廣南至硯山高速公路某橋墩柱系梁施工組織設(shè)計(jì)

右線K207+935橋墩柱、系梁施工組織承包單位：xx工程有限公司監(jiān)理單位：xx工程咨詢有限公司K207+935橋墩柱、系梁施工組織1、工程概況1.1工程概況xx至xx高速公路上地都段起點(diǎn)K204+200位于xx縣xx鎮(zhèn)xx村，路線止點(diǎn)位于xx縣xx鄉(xiāng)xx西北側(cè)，止點(diǎn)里程K209+600，正線全長(zhǎng)5.4公里。右線K207+935大橋位于xx縣xx鎮(zhèn)尖山村。墩柱設(shè)計(jì)采用柱式墩。1.2主要工程數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1柱式墩根121.3設(shè)計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)（1）汽車-超20級(jí)、掛車-120級(jí)（2）橋面寬度：0.5米防護(hù)欄+11米行車道+0.5米防護(hù)欄（3）地震烈度：基本烈度6度，按7度設(shè)防。1.4地形地貌柱式墩處于山坡上，坡度較大。2、臨時(shí)工程2.1生產(chǎn)、生活用房在YK207+935左100米處修建臨時(shí)用房作為生活用房和鋼筋加工房200m2。2.2施工便道大橋范圍內(nèi)主要為旱地、我部進(jìn)場(chǎng)后新建一條施工便道，目前已貫通橋梁施工便道500m。2.3通訊施工范圍內(nèi)已覆蓋移動(dòng)通信網(wǎng)絡(luò)，施工通訊主要采用移動(dòng)電話，施工場(chǎng)內(nèi)采用對(duì)講機(jī)、移動(dòng)電話上下聯(lián)絡(luò)、指揮生產(chǎn)。2.4混凝土供應(yīng)混凝土由2#拌合站（用地7500m2，電子拌合，60m3/h）集中拌合供應(yīng)。3、材料來源及材料計(jì)劃3.1主要材料來源一、砂石料：（1）部分由獅虎山砂石場(chǎng)供應(yīng)；（2）砂石料主要由上地都石場(chǎng)自行開采。3.2主要材料供應(yīng)計(jì)劃名稱單位數(shù)量425水泥t138機(jī)制砂m3129石料m3159鋼材kg269544、施工進(jìn)度計(jì)劃墩臺(tái)身施工計(jì)劃2006年1月1日開工，2006年2月28日完成，共計(jì)59個(gè)日歷天。詳見：《右線K207+935橋墩臺(tái)身施工進(jìn)度表》。5、施工人員配置5.1.主要施工人員配置主要施工人員配置姓名職務(wù)職稱備注xx此項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人工程師xx現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人工程師xx質(zhì)檢工程師工程師xx安檢工程師工程師xx試驗(yàn)工程師工程師xx木工班班長(zhǎng)中級(jí)技工xx混凝土班班長(zhǎng)中級(jí)技工xx鋼筋班班長(zhǎng)中級(jí)焊工5.2勞動(dòng)力計(jì)劃按照施工進(jìn)度計(jì)劃，需要木工（含架子工）20人，鋼筋工20人，混凝土工10人，雜工20人，共70人。6、施工方案及施工方法系梁及柱式墩系梁及柱式墩模型采用定型鋼模，25t吊車垂直運(yùn)輸，混凝土由2#攪拌站集中拌合，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土輸送泵25t吊車或入模。墩身高度小于11米的一次性澆筑完成，墩身高度大于11米的以系梁為分節(jié)點(diǎn)分節(jié)澆筑，每次澆筑高度6~8米。6.3.3.1測(cè)量放線測(cè)設(shè)墩身中心十字線。.2鋼棒、系梁底模及鋼筋安裝墩柱混凝土施工時(shí)預(yù)埋120mmPVC管，模型拆除后穿插φ80mm鋼棒，并架設(shè)450mm工字鋼，150×150×2000cm方木擺設(shè)完成后，鋪設(shè)系梁底模。鋼筋在加工房加工，運(yùn)至施工地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)安裝。墩柱鋼筋連接采用雙面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不小于被焊接鋼筋直徑的5倍；現(xiàn)場(chǎng)不具備雙面焊施工條件時(shí)，采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不小于被焊接鋼筋直徑的10倍。焊接接頭錯(cuò)開布置，間距不小于50cm并不小于鋼筋直徑的35倍。焊接時(shí)，氣溫低于-20℃時(shí)，不得施焊。.4模板安裝（1）用定型鋼模板，加設(shè)φ12mm拉桿5根。（2）模板凈空尺寸須符合系梁設(shè)計(jì)尺寸，且經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。（3）模板安裝前涂刷脫模劑，以保護(hù)模型并方便拆模。6.3.3.3支架安裝1、支架采用φ48鋼管，通過扣件連接為一整體，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。