建筑工程鋼筋工程施工方案

xxx（常熟）食品有限公司新建工場鋼筋工程施工方案編制人：審核人：中建—大成建筑有限責(zé)任公司2005-01-18編制依據(jù)由中國海誠科技工程有限公司提交給xxx（常熟）食品有限公司的設(shè)計圖紙；工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；江蘇省質(zhì)量、安全規(guī)定；江蘇省施工技術(shù)資料管理規(guī)定；本企業(yè)的管理、技術(shù)素質(zhì)和機(jī)械裝備情況；本工程地理位置情況。工程概況工程名稱：xxx（常熟）食品有限公司新建工場建設(shè)單位：xxx（常熟）食品有限公司鋼筋工程概況：基礎(chǔ)柱梁板（頂板）底板板墻廠房Φ20、Φ16，Φ14，?10Φ25，Φ18、Φ20、Φ25、Φ16?10辦公樓Φ22、Φ12、?10Φ25Φ25、Φ20?10?8門衛(wèi)及消防水池Φ20、Φ16Φ25、Φ20、Φ16?10Φ25Φ16、Φ12、Φ14污水處理站Φ20、Φ18Φ25?10Φ14、Φ16Φ14、Φ16原油桶罐棚?10Φ18Φ16原油桶加溫室?10Φ18Φ16桶配料室?10Φ18Φ20、Φ16、Φ14?8三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋加工前工程技術(shù)人員及翻樣工應(yīng)熟悉圖紙，嚴(yán)格按照規(guī)范及03G101-1圖集放樣配筋。3.2在主廠房的北側(cè)搭設(shè)鋼筋料場及鋼筋加工棚，原材加工成型后，由鋼筋場負(fù)責(zé)人安規(guī)格分類堆放，并做好標(biāo)識。3.3安全技術(shù)準(zhǔn)備安全交底清楚，進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶安全帽扣好扣帶，現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙、大小便，高空作業(yè)時必須系好扣好安全帶，安全員應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備、臨時用電有無安全隱患，必須作好各項安全防護(hù)措施。3.4鋼筋工程施工質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%，優(yōu)良率95%鋼筋的進(jìn)場檢驗對每批進(jìn)場的鋼筋持有的出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單進(jìn)行收集整理。鋼筋進(jìn)場后應(yīng)按鋼筋的品種、批號及直徑分批驗收，分別堆放不得混雜，料場砌筑距離地面40cm磚臺，外抹水泥砂漿，間距2米。鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤，表面的凸快不得超過螺紋的高度，鋼筋尺寸應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。并按同爐號、同批量、同規(guī)格每60t為一批進(jìn)行機(jī)械性能試驗，檢驗合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋的加工5.1鋼筋的冷拉本工程所采用的直徑≤12圓鋼均采用冷拉的方法來提高鋼筋的強(qiáng)度.冷拉應(yīng)力為320N/mm2,冷拉率為10%.鋼筋冷拉時速度不宜過快,使鋼筋在常溫下塑性變形均勻,要求控制在0.5~1m/min,冷拉后鋼筋表面不得有裂紋和局部頸縮現(xiàn)象.5.2鋼筋的焊接梁鋼筋采用閃光對焊來連接,焊接時要嚴(yán)格控制好調(diào)伸長度、閃光速度、頂鍛速度和頂鍛壓力以及變壓器級次。焊接好的接頭表面不得有裂縫和明顯的燒傷，接縫處應(yīng)適當(dāng)鐓粗、毛刺均勻。接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1d，且不大于2mm。5.3電渣壓力焊柱鋼筋連接方式為電渣壓力焊，電渣壓力焊工藝流程：選擇、確定焊接參數(shù)檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備安裝焊接夾具和鋼筋安放焊劑罐、填裝焊劑施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查，電渣壓力焊功效高、成本低，焊接時應(yīng)控制好電流與鋼筋直徑的關(guān)系，接頭四周鐵漿飽滿均勻，沒有裂縫，上下鋼筋的軸線一致，最大不得超過0.1d，同時不得大于2mm，同一截面上的接頭不能大于50%。每一施工區(qū)段，同鋼筋級別的300個接頭為一驗收批，不足300個仍為一驗收批。