開工報審資料

電工程公司發(fā)布2005-09-01實施2005-電工程公司發(fā)布2005-09-01實施2005-03-31發(fā)布復(fù)合架空地線（OPGW）光纜作業(yè)指導(dǎo)書Q/JSB1041.09—2005Q/JSB送變電工程公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)前言隨著電力工業(yè)的發(fā)展，遙測、遙信、遙控在電力部門已被廣泛使用，電網(wǎng)的自動化程度越來越高，因此對電力通信的可靠性要求也越來越高。迅速建立高可靠的光纜通信網(wǎng)，以適應(yīng)電網(wǎng)發(fā)展的需要，已顯得越來越重要。電力系統(tǒng)采用復(fù)合架空地線（OPGW）光纜，它既作為架空避雷線又作為通信線，它具有通信容量大，不受強電干擾，架設(shè)在高電壓桿塔頂部不易受外力破壞，安全可靠，不需另設(shè)空間走廊等優(yōu)點。因此廣泛應(yīng)用OPGW光纜的趨勢越來越明顯，它正以一種嶄新的方式進(jìn)入了電力系統(tǒng)通信網(wǎng)。因此施工安裝的問題，就擺在了我們的面前。對于確保施工安裝質(zhì)量及工程的順利進(jìn)行，規(guī)范操作程序，避免因施工不當(dāng)造成人力、物力的浪費，特編寫本作業(yè)指導(dǎo)書,供現(xiàn)場技術(shù)施工人員參考使用。本作業(yè)指導(dǎo)書起草人：管志明本作業(yè)指導(dǎo)書審核人：童軼銳本作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)人：盧德銀本標(biāo)準(zhǔn)歷次發(fā)布情況：復(fù)合架空地線（OPGW）光纜作業(yè)指導(dǎo)書范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司范圍內(nèi)110kV―220kV復(fù)合架空地線（OPGW）光纜（以下簡稱OPGW光纜）工程的施工；本作業(yè)指導(dǎo)書與設(shè)計圖紙或部、省、局有關(guān)規(guī)定相抵觸時，按設(shè)計或有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GBJ233―90《110kV―500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范》DL5009.2－94《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（架空電力線路部分）》SDJJS2－87《超高壓架空輸電線路張力架線施工工藝導(dǎo)則》江蘇享通光電股份有限公司OPGW光纜施工手冊；職責(zé)3.1工程部是負(fù)責(zé)OPGW光纜施工技術(shù)管理的歸口部門。3.2OPGW光纜作業(yè)指導(dǎo)書由工程部負(fù)責(zé)編制和審核、安監(jiān)室會簽、總工批準(zhǔn)。3.4未經(jīng)授權(quán)和版本更新前，本作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容不得更改。作業(yè)要求4.1OPGW架空光纜施工準(zhǔn)備4.1.1施工圖核對4.1.1.1電力線路平斷面圖檢查地形地貌，導(dǎo)地線懸掛高度，高差，懸垂角，交叉跨越間隔，障礙物情況，施工場地選擇。4.1.1.2光纜進(jìn)出變電所路由走向確定變電所進(jìn)出光纜的走向。OPGW光纜由門型構(gòu)架引下，必須轉(zhuǎn)換為無金屬光纜經(jīng)所內(nèi)電纜溝引至通信機房或控制室。確定光纜終端盒及余線架在門型構(gòu)架上的固定方式和固定位置。