邊坡地質(zhì)災(zāi)害治理工程施工計(jì)劃方案

一、編制依據(jù)1、《xx市xx區(qū)xxx地質(zhì)災(zāi)害治理工程設(shè)計(jì)施工圖》；2、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）；3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；4、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003-2001）；5、《巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程》（CECS22：2005）；6、《建筑工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》。二、工程概況本工程由xx省佛山地質(zhì)局進(jìn)行地質(zhì)災(zāi)害勘察和邊坡危險(xiǎn)性評(píng)估、設(shè)計(jì),廣州市金地地質(zhì)工程咨詢監(jiān)理有限公司進(jìn)行監(jiān)理，由核工業(yè)江西工程勘察研究總院承包施工，西樵山風(fēng)景名勝區(qū)管理處辦公室為本工程建設(shè)單位。1、西樵中學(xué)校區(qū)電房東側(cè)邊坡位于西樵中學(xué)東南部、西樵山西南部坡腳。因坡腳西北側(cè)修建電房等需要，坡腳開挖及其后期滑坡作用形成2.8～10.7m高、坡度50°～65°、局部近似直立、坡長(zhǎng)約70m，陡坡上為10～25°山體邊坡，局部陡峭。2015年10月5日臺(tái)風(fēng)“彩虹”期間發(fā)生1起小型滑坡，滑坡體長(zhǎng)約5m，高4～10m，厚約0.3m，體積約7m3，滑坡物質(zhì)主要為殘坡積土與樹木，堆積于坡腳，部分滑坡體已清除，暫未造成人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。之后每逢強(qiáng)降雨坡段均發(fā)生不同程度的滑落，對(duì)坡腳的電房和在籃球場(chǎng)活動(dòng)的師生生命財(cái)產(chǎn)產(chǎn)生威脅。佛山市南海區(qū)國(guó)土城建和水務(wù)局及西樵山風(fēng)景名勝區(qū)管理處辦公室等相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)高度重視，為減災(zāi)、防災(zāi)、保護(hù)人民生命財(cái)產(chǎn)安全，擬對(duì)該邊坡開展地質(zhì)災(zāi)害工程治理工作。2、西樵中學(xué)校區(qū)食堂東北側(cè)邊坡位于西樵中學(xué)東南部西樵山西南部坡腳，因坡腳修建籃球場(chǎng)、食堂等需要，坡腳開挖形成陡坡，高3.27～3.86m、坡度75～85°、局部近似直立、坡長(zhǎng)約80m，陡坡上為10～25°自然山體，局部存在小陡坎。2015年10月6日臺(tái)風(fēng)“彩虹”期間該邊坡發(fā)生1處滑坡，平面上呈圈椅狀，滑移方向310°，滑坡體東西軸長(zhǎng)約25m，南北寬約40～65m，厚度1.50～9.10m，總體積約4760m3，為小型淺層滑坡，滑坡體物質(zhì)主要為殘坡積土和全風(fēng)化基巖，造成了西樵中學(xué)食堂東北側(cè)約45m范圍擋土墻和長(zhǎng)約15m的道路臺(tái)階以及局部混凝土地板破壞，直接經(jīng)濟(jì)損失約150萬元，但未造成人員傷亡。之后至今每逢強(qiáng)降雨該坡段存在不同程度的滑動(dòng)，對(duì)坡腳籃球場(chǎng)活動(dòng)的師生生命財(cái)產(chǎn)產(chǎn)生威脅，目前正在坡上沿滑坡方向設(shè)置3條測(cè)斜管對(duì)該滑坡進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。