廣東住宅工程施工質(zhì)量通病控制措施

目錄TOC\o"1-3"\f\h\uHYPERLINK\l"_Toc213863066"一、工程簡介1HYPERLINK\l"_Toc213863067"1．工程概況1HYPERLINK\l"_Toc213863070"2．編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc213863071"二、質(zhì)量通病防止措施3HYPERLINK\l"_Toc213863072"1．外墻滲漏3HYPERLINK\l"_Toc213863074"2．屋面漏裂5HYPERLINK\l"_Toc213863075"3．排水口積水及滲漏6HYPERLINK\l"_Toc213863076"4．門窗滲漏7HYPERLINK\l"_Toc213863077"5．安全玻璃使用8HYPERLINK\l"_Toc213863078"6．欄板、欄桿、扶手使用安全8HYPERLINK\l"_Toc213863079"7．凝土梁板裂縫9HYPERLINK\l"_Toc213863080"8．模板工程夾渣蜂窩11HYPERLINK\l"_Toc213863081"9．鋼筋工程施工質(zhì)量通病11HYPERLINK\l"_Toc213863082"10．混凝土工程施工質(zhì)量通病13HYPERLINK\l"_Toc213863083"11．砌塊墻材裂縫15HYPERLINK\l"_Toc213863084"12．排水地漏地漏16HYPERLINK\l"_Toc213863085"13．生活給水系統(tǒng)管道滲漏：16HYPERLINK\l"_Toc213863086"14．消防給水系統(tǒng)管道焊接不良16HYPERLINK\l"_Toc213863087"15．照明插座接地線串接17HYPERLINK\l"_Toc213863088"16．電氣線路敷設(shè)的金屬導(dǎo)管、線槽、橋架及其支架保護接地不良17HYPERLINK\l"_Toc213863089"17．電氣線路敷設(shè)套接緊定式金屬導(dǎo)管導(dǎo)管連接不良17HYPERLINK\l"_Toc213863090"18．防雷接地防雷接地焊接長度不足17HYPERLINK\l"_Toc213863091"19．屋面金屬管道設(shè)備防雷接地未做防雷接地17HYPERLINK\l"_Toc213863092"20．通風(fēng)空調(diào)工程防排煙系統(tǒng)柔性短管未采用不燃材料及工藝不良18住宅工程質(zhì)量通病防治專項施工方案工程簡介工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理公司6質(zhì)量監(jiān)督7施工總包8合同范圍土建工程、室內(nèi)給給排水、電氣氣安裝工程、其其它各專業(yè)管管道預(yù)留、預(yù)預(yù)埋孔洞，各各種預(yù)埋件.9合同性質(zhì)總承包合同（除業(yè)業(yè)主直接分包包外）10投資性質(zhì)自籌資金，按形象象進度撥款11合同工期732天（20113.3.113-20115.1.330）12質(zhì)量目標(biāo)廣東省安全生產(chǎn)文文明施工優(yōu)良良樣板工地1、建筑設(shè)計概況建筑設(shè)計概況建筑面積135407.555m2建筑特點地下一層及一層為為停車庫建筑用途車庫、商業(yè)、住宅宅樓地下層高度3.8m地下層數(shù)一層地上標(biāo)準(zhǔn)層高度2.9m地上層數(shù)33層建筑防火等級Ⅰ級地下室防水等級Ⅱ級地下室用途車庫2、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式地基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式式承臺、管樁、人工工挖孔樁承重重形式主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)、剪力墻墻結(jié)構(gòu)形式屋蓋結(jié)構(gòu)形式平頂屋面結(jié)構(gòu)2結(jié)構(gòu)安全等級二級3場地土類別二類4砼強度等級C40、C35、C30、C255抗震等級工程設(shè)防裂度6度框架、抗震等級三級剪力墻抗震等級三級6鋼筋類別HPB335