4.1.2光纜及器材檢驗核實4.1.2.1施工項目部在開工前，應(yīng)對運到工地的光纜和器材的規(guī)格，程式進(jìn)行數(shù)量清點和外觀檢驗，其結(jié)果應(yīng)做詳細(xì)記錄，并符合下列要求：檢查耐張段長與原配盤長度是否一致；檢查光纜結(jié)構(gòu)、型號、芯數(shù)與設(shè)計是否一致；檢查金具組合，防震錘的配置，其型號，規(guī)格，數(shù)量是否符合設(shè)計要求；檢查器材外觀有無受潮，破裂，缺損現(xiàn)象，光纜接頭護(hù)套（盒、箱）及附件的規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計要求，各種粘接材料、粘接劑、堵塞劑應(yīng)檢查其使用期，凡超過有效期的一律不得在工程中使用；檢查器材附件及技術(shù)資料是否齊全。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)作重點檢查，并及時向工程部匯報。工程所用光纜、器材必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，合格證應(yīng)妥善保管，工程結(jié)束后與竣工圖紙、資料一起交給檔案室。4.1.2.2光纜單盤檢驗核對單盤光纜的規(guī)格，程式和制造長度。檢查出廠的質(zhì)量合格證和測試記錄。必要時應(yīng)測試光纖衰減常數(shù)，光纖長度。4.1.2.3了解光纜的各項技術(shù)參數(shù)，包括：光纜外徑、綜合截面積、瞬時破壞張力、平均運行張力、最大運行張力、安全系數(shù)、每千米纜重等。4.1.3OPGW光纜儲運的注意事項：4.1.3.1光纜盤不得處于平放方位，不得堆放；4.1.3.2盤裝光纜應(yīng)按光纜盤標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)箭頭方向短距滾動；4.1.3.3不得遭受沖撞，擠壓和任何機械損傷；4.1.3.4防止受潮和長時間暴曬；4.2OPGW光纜架設(shè)4.2.1光纜架設(shè)的注意事項4.2.1.1布放光纜時，光纜必須由纜盤上方放出，并保持松弛弧形狀態(tài)，在可能拖地的地段，在地面上應(yīng)有足夠的隔墊層。4.2.1.2為保證光纜在施工過程中不受損傷，應(yīng)了解在施工過程中容易損壞光纜的幾個主要因素，一般施工中可能引起光纜損壞的原因有以下五個：A）扭曲、B）拉伸、C）彎曲、D）側(cè)壓、E）沖擊。在施工中應(yīng)針對各種原因采取防范措施，以保證光纜不受損傷。4.2.1.3由于光纜受內(nèi)部光纖的限制，存在著一定的拉伸度，過度的拉伸將導(dǎo)致內(nèi)部光纖的斷裂。因此在牽引過程中應(yīng)保證不能超過廠家規(guī)定的允許張力的80%，瞬間最大牽引力不得超過光纜允許張力的100%。在實際牽引施工中，在保證對跨越物的凈空距離（1米）的前提下盡量減少牽引力，一般控制在0.8～1.2T左右較為合適，最大不超過1.3T。4.2.1.4扭曲是導(dǎo)致光纜斷裂的主要原因之一，光纜在安裝過程中有很強的旋轉(zhuǎn)趨勢，施工時需采用抗扭設(shè)備來解決，一般連接順序為：牽引鋼絲繩子旋轉(zhuǎn)連接器專用防捻走板專用光纜編織套OPGW光纜。如果由于某種原因，光纜在牽引中扭轉(zhuǎn)超過三圈，必須立即停止?fàn)恳?，放松牽引張力，釋放扭轉(zhuǎn)，然后再繼續(xù)牽引。4.2.1.5OPGW復(fù)合光纜對彎曲半徑有一定要求（OPGW光纜的彎曲半徑不小于光纜外徑的15倍，施工過程中不應(yīng)小于20倍，通常最小彎曲半徑在安裝時為光纜外徑的20倍加上5cm），如果彎曲半徑過小，會裂解金屬的性能，對光纜造成損傷。4.2.1.6光纜架設(shè)過程中應(yīng)考慮放線滑車的包絡(luò)角，如果包絡(luò)角小于60°時選用單輪滑車，如果包絡(luò)角大于60°，則用二只單輪滑車，中間用撐鐵撐開。