廣州基坑支護及土方開挖施工方案.米深地下連續(xù)墻

基坑支護及土方挖運施工方案工程名稱：***二期工程工程地點：施工單位：編制單位：編制人：編制日期：年月日審批負責人：審批日期：年月日目錄TOC\o"3-3"\h\z\t"標題1,1,標題2,2"HYPERLINK\l"_Toc216597909"前言編制說明及工程施工實施目標1HYPERLINK\l"_Toc216597910"第1章工程概況3HYPERLINK\l"_Toc216597911"1.1工程概況3HYPERLINK\l"_Toc216597912"1.2工程地質(zhì)、水文情況3HYPERLINK\l"_Toc216597913"第2章項目部組織管理機構(gòu)6HYPERLINK\l"_Toc216597914"2.1項目部組織機構(gòu)圖6HYPERLINK\l"_Toc216597915"2.2管理機構(gòu)職責劃分6HYPERLINK\l"_Toc216597916"第3章施工總平面布置及臨時工程9HYPERLINK\l"_Toc216597917"3.1施工總平面布置9HYPERLINK\l"_Toc216597918"3.2施工臨時設施9HYPERLINK\l"_Toc216597919"3.3臨時供水、供電10HYPERLINK\l"_Toc216597920"3.4施工總平面布置圖11HYPERLINK\l"_Toc216597921"第4章施工進度計劃及保證措施12HYPERLINK\l"_Toc216597922"4.1施工進度計劃12HYPERLINK\l"_Toc216597923"4.2工期保證措施12HYPERLINK\l"_Toc216597924"4.3雨天及夜間施工保證措施13HYPERLINK\l"_Toc216597925"4.4施工工期調(diào)整及趕工措施13HYPERLINK\l"_Toc216597926"第5章施工資源投入計劃及保證措施15HYPERLINK\l"_Toc216597927"5.1材料投入保證措施15HYPERLINK\l"_Toc216597928"5.2施工機械設備投入計劃及保證措施15HYPERLINK\l"_Toc216597929"5.3勞動力計劃16HYPERLINK\l"_Toc216597930"第6章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及解決方案18HYPERLINK\l"_Toc216597931"6.1施工準備工作18HYPERLINK\l"_Toc216597932"6.2地下連續(xù)墻施工工藝及方法20HYPERLINK\l"_Toc216597933"6.3水泥土攪拌樁施工30HYPERLINK\l"_Toc216597934"6.4砼冠梁、內(nèi)支撐、腰梁、鋼構(gòu)柱施工31HYPERLINK\l"_Toc216597935"6.5基坑土方挖運34HYPERLINK\l"_Toc216597936"第7章質(zhì)量保證措施37HYPERLINK\l"_Toc216597937"7.1工程質(zhì)量目標37HYPERLINK\l"_Toc216597938"7.2建立有效的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)37HYPERLINK\l"_Toc216597939"7.3工程質(zhì)量保證措施37HYPERLINK\l"_Toc216597940"7.4施工過程中的質(zhì)量保證措施40HYPERLINK\l"_Toc216597941"第8章安全、文明施工及環(huán)保措施44HYPERLINK\l"_Toc216597942"8.1安全、文明施工及環(huán)保目標44HYPERLINK\l"_Toc216597943"8.2安全生產(chǎn)措施44HYPERLINK\l"_Toc216597944"8.3文明施工措施及環(huán)境保護措施55HYPERLINK\l"_Toc216597945"第9章工程協(xié)調(diào)配合措施66HYPERLINK\l"_Toc216597946"9.1與業(yè)主、業(yè)主、監(jiān)理的配合措施66HYPERLINK\l"_Toc216597947"9.2與設計的配合措施66HYPERLINK\l"_Toc216597948"第10章基坑監(jiān)測66HYPERLINK\l"_Toc216597949"10.1監(jiān)測的目的67HYPERLINK\l"_Toc216597950"10.2基坑及周邊監(jiān)測準備工作67HYPERLINK\l"_Toc216597951"10.3檢測項目、檢測方法、精度要求及測點布置67HYPERLINK\l"_Toc216597952"10.4監(jiān)測項目的警戒值及應急措施67HYPERLINK\l"_Toc216597953"10.5觀測時間與周期70HYPERLINK\l"_Toc216597954"10.6成果整理70HYPERLINK\l"_Toc216597955"10.7監(jiān)測質(zhì)量保證措施：70HYPERLINK\l"_Toc216597956"第11章應急救援措施71HYPERLINK\l"_Toc216597957"11.1應急救援的目的71HYPERLINK\l"_Toc216597958"11.2危險源的辨識71HYPERLINK\l"_Toc216597959"11.3事故報告程序72HYPERLINK\l"_Toc216597960"11.4應急搶險施工預案72HYPERLINK\l"_Toc216597961"11.5發(fā)生坍塌事故應急預案73HYPERLINK\l"_Toc216597962"11.6物體打擊事故的預防及其應急預案75HYPERLINK\l"_Toc216597963"11.7觸電事故的預防及其應急預案75HYPERLINK\l"_Toc216597964"11.8中毒事故的預防及其應急預案78前言編制說明及工程施工實施目標一、編制原則1、按業(yè)主提出的工程質(zhì)量、工期、安全以及文明施工、環(huán)保方面的要求明確說明。2、堅持質(zhì)量第一的原則：按照一切為業(yè)主服務的思想，樹立“干一項工程、樹一個榜樣”的意識，施工組織設計要有完善的質(zhì)量保證措施，嚴格按設計要求進行施工，執(zhí)行國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗評定標準，確保工程質(zhì)量達到合同文件要求，讓業(yè)主滿意。3、堅持技術(shù)領先、安全可靠的原則：本工程為基坑支護，在施工過程中采用成熟和先進的施工技術(shù)，快速、優(yōu)質(zhì)進行施工生產(chǎn)。4、堅持實事求是、降低造價的原則，控制項目投資：在制定施工方案中，根據(jù)現(xiàn)場條件和公司現(xiàn)有的技術(shù)力量、機械設備、施工水平，堅持科學組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保高速、高質(zhì)、高效地完成本工程的建設。5、堅持優(yōu)化工序、施工均衡連續(xù)的原則：施工過程中要合理優(yōu)化工序，以減少怠工和返工，科學安排雨季施工，協(xié)調(diào)各施工班組的工作，保證本工程施工的均衡性和連續(xù)性。6、堅持施工組織設計指導實際施工的原則：編寫施工組織設計要熟悉圖紙及周邊環(huán)境，根據(jù)本工程的特點，施工技術(shù)、工藝要有針對性，做到細化能指導實際施工。二、編制依據(jù)1、***基坑支護二期工程施工圖紙、勘察報告；2、***基坑支護二期工程本公司現(xiàn)場考察、調(diào)查資料；3、現(xiàn)行設計規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準、技術(shù)標準、規(guī)程及相關(guān)法規(guī)、條例等。（1）《廣州地區(qū)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)定》（GJB02-98）；（2）《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T15-20-97）；（3）《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）；（4）《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)；（5）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94－94）；（6）《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2003)；（7）《鋼筋焊接及試驗規(guī)程》（JGJl8-2003）；（8）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-2005）；（9）《建筑機械安全使用技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）；（10）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）；三、工程施工實施目標1、工程質(zhì)量目標：工程質(zhì)量一次驗收合格要求。