鑒于該滑坡位于學(xué)校場(chǎng)地內(nèi)，屬人口密集區(qū)且社會(huì)關(guān)注高，加上滑坡整體穩(wěn)定性較差，對(duì)此佛山市南海區(qū)國(guó)土城建和水務(wù)局及西樵山風(fēng)景名勝區(qū)管理處辦公室等相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)高度重視，為減災(zāi)、防災(zāi)、保護(hù)人民生命財(cái)產(chǎn)安全，擬對(duì)該邊坡開展地質(zhì)災(zāi)害治理工程工作。3、xx省佛山市南海區(qū)西樵中學(xué)東側(cè)邊坡位于西樵中學(xué)東南部、西樵山西北部坡腳。因坡腳西北側(cè)修建宿舍樓需要，坡腳及原有漿砌石擋墻被挖除，在坡腳形成2m~6m高，近似直立的陡坡，陡坡上為10~40度山體邊坡，局部陡峭。在多次暴雨的持續(xù)影響，坡腳于2014年4月1日發(fā)生淺層滑坡，滑坡體長(zhǎng)約40m，寬約24m，厚度3~6m，平均厚度約3.5m，滑坡體積約4200m3.滑坡堆積物直至在建宿舍樓，除影響宿舍樓施工外，未造成其他損失。滑坡發(fā)生后，為保證宿舍樓施工安全，及時(shí)清理了土方，并在坡腳修建了鋼筋混凝土擋墻，擋墻高2~4m，墻頂厚度0.3~0.5m，墻底厚度0.5~0.6m，墻面直立，墻趾寬約0.6m，墻踵寬約2.5m，厚0.4m。擋墻修建后，坡體沒有再次發(fā)生滑坡，但墻體逐漸出現(xiàn)豎向裂縫。經(jīng)2014年12月至2015年3月的調(diào)查，裂縫寬度未出現(xiàn)明顯擴(kuò)大現(xiàn)象，表明坡體處于暫時(shí)穩(wěn)定狀態(tài)；若遇長(zhǎng)期暴雨等不利情況時(shí)，擋墻上松散填土坡體陡峭部位（滑坡后壁等）將可能再次發(fā)生滑坡，擋墻裂縫也可能持續(xù)發(fā)展，一旦情況惡化，將會(huì)會(huì)對(duì)西樵中學(xué)新修宿舍樓及附近活動(dòng)的師生造成很大危害。為保證坡腳新建宿舍樓及附近師生安全，佛山市南海區(qū)西樵鎮(zhèn)西樵中學(xué)決定對(duì)西樵中學(xué)東側(cè)邊坡進(jìn)行地質(zhì)災(zāi)害治理。根據(jù)委托方以新建宿舍樓、消防通道及附件師生為保護(hù)重點(diǎn)的要求，結(jié)合勘查區(qū)地質(zhì)環(huán)境條件、已發(fā)地質(zhì)災(zāi)害范圍及其危害程度、影響范圍，確定緊靠新建宿舍樓東側(cè)的邊坡（坡腳線長(zhǎng)約160m，即已修擋墻段）為本次治理坡段，重點(diǎn)治理范圍為：南、北側(cè)以新建宿舍樓南、北側(cè)為界，西側(cè)以坡腳擋墻為界，東側(cè)以坡腳平緩地帶為界，總面積約3000m2.三、施工部署1、施工順序施工進(jìn)度計(jì)劃：總工期120日歷天。（后附施工進(jìn)度計(jì)劃表）施工順序擬治理邊坡削坡應(yīng)自上而下有序進(jìn)行，并保持兩側(cè)邊坡的穩(wěn)定，保證棄土石、棄渣不導(dǎo)致邊坡附加變形或破壞現(xiàn)象發(fā)生，開挖土石用于場(chǎng)地填土。邊坡施工工作宜在枯雨季節(jié)進(jìn)行。受現(xiàn)場(chǎng)施工條件限制，施工方式以人工為主，輔以小型機(jī)械相結(jié)合。施工順序：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→清除危巖體、臨空面和轉(zhuǎn)石→平整坡面、挖擋土墻基礎(chǔ)→鉆樁→擋土墻→錨桿→格構(gòu)→掛網(wǎng)噴砼→截排水系統(tǒng)→臺(tái)階→綠化→養(yǎng)護(hù)、監(jiān)測(cè)。工程材料水泥：普通硅酸鹽水泥42.5R；混凝土：C25砼；鋼筋：①Φ—HRB300熱軋鋼筋Φ--HRB335熱軋鋼筋O--HRB400熱軋鋼筋②結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力鋼筋應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接；③鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為40mm，具體厚度以結(jié)構(gòu)大樣圖為準(zhǔn)；④焊條：用電弧焊接HRB300級(jí)鋼筋采用E43焊條，焊接HRB335、HRB400級(jí)鋼筋采用E50焊條，焊接融敷金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砂石料砂石料的雜質(zhì)和有機(jī)質(zhì)的含量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）的有關(guān)規(guī)定。