≤10HRB400HRB400E7鋼筋接頭形式機械連接框支柱縱筋，框支支梁面筋，底底筋，鋼筋＞＞22mm搭接綁扎剪力墻鋼筋，板筋筋編制依據(jù)除另有注明外，本工程須符合設(shè)計、圖紙和相關(guān)國家、地方及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，主要包括但不限于：《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》2002年版《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002中天集團技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量通病防止措施前言:建筑工程質(zhì)量通病是指建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、普遍存在的一些工程質(zhì)量問題，由于量大面廣，因此對建筑工程質(zhì)量危害很大，是進一步提高工程質(zhì)量的主要障礙。抓好質(zhì)量通病防治工作是提高工程質(zhì)量的重要途徑。近年來，由于相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和措施的制訂相對滯后，傳統(tǒng)的施工工法已不適應(yīng)工程建設(shè)的要求，一些新的質(zhì)量通病也隨之產(chǎn)生，以前一些不太關(guān)注的質(zhì)量通病，現(xiàn)在也日顯突出。例如：新型砌體開裂、滲漏，混凝土結(jié)構(gòu)板梁開裂，衛(wèi)生間、給水管暗敷滲漏，陽臺欄桿過低，電器設(shè)備無防雷接地等。這些質(zhì)量通病，有的縮短了建筑物的使用年限，有的直接影響了建筑物的使用安全，有的影響了建筑物的使用功能，在人民生活質(zhì)量不斷提升、對住宅工程質(zhì)量要求越來越高的同時，住宅工程的質(zhì)量通病，成為了人民群眾質(zhì)量投訴的熱點。外墻滲漏1.1當(dāng)外墻采用空心磚或加氣砼等新型墻體材料時，應(yīng)按DBJ15-9-97要求全面掛金屬網(wǎng)。1.2支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應(yīng)按圖1.1a和圖1.1b所示設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱內(nèi)配不小于4ф12縱筋及ф6@200箍筋；壓頂和構(gòu)造柱縱筋搭接、錨固長度不小于500mm。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)符合抗震要求。1.3當(dāng)外墻設(shè)置通長窗時，窗下應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土壓頂，壓頂配筋見圖1.4混凝土結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)鑿毛或甩漿，混凝土結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)充分淋水濕潤。圖1.1a≤≤3000≤3000AA圖1.1b1.5外墻從基體表面開始至飾面層應(yīng)留分隔縫，間隔宜為3×3m，可預(yù)留或后切，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫，縫寬不宜大于10mm，也不宜小于5mm，切縫后應(yīng)采用空氣壓縮機具吹除縫內(nèi)粉沫，嵌填高彈性耐侯膠。1.6找平層水泥砂漿宜摻防水劑、抗裂劑、減水劑等外加劑。1.7找平層每層抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度≥35mm時應(yīng)有掛網(wǎng)等防裂防空鼓措施。1.8防水層宜用聚合物水泥砂漿。1.9當(dāng)建筑長度超過規(guī)范設(shè)縫要求（以下簡稱超長建筑）時，設(shè)計及施工應(yīng)制訂專門的抗裂措施，外墻面宜采用高彈性涂料。圖1.22.0外墻的螺桿洞采用發(fā)泡劑填充，干硬性水泥封堵洞口。外架洞口和吊繩洞口一律采用干硬性水泥塞實，再防水水泥漿粉刷。