工廠精益精益布局

工廠精益布局一.工廠布局1，工廠布局規(guī)劃三要素2，工廠布局規(guī)劃的目標(biāo)3，設(shè)施布置的方向與目的4，生產(chǎn)線布置基本方式5，制程型布置形式二.一筆畫工廠3-1設(shè)備的配置以工程順序排列3-2不能用工程順序配置的設(shè)備3-3檢討布置的步驟4.4S與目視管理4-14S（整理整頓）的定義4-2生產(chǎn)線/置場等區(qū)域要明示徹底4-3何謂目視管理4-4目視管理之活用4-5目視管理化（電極管理板例）4-6目視管理化（置場管理例）5.優(yōu)化生產(chǎn)線布置優(yōu)點講課目錄

工廠建設(shè)及設(shè)備布置應(yīng)整體性的企劃與檢討。因為工廠與工廠內(nèi)部之設(shè)備布置會在日常及每天的生產(chǎn)活動中被利用到的。為此：在工廠的布置時應(yīng)考慮下列三項物（原材料、零件、制品、模具、治工具、通箱等等）的『物流』應(yīng)單純。人（作業(yè)者、運搬者等等）的『動作/作業(yè)』應(yīng)順暢。物品的『放置方法/置放方式』應(yīng)容易了解。將以上事項充分檢討后，再做『工廠建設(shè)及設(shè)備』的布置是較妥當(dāng)?shù)?。工廠布置規(guī)劃三要素工廠布置規(guī)劃的目標(biāo)有效編排設(shè)備與工作區(qū)域的整合，使制程是直線流動，生產(chǎn)一貫化。使物料運搬的距離最短，避免有交叉重復(fù)現(xiàn)象發(fā)生。維持生產(chǎn)作業(yè)與制程編排的彈性化，以利必要性之改善調(diào)整。使原物料在制程中能快速流動，避免堆積存放，造成資金積壓。以合理有效的制程規(guī)劃，減少對設(shè)備投資之重復(fù)。建筑空間的有效利用規(guī)劃。人、設(shè)備、物流、放置方式考慮原則，并充分提升人力績效。設(shè)施布置的方向與目的設(shè)施布置需要作長期規(guī)劃。設(shè)施布置對產(chǎn)品生產(chǎn)成本有重大的影響、要周詳規(guī)劃。設(shè)施布置需要由日常生產(chǎn)活動中不斷的改善，尋找優(yōu)化的布置。將工廠的各種作業(yè)和附屬設(shè)施、依照制造程序作最適當(dāng)?shù)木幣排c布置。（設(shè)備、物流動線、在庫區(qū)、通路等）布置目的布置方向生產(chǎn)線布置基本形式在一般生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計中，存在著下列四種不同的基本布置形式：以產(chǎn)品布置以制程布置以固定位置布置以群組布置綜合以上四種基本布置形態(tài)，來探討『如何布置工廠的生產(chǎn)線』。制程型布置形式模具進料出貨場模具維護場材料置場模具置場沖壓件置場沖壓工程沖壓工程檢查區(qū)焊接工程另件置場次組裝完成品置場組裝工程另件置場完成品置場試驗室零件零件進料辦公室正門停車場組裝工廠（工程）零件加工工廠（工程）沖床工廠（工程）材料進料一筆畫的工廠布置工廠整體布置一筆畫

從提高整體效率的目的出發(fā)，將前后關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)線集中布置。整體上呈一筆畫布置將長屋型改為大通鋪式采用U字型生產(chǎn)線由水平布置改為垂直布置Step1Step2Step3Step4工廠整體布置一筆畫Step1由水平布置改為垂直布置ABCABCABCABCABCAAAAABBCCC水平布置（離島式、鳥籠式“粗流而慢”）垂直布置（“細流而快”，滿足多樣少量）Step2采用U字型生產(chǎn)線線1413121110712348569材料成品（1）以U字型，依逆逆時針方向向按工藝流流程排列生生產(chǎn)。（2）入口和出出口由同一一作業(yè)者負負責(zé)，能夠夠以產(chǎn)距時時間按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)數(shù)量進行行生產(chǎn)及管管理，也便便于補充生生產(chǎn)。（3）便于作業(yè)業(yè)者相互協(xié)協(xié)作，異常常時能停線線，及時暴暴露問題并并改善之。。