3、在雨天施工，須做好排水工作設(shè)施，場(chǎng)地周邊，挖溝疏水以利雨后能及時(shí)將場(chǎng)地積水抽排導(dǎo)走。4、施工人員及組織機(jī)構(gòu)詳見下圖表：勞動(dòng)力需用計(jì)劃表序號(hào)工程名稱數(shù)量（人）備注1機(jī)械師22機(jī)修工13測(cè)量工24錨桿作業(yè)工65架子工56格構(gòu)梁作業(yè)工15鋼筋、模板、砼7雜工58電工19保安員210管理員311合計(jì)=SUM(ABOVE)48xx省佛山市南海區(qū)西樵山西南側(cè)（西樵中學(xué)校區(qū)）地質(zhì)災(zāi)害治理工程組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理劉擁軍項(xiàng)目經(jīng)理劉擁軍技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人錢釗平電工何以鏡材料員譚景柱安全員秦闖龍電工何以鏡材料員譚景柱安全員秦闖龍測(cè)量員梁庭鉅質(zhì)檢員廖作勇施工員羅輝錨桿組伍永華雜工組黃斌砌石組劉山錨桿組伍永華雜工組黃斌砌石組劉山架子組居學(xué)山孔樁組蔣小居黃永亨四、主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)表1、風(fēng)動(dòng)式潛孔沖擊鉆機(jī)1臺(tái)12M3空壓機(jī)1臺(tái)1T低速卷?yè)P(yáng)機(jī)1套配套電焊機(jī)2套注漿機(jī)1臺(tái)砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)2、手推車10部3、全站儀1臺(tái)4、水準(zhǔn)儀1臺(tái)5、建筑腳手架1350m26、其他機(jī)具：安全帽、安全帶、防護(hù)工作鞋、作業(yè)安全繩五、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施施工前準(zhǔn)備工作施工前應(yīng)做好施工臨時(shí)用電、用水，施工場(chǎng)地隔離與維護(hù)，以及出入口開通、機(jī)械設(shè)備檢修、勞動(dòng)力安排、場(chǎng)地規(guī)化、材料堆放、臨時(shí)設(shè)施、防火、排水等工作。詳細(xì)閱讀施工圖，做好施工組織設(shè)計(jì)與圖紙會(huì)審工作。按施工要求，搭好施工作業(yè)平臺(tái)與高空作業(yè)的安全防護(hù)措施。施工工藝⑴土方施工擬治理邊坡坡體巖性有殘坡積土和全～中風(fēng)化凝灰?guī)r和含礫凝灰?guī)r，巖石風(fēng)化較強(qiáng)烈，坡度較陡，局部存在危巖體和臨空面，則應(yīng)按設(shè)計(jì)坡率清緩坡面，同時(shí)平整坡面時(shí)應(yīng)盡量把表面有裂紋的巖層清掉，削坡過程中值得注意的是坡中段上山墳，削坡過程需注意山墳位置，切勿破壞墳場(chǎng)，具體削坡如下：a開挖場(chǎng)地環(huán)境較差，宜以人工開挖為主、輔以小型機(jī)械開挖相結(jié)合的方式進(jìn)行；b土石方開挖工程完成后要盡量減少暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行下一道工序的施工；如不能立即進(jìn)行下一道工序。