輛、石渣等物體阻塞開挖面超過1/3時；通風風量不足、風向不穩(wěn)、局扇有循環(huán)風時；炮眼內(nèi)巖粉未清除干凈時；炮眼封泥不足或不嚴時。炮眼內(nèi)有明顯的氣壓顯現(xiàn)時。（6） 嚴格執(zhí)行裝藥前、放炮前、放炮后檢查瓦斯的“一炮三檢制”。（7） 嚴格執(zhí)行瓦檢員、放炮員、班組長“三人連鎖放炮