2、施工工期目標：確保在210日歷天內(nèi)完成所有施工任務。3、安全文明施工目標：不發(fā)生重大安全事故；達到業(yè)主要求。第1章工程概況1.1工程概況本工程由廣州***房地產(chǎn)有限公司投資興建，設計單位為廣東省*****建筑設計研究院。工程周邊包括帕寧酒店、居民商住樓、新光城市廣場、地鐵一號線西門口—陳家祠站附近等。工程地點位于廣州市中山七路與康王中路交匯處。本工程地下室三層，其基坑開挖深度為12.9米，基坑平面形狀近似長方形，平面尺寸：坑南邊長46.850米、坑北邊長42.000米、坑東邊長51.820米、坑西邊長50.195米，基坑周邊長度約192米，占地面積約2260平方米，土方開挖量約2.9萬立方米。基坑周邊采用800mm厚C30鋼筋砼連續(xù)墻+二道C30鋼筋砼內(nèi)支撐支護方案。本工程施工內(nèi)容包括導墻和地下連續(xù)墻、冠梁、腰梁（圍檁）、鋼筋混凝土支撐、土石方開挖及余土外運、排水、降水等。連續(xù)墻導墻采用“┑┍”形導墻，導墻高1.5m，厚200mm，周長同連續(xù)墻，墻身混凝土設計強度等級為C30（施工時混凝土強度等級提高一級配制），總工程量約為120m3。地下連續(xù)墻墻厚800mm，墻身砼強度等級為C35，抗?jié)B等級為S8，連續(xù)墻周長約192.4m，開挖深度約18.0—21.0m。擬分為34個槽段，其中異形槽段4個，工程量約3232m3。地下連續(xù)墻要求除計算需要，連續(xù)墻嵌固深度為：進入強風化層嵌固深度不少于3.0m，進入中風化嵌固深度不少于0.5m，嵌固深度為6-8m。鋼筋砼內(nèi)支撐由600×600鋼構(gòu)柱支撐，柱長約14.8米，鋼構(gòu)柱采用φ1200鉆（沖）孔樁基礎。南邊基坑采用雙排φ500@350水泥攪拌樁地基加固。1.2工程地質(zhì)、水文情況1、本站位土、巖層從上到下主要有：<1>松散雜填土層；<2>軟塑淤泥土層；<3>可塑粉質(zhì)粘土層；<4>硬塑粉質(zhì)粘土層；<5>強風化泥質(zhì)粉砂巖；<6>中風化泥質(zhì)粉砂巖；<7>微風化泥質(zhì)粉砂巖。每個巖土層分別按巖土層代號、巖土名、時代成因、巖性描述如下：<1>松散雜填土層（Q4ml）：松散雜填土，呈灰褐色、灰黃色、雜色等，稍濕～濕、欠壓實～稍壓實，松散～稍密，主要由粘性土、粉土、砂土等回填而成，局部孔段頂部為砼。該層層厚1.50~4.00m,平均層厚2.84m。<2>軟塑淤泥土層：深灰、灰黑色，呈流塑～軟塑狀態(tài)，以粘粒為主，含有機質(zhì)，略具腐臭味，土質(zhì)細膩，局部含少量砂土。該層層厚0.70～7.10m，平均2.86m；該層在場地中均有分布，局部鉆孔缺失。<3>可塑粉質(zhì)粘土層：由白堊系泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖等風化殘積形成，呈紫紅色、褐紅色、土黃色等色，可塑或稍密狀態(tài)，由粘粒和粉粒組成，粘性一般。該層層厚2.4~7.80m，平均4.85m；該層在場地中均有分布，局部鉆孔缺失。<4>硬塑狀粉質(zhì)粘土層：由白堊系泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖等風化殘積形成，呈紫紅色、棕紅色、褐紅色、褐黃色等色，硬塑或中密狀態(tài)，由粘粒和粉粒組成，粘性一般。該層層厚1.50～10.10m；該層在場地中均有分布，局部鉆孔缺失。<5>強風化泥質(zhì)粉砂巖層：由泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖等組成，呈紫紅色、褐紅色、灰色等色，巖石風化強烈，組織結(jié)構(gòu)已大部分破壞，但原巖結(jié)構(gòu)尚可清晰辨認，礦物成分已顯著變化，風化裂隙發(fā)育，巖體較破碎，巖芯呈半巖半土狀或巖塊狀，巖芯手可折斷，巖質(zhì)極軟，失水碎裂。層厚0.7~14.1m，平均層厚4.44m。<6>中風化泥質(zhì)粉砂巖層：由泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖等組成，呈紫紅色、褐紅色、灰色，巖體呈層狀或塊狀構(gòu)造，泥質(zhì)及鈣質(zhì)膠結(jié)，巖體稍破碎，巖芯柱~短柱狀，局部較多碎塊狀，軟質(zhì)巖，失水易裂，浸水軟化。該層層厚0.70~5.90m，平均層厚2.65m；該層在場地中均有分布，局部鉆孔缺失。<7>微風化泥質(zhì)粉砂巖層：由泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖等組成，呈紫紅色、褐紅色等，塊～厚層狀構(gòu)造，裂隙稍發(fā)育，裂面結(jié)合較好，巖體較完整～完整，巖芯多呈短～長柱狀，局部碎塊狀，較軟巖。該層頂板埋深17.8~27.10m。2、不良地質(zhì)和特殊地質(zhì)根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，本場區(qū)范圍及鄰近場地無斷層經(jīng)過，在勘察中未揭露斷裂構(gòu)造痕跡。未揭露到紅粘土、膨脹土、污染土、巖溶、陡坎、塌陷等，也未揭露到有毒物質(zhì)及有毒氣體。3、水文條件本場區(qū)揭露的地下水主要為第四系上層孔隙水和下部基巖裂隙水，其補給主要受大氣降水的影響,鉆探時測得各孔的地下水位埋深為1.86-2.4m。上部填土因結(jié)構(gòu)松散，主要為地表排污水，沖積層：粉質(zhì)粘土其透水性較差，可視為隔水層,淤泥，透水性較差，可視為弱透水層，其水力聯(lián)系較差,下部基巖在鉆探過程中有輕微漏水現(xiàn)象。根據(jù)本次抽水試驗，結(jié)合該地區(qū)水文地質(zhì)資料，上部雜填土水量較多，主要為地表排污水的影響，基巖裂隙發(fā)育，有一定量裂隙水，富水性貧乏。地下水的腐蝕性評價地下水類型為C1-+SO--4+HCO3--Ca++型水，PH=7.0~7.4，侵蝕CO2=0mg/L。C1-=95.72~109.90mg/L、SO--4=98.00~140.00mg/L，HCO3-=139.37~176.23mg/L。根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001）中環(huán)境水對混凝土腐蝕性評價標準，該地下水為Ⅱ類地下水環(huán)境，場地地下水對混凝土無腐蝕性，對混凝土中鋼筋具弱腐蝕性,對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性(防護措施:在鋼結(jié)構(gòu)的表面用涂料層與腐蝕介質(zhì)隔離)。第2章項目部組織管理機構(gòu)2.1項目部組織機構(gòu)圖本項目的組織機構(gòu)圖如下圖02-1。技技術(shù)組財務組設材組資料組工程組組質(zhì)安組試驗組綜合組項目經(jīng)理技術(shù)負責人鋼筋班混凝土班成槽班測量班起重班其它班沖孔班木工班泥漿班圖02-1項目組織機構(gòu)圖2.2管理機構(gòu)職責劃分1、項目經(jīng)理職責（1）主持項目部全面工作，對本工程的合同履約，并負責組織和實施。（2）負責項目部的組建和協(xié)調(diào)管理，調(diào)動項目部全體成員的積極性。作為本工程的質(zhì)量、工期、安全、防火等第一責任人或領導責任人對工程質(zhì)量、工程進度、安全生產(chǎn)、文明施工、成本核算負完全責任。（3）協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設計、政府各管理部門、當?shù)鼐用窈推渌┕挝坏年P(guān)系。2、項目技術(shù)負責人職責（1）主管施工技術(shù)、質(zhì)檢、測量、試驗等業(yè)務部門的工作；（2）主持編制實施性施工組織設計、優(yōu)化方案，確定施工進度計劃、工藝標準、質(zhì)量目標，對施工全過程實施全面管理和質(zhì)量監(jiān)控；（3）主持各種業(yè)務學習和技術(shù)交流會，代表性工程施工方案，批準質(zhì)量計劃和作業(yè)指導書；（4）對施工質(zhì)量全面負責，并接受監(jiān)理的監(jiān)督、檢查和評審；（5）組織工程質(zhì)量的分析、安全事故分析及制定處理方案。