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27SiMn缸筒熱處理工藝驗證支-13伸縮千斤頂缸筒熱處理工藝驗證工件簡圖如下圖：下料尺寸①152X17X1685，熱處理有效尺寸17mm,取9段①152X17X50作為試樣，分3組編號1、2、3,隨工件進行熱處理。工件名稱：伸縮千斤頂缸筒工件圖號：035001-100101工件材料：27SiMn工件熱處理類型：調(diào)質(zhì)處理

熱處理工藝路線工件名稱缸筒工件材料牌號27SiMn工件尺寸(mm)0155*15厚度(mm)1683熱處理類型□退火□正火□正火+回火0淬火+回火□固溶熱處理設(shè)備熱處理設(shè)備名稱： 臺車式電阻爐熱處理爐的類型：□箱式爐□井式爐0臺車爐□電加熱帶式□其它設(shè)備編號： 操作人員：熱處理溫度-時間工藝曲線圖A迪1900TC30min520"C60min/\/\/ 水冷/ 、水冷T(min)熱處理工藝規(guī)范淬火進爐溫度。CW500均熱溫度C900±10保溫時間min30冷卻方式水冷冷卻時間min2回火進爐溫度CW300均熱溫度C520±10保溫時間min60冷卻方式水冷冷卻時間min1熱處理過程按照《GB-T-16924—1997鋼件的淬火與回火》標準進行實際操作，對熱處理執(zhí)行技術(shù)參數(shù)進行記錄：熱處理原始工藝記錄、曲線。試樣檢測取1組試樣隨工件進行熱處理，在淬火后取出1件試樣，在回火結(jié)束后取出另2件試樣，每個試樣測5個位置，分別測其硬度并記錄。硬度檢測按照GB/T203—91《金屬洛氏硬度試驗方法》GB/T231—84《金屬布氏硬度試驗方法》標準測量。試樣編號實測硬度要求硬度1HRC43-472HB240-2803HB240-280根據(jù)GB/T34895-2017《熱處理金相檢驗通則》要求取試樣的剖面部分進行磨拋、制樣，以4%的硝酸酒精溶液腐蝕拋光面，置于金相顯微鏡下取其500倍和1000倍的金相組織。按照GB/T16924-1997《鋼件的淬火與回火》、GB/T13298《金屬顯微組織檢驗方法》標準，觀察對比其淬火馬氏體、回火索氏體、殘余奧氏體組織和碳化物組織等級；并測量其淬硬層深度，并出具金相檢驗報告。淬火后工件中奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體、下貝氏體及少量參與奧氏體不允許出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物；高溫回火（調(diào)質(zhì)）后馬氏體轉(zhuǎn)化為索氏體，顯微鏡下索氏體均勻分布，有少量的馬氏體和殘余奧氏體，不允許出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物和塊狀鐵素體。

金相檢驗報告單產(chǎn)品名稱缸筒產(chǎn)品規(guī)格①152*17材料27SiMn熱處理類型調(diào)質(zhì)爐號試樣編號

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