盡量避免外架洞口留設(shè)在外墻，可采用預(yù)埋鐵件，再與連墻件焊接，拆除時割掉。屋面漏裂2.1砌體女兒墻，砌體強度等級應(yīng)大于Mu10，砂漿強度等級不低于M10，應(yīng)按圖1.1a要求設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱、按圖1.2要求設(shè)置鋼筋混凝土壓頂。2.2天溝或女兒墻應(yīng)按DBJ15-19-97規(guī)定留設(shè)溢水孔。2.3屋面工程宜采用圖2.1防水保溫隔熱構(gòu)造；宜采用現(xiàn)場發(fā)泡的硬泡聚氨酯、聚苯乙烯板等導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.05w/(m.k)的高效保溫隔熱材料；不宜采用水泥膨脹珍珠巖、水泥膨脹蛭石等水溶性保溫隔熱材料；架空隔熱層凈高宜大于180mm，屋面寬度大于10m時應(yīng)設(shè)通風(fēng)層脊；架空層至女兒墻邊寬度不小于250mm，也不大于300mm；當(dāng)未設(shè)保溫層時，架空隔熱層僅適用于長度不大于35m的建筑；當(dāng)建筑長度超過規(guī)范設(shè)縫要求時應(yīng)增強屋面保溫隔熱功能，不得采用無保溫隔熱設(shè)施、或未設(shè)保溫層且架空層凈高小于180mm的屋面構(gòu)造。圖2.1無架空隔熱層屋面泛水收口及分隔縫做法圖2.2設(shè)架空隔熱層屋面泛水收口及分隔縫做法注：（1）①高彈性防水油膏嵌縫10×20；②泛水收口處設(shè)金屬網(wǎng);③固定金屬網(wǎng)螺絲（或鐵釘）@500;④砌體女兒墻與砼交接處設(shè)金屬網(wǎng)；⑤女兒墻內(nèi)側(cè)及壓頂每隔3m設(shè)10mm分隔縫，嵌填密封材料；（2）圖2.1中，當(dāng)采用現(xiàn)場發(fā)泡的硬泡聚氨酯時，其面上可不做找平層和柔性防水層；（3）采用C20細石混凝土?xí)r，內(nèi)配ф4@100雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋在分隔縫處切斷。排水口積水及滲漏屋面、露臺地漏匯水區(qū)直徑宜≥500mm，坡度宜≥5%，如圖3.1和圖3.2所示： 圖3.1 圖3.2門窗滲漏4.1推拉窗扇應(yīng)設(shè)限位裝置。4.2外窗下框宜有泄水結(jié)構(gòu)，如無時應(yīng)做如下處理：推拉窗：導(dǎo)軌在靠兩邊框處銑8mm寬的泄水口；平開窗：在靠框中挺位置每個扇洞銑一個8mm寬的泄水口。4.3鋁合金窗外周邊留寬5mm深8mm槽，防水膠嵌縫。4.4安裝所用的螺絲應(yīng)為銅螺絲或不銹鋼螺絲，釘口應(yīng)做好防滲處理。4.5每條窗邊框與墻體的連接固定點不得少于2處，間距不得>0.5m，邊框端部的第一固定點距端部的距離≤0.2m。4.6窗高≥2m或面積≥6m2的窗框宜固定在混凝土或其它可靠構(gòu)件上。4.7鋁合金門窗框安裝前，應(yīng)撕去水泥砂漿接觸處的包裝紙并涂刷聚氨酯清漆等保護劑。門窗框與墻體安裝縫隙宜用防水砂漿或聚合物水泥砂漿嵌填飽滿，必要時也可采用注漿工藝，不得使用混合砂漿嵌縫。圖4安全玻璃使用5.1玻璃：在人流出入較多，可能產(chǎn)生擁擠和兒童集中的公共場所的門和落地窗，必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。5.2層數(shù)≥7層時，應(yīng)采用安全玻璃。5.3無室外陽臺的外窗臺距室內(nèi)地面高度小于0.9m時，必須采用安全玻璃并采取可靠的防護措施，窗臺高度小于0.6m的窗，其計算高度應(yīng)從窗臺面開始計算。5.4單塊玻璃大于1.5m2時應(yīng)采用安全玻璃。欄板、欄桿、扶手使用安全6.1陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井及上人屋面臨空處防護欄桿高度h應(yīng)符合下列規(guī)定：多層和低層建筑物：h≥1.05m;高層建筑：1.10m<h≤1.20m。中小學(xué)建筑：h≥1.1m。托兒所、幼兒園建筑：h≥1.2m。(注：以上高度指施工完成后的凈高度)6.2欄板和欄桿應(yīng)以堅固、耐用的材料制作，并能承受規(guī)范規(guī)定的水平荷載。6.3陽臺欄板和欄桿與外墻交接處應(yīng)用聚合物水泥砂漿嵌填處理。