4.2.1.7潮濕會對光纜的通訊功能造成影響，因此在雨天或大霧天中不得施工，以防止光纜受潮。4.2.1.8由于光纜制造和施工的特殊性，每一盤光纜和實際的安裝區(qū)域是一一對應(yīng)的。因此在放線前應(yīng)對光纜進(jìn)行檢查，對線軸上的OPGW長度與施工圖中所給出的程度進(jìn)行核對（標(biāo)牌和盤號），同時還須對光纜的線徑和外觀進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可展放。在展放過程中嚴(yán)禁打開光纜端頭的保護(hù)帽，以防光纖受潮。4.2.1.9放線前須對放線所用的工器具進(jìn)行認(rèn)真檢查，如張力機、牽引機等，尤其是放線滑車、旋轉(zhuǎn)連接器和走板等應(yīng)進(jìn)行多次檢查，以確保放線過程中旋轉(zhuǎn)靈活，安全可靠。另外滑車的掛膠部分不得有損傷，以免損壞光纜。4.2.2光纜架設(shè)準(zhǔn)備工作（一般都是結(jié)合電力線路施工同時進(jìn)行準(zhǔn)備）4.2.2.1用戶收到光纜后，首先要移去纜盤的包裝材料和纜盤護(hù)墊，仔細(xì)檢查護(hù)墊，纜盤以及纜盤上最外層的光纜，以確認(rèn)光纜是否由于運輸過程中受到損傷，仔細(xì)察看纜盤的中心通孔邊緣，確認(rèn)是否由于運輸不當(dāng)導(dǎo)致纜盤中心通孔受損以及通孔內(nèi)是否存在障礙物，中心通孔受損可能會嚴(yán)重危及光纜，而通孔中的障礙物會影響纜盤轉(zhuǎn)動和光纜放出。4.2.2.2安裝前，須用光時域反射儀對OPGW進(jìn)行檢查，以確認(rèn)光纜在運輸中未受到傷害。檢查的結(jié)果可與安裝后進(jìn)行對比，并作為現(xiàn)場記錄部分保存。4.2.3施工前應(yīng)做好下列工作：4.2.3.1必須清除放纜通道上的障礙物。4.2.3.2跨越電力線，通信線，鐵路，公路和通航河流時，必須有可靠的跨越施工措施。越線架應(yīng)按 QJ/JSB.07.06－97《送電線路架線施工跨越架搭設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書》中有關(guān)規(guī)定搭設(shè)，并應(yīng)牢固可靠。4.2.3.3對被跨物及線檔內(nèi)的危險點應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，在線檔內(nèi)如有新增加的被跨物時，亦應(yīng)測量其位置與標(biāo)高。4.2.3.4應(yīng)根據(jù)具體情況，合理布置護(hù)纜、操作通信人員的崗位。并應(yīng)有專人監(jiān)視連接光纜的網(wǎng)套及防扭鞭通過放纜滑車的情況。4.2.3.5根據(jù)復(fù)測路由計算出光纜敷設(shè)總長度，以及光纖全程傳輸質(zhì)量要求，并結(jié)合現(xiàn)場特點選配單盤光纜，分別送到適當(dāng)?shù)攸c。在個別地段，如車輛不能從路下走過的地方，凡可能磨損或牽掛光纜之處，須采取措施或搭越線架，光纜接頭必須落在耐張或轉(zhuǎn)角桿（塔）上。接頭盒固定在該桿（塔）距地面6米以上的適當(dāng)位置。4.2.4牽引繩的展放和牽張場的布置4.2.4.1牽引繩可采用口9鋼絲繩，單位重量為0.28kg/m，每根長500--1000m，破斷力為49KN。4.2.4.2牽引繩人工分段展放，放完后即用2t抗扭連接器與后續(xù)鋼絲繩相連。4.2.4.3牽張場的布置：a)牽張機一般應(yīng)布置在與耐張塔和前方直線塔連成的直線上，但因地形限制，牽張機也可采用環(huán)型轉(zhuǎn)向布置，但須滿足包絡(luò)角和彎曲半徑的要求。