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文檔簡介
目錄第一部分工程概況…………2第二部分專業(yè)特點道路工程………2綜合管網(wǎng)工程…………………6交通設施工程…………………10照明工程………11第三部分監(jiān)理工作流程一、工程質量控制總程序……….……11二、施工監(jiān)理工作細則……………….14第四部分監(jiān)理工作控制要點及目標值工程控制要點……………..57本專業(yè)工程控制目標…….….57第五部分監(jiān)理工作的方法及措施質量控制的方法及措施………………..62進度控制方法及措施……87造價控制的方法及措施…………….……981、參建單位建設單位:xx市xx經(jīng)濟區(qū)建管中心;設計單位:xx市市政工程設計研究院監(jiān)理單位:xx建設工程監(jiān)理有限公司施工單位:xx市第三市政工程有限公司勘察單位:xx有色工程勘察設計院工程慨況xxxx經(jīng)濟區(qū)海能路市政道路工程施工xx市xx裝備制造區(qū),西北-東南走向,北起潔能路,坐標為(X=2433893.0537,Y=81244.3919),南至港程路,坐標為(X=2433081.3516,Y=82690.5409)。全長約1658.37米。道路等級為城市支路,道路寬度為18米。道路斷面組成為4.5m(人行道及非機動車道)+9m(車行道)+4.5m(人行道及非機動車道)=18m,機動車道結構為水泥混凝土路面。根據(jù)規(guī)劃條件,本次工程順接海工二路。道路長度為140.55m,寬度為18m。斷面形式與海能路一致。工程內(nèi)容包括:道路、地基處理、給水、污水、雨水、電纜溝、路燈、道路綠化及交通設施。本次施工內(nèi)容包括:道路、給水、污水、雨水、電纜溝、路燈、道路綠化及交通設施。一、道路工程1、道路平面全線為直線段。2、道路縱斷面設計根椐規(guī)劃控制,及道路兩面?zhèn)扔玫匾?guī)劃控制標高,在滿足道路設計標準和等級的條件下,盡量減少路基填挖方工程量,節(jié)省工程造價。路面設計標高控制在3.4米—4.3米之間。3、道路規(guī)劃寬度為18m。雙向兩車道,道路橫斷面布置為4.5m(人行道及非機動車道)+9m(車行道)+4.5m(人行道及非機動車道)=18m,道路機動車道采用2%直線形路拱橫坡向道路外側傾斜,人行道采用2%橫坡,向道路內(nèi)側傾斜。。道路橫刀面東西側各設置3m土路肩,路肩采用2%橫坡,向道路外側傾斜,路肩考慮種植喬木及草皮進行綠化。此次道路邊石、樹池均采用花崗巖材料。邊石設計高出路面15cm,寬12cm。4、路面結構選用水泥混凝土剛性路面,其結構為:25cm厚C40水泥混凝土板25cm厚水泥穩(wěn)定石粉(3.5Mpa)15cm厚水泥穩(wěn)定石粉(2.5Mpa)碾壓路床(重型擊實壓實度≮93%)非機動車道及人行道結構為:18cm厚C30水泥混凝土板15cm厚水泥穩(wěn)定石粉(2.5Mpa)10cm純石屑墊層碾壓路床(重型擊實壓實度≮93%)人行道結構:6cm剛性通透擠壓磚3cm中粗砂15cm純石屑基層15cm級配碎石墊層碾壓路床(重型擊實壓實度≮90%)1、地質條件表層填筑土有較多砂巖及板巖塊石及碎石(混有粘性土)。塊碎石成分為砂巖及板巖質,巖質較堅硬,粒徑一般3~40CM,最大粒徑達1.0M以上,填筑塊碎石厚度一般在3~5米,最大厚度可達11.0米,結構呈松散狀態(tài),這將給路基加固處理造成一定影響。勘察場地內(nèi)普遍分布有海陸交互相沉積層軟土,即淤泥及淤泥質粘土,其中淤泥埋藏較淺、厚度較大,其層頂埋深為0.50~13.80m標高-10.43~2.45m,揭露厚度0.50~19.00m;同樣,淤泥粘質土在場地內(nèi)分布也較普遍,且較厚,埋藏較深、厚度較大,其層頂埋深為12.15~21.90m(標高-18.82~-8.73m),揭露厚度0.85~11.50m,平均4.36m。該場地軟土的主要特征是:天然含水量高,空隙較大,壓縮性高,強度低,滲透系數(shù)小,擬建道路路基地段軟土工程性質較差。故本工程采用水泥攪拌樁法及高壓旋噴樁法進行軟基處理。2、水泥攪拌樁法施工攪拌樁時需先清除現(xiàn)狀的碎石(塊石)填土層(平均3米厚),由于本工程靠近鐵路,要求開挖采用短距離開挖并及時回填,回填土方至道路設計高程-2.05m,然后回填1m厚海砂至道路設計高程-1.05m;再施工打樁。(1)施工范圍:水泥攪拌樁處理范圍為道路及道路范圍內(nèi)、外管線,水泥攪拌樁樁長均為15m。(2)技術要求:水泥攪拌樁樁徑50cm,三角形布置,水平間距1.2米,樁長15m。采用濕法施工,水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥,水泥摻量約為15%~20%,摻6%石膏(占水泥含量),水泥摻量應根據(jù)工程場地原狀土的室內(nèi)配比實驗確定。水泥攪拌樁在正式施工前必須進行試樁試驗,數(shù)量不得小于3根。在施工過程中嚴格控制成樁質量,控制樁的垂直度偏差不得超過1.5%,樁位偏差不得大于50mm,樁徑誤差不得大于4%;攪拌樁在成樁90天后方可進行管線開挖,處理范圍內(nèi)的地基開挖采用開工開挖;單樁承載力設計值≥120KN,復合地基承載力設計值為90Kpa,樁身無側限抗壓強度≥1.2Mpa(90d)。(3)施工工藝:=1\*GB3①施工程序a.施工工作面;b.樁機定位;c.預攪下沉;d.提升噴漿攪拌;e.重復上下攪拌;f.成樁=2\*GB3②施工方法預攪下沉:待深層攪拌機的冷卻循環(huán)正常后,啟動深層攪拌機的電機,放松起重機鋼絲繩,使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉。一般情況下不宜沖水,當遇到較硬土層下沉太慢(超過30min/m)時可適當沖水下沉。提升噴漿攪拌:攪拌機下沉到設計深度后,開動灰漿泵將水泥壓入地基中,且邊噴漿、邊反旋轉,同時提升攪拌機。重復上下攪拌:深層攪拌機提升至設計加固深度的頂面標高時,即料斗中的水泥漿應正好排空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻,再次將攪拌機邊旋轉邊沉入土中,至設計加固深度后再將攪拌機提升出地面。清洗:向集料斗注入適量清水,開啟灰漿泵,清洗全部管路中殘存的水泥漿,直至基本干凈,并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。二、綜合管網(wǎng)工程綜合管線工程主要包括給水、雨水、污水、電纜溝及過路預留溝,并且預留通信及燃氣管位等。1、雨水工程(1)新建雨水管渠主管為A2.4*1.0m混凝土暗渠、A1.6*1.0m混凝土暗渠、D1000、D800、D600雨水圓管。新建雨水管位于道路中線南側2米處。海能路雨水一部分排入南水十字瀝中,一部分排入海工二路南側的排洪渠中。(2)雨水工程的特點:=1\*GB3①新建雨水管均采用鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管(環(huán)剛度≥12.5KN/㎡),承插電熱熔接口;雨水渠采用混凝土暗渠。=2\*GB3②在樁號K1+535.00處需與中海油xx天然氣發(fā)電有限公司的雨水排水管相接,確保該公司雨水的順暢排出。=3\*GB3③采用偏溝式雨水口:雙篦雨水口(06MS201-8-25),連接管管徑為D300,二級以上雙篦雨水口連接管管徑D400,坡度為1%;四篦雨水口,連接管管徑為D400、坡度為1%。=4\*GB3④街坊支管管徑為D600,坡度為3‰。=5\*GB3⑤雨水篦采用球墨鑄鐵雨水篦,承載力≥250KN,道路交叉口上的雨水口位置可根據(jù)其豎向設計進行適當調(diào)整,必須設置在交叉口最低處。=6\*GB3⑥檢查井蓋座:在機動車道以外采用輕型球墨鑄鐵檢查井蓋座;在機動車道上采用重型球墨鑄鐵檢查井蓋座;井座選用于與井蓋配套的井座;檢查井均需設置防震膠圈。=7\*GB3⑦雨水管線開挖溝槽土方采用1:0.75放坡開挖,采用200mm厚石粉墊層;采用全基礎施工。2、污水工程(1)污水管管徑為D500,管材選用鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管。污水管位于道路東北側,距道路中線2米位置;污水從西向東,排入海工二路現(xiàn)狀污水管段中,最終排入污水處理廠。(2)污水工程的特點:=1\*GB3①、新建污水管均采用鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管(環(huán)剛度≥12.5KN/㎡),承插電熱熔借口。