要預(yù)留150～300mm厚覆蓋土層，待坡面防護(hù)施工時(shí)再挖去；c開挖土石方前對(duì)周圍環(huán)境要認(rèn)真檢查，及時(shí)清除危巖體、轉(zhuǎn)石等，不能在危險(xiǎn)巖石下面進(jìn)行作業(yè)，開挖的棄土石應(yīng)及時(shí)運(yùn)出；d開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，坡度一般不大于60°，開挖完后進(jìn)行坡面平整；e開挖過程中應(yīng)隨時(shí)注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加強(qiáng)處理；f盡可能將坡面凸出的巖體平整，以便下一步坡面掛網(wǎng)噴砼；g土方開挖至設(shè)計(jì)面后通知設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，確保開挖新鮮面為硬塑狀基巖。⑵、鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工工序包括場(chǎng)地準(zhǔn)備、樁位放樣、埋設(shè)護(hù)筒、鉆孔、清孔、吊放鋼筋籠、灌注混凝土等，施工工藝流程如下圖所示。鉆孔灌注樁施工是一項(xiàng)質(zhì)量要求高，須在一個(gè)短時(shí)間內(nèi)連續(xù)完成多道工序的地下隱蔽工程，施工必須要認(rèn)真按照施工工藝流程進(jìn)行。a放樁放樁是指將設(shè)計(jì)好的樁中心點(diǎn)位的坐標(biāo)用相關(guān)儀器投放到施工場(chǎng)地中。放樁流程為：核對(duì)坐標(biāo)→架設(shè)儀器→輸入坐標(biāo)→放點(diǎn)。（1）核對(duì)坐標(biāo)此過程往往被眾多測(cè)量人員所忽略，圖紙中給定的坐標(biāo)可能會(huì)是錯(cuò)誤的，因此在實(shí)地放樁前需要進(jìn)行坐標(biāo)核算，核對(duì)坐標(biāo)可用Execel表格。（2）架設(shè)儀器將全站儀位于控制點(diǎn)位處，固定兩支架，伸縮第三只架。使圓水準(zhǔn)器泡偏向的方向與固定兩只架中的一個(gè)處于同一直線上，然后固定支架再調(diào)節(jié)和氣泡在一直線上的支架。一般情況只要精平后再對(duì)中精平就可以了，棱鏡立于另一控制點(diǎn)位處作為后視。（3）輸入坐標(biāo)將要測(cè)放樁號(hào)的點(diǎn)位坐標(biāo)輸入到全站儀中，全站儀就可以計(jì)算出控制點(diǎn)位與測(cè)放點(diǎn)位的距離與角度。（4）放點(diǎn)調(diào)整全站儀使鏡頭方向指向測(cè)放點(diǎn)位的方向，誤差在2”左右以內(nèi)，將棱鏡立于測(cè)放點(diǎn)位附近，不斷調(diào)整棱鏡的位置，是全站儀對(duì)準(zhǔn)棱鏡頭，然后通過全站儀測(cè)距后給定的移動(dòng)距離移動(dòng)棱鏡，直到全站儀經(jīng)過測(cè)算后給定的移動(dòng)距離1mm左右以內(nèi)為止，再將木樁或鋼樁釘在棱鏡架設(shè)處并噴漆，此時(shí)一個(gè)樁的樁位即投放完成。b人工挖探坑施工廠區(qū)內(nèi)地下管線復(fù)雜，為保證管線安全及施工正常進(jìn)行，在鉆孔樁施工前需進(jìn)行人工挖探坑探明管線準(zhǔn)確位置，并加以保護(hù)后方可施工鉆孔樁。探坑深度不小于2.0m（挖到原狀土），如果2.0m以下仍然為回填土，不能確定管線位置的，必須繼續(xù)挖，直到原狀土或確定管線位置為止。為保證施工安全必須澆注混凝土護(hù)壁，探坑開挖至1m后必須開始施做混凝土護(hù)壁，嚴(yán)防土質(zhì)疏松導(dǎo)致孔口坍塌。c符樁符樁的過程大致與放樁相同，略有不同的是樁位標(biāo)識(shí)是安放在人工挖探坑后的蓋板上，以便鉆機(jī)中心對(duì)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確下鉆。符樁也是施工準(zhǔn)備中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，不可忽視。d護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，根據(jù)不同的鉆孔徑用4mm鋼板制成內(nèi)徑比鉆孔直徑大0.1m～0.2m的鋼護(hù)筒，護(hù)筒埋設(shè)一般要高出地下水位1.0m～2.0m，并高出施工地面至少0.3m，護(hù)筒在黏土層中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m，其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求，如果采用旋挖鉆機(jī)開挖護(hù)筒埋設(shè)深度不應(yīng)小于2.5m。