3、綜合組職責（1）負責職工生活和各項后勤保障管理工作；組織員工參加培訓和各項有益活動。（2）負責來往文件統(tǒng)一歸檔及上傳下達。（3）負責各項辦公設備和辦公用品的管理等，加強完善項目部安排的其他事項。4、工程技術(shù)組（1）、對工程項目進行全過程的調(diào)度組織。（2）、對工程項目的技術(shù)方案進行全方位的監(jiān)控。（3）、參與圖紙會審、編制施工組織設計、對施工隊進行質(zhì)量技術(shù)交底。（4）、根據(jù)工程項目的特點，制定各種專業(yè)技術(shù)措施；編制各階段施工計劃。（5）、負責制定工程項目的生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)各專業(yè)隊的施工計劃。（6）、以施工組織設設計為指導，組組織各施工班班組按質(zhì)按量量完成施工任任務。（7）、負責處理施工工過程中的技技術(shù)、質(zhì)量問問題。（8）、審核工程的技技術(shù)資料。5、質(zhì)量安全組（1）、對工程項目進進行全過程的的質(zhì)量、安全全監(jiān)控。（2）、組織質(zhì)量管理理、質(zhì)量監(jiān)檢檢、施工過程程等方面按公公司《質(zhì)量體體系程序文件件》要求進行行質(zhì)量控制，并并進行監(jiān)督檢檢查和指導。（3）、監(jiān)督施工班組組在施工過程程中嚴格按圖圖紙、技術(shù)規(guī)規(guī)范和操作規(guī)規(guī)程要求進行行施工，嚴把把質(zhì)量關(guān)卡。對對各施工隊進進行質(zhì)量技術(shù)術(shù)交底。（4）、檢查、復核測測量基線、基基點及水準點點，確保施工工點準確無誤誤。（5）、對調(diào)入的施工工用材料，檢檢查其品種、規(guī)規(guī)格和質(zhì)量是是否符合設計計及圖紙要求求，監(jiān)督其及及時進行檢驗驗。（6）、根據(jù)工程項目目特點，制定定相應的安全全管理措施及及各專業(yè)安全全技術(shù)措施。（7）、對各施工隊進進行安全技術(shù)術(shù)交底。（8）、監(jiān)督施工班組組在施工過程程嚴格按安全全操作規(guī)程進進行施工。（9）、按制度進行月月、季度安全全及文明施工工檢查，并進進行評定。（10）、對出現(xiàn)的安全全事故或隱患患及時處理、分分析并向上級級報告。6、設備材料組（1）、根據(jù)施工計劃劃要求，編制制物資供應計計劃，配備好好各種類型的的機械設備，及及時調(diào)度組織織施工所需的的機械設備進進場，分階段段及時組織材材料進場。（2）、定期進行機械械設備的檢查查工作，督促促維修人員及及時進行機械械設備的維修修保養(yǎng)工作，確確保施工機械械的正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。（3）、按照公司《質(zhì)質(zhì)量體系程序序文件》的要要求對材料的的采購、供應應方的信譽進進行評定。（4）、執(zhí)行進貨驗收收制度，按規(guī)規(guī)定對材料進進行檢驗和試試驗，提供合合格的材料。（5）、對所有已進場場的材料做好好各類標識和和可追溯性控控制。（6）、做好材料的搬搬運和貯存工工作。7、財務計劃組職責責（1）根據(jù)工程施工的的網(wǎng)絡計劃編編制月、旬、周周資金計劃，實實行資金動態(tài)態(tài)管理，編制制年度、月度度財務報表。（2）辦理工程款的收收取，各種材材料款、工人人工資的支付付。（3）實行成本責任承承包的層層承承包制，嚴格格控制施工成成本。第3章施工總平面布置及及臨時工程3.1施工總平平面布置施工總平面布置的的原則施工總平面布置圖圖的作用是用用來正確處理理全工地在施施工期間所需需各項設施之之間的空間關(guān)關(guān)系，按施工工方案和施工工總進度計劃劃合理規(guī)劃施施工便道、材材料堆場、倉倉庫、鋼筋加加工場、臨時時房屋建筑、臨臨時用水用電電管線敷設等等，為使現(xiàn)場場總平面布置置科學合理，使使用方便，做做到整齊美觀觀、清潔暢通通、文明施工工，在施工總總平面布置時時應遵循如下下幾點原則：：1、結(jié)合施工現(xiàn)場能能利用的場地地實際情況，盡盡量減少占用用工程用地，避避免臨時設施施的重復搭建建，保證辦公公、生活服務務設施相對固固定。2、鋼筋加工場及材材料堆場布置置要適合施工工生產(chǎn)的需要要，方便材料料進場，盡量量減少現(xiàn)場二二次搬運。3、臨時用水用電的的管線架設應應方便施工。4、總平面布置要充充分考慮生產(chǎn)產(chǎn)、生活設施施和施工中的的勞動保護、技技術(shù)安全、防防火要求，衛(wèi)衛(wèi)生要求及環(huán)環(huán)保要求。施工總平面布置本工程為基坑支護護工程施工，工工程量大，且且工期緊，因因此需投入大大量的人力、物物力，并要減減少料具的場場內(nèi)二次搬運運距離，最大大限度發(fā)揮機機械設備的效效率，搞好現(xiàn)現(xiàn)場文明施工工，所以現(xiàn)場場必須要求科科學合理的平平面布置，為為此我司根據(jù)據(jù)省市政府有有關(guān)文明施工工的要求和實實際情況并結(jié)結(jié)合工程特點點，擬作如下下施工總平面面布置：1、施工現(xiàn)場所在區(qū)區(qū)域交通方便便，周邊道路路均可到達，滿滿足機械、設設備、人員進進場條件。2、本工程現(xiàn)場按施施工用水電由由業(yè)主提供的的水電源接駁駁點，從接駁駁點接出水電電，施工用水水電沿基坑邊邊布置。3、根據(jù)現(xiàn)場斟察情情況，本項目目臨時設施設在在現(xiàn)場南面，場地內(nèi)設設鋼筋加工場場、泥漿池、鋼鋼筋堆場、模模板加工及堆堆場。3.2施工臨時時設施臨設建筑布置現(xiàn)場辦公室和生活活等臨時設施施由業(yè)主提供,不另行搭設設。洗車槽計劃在現(xiàn)場西南側(cè)側(cè)大門出口處處設一個洗車槽槽和沉淀池，駛駛出車輛必須須沖洗干凈。場內(nèi)地面硬化施工現(xiàn)場推行硬地地化。施工現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)加工工車間、鋼筋筋堆場、模板板堆場地面可可根據(jù)實際情情況由業(yè)主負責進行硬底底化處理，以以便在多雨天天氣保證場地地內(nèi)無泥濘，做做到文明施工工。材料堆放1、材料分類堆放，用用不同顏色劃劃定，標識清清楚，標牌統(tǒng)統(tǒng)一，懸掛高高度為1.22m。2、施工物料除按施施工總平面布布置圖指定位位置放置外，還還要根據(jù)不同同特點和性質(zhì)質(zhì)，規(guī)范布置置方式與要求求，執(zhí)行堆放放整齊、限高高限寬、上架架入箱、規(guī)格格分類、掛牌牌標識等管理理標準。生活區(qū)施工階段，生活區(qū)區(qū)的宿舍、食食堂等由項目目部統(tǒng)一管理理。1、生活區(qū)宿舍每人人占有2㎡，適當分分隔，單人單單床，門和主主要通道寬不不少于1.22m，衛(wèi)生整整潔，通風、采采光良好。2、宿舍周圍環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生、安全，宿宿舍內(nèi)鋪蓋統(tǒng)統(tǒng)一，個人用用品放置規(guī)整整。3、統(tǒng)一食堂，食堂堂遠離廁所、污污水溝、垃圾圾等污染源。4、廚房設置按文明明施工標準和和市防疫站的的衛(wèi)生標準，廚廚房內(nèi)生、熟熟分開，熟食食間設沙門、沙沙窗，設生、熟熟砧板、刀具具、洗菜池、防防蠅燈、冰箱箱和消毒柜等等，并做到每每天兩餐的食食物留樣。設設有茶水桶并并加鎖，設加加蓋垃圾桶，生生活垃圾及時時清理，每個個廚房必須到到衛(wèi)生部門辦辦理衛(wèi)生許可可證。5、場內(nèi)設男、女廁廁所、浴室，廁廁所的設置按按文明施工標標準，廁所內(nèi)內(nèi)設置洗手槽槽，廁所專人人清掃，定期期噴藥，保持持清潔衛(wèi)生。6、生活區(qū)內(nèi)按消防防要求，設置置消防栓和配配置合理消防防器材，并要要有消防措施施、管理制度度和應急措施施。3.3臨時供水水、供電本工程施工過程中中的水電由業(yè)業(yè)主負責提供。本本施工現(xiàn)場用用水、用電有有兩路走向：：(1)辦公室、生生活用水、用用電；(2)施工用水、用用電（約250-3300千瓦）。施工、生活用水由由業(yè)主負責提供，用用鍍鋅鋼管沿沿基坑四周敷敷設，并設置置相應的消防防栓，水管遇遇路口等設施施則埋地通過過。施工、生活用電由由業(yè)主負責提供，并并采用分區(qū)供供電形式：即即施工區(qū)與臨臨設區(qū)分開供供電，以減少少相互之間的的影響。