=2\*GB3②、由于道路南側為高鐵,沒有排污用戶,因此道路南側不設置街坊支管,僅在道路北側設置街坊支管。街坊支管管徑為D400,坡度3‰。=3\*GB3③、檢查井蓋座:在機動車道以外采用輕型球墨鑄鐵檢查井蓋座;在機動車道上采用重型球墨鑄檢查井蓋座;井座選用于與井蓋配套的井座;檢查井均需設置防震膠圈。=4\*GB3④樁號K0+900.00~~K1+656.95及樁號H0+000.00~~H0+111.73路段污水主管由于埋深較深,因此該段污水管考慮采用拉森鋼板樁支護,采用200mm厚石粉墊層,采用全基礎施工。3、給水工程(1)本工程均為新建給水管,管徑為DN400、DN800,采用離心球墨鑄鐵,位于道路西南側人行道上,距人行道外邊線2.0m;該管道起點位置暫時用管堵堵封,待潔能路施工完畢后與之接通;東與海工二路DN400給水管相接。(2)給水工程的特點=1\*GB3①、新建給水主管管徑為DN400、DN800,全線采用離心球墨鑄鐵管。=2\*GB3②、給水管管材、管件及消火栓均應選用離心球墨鑄鐵材料(管材、管件應采用經(jīng)外層噴鋅和退火工藝處理的球墨鑄鐵管材;球墨鑄鐵給水管材的選用應滿足《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件及附件》GB/T13295-2003要求),膠圈柔性接口。=3\*GB3③、給水管沿線每隔120米左右設一組橫穿道路的DN200給水支管,為道路北側用戶提供用水接入點。=4\*GB3④、沿線每隔120米設置地上式消火栓一套。消火栓采用防盜防撞型地上式消火栓,型號為:SSDZ100-1.0地上式消火栓(淺100型,參照國標07MS101-1-8),以滿足城市消防的需要。消火栓中心位置:消火栓中心距路邊石0.5m。=5\*GB3⑤、在管道最低點設置排泥閥(參照國標07MS101-2),管道最高點設置排氣閥(參照國標07MS101-2)。給水管線沿線節(jié)點需加設支墩(參照國標01S505)及各種管件。=6\*GB3⑥、給水管材工作壓力0.5Mpa,試驗壓力1.0Mpa,施壓操作及驗收標準參見《給排水管道施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)。=7\*GB3⑦、給水管管徑DN400以下采用軟密封閘閥。給水閘閥閥門井參照國標07MS101-2-14。給水管管徑DN400以上采用法蘭式蝶閥,蝶閥不帶伸縮節(jié),需另設伸縮節(jié),伸縮節(jié)采用鋼制伸縮節(jié)。給水蝶閥閥門井參照國標07MS101-2-87~88.=8\*GB3⑧、在機動車道以外采用輕型球墨鑄鐵檢查井蓋座;在機動車道上采用重型球墨鑄鐵檢查井蓋座;井座選用于與井蓋配套的井座;檢查井均需設置防震膠圈。=9\*GB3⑨、給水管若橫穿電纜溝應從電纜溝底下穿過,如高程與電纜溝沖突,則采用45度彎頭從電纜溝下穿過。(DN400的管需20個彎頭,DN800的管需8個彎頭)。=10\*GB3⑩、給水管管中心埋深一般控制在1.2~1.6m左右。給水管線溝槽開挖土方采用1:0.67放坡,采用200mm厚石粉墊層,采用全基礎施工。4、電纜溝工程(1)、按照道路等級和標準,根據(jù)規(guī)劃部門的要求,海能路道路電纜溝采用《xx市市政電纜溝通用圖集》(YBJG2002,1999年修訂版)中的甲型電纜溝(寬*高=1.0米*0.9米)全線布置在東南側人行道下,采用固定蓋板加活動蓋板的形式。(2)、電纜溝工程的特點=1\*GB3①、本工程電纜溝中心線位于道路南側人行道外,距人行道外邊線0.84米。甲型電纜溝蓋板采用現(xiàn)澆蓋板、預制活動蓋板兩種形式。=2\*GB3②、采用YBJG002(試行)通用圖集修訂會議紀要所要求的電纜溝。甲型電纜溝蓋板荷載等級均為B級。=3\*GB3③、電纜溝選用固定蓋板下沉8cm(活動蓋板與人行道面平)形式電纜溝溝底坡度與設計路面坡度保持一致。=4\*GB3④、電纜溝現(xiàn)澆固定蓋板長8m,活動蓋板一組5塊長2m,每組活動蓋板與現(xiàn)澆蓋板間隔布置。每塊活動蓋板均按照《xx市市政電纜溝通用圖集》上要求設置電力標志。活動蓋板周邊用厚8mm熱鍍角鋼包外框,參照相關結構圖。現(xiàn)澆固定蓋板構造參照《xx市市政電纜溝通用圖集》。=5\*GB3⑤、電纜溝現(xiàn)澆混凝土壓頂內(nèi)接地通長鋼筋每隔20米與底板縱向鋼筋焊接,焊接大于5公分,交叉處用短鋼筋駁接,不得電焊。接地電阻≤10歐姆。=6\*GB3⑥、電纜溝支架采用SMC-DT250和SMC-DT300型號復合材料電纜支架,縱向每隔0.8米安裝,支架承載力大于200kg。頂層玻璃鋼支架與蓋板的距離為200mm。=7\*GB3⑦、電纜排管采用Φ150壁厚5mm無堿玻璃鋼保護管;電纜排管管頂距路面高度不小于0.7m,且向人井方向應有0.5%排水坡度。橫過馬路時電纜排管超出路端0.3米以上,用涂刷瀝青的木塞堵住后回填。=8\*GB3⑧、電纜溝排水井、人井等排水管采用D200UPVC管(環(huán)剛度≥8KN/㎡),就近接入市政雨水管網(wǎng),排水管坡度1%,采用100mm厚石粉墊層全基礎施工。=9\*GB3⑨、電纜溝排水井見《xx市市政電纜通用圖集》(YNJG2002,1999年修訂版)P13,人井見《xx市市政電纜通用圖集》(YNJG2002,1999年修訂版)P21-42。電纜溝采用B級荷載。=10\*GB3⑩、電纜溝溝槽開挖采用1:0.7放坡開挖,100mm厚石粉墊層。電纜溝回填石粉或土壓實度與道路人行道設計壓實度一致。5、過路于預留溝對于新建的過路預留溝蓋板參照《過路預留溝頂板改造打樣》,其余采用xx市通用做法,尺寸為寬*高1.0m0.8m,詳見《xx市市政電纜溝通用圖集》(JBJG002)的第44~47頁。本工程交通設施工程主要包括道路標線、道路標志、路名標牌。路面標線材料:熱熔型涂料,厚度≥2.5mm;減速標線厚度從≥7mm。標線設計使用年限:24個月標志牌等級:大型標志牌(420*220)采用3M高強級;其他標志采用工程級;標志牌材料采用鋁合金板。地震列度:不低于7度。桿件抗風等級:12級本工程主要包括照明系統(tǒng)、線路敷設、供配電系統(tǒng)。(1)供配電系統(tǒng):本工程380V/220V電源引自新建的箱式變壓器,共一臺。其中10KV電源引自市政電源,10KV電源部分由供電部門負責。其中箱變負荷容量為11.88KW。選用30KVA的箱變提供220V/380V的電源。(2)照明系統(tǒng):本工程道路為城市支路,道路的平均照度為20LX,道路交會區(qū)照度為30LX,采用LED燈,照明功率密度值0.33(LPD)(W/㎡)。沿東北側人行道上,安裝單臂燈,高燈安裝150WLED燈,9米高?;緹糸g距30米,單側布置。在道路交叉口位置設置13米高3*200W中桿LED投射燈,該路的路燈電源接自新建30KVA路燈箱變。(3)線路敷設燈引線采用BVV-0.5-2.5導線,電纜穿越車道時需穿熱鍍鋅鋼管保護,穿越車道的鋼管兩端須設電纜接線井。電纜在與其他管道交叉、平行時,應按照規(guī)范要求的間距執(zhí)行。各燈引線從主電源線路引出時,須按低壓電氣規(guī)范施工,接頭包牢固,防水、絕緣良好。工程質量控制程序路基壓實度攪拌樁軟基處理開挖換填蓋板施工砼路面施工底基層穩(wěn)定土施工路面施工路基施工箱涵施工基礎施工墻身施工頂板防水施工材料質量控制不合格復測施工過程準備工作檢查測量成果檢查施工組織設計圖紙研究核對工程質量控制程序路基壓實度攪拌樁軟基處理開挖換填蓋板施工砼路面施工底基層穩(wěn)定土施工路面施工路基施工箱涵施工基礎施工墻身施工頂板防水施工材料質量控制不合格復測施工過程準備工作檢查測量成果檢查施工組織設計圖紙研究核對路基管網(wǎng)、照明、綠化工程路基管網(wǎng)、照明、綠化工程質量檢驗過程程序框圖委托方委托方委托方委托方人員素質保證儀器設備性能保證環(huán)境保證重新檢測重新檢測培訓專人管理定期檢查環(huán)境控制記錄頒證準予上崗允許使用允許開展檢測提出處理意見處理記錄存檔上報提出處理意見處理意見記錄存檔技術質量負責人組織調(diào)查,分析原因處理記錄存檔上報質量事故處理程序質量申訴處理程序技術質量負責人組織調(diào)查,分析原因處理記錄存檔上報考試(核)技術質量負責人檢查技術質量負責人檢查檢測過程質量保證不合格不合格肯定肯定原結果不合格無異技術質量負責人審查簽發(fā)數(shù)據(jù)處理、填寫、復核檢測報告檢測檢查儀器設備、被測件情況并作記錄送達中心試驗室填寫委托單委托方取代表性試樣不合格無異技術質量負責人審查簽發(fā)數(shù)據(jù)處理、填寫、復核檢測報告檢測檢查儀器設備、被測件情況并作記錄送達中心試驗室填寫委托單委托方取代表性試樣有異議合合格二、施工監(jiān)理工作細則1、掌握工程計劃1)要求施工單位根據(jù)合同要求,提出工程進度計劃,監(jiān)理部對總計劃是否滿足規(guī)定的竣工日期進行審查,提出意見;2)在總的進度計劃前提下,要求施工單位做出季度、月份施工的具體計劃與安排,并審查其可行性,如發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中不能完成工程計劃時,應檢查分析原因,督促施工單位及時調(diào)整計劃和采取補救措施,以保證工程進度的實現(xiàn)。