并且要求堅(jiān)固、不漏水。鋼護(hù)筒頂端留有寬0.4m、高0.2m的出漿口，樁位經(jīng)測(cè)設(shè)確定后，先挖探坑，確認(rèn)沒有管線后進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)，護(hù)筒外圍用粘土填筑夯。護(hù)筒采用鉆機(jī)壓入，位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中心線與樁中心線對(duì)齊，允許偏差不大于20mm，并應(yīng)保證護(hù)筒的垂直度，傾斜率不大于L％(L為護(hù)筒的全長(zhǎng))[4]。e泥漿制備環(huán)泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、泥漿輸出管、泥漿回收管、制漿機(jī)、活動(dòng)振動(dòng)篩、除渣設(shè)備等組成，并應(yīng)設(shè)有排水排廢漿等設(shè)施，循環(huán)系統(tǒng)如圖f混凝土及灌注機(jī)具混凝土混凝土按設(shè)計(jì)要求購(gòu)買相應(yīng)的商品混凝土。主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備：向水下輸送混凝土用的導(dǎo)管；導(dǎo)管進(jìn)料用的漏斗；隔水膽與混凝土擋板；輸送混凝土用的攪拌車等。各設(shè)備主要參數(shù)如下：導(dǎo)管內(nèi)徑為20cm，分段制成，導(dǎo)管間通過導(dǎo)管端部的螺絲口導(dǎo)管套筒連接。導(dǎo)管每節(jié)長(zhǎng)度2.5m，最上部的三節(jié)導(dǎo)管從上到下依次為0.5m、1.0m、1.5m。漏斗為5mm厚的鋼板制成，容積大于1m3。隔水膽采用籃球內(nèi)球膽，直徑為20cm，即同導(dǎo)管內(nèi)徑，混凝土擋板采用3mm厚圓形鋼板，略大于漏斗下口。鉆孔施工鉆機(jī)就位鉆孔選用的低噪音、無污染、高效率、特備適合堅(jiān)硬巖層寶峨BG25C鉆機(jī)成孔，該鉆機(jī)采用全斷面取芯鉆機(jī)工藝，即采用特別的“筒式”鉆具，將一次性全部抓入筒中，成孔速度可達(dá)10～15m/h。鉆機(jī)就位前應(yīng)先檢查鉆機(jī)底座和頂端是否平衡，檢測(cè)作業(yè)區(qū)承載力是否滿足鉆機(jī)施工要求，保證在鉆進(jìn)過程中不產(chǎn)生位移和沉陷；鉆機(jī)就位后對(duì)應(yīng)鉆桿中心和垂直度進(jìn)行復(fù)測(cè)，其偏差不應(yīng)大于2cm。對(duì)鉆桿垂直度的復(fù)測(cè)是一項(xiàng)必不可少的工作，垂直度的校核可用全站儀進(jìn)行。鉆進(jìn)成孔采用“跳二打一”施工步驟，即每隔2根樁進(jìn)行鉆孔施工，這樣做可以避免因孔間距過小而造成的踏孔現(xiàn)象，同時(shí)也可以避免大范圍移動(dòng)機(jī)械造成工時(shí)延后。鉆進(jìn)前應(yīng)先測(cè)算出設(shè)計(jì)孔深，設(shè)計(jì)孔深的計(jì)算步驟如下：首先用水準(zhǔn)儀測(cè)出護(hù)筒頂標(biāo)高，護(hù)筒頂?shù)臏y(cè)量方法為：將水準(zhǔn)儀立于將要測(cè)量的護(hù)筒附近位置處，架穩(wěn)調(diào)平，塔尺立于高程控制點(diǎn)處，調(diào)整水準(zhǔn)儀鏡頭豎直中心線，讀取并記錄水平中心線所指示的讀數(shù)（后視讀數(shù)），然后將塔尺立在護(hù)筒邊沿上，和前述方法一樣讀取讀數(shù)（前視讀數(shù)），則：護(hù)筒頂標(biāo)高=控制點(diǎn)高程—前視讀數(shù)（3-1）下面計(jì)算設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高：設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