環(huán)型轉(zhuǎn)向布置見下圖：b)牽張機所處的位置應(yīng)保證其出口滿足：進(jìn)出口仰角<30°，水平偏角<7°，錨樁均按3t級布置。4.2.4.4張力機和牽引機前方不得有影響施工的障礙物。4.2.5放線滑車的選擇4.2.5.1布放光纜時，光纜受到一定的牽引力，光纜經(jīng)過滑車有一定的偏轉(zhuǎn)角，在張力的作用下，滑車會對光纜產(chǎn)生側(cè)壓力，因而，放纜滑車的直徑必須限定一個最小值，以保證光纜的彎曲半徑?；嚨妮啿鄣讖揭话阍?00mm以上。4.2.5.2放纜滑車應(yīng)符合下列要求：輪槽尺寸及所用的材料應(yīng)與光纜相適應(yīng)，滑輪凹槽的最小半徑應(yīng)不小于纜徑的55％，凹槽的深度應(yīng)大于纜徑的25％，凹槽兩邊的轉(zhuǎn)角應(yīng)在150～250之間，以便于和夾具，轉(zhuǎn)軸等機構(gòu)相結(jié)合，并使得光纜能夠安全地擱置在滑輪內(nèi)，以保證光纜通過時不被磨損?；喌慕Y(jié)構(gòu)和材料，在考慮重量等因素的前提下，滑輪應(yīng)該選用最合適的材料，如帶有隔熱防護(hù)層的鋁等，當(dāng)采用張力牽引放纜時，光纜應(yīng)該在基本不受到擠壓的情況下平滑地牽引，在滑輪的凹槽內(nèi)掛有耐磨的彈性橡膠層作為緩沖，以減小對OPGW的磨損，最好是采用氯丁二烯或氨基甲酸酯橡膠材料，而且緩沖層不能破損或老化松弛。輪槽底部的輪徑，不宜小于OPGW外徑的40倍，也可采用更大一些的滑輪。當(dāng)條件限制不能掛大滑車時，可采用組合式光纜專用滑車，其滑車直徑大于500mm?；嚤仨毑捎脻L動軸承，以保證轉(zhuǎn)動靈活，其滑輪的磨阻系數(shù)應(yīng)盡小于1.015。4.2.5.3轉(zhuǎn)角塔位的放線滑車應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉，且在牽引過程中應(yīng)不斷地進(jìn)行偏斜調(diào)整，保證光纜在牽引過程中不與滑車道相磨擦。如下圖：4.2.6光纜的布放.1光纜布放宜采用張力牽引放纜。牽引（條件允許）應(yīng)在耐張桿與前方直線桿的延長線上進(jìn)行，并使他們成一直線，然后將光纜穿在滑車內(nèi)展放。4.2.4.2布放光纜時，光纜必須由纜盤上方放出，并保持松弛弧形狀態(tài)，在可能拖地的地段，在地面上應(yīng)有足夠范圍的隔墊層，為防止在牽引過程中扭轉(zhuǎn)損傷OPGW光纜，牽引端頭與牽引索之間應(yīng)加入防轉(zhuǎn)環(huán)。嚴(yán)禁打小圈，浪涌，勁鉤等現(xiàn)象發(fā)生。4.2.4.3牽引繩與光纜的連接順序為：牽引鋼絲繩2T級旋轉(zhuǎn)連接器（二只）防扭鞭專用編織套OPGW光纜。.4光纜布放時，牽引力不得超過光纜允許張力的80％，瞬時最大牽引力不得超過光纜允許張力的100％，一般小于1200kg，且滑車包絡(luò)角θ<60°，光纜不磨架。.5牽引速度調(diào)節(jié)范圍應(yīng)在0～40m/分，調(diào)節(jié)方式為無極調(diào)速，并具有自動停機性能，即當(dāng)牽引力超過規(guī)定值時能自動發(fā)出告警，并停止?fàn)恳?6布放光纜，必須嚴(yán)密組織并有專人指揮。牽引過程中應(yīng)有良好的通信手段，在桿（塔）近處，交叉跨越處，交通要道等，均應(yīng)設(shè)專人看管，有異常情況及時報告。4.2.6.7OPGW光纜的彎曲半徑應(yīng)不小于光纜外徑的15倍，施工過程中不應(yīng)小于20倍，布放過程中不允許出現(xiàn)過度彎曲，如懸掛點高差過大，懸垂角過小時，應(yīng)采取雙串滑車或雙串懸垂串吊掛。4.2.6.8當(dāng)光纜的端頭牽引過放線區(qū)間，并達(dá)到設(shè)計規(guī)定的端頭長度值時，停止?fàn)恳琌PGW張力牽引結(jié)束。