配電電箱分布在有有用電設備的的地方，箱內(nèi)內(nèi)需設置自動動空氣開關(guān)、漏漏電開關(guān)、閘閘刀（三相或或單相根據(jù)負負荷類型確定定），各配電電箱必須作重重復接地，現(xiàn)現(xiàn)場所有設備備必須實施一一機一閘一漏漏電開關(guān)制。如如現(xiàn)場市電電電源不能滿足足施工要求，需需根據(jù)本工程程實際用電量由業(yè)主負責配備柴油油發(fā)電機組供供電以滿足施施工用電量需需求。3.4施工總平平面布置圖詳見施工總平面布布置圖第4章施工進度計劃及保保證措施4.1施工進度計計劃本工程總工期為2210天，暫定開工工日期為2008年10月20日，竣工日期期為2009年5月20日。（詳見施工進度橫橫道圖）4.2工期保證措施我公司從以下幾個個方面，予以以有力保證。1、根據(jù)本工程總工工期目標，制制訂詳細的施施工進度計劃劃，明確進度度目標，將進進度目標細分分到各施工隊隊和施工班組組。并建立工工期實施的目目標體系。2、及時組織足夠的的施工機械和和施工人員進進場施工，保保證施工進度度。制訂周施施工進度計劃劃和月施工進進度計劃，在在施工進度不不能達到計劃劃時，及時增增加施工機械械和施工人員員，并分析進進度落后的原原因，保證計計劃按時完成成。3、抓緊前期準備工工作（如測設設測量控制點點、機械材料料進場等），完完工后及時組組織機械，人人員退場、配配合工程驗收收，以保證總總工期實現(xiàn)。4、本工程施工工藝藝多而復雜，協(xié)協(xié)調(diào)好各施工工隊、各班組組、各施工作作業(yè)面的關(guān)系系。5、緊緊圍繞關(guān)鍵工工期，按正確確的施工工序序進行施工，根根據(jù)關(guān)鍵工期期，確保按時時完成。6、建立獎罰制度：：對提前工期期的班組給予予一定的經(jīng)濟濟獎勵，對拖拖延工期的施施工班組進行行處罰或更換換施工班組，做做到工期與經(jīng)經(jīng)濟效益掛鉤鉤。6、協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設計單單位的關(guān)系，各各單位互相配配合，對圖紙紙上標示不明明、錯誤或設設計變更的部部分要及時提提出，不能因因施工圖紙方方面的原因拖拖延工期。7、協(xié)調(diào)好與材料供供應商的關(guān)系系，要求材料料供應商根據(jù)據(jù)工程總進度度和總工期的的要求，制訂訂材料供應計計劃，保證材材料的及時供供應。8、在取得有關(guān)各方方的支持下，積積極推廣新技技術(shù)、新工藝藝，采用先進進機械，以加加快施工進度度。9、加強質(zhì)量檢查，保保證施工質(zhì)量量，防止出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量事故，避避免因質(zhì)量事事故耽誤工期期。10、做好雨天施工的的防護措施，給給工人配備雨雨衣、雨鞋等等，備足能及及時排除積水水的抽排水機機具，將雨天天對施工的影影響降低到最最低程度。4.3雨天及夜間間施工保證措措施為確保地下連續(xù)墻墻的施工質(zhì)量量及其施工進進度，地下連連續(xù)墻施工采采用三班作業(yè)業(yè)，因此夜間間施工的噪音音對附近居民民的影響和干干擾便是一個個不可忽視的的問題，同時時雨天施工和和夜間施工的的安全問題也也是應該重視視的，施工現(xiàn)現(xiàn)場應對以上上兩個問題切切實研究并采采取相應的有有效措施。1、加強對現(xiàn)場人員員的安全意識識和環(huán)境意識識的教育工作作，提高工人人對安全問題題和噪音問題題的認識，增增強自覺性。2、夜間禁止大聲喧喧嘩，減少人人為噪音。3、機械、材料進退退場盡可能安安排在白天或或晚上十點鐘鐘，同時裝御御車應把噪音音降到最低限限度，嚴禁隨隨意裝御車時時發(fā)出大音量量噪音。4、夜間沖槽采用低低錘密打，嚴嚴禁高沖程落落錘或打空錘錘，以減少機機械運轉(zhuǎn)時所所發(fā)出的噪音音。5、機械、設備的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移、換位等等盡可能安排排在白天，盡盡量避免吊車車在夜間運作作，同時盡可可能減少夜間間運作的機械械數(shù)量，大音音量機械嚴禁禁夜間運轉(zhuǎn)，特特別是夜間十十點鐘以后。6、監(jiān)督夜間操作人人員特別注意意安全，避免免因光線不足足或疲勞、困困倦等因素而而出現(xiàn)意外事事故。7、做好電氣設備的的防雨、防霉霉措施，定期期對待保護零零線，重復接接地的接地電電阻進行測試試，以確保施施工用電的安安全。8、配電箱底高度離離地面不小于于60cm，所所有用電設備備實行一機一一閘制，并設設有漏電和接接零保護，各各種機械用電電設備如：沖沖樁機、泥漿漿泵、鋼筋加加工棚內(nèi)電氣氣設備等用相相應電纜與接接近的配電箱箱相連，并定定期檢查，防防止因外殼老老化或其他原原因而在雨天天發(fā)生短路事事故。編制臨臨時用電施工工組織設計，保保證用電安全全。9、在車道易滑路段段做好防滑工工作，避免雨雨天車輛動作作出現(xiàn)意外事事故。10、對進出工地的車車輛進行嚴格格檢查清洗工工作，防止車車輛因雨天工工地粘濕而將將泥土帶上城城市交通公路路。4.4施工工期期調(diào)整及趕工措施本工程將嚴格按照照施工計劃安安排，均衡組組織施工生產(chǎn)產(chǎn)，但若因重重大設計變更更、自然災害害或其它一些些原因而影響響了計劃施工工工期，我們們將采取調(diào)整整及追趕工期期措施，最大大限度減少工工期的延誤。1、通過科學分析并并結(jié)合施工實實際情況，挖挖掘潛力，優(yōu)優(yōu)化方案，調(diào)調(diào)整施工工序序，使施工作作業(yè)更科學、更更合理，從而而減少施工循循環(huán)作業(yè)時間間，達到使工工期縮短的目目的。2、合理增加施工機機械設備，充充分發(fā)揮機械械化施工的效效率，提高工工效。3、適當增加勞動力力，充分調(diào)動動人的積極性性，在作業(yè)人人員中開展勞勞動競賽活動動。4、加強施工管理，確確保資金用于于施工當中，以以保證施工生生產(chǎn)得以順利利進行。5.按照施工控制計劃劃.制定節(jié)點工工期，根據(jù)節(jié)節(jié)點工期編制制月.周作業(yè)計劃劃。第5章施工資源投入計劃劃及保證措施施5.1材料投入保證措施施所有材料進場使用用前必須經(jīng)過過監(jiān)理工程師師的確認，并并按國家規(guī)定定進行試驗，并并根據(jù)工程施施工進度分批批進場。1、對于鋼筋、混凝凝土等消耗量量大的主要材材料，按預定定的施工進度度，對消耗量量大的主要材材料，編制周周計劃，按施施工計劃提前前組織進場。2、組織專業(yè)運輸隊伍伍，保證材料料及時運輸?shù)降浆F(xiàn)場，增加加現(xiàn)場材料倉倉庫的面積，保保證一定富余余面積，以備備儲存庫存材材料的需要。3、配備足夠的材料檢檢驗人員，作作好材料的驗驗收與報驗工工作。4、根據(jù)工程控制計劃劃要求，進行行工料分析，相相應編制材料料進場計劃，以以保證各種物物資能滿足工工程計劃周期期內(nèi)的需要。5、物資材料計劃應明明確材料的數(shù)數(shù)量、規(guī)格和和進場時間，現(xiàn)現(xiàn)場材料儲備備應有一定的的庫存量，以以保證工程提提前或節(jié)假日日運輸困難時時，工程對物物質(zhì)材料的需需要，確保現(xiàn)現(xiàn)場施工正常常進行。6、所有材料使用前前必須經(jīng)過監(jiān)監(jiān)理工程師的的確認，并按按國家規(guī)定進進行試驗。5.2施工機械設設備投入計劃劃及保證措施施本工程所有進場施施工機械設備備由項目部下下設的設備物物質(zhì)部統(tǒng)一調(diào)調(diào)配，同時作作好機械保養(yǎng)養(yǎng)、調(diào)試、配配件供應的工工作計劃。中中標后所有施施工機械設備備將按計劃及及時從本企業(yè)業(yè)基地、各施施工點調(diào)配進進場，保證本本工程的順利利施工。對工程使用的機械械采用分期分分批進場。進進場前作出詳詳細機械設備備運輸計劃、時時間表和責任任人，保證機機械按時進場場，機械進場場后及時進行行調(diào)試或保養(yǎng)養(yǎng)，保證機械械能隨時投入入使用。