2、墩柱地表層為軟塑性亞粘土，支架基礎(chǔ)采用C20混凝土硬化20cm寬、30cm厚，墩柱支架搭設(shè)步距采用1.4×1.4米并加設(shè)斜拉桿，以確保支架的整體穩(wěn)定性。詳見下圖。6.3.3.4混凝土施工一、混凝土的攪拌混凝土澆筑前，報(bào)請(qǐng)?jiān)囼?yàn)監(jiān)理工程師同意后，才能開盤攪拌混凝土，混凝土由2#拌合站集中拌合。二、混凝土的運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸攪拌車，運(yùn)輸中慢速攪拌。運(yùn)輸過程中不得加水。三、混凝土的入?；炷寥肽２捎没炷凛斔捅没?5t吊車入模，澆筑時(shí)應(yīng)安設(shè)串筒，以防混凝土離析。四、混凝土澆筑注意事項(xiàng)（1）混凝土澆筑采用分層澆筑，分層澆筑厚度不超過30cm，每次澆筑高度3~4米。（2）混凝土的搗固采用插入式振搗器振搗，移動(dòng)間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)器應(yīng)與模板保持50mm～100mm的距離。（3）搗固上層混凝土?xí)r,振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土50mm～100mm以確保新舊混凝土的緊密結(jié)合。（4）每處振動(dòng)快速插入邊振搗器，振動(dòng)完成后必須邊振動(dòng)邊徐徐提出振搗器。（5）澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，使模板均勻受力，同時(shí)設(shè)專人護(hù)模，保證模板不變形。（6）混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，若因故中斷，中斷時(shí)間不得超過2.5小時(shí)，若超過2.5小時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工縫。五、拆模及養(yǎng)護(hù)（1）當(dāng)混凝土終凝后設(shè)專人進(jìn)行塑料薄模養(yǎng)護(hù)。（2）如遇干燥、炎熱天氣則采用灑水養(yǎng)護(hù)，防止水份過快散失和混凝土發(fā)生開裂等不良現(xiàn)象。（3）養(yǎng)護(hù)期間，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。（4）混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板等荷載。（5）待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后才能拆模，拆模后表面若有缺陷，應(yīng)報(bào)有關(guān)部門或監(jiān)理工程師同意后再進(jìn)行修飾。7、質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量方針以人為本，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。7.2質(zhì)量目標(biāo)確保本項(xiàng)工程達(dá)到國(guó)家、交通部現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及云南省高速公路驗(yàn)收及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)95%以上。7.3質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理xx項(xiàng)目經(jīng)理xx總工程師xx項(xiàng)目副經(jīng)理xx大橋質(zhì)量檢查領(lǐng)導(dǎo)小組木工班xx質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖砼班xx質(zhì)檢工程師xx鋼筋班xx7.4質(zhì)量管理措施施工準(zhǔn)備階段一、做好基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、標(biāo)高、施工測(cè)量控制網(wǎng)復(fù)核、復(fù)測(cè)工作并記錄下來，復(fù)測(cè)、復(fù)核過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商處理。二、在編制施工技術(shù)指導(dǎo)書前，由項(xiàng)目總工程師主持圖紙審核工作，審核出圖紙中存在問題后，與設(shè)計(jì)人進(jìn)行討論、協(xié)商解決，并寫出會(huì)議紀(jì)要。三、項(xiàng)目經(jīng)理按物資采購(gòu)實(shí)施細(xì)則，選擇并評(píng)價(jià)供應(yīng)人，保存記錄。四、項(xiàng)目經(jīng)理部制定各類人員的培訓(xùn)計(jì)劃，加強(qiáng)質(zhì)量知識(shí)、專業(yè)知識(shí)、管理知識(shí)和技能的教育和培訓(xùn)。