2、控制施工進度1)現(xiàn)場監(jiān)理部應建建立工程監(jiān)理理日志制度,詳詳細記錄工程程進度、質量量、設計修改改、工地洽商商等問題和有有關工程施工工過程中必須須記錄的問題題;2)參加施工單位(或或建設單位)定定期召開的有有關工程進度度的協(xié)調(diào)會,聽聽取工程施工工問題的匯報報,對其中有有關質量和進進度問題提出出監(jiān)理意見;;3)督促施工單位按按階段提出施施工進度報表表,交監(jiān)理部部由各專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師審審查認定,最最后應由項目目總監(jiān)理工程程師寫出監(jiān)理理階段報告,報報送公司抄送送建設單位。3、審查施工組織設設計和施工方方案要求施工單位于正正式開工前,將將經(jīng)過施工主主管上級批準準的本工程施施工組織設計計和施工前將將分項工程的的施工方案報報我公司以便便審議。接到報送的施工組組織施工方案案,公司總工工程師或項目目總監(jiān)理工程程師應及時組組織有關專業(yè)業(yè)監(jiān)理工程師師共同進行審審議,將審查查結果以書面面形式答復施施工單位;監(jiān)理部對工程的重重大或關鍵部部分施工,應應要求施工單單位提出具體體施工方案,經(jīng)經(jīng)有關專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師審審查認定后方方可施工。4、控制工程量各專業(yè)監(jiān)理工程師師應認真消化化熟悉施工及及有關設計說說明資料,了了解設計要求求,明確市政政道路、給排排水管線、電電力電纜溝相相關部位及工工序之間的關關系,審查圖圖紙有無差錯錯和表達不清清楚的地方,對對工程關鍵部部位和施工難難點做到心中中有數(shù),并做做好設計會審審工作;督促施工單位嚴格格按照施工安安裝規(guī)范、驗驗收標準、設設計圖紙進行行施工,并經(jīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場場檢查施工質質量和保證質質量技術措施施的落實情況況;執(zhí)行國家有關施工工的質量檢驗驗報表制度,嚴嚴格要求施工工單位按照施施工質量檢驗驗程序的規(guī)定定認真填報,各各專業(yè)監(jiān)理工工程師對施工工單位交驗的的有關施工質質量報表,應應進行核查或或認定,對于于隱蔽工程未未經(jīng)監(jiān)理工程程師核查簽字字不能繼續(xù)施施工。5、審查技術變更和和會簽設計變變更對設計修改(包括括施工、建設設單位和監(jiān)理理組對設計的的修改意見)應應通過現(xiàn)場設設計代表,請請設計單位研研究確定后提提出修改通知知,并須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師會會簽后交施工工單位進行施施工。對工地洽商的有關關設計變更經(jīng)經(jīng)取得監(jiān)理工工程師同意簽簽字后,由施施工單位向設設計單位辦理理洽商;監(jiān)理工程師會簽有有關各種設計計變更,應側側重審查對工工程質量、進進度、投資是是否有不利影影響,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有不利影響響時,應明確確提出監(jiān)理意意見,必要時時提出意見向向建設單位反反映。6、監(jiān)督檢查施工安安全防護措施施審核施工單位提出出的安全防護護措施方案并并監(jiān)督其實現(xiàn)現(xiàn)。但施工安安全防護的責責任仍由施工工單位承擔;;施工過程的安全防防護措施,應應由施工單位位負責定期檢檢查,監(jiān)理組組配合監(jiān)督。如如發(fā)現(xiàn)施工中中存在重大不不安全問題,可可直接向施工工單位負責人人提出停止施施工意見,并并寫出書面監(jiān)監(jiān)理意見,向向建設單位直直至政府主管管部門反映。7、審查主要建筑材材料、主要設設備核定其性性能。對用于工程的主要要材料,進場場時必須具備備正式的出廠廠合格證和材材料化驗單如如不具備或對對檢驗證明有有疑問時應向向施工單位說說明原因并要要求施工單位位補檢驗,所有材料檢檢驗合格證均均須經(jīng)監(jiān)理工工程師驗證,否則一律不不準用于工程程上;工程中所用各種構構件必須具有有廠家、批號號和出廠合格格證;監(jiān)理工程師應檢查查工程所采用用的主要設備備是否符合設設計文件規(guī)定定的型號規(guī)格格和標準。8、認定工程數(shù)量,簽簽發(fā)(或會簽簽)付款憑證證,報建設單單位審定。對施工單位工程進進度報告所反反映完成工程程數(shù)量,監(jiān)理理工程師應進進行認真核實實;按照建設單位與施施工單位簽定定的承包合同同規(guī)定的工程程付款辦法,根根據(jù)核實的完完成工程數(shù)量量,簽發(fā)(或或會簽)付款款憑證,報建建設單位審定定;對超出承包單位合合同之外的設設計個別工地地洽商,由施施工單位做出出預算,監(jiān)理理組可根據(jù)建建設單位委托托審查預算和和工程結算。9、工程驗收現(xiàn)場監(jiān)理部根據(jù)施施工單位有關關階段的、分分部工程的以以及單位工程程的竣工驗收收申請報告,只只負責組織初初驗。工程的的各階段、各各分部和單位位工程的正式式驗收仍由建建設單位組織織完成。監(jiān)理部接到施工單單位有關竣工工驗收申請報報告后,項目目總監(jiān)理工程程師負責組織織有關專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師進進行初驗,并并將初驗意見見書面答復施施工單位,對對工程存在的的質量問題和和漏項工程限限定處理期限限和再次復驗驗日期。經(jīng)初驗全部合格后后,由項目總總監(jiān)理工程師師在相應的工工程竣工驗收收報告單上認認可的正式竣竣工日期,然然后向建設單單位提出竣工工報告,并要要求建設單位位組織有關部部門和人員參參加進行相應應階段的正式式驗收工作。10、整理工程有關文文件及歸檔工工作督促檢查施工安裝裝單位完成各各階段的竣工工圖和最后全全套竣工圖的的工作。整理施工過程中的的各種設計修修改,工地洽商和和監(jiān)理文件等等交建設單位位存檔。11、組織工程質量事事故的處理監(jiān)理工程師對工程程質量事故,負負責組織有關關方面進行事事故原因分析析,并責成事事故責任方及及時寫出事故故報告和提出出處理方案。責任方提出的質量量事故處理方方案,應征得得監(jiān)理工程師師意見后,由由責任方提出出事故文件并并對處理技術術負責,監(jiān)理理工程師監(jiān)督督檢查實施情情況。一)給排水管道工程施施工監(jiān)理細則則一、施工準備階段段1、認真進行施工圖圖設計審核和和技術交底工工作。2、施工前認真審查查施工組織設設計,主要審審查以下方面面:施工部署署、施工方法法、材料、主主要機械設備備的供應、保保證施工質量量、安全、工工期、降低成成本和提高經(jīng)經(jīng)濟效應的技技術組織措施施、施工計劃劃、施工總平平面圖。4、施工測量。管溝開挖與回填1、施工排水:要求求施工單位根根據(jù)設計圖,編制制施工排水方方案,選定排排水方法。2、管溝開挖:(1)管道溝槽底部的的開挖寬度,宜宜按下式計算算BB=D+2bbD——管道外徑尺寸。B——管道一側的工作面面寬度。