高=設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高—設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（3-2）計(jì)算設(shè)計(jì)孔深：設(shè)計(jì)孔深=護(hù)筒頂標(biāo)高—設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高（3-3）鉆進(jìn)工藝及要求為：（1）旋挖鉆機(jī)鉆孔時(shí)，先在鋼護(hù)筒內(nèi)注入泥漿，開始慢速鉆進(jìn)，使護(hù)筒刃腳處有堅(jiān)硬的泥皮護(hù)壁，鉆進(jìn)深度超過護(hù)筒下2m后，即可按正常速度鉆進(jìn)。泥漿經(jīng)沉淀池沉淀后回收循環(huán)利用。鉆進(jìn)要隨時(shí)監(jiān)測(cè)泥漿比重及泥漿中含砂情況，記錄鉆進(jìn)中的有關(guān)參數(shù)及地質(zhì)情況，以核對(duì)地質(zhì)資料。（2）鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆時(shí)，仍要維持泥漿正常循環(huán)，直到鉆渣含量小于4%為止。起鉆時(shí)應(yīng)注意操作輕穩(wěn)，防止拖刮孔壁，并向孔內(nèi)補(bǔ)充適量的泥漿，穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度。（3）為保證孔深要求，避免超欠挖，當(dāng)鉆機(jī)在鉆孔過程中儀器顯示已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，需要在用測(cè)繩復(fù)制。鉆進(jìn)過程中還應(yīng)隨時(shí)注意控制儀表，以控制鉆桿垂直度。（4）鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)尺2～3m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠（外徑D等于設(shè)計(jì)樁徑，高度3～5m）吊入孔內(nèi)，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無掛阻，則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。（5）鉆進(jìn)時(shí)如孔內(nèi)出現(xiàn)踏孔、涌砂等異常情況應(yīng)立即將鉆具提離孔底，保持泥漿高度，吸除坍落物和涌砂；同時(shí)向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿，保持水頭壓力以抑制繼續(xù)涌砂和坍孔。清孔清孔要求清孔應(yīng)分二次進(jìn)行。第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行，采用鉆機(jī)的掏渣筒清孔；第二次在下放鋼筋籠和灌注混凝土導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行，采用泥漿循環(huán)置換法清孔。清孔過程中觀測(cè)孔底沉渣厚度，孔底沉渣厚度不大于100mm時(shí)即可停止清孔，并保持孔內(nèi)水頭高度，防止坍孔事故。第一次清孔由于旋挖鉆機(jī)采用筒式掏渣，應(yīng)嚴(yán)格控制其鉆進(jìn)深度，嚴(yán)禁超深。清孔采用抽漿清孔法，即在終孔后停止進(jìn)尺，利用泥漿泵持續(xù)泵壓5至15min，使孔底沉渣隨泥漿基本排除，達(dá)到清孔要求為止，并同時(shí)摻入相對(duì)比重較小的泥漿（含沙量小于4%），以保持穩(wěn)定的水位。第二次清孔在安放鋼筋籠及導(dǎo)管后，準(zhǔn)備灌注水下混凝土前，由于這段時(shí)間間隙較長(zhǎng)，孔底又會(huì)產(chǎn)生一部分沉渣，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，利用泥漿循環(huán)，將孔內(nèi)沉渣帶出孔外。鋼筋