施工階段.1技術(shù)交底在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上，在工程開工前進(jìn)行，項(xiàng)目總工程師向參加施工的技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行交底。技術(shù)交底文件經(jīng)總工程師簽署后交各作業(yè)工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人作為指導(dǎo)施工的技術(shù)依據(jù)。各作業(yè)工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人按部位或操作項(xiàng)目向工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。.2工程測(cè)量保證定期對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢校，加強(qiáng)對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)位復(fù)測(cè)工作。.3材料質(zhì)量保證一、從合格材料供應(yīng)商名錄中按計(jì)劃采購(gòu)材料、半成品和構(gòu)配件。二、建立材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存管理制度，避免材料損失、變質(zhì)。三、材料、半成品、配構(gòu)件有來源、加工過程、安裝交付后的分布等標(biāo)識(shí)。四、未經(jīng)驗(yàn)收和已經(jīng)檢驗(yàn)為不合格的材料、半成品、構(gòu)配件和工程設(shè)備等，不投入使用。五、對(duì)業(yè)主提供的材料、半成品、構(gòu)件、工程和檢驗(yàn)設(shè)備等，按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)證。六、產(chǎn)品或半成品采取“護(hù)、包、蓋、封”等四種措施妥善保護(hù)。.4機(jī)械設(shè)備質(zhì)量保證一、按設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)行施工設(shè)備的調(diào)配。二、現(xiàn)場(chǎng)的施工設(shè)備能滿足施工需要。三、嚴(yán)格機(jī)械設(shè)備操作人員的持證上崗；對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。四、計(jì)量人員按規(guī)定控制計(jì)量器具的使用、保管、維修和檢驗(yàn)，計(jì)量器具符合相關(guān)規(guī)定。.5工序質(zhì)量保證一、按施工工藝、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底文件施工。施工作業(yè)人員按規(guī)定經(jīng)考核合格后持證上崗。二、工序的檢驗(yàn)和試驗(yàn)符合過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的規(guī)定，對(duì)查出的質(zhì)量缺陷按不合格控制程序及時(shí)糾正。.6質(zhì)量保證資料管理一、質(zhì)量保證資料做到及時(shí)、齊全、完整。二、質(zhì)量保證資料由工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫記錄并完成各項(xiàng)簽字。三、質(zhì)量保證資料完成后交由內(nèi)業(yè)工程師分類歸檔。.7砼冬季施工質(zhì)量控制措施一、滿足砼冬季施工要求，拌合站搭設(shè)保溫棚。二、砼生產(chǎn)和灌注期間，測(cè)定水和粗細(xì)骨料裝入拌合機(jī)時(shí)的溫度、砼的拌制溫度和灌注溫度。每一工作班至少檢測(cè)4次。三、灌注溫度，在任何情況下均不低于5℃。細(xì)截面結(jié)構(gòu)的灌注溫度不低于10℃。砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不超過30cm，并采用機(jī)械振搗。四、施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，根據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展情況，試件的養(yǎng)護(hù)與結(jié)構(gòu)物相同。.8砼外觀質(zhì)量控制措施一、防止麻面：模板面清理干凈，清除粘有干硬水泥砂漿等雜物。鋼模板涂模劑涂刷均勻，防止漏刷。按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。二、防止蜂窩：砼應(yīng)拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)拌合最短時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。砼自由傾落高度一般不得超過2m。如超過，要采取串筒、溜槽等措施下料。