管道一側的工作面面寬度(MM)表一管道基礎的外緣寬寬度D1管道一側的工作面面寬度b1非金屬管道金屬管道D1≤500400300500<D1≤110005004001000<D1≤≤1500600600(2)當?shù)刭|條件良好,地地下水位低于于溝槽底面高高程,且開挖挖深度在5M以內(nèi),邊坡坡不加支撐時時,溝槽邊坡坡最陡坡度應應符合下表::深度在5M以內(nèi)的的溝槽邊坡的的最陡坡度表二土的類別邊坡坡度(高:寬寬)坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石類土(充充填物為砂土土)1:0.751:1.001:1.25硬塑的輕亞粘土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類(充充填物為粘性性土)1:0.501:0.671:0.75硬塑的亞粘土、粘粘土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土(經(jīng)井點降水水后)1:1.00(3)溝槽每側臨時堆堆土或施工其其他荷載時,應應符合下列規(guī)規(guī)定:不得影響建筑物,各各種管線和其其他設施的安安全。人工挖槽時,堆土土高度不宜超超過1.5M,且距槽口口邊緣不宜小小于0.8M..(4)測量的方法控制制槽底高程和和坡度,施工工測量的允許許偏差應符合合下列規(guī)定。施工測量允許偏差差表三項目允許偏差水準測量高程閉合合差平地±20√L(mm)山地±6√n(mm)直接丈量測距兩次次較差1/5000注:1、L為水準測量閉合路路線的長度(km);2、n為水準或導線測量量的測站數(shù)。(5)當開挖溝槽發(fā)現(xiàn)現(xiàn)已建的地下下各類設施或或文物時,應應采取保護措措施,并及時時通知有關單單位處理。(6)管溝的開挖質量量應符合下列列規(guī)定:不擾動天然地基或或地基處理符符合設計要求求。槽壁平整、邊坡坡坡度符合施工工設計的規(guī)定定。溝槽中心線每側的的凈寬不應小小于管道溝槽槽底部開挖寬寬度的一半。槽底高程的允許偏偏差:開挖土土方時應為±20MM,開挖石方方時應為+20MM,—200MM。3、溝槽支撐(1)溝槽支撐應根據(jù)據(jù)溝槽的土質質、地下水位位、開槽斷面面、荷載條件件等因素進行行設計。支撐撐的材料一般般選用鋼材。鋼鋼板支撐應符符合下列規(guī)定定:鋼板樁支撐可采用用槽鋼。鋼板樁支撐按具體體條件進行設設計,并應通通過計算確定定鋼板樁的入入土深度和橫橫撐的位置與與斷面。鋼板樁支撐采用槽槽鋼作橫梁時時,橫梁與鋼鋼板之間的空空隙應采用木木板墊實,并并應將橫梁和和橫撐與鋼板板樁連接牢固固。支撐應經(jīng)常檢查,當當發(fā)現(xiàn)支撐構構件有彎曲、松松動、移動等等現(xiàn)象時,應應及時處理。(3)支撐的施工質量量應符合下列列規(guī)定:支撐后,溝槽中心心線每側的凈凈寬不應小于于施工設計的的規(guī)定。橫撐不得妨礙下管管和穩(wěn)管。安裝應牢固,安全全可靠。鋼板樁的軸線位移移不得大于50MM,垂直度不不得大于1.5%。(4)上下溝槽應設安安全梯,不得得攀登支撐。(5)拆除支撐前,應應對溝槽兩側側的建筑物、構構筑物和槽壁壁進行安全檢檢查,并應制制定拆除支撐撐的實施細則則和安全措施施。(6)拆除支撐時應符符合下列規(guī)定定:在回填達到規(guī)定要要求高度后,方方可拔除鋼板板樁。鋼板樁拔除后應及及時回填樁孔孔?;靥顦犊讜r時應采采取措施填實實。4、管道交叉處理給排水管道施工時時,若與其他他管道交叉,應應按設計規(guī)定定進行處理。當當設計無規(guī)定定時,應按《給給水排水管道道工程施工及及驗收規(guī)范》的的有關規(guī)定處處理,并通知知有關單位。5、管溝回填(1)給排水管道施工工完畢并經(jīng)檢檢驗合格后,溝溝槽應及時回回填。給水管管道回填前,應應符合下列規(guī)規(guī)定:水壓試驗前,除接接口外,管道道兩側及管頂頂以上回填高高度不應小于于0.5M,水壓試驗驗合格后,應應及時回填其其余部分。(2)污水管道的溝槽應應在閉水試驗驗合格后及時時回填。(3)溝槽的回填材料料:槽底至管管頂以上50CM范圍內(nèi),不不得含有機物物、凍土以及及大于50MM的磚、石等等硬塊。(4)回填土的壓實::回填土的含含水量、每層層虛鋪厚度、壓壓實遍數(shù)應按按《給水排水水管道工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》的有關關規(guī)定執(zhí)行。(5)回填土或其他回回填材料運入入槽內(nèi)時不得得損害管節(jié)及及其接口,并并應符合下列列規(guī)定:根據(jù)一層虛鋪厚度度的用量將回回填材料運至至槽內(nèi),且不不得在影響壓壓實的范圍內(nèi)內(nèi)堆料。管道兩側和管頂以以上50CM范圍內(nèi)的回回填材料,應應由溝槽兩側側對稱運入槽槽內(nèi),不得直直接扔在管道道上。回填其其他部位時,應應均勻運入槽槽內(nèi),不得集集中堆入。(6)溝槽回填土或其其他材料的壓壓實,應符合合下列規(guī)定::回填壓實應逐層進進行,且不得得損傷管道。管道兩側和管頂以以上50CM范圍內(nèi),應應采用輕夯壓壓實,管道兩兩側壓實面的的高度不應超超過30CM。(7)管道溝槽位于路路基范圍內(nèi)時時,管頂以上上25CM范圍內(nèi)回填填土表層的壓壓實度不應小小于87%,其他部位位回填土作為為路基的最小小壓實度應符符合GB550268——97中表3.5.112的要求。(8)檢查井、雨水口口及其他井室室周圍的回填填,應符合下下列規(guī)定:現(xiàn)場澆注混凝土和和砌體水泥砂砂漿強度應達達到設計規(guī)定定。路面范圍的井室周周圍,應采用用砂、砂礫等等材料回填,其其寬度不宜小小于40CM。井室周圍的回填,應應與管道溝槽槽的回填同時時進行。井室周圍回填壓實實時應沿井室室中心對稱進進行,且不得得漏夯?;靥畈牧蠅簩嵑髴獞c井壁緊貼貼。三、管道安裝與鋪鋪設管節(jié)堆放宜選擇使使用方便、平平整、堅實的的場地;堆放放時必須墊穩(wěn)穩(wěn);堆放層高高度應符合::鑄鐵管管節(jié)節(jié)堆放層高≤3M。使用管節(jié)節(jié)時必須自上上而下依次搬搬運。管道應在溝槽地基基、管基質量量檢驗合格后后安裝,安裝裝時宜自下游游開始,承口口朝向施工前前進的方向。接口工作坑應配合合管道鋪設及及時開挖,開開挖尺寸應符符合下表要求求:管材種類管徑寬度長度深度承口前承口后球墨鑄鐵管、自應應力混凝土管管≤500承口外徑加800200承口長度加200200600~1000010004001100~150001600450>16001800500接口工作坑開挖尺尺寸(mm)表四注:球墨鑄鐵管接接口工作坑承承口前的尺寸寸宜適當放大大。(4)管節(jié)下入溝槽時時,不得與槽槽壁支撐及槽槽下的管道相相互碰撞;溝溝內(nèi)運管不得得擾動天然地地基。(5)管道安裝時,應應將管節(jié)的中中心及高程逐逐節(jié)調(diào)整正確確,安裝后的的管節(jié)應進行行復測,合格格后方可進行行下一工序的的施工。(6)管道安裝時,應應隨時清掃管管中的雜物,給給水管道暫時時停止安裝時時,兩端應臨臨時封閉。(7)雨期施工應采取取下列措施::合理縮短開槽長度度,及時砌筑筑檢查井,暫暫時中斷安裝裝的管道應臨臨時封閉;已已安裝的驗收收后及時回填填土。雨天不宜進行接口口施工。(8)新建管道與已建建管道連接時時,必須先核核查已建管道道接口高程及及平面位置后后,方可開挖挖。(9)給水管道上采用用的閘閥,安安裝前應進行行啟閉檢驗,并并宜進行解體體檢驗。(10)已驗收合格入庫庫存放的管、管管件、閘閥,在在安裝前應進進行外觀及啟啟閉等復驗。四、球墨鑄鐵管安安裝1、球墨鑄鐵管及管管件的外觀質質量應符合下下列規(guī)定:管及管件表面不得得有裂紋,管管及管件不得得有妨礙使用用的凹凸不平平的缺陷。采用橡膠圈柔性接接口的球墨鑄鑄鐵管,承口口的內(nèi)工作面面和插口的外外工作面應光光滑,輪廓清清醒,不得有有影響密封性性的缺陷。球墨鑄鐵管及管件件的尺寸公差差應符合國家家規(guī)定。2、沿直線安裝管道道時,宜選用用管徑公差組組合最小的管管節(jié)組對連接接,接口的環(huán)環(huán)向間隙應均均勻,承插口口間的縱向間間隙不應小于于3MM。3、管道沿曲線安裝裝時接口的允允許轉角,不不得大于下表表的規(guī)定:沿曲線安裝接口的的允許轉角落落表五接口種類管徑(mm)允許轉角(°)柔性機械接口75~6003700~8002≥90014、當采用柔性機械械式接口時,橡橡膠圈的質量量、性能、細細部尺寸,應應符合現(xiàn)行國國家標準,每每個橡膠的接接頭不得超過過2個。5、橡膠圈安裝就位位后不得扭曲曲。當用探尺尺檢查時,沿沿圓周各點應應與承口端面面等距,其允允許偏差應為為±3MM。6、球墨鑄鐵管安裝裝偏差應符合合下列規(guī)定::軸線位置,允允許偏差為30MM,高程為±20MM。7、閘閥安裝應牢固固、嚴密,啟啟閉靈活,與與管道軸線垂垂直。