2022年行業(yè)分析世界性金融危機中模具行業(yè)的發(fā)展特點和進步

世界性金融危機中模具行業(yè)的發(fā)展特點和進步在世界金融危機一年多的時間里，或者從更長一段時間來說，除了模具銷售額等數(shù)量方面以外，我們行業(yè)還有些什么進展特點和進步呢?我認為主要有以下幾點：

一、結構調(diào)整取得肯定成效。這主要有三方面表現(xiàn)：一是體制改革與機制轉(zhuǎn)換的成效，目前國有企業(yè)少，無論從數(shù)量還是產(chǎn)銷來說，都只占全行業(yè)的不足3%，股份制、私營和三資企業(yè)已占肯定優(yōu)勢，整個行業(yè)的活力進一步增加;二是以大型、精密、簡單、長壽命模具為主要代表的高技術含量的中高檔模具比例始終在穩(wěn)步提高;三是市場結構不斷改善，新興行業(yè)受到普遍重視，例如新能源領域、醫(yī)療設備(器具、器械)領域、自動化領域、航空航天領域及快速經(jīng)濟模具領域等。國際市場也史為寬闊，除了歐美和東南亞傳統(tǒng)市場之外，印度、俄羅斯、巴西、澳大利亞、中東和南非等新興市場都己開頭拓展。

二、海外模具向我國內(nèi)地轉(zhuǎn)移的趨向不斷進展，帶動了行業(yè)水平的不斷提高及出口的快速增長。由于我國模具生產(chǎn)的成本優(yōu)勢連續(xù)存在，因此一方面是外資，同時還有模具選購，國際模具都在進一步向我國內(nèi)地轉(zhuǎn)移進展。由于要與國際接軌，這就加速了我們的進步。

三、集群式生產(chǎn)方式得到進一步進展。據(jù)我所知，目前全國已有不同種類和各種不同形式的模具城(園、區(qū)、集聚生產(chǎn)基地)30多個，其中半數(shù)以上己形成肯定規(guī)模，2022年模具城的產(chǎn)出己達270億元左右，其中模具約為170億元左右，規(guī)模效應己得到體現(xiàn)。而且，集群式生產(chǎn)方式的進展，為進展我國模具行業(yè)中的現(xiàn)代制造服務業(yè)和以模具為核心的產(chǎn)業(yè)鏈的進展作出了重大貢獻，其意義是很大的。目前集群式生產(chǎn)方式仍在不斷進展之中，總體態(tài)勢良好。

四、模具生產(chǎn)周期進一步縮短，模具價格連續(xù)下降。這對模具生產(chǎn)企業(yè)來說，的確是造成了很人壓力，但對模具用戶來說，這就是成果。同時，這也是模具行業(yè)技術進步的表現(xiàn)。但是這里也有一個市場不規(guī)范，過度的價格競爭和中低檔產(chǎn)品產(chǎn)能過剩的問題，應當引起我們的足夠重視。

關于我國模具行業(yè)的水平，我國“十一五”模具行業(yè)進展規(guī)劃中提出的目標是至2022年進入亞洲先進水平的行列。

我認為這個目標是可以達到的。從數(shù)量上來說，我們目前已經(jīng)是世界模具生產(chǎn)大國。從產(chǎn)品水平上來說，為B級及以下檔次轎車及其他乘用車和商用車等配套的全套汽車模具，為電子行業(yè)配套的精度達2μm，壽命達2億次以上的精密高速多工位級進模，單套模具重量超過100噸的巨型模具，長達6米的大型多工位級進模具，導光板模具、光盤模具、生物芯片模具等很多高水平模具己都能生產(chǎn)。然而中國地域?qū)掗?，各地眾多模具企業(yè)水平不齊，相互之間差距很大，從綜合水平來說，與國際先進水平相比，還的確存在不少差距j差距促使我們進一步努力，差距促使我們奮進!向世界模具強國不斷邁進，將照舊是我們在較長時間內(nèi)的奮斗目標。

關于模具進展趨勢，我認為這主要取決于兩個方面，即一方面是模具為之服務的各行各業(yè)的進展趨勢，另一方面是整個社會和世界科學技術的進展趨勢，這實際上就是需要和可能。

模具是為制件，也就是成形產(chǎn)品服務的，因此模具必定要以制件(成形產(chǎn)品)的進展趨勢為自己的進展趨勢，模具必需滿意他們的要求。

制件進展趨勢主要是輕松、精致、快速高效生產(chǎn)、低成本與高質(zhì)量，每一項都預示了模具進展趨勢?，F(xiàn)簡要分析如下：

要輕松就會增加使用塑料及開發(fā)新材料，包括各種新型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂合金、復合材料等等，這就要求有新的成形工藝，從而也就要求有與之相適應的新型模具。例如，汽車上越來越多地采納高強度板也是為了減輕重量，對一些超高強度板進行熱成形及與之相適應的熱成形模具也就自然而然成為進展趨勢等等。

要精致，就要求形狀美觀大方，內(nèi)部無缺陷，這就要求有精細、精密和高質(zhì)量模具與之相適應。目前我們在精細化方面差距很大，精細化往往被忽視，功虧一簣。

快速高效生產(chǎn)，這一方面是要求模具企業(yè)要盡量縮短模具生產(chǎn)周期，盡快向模具用戶交付模具，另一方面更重要的是要使用戶能用你供應的模具來快速高效地生產(chǎn)制品。例如一模多腔多件生產(chǎn)、疊層模具、利用好熱流道技術來縮短成形時間以及使用多層復合技術、模內(nèi)裝飾技術、高光無痕注塑技術、在線檢測技術、多工序復合技術、多排多工位技術等等。同時制件成形過程智能化還要求有智能化的模具來適應。

低成本，這既要通過模具生產(chǎn)的設計、加工、裝配來實現(xiàn)模具的低成本制造和低成本供應，更重要的是要使模具用戶能使用模具來實現(xiàn)低成本生產(chǎn)。這就對模具提出了更高的要求。模具生產(chǎn)企業(yè)必需做到先使模具用戶賺錢，然后才能使自己賺錢。在要求低成本的過程中，無論是模具生產(chǎn)企業(yè)還是使用模具的企業(yè)，不斷改善管理，逐步實現(xiàn)信息化管理都