企業(yè)自主管理培訓(xùn)課件

企業(yè)自主管理2自主管理介紹什么是自主管理？？日本QC（質(zhì)量管理）小組活動(dòng)ZD（零缺陷）運(yùn)動(dòng)JK（日本“自主管理”假名じしゅかんり的羅馬拼音JiShuKanLi的縮寫）活動(dòng)

現(xiàn)代企業(yè)要求的精細(xì)化管理、精益化管理和全流程標(biāo)準(zhǔn)化管理海爾總結(jié)的人單合一管理寶鋼的五制配套管理3自主管理介紹為什么要自主管理？？4自主管理介紹自主管理的作用？？提升員工價(jià)值，培養(yǎng)企業(yè)核心力量；實(shí)現(xiàn)全員參加管理，改善和加強(qiáng)管理工作，提高管理水平；預(yù)防各種問題發(fā)生和提升流程水平；增強(qiáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作精神；提高顧客滿意度。5實(shí)務(wù)操作流程組建自主管理小組以各子流程為單元主體，上下子流程參與；組長由單元的最高領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)當(dāng)，副組長內(nèi)部選舉產(chǎn)生或者自薦產(chǎn)生；小組定期活動(dòng)，檢查任務(wù)完成情況，布置下一階段的工作任務(wù)公司由專門的部門管理協(xié)調(diào)；核實(shí)小組的業(yè)績，進(jìn)行推廣，參與社會(huì)競賽小組定期注冊登記，公司備案，形成人力蓄水池建立資金池，對課題組進(jìn)行激勵(lì)6實(shí)務(wù)操作流程組建自主管理小組知識(shí)態(tài)度個(gè)人行為群體行為時(shí)間難度參與性改變程序圖7實(shí)務(wù)操作流程活動(dòng)階段8實(shí)務(wù)操作流程活動(dòng)步驟1、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標(biāo)4、分析原因5、確定主要原因6、制訂對策7、按對策實(shí)施8、檢查效果9、鞏固措施10、總結(jié)和下一步打算目標(biāo)達(dá)到?PDCA否是9實(shí)務(wù)操作流程選擇課題⑴課題來源多樣：指令性，指導(dǎo)性，自選⑵選題要有依據(jù)：上級(jí)要求（方針、目標(biāo)、任務(wù)、指標(biāo)）；現(xiàn)存問題（技術(shù)、管理）；顧客意見和期望；小組成員一致認(rèn)可⑶選題范圍不受限制（質(zhì)量、效率、成本、安全等）⑷選題宜小不宜大⑸課題能以特性值表達(dá)，且有可比性10焊接停機(jī)清洗劑使用量天然氣使用量平整機(jī)板型鋅層重量力所能及5345485353實(shí)效可量5150543128需時(shí)適中5243365350團(tuán)隊(duì)精神5348462433成本收益5549372935推廣5045322430總分314280253214229實(shí)務(wù)操操作流流程選擇課課題11實(shí)務(wù)操操作流流程課題名名稱降低脫脫脂劑劑使用用量降低天天然氣氣使用用量提高大大眾公公司訂訂單量量提高廠廠房整整潔度度提高廠廠區(qū)面面積利利用率率降低脫脫脂劑劑使用用量降低海海爾公公司抱抱怨次次數(shù)降低鋅鋅錠使使用量量提高板板型平平整度度降低辦辦公用用紙量量降低人人工成成本……12實(shí)務(wù)操操作流流程現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查要用數(shù)數(shù)據(jù)說說話，，為目目標(biāo)設(shè)設(shè)定提提供依依據(jù)從已有有的原原始記記錄和和統(tǒng)計(jì)計(jì)報(bào)表表收集集到現(xiàn)場場實(shí)地地測量量或調(diào)調(diào)查收集的的數(shù)據(jù)據(jù)應(yīng)與與課題題有關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)要要有客客觀性性要有時(shí)時(shí)間約約束對數(shù)據(jù)據(jù)要分分類整整理，，以找找出癥癥結(jié)13從已有有統(tǒng)計(jì)計(jì)報(bào)表表中得得到1-3月份共共有不不合格格品數(shù)數(shù)128件，逐逐件統(tǒng)統(tǒng)計(jì)不不合格格缺陷陷的種種類和和數(shù)量量，形形成了了XX制品缺缺陷統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表表和排排列圖圖。