5.4鋼筋的下料長度直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度＝直段長度＋斜段長度-彎折量差值＋彎鉤增加長度箍筋下料長度＝直段長度＋彎鉤增加長度-彎折量差值混凝土保護(hù)層最小厚度環(huán)境條件構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級≤C20C25、C300室內(nèi)正常環(huán)境板、墻15梁、柱25露天或室內(nèi)高溫環(huán)環(huán)境板、墻3525梁、柱45355.5鋼筋的安裝與綁扎受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25C30Ⅰ35d30d25dⅡ45d40d35dⅢ55d50d45d當(dāng)綁扎接頭用在受拉區(qū)時，在接頭長度范圍內(nèi)，箍筋間距不能大于5d，當(dāng)綁扎接頭用在受壓區(qū)時，在接頭長度范圍內(nèi)，箍筋間距不能大于10d，受力鋼筋的綁扎接頭不允許集中在構(gòu)件的一個截面內(nèi)，受拉區(qū)內(nèi)只允許有25%的接頭，在受壓區(qū)內(nèi)有50%的接頭，綁扎接頭應(yīng)放在構(gòu)件應(yīng)力較小的部位。六、施工方法6.1基礎(chǔ)ms廠房、辦公樓、門衛(wèi)采用樁、獨(dú)立基礎(chǔ)形式，其余采用條形基礎(chǔ)，當(dāng)基礎(chǔ)采用單向主筋的鋼筋網(wǎng)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則必須將全部鋼筋交叉點(diǎn)扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形?；A(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上面鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋比柱箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。6.2污水處理站和消防水池的底板鋼筋采用Φ16，Φ14，Φ25雙層雙向鋼筋，底板厚度均為500mm，為保證底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在砼墊層按鋼筋間距彈上墨線，按線布筋。為保證底板鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋下設(shè)60*60*35細(xì)石砼墊層，間距為600*600。墊塊采用與底板同標(biāo)號細(xì)石砼制成，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，用Φ20鋼筋制作馬凳，間距為1200mm。板墻中采用鋼板止水帶，為保證止水帶順直，在其上下與墻拉接筋點(diǎn)焊，中間用?6鋼筋支頂，分別與墻豎向主筋和止水鋼板點(diǎn)焊，鋼板止水帶接頭處必須雙面滿焊，防止出現(xiàn)氣孔等現(xiàn)象。6.3板墻垂直鋼筋長度不宜超過4米，水平鋼筋每段長度不宜超過8米，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。水平和垂直鋼筋錯開搭接，鋼筋的交叉點(diǎn)全部八字扣綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲搭牢，保證墻體兩排鋼筋的位置正確。在任意綁扎接頭長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭鋼筋的截面積占受力鋼筋的總截面積的百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%6.4柱按照線位置調(diào)整豎向受力鋼筋電渣壓力焊連接豎向受力鋼筋套柱箍筋畫箍筋間距線綁扎箍筋添加保護(hù)層墊塊。柱子縱向受力鋼筋，接頭位置應(yīng)錯開設(shè)在彎矩最小處，且不得在箍筋加密范圍，接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率≤50%，縱向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，截面小的柱子，用插入式振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15度。箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎時，綁扣相互間應(yīng)成八字形。下層柱的鋼筋漏樓面部分，用工具式柱箍收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。6.5梁放主梁箍筋穿主梁底層縱筋穿主梁上層縱筋、腰筋畫主梁箍筋間距主梁上層縱筋與箍筋綁扎固定主梁底層縱筋、腰筋與箍筋綁扎固定住加設(shè)腰筋拉鉤放次梁箍筋穿次梁上、下層縱筋畫主梁箍筋間距畫次梁箍筋間距次梁縱筋與箍筋綁扎固定添加保護(hù)層墊塊。在主次梁相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)置附加箍筋和吊筋，直徑<22的鋼筋，下部鋼筋的接頭應(yīng)在支座內(nèi)，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)。6.6板清理模板模板上畫線綁扎板下部受力鋼筋綁扎板上部受力鋼筋（負(fù)彎矩鋼筋）添加保護(hù)層墊塊、馬凳。