（4）步行最短短，可單件件流動，人人員可增可可減。3.生產(chǎn)線的布布置3-1：設(shè)備的配配置「工程程順序」布置時需考考慮「設(shè)備備的配置」」是指材料料、零件、、制品等「「物」的順順流及作業(yè)業(yè)員,檢查員等「「人」可以以做順暢的的動作及作作業(yè)的「設(shè)設(shè)備之配置置」(布置).思考方方法區(qū)分主要實施事項物1.1個流2.同期化人1.多工程化2.多能工化設(shè)備1.照工程順序的設(shè)備配置2.整流化基本型式布置例1U字型配置2二連配置布置的基本本型式置場完成品材料料①②③④⑨⑧⑦⑥⑤置場材料B材料A①②③④⑨⑧⑦⑥⑤⑤下工程*對應(yīng)每天交交貨數(shù)量(生產(chǎn)數(shù))的變化,增減人員的的配置.<參考>*配線·配管的施工工(壓氣、電氣氣、水）1）配線·配管不要在在地面，因因很難清掃掃；再者，，對材料等等的運搬也也有陰礙。。<檢討布置時時的要點>1.考慮「物」」的整流化化,依工程順序序配置設(shè)備備.2.在訂購設(shè)備備階段,要檢討「設(shè)設(shè)備大小」」,注意設(shè)備能能容入?yún)^(qū)域域內(nèi).3.對應(yīng)物品流流動方法,人的動作,檢討「設(shè)備備啟動開關(guān)關(guān)的配置」」.4.檢討適當(dāng)?shù)牡摹噶砑弥脠?、制品品置場配置置及配置從從作業(yè)員處處可確認庫庫存的置場場」(工程內(nèi)為1個流).Step3將長屋型改改為大通鋪鋪式大通鋪式

布置大通鋪式布置（1）減少各生生產(chǎn)線的在在制品數(shù)量量，以減少少堆積空間間。（2）物料供應(yīng)應(yīng)采用逐組組逐套的方方式，避免免物料過多多造成空間間狹小、作作業(yè)者行動動不便。大通鋪式布布置能有效效利用空間間，便于線線與線之間間相互協(xié)作作，根據(jù)各各生產(chǎn)線產(chǎn)產(chǎn)距時間調(diào)調(diào)整作業(yè)分分配和人員員安排，達達到少人化化目的。同時，大通通鋪式布置置容易暴露露整體上的的問題，促促進問題解解決，從而而提高整體體效率。Step4整體上呈一一筆畫布置置一筆畫布置（二二））流流線線化化設(shè)設(shè)備備設(shè)設(shè)計計與與調(diào)調(diào)整整1、柔柔性性原原則則2、實實用用原原則則3、流流動動原原則則4、能能屈屈能能伸伸原原則則5、彈彈性性原原則則6、窄窄面面原原則則7、三三不不原原則則8、成成長長帶帶原原則則1、柔柔性性原原則則手工工化化動力力化化機械械化化自動動化化高速速度度高產(chǎn)產(chǎn)量量多功功能能泛用用化化大型型化化固定定化化高價價化化智能能化化人使使用用設(shè)設(shè)備備設(shè)備備幫幫助助人人人輔輔助助設(shè)設(shè)備備人管管理理設(shè)設(shè)備備人適適應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)備備彈性性化化靈活活化化多樣樣少少量量短交交貨貨期期低成成本本設(shè)備備配配合合人人小型型化化流動動化化有彈彈性性變換換快快設(shè)備發(fā)發(fā)展史史小型化化流動化化有彈性性變換快快質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)穩(wěn)穩(wěn)定高速度度高產(chǎn)量量穩(wěn)定速度適適中設(shè)備隨隨需求求增減減組合合人員物物料順順暢流流動通過局局部切切換適應(yīng)不不同加加工對對象適應(yīng)不不同加加工要要求只需更更換模模具刀刀具等等可滿足足各種種不同同產(chǎn)品品快速切切換節(jié)節(jié)省時時間實現(xiàn)多多樣少少量混混流生生產(chǎn)2、實用用原則則買基本本功能能設(shè)備備買專用用設(shè)備備不買有有功能能浪費費的設(shè)設(shè)備附加功功能可可根據(jù)據(jù)實際際需要要逐步步附加加滿足適適當(dāng)?shù)牡男枨笄蠹纯煽刹毁I泛泛用化化設(shè)備備小批量量生產(chǎn)產(chǎn)細流而而快理想的的設(shè)備備能確確保整整個生生產(chǎn)工工序環(huán)環(huán)環(huán)相相扣，，整個個生產(chǎn)產(chǎn)線暢暢通無無阻，，無中中間停停滯和和多余余在制制品。。