五、雨水渠雨水渠施工的一般般要求(一)原材料質量量控制配置現(xiàn)澆混凝土的的水泥應符合合下列要求::水泥宜采用普通硅硅酸鹽水泥、火火山灰質硅酸酸鹽水泥,當當選用礦渣硅硅酸鹽水泥時時,應摻用適適宜品種的外外加劑;管渠主體結構的同同一澆筑段內(nèi)內(nèi)應使用同一一品種統(tǒng)一標標號水泥;配置管渠混凝土所所用骨料除應應符合國家現(xiàn)現(xiàn)行有關標準準的規(guī)定外,尚應符合下下列要求:粗骨料最大粒徑不不得大于結構構截面最小尺尺寸的1/4,不得大于于鋼筋最小凈凈距的3/4,且不得大大于40MM。其含泥量量不得大于1%,吸水率不不應大于1.5%;當采用多多級配時,其其規(guī)格及級配配應通過試驗驗確定;細骨料宜選用質地地堅硬、級配配良好的中粗粗砂,其含泥泥量不應大于于3%。配置混凝土時,應應根據(jù)施工設設計要求摻入入適宜品種的的外加劑,選選用外加劑的的應用條件、摻摻量范圍等符符合現(xiàn)行國家家標準《混凝凝土外加劑應應用技術規(guī)范范》的有關規(guī)規(guī)定。鋼筋混混凝土中不得得摻入氯鹽?;炷僚浜媳鹊倪x選擇,應通過過抗壓強度、抗抗?jié)B等要求指指標和施工和和易性,并通通過計算和試試驗確定。鋼筋進場時,應按按現(xiàn)行國家標標準《鋼筋混混凝土用熱扎扎帶肋鋼筋》GB14999等的規(guī)定抽抽取試件作力力學性能檢驗驗,其質量必必須符合有關關標準的規(guī)定定并及時報驗驗。(二)施工工過程控制現(xiàn)澆鋼筋混凝土管管渠的施工,應應根據(jù)管渠的的結構形式、施施工方法和振振搗成型的設設施等進行模模板和鋼筋的的施工設計。現(xiàn)澆鋼筋混凝土管管渠模板安裝裝允許偏差應應符合下表規(guī)規(guī)定?,F(xiàn)澆鋼筋混凝土管管渠模板安裝裝允許偏差(MM)項目允許偏差軸線位置基礎10墻板5相鄰兩板表面高低低差刨光模板、鋼模2不刨光模板4表面平整度刨光模板、鋼模3不刨光模板5垂直度墻、板0.1%H,且不不大于6基礎+10、-20墻、板+3、-8管、拱不小于設計斷面中心位置預埋管、件及止水水帶3預留孔洞5現(xiàn)澆鋼筋混凝土管管渠模板的拆拆除應符合下下列規(guī)定:1)應在混凝土強度度能保證其表表面及棱角不不受損傷時,拆拆除側模板。2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土土矩形管渠頂頂部的底模,應應在與結構同同條件養(yǎng)護的的混凝土試塊達到下表表規(guī)定的強度度時進行。結構類型結構跨度(M)達到設計強度標準準值(%)板、拱≤250>2且≤≤875澆筑管渠基礎墊層層時基礎面高高程宜低于設設計基礎面,其其允許偏差為為0~-10MM。管渠混凝土的澆注注應連續(xù)進行行;分層澆注注的壓茬間隙隙時間,當環(huán)環(huán)境溫度低于于25℃及以上時,不不應超過2.5h.現(xiàn)澆鋼筋混凝土矩矩形管渠的施施工縫應留在在墻底腋角以以上不小于20㎝處。墻與與頂板宜連續(xù)續(xù)澆筑,當澆澆筑至墻頂時時,宜停留1~1.5h的沉降時間間,再繼續(xù)澆澆筑頂板?;炷翝仓坏冒l(fā)發(fā)生離析現(xiàn)象象,管渠兩側側應對稱澆筑筑,高差不宜宜大于30㎝?,F(xiàn)澆鋼筋混凝土管管渠,除應遵遵守常規(guī)的混混凝土澆筑與與養(yǎng)護要求外外,并應符合合下列規(guī)定::管頂及拱頂混凝土土的坍落度宜宜降低1~2㎝;增加二次振搗,頂頂部厚度不得得小于設計值值;初凝后抹平壓光。澆筑管渠混凝土時時,應經(jīng)常觀觀察模板、支支撐、鋼筋骨骨架預埋件和和預留孔洞,當當有變形或位位移時,應立立即修整?,F(xiàn)澆混凝土管渠質質量應符合下下列要求:混凝土管渠允許偏偏差應符合下下表的規(guī)定。項目允許偏差軸線位置15渠底高程±10管、拱圈斷面尺寸寸不小于設計規(guī)定蓋板斷面尺寸不小于設計規(guī)定墻高±10渠底中線每側寬度度±10墻面垂直度15墻面平整度10墻厚±100二、主體工程質量量監(jiān)理1、鋼筋安安裝要求承包人必需做做到鋼筋表面面應潔凈,不不得有銹皮、油油漬、油漆等等污垢;鋼筋筋必須平直,調(diào)調(diào)正后表面?zhèn)麄奂颁P蝕不不應使鋼筋截截面面積減少少,鋼筋彎曲曲成形后,表表面不得有裂裂紋、鱗落或或短裂現(xiàn)象。綁綁扎或焊接成成的網(wǎng)片或骨骨架必須穩(wěn)定定牢固。在安安裝澆筑砼時時不得松動或或變形,所配配置鋼筋的級級別、鋼種、根根數(shù)、直徑等等必須符合設設計要求。 雨水渠底、蓋蓋板鋼筋制安安質量監(jiān)理匯匯總見下表12:鋼筋制安質量監(jiān)理理匯總表122序號檢查項目外觀質量標準1鋼筋調(diào)直和除銹表面應潔凈,使用用前應將表面面油漬、漆皮皮、鱗銹等清清除干凈,鋼鋼筋應垂直,無無局部彎曲,鋼鋼筋和彎曲的的鋼筋應調(diào)直直。序號檢查項目允許偏差檢驗頻率檢查方法檢查程序認可程序范圍點數(shù)1受力鋼筋間距梁板墻±104在任意一個斷面連連續(xù)量取鋼筋筋間距基礎±204取其平均值排距±5每個構造物和構件4計1點監(jiān)理在場,承包人人檢測填報,由由專業(yè)監(jiān)理師師簽署評語及及姓名報專業(yè)監(jiān)理工程師師書面簽認2箍筋及構造間距±205連續(xù)量5檔,取平平均值計1點3同一截面受拉鋼筋筋接頭截面積積占總鋼筋總總截面焊接不大于50%觀察綁扎不大于50%4保護層厚度基礎±106用尺量梁±5板、墻±32、模板安裝監(jiān)理工程師要求承承包人保證模模板安裝必須須牢固,在施施工荷載作用用下不得有松松動跑模下沉沉現(xiàn)象,模板板拼縫必須嚴嚴密不得漏漿漿,模內(nèi)必須須潔凈。模板板制作、安裝裝質量監(jiān)理匯匯總見下表113:模板制作、安裝質質量監(jiān)理匯總總表13序號量測項目允許偏差(mm))檢測頻率檢驗方法檢查程序認可程序范圍點數(shù)1軸線位移底板15每個構造物和構件2經(jīng)緯儀監(jiān)理在場,承包人人檢測填報,由由專業(yè)監(jiān)理師師簽署評語及及姓名報專業(yè)監(jiān)理工程師師書面簽認墻、柱、梁102高程±51水準儀3平面尺寸(板和墻墻體長、寬和和高度)L≤20m±103鋼尺20~50±L/1000L<50m±254結構截面尺寸砼實體洞、管、槽槽凈空±42鋼尺變形縫寬±515垂直度H<552垂線H>5H/1006表面平整度54直尺7預埋件、預留管中中心位移5每件1垂線、鋼尺8預留孔中心位移10每件1垂線、鋼尺9相鄰兩板表面高低低差2每構件2直尺10變形縫中心位置5每件1鋼尺3、現(xiàn)澆商品混凝土土監(jiān)理工程師要求承承包人做到結結構不得有孔孔洞、露筋、縫縫隙夾渣現(xiàn)象象,混凝土表表面平整潔凈凈。混凝土強強度等級必須須符合設計要要求,承包人人在施工中應應按規(guī)范要求求做抗壓試塊塊,監(jiān)理工程程師旁站監(jiān)理理整個混凝土土澆灌與取樣樣過程?,F(xiàn)澆澆底、蓋板商商品混凝土質質量監(jiān)理匯總總見下表144及表15商品砼澆筑時的坍坍落度質量監(jiān)監(jiān)理匯總表114合同規(guī)定的坍落度度值(mm)允許偏差(mm)檢查頻率(mm)檢查方法檢查程序認可程序范圍次數(shù)≤40±10每盤1坍落度儀供應商自測,監(jiān)理在場檢查。報專業(yè)監(jiān)理工程師簽認。50-900±20每盤1坍落度儀≥100±30每盤1坍落度儀混凝土質量監(jiān)理匯匯總表15序號檢查項目外觀質量標準1混凝土板振搗密實,不得有有石子外露、脫脫皮、裂縫,外外光內(nèi)實。2伸縮縫貫通、垂直、預埋埋件準確3渠底清理無垃圾、砂漿、雜雜物序號實測項目允許偏差檢驗頻率檢查方法檢查程序認可程序范圍點數(shù)1砼振壓強度必須符合(cjjj3-90附錄三)每臺班1組必須符合cjj33-90附錄三的規(guī)規(guī)定監(jiān)理在場,承包人人檢測填報,由由專業(yè)監(jiān)理師師簽署評語及及姓名報專業(yè)監(jiān)理工程師師書面簽認2渠底高程±10mm20m1用水準儀測量3拱圈斷面尺寸不小于設計規(guī)定20m2用尺量,寬厚各計計1點4渠底中線每側寬度±10mm20m2用尺量,每側各計計1點六、(附屬)構筑物物1、電纜溝(1)磚砌筑所用材料料應符合設計計的要求,砌砌筑用磚應采采用機制普通通粘土磚,其其強度等級不不應低于47.5,并應符合合國家現(xiàn)行標標準《普通粘粘土磚》的規(guī)規(guī)定,并按現(xiàn)現(xiàn)行質量標準準進行檢驗或或驗收。砌筑溝墻應按變形形縫分段施工工,當段內(nèi)砌砌筑需間斷時時,應預留階階梯型斜茬,接接砌時,應將將斜茬沖凈并并鋪滿砂漿。