5.2.1主要施工工機械設備投投入計劃表表5-2主要機械設設備使用計劃劃表名稱、型號、規(guī)格格數(shù)量制造廠家購置時間檢修情況進場時間新舊程度液壓抓斗機GB2261臺寶峨2008年已檢完好2008-10全新沖樁機CZ-55臺韶關(guān)2000年已檢完好2008-10七成泥漿泵3PNL5臺廣州2002年已檢完好2008-10八成反鏟挖掘機PC--2003臺日本1998年已檢完好2008-10七成自卸汽車ED1440-110臺上海1999年已檢完好2008-10七成履帶吊70t1臺長沙2008年已檢完好2008-10全新泥漿灌車8t2臺武漢2000年已檢完好2008-10八成電焊機BX50005臺廣州2000年已檢完好2008-10八成鋼筋切斷機GQ440A1臺廣州2000年已檢完好2008-10八成鋼筋彎曲機GW4401臺廣州2000年已檢完好2008-10八成鋼筋調(diào)直機WLGGT4/1001臺廣州2000年已檢完好2008-10八成木工圓盤鋸2臺南陽2005年已檢完好2008-10八成發(fā)電機1臺無錫2003年已檢完好2008-10八成砼輸送泵HB8001臺陜西2004年已檢完好2008-10八成潛水泵10臺鄭州2004年已檢完好2008-10八成全站儀1臺日本2003年已檢完好2008-10八成經(jīng)緯儀2臺沈陽2004年已檢完好2008-10八成水準儀3臺無錫2003年已檢完好2008-10八成平板振動器2臺安陽2005年已檢完好2008-10八成高頻振動棒3臺安陽2004年已檢完好2008-10八成5.2.2機械設備備保證措施1、我司擁有先進的的各類機械設設備，數(shù)量齊齊、性能好，為為本工程的機機械化施工奠奠定了堅實基基礎。2、針對本工程施工工特點，我司司將投入最先先進、足夠的的機械設備，配配備熟練的機機械操作手，確確保施工機械械化和施工連連續(xù)性，建立立機械設備履履歷臺帳，對對機械設備進進行動態(tài)管理理。4、配備機械維修保保養(yǎng)人員，對對設備進行日日常維護保養(yǎng)養(yǎng)，確保機械械正常運作。5、制定機械設備操操作規(guī)程，機機械在使用中中必須遵守操操作規(guī)程，確確保機械不人人為損壞。6、在后勤準備充足足的備用機械械設備，一旦旦在需要加快快工期或更換換設備時，能能及時投入到到施工第一線線。5.3勞動力計劃根據(jù)工程量的大小小及施工進度度計劃安排，施施工過程中要要加強對人的的管理，從質(zhì)質(zhì)量、安全、文文明施工等方方面著手，進進行多方教育育，達到順利利完成項目的的質(zhì)量、進度度、成本及安安全目標的目目的。5.3.1勞動力投投入計劃表一、勞動力計劃表表表5-3勞動力力計劃表工種2008年10月11月管理人員44試驗人員11電工11電焊工88機修工11模板工55鋼筋工1510混凝土工1510鉆（沖）樁工2020起重工55司機1616炊事員33警衛(wèi)人員22配合工人15205.3.2勞動力保保證措施1、我司擁有眾多高高級工程師、工工程師、技術(shù)術(shù)員及技工、普普工。2、按預定的施工進進度，編制周周計劃，由勞勞動人事部門門按施工計劃劃組織進場。3、我司將針對本工工程特點和業(yè)業(yè)主要求，采采取措施，確確保高素質(zhì)人人員的投入，同同時，滿足各各工程施工需需要，投入足足夠管理人員員。4、所有管理人員實實行持證上崗崗制度，自覺覺接受業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程的檢檢查。5、投入的管理人員員包括：項目目經(jīng)理、技術(shù)術(shù)負責人、各各專業(yè)工程師師、資料員、施施工員等。6、投入的管理人員員，在工程未未完工之前或或未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程師同同意，不得調(diào)調(diào)離或減少。第6章關(guān)鍵施工技術(shù)、工工藝及解決方方案6.1施工準備工工作由于本基坑工程量量大、工期緊緊，且專業(yè)技技術(shù)要求高，為為了確保工程程開始后能有有條不紊地施施工，充分的的、快速的施施工準備顯得得相當重要。6.1.1施工技術(shù)術(shù)準備一、做好調(diào)查工作作1、氣象、地形和水水文地質(zhì)的調(diào)調(diào)查掌握氣象資料，以以便綜合組織織全過程的均均衡施工，制制定雨季的施施工措施。進進行勘察場地地，尤其要掌掌握好地下管管線、場地水水位等資料。2、各種物質(zhì)資源和和技術(shù)條件的的調(diào)查由于施工所需水泥泥數(shù)量大，故故應對水泥的的生產(chǎn)和供應應情況、價格格、品種、質(zhì)質(zhì)量等進行詳詳細調(diào)查，以以便及早進行行供需聯(lián)系，落落實供需要求求。由于本工程施工用用電量較大，用用電的起動電電流大，負荷荷變化多，因因此，對電源源等的供應情情況應作詳細細調(diào)查，包括括供電的能力力、線路距離離等。二、做好與設計的的結(jié)合工作1、由項目技術(shù)負責責人組織有關(guān)關(guān)人員認真學學習和研究圖圖紙，并進行行自審、會審審等工作，以以便熟練、準準確地施工。2、通過學習，熟悉悉圖紙內(nèi)容，了了解設計上要要求施工達到到的技術(shù)標準準，明確工藝藝流程。3、進行自審，組織織施工管理人人員對有關(guān)圖圖紙進行審查查，掌握和了了解圖紙中的的細節(jié)。4、組織各施工班組組共同學習施施工圖紙，商商定施工配合合事宜。5、組織圖紙會審，由由設計方進行行交底，理解解設計意圖及及施工質(zhì)量標標準，準確掌掌握設計要求求。三、編制施工組織織設計由技術(shù)部門認真編編制該工程的的施工組織設設計，作為工工程施工生產(chǎn)產(chǎn)的指導性文文件，并在開開工前組織項項目部人員明明確施工任務務、質(zhì)量目標標、施工工期期，進行技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、安安全交底等工工作。四、編制施工圖預預算和施工預預算由預算部門根據(jù)施施工圖、預算算定額、施工工組織設計、施施工定額等文文件，編制施施工圖預算和和施工預算，以以便為施工作作業(yè)計劃的編編制、施工任任務單和限額額領料單的簽簽發(fā)提供依據(jù)據(jù)。6.1.2物資條件件準備一、建筑材料的準準備根據(jù)施工組織設計計中的施工進進度計劃和施施工預算中的的工料分析，編編制工程所需需的材料用量量計劃，作好好備料、供料料工作和確定定倉庫、堆場場面積及組織織運輸?shù)囊罁?jù)據(jù)。根據(jù)材料需用量計計劃，做好材材料的申請、訂訂貨和采購工工作，使計劃劃得到落實。組織材料按計劃進進場，并做好好保管工作。二、配件的加工訂訂貨準備根據(jù)施工進度計劃劃及施工預算算所提供的各各種配件數(shù)量量，編制相應應的需用量計計劃。組織配配件按計劃進進場，按施工工平面布置圖圖作好存放和和保管工作。三、施工機械準備備根據(jù)施工組織設計計中確定施工工機具、設備備的要求以及及施工進度的的安排，編制制施工機具設設備需用量計計劃，落實施施工機具設備備需用量計劃劃，確保按期期進場，準時時開工。6.1.3安全文明明施工準備建立文明施工管理理體系，制訂訂文明施工檢檢查考評制度度，落實文明明施工保證措措施，并組織織項目部有關(guān)關(guān)管理人員和和班組人員進進行有關(guān)交底底。臨時設施：分成辦辦公區(qū)和宿舍舍區(qū)兩大部分分，辦公區(qū)、零零星材料倉庫庫在現(xiàn)場搭設設。施工前應向有關(guān)部部門辦好報建建、開工、消消防、噪音、振振動和防塵等等必要手續(xù)。6.1.4人機材準準備一、組織機械設備備進場根據(jù)施工機具的需需用量計劃，按按施工平面布布置圖的要求求，組織施工工機械設備進進場，機械設設備進場后按按規(guī)定地點和和方式布置，并并進行相應的的保養(yǎng)和試運運轉(zhuǎn)等工作。二、組織材料和構(gòu)構(gòu)配件的進場場根據(jù)水泥、鋼筋、砂砂石料及其他他材料、構(gòu)配配件的需用量量計劃組織進進場，按規(guī)定定地點和方式式存放或堆放放，并做好組組織和保護措措施。三、施工隊伍的準準備根據(jù)確定的現(xiàn)場管管理機構(gòu)建立立項目經(jīng)理部部，選擇高素素質(zhì)的施工作作業(yè)隊伍進行行該工程的施施工。根據(jù)該工程的特點點和施工進度度計劃的要求求，確定勞動動力需用量計計劃。對工人進行技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全交交底和思想、法法制教育，教教育工人樹立立“質(zhì)量第一、安安全第一”的正確思想想；遵守有關(guān)關(guān)施工和安全全的技術(shù)法規(guī)規(guī)；遵守地方方治安法規(guī)。生活后勤保障工作作：在大批施施工人員進場場前，做好后后勤工作的安安排，對職工工的衣、食、住住、行、醫(yī)等等予以全面考考慮，充分調(diào)調(diào)動職工的生生產(chǎn)積極性。四、作業(yè)條件準備備向班組進行計劃交交底和技術(shù)交交底，下達工工程施工任務務單，明確施施工作業(yè)范圍圍和任務，使使班組明確有有關(guān)任務、質(zhì)質(zhì)量、安全、進進度等要求。做好工作面準備：：檢查道路是是否暢通、安安全，施工現(xiàn)現(xiàn)場是否符合合施工要求。對材料和配件的質(zhì)質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)數(shù)量等進行清清查，運到指指定的作業(yè)地地點。