分層搗固，分層澆筑厚度不得超過30cm。三、防止表面氣泡：選用合格的砼集料，正確計(jì)算水灰比，從而控制砼的強(qiáng)度（密實(shí)度）；測(cè)定砼的坍落度，并觀察粘聚性和保水性。砼拌和時(shí)間不少于2min，坍落度在8～11cm之間；選擇合適的搗固器和澆注方式，保證搗固時(shí)間。8、環(huán)境保護(hù)措施及施工安全措施8.1環(huán)境保護(hù)措施認(rèn)真貫徹《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國(guó)水土保持法》以及業(yè)主有關(guān)要求，結(jié)合本橋梁具體情況，制定如下措施：實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制為避免施工對(duì)紅線外造成污染，成立由作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)的環(huán)保小組，對(duì)施工作業(yè)面的環(huán)境保護(hù)全面負(fù)責(zé)，工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)環(huán)保要素實(shí)施的可操作性負(fù)全責(zé)。對(duì)要保護(hù)和改善的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行綜合治理:1）在施工場(chǎng)地布置過程中，將環(huán)保工作納入統(tǒng)一規(guī)劃，少占用地。2）施工盡量減少對(duì)既有植被的破壞，施工后立即恢復(fù)被破壞的植被。3）保持施工道路清潔，適當(dāng)灑水保濕，避免揚(yáng)塵。車輛經(jīng)常沖洗。4）廢水、廢液、鉆孔泥漿等通過引流或車輛運(yùn)輸至指定位置存放，噪音控制在國(guó)家規(guī)定的允許范圍內(nèi)。5）經(jīng)常檢查所有的防、排水設(shè)施，保證雨季到來前溝谷排水系統(tǒng)水流暢通，減輕水土流失。6）土石棄方指定專門車輛運(yùn)輸至指定地點(diǎn)棄渣，不得亂存亂棄。7）施工完畢后，認(rèn)真做好場(chǎng)地清理。特別是河道中臨時(shí)結(jié)構(gòu)物，做到河中不留隱患。8.2施工安全措施安全目標(biāo)杜絕職工、民工因工死亡事故，無(wú)重傷事故、機(jī)破事故、火災(zāi)事故、爆炸事故，年負(fù)傷頻率在12‰以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)安全達(dá)國(guó)標(biāo)。開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動(dòng)，爭(zhēng)創(chuàng)集團(tuán)公司“安標(biāo)”工地先進(jìn)單位。安全施工管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理xx安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組：xx砼班xx木工班xx安全檢查工程師xx鋼筋班xx安全職責(zé)一、項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各種規(guī)章制度，制定和執(zhí)行安全生產(chǎn)管理辦法，嚴(yán)格執(zhí)行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批和施工安全技術(shù)措施交底制度。定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析，針對(duì)可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施；當(dāng)施工過程中發(fā)生安全事故時(shí)，按安全事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時(shí)上報(bào)和處置，并制定防止同類事故再次發(fā)生的措施。二、安全檢查工程師安全職責(zé)落實(shí)安全設(shè)施的設(shè)置；對(duì)施工全過程的安全進(jìn)行監(jiān)督，糾正違章作業(yè)，配合有關(guān)部門排除安全隱患，組織安全教育和全員安全活動(dòng)，監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用。三、工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人安全職責(zé)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，組織實(shí)施安全技術(shù)措施；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)裝置和設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收；對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)，避免產(chǎn)生安全隱患。