6.4欄板和欄桿距樓面或屋面0.1m高度范圍內(nèi)不應(yīng)留空。6.5住宅和有兒童經(jīng)常使用的建筑，其欄桿垂直桿件間的凈距不應(yīng)大于0.11m，欄桿應(yīng)采用不易攀登的構(gòu)造。6.6樓梯扶手高度h應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）住宅室內(nèi)樓梯扶手h≥0.9m，當(dāng)水平段欄桿長度大于0.5m時，其扶手高度h≥1.05m；（2）中小學(xué)室外樓梯扶手h≥1.1m；（3）其它建筑室外樓梯扶手h≥1.05m；4）其它建筑室內(nèi)樓梯扶手h≥0.9m；（注：以上高度均指施工完成后的凈高度，自踏步前緣線量起）6.7住宅和有兒童經(jīng)常使用的樓梯，垂直桿件間的凈距不應(yīng)大于0.11m，欄桿應(yīng)采用不易攀登的構(gòu)造；梯井凈寬大于0.20m時，必須采取防兒童攀滑的措施。凝土梁板裂縫7.1樓板厚度不宜小于100mm；當(dāng)埋設(shè)線管較密、或線管交叉時，板厚不宜小于120mm。建筑外轉(zhuǎn)角處的室內(nèi)角部板塊和井式樓蓋的角部板塊，其板厚不宜小于120mm（見圖7.1a、7.1b）。建筑物平面剛度突變處的樓板宜適當(dāng)加厚。7.2挑出陽臺宜用梁式結(jié)構(gòu)；當(dāng)挑出長度L≥1.5m時，應(yīng)采用梁式結(jié)構(gòu)；當(dāng)1.0m≤L<1.5m且需采用懸挑板時，其根部板厚不小于L/10且不小于120mm。7.3板面鋼筋的直徑不宜小于10mm。受力鋼筋的間距不大于200mm，分布鋼筋的間距不大于300mm。7.4單向板長跨方向底筋配筋量As≥1.5bh/1000，鋼筋間距不宜大于200mm，直徑不宜小于6mm。7.5陽臺懸挑板長度1.0m≤L<1.5m時，受力鋼筋直徑不宜小于12mm。7.6建筑外轉(zhuǎn)角處的室內(nèi)角部板塊和井式梁角部板塊宜按圖7.1a和7.1b配筋。7.7在建筑平面剛度突變處，板底板面通長鋼筋配筋量As≥3bh/1000。7.8室外懸臂板跨度L≥400mm、長度大于3m時，應(yīng)按圖7.2所示配抗裂鋼筋。圖7.27.9屋面板、露臺板、廚房廁所板以及≤2m的多跨連續(xù)單向板均宜設(shè)置通長面筋。7.10梁腹板高度hw≥450mm時，應(yīng)在梁兩側(cè)面設(shè)置腰筋，每側(cè)腰筋配筋率As>bhw/1000，間距不大于200mm,如圖7.3所示。圖7.3圖7.47.11懸吊于梁下的外墻混凝土裝飾板，不論整澆或后澆，均應(yīng)設(shè)置足夠的抗裂縱筋，限制裂縫寬度，如圖7.4所示。模板工程夾渣蜂窩柱、梁柱節(jié)點、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)留100×100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。垃圾出口孔按下列要求留設(shè)：（1）柱、梁柱節(jié)點每根（處）留一個垃圾孔；（2）樓梯板每跑留一個垃圾孔；（3）混凝土墻每3m留一個垃圾孔。鋼筋工程施工質(zhì)量通病9.1梁二排鋼筋固定應(yīng)符合下列要求：圖9.1a圖9.1b（1）一、二排縱筋之間的凈距不小于25mm或一排縱筋直徑的較大者，但也不大于35mm。如箍筋彎勾阻擋二排縱筋位置，應(yīng)按如圖9.1a、9.1b或圖9.2b處理。（2）分隔筋直徑不小于25mm或一排縱筋直徑的較大者，一、二排縱筋與分隔筋三者必須用粗鐵絲綁牢。（3）梁面第一分隔筋距支座0.5m處設(shè)置，以后每增加3m設(shè)一處，同一面縱筋每跨不少于2處；（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m處設(shè)置，以后每增加3m設(shè)一處，每跨不少于2處；9.2箍筋框架梁、柱箍筋應(yīng)符合下列要求：（1）框架梁、柱箍筋應(yīng)按圖9.2a制作；當(dāng)梁、柱縱筋較密，無法按圖9.2a制作時，應(yīng)做成焊接封閉環(huán)式箍筋(如圖9.2b或規(guī)范的焊接工藝)，不得焊傷箍筋。圖9.2a圖9.2b（2）梁柱節(jié)點箍筋必須按圖9.2a或焊接封閉環(huán)式箍筋制作，并按設(shè)計要求的間距加密箍筋。