施工機械就位并進進行試運轉(zhuǎn)，做做好維護保養(yǎng)養(yǎng)等工作，以以保證施工機機械能正常運運行。建立工序質(zhì)量檢查查制度，在前前道工序的質(zhì)質(zhì)量合格后才才能進行下道道工序的施工工。6.2地下連續(xù)墻施施工工藝及方方法本工程地下連續(xù)墻墻墻厚為800mm，共分34個槽段，其其中異形槽段段4個，成槽深深度為18.0m～21.0m。墻體采用C30S8商品混凝土土；導墻采用用C25商品混凝土土。連續(xù)墻采采用沖抓結(jié)合合成槽，泥漿漿護壁施工。接接頭采用工字字鋼接頭。施工工藝地下連續(xù)墻施工工工藝流程如下圖：測量放線導墻施工水下砼澆灌成槽施工安裝導管清槽測量放線導墻施工水下砼澆灌成槽施工安裝導管清槽吊放鋼筋籠下一槽段施工渣土外運制備泥漿循環(huán)池沉淀池補漿排渣、換漿鋼筋籠制作泥渣處理、泥漿外運置換出泥漿鋪設施工道路機械拼裝機械就位機械移位圖6-1地下連續(xù)墻施工工藝流程施工方法1、成槽機械的選擇鑒于該地段的地質(zhì)質(zhì)情況，擬采采用沖孔機沖沖導向孔、接接頭孔和巖層層，結(jié)合液壓抓斗斗施工的成槽方方法，采用觸觸變泥漿護壁壁，現(xiàn)澆水下下混凝土的施施工工藝。2、修筑導墻導墻是地下連續(xù)墻墻挖槽之前修修筑的臨時構(gòu)構(gòu)造物，它對對挖槽起著重重要的作用。由由于地表土極極不穩(wěn)定的，容容易塌陷，而而且泥漿對地地表土層起不不到護壁作用用，所以導墻墻的形式擬采采用“┑┍形。導墻的高高度為1.5m，厚度為200mm。導墻的的混凝土設計計強度等級為為C25。導墻施工時，首先先按設計地下下連續(xù)墻軸線線位置放線開開挖土方，按按自然坡度放放坡。采用掘掘土機開挖，并對坑槽鋪平夯實，然后綁扎導墻底板鋼筋、立模、澆筑導墻底板混凝土，再綁扎導墻壁板鋼筋、立模、搗制壁板混凝土，最后綁扎導墻頂板鋼筋、立模、搗制壁板混凝土，全部拆模后，導墻內(nèi)外回填土方，用方木作二道內(nèi)支撐，間距為2000mm。當導墻的混凝土強度達設計強度的75％時，即可進行成槽施工。導墻施工可以分工工段進行，每每個施工段段大大約60米左右。為為了保證泥漿漿的護壁壓力力，導墻頂標標高比最高的的水位高出不不小于15000mm。導墻的垂直度、軸軸線偏差和頂頂面水平平整整度均要控制制在±3cm以內(nèi)。3、修筑泥漿溝、泥漿漿池泥漿溝分布在導墻墻的內(nèi)側(cè)。截截面的凈空尺尺寸為4000mm×500mm，利用導導墻作為溝邊邊一側(cè)，另一一側(cè)用水泥砂砂漿砌筑188cm磚墻，砌砌筑高度比導導墻頂?shù)?550mm。泥漿溝溝就近與各個個泥漿池相連連，采用工字字鋼鋪設，便便于吊機及車車輛的通過。溝溝底均為厚550mm的Ｃ20混凝土墊層層，使之有一一定的坡度傾傾向泥漿池。計劃每60m設置置一套泥漿池池，需建約3套泥漿池，每每套池分隔為為三格，一格格儲漿，兩格格沉淀，泥漿漿池總尺寸為為18000mm×4000mmm×2000mm，用C20鋼筋砼澆筑，比比自然地面高高100mm。另外設設置兩個造漿漿箱專門造漿漿和儲漿，其其每個造漿箱箱容量為188m3。4、槽段劃分槽段劃分長度主要要根據(jù)土層性性質(zhì)、鋼筋籠籠重量、起吊吊設備的起吊吊能力、商品品砼供應條件件等來確定。根根據(jù)基坑的情情況，標準槽段長6米。5、槽段開挖本工程槽段形式有有一字形及L形等異形。槽槽段開挖采用用跳躍施工的的方法，先施施工A形槽段（稱為Ⅰ期槽段），后后施B形槽段（稱為Ⅱ期槽段），如如圖6-2所示。Ⅰ期槽段鋼筋筋籠帶工字鋼鋼接頭。Ⅱ期槽段鋼筋筋籠嵌入Ⅰ期槽段工字字鋼內(nèi)。圖6-2槽段施工順順序圖根據(jù)本工程地層地地質(zhì)結(jié)構(gòu)特點點，擬采用沖沖孔機沖導向向孔和接頭孔孔，然后用液壓抓抓斗施工的成成槽方法，不不能用抓斗成成槽的入巖部部分，用沖孔孔機沖孔、方方錘修孔的方方法成槽。二二期槽段接頭頭位置采用樁樁機沖孔、再再用抓斗成槽槽。成槽過程程中根據(jù)不同同地層變化及及時提取巖樣樣。針對本工程的地質(zhì)質(zhì)特點，成槽槽機械主要采采用液壓抓斗斗，以沖樁機機配合，采用用沖抓成槽方方式，沖樁機機成導向孔，根根據(jù)槽段寬度度采用三沖兩兩抓或四沖三三抓的方式。異形槽段則采用沖樁機成槽。ａ、入土成槽采用用液壓抓斗成成槽機械抓土土成槽，成槽槽時按劃分槽槽段的油漆標標志，按順序序進行。ｂ、沖樁機成槽，采采用沖擊錘的的自重將巖石石擊碎，泥漿漿將巖石碎塊塊置換出來。傳傳統(tǒng)的沖擊式式鉆機沖鉆成成孔先用圓錘錘成孔，再用用方錘修孔、掃掃孔，將一連連串圓形鉆孔孔修成條形的的連續(xù)墻槽孔孔。見下圖66-3（800mmm厚墻）。圖6-3沖擊式鉆機入巖成成槽流程圖ｃ、成槽時，應及及時補漿，加加強觀測，若若槽壁發(fā)生較較嚴重的坍塌塌，應及時分分析原因，妥妥善處理。本本場地地下水水豐富，對槽槽壁的穩(wěn)定性性尤其要密切切注意，保持持槽內(nèi)泥漿液液面高于地下下水位1.00m以上。槽段開挖完畢，應應檢查槽位，槽槽深、槽寬及及槽壁垂直度度，合格后方方可進行后續(xù)續(xù)工作。槽壁壁垂直度偏差差不得大于1/100。6、清槽清槽工作分階段進進行：（a）在成槽過過程中清渣，用用泥漿循環(huán)；；（b）成槽后換換漿，對于含含砂率大，沉沉渣厚的槽孔孔需采用空氣氣吸泥法進行行清底，同時時補充新泥漿漿，保持所要要求泥漿液面面標高的相對對穩(wěn)定；（cc）鋼筋籠和和混凝土導管管安放完畢，利利用導管進行行泥漿循環(huán)，確確保灌注混凝凝土前，槽底底沉碴厚度不不大于1000mm。清槽后后，槽底以上上0.2～1m處的泥漿比比重應小于1.2，含砂率率不大于6%，粘度不大大于28s。清刷混凝土接頭面面的工作應在在清槽換漿之之前進行，清清刷錘應與混混凝土面緊貼貼并上下來回回拉動，直到到鋼絲刷不帶帶泥屑為止。7、泥漿的制備和使用用泥漿制作采用膨潤潤土造漿的形形式。當采用膨潤土制作作時，膨潤土土在使用前均均需經(jīng)過取樣樣，進行泥漿漿配比試驗和和物理分析，必必要時要進行行化學分析和和巖礦鑒定。將將合格的膨潤潤土放入泥漿漿攪拌機中進進行充分攪拌拌，并入池存存放24小時以上上使之充分水水化，才能交交付使用。膨潤土造漿的主要要成分是膨潤潤土、摻合物物和水。摻合合物主要有羧羧甲基纖維素素(CMC)和燒堿（Naa2CO3）。增大泥泥漿粘度和增增多膨潤土顆顆粒表面吸附附的負電荷的的作用。膨潤潤土造漿配比比(占水的百分分比)如表6-1：表6-1泥漿的性能能指標時段項目泥漿的性能控制指指標備注比重重1.20～1.330成黏度(S))25～30槽含砂率(％)<12時PH值7～9膠體率>95％失水量<30ml/Miin清比重重<1.20鋼筋放下前取兩個樣孔黏度(S))<30后含砂率(％)<8底PH值7～9部膠體率>95％失水量<30ml/Miin8、鋼筋籠和鋼筋網(wǎng)片片的制作和吊吊裝=1\*GB3①鋼筋籠的制作根據(jù)鋼筋籠長度，在在制作平臺上上一次成型，一一次吊裝安放放。鋼筋籠骨骨架及四邊各各交叉點全部部采用焊接連連接，其余各各縱橫交叉點點采用50%梅花形點焊焊。連續(xù)墻鋼筋籠上的的預埋件（包包括定位板和和預留筋），必須嚴嚴格按設計要要求進行控制制。其預埋方方法如下：測測量定位后，準準確預埋泡沫沫板，基坑開開挖后，鑿除除泡沫即可。地下連續(xù)墻鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片通過中間間設置的鋼筋筋桁架來組裝裝，鋼筋桁架架與水平加強強筋斜拉鋼筋筋共同組成鋼鋼筋網(wǎng)片的骨骨架，骨架鋼鋼筋之間均采采用“V”雙面焊接連連接。鋼筋桁架間距一般般為1200，且原則上上應均勻布置置，墻長小于于或等于3500的墻幅用3個鋼筋桁架架，墻長度大大于或等于5000的，使用5個鋼筋桁架架，其余使用用4個鋼筋桁架架。豎向與水平分布鋼鋼筋，及其與與骨架鋼筋之之間均采用點點焊連接，一一序施工墻段段水平鋼筋兩兩側(cè)同時與十十字穿孔鋼板板焊接連接。縱向鋼筋接長應使使用焊接，接接口按要求錯錯開，且同一一截面接口不不應超過50%?？v向受力鋼筋凈保保護層厚度為為70mm。定位塊沿沿鋼筋桁架兩兩側(cè)布置，豎豎向間距3000。預埋鋼筋筋用點焊結(jié)合合綁扎牢固連連接在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片上。鋼筋籠制作應符合合下表的規(guī)定。表6-2鋼筋籠制作作允許偏差表表項目允許偏差(mm)檢查方法檢驗方法范圍點數(shù)長度（深度方向）50每片鋼筋籠3尺量寬度（段長方向）203厚度（槽寬方向）104主筋間距104在任一斷面連續(xù)墻墻鋼筋間距，取取其平均值作作為一點分布筋間距204預埋件中心位置204尺量同一截面受拉鋼筋筋接頭數(shù)量占占鋼筋總數(shù)量量的比例50%或按設計規(guī)規(guī)定=2\*GB3②鋼筋籠的吊裝在鋼筋籠驗收合格格及槽段清孔孔換漿符合要要求后應立即即吊裝鋼筋籠籠，用1臺80t履帶吊和1臺50t履帶吊進行起吊。