安全施工管理制度度及辦法一、建立從項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理到員工、從從生產(chǎn)部門到到其他業(yè)務(wù)部部門，縱橫連連鎖的安全生生產(chǎn)責(zé)任制；；二、詳細(xì)制訂有針針對(duì)性的安全全技術(shù)措施，并并進(jìn)行集中學(xué)學(xué)習(xí)；三、加強(qiáng)安全檢查查，包括經(jīng)常常性檢查、定定期檢查、專專業(yè)檢查和季季節(jié)性檢查；；四、實(shí)行安全文明明施工獎(jiǎng)懲制制度，定期進(jìn)進(jìn)行安全生產(chǎn)產(chǎn)考評(píng)；安全技術(shù)措施.1腳手架工程程安全技術(shù)扣件式鋼管腳手架架主要由鋼管管采用扣件連連接組成框架架,其作業(yè)層鋪鋪設(shè)腳手板。使使用時(shí)，外側(cè)側(cè)采用密目式式安全網(wǎng)封閉閉。材料要求一、鋼管（1）用于腳手架的鋼鋼管主要采用用外徑48mmm，壁厚3.55mm的焊接接管。鋼管外外表平直光滑滑、沒有裂紋紋、分層、變變形扭曲、截截口以銹蝕程程度達(dá)0.55mm的鋼管管。（2）鋼管兩端截面要要平直，切斜斜偏差不大于于1.7mmm，嚴(yán)禁有毛毛口、卷口和和斜口等現(xiàn)象象，鋼管上嚴(yán)嚴(yán)禁打孔。（3）所有使用的鋼管管應(yīng)經(jīng)過防銹銹處理，且必必須有生產(chǎn)許許可證、質(zhì)保保書、檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告或租賃單單位相關(guān)的質(zhì)質(zhì)量保證證明明。二、扣件扣件是專門用來對(duì)對(duì)鋼管腳手架架桿件進(jìn)行連連接的，有旋旋轉(zhuǎn)、直角、和和對(duì)接三種形形式?？奂刹捎每慑戣T鐵鐵，因可鍛鑄鑄鐵扣件有產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和專專業(yè)檢測(cè)單位位，質(zhì)量易于于保證。螺栓栓螺帽采用3號(hào)鋼，鉚釘釘采用20、25號(hào)鋼鉚釘。所所用的扣件應(yīng)應(yīng)具有出廠合合格證或租賃賃單位相關(guān)的的質(zhì)量保證證證明。有裂縫、變形的扣扣件嚴(yán)禁使用用，出現(xiàn)滑絲絲的扣件必須須更換。在使用時(shí)，直角扣扣件和旋轉(zhuǎn)扣扣件不允許沿沿軸心方向承承受拉力；直直角扣件不允允許沿十字方方向承受扭力力；對(duì)接扣件件不宜承受拉拉力，當(dāng)用于于堅(jiān)向節(jié)點(diǎn)時(shí)時(shí)只允許承受受壓力?？奂菟ǖ木o固固力矩控制在在40~655N·m之間。使用用直角和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件緊固時(shí)時(shí)，鋼管端部部應(yīng)伸出扣件件蓋板邊緣不不小于1000mm。扣件件抗滑力按每每個(gè)對(duì)接扣件件3.2KN，每個(gè)直角角或旋轉(zhuǎn)扣件件8.0KN取值。三、腳手板腳手板可采用鋼、木木、竹材料制制作，每塊重重量不宜大于于30kg。（1）鋼腳手板。一般般由2mm厚鋼板板壓制而成，也也可以用型鋼鋼、鋼筋組合合焊接而成，其其板面平直度度偏差應(yīng)控制制在12~16mmm以內(nèi)，端端部應(yīng)設(shè)卡口口。當(dāng)由鋼板板壓制時(shí)，板板面應(yīng)有防滑滑措施。板的的外形尺寸一一般長(zhǎng)為2~4m、寬為2500mm、厚為為50mm。不不得使用裂紋紋、凹陷變形形或銹蝕嚴(yán)重重的鋼腳手板板。（2）木腳手板。應(yīng)使使用厚度不小小于50mmm的杉木或松松木板，板寬寬應(yīng)為200~3000mm，板板長(zhǎng)一般為3~6m，端部還還應(yīng)用10~14號(hào)鋼絲綁扎扎，以防開裂裂。不得用腐腐朽、蟲蛀、扭扭曲、破裂和和有大橫透節(jié)節(jié)的木板。（3）竹腳手板?？煞址譃橹癜誓_手手板和竹串片片腳手板：竹竹笆腳手板是是用平放帶竹竹青的竹片縱縱橫編制而成成，每根竹片片寬度不小于于30mm，厚厚度不小于88mm，橫筋筋一正一反，邊邊緣處縱橫筋筋相交點(diǎn)用鋼鋼絲扎緊，板板長(zhǎng)一般為2~2.5mm，寬為0.8~1..2m；竹串串片腳手板是是用螺栓將側(cè)側(cè)立的竹片并并列連接而成成，螺栓直徑徑8~10mmm，間距500~6000mm，首首只螺栓離板板端200~2550mm，板板長(zhǎng)一般為2~2.5mm，板厚一般般不小于500mm，凡蟲蟲蛀、枯脆、松松散的竹腳手手板不得使用用。四、安全網(wǎng)（1）密目式安全網(wǎng)。每每10cm×10cm=100cmm2的面積上，有有2000個(gè)以上的網(wǎng)網(wǎng)目；做耐貫貫穿試驗(yàn)將網(wǎng)網(wǎng)與地面成30度夾角，在在其中心上方方3m處用5kg的鋼管管垂直自由下下落，不穿透透；材料應(yīng)具具有阻燃性能能。（2）安全平網(wǎng)。