當(dāng)現(xiàn)場安裝有困難時，可在柱每側(cè)設(shè)置不少于1根ф12鋼筋段與節(jié)點箍筋點焊制成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設(shè)計位置，如圖9.2c、圖9.2d。圖9.2c圖9.2d9.3墊卡、墊塊及鋼筋保護層墊卡及墊塊：禁止使用碎石做梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護層的墊塊。梁、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護層宜優(yōu)先選用塑料墊卡；當(dāng)采用砂漿墊塊時，強度應(yīng)不低于M15，面積不小于40mm×40mm。梁柱墊塊應(yīng)墊于箍筋處，厚度為縱筋保護層厚度減去箍筋直徑；基礎(chǔ)墊塊厚度同基礎(chǔ)保護層。墊塊上應(yīng)按圖9.3.1預(yù)留18＃綁扎固定鐵絲。圖當(dāng)板受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，應(yīng)采用圖9.3.2.a所示支架，支架間距不大于800mm，支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固；當(dāng)板受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用圖9.3.2.b所示馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h≤200mm時馬蹬可用ф10鋼筋制造；當(dāng)200mm≤h≤300mm時馬蹬應(yīng)用ф12鋼筋制；當(dāng)h>300mm時，制造馬蹬的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。圖混凝土工程施工質(zhì)質(zhì)量通病10.1樓板、屋屋面板混凝土土澆筑前，必必須搭設(shè)可靠靠的施工平臺臺、走道，施施工中應(yīng)派專專人護理鋼筋筋，確保鋼筋筋位置符合要要求。10.2對已澆筑筑完畢的混凝凝土養(yǎng)護應(yīng)符符合下列規(guī)定定：應(yīng)在澆筑完畢后的的12h以內(nèi)（終凝凝后）對混凝凝土加以覆蓋蓋和淋水養(yǎng)護護：（1）根據(jù)氣候條件，淋淋水次數(shù)應(yīng)能能使混凝土處處于潤濕狀態(tài)態(tài)。養(yǎng)護用水水應(yīng)與拌制用用水相同。（2）用塑料布覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護，應(yīng)全面面將混凝土蓋蓋嚴，并保持持塑料布內(nèi)有有凝結(jié)水。（3）日平均氣溫低于于5℃時，不得淋淋水?；炷琉B(yǎng)護時間應(yīng)應(yīng)根據(jù)所用水水泥品種確定定：（1）采用硅酸鹽水泥泥、普通硅酸酸鹽水泥或礦礦渣硅酸鹽水水泥拌制的混混凝土，養(yǎng)護護時間不得少少于7d。（2）對摻用緩凝型外外加劑或有搞搞滲性能要求求的混凝土養(yǎng)養(yǎng)護時間不得得少于14d。對不便淋水和覆蓋蓋養(yǎng)護的，宜宜涂刷保護層層（如薄膜養(yǎng)養(yǎng)生液等）養(yǎng)養(yǎng)護，減少混混凝土內(nèi)部水水分蒸發(fā)。10.3施工縫設(shè)設(shè)置及處理：：（1）當(dāng)設(shè)計未作要求求時，樓屋面面施工縫留設(shè)設(shè)位置及表面面處理應(yīng)符合合下列規(guī)定：：留在結(jié)構(gòu)受剪力較較小且便于施施工的部位。有有主次梁的樓樓板應(yīng)留在次次梁跨度的中中間1/3范圍內(nèi)。（2）板厚>200mmm時應(yīng)按圖10.1..a留階梯縫。（3）板厚≤200mmm時應(yīng)按圖10.1..b留直縫。（4）進行表面處理時時、混凝土強強度必須大于于1.2N//mm2。主要處理理工作有：清清除雜物、水水泥薄膜、松松動碎石和砂砂漿鑿毛并濕濕潤養(yǎng)護。（5）繼續(xù)澆筑混凝土土?xí)r施工縫表表面應(yīng)充分濕濕潤且不得積積水。10.4混凝土蜂蜂窩麻面一、蜂窩和麻面產(chǎn)產(chǎn)生的原因