端頭長度要求達(dá)到：鐵塔全高加15米左右。余纜盤好，并做好防被踩、被壓措施。4.2.6.9當(dāng)張力機設(shè)在耐張段內(nèi)的情況下，主牽引結(jié)束后，必須在臨近的直線塔上作臨時錨固后才允許將線盤內(nèi)的OPGW光纜盤出大橫“∞”，然后再將尾線吊塔上。（地面須鋪設(shè)油布，防止光纜損傷）。4.2.7OPGW光纜緊線4.2.7.1為了確保OPGW光纜的安全，原則上要求光纜當(dāng)天牽引，當(dāng)天緊線結(jié)束。4.2.7.2緊纜時采用專用光纜緊線器進(jìn)行緊纜。4.2.7.3緊OPGW必須在耐張桿（塔）上進(jìn)行，并拉臨時錨線，拉線與地面夾角不得大于45度。臨時錨線用Φ11的鋼絲繩。4.2.7.4緊線時牽引速度要平穩(wěn)，其方向應(yīng)取緊線線路延長線之方向，如受地形限制，而須改變方向，則應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)向滑車。4.2.7.5各耐張段緊纜位置，基本取同桿（塔）兩側(cè)緊纜方式，以減小緊纜工器具搬運，設(shè)點的次數(shù)和麻煩。4.2.8光纜配套金具及附件安裝OPGW光纜的金具，其外觀和結(jié)構(gòu)與電力線路導(dǎo)地線用的金具基本相同。通常也有耐張金具，懸垂金具，防震器，引線夾具等。4.2.8.1安裝時應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其要求如下a)零件齊全，規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定b)應(yīng)無裂紋等缺陷，表面鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合要求c)焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求d)嚴(yán)禁從車上直接拋下4.2.8.2安裝要求在一個耐張段內(nèi)OPGW光纜緊纜后，應(yīng)及時進(jìn)行附件安裝，安裝時嚴(yán)禁用鐵器敲擊。懸垂金具安裝后，懸垂串應(yīng)與地平面垂直，閉口銷必須安裝到位，并嚴(yán)禁開口。閉口銷不得有折斷、裂紋等缺陷，不得用其他材料代替閉口銷。安裝護(hù)纜預(yù)絞絲時，根數(shù)不得缺少，每根中點應(yīng)與線夾中點相重合，對纜包裹應(yīng)緊密。防震錘應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行安裝，安裝應(yīng)牢固，并應(yīng)與地平面垂直，安裝距離允許偏差值不應(yīng)超過±10mm。4.2.8.3OPGW光纜預(yù)絞絲耐張金具的安裝a)耐張金具組件用于：終端塔，耐張塔和轉(zhuǎn)角塔，除終端塔裝一套外，每個塔必須安裝兩套耐張金具。b)預(yù)絞絲耐張金具，包括結(jié)構(gòu)加固條、耐張線夾、接地片、心形環(huán)、連桿、接地線和U型環(huán)等組成。c)預(yù)絞絲金具只能一次性使用，這主要是由于金具中的粘結(jié)膠和金剛砂，會因多次使用而導(dǎo)致其磨擦系數(shù)下降，無法正常握持光纜。d)內(nèi)絞絲和外絞絲的色帶標(biāo)記應(yīng)重合。4.2.8.4OPGW預(yù)絞式懸垂金具的安裝懸垂金具組件用于不需要耐張的中間直線桿。預(yù)絞式懸垂線夾由結(jié)構(gòu)加固條即內(nèi)層條、懸垂線夾外層條、鑄鋁線夾、掛環(huán)、懸垂接地片、接地線等組成。懸垂線夾要求在緊線完畢后的第二天內(nèi)完成安裝。4.2.8.5防震錘安裝防震錘不得直接安裝在OPGW光纜上。