墻墻轉角和交接接處應與墻體體同時砌筑,砌砌筑直墻必須須掛線,砌體體面應平直,隨隨砌隨找,不不得事后敲打打找平,用水水泥砂漿砌筑筑的磚。在夏夏季曝曬情況況下,砌筑后后宜即用草袋袋等覆蓋,灑灑水養(yǎng)護。砌砌筑溝墻變形形縫的施工應應符合下列要要求:變形縫縫內(nèi)應清除干干凈,縫的兩兩側應刷冷底底子油二道,縫縫內(nèi)填料應填填塞密實,灌灌注瀝青等填填料應待灌注注底板縫的瀝瀝青冷卻后,再再灌注墻縫,并并應連續(xù)灌滿滿灌實;縫外外填木絲板應應浸瀝青,厚厚薄均勻,長長短一致,并并與底板和墻墻體連通。砌筑電纜方溝磚側側墻前應將磚磚用水浸透,當當砌體基礎驗驗收合格,抗抗壓強度達到到1.2N//mm2,基礎面處理理平整和灑水水濕潤后,方方可鋪漿砌筑筑,砌磚前根根據(jù)中心線放放出墻基線.采用順丁砌砌法,砌磚時時,砂漿應滿滿鋪滿擠,上上下搭砌,灰灰縫不得有豎豎向通縫,水水平灰縫厚度度和豎向灰縫縫寬度一般為為10mm為準,誤誤差不應大于于±2mm,弧形砌砌體灰縫寬度度,凹面宜取取5~8mm。砌墻如有抹抹面,應隨砌砌將擠出的砂砂漿刮平。漿砌電纜方溝質量量標準:溝的的中心線距墻墻底的寬度,每每側允許偏差差±5mm,溝底高高程允許偏差差±10mm,墻高度度允許偏差±10mm,墻面垂垂直度允許偏偏差15mm,墻面平平整度允許偏偏差8mm。(5)水泥、中砂、碎石石、混凝土磚磚、鋼筋等材材料除應有出出廠合格證外外,應按規(guī)定定進行抽檢試驗。(6)砼、砂漿應在開工工前進行配合合比試驗。(7)電纜溝底板及蓋板板鋼筋焊接、綁綁扎必須符合合設計及施工工規(guī)范要求,模模板及支撐應應是質地堅實實,變形小,無無腐朽、扭曲曲、裂縫的木木料制成,安安裝牢固。(8)水泥砼施工配合比比應控制在誤誤差允許范圍圍內(nèi),嚴格控控制商砼用料料和時間,澆澆注過程要求求振搗密實,并并按規(guī)定現(xiàn)場場制試塊。(9)電纜溝位置、標高高在施工過程程中多次測量量復驗。(10)嚴格控制電纜排管管材料質量,嚴嚴格控制支架架(鍍鋅角鐵支支架)、原材、安安裝及外防腐腐等質量,支支架安裝按有有關標準執(zhí)行行。(11)現(xiàn)澆砼壓頂內(nèi)接地地通長Φ10鋼筋每隔20米與底板縱縱向分布Φ6鋼筋焊接,交交叉處理用短短鋼筋駁接,每每塊活動蓋板板面上都應設設置電力標志志,電纜排管管貫穿道路在在對面人行道道邊10cm用涂刷瀝瀝青的木塞堵堵住后回填。2、檢查井及雨水口口(1)井底基礎應與管管道基礎同時時澆筑。排水管檢查井內(nèi)的的流槽,宜與與井壁同時砌砌筑,當采用用磚石砌筑時時,表面應采采用砂漿分層層壓實抹光,流流槽應與上下下游管道底部部接順,管道道內(nèi)底高程應應符合表七的的規(guī)定。給水管道的井室安安裝閘閥時,井井底距承口或或法蘭盤的下下緣不得小于于100MM,井壁與承承口或法蘭盤盤外緣的距離離,當管徑小小于或等于400MM時,不應小小于250MM,當管徑大大于或等于500MM時,不應小小于350MM。在井室砌筑時,應應同時安裝踏踏步,位置應應準確,踏步步安裝后,在在砌筑砂漿或或混凝土未達達到規(guī)定抗壓壓強度前不得得踩踏。在砌筑檢查井時應應同時安裝預預留支管,預預留支管的管管徑、方向、高高程應符合設設計要求,管管與井壁處應應嚴密,預留留支管管口宜宜采用低強度度等級砂漿砌砌筑封口抹平平。檢查井接入圓管的的管口應與井井內(nèi)壁平齊,當當接入管徑大大于300MM時,應砌磚磚圈加固。砌筑圓形檢查井時時,應隨時檢檢測直徑尺寸寸,當四面收收口時,每層層收進不應小小于30MM。當偏收口口時,每層收收進不應大于于50MM。砌筑給水閥門井、雨雨水檢查井的的內(nèi)壁應采用用水泥砂漿勾勾縫,污水檢檢查井、雨水水口的內(nèi)壁有有抹面要求時時,內(nèi)壁抹面面應分層壓實實,外壁應采采用水泥砂漿漿搓縫擠壓密密實。檢查井及雨水口砌砌筑或安裝至至規(guī)定高程后后,應及時澆澆筑或安裝井井圈,蓋好井井蓋。雨季砌筑檢查井或或雨水口,井井身應一次砌砌起,為防止止漂管,可在在檢查井的井井室側墻底部部預留進水孔孔,回填前應應封堵。檢查井及雨水口的的周圍回填前前應符合下列列規(guī)定:井壁的勾縫、抹面面和防滲層應應符合質量要要求。井壁同管道連接處處應采用水泥泥砂漿填實。閘閥的啟閉桿中心心與井口對中中。檢查井允許偏差應應符合表十(見下表)的規(guī)定。項目允許偏差井身尺寸長度、寬度±20直徑±20井蓋與路面高程差差非路面±20路面±5井底高程D≤1000±10D>1000±15注:表中DD為管內(nèi)徑(mmm)。雨水口施工質量應應符合下列規(guī)規(guī)定:位置應符合設計要要求,不得歪歪扭;井圈與井墻吻合,允允許偏差應為為±10MM;雨水支管的管口應應與井墻平齊齊。雨水口與檢查井的的連管應直順順、無錯口;;坡度應符合合設計要求。七、管道水壓試驗及及沖洗消毒1、一般規(guī)定:給水管道進行水壓壓強度及嚴密密性試驗。污污水管道進行行閉水法嚴密密性試驗。管道灌水應從下游游緩慢灌入。灌灌入時,在試試驗管段的上上游管頂及管管段中的凸起起點應設排氣氣閥,將管道道內(nèi)的撰氣體體排除。2、給水管道的強度度及嚴密性試試驗管道水壓試驗前,應應編制試驗設設計,其內(nèi)容容見GB502268—97。管道水壓試驗的分分段長度不宜宜大于1.0km。管道水水壓試驗時,當當管徑大于或或小于600 MM時,試驗管管段端部的第第一個接口應應采用柔性接接口,或采用用特制的柔性性接口堵板。水壓試驗時,采用用的設備、儀儀表規(guī)定及其其安裝應符合合下列規(guī)定::當采用彈簧壓力計計時精度不應應低于1.5級,最大量量程宜為試驗驗壓力的1.3~11.5倍,表殼的的公稱直徑不不應小于150mm,,使用前應校校正。水泵、壓力計應安安裝在試驗段段下游的端部部與管道軸線線相垂直的支支管上。管道水壓試驗前應應符合下列規(guī)規(guī)定:管道安裝檢查合格格后,應按前前述規(guī)定回填填土。管件的支墩,錨固固設施已設計計強度;未設設支墩及錨固固設施的管件件,應采用加加固措施。管渠的混凝土強度度,應達到設設計規(guī)定。試驗管段所有敞口口應堵嚴不得得有滲水現(xiàn)象象。試驗管段不得采用用閘閥做堵板板,不得有消消火栓、安全全閥等附件。試驗管段灌滿水后后,宜在不大大于工作壓力力條件下充分分浸泡后再進進行試壓,浸浸泡時間為球球墨鑄鐵管、鋼鋼管有水泥砂砂漿襯涂不小小于48h。管道水壓試驗時,應應符合下列規(guī)規(guī)定:管道升壓時,管道道的氣體應排排除,升壓過過程中,當發(fā)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力力計表針擺動動、不穩(wěn),且且升壓較慢時時,應重新排排氣后再升壓壓。應分級升壓,每升升一級應檢查查站后背、支支墩、管身及及接口,當無無異?,F(xiàn)象時時,再繼續(xù)升升壓。水壓試驗過程中,后后背頂撐,管管道兩端嚴禁禁站人。水壓試驗時,嚴禁禁對管身、接接口進行敲打打或修補缺陷陷,遇有缺陷陷時,應作出出標記,卸壓壓后修補。(7)水壓升至試驗壓壓力后,保持持恒壓10min,檢查查接口、管身身無破損及漏漏水現(xiàn)象時,管管道強度試驗驗合格。(8)管道嚴密性試驗驗,應按GB502268—97第10.2.12~的規(guī)定執(zhí)行行。3、沖洗消毒給水管道水壓試驗驗后,竣工驗驗收前應沖洗洗消毒。沖洗時應避開用水水高峰,以流流速不小于1.0m/ss的沖洗水連連續(xù)沖洗,直直至出水口處處濁度、色度度與入水口處處沖洗水濁度度、色度相同同為止。沖洗洗時應保證排排水管路暢通通安全。管道應采用含量不不低于20mg/LL氯離子濃度度的清潔水浸浸泡24h,再次沖洗洗,直至水質質管理部門取取樣化驗合格格為止。4、污水管道嚴密性性試驗試驗管段應按井距距分隔,長度度不宜大于1km,帶井試試驗。管道閉水試驗時,試試驗管段應符符合下列規(guī)定定:管道及檢查井外觀觀質量已驗收收合格。管道未回填土且溝溝槽內(nèi)無積水水。全部預留孔應封堵堵,不得滲水水。管道兩端堵板承載載力經(jīng)核算應應大于水壓力力的合力,除除預留進出水水管外,應封封堵堅固,不不得滲水。管道閉水試驗應符符合下列規(guī)定定:當試驗段上游設計計水頭不超過過管頂內(nèi)壁時時,試驗水頭頭應以試驗段段上游管頂內(nèi)內(nèi)壁加2m計。當超過過時,應以試試驗段上游設設計水頭加2m計。當計算出的試驗水水頭小于10m。但已超過過上游檢查井井井口時,試試驗水頭應以以上游檢查井井井口高度為為準。管道閉水試驗應按按GB502268—97附錄B閉水法試驗驗進行。