采用用錦綸、維綸綸、滌綸、尼尼龍等材料制制成；網(wǎng)眼規(guī)規(guī)格為2.55cm×2.5cmm。構(gòu)造要求腳手架的承載能力力及安全可靠靠性是靠設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算和構(gòu)造造質(zhì)量?jī)煞矫婷鎭肀ＷC的。不不同高度的腳腳手架其構(gòu)造造要求也不同同，一般按搭搭設(shè)高度可分分為：24mm以下、25～50m和50m以上三三種情況。1、腳手架高度在224m以下時(shí)時(shí)（1）桿件間距：立桿桿縱距不大于于1.5m，大大橫桿步距按按層高不同為為1.2～1.4m，立桿橫距不不大于1.55m。（2）立桿1）立桿的位置應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，用鋼尺尺丈量并畫出出標(biāo)記，使間間距均勻受力力分配合理。2）立桿接長(zhǎng)必須采采用對(duì)接扣件件，且應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)布置，相臨臨兩立桿接頭頭不應(yīng)設(shè)置在在同一步距內(nèi)內(nèi)。各接頭位位置不宜在步步距中間的h/3處。（h：立桿步距距）3）每根立桿的底部部應(yīng)設(shè)置底座座或墊板，以以加大承力面面積。4）距地面200mmm處設(shè)置縱縱、橫向掃地地桿，以對(duì)立立桿的位置固固定和調(diào)節(jié)相相臨跨的不均均勻沉降。（3）大橫桿1）腳手架里外排的的大橫桿均設(shè)設(shè)在立桿的里里側(cè)。2）大橫桿的步距越越小，穩(wěn)定性性越好，腳手手架的承載能能力越高。所所以在施工中中不得任意加加大步距和將將大橫桿拆除除。3）大橫桿的接長(zhǎng)宜宜采用對(duì)接接接長(zhǎng)，使接長(zhǎng)長(zhǎng)的大橫桿在在同一水平線線上，便于小小橫桿和腳手手板的搭設(shè)。大大橫桿的接頭頭應(yīng)交錯(cuò)布置置，相臨桿的的接頭不宜在在同步或同跨跨內(nèi)。接頭位位置應(yīng)避開跨跨中的l/3處。（4）小橫桿1）小橫桿的作用：：一是承受腳腳手板傳來的的荷載，二是是約束立桿里里外的對(duì)稱變變形減少立桿桿的長(zhǎng)細(xì)比，三三是增強(qiáng)腳手手架的橫向剛剛度提高整體體穩(wěn)定性。2）小橫桿應(yīng)設(shè)置在在腳手架每個(gè)個(gè)主節(jié)點(diǎn)處。3）當(dāng)遇到作業(yè)層時(shí)時(shí)，小橫桿間間距應(yīng)不大于于1m。（5）剪刀撐1）增設(shè)剪刀撐加強(qiáng)強(qiáng)腳手架的整整體穩(wěn)定，同同時(shí)提高承載載能力。2）每組剪刀撐跨越越6～9m，與地面面夾角在45o～６0o之間。斜桿桿底部應(yīng)落在在地面墊板上上。3）剪刀撐斜桿接長(zhǎng)長(zhǎng)采用接接長(zhǎng)長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度度宜為1m，設(shè)置2個(gè)扣件。（6）基礎(chǔ)搭設(shè)高度24m以以下的腳手架架，應(yīng)將原地地坪夯實(shí)找平平后，鋪厚55cm的木腳腳手板。2、腳手架高度在225～50m時(shí)當(dāng)腳手架的搭設(shè)設(shè)設(shè)超過24ｍ時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)腳手架所采采用的桿件間間距進(jìn)行核算算，并從構(gòu)造造上進(jìn)行加強(qiáng)強(qiáng)。（1）改變桿件的間距距1）縮小立桿的間距距，增加腳手手架的承載力力。2）縮小立桿橫距，減減少腳手架寬寬度，提高腳腳手架承載能能力。3）減少大橫桿步距距，提高腳手手架穩(wěn)定性。（2）采用雙管立桿改單管立桿為雙管管立桿，提高高腳手架的承承載力。雙立立桿中的主立立桿接長(zhǎng)采用用對(duì)接，附加加立桿采用搭搭接接長(zhǎng)。（3）從構(gòu)件上加強(qiáng)1)縱向剪刀撐不但要要求沿腳手架架的高度連續(xù)續(xù)設(shè)置,同時(shí)要沿腳腳手架縱向連連續(xù)設(shè)置,中間不間斷斷。2）增加橫向斜撐。沿沿腳手架橫向向平面，在步步距之間增設(shè)設(shè)斜桿，呈之之字形連續(xù)設(shè)設(shè)置，以增加加腳手架的橫橫向剛度。3）腳手架高度超過過40m時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮風(fēng)渦流流作用采用下下拉措施，以以抵抗風(fēng)渦流流的上升翻流流。（4）必須保證扣件的的緊固力距扣件的螺栓扭力距距為40～50N·m，應(yīng)對(duì)操作作人員進(jìn)行訓(xùn)訓(xùn)練和對(duì)腳手手架扣件緊固固情部抽檢5%～10%，抽檢扣件件的不合格數(shù)數(shù)不得超過抽抽檢總數(shù)的10%。