第一只防震錘安裝在結(jié)構(gòu)加固條上；如果須安裝二只以上防震錘時，光纜上須加裝550mm長的護(hù)線條。4.2.8.6引下金具在光纜從塔稈上引下時需被固定，引下夾具就是把光纜安全地連接固定于桿塔上。桿塔由上而下每隔2.5-3m可采用一個相應(yīng)的夾具，在鐵塔或水泥桿應(yīng)用時，夾具還要通過一個金屬轉(zhuǎn)結(jié)板與桿塔相連。4.2.8.7接地線安裝接地引下線與鐵塔的連接部應(yīng)接觸良好，長短適宜，并便于解開測量接地電阻。4.2.9OPGW光纜的接續(xù)4.2.9.1光纖接續(xù)的程序光纖接續(xù)一般按以下程序進(jìn)行：a)除去套層，包括一次涂覆和二次涂覆。b)切割光纖，制備端面。c)在光纖中預(yù)先套上對光纖接續(xù)部位進(jìn)行補強的熱縮套管。d)將欲接續(xù)的兩根光纖放入熔接機的槽中，進(jìn)行軸向校正，對正中心。e)進(jìn)行接續(xù)，觀察接續(xù)質(zhì)量及推定損衰。f)對被接續(xù)部位加以補強保護(hù)。對接頭性能進(jìn)行測試及評定。4.2.9.2光纖接續(xù)用的材料材料名稱用途光纖接續(xù)部位補強強用熱縮套管管用以補強光纖接續(xù)續(xù)部位紗布除去一次涂覆及緩緩沖層酒精除去一次涂覆及緩緩沖層棉棒清掃熔接機V型溝溝4.2.9.3除去光纖套層對緊套光纖，應(yīng)除去一次涂層，緩沖層和二次套層；對松套光纖，應(yīng)除去一次涂層和套塑層。在除去光纖涂層時，要注意保護(hù)光纖表面，光纖表面不應(yīng)有裂口。4.2.9.4切割光纖，制備端面光纖接續(xù)中其光纖端面的制備是一個關(guān)鍵的工序。為了完成一個良好的接頭，要求光纖端面是一個光滑平整的鏡面區(qū)。光纖端面應(yīng)與光纖的軸向垂直，且要求光纖包層邊緣整齊。在光纖接續(xù)時一般采用簡易的光纖切割器來切割光纖。4.2.9.5光纖的接續(xù)光纖熔接有專用的光纖自動熔接機。它采用圖象處理技術(shù)，成功地做到自動設(shè)定光纖端面位置。實現(xiàn)光纖的自動對心和自動熔接，通過切換顯象管畫面，可以垂直和水平的兩個方向觀察光纖的對心和熔接情況，并能顯示光纖的接續(xù)損耗。4.2.9.6光纖接頭保護(hù)接續(xù)光纖時，由于剝除了光纖的套層，因此接續(xù)部位的強度比有套塑的光纖的強度要低，接續(xù)完畢后，經(jīng)觀察測試，認(rèn)為接頭的性能良好，就應(yīng)對熔接部位進(jìn)行補強，以增加光纖接續(xù)部位的機械強度。一般采用熱縮套管法來補強（在熔接前，應(yīng)將長為50-60mm熱縮套管預(yù)先套在兩根被熔接光纖之一上）。4.2.9.7光纖的盤繞光纖全部連接完成后，應(yīng)根據(jù)光纜接頭盒的不同結(jié)構(gòu)，按工藝要求將余纖盤在骨架上，盤繞彎曲半徑應(yīng)大于廠家規(guī)定的曲率半徑，盤繞方向應(yīng)一致，收籠盤放。4.2.9.8接續(xù)完畢應(yīng)對光纜接頭（盒）進(jìn)行封裝，做好防水措施。光纜施工安全與質(zhì)量要求光纜施工同屬張力力放線范疇，因因此施工時必必須嚴(yán)格執(zhí)行行《電力建設(shè)設(shè)安全工作規(guī)規(guī)程》和《送送電線路張力力架線施工作作業(yè)指導(dǎo)書》中中的有關(guān)規(guī)定定，同時光纜纜施工具有獨獨有的特殊性性，因此在施施工過程中還還須注意以下下事項：5.1在放線前應(yīng)應(yīng)對牽張設(shè)備備進(jìn)行試車，檢檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況，檢查查各種表記的的指示是否正正確無誤。5.2整條OPGGW光纜除繞在在余線架上的的光纜外，嚴(yán)嚴(yán)禁與塔材直直接相碰。5.3牽張設(shè)