鋼鋼筋吊裝詳見見圖6-4。鋼筋籠吊點布置和和起吊方式要要防止起吊時時引起鋼筋籠籠變形。起吊吊時不能使鋼鋼筋籠下端在在地面上拖引引，以防造成成下端鋼筋彎彎曲變形。為為防止鋼筋籠籠吊起后在空空中擺動，應應在鋼筋籠下下端系上拽引引繩以人力操操縱。插入鋼筋籠時，最最重要的是使使鋼筋籠對準準槽段中心、垂垂直而又準確確的插入槽內(nèi)內(nèi)。鋼筋籠進進入槽內(nèi)時，吊吊點中心必須須對準槽段中中心，然后徐徐徐下降，此此時必須注意意不要因起重重臂擺動或其其他影響而使使鋼筋籠產(chǎn)生生橫向擺動，造造成槽壁坍塌塌。圖6-4鋼筋籠吊裝祥圖圖6-4鋼筋籠吊裝祥圖9、清槽及工字鋼接頭頭處理為提高圍護結(jié)構(gòu)的的防水防滲能能力，本工程程地下連續(xù)墻墻采用工字鋼鋼接頭。成槽過程中用泥漿漿循環(huán)法清渣渣，即將皮管管通向孔底并并泵進新漿，使使泥渣上??；；對于粗顆粒粒的巖渣則用用專用抽渣筒筒清除；最后后清槽時，采采用空氣吸泥泥法反循環(huán)清清孔，即通過過4″皮管壓下6～8kg／cm2壓縮空氣至至槽底的吸泥泥裝置，將泥泥砂吸上，同同時槽孔上部部補充新鮮泥泥漿，保持所所要求的泥漿漿液面高度。清清孔后保證沉沉渣厚度＜1100mm，保持1小時內(nèi)槽底底泥漿比重＜＜1.15。工字鋼接頭處由于于容易夾泥，影影響混凝土的的質(zhì)量，是滲滲漏的薄弱環(huán)環(huán)節(jié)，連續(xù)墻墻接頭處的淤淤泥要認真細細致地用接頭頭刷清刷干凈凈，接頭刷緊緊貼工字鋼，垂垂直上下清刷刷，直至接頭頭刷上無泥為為止。工字鋼接頭處滲漏漏處是第Ⅱ期與第Ⅰ期間接觸面面，在第Ⅰ期施工時，就就要做好有關(guān)關(guān)處理措施，一一旦Ⅰ期槽段混凝凝土澆注時，混混凝土滲流入入Ⅱ期槽段，則則處理較困難難，難以沖刷刷干凈，影響響Ⅱ期槽段鋼筋筋籠的安放，接接頭處混凝土土質(zhì)量難以保保證，因此Ⅰ期槽段工字字鋼接頭塑料料泡沫要綁扎扎牢固，因槽槽段深浮力較較大，在下鋼鋼筋籠過程中中，如有泡沫沫松脫上浮，要要起出鋼筋籠籠，重新固定定泡沫再吊放放。還要回填砂包或粘粘土包壓住，防防止混凝土侵侵入Ⅱ期槽段，工工字鋼接頭示示意圖圖6-5所示。為了確確保工字鋼接接頭止水質(zhì)量量，根據(jù)工程程施工情況，擬擬采用接頭箱箱代替部分泡泡沫進行施工工。圖6-5工字鋼接頭處理示示意圖10、地下連續(xù)墻混凝土土澆筑=1\*GB3①按照混凝土的設計計抗壓強度等等級等指標及及施工工藝的的要求進行水水下混凝土的的配合比試驗驗，確定其的的配合比。=2\*GB3②隔水栓用預制混凝凝土塞，開始始灌注時，隔隔水栓吊放的的位置應臨近近泥漿面，導導管底端到孔孔底的距離應應以能順利排排出隔水栓為為準，一般為為0.3～0.5m。=3\*GB3③鋼筋籠就位后，會會同建設、監(jiān)監(jiān)理、設計單單位和質(zhì)檢部部門對該槽段段進行隱蔽工工程驗收，合合格后及時灌灌注水下混凝凝土。=4\*GB3④一個槽段內(nèi)一般同同時使用兩根根導管灌注，其其間距不大于于3m，導管距槽槽段接頭端不不大于1.55m。兩根導管管同時開塞灌灌注混凝土，并并保證兩導管管處的混凝土土表面高差不不大于0.33m。槽段太短短時采用一根根導管。=5\*GB3⑤每一槽段灌注混凝凝土前，混凝凝土漏斗及集集料斗內(nèi)應準準備好足夠的的預備混凝土土，以便確保保開塞后能達達到0.3～0.5m的埋管深度度，并連續(xù)澆澆灌。=6\*GB3⑥在混凝土頂面存在在一層浮漿層層，需要鑿去去，因此混凝凝土需要超澆澆80cm，以使在在混凝土硬化化后查明強度度情況，將設設計標高以上上部分用風鎬鎬鑿去。11、質(zhì)量控制標標準1）槽段開挖過程中中，槽內(nèi)應始始終充滿泥漿漿，以保持槽槽壁穩(wěn)定。2）槽段開挖應加強強穩(wěn)定性的觀觀測，如槽壁壁發(fā)生較嚴重重局部坍塌時時應及時回填填并妥善處理理。施工中泥泥漿漏失應及及時補漿，始始終保持所必必須的液面高高度。定期檢檢查泥漿質(zhì)量量，及時調(diào)整整泥漿指標。3）槽段終槽深度的的控制應符合合：槽段終槽槽深度必須保保證設計深度度，同一槽段段內(nèi)，槽底開開挖深度一致致并保持平整整；同一槽段段內(nèi)槽底開挖挖深度宜一致致，遇有特殊殊情況應會同同設計單位研研究處理。4）槽段開挖完畢，應應檢查槽位、槽槽深、槽寬及及槽壁垂直度度，合格后方方可進行清槽槽換漿工作。槽槽壁垂直度偏偏差應小于11％。5）清槽后及灌注混混凝土前,槽底沉碴厚厚度不大于1100mm。6）施工期間，槽內(nèi)內(nèi)泥漿面必須須高于地下水水位1.0m以上，并且且不低于導墻墻頂面0.55m。6.2.3確保墻體密密實及接頭防防漏水、止水水的措施一、為了確保墻體體密實及接頭頭防漏水，將將采取以下措措施：1、保證混凝土的質(zhì)量量，必須有質(zhì)質(zhì)安員，材料料試驗人員在在現(xiàn)場對混凝凝土進行驗收收，嚴格控制制混凝土水灰灰比、坍落度度。2、保證澆灌連續(xù)和速速度均勻，槽槽段內(nèi)混凝土土面上升速度度＞2m/h，高低差＜＜0.3m，中途因故故停頓時間＜＜30min。3、保證有足夠埋管深深度，并控制制在2～4m的范圍，控控制首批入槽槽時混凝土埋埋管深度＞00.5m，首批入槽槽混凝土量≥5m3。4、混凝土導管分布位位置必須合理理，混凝土導導管距離槽端端小于1.55m，兩管距離離小于3m，保證接頭頭處的混凝土土面均勻上升升，不致于夾夾泥。5、按規(guī)定要求控制泥泥漿指標，保保證泥漿質(zhì)量量。6、成孔后必須用專用用的鋼絲刷或或壓縮空氣將將已施工槽段段接頭處的夾夾泥清刷干凈凈，直至沒有有泥塊為止。二、連續(xù)墻的止水處理理措施本基坑工程的止水水部位（可能能發(fā)生滲、漏漏水的）主要要集中在地下下連續(xù)墻接頭頭部位，由于于承壓水水壓壓力過大、地地下水滲透路路徑過短等造造成坑底突涌涌、管涌、流流沙等。由于于巖土條件、周周邊條件情況況復雜多變，其其隨機性強針針對這些事故故多發(fā)部位，擬擬采用如下止止水措施：1、地下連續(xù)墻接頭頭部位采用工工字鋼接頭，加長地下水滲透路徑。2、基坑開挖前，應預預計事故發(fā)生生的可能性，作作好防滲止水水的準備工作作。準備止水水堵漏的必要要器材。3、在土方開挖過程中中，應加強基坑坑支護結(jié)構(gòu)的的監(jiān)測，如墻體或接頭頭部位有滲水水現(xiàn)象，先辨辨明管涌的流流線的路線及及大概高度，然然后采用灌漿漿止水。4、如墻體出現(xiàn)滲漏漏水，應立即即停止坑內(nèi)降降水和挖土，并并立即用粘土土、水泥土漿漿液或其它化化學漿液等材材料止水處理理。6.3水泥土攪攪拌樁施工由于場地南面淤泥泥較厚，管線線較多，排水水管管徑較大大，水泥土攪攪拌樁采用單單排攪拌樁加加固，攪拌樁樁設計直徑500mm，樁間搭接接距離150mm，設計要求求穿過淤泥層層進入粘土層層不少于1.0m，預計樁長長約9.5m。1、施工前應準確測放放軸線樁位，并并用竹簽標定定。2、攪拌樁機采用較大大功率的新型型設備，鉆頭頭攪拌鋼葉片片加工成嵌齒齒狀。樁機對對樁位時，根根據(jù)攪拌樁中中心線，避開開樁機的行走走位置，平行行于中心把樁樁位軸線引出出來，便于對對位置調(diào)整液液壓操作手柄柄，使鉆頭尖尖端正對竹條條標志，要求求偏差不大于于50mm，樁樁直徑偏差不不得大于4%。3、樁機就位對中后，通通過懸掛于樁樁塔上的0.5kg錐錘對樁塔塔垂直度進行行校正，錐錘錘懸線長度大大于2.5m，校正垂直直度時，應從從垂直和平行行于樁機主軸軸的兩個方向向觀察錐錘懸懸線與主塔架架垂直偏差情情況，若有偏偏差應進行調(diào)調(diào)整，要求垂垂直度偏差不不大于1%。若出現(xiàn)標標志被碰倒，應應通知現(xiàn)場技技術(shù)人員根據(jù)據(jù)附近樁位情情況重新定位位。4、制漿：啟動送漿泵泵。5、開動樁機：啟動送送漿泵并緩緩緩調(diào)速，進行行送漿，樁機機逐漸加速、正正轉(zhuǎn)預攪下沉沉，當鉆到設設計接近深度度時，應用低低速鉆慢鉆，并并原位轉(zhuǎn)動1~2miin。6、施工后，及時觀察察和總結(jié)返漿漿情況，應調(diào)調(diào)整泵壓和鉆鉆桿升高速度度。7、攪拌樁采用四攪四四噴工法施工工，先預拌下下沉噴漿，到到達設計深度度后噴漿攪拌拌提升，再原原位攪拌噴漿漿下沉，重復復攪拌噴漿提提升。水泥漿漿用32.5R普通硅酸鹽鹽水泥配制，水水灰比0.5（水泥摻入入比約為15%），注漿壓壓力為0.4~00.5MPaa，提升速度度為1m/min。8、提升噴漿攪拌，一一般以1m/minn左右的速度度反轉(zhuǎn)提升，當當提升到樁頂頂標高時，慢慢速度攪拌。9、重復攪拌，為保證證攪拌均勻，采采用復噴復攪攪拌措施。10、當提升噴漿漿攪拌至樁頂頂標高時，停停止送漿，成成樁。