序號(hào)缺陷類別發(fā)生頻數(shù)頻率%累計(jì)頻率%1輥印10860602針孔4022.282.23板型不良147.8904疵點(diǎn)73.993.95色差42.296.16尺寸偏差31.797.87其它42.2100合計(jì)180100XX不合格格品缺缺陷統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表表實(shí)務(wù)操操作流流程現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查14XX不合格格品缺缺陷排排列圖圖020406080100120140160180080%60%40%20%100%輥印針孔板型疵點(diǎn)色車尺寸其它1084014743460%82.2%90%93.9%96.1%97.8%頻數(shù)實(shí)務(wù)操操作流流程現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查15舉例：如前前例課題：：降低低XX制品不不合格格率1-3月份統(tǒng)統(tǒng)計(jì)報(bào)報(bào)表顯顯示：：平均均不合合格率率為8%，排列列圖顯顯示“輥印”缺陷是是關(guān)鍵鍵（癥癥結(jié)）），占占1-3月份全全部缺缺陷項(xiàng)項(xiàng)目的的60%。小組討討論分分析認(rèn)認(rèn)為該該缺陷陷可全全部解解決。。該制制品不不合格格率可可降低低程度度，經(jīng)經(jīng)測算算得：：8%××（1-60%）=3.2%該課題題目標(biāo)標(biāo)設(shè)定定為：：不合合格率率降低低到3.2%實(shí)務(wù)操操作流流程設(shè)定目目標(biāo)⑴目標(biāo)要要量化化,并與課課題一一致⑵目目標(biāo)值值不宜宜多，，通常常是1個(gè)⑶目目標(biāo)值值要有有依據(jù)據(jù)：水水平對對比、、測算算分析析16實(shí)務(wù)操操作流流程分析原原因⑴要針對對課題題的癥癥結(jié)分分析原原因⑵集集思廣廣益，，找出出可能能存在在的全全部原原因⑶逐逐層展展開，，分析析到底底，直直至可可直接接采取取對策策⑷“5M1E”是展示示原因因全貌貌的類類別——人（（Man）——設(shè)備（（Machine）——材料（（Material）——方法（（Method）——測量（（Measure）——環(huán)境（（Enviroment）17機(jī)器人測量材料方法執(zhí)行工藝差未按規(guī)定換刀不知規(guī)定知道不執(zhí)行未按規(guī)定自檢知道不執(zhí)行不知規(guī)定刀具夾具直徑小磨損快刀片硬度低壓不緊工件油壓低回轉(zhuǎn)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)精度差鎖不緊主軸竄動(dòng)大量具不準(zhǔn)未用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)校驗(yàn)缸孔余量大硬度高切削用量進(jìn)給快轉(zhuǎn)速低間隙留量大切削液粘度大基座缸孔直徑小魚刺圖圖17實(shí)務(wù)操操作流流程1818因果圖圖實(shí)務(wù)操操作流流程19關(guān)聯(lián)圖圖直徑超差粗糙度低磨削工藝不好砂輪粒度粗砂輪選擇不當(dāng)砂輪硬度低進(jìn)給快工件轉(zhuǎn)速低砂輪鈍未及時(shí)修整砂輪余量大頂尖磨損頂尖孔磕傷測量儀不準(zhǔn)測量儀未定期校正砂輪軸承間隙大砂輪主軸跳動(dòng)大砂輪振動(dòng)砂輪不平衡切削液濃度低切削液不好切削液流量小19實(shí)務(wù)操操作流流程20實(shí)務(wù)操操作流流程確定主主要原原因⑴應(yīng)對全全部末末端原原因逐逐個(gè)確確認(rèn)⑵根根據(jù)事事實(shí)、、數(shù)據(jù)據(jù)，用用科學(xué)學(xué)方法法確定定（現(xiàn)場場測量量、試試驗(yàn)、、察看看實(shí)物物、查查閱記記錄、、向當(dāng)當(dāng)事人人調(diào)查查等））⑶判判定是是否主主要原原因的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是對對分析析問題題的影影響程程度大大小——人（（Man）——設(shè)備（（Machine）——材料（（Material）——方法（（Method）——測量（（Measure）——環(huán)境（（Enviroment）21舉例一一：對3個(gè)末端端原因因進(jìn)行行確認(rèn)認(rèn)⑴“水槍壓壓力低低”：7月4日進(jìn)行行現(xiàn)場場實(shí)測測，如如表：：測量時(shí)間0:009:0012:0018:00實(shí)測值0.30.060.060.02工藝標(biāo)準(zhǔn)≥0.1Mpa結(jié)論是主要原因⑵“清洗水水管有有堵塞塞物”現(xiàn)場拆拆下打打膠機(jī)機(jī)夾層層進(jìn)水水管和和出水水管，，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)管內(nèi)內(nèi)有水水垢沉沉積，，管徑徑縮小小。結(jié)論：是主要要原因。⑶“操作人員培訓(xùn)訓(xùn)不夠”查閱培訓(xùn)記錄錄，均經(jīng)過250小時(shí)培訓(xùn)，考考試合格后上上崗，并于7月7日再進(jìn)行一次次技能考核，，其中3人優(yōu)秀，其余余都合格。