管道嚴密性試驗時時,應進行外外觀檢查,不不得有漏水現(xiàn)現(xiàn)象,且符合合下列規(guī)定時時,管道嚴密密性能試驗為為合格。實測滲水量小于或或等于表十一一規(guī)定的允許許滲水量。八、工程驗收工程驗收資料要求求見GB502268—97第十一條。二)路基工工程的現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理本工程路基工程碾碾壓采用重型型擊實,壓實實度≥95%。一、技術要點1、復核地下隱蔽設設施的位置和和標高,并在在圖紙上注明明,以備施工工交底。2、對外露的的檢查井、消消防栓、人防防通氣孔等應應在圖紙上標標明,以備核核對,避免埋埋沒或堵塞。3、應先修筑路基范圍圍內(nèi)的排水結結構物,無條條件時可與路路基同步施工工,利用其進進行排水,并并使其隨施工工進程逐步成成型。4、路基填土要采用砂砂質土回填至至路基設計高高度,填土中中不得含有淤淤泥、腐植土土及有機物質質等。填土路路基必須根據(jù)據(jù)設計斷面分分層填筑壓實實。其分層最最大厚度必須須與壓實機具具功能相適應應。5、路堤填土寬度每側側應寬于填層層設計寬度,壓壓實寬度不得得小于設計寬寬度,最后削削坡。6、填筑路堤宜采用水水平分層填筑筑法施工。即即按照橫斷面面全寬分成水水平層次,逐逐層填壓密實實。填筑時應應先填路中,逐逐漸填至路邊邊。原地面不不平時,應從從低處開始填填筑。7、不同種類的土必須須分段分層填填筑,不應混混雜。用不同同土填筑的層層數(shù)宜少。不不因潮濕及凍凍融而變更體體積的優(yōu)良土土應填在上層層。如用透水水性較差的土土填筑路基下下層,其工作作面宜作成22~4%的雙雙向橫坡,以以利排水。填填筑上層時,不不應包復在透透水性較好的的下層填土的的邊坡上。8、若填方分幾個作業(yè)業(yè)段施工,兩兩段交接處不不在同一時間間填筑時,則則先填地段應應按1∶1坡度分層層留臺階;若若兩個地段同同時填筑,則則應分層相互互交疊銜接。其其搭接長度不不得小于1mm。9、車道路在路幅范圍圍內(nèi)有雨水渠渠、雨水口、污污水管、電纜纜溝、給水管管、排水暗涵涵等構筑物,做做好構筑物與與路基的銜接接,大大減少少構筑物兩側側土的不均勻勻沉陷。所以以構筑物回填填工作不容忽忽視。結構物物兩側填土的的土質材料要要求與路基填填土相同,當當基坑積水時時,要求抽干干水后再預填填充壓實。三、監(jiān)理程序審批開工報告審批開工報告共同驗收、填質檢單申辦開工報告共同測量放樣清理場地自檢原材料質量,并分層填筑旁站并與質檢站按要求作壓實度檢查根據(jù)質檢單、開工申請單及測試資料填報中間交工證書審批中間交工證書現(xiàn)場檢查自檢并申請驗收四、監(jiān)理重點要求填料的質量和和壓實度是路路基工程的監(jiān)監(jiān)理重點,要要求填料應為為砂質土,其其含水量和有有機含量應符符合試驗規(guī)程程JTJ0551-85規(guī)定的有關關要求。路基基壓實度應符符合設計和市市政工程質量量檢驗評定標標準的規(guī)定。五、監(jiān)理工作要點::監(jiān)理應認真熟悉設設計文件,了了解沿線地質質情況,路基基填挖情況,掌掌握取土坑位位置等。復核承包人的放樣樣資料及復測測中線樁位置置和高程。會同承包人對取土土坑進行勘察察和取土樣做做土工驗證試試驗,確定土土料性質。若若土樣能用于于工程應進一一步做最大干干密度(重型型擊實)并由由部監(jiān)理工程程師批準用于于控制路基壓壓實度。檢查承包人開工前前工程準備情情況,包括承承包人的人員員、機械、材材料、試驗設設備進場及調(diào)調(diào)試情況,質質量保證體系系的建立等。通過先做50—1100米的試驗段段確定松鋪厚厚度,機具組組合和最佳碾碾壓遍數(shù)。施工過程中應加強強旁站監(jiān)督與與檢測:1)檢查原地地面清理情況況是否按要求求清除了垃圾圾、雜物、樹樹木和不適宜宜材料,洞穴穴、坑塘是否否已回填夯實實;2)檢查原地地面是否按要要求進行壓實實驗收檢查合合格后方可上上;3)路基填料料必須符合要要求,濕度應應控制在最佳佳含水量附近近,松鋪厚度度,誤差不宜宜超過規(guī)定2cm以上;4)分層回填填碾壓達到壓壓實度要求。路基達到頂面標高高后,按規(guī)范范要求對路基基中心線、高高程、縱橫坡坡度、平整度度、寬度、邊邊坡等進行驗驗收檢查。三)路面工程的的現(xiàn)場監(jiān)理本工程路面結構采采用剛性砼路路面結構,其其結構組合按按合同規(guī)定及及設計圖紙。規(guī)規(guī)定為25ccm厚C40商品混凝凝土路面,頂頂基層為厚225cm水泥穩(wěn)定石石粉及底基層層厚15cm水泥穩(wěn)定定石粉。一、基層(一)技術要點1、材料1)石粉:要求為平平采花崗作碎碎石時,篩下下來的顆粒小小于1cm的粉狀體體,應不含團團腐殖及其它它雜質。2)水泥:必須符合合GB1755-20077(42.5)級的普通硅酸鹽鹽水泥;3)水:要求使用城城市供水的自自來水、嚴禁禁用海水。2、施工要求1)土基層頂面的的竣工驗收彎彎沉值LS=3005(0.001mm);;2)水泥穩(wěn)定石粉應應通過配合比比試驗確定水水泥摻量,其其壓實度要求求>98%,無側限抗抗壓強度>33.5Mpa(7d,濕養(yǎng)6d);3)水泥穩(wěn)定石粉要要求用攪拌機機集中攪拌均勻勻,攤鋪后應應用10噸以上壓路路機進行壓實實,其輪跡深深度不得大于于5毫米,壓實度度滿足設計要要求,并不得得有松散現(xiàn)象象。4)水泥石粉,除應應滿足強度和和壓實度要求求外,還應注注意養(yǎng)護,以以減少裂縫。(二)監(jiān)理程序(框框圖)監(jiān)理程序施工程序檢查原材料質量檢查原材料質量審查配合比試驗報告檢查配合比,旁站施工全過程檢查密實度、厚度、平整度工程質量驗收簽發(fā)質量驗收單審查、簽認中間交工證書原材料進場配合比試驗、確定水泥用量鋪設水泥石粉層壓路機壓實填報中間交工證書測量斷面標高,自檢合格后,填報質量驗收單(三)監(jiān)理重點1、把好原材料質量量關是保證工工程質量的基基礎,一是審審查材料出廠廠合格證,二二是審查承包包商自檢試驗驗的結果。2、以強度為指標,控控制好混合料料的配合比,一一是6%水泥穩(wěn)定石石粉的配合比比要使強度達達到設計要求求。3、施工過程中嚴格格現(xiàn)場旁站監(jiān)監(jiān)理,水泥石石粉穩(wěn)定層,其其水泥和石粉粉要求按試驗驗確定的配合合比,用攪拌拌機攪拌均勻勻,才能進行行攤鋪壓實一一次成活。二、面層(一)技術要點1、材料要求用于砼板的水泥應應采用強度高高、收縮性小小、耐磨性強強的,強度等級為42.5MMpa以上的。普普通硅酸鹽水水泥,其物理理性質和化學學成分應符合合國家有關標標準的規(guī)定;;當使用礦渣渣水泥做路面面時,應嚴格格控制用水量量,適當延長長攪拌時間,并并須加強搗實實工作。砼板板用的砂應采采用潔凈、堅堅硬,符合規(guī)規(guī)定級配,細細度模數(shù)在2.5以上的粗中中砂;砼板用用的碎石應質質地堅硬,并并應符合規(guī)定定級配,最大大粒徑不應超超過40mm;石料中含針針狀,片狀顆顆粒含量15%,軟弱顆粒粒含量大于不不等于5%。砼板用的鋼筋的品品種、規(guī)格應應符合設計要要求;鋼筋應應順直,不得得有裂縫、斷斷傷、刻痕,表表面油污和顆顆粒狀或片狀狀銹蝕應清除除,傳力桿鋼鋼筋斷口毛茬茬必須磨平。磚磚攪拌和養(yǎng)護護用水應清潔潔,宜采用飲飲用水,填縫縫材料是熱化化瀝青,填縫縫板用瀝青涂涂刷的軟質本本材,脹縫傳傳力桿滑動套套采用有足夠夠強度的硬塑塑料管,規(guī)格格及尺寸應符符合設計要求求,套管使用用中不得變形形,端頭應灌灌入溶化混勻勻的黃油鋸末末混合物,鋸鋸末要求清潔潔、干燥,不不含砂土等雜雜質,并富有有彈性。2、施工要求1)基層標高、寬度度、厚度、壓壓實度、橫坡坡、縱度、平平整度的施工工必須達到有有關要求,使使用鋼模板安安裝位置符合合設計要求,基基層表面清理理干凈,方可可澆固砼面層層。砼配合比設計,材材料選用均應應經(jīng)監(jiān)理審查查合格方可使使用。嚴格控制拌合料的的生產(chǎn)、運輸輸、攤鋪、振振搗,保證路路面的平整度度,厚度、密密實度等達到到設計及規(guī)范范要求。(二)監(jiān)理程序監(jiān)理程序施工程序審查原材料、砼拌和物配合比,檢查施工機械設備審查原材料、砼拌和物配合比,檢查施工機械設備審查開工報告并驗線,檢查鋼模板平面位置與高程原材料試驗,砼配合比設計,施工機械設備進場施工放線,鋼模板制安,申報開工旁站監(jiān)理,試驗檢查砼拌合物運輸、攤鋪搗固檢查試驗資料、檢測資料,簽認中間交工證書自檢合格后申請驗收,填報中間交工證書(三)監(jiān)理工作要要點1、任何砼面層施工工,必須在承承包人對下承承層整修好,并并且已做好模模板基層精確確放樣而全部部都已得到監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查和批準的的下承層上進進行。