11、每打完一條條樁，在移機機至下一樁位位前檢查一次次鉆頭，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鉆頭損壞時時，應立即更更換后在損壞壞鉆頭的樁位位，按規(guī)范工工藝重新施工工。12、樁機移位對對孔，施工下下一根樁。6.4砼冠梁、內(nèi)內(nèi)支撐、腰梁梁、鋼構(gòu)柱施工工鋼格構(gòu)立柱樁芯混混凝土、冠梁梁、腰梁、支支撐梁、地下下連續(xù)墻混凝凝土強度等級級均為C300。鉆(沖)孔樁、內(nèi)支撐、冠梁梁、腰梁主要受受力鋼筋采用用HRB3335鋼筋、其其余采用HPPB235鋼鋼筋;型鋼鋼材采采用I級鋼Q2355,焊條采用用E43xxx型。內(nèi)支撐梁對撐及角角支撐SC11均為800XX800；墻墻頂?shù)墓诹航亟孛鏋?000X10000。由于鋼筋混凝土支支撐的跨度較較大，因此需需要設置豎向向支撐鋼構(gòu)柱柱來縮短支撐撐的跨度,鋼構(gòu)柱采用用4XL1660X16角鋼焊接而而成；鋼構(gòu)柱柱基礎采用沖沖孔樁,沖孔樁直徑12200,嵌固固原則與為入入中風化巖不不少于0.550m。角鋼鋼采用熱軋等等肢角鋼。1、支模板（1）模板采用木夾板板、木樁、撐撐木、橋杠等等一般常用方方法，利用坑坑底地坪進行行支撐。（2）模板應有足夠的的剛度，支撐撐直接在土體體上時，下面面應墊以木板板，以擴大其其承受力面。兩兩側(cè)模板長向向接頭處應加加拼條，使板板面平整，連連接牢固。（3）安裝模板前要復復查標高及中中心線位置，彈彈出水平線，安安裝時,對準彈出的的模板邊墨線線。（4）模板支模時板縫縫要拼密以防防漏漿；支模模后用鋼卷尺尺檢查模板的的斷面尺寸，發(fā)發(fā)現(xiàn)變形及時時修整。（5）模板在安裝完成成后，應組織織有關(guān)人員認認真核準梁的的位置，檢查查模板安裝是是否牢固可靠靠。2、鋼筋制作與安裝裝利用現(xiàn)場投入的鋼鋼筋機械進行行冠梁、腰梁、內(nèi)支撐撐鋼筋制作加加工；鋼筋抽抽料、加工嚴嚴格按圖紙、規(guī)規(guī)范及標書的的要求進行。成成型鋼筋運至至后由專職質(zhì)質(zhì)檢員及時進進行驗收，分分規(guī)格加標識識合理堆放。冠梁、腰梁、支撐撐梁的主筋采采用單面焊接接連接，焊接接長度10d，其它鋼筋采采用綁扎搭接接。當同一截截面有多根鋼鋼筋需搭接，搭搭接鋼筋不得得超過該截面面鋼筋總數(shù)的的25%。腰梁與地下連續(xù)墻墻采用預錨胡胡須筋連接，在在地下連續(xù)墻墻鋼筋制作時時預埋在地下下連續(xù)墻鋼筋筋上，采用50厚600高泡沫固定定在胡須筋上上。腰梁施工工時鏟除泡沫沫，板直預埋埋鋼筋。3、商品砼的運輸（1）預拌砼選用大型型專業(yè)攪拌站站集中拌合砼砼，拌合后用用砼攪拌運輸輸車分別送到到施工現(xiàn)場，砼砼在運輸工程程中，保持其其均勻性，做做到不分層、不不離析、不漏漏漿，并保持持其規(guī)定的坍坍落度。（2）運到現(xiàn)場的砼應應在規(guī)定的最最短時間內(nèi)均均勻無離析地地排出，出料料干凈，超過過規(guī)定時間的的砼應視作不不合格品給予予退場；砼攪攪拌車到達現(xiàn)現(xiàn)場，分別取取車斗標尺高高度1/4處和3/4處試樣樣進行坍落度度測試，兩個個試樣的坍落落度值之差不不超過3mmm。（3）砼攪拌運輸車裝裝料前應把筒筒內(nèi)積水排清清。運輸途中中，拌筒以11～3r／min速度進進行攪動，防防止離析。達達到工地卸料料前，應使拌拌筒以8～12r／min速度轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)1～2min，然然后再進行反反轉(zhuǎn)卸料。4、泵送砼（1）泵送砼前，向料料斗內(nèi)加入與與砼配合比相相同的水泥漿漿，潤滑管道道后即可開始始泵送砼。（2）開始泵送時，泵泵送速度宜放放慢，待泵送送順利后，才才用正常速度度進行泵送。（3）泵送期間，料斗斗內(nèi)的砼量應應保持不低于于在缸筒口上上100mmm到料斗下1550mm之間間為宜。（4）砼泵送宜連續(xù)作作業(yè)，當砼供供應不及時，需需降低泵送速速度，泵送暫暫時中斷時，攪攪拌不應停止止。（5）泵送中途停歇時時間超過20min、管道又較較長時，每隔隔5min開泵一次，泵泵送小量砼，管管道較短時，采采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2～3個行程，使使管道內(nèi)砼蠕蠕動，防止泌泌水離析。長長時間停泵（超超過45min）、氣溫高高、砼坍落度度小時可能造造成塞管，宜宜將砼從泵和和輸送管中清清除。（6）泵送先遠后近，在在澆筑中逐漸漸拆管。（7）泵送將結(jié)束時，應應估算砼管道道內(nèi)和料斗內(nèi)內(nèi)儲存的砼量量及澆搗現(xiàn)場場所欠砼量，以以便決定拌制制砼量。（8）泵送完畢清理管管道時，用空空氣壓縮機推推動清洗球。清清洗過程中，隨隨時敲擊輸送送管，了解砼砼是否接近排排空；當管內(nèi)內(nèi)尚有10..0m左右砼砼時，將壓縮縮機緩慢減壓壓，防止出現(xiàn)現(xiàn)大噴爆或傷傷人。（9）泵送位置不利于于砼泵送砼時時，可采用泵泵車送砼到指指定地點。5、澆筑砼（1）澆筑前除對設計計標高和水平平線進行校核核外,并應清除坑坑頂上的雜物物、積水,以防影響砼砼的澆筑質(zhì)量量。（2）澆筑砼應分段按按順序?qū)㈨胖敝苯拥谷肽０灏逯校駬v時時沿澆筑順序序方向進行。（3）澆筑砼嚴格控制制振凝時間，以以及振動器的的移動間距和和插入深度。（4）砼澆筑后應加以以覆蓋，澆水水養(yǎng)護。6、拆除基坑內(nèi)支撐撐本基坑支護采用地地下連續(xù)墻++二道內(nèi)支撐撐結(jié)構(gòu)體系，為為便于結(jié)構(gòu)負負一層樓板及及地下室頂板板結(jié)構(gòu)的施工工，在完成地地下室負二、一一層樓板結(jié)構(gòu)構(gòu)七天后進行行支撐轉(zhuǎn)換處處理，處理方方法是：在地地下室底板及及負二層樓板板結(jié)構(gòu)施工完完且砼齡期達達七天后，可可拆除第二道道支撐梁（--6.50mm處支撐梁）；；在地下室負負一層樓板結(jié)結(jié)構(gòu)施工完且且砼齡期達七七天后，可拆拆除第一道支支撐梁（-11.40m處處支撐梁）；；支撐梁拆除除過程中必須須進行施工過過程的變形監(jiān)監(jiān)測，若監(jiān)測測到支護結(jié)構(gòu)構(gòu)水平位移大大于30mmm時，必須及及時停止拆撐撐，通知設計計人，作出相相關(guān)加固換撐撐處理。6.5基坑土方挖運基坑開挖程序：測測量放線→分段.分層開挖→排水→內(nèi)支撐工作面面整平→內(nèi)支撐、腰腰梁的施工等→留足預留土土層等相鄰施施工段開挖時時，遵循先深深后淺或同時時進行的施工工工序?；疽?、基坑土方開挖關(guān)關(guān)鍵是坑底標標高的控制，土土方施工前必必須建立場地地平面控制網(wǎng)網(wǎng)，用水準儀儀測量原地面面高程。并在在基坑開挖前前，按有關(guān)規(guī)規(guī)范做好施工工場地的排水水系統(tǒng)，以及及確定余泥堆堆放的地點。2、基坑開挖，應有有水平標準控控制木樁，嚴嚴格控制基底底的標高，以以防基底超挖挖。3、土方施工不宜在在雨天進行，如如必須進行時時，工作面不不宜過大，應應按分層逐塊塊完成。4、反鏟挖掘機挖土土時平面順序序采用退挖法法，邊挖邊裝裝。每層開挖挖由西側(cè)向東東側(cè)進行。5、開挖土方時，在在基坑西南側(cè)側(cè)設置一條6.0~8..0m寬的運運土坡道。6、基坑機械挖土完完成后，在坑坑底周邊采用用磚砌筑連通通的排水溝，并并設置若干個個集水井。7、開挖的土方，盡盡量不在基坑坑內(nèi)堆土，挖挖出土方及時時運出基坑，以以便利于下步步土方開挖、外外運施工，確確保施工現(xiàn)場場有次序的作作業(yè)。8、開挖過程中做好好每層臨時排排水工作，及及時排出坑內(nèi)內(nèi)積水和雨水水，確?？拥椎自翆拥膹姀姸群屯暾孕圆槐黄茐?。9、基坑土方開挖中中，做好觀查查記錄，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)地質(zhì)變化與與設計資料不不符合時，及及時通報監(jiān)理理工程師、設設計人員，協(xié)協(xié)商調(diào)整施工工方法。10、基坑分層機械挖挖土厚度一般般為1~1.5米，并參照基基坑邊內(nèi)支撐撐的標高作相相應調(diào)整；人人工平整厚度度為100mmm。6.5.2基坑開挖順順序1、根據(jù)道路及現(xiàn)場方方面決定，為為了避免影響響相鄰工地的的施工，不引引起施工阻塞塞，本次開挖挖采取由北向向南退行開挖挖施工。2、土方開挖分三個階階段、分111層開挖。（1）第一階段±0.000m至－1.800m標高土方(既第一層和和第二層部分分)，完成第一道道支撐梁與冠冠梁后，進入入下一階段。（2）第二階段－1.