3、流動動原則則不落地生根不寄人籬下不離群索居管線不不象長長青藤藤設(shè)備要要象快快餐車車出口入入口要要一致致管路線線路既既要避避免硬硬得無無彈性性，也需要要整理理免得得象長長青藤藤。帶輪設(shè)設(shè)備機機動性性高，，可將大大設(shè)備備單元元化，，便于于拆裝裝和移移動。。一端進進另一一端出出造成作作業(yè)困困難和和空間間浪費費，對不良良反應(yīng)應(yīng)遲鈍鈍、難難追查查。I/O一致效效率高高。4、能屈屈能伸伸原則則推陳出出新產(chǎn)品創(chuàng)創(chuàng)新·技術(shù)創(chuàng)創(chuàng)新·管理創(chuàng)創(chuàng)新產(chǎn)品具具有生生命周周期，，產(chǎn)品品創(chuàng)新新是事事關(guān)企企業(yè)發(fā)發(fā)展的的大事事。為適時時推出出新產(chǎn)產(chǎn)品，，縮短短生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備備時間間、縮縮短生生產(chǎn)周周期至至關(guān)重重要。。采用用彈性性、可可轉(zhuǎn)用用設(shè)備備十分分必要要。能屈能能伸原則拒絕““武士士道””精神神“包子換換餡””泛用機機專用用化設(shè)備設(shè)設(shè)計（（購置置）時時須考考慮市市場和和產(chǎn)品品的變變化，，避免免產(chǎn)品品“死死”而而設(shè)備備“徇徇情””現(xiàn)象象。設(shè)備的的基本本結(jié)構(gòu)構(gòu)一樣樣，通通過換換模來來滿足足不同同產(chǎn)品品的生生產(chǎn)需需要。。將具備備基本本功能能的泛泛用設(shè)設(shè)備配配上專專用模模具、、刀具具等達達到專專用目目的。。5、彈性性原則則基本功功能設(shè)備功能擴充功能分區(qū)隨時開張能力擴充更換界界面卡卡基板或或機構(gòu)構(gòu)總裝區(qū)區(qū)、分分裝線線零件區(qū)、成成品區(qū)準(zhǔn)備時間最最短化隨開隨用隨隨關(guān)隨停預(yù)留擴能空空間局部變換即即可6、窄面原則則IOIO前工序出出口即為后工序入入口避免搬運運及走動動浪費，，一般其其外徑（（長×寬）不超超過產(chǎn)品品長和寬寬或是作作業(yè)者肩肩寬加50cm。操作者作作業(yè)時占占用的地地方要盡盡量小，，不但可可以減少少操作時時走動的的浪費，，而且可可以縮短短作業(yè)循循環(huán)時間間。作業(yè)面的的高度和深深度作業(yè)動作作要幅度度小動作作快，要要避免有有肩膀前前后晃動動、手肘肘上下晃晃動等大大幅度動動作。要使作業(yè)業(yè)者能盡盡量靠近近作業(yè)點點，站立立時的工工作高度度以肚臍臍高度為為準(zhǔn)，深深度以雙雙手能觸觸及到的的范圍為為準(zhǔn)。1212橫長縱短短↓橫短縱長長橫短縱長長的設(shè)備備聯(lián)結(jié)之之后作業(yè)業(yè)點很集集中，可可減少走走動浪費費，縮短短周期時時間，增增加生產(chǎn)產(chǎn)能力，，減少作作業(yè)人員員。減少無價值走走動作業(yè)路徑徑應(yīng)避免免直線式式、采用用逆時針針回轉(zhuǎn)方方式，使使作業(yè)者者邊走邊邊做；工工件傳送送采用滑滑槽或滾滾輪式，，啟動按按鈕能邊邊走邊觸觸摸，這這樣就能能減少沒沒有附加加價值的的空手走走動動作作。33不做切削空氣氣動作不做木偶動作作不做立定動作作按下啟動按鈕鈕即能加工，，減少空轉(zhuǎn)動動作，如車床床切削、沖床床沖壓。木偶動作：前一個動作結(jié)結(jié)束，后一個動作才才開始。非木偶動作：：前一個動作進進行中，后一個動作即即開始。機器人也是““人”，務(wù)求求多能化，所所以腳要能移移動，不能固固步自封。三不原則7、三不原則8、成長帶原則則傳統(tǒng)輸送帶作作業(yè)傳統(tǒng)輸送帶的的4種浪費：①取放動動作浪費在制品取放至至少浪費2～5秒時間。②等待浪浪費前后工序作業(yè)業(yè)節(jié)奏不同造造成作業(yè)等待待。③在制品品過多浪費工序間緩沖庫庫存隱藏了等等待問題。