3、腳手架高度超過過50m以上時(shí)時(shí)當(dāng)需要搭設(shè)50mm以上的腳手手架時(shí)，可采采用雙管立桿桿、分段搭設(shè)設(shè)、分段卸貨貨等方法，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)干部部應(yīng)根據(jù)實(shí)際際情況對(duì)腳手手架及基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算算。（1）雙管立柱單管立柱腳手架的的穩(wěn)定計(jì)算，一一般計(jì)算底部部立桿段，因因底部立桿承承受的荷載最最大。雙管立立柱腳手架的的穩(wěn)定性，在在驗(yàn)算底部雙雙立桿段的同同時(shí)還要驗(yàn)算算雙立桿變截截面處上部單單立管的穩(wěn)定定增長(zhǎng)性。（2）分段搭設(shè)根據(jù)腳手架的全高高分成幾段搭搭設(shè)，每段高高度20m左右。有有懸挑梁和懸挑架兩種形形式。（3）分段分段卸貨將腳手手架分為若干干高度段，通通過鋼絲繩與與結(jié)構(gòu)物進(jìn)行行吊拉，將各各段腳手架的的部分荷載卸卸給結(jié)構(gòu)物承承擔(dān)。防護(hù)一、腳手板鋪設(shè)（1）腳手板應(yīng)按腳手手架寬度鋪滿滿、鋪穩(wěn)。（2）腳手板一般應(yīng)上上下連續(xù)鋪設(shè)設(shè)兩步，上層層為作業(yè)層，下下層為防護(hù)層層，作業(yè)層發(fā)發(fā)生落人落物物等意外情況況時(shí)，下步板板可起防護(hù)作作用，同時(shí)也也為作業(yè)層腳腳手板提供周周轉(zhuǎn)作用。（3）一般腳手板設(shè)置置在三根小橫橫桿上。當(dāng)腳腳手板長(zhǎng)度小小于2m時(shí)，可采采用兩根小橫橫桿支承，但但應(yīng)將腳手板板兩端綁牢固固定防止移位位傾翻。（4）腳手板鋪設(shè)接長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，可采用用對(duì)接或搭接接方法。采用用對(duì)接鋪設(shè)時(shí)時(shí)，接頭處必必須設(shè)兩根小小橫桿，腳手手板外伸1550mm，兩兩塊板外伸長(zhǎng)長(zhǎng)度之和不大大于300mmm，防止出出現(xiàn)探頭板；；腳手板搭接接鋪設(shè)時(shí)，接接頭處可設(shè)一一根小橫桿，搭搭接長(zhǎng)度≥300mmm。（5）作業(yè)層除鋪設(shè)腳腳手板外，必必須在腳手架架外立桿內(nèi)側(cè)側(cè)設(shè)置1.22m高的防護(hù)護(hù)欄桿。并沿沿腳手板處設(shè)設(shè)置一道擋腳腳板，作為臨臨邊防護(hù)。二、安全網(wǎng)設(shè)置（1）作業(yè)層在腳手架架的外排立桿桿面封掛密目目式安全網(wǎng)。網(wǎng)網(wǎng)間不應(yīng)有225mm的縫縫隙。（2）在最低層腳手板板底面設(shè)一道道平網(wǎng)，將腳腳手板間空隙隙封嚴(yán)。三、斜道和掛梯為確保施工人員安安全上下腳手手架，在施工工組織時(shí)要安安排好上下通通道，并作好好標(biāo)識(shí)，以免免工人違章翻翻爬腳手架。一一般情況下落落地式腳手架架應(yīng)按規(guī)定搭搭設(shè)斜道、掛掛梯；斜道坡坡度走人時(shí)不不大于1:3；運(yùn)料時(shí)不不大于1:4，一般取1:6；坡面應(yīng)每每300mmm等距離設(shè)置置綁扎固定的的防滑條，防防滑條一般應(yīng)應(yīng)采用木方或或螺紋鋼，不不能使用無(wú)防防滑作用的竹竹條等材料。掛掛梯可采用鋼鋼筋預(yù)制，其其位置不應(yīng)在在腳手通道中中間，也不應(yīng)應(yīng)垂直平貫通通。檢查驗(yàn)收1、腳手架構(gòu)配件進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)規(guī)定檢查驗(yàn)收收，并及時(shí)收收集相關(guān)證明明資料：產(chǎn)品品質(zhì)量合格證證；法定檢測(cè)測(cè)單位的質(zhì)量量檢驗(yàn)、測(cè)試試報(bào)告；生產(chǎn)產(chǎn)許可證等。2、腳手架搭設(shè)安裝裝前，應(yīng)先對(duì)對(duì)基礎(chǔ)等架體體承重部位進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收；搭搭設(shè)安裝后應(yīng)應(yīng)分段驗(yàn)收以以及總體驗(yàn)收收；遇有六級(jí)級(jí)以上大風(fēng)與與大雨、停用用超過一個(gè)月月對(duì)腳手架重重新驗(yàn)收，并并辦好相關(guān)手手續(xù)。驗(yàn)收要要定量與定性性相結(jié)合，驗(yàn)驗(yàn)收合格后應(yīng)應(yīng)在架體上懸懸掛合格牌、限限載牌、操作作規(guī)程牌，并并寫明使用單單位、監(jiān)護(hù)管管理單位和責(zé)責(zé)任人。3、腳手架每月進(jìn)行行一次專項(xiàng)檢檢查，內(nèi)容包包括桿件的設(shè)設(shè)置和連續(xù)、地地基、扣件、架架體的垂直度度、安全防護(hù)護(hù)措施等。