清理模板上刨花、碎木、等雜物，模板上表面涂刷水性脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位線。在模板上畫好主筋，分布筋間距，按照間距線先擺受力筋后放分布筋，板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接。板上部鋼筋應(yīng)在1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長度為47d。板鋼筋為雙層筋時，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間架設(shè)馬凳，用直徑10的鋼筋加工。當(dāng)板上部鋼筋為負(fù)彎矩時，負(fù)彎矩鋼筋端部拉通長小線就位綁扎，保證鋼筋端部在同一條直線上，端部平齊，外形美觀。6.7墻體拉接筋數(shù)量為每1/2磚厚不少于兩根直徑6的鋼筋，鋼筋間距沿墻高不超過500mm，埋入長度不得小于1000mm，末端加90度彎鉤。6.8構(gòu)造柱筋當(dāng)墻長度超過5米時應(yīng)設(shè)置240mm*240mm（370mm）的構(gòu)造柱，內(nèi)配4?12箍筋為?6＠200的構(gòu)造柱，主筋錨入上下層梁內(nèi)30d。洞空大于3500mm獨(dú)立門、窗間隔墻、填充墻在洞口兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置，構(gòu)造柱的基礎(chǔ)插筋應(yīng)插入板底內(nèi)部，插筋前將構(gòu)造柱的設(shè)計位置用紅油漆標(biāo)注在板底上層主筋上，柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，當(dāng)構(gòu)造柱上部為梁時，將構(gòu)造主筋限預(yù)留，伸下一個錨固長度，待綁扎構(gòu)造柱鋼筋時與其綁扎。墻高度超過4米時，每隔4米高設(shè)鋼筋混凝土圈梁，梁高250，梁寬同墻寬，內(nèi)配縱筋4?12箍筋為?6＠2006.9安裝完畢后應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否符合要求，鋼筋接頭的位置以及搭接長度保護(hù)層的厚度是否滿足要求，綁扎是否牢固，有無松脫變形現(xiàn)象。6.10鋼筋綁扎允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1骨架的寬度、高度度±3尺量檢查2骨架的長度±83受力鋼筋間距±8尺量兩端、中間各各一點(diǎn)取其最最大值排距±54綁扎箍筋、構(gòu)造筋筋間距±8尺量連續(xù)三檔取其其最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位移10尺量檢查6受力鋼筋保護(hù)層梁柱±3墻板±3基礎(chǔ)±8七、技術(shù)、質(zhì)量保證措施圖紙審核圖紙審核剛進(jìn)翻樣，編制《物質(zhì)需用計劃》剛進(jìn)翻樣，編制《物質(zhì)需用計劃》材料采購材料采購鋼筋原材料進(jìn)貨檢驗不合格鋼筋原材料進(jìn)貨檢驗鋼筋原材料的取樣和試驗鋼筋原材料的取樣和試驗編制《技術(shù)交底記錄》和《安全交底》，并經(jīng)行交底編制《技術(shù)交底記錄》和《安全交底》，并經(jīng)行交底監(jiān)督鋼筋加工、焊接監(jiān)督鋼筋加工、焊接鋼筋焊接頭的取樣和試驗填寫《鋼筋接頭試驗報告》不合格鋼筋焊接頭的取樣和試驗填寫《鋼筋接頭試驗報告》監(jiān)督鋼筋綁扎與安裝監(jiān)督鋼筋綁扎與安裝達(dá)到鋼筋工程報驗條件進(jìn)行班組自檢做好《分項工程質(zhì)量自檢紀(jì)錄》達(dá)到鋼筋工程報驗條件進(jìn)行班組自檢做好《分項工程質(zhì)量自檢紀(jì)錄》進(jìn)行鋼筋分項工程質(zhì)量驗收，填寫《鋼筋分項工程質(zhì)量評定表》進(jìn)行鋼筋分項工程質(zhì)量驗收，填寫《鋼筋分項工程質(zhì)量評定表》填寫鋼筋《隱蔽工程檢查記錄》不合格填寫鋼筋《隱蔽工程檢查記錄》填寫《分部分項工程質(zhì)量報驗認(rèn)可單》，請監(jiān)理工程師審核認(rèn)可填寫《分部分項工程質(zhì)量報驗認(rèn)可單》，請監(jiān)理工程師審核認(rèn)可做好交接檢，填寫《交接檢記錄》做好交接檢，填寫《交接檢記錄》每月底填寫《鋼筋使用追溯表》每月底填寫《鋼筋使用追溯表》八、鋼筋安裝的安全8.1應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)安全技術(shù)要求操作。在高空綁扎和安裝鋼筋，不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部位，特別是懸臂構(gòu)件。在腳手架上不要隨便放置箍筋、短鋼筋。在高空安裝預(yù)制鋼筋骨架或綁扎圈梁鋼筋時應(yīng)搭設(shè)腳手架，高空作業(yè)時，必須系好安全帶。8.2鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅實(shí)的場地