（1）模板表面面不光滑、不不干凈；澆筑筑混凝土前模模板濕潤不夠夠；模板縫隙隙過大，造成成模板漏漿。

（2）混凝土沒按配合比準(zhǔn)確投料（漿少、石多）；混凝土攪拌時間短，攪拌不均勻，澆筑時造成有些部位石子多而漿少。（3）混凝土塌落度過小小。

（4）混凝土沒沒分層下料澆澆筑；下料自自由傾落高度度過大，造成成骨料分離。

（5）混凝土入模后，振搗質(zhì)量差，造成漏振或過振。

二、預(yù)防措施

（1）混凝土澆筑前，認真檢查模板縫隙，發(fā)現(xiàn)縫隙大時要及時修補，保證模板縫隙嚴密；模板要充分澆水濕潤；（2）商品混凝土要嚴格格控制塌落度、配合比、水灰比及攪攪拌時間。尤尤其是塌落度度，由于樓層層越來越高，混混凝土泵送距距離越來越長長，加之混凝凝土運輸距離離本已很長，造造成澆筑時的的塌落度較出出罐時損失很很大，不易振振搗。（3）混凝土采用插入入振搗器時，第第一棒必須插插到墻柱根部部，確保墻柱柱根部的混凝凝土受到充分分的振搗，每每一點的振搗搗時間控制在在20～30s；振搗器要要快插慢拔，待待出現(xiàn)泛漿后后，混凝土不不下沉即可停停止振搗。

（4）混凝土要要分層下料澆澆筑；混凝土土自由傾落高高度超過2mm時，要采取取增加滑槽、溜溜筒等方法下下料，防止骨骨料分離。

三三、處理方法

（1）蜂窩：對于于較淺的區(qū)域域，剃鑿松散散層并沖洗后后，采用高標(biāo)標(biāo)號水泥砂漿漿填補找平，并并灑水養(yǎng)護；；對于較深的的，將松動的的石子鑿除，沖沖洗后，然后后用比原標(biāo)號號高一級的細細石混凝土填填補，使其強強度達到設(shè)計計要求。

（2）麻面：將將出現(xiàn)麻面的的混凝土表面面用鋼絲刷或或沖毛機沖洗洗，用1:1或1:2水泥砂漿抹抹面、壓光。修修補完后要適適時澆水養(yǎng)護護。砌塊墻材裂縫11.1砌塊砌筑時，普通混凝凝土小型空心心砌塊和輕集集料混凝土小小型空心砌塊塊的齡期不得得少于28d，蒸壓加氣氣混凝土砌塊塊的齡期不應(yīng)應(yīng)少于15d。11.2砂漿蒸壓加氣混凝土砌砌塊砌筑砂漿漿的密度不應(yīng)應(yīng)大于18000kg/mm3，分層度不不應(yīng)大于200mm，粘結(jié)結(jié)強度（剪切切）不應(yīng)小于于0.2MPPa，收縮率不不應(yīng)大于0.11%。普通混凝土小型空空心砌塊和輕輕集料混凝土土小型空心砌砌塊砌筑砂漿漿的密度不應(yīng)應(yīng)小于18000kg/mm3，分層度不不應(yīng)大于255mm。施工工時所用的砂砂漿，宜選用用專用的小砌砌塊砌筑砂漿漿。11.3砌筑方方法非承重砌體應(yīng)分次次砌筑，每次次砌筑高度不不應(yīng)超過1..5m。應(yīng)應(yīng)待前次砌筑筑砂漿終凝后后，再繼續(xù)砌砌筑；日砌筑筑高度不宜大大于2.8mm。非承重砌體頂部應(yīng)應(yīng)預(yù)留空隙，再再將其補砌頂頂緊。墻高小小于3m時，應(yīng)待待砌體砌筑完完畢至少間隔隔3d后補砌；墻墻高大于3mm時，應(yīng)待砌砌體砌筑完畢畢至少間隔5d后補砌。補補砌頂緊可用用配套砌塊斜斜頂砌筑，在在砌體頂部預(yù)預(yù)留200㎜左右空隙隙，按下圖所所示方