安全管理1、從事架體搭設(shè)人人員必須是經(jīng)經(jīng)過按現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人人員安全技術(shù)術(shù)考核管理規(guī)規(guī)則》考核合格的的專業(yè)架子工工，且取得政政府有關(guān)監(jiān)督督管理部門核核發(fā)的特殊工工程操作證；；上崗人員應(yīng)應(yīng)定期體檢，合合格后方可上上崗，凡患有有不適合高處處作業(yè)病證的的不準(zhǔn)參加高高空作業(yè)。架架子工作業(yè)時(shí)時(shí)必須戴好安安全帽、安全全帶和穿防滑滑鞋。2、作業(yè)層上的施工工荷載應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，不不得超載。不不得將模板支支架、泵送砼砼輸送管等固固定在腳手架架上，腳手架架不得與其其其他設(shè)施相連連；嚴(yán)禁懸掛掛起重設(shè)備。3、在腳手架使用期期間，嚴(yán)禁拆拆除主節(jié)點(diǎn)處處的縱橫向水水平桿和掃地地桿。其他各各種桿件及安安全防護(hù)設(shè)施施也不能隨意意拆除。4、在腳手架上進(jìn)行行電、氣焊作作業(yè)時(shí)，必須須有防火措施施和專人監(jiān)護(hù)護(hù)。腳手架的拆除1、腳手架拆除應(yīng)在在統(tǒng)一指揮下下作業(yè)，拆除除必須由上面面按先搭后拆拆的順序逐層層進(jìn)行，嚴(yán)禁禁上下同時(shí)作作業(yè)。地面應(yīng)應(yīng)設(shè)圍欄和警警戒標(biāo)志，嚴(yán)嚴(yán)禁非作業(yè)人人員入內(nèi)，并并派專人監(jiān)護(hù)護(hù)和作好監(jiān)控控記錄。2、拆除剪刀撐必須須在腳手架拆拆到相關(guān)部位位方可拆除；；分段拆除高高差不應(yīng)大于于兩步。工人人必須站在固固定牢靠的腳腳手板上進(jìn)行行拆除作業(yè)，并并按規(guī)定使用用安全防護(hù)用用品。拆除時(shí)時(shí)，各構(gòu)配件件嚴(yán)禁拋擲至至地面。.2模板工程程安全技術(shù)模板的材質(zhì)1、鋼模模板使用前前應(yīng)進(jìn)行荷載載試驗(yàn)，符合合要求方可使使用。2、定型鋼模必須具具有出廠合格格證。模板工程施工前的的要求模板工程施工前，應(yīng)應(yīng)按照工程結(jié)結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件件及砼的澆注注工藝制定相相應(yīng)的模板施施工方案。模板安裝1、安裝模板時(shí)人員員必須站在操操作平臺(tái)或腳腳手架上作業(yè)業(yè)，禁止站在在模板、支撐撐、腳手桿上上、鋼筋骨架架上作業(yè)。2、安裝模板必須按按照施工設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行，模模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮安裝、拆拆除、安放鋼鋼筋及澆注砼砼的作業(yè)方便便與安全。3、模板吊裝時(shí)應(yīng)采采用卡環(huán)和模模板連接，嚴(yán)嚴(yán)禁用鋼筋鉤鉤代替，防止止脫鉤。待模模板立穩(wěn)并支支撐后，方可可摘鉤。4、大模板組裝或拆拆除時(shí)，指揮揮和作業(yè)人員員必須站在可可靠作業(yè)處，任任何人不得隨隨模板起吊，安安裝作業(yè)人員員應(yīng)掛牢安全全帶。模板拆除1、模板的拆除必須須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人同意意方可拆除。2、模板拆除應(yīng)逐塊塊進(jìn)行，不得得采用成片撬撬落方法，防防止砸壞腳手手架和將操作作者摔傷。3、拆除模板、支撐撐、連接件嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲。4、拆除的模板、支支撐等應(yīng)分規(guī)規(guī)格碼放整齊齊。.3高處作業(yè)安安全技術(shù)高處作業(yè)的基本要要求1、從事高處作業(yè)的的人要定期或或隨時(shí)體檢，發(fā)發(fā)現(xiàn)有不宜登登高的病癥，不不得從事高處處作業(yè)。嚴(yán)禁禁酒后登高作作業(yè)。2、高處作業(yè)人員不不得穿拖鞋或或硬底鞋。所所需的材料要要事先準(zhǔn)備齊齊全，工具應(yīng)應(yīng)放在工具袋袋內(nèi)。3、高處作業(yè)所用的的梯子不得缺缺檔和墊高，同同一架梯子不不得二人同時(shí)時(shí)上下，在通通道處（或平平臺(tái)）使用梯梯子應(yīng)設(shè)置圍圍欄。4、高處作業(yè)與地面面聯(lián)系，應(yīng)有有專人負(fù)責(zé)，或或配有通訊設(shè)設(shè)備。5運(yùn)送人員和和物件的各種種升降電梯，吊吊籠，應(yīng)有可可靠的安全裝裝置，嚴(yán)禁乘乘坐運(yùn)送物件件的吊欄。4起重吊裝安安全技術(shù)4.1吊裝模板、鋼鋼筋、砼等必必須滿足下列列要求：1、吊裝作業(yè)指派專專人統(tǒng)一指揮揮，起重工要要掌握作業(yè)的的安全要求才才允許參加吊吊裝，其它人人員分工明確確，各負(fù)其責(zé)責(zé)。2、吊裝前嚴(yán)格檢