2、現(xiàn)場的水泥應有有產(chǎn)品合格證證,監(jiān)理人員員應對所有到到場的水泥進進行見證抽樣樣試驗。對進進場的不合格格材料應令承承包人自覺清清理出場。不不得用于工程程。3、用于砼拌合物的的碎石應質地地堅硬,并應應符合規(guī)定級級別,最大粒粒徑石不超過過40mm;石料中中針狀,片狀狀顆粒含量≯15%,軟弱顆粒粒含量≯5%;砼板用的的砂應采用潔潔凈、堅硬、符符合規(guī)定級配配,細度模數(shù)數(shù)在2.5m以上的粗、中中砂;砼板用用的鋼筋的品品種、規(guī)格應應符合設計要要求;鋼筋應應順直,不得得有裂縫、斷斷傷、刻痕,表表面油污和顆顆粒狀或片狀狀銹蝕應清除除。傳力桿鋼鋼筋斷口毛茬茬必須磨平。脹脹縫傳力桿滑滑動套采用有有足夠強度的的硬塑料管,規(guī)規(guī)格及尺寸符符合設計要求求,套管使用用中不得變形形,端頭應灌灌入溶化混合合的黃油鋸末末混合物,鋸鋸末要求清潔潔、干燥,不不含砂土等雜雜質,并富有有彈性。4、拌合料的配合比比設計:監(jiān)理理合同對承包包人提交的配配合比進行審審查,審批過過的配合比設設計作為施工工拌合料配比比依據(jù),施工工中任何有關關配合比的變變動,必須得得到監(jiān)理工程程師同意。5、監(jiān)理工程師對砼砼質量控制及及監(jiān)理員對施施工工序和工工藝進行旁站站監(jiān)理:砼拌合物攤鋪前,應應對模板的間間隔、高度、潤潤滑、支撐穩(wěn)穩(wěn)定情況和基基層的平整、潤潤濕情況及鋼鋼筋的位置和和傳力桿裝置置等進行全面面檢查,符合合要求后才能能進行砼攤鋪鋪。采用人工攤鋪應用用鏟反扣,嚴嚴禁拋擲和摟摟耙,防止砼砼拌和物離析析。脹縫板兩兩側砼人工用用鏟需兩側同同時均勻鋪筑筑,以保證脹脹縫板不變形形。砼拌和物物在靠邊、角角處應先用插插入式振動器器順序振搗,要要快插慢攪按按成行或成列列順序前進?;苿娱g距不不應大于其作作用半徑的1.5倍,并應避避免碰撞模板板與鋼筋。再再用功率2.2KW平板振搗器器全面振搗,由由板邊向板中中慢速前移,達達板中后即快快速移動到板板邊,再慢速速向板中移動動,按順序前前進,每次重重疊1/3,然后縱向向一行一行地地由邊向路中中央移動振實實,振搗器在在每一位置振振搗的持續(xù)時時間,應以拌拌和物停止下下沉不再冒氣氣泡并泛出水水泥砂漿為準準,不宜過振振。振搗時應輔以人工工找平,并隨隨時檢查模板板,如有松動動、變形、下下沉應及時糾糾正。在振實實和大致振平平后,即用振振動梁往返振振刮2~3遍,使表面面泛漿整平趕趕出氣泡,前前進速度以1.2~11.5m/mmin為宜。跟跟鏟人員見有有不平之處應應及時挖填補補齊,填補時時要用碎石較較細的砼拌合合料,嚴禁用用純砂漿填補補找平。振動動梁操作時,應應平行移動,不不允許中途停停留,刮平后后,再用滾漿漿筒進一步拉拉提整平,整整平時必須經(jīng)經(jīng)常檢查振動動梁底面的平平整。砼板的攤鋪振實工工作應連續(xù)進進行,不得中中途間斷,若若遇特殊原因因,被迫臨時時停工,中斷斷施工的一塊塊砼板,應用用濕布覆蓋,在在初凝時間內(nèi)內(nèi)恢復施工時時,應將此處處砼耙松補漿漿后再繼續(xù)澆澆筑。若停工工超過砼初凝凝時間,應作作施工縫處理理,施工縫應應設在縮縫處處,超過初凝凝時間的砼拌拌合物,嚴禁禁使用,嚴禁禁分散于砼板板底層,已經(jīng)經(jīng)攤鋪的必須須清除。一旦真空吸水設備備失靈,可采采用人工抹面面,人工抹面面必須嚴格掌掌握砼收水時時間,及時做做好收水抹面面工作,以增增強抗磨能力力,防止產(chǎn)生生網(wǎng)狀裂縫,收收水抹面一般般為四遍,第第一遍必須在在整平完畢后后的15min內(nèi)進行行。其目的主主要是驅除泌泌水和壓下石石子。第二、三三遍除繼續(xù)驅驅除泌水外,并并應進行整平平抹面工作。當當砼處于初凝凝終止狀態(tài),表表面呈濕潤時時,應趁此時時機進行第四四遍抹面,把把砼表面砂漿漿進一步擠壓壓緊密。抹面面工作必須在在工作橋上進進行。嚴禁站站在砼板上操操作。人工抹抹面中禁止采采用灑水,撒撒干水泥,鋪鋪砂漿等方法法找平,一切切修鋪工作應應在抹面前做做好,抹面后后沿橫坡方向向用拉平器壓壓紋,壓紋深深度一般為1~3mm,其上口口稍寬于下口口。安放鋼筋:砼面層層的鋼筋有角角隅鋼筋,井井邊加固鋼筋筋,縱縫鋼筋筋及施工縫等等鋼筋,制安安必須進行隱隱蔽工程質量量檢查。檢查查驗收合格后后才能進行下下一道工序施施工。接縫施工:設計交交叉路口切點點上均設置脹脹縫,脹縫應應與路面中心心線垂直,縫縫壁必須垂直直,縫隙寬度度必須一致,縫縫隙上部5cm深應澆灌灌填縫料,脹脹縫Φ25傳力桿的活活動端設在縫縫的一邊,間間距25cm,固定后后的傳力桿必必須平行于板板面及路面中中心線,縮縫縫的施工辦法法應采用切縫縫法。切縫法法施工,宜在在砼強度達到到設計強度等等級25%~330%時即應進行行鋸縫,切不不可延誤鋸縫縫時間,以免免板塊自行斷斷裂。施工縫縫的位置宜與與脹縫設計位位置吻合。且且與路面中心心線垂直,施施工縫按50cm設置拉力力桿。砼板養(yǎng)護:當砼板板表面呈濕潤潤而有一定硬硬度即用濕草草袋覆蓋,并并灑水養(yǎng)護2~3d后去除草袋袋,在砼板邊邊用粘土圍埝埝蓄水養(yǎng)護,注注意經(jīng)常加水水,養(yǎng)護時間間一般不少于于14~211d。車輛放行:開放交交通時間應以以抗折試塊強強度達到設計計強度100%時作為依據(jù)據(jù),并完成灌灌縫后才允許許正式開放交交通。當遇特特殊情況需要要提前開放交交通時,砼板板應達到設計計強度80%以上,其車車輛荷載不得得大于設計荷荷載。6、夏季和雨季施工工:當砼拌和和物在30~35℃時,應盡量量縮短運輸、攤攤鋪、振搗、做做面等工作時時間,澆筑完完畢及時覆蓋蓋灑水養(yǎng)護。模模板和基層表表面在澆筑砼砼前應灑水濕濕潤。應注意意白天看預報報,如遇陣雨雨、應暫停施施工。氣溫過過高時宜避開開中午施工,可可在夜間進行行。注意及時時鋸縮縫,9月1日以后可根根據(jù)氣候情況況轉入正常施施工,雨后交交通道及現(xiàn)場場做好排水安安排,每日收收聽天氣預報報,及時做好好防雨的物質質及人力準備備,未成活的的路面遇雨要要及時苫蓋防防雨罩,在陣陣雨過后抓緊緊抹面交活。7、質量標準路面質量應符合下下表18規(guī)定:水泥混凝土面層質質量標準、允允許偏差及檢檢驗頻率表18順序項目質量標準及允許偏偏差檢驗頻率檢測方法快速路、主干道一般道路范圍點數(shù)1抗折強度15*15*555(cm)MPa不低于設計規(guī)定每天≤200m31組合格評定式現(xiàn)場鉆孔劈裂復核400m32組每500~10000m3增1組2抗壓強度15*15*155(cm)MPa同上每臺班1組合格評定式3平整度mm35塊13m直尺量取最大值4板厚度mm+10-5+20-5量板邊每塊2用尺量鉆孔按需要5相鄰板高差mm23每脹縫2用尺量橫縫每縫16縱斷高程mm±5±1020m1用水準儀測量7橫坡度%±0.15且<±10±0..3同左20m路寬(m)<92按設計規(guī)定,用水準儀測量9~154>1568板長度mm±20100m2用尺量9板寬度mm±20100m2用尺量10總寬度mm-2040m1用尺量11板面拉毛拉毛或壓槽滿足要要求100m2表面構造深度鋪砂砂法:其余用用尺量12井框與路面高差mm3每座1用尺量取最大值13順直度縱縫mm10100m縫長1拉20小線量取最大值橫縫mm1040m1沿路寬拉尺量取最大值14板邊垂直度mm±5100m2沿板邊垂直拉線量取最大值15板邊蜂窩麻面%<2每塊板每側面1用尺量蜂窩麻面總面積四)側石、緣石、人行行道的現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理(一)技術要點1、路緣石采用花崗崗巖,表面需需機械磨光,其其規(guī)格及類型型需符合設計計要求。2、盲道磚采用300*30*66,原色機壓壓透水磚15*300*6,紅色機壓壓透水磚15*300*6,黃色色機壓透水磚15*300*6。(二)監(jiān)理程序(框框圖)監(jiān)理程序施工程序審查試作工作報告審查試作工作報告單項工程的試作報告旁站監(jiān)理進行交工驗收審批中間交工證書正式工程施工正式工程完工自檢填報中間交工證書(三)監(jiān)理重點1、側石、緣石必須須穩(wěn)固,并應應線直、彎順順、無折角,頂頂面應平整無無錯牙
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