改性塑料生產(chǎn)過程常見質(zhì)量問題及解決措施

聚合物改性是指通過物理或機(jī)械方法向高分子聚合物中添加有機(jī)或無機(jī)物質(zhì)，或?qū)⒉煌惥酆衔锕不?，或用化學(xué)方法實(shí)現(xiàn)高聚物的共聚、接枝、交聯(lián)，或?qū)⑸鲜龇椒?lián)用、并用，以在電、磁、聲、光、熱、燃燒等方法賦予獨(dú)特功能等效果。聚合物改性的方法多種多樣，總體上可分為共混改性、填充改性、復(fù)合材料、化學(xué)改性和表面改性等幾大類。世界上最早的聚合物共混物制成于1912年，第一個(gè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的共混物是1942年投產(chǎn)的聚氯乙烯與丁腈橡膠和共混物。隨后的幾十年罩，高抗沖聚苯乙烯(HIPS)、ABS等相繼研制成功，而同時(shí)聚合物改性理論也在不斷發(fā)展??。近年來，我國(guó)塑料改性技術(shù)取得顯著進(jìn)步。日前改性塑料廣泛應(yīng)用于汽車、家電、IT、農(nóng)業(yè)、建筑、電子電氣、輕工及軍工等行業(yè)，具有廣闊的發(fā)展前景，做塑料改性劑的廠家越來越多，南京塑泰就是其中有名的廠家之一。l改性工藝流程改性塑料的主要生產(chǎn)設(shè)備是雙螺桿擠出機(jī)，常見的生產(chǎn)工藝流程為：配料一混料一擠出-一k拉條一冷卻一切粒一包裝。改性塑料產(chǎn)品質(zhì)量問題主要可分為外觀缺陷和性能不合格，在這里探討的是外觀缺陷。外觀缺陷大多與生產(chǎn)工藝、原材料質(zhì)囂、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等因素有關(guān)。常見的缺陷有長(zhǎng)條、連粒、黑點(diǎn)、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。常見質(zhì)量缺陷分布如圖I所示。文章從生產(chǎn)過程入手，對(duì)改性塑料常見的質(zhì)量問題進(jìn)行分析并提出對(duì)策。2常見缺陷2.1長(zhǎng)條大于正常粒子2倍的長(zhǎng)度均視為長(zhǎng)條。產(chǎn)生原因主要有開機(jī)拉條或斷條、料條方向不是直線、切粒機(jī)刀具出現(xiàn)磨損或有缺口等。主要解決措施：1）正常生產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)料條進(jìn)入切粒機(jī)的方向和調(diào)節(jié)過水長(zhǎng)度；2）生產(chǎn)時(shí)斷條嚴(yán)罩需調(diào)襤工藝處理；3）注意切粒機(jī)動(dòng)刀的檢杏，及時(shí)更換損壞的動(dòng)刀；4）對(duì)于出現(xiàn)的長(zhǎng)條町采用合適的振動(dòng)篩，過篩處理。2?2連粒兩個(gè)或多個(gè)粒子并排連在一起稱為連粒。產(chǎn)牛原因主要有拉條時(shí)斷條、過水長(zhǎng)度不夠等。主要解決措施：1）擠出拉條時(shí)選用寬度合適的導(dǎo)條輪，分開連在一起的料條；2）調(diào)整合適的冷卻過水長(zhǎng)度，即町減少連粒；3）對(duì)于出現(xiàn)的連粒可采用篩孔合適的振動(dòng)篩過篩。2.3黑點(diǎn)在粒子表面或里面存在黑色斑點(diǎn)粒子。引起黑點(diǎn)的主要原因有：清機(jī)不干凈；原料中有黑點(diǎn)；螺桿碳化：環(huán)境污染。主要解決措施：1）轉(zhuǎn)產(chǎn)清機(jī)過程中，沒有清理干凈，重新清機(jī)即可；2）加強(qiáng)來料檢驗(yàn)，尤其足填充礦粉或阻燃劑中較容易出現(xiàn)黑點(diǎn)、雜質(zhì)現(xiàn)象；3）注意控制調(diào)節(jié)螺筒溫度及物料在螺筒內(nèi)停留時(shí)間，防止加工溫度過高；精品精品word文檔值得下載值得擁有4）注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生，做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機(jī)臺(tái)之間的隔離、防護(hù)是必要的。2.4變色表現(xiàn)為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品顏色突然發(fā)生變化，出現(xiàn)明顯色差。產(chǎn)生變色主要原因有混料不均；清機(jī)不干凈；溫度太高；剪切太強(qiáng)。主要解決措施：1）嚴(yán)格按照混料工藝，確保混料均勻性；2）清機(jī)完成后年人檢杳，確保清機(jī)