結(jié)論：不是主主要原因21實(shí)務(wù)操作流程程22下表所列是判判定標(biāo)準(zhǔn)不合合理的實(shí)例末端原因確認(rèn)情況是否要因面漆質(zhì)量差由材料部門把好進(jìn)料關(guān)，可解決面漆質(zhì)量差的問題否皮管漏風(fēng)小組成員只需花十分鐘就可將皮管接好否操作不熟練只要稍加訓(xùn)練，現(xiàn)場人員就能熟練操作否操作者有不執(zhí)行工藝的現(xiàn)象只要加大經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的考核力度就能解決否舉例二22實(shí)務(wù)操作流程程23實(shí)務(wù)操作流程程制定對策⑴針對每條主要要原因，充分分提出多種改改進(jìn)對策⑵對每條原原因的多種對對策，分別進(jìn)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)價(jià)，而后比較較選定實(shí)施的的對策⑶“5W1H”是對策表所列列內(nèi)容的概括括，見下表序號(hào)主要原因?qū)Σ遅hat目標(biāo)Why措施How負(fù)責(zé)人Who地點(diǎn)Where完成日期When對策表24舉例熱鍍鋅機(jī)組針針對“鍍層過厚”要因，提出了了四項(xiàng)對策，，見表：要因?qū)Σ咝蛱?hào)對策內(nèi)容氣刀參數(shù)偏差1高度控制在150-170mm2氣刀距離控制在5-8mm3氣刀角度控制在-0.2到-0.5度4氣道壓力與鋅層目標(biāo)值閉環(huán)管理對策的綜合評(píng)評(píng)價(jià)與選擇，，見表：要因?qū)Σ邇?nèi)容評(píng)價(jià)綜合得分選擇對策有效性可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性可靠性氣刀參數(shù)偏差1、高度控制在150-170mm5131102、氣刀距離控制在5-8mm513514次選3、氣刀角度控制在-0.1到-0.2度311384、氣道壓力與鋅層目標(biāo)值閉環(huán)管理355518首選2425由于對策4必須由大領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)決定，故暫暫選對策2實(shí)施。經(jīng)過對對數(shù)據(jù)的調(diào)查查分析，提出出具體措施。。制定對策表表如下：序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成日期1…………………………………2氣刀參數(shù)偏差氣刀距離控制5-8mm1、焊縫位置確認(rèn)陳晨熱鍍鋅機(jī)組2011/6/202、焊縫質(zhì)量確認(rèn)楊洋2011/6/203、板型確認(rèn)方芳2011/6/304、帶鋼抖動(dòng)確認(rèn)袁元2011/6/305、后續(xù)板面質(zhì)量確認(rèn)李莉2011/7/1525實(shí)務(wù)操作流程程26實(shí)施對策⑴嚴(yán)格按對策表表中的措施逐逐條實(shí)施，并并做好活動(dòng)記記錄；⑵每項(xiàng)對策策實(shí)施完畢，，及時(shí)確認(rèn)效效果是否達(dá)到到其目標(biāo)；⑶實(shí)施過程程中可適當(dāng)穿穿插有關(guān)的學(xué)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練活活動(dòng)。檢查效果⑴全部對策實(shí)施施完成后，在在新的生產(chǎn)（（或工作）條條件下，收集集數(shù)據(jù)，檢查查總效果；⑵與課題目目標(biāo)值進(jìn)行比比較，說明效效果；⑶檢查是否否有其他方面面副作用（安安全、環(huán)保、、管理、成本本等）；⑷計(jì)算經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益要實(shí)事事求是（鞏固固期的凈效益益）；⑸也應(yīng)關(guān)注注社會(huì)效益；；⑹效果要經(jīng)經(jīng)有關(guān)主管部部門的確認(rèn)。。26實(shí)務(wù)操作流程程279、制定鞏固措措施⑴被實(shí)踐證明有有效的對策表表中的措施或或?qū)嵤┲械拇氪胧?yīng)納入相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（包包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和管理制度度、辦法）；；⑵修訂標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，應(yīng)按規(guī)定定上報(bào)主管部部門，批準(zhǔn)后后正式執(zhí)行；；⑶