④空間浪浪費緩沖庫存的存存放設(shè)施、存存放空間浪費費。①②③④成長型型輸送送帶作作業(yè)①③⑤②④②劃分節(jié)節(jié)距線線一般為為80～90cm，用來來確認認進度度。①邊送邊邊做在輸送送帶上上完成成裝配配工作作，消消除搬搬運浪浪費。。③依產(chǎn)距距時間間設(shè)定速速度產(chǎn)距時時間縮縮短時時，增增加工工作站站、工工作人人員和和提高高輸送送帶速速度。。④設(shè)立““接棒棒區(qū)””流入““接棒棒區(qū)””的制制品由由下工工序協(xié)協(xié)助完完成。。⑤設(shè)立停停線按按鈕事故發(fā)發(fā)生時時停線線，以以相互互協(xié)作作、排排除異異常。。例:生產(chǎn)方方式的的不同同來改改變成成本(1)對下面面工程程與作作業(yè)條條件而而言,有3種「生生產(chǎn)方方式」」1工程2工程(切削)3工程(端末加工)加工機械MA-1DR-1MA-3手作業(yè)時間15秒10秒20秒加工時間20秒20秒15秒作業(yè)時時間(2)3種「生生產(chǎn)方方式」」之考考慮(人的配配置及及機械械的配配置)(2)完成1個之前置時間23分(2)完成1個之前置時間1.8分(2)完成1個之前置時間1分(3)完成20個之時間35分(3)完成20個之時間13分(3)完成20個之時間18分(4)循環(huán)時間—(4)循環(huán)時間—(4)循環(huán)時間1分(5)作業(yè)者數(shù)3人(5)作業(yè)者數(shù)3人(5)作業(yè)者數(shù)1人(6)總時間38分(6)總時間38分(6)總時間18分(1)最適生產(chǎn)方式(1)最適生產(chǎn)方式(1)最適生產(chǎn)方式◎設(shè)問回回答·1名作業(yè)業(yè)者,從第1工程到到第3工程全程程作業(yè);·1個1個在第1工程加工工后,\移動至第第2工程,加工后移移動至第第3工程;又回到第第1工程,反復(fù)操作作20次·各工程配配置3名作業(yè)者者·工程間的的材料移移動,以輸送帶帶送至下下工程.·1名作業(yè)者者在第1工程生產(chǎn)產(chǎn)完20個后,作業(yè)者移移動至第第2工程,同樣連續(xù)續(xù)生產(chǎn)20個,接著再度度移動到到第3工程,同樣連續(xù)續(xù)生產(chǎn)20個完成.123「大批量量」生產(chǎn)產(chǎn)方式「輸送帶帶(1個流)」生產(chǎn)方方式「1個流」生生產(chǎn)方式式作業(yè)內(nèi)容容流程圖方式NC-08DR-21NC-16材料完成品③④②①⑤NC-08DR-21NC-16完成品③②②①③A君B君C君材料①②③①NC-08DR-21NC-16完成品③②②①③A君B君C君①②③①輸送帶材料9、流線化化生產(chǎn)改改善實例例改善前入料出料生產(chǎn)線長長：10.5m作業(yè)人員：：6人生產(chǎn)能力：：900件/日例110.5m某廠電路板板插件線提提高生產(chǎn)效效率實例循環(huán)時間：150秒零件供應(yīng)方式：在制品庫存：30件（1）去掉輸送送帶，以塑料托盤盤支撐印刷刷電路板，，在工作桌桌面上手推推傳送；（2）區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)和非非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由由在線作業(yè)業(yè)者承擔(dān)，，變異大、難難預(yù)期的非非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)由線外““水蜘蛛””承擔(dān)；（3）改變物料料盒及其擺擺放位置：：采用斜槽式式供料盒，，全部擺放在在作業(yè)者正正前方，由由“水蜘蛛蛛”負責(zé)補補充物料。。改善著眼點點1人供料生產(chǎn)線長：3m作業(yè)人員：4人生產(chǎn)能力：1010件/日循環(huán)時間：69秒零件供應(yīng)方式：“水蜘蛛”供應(yīng)在制品庫存：3件3m斜槽式供料料盒改善后項目改善前改善后成果生產(chǎn)線長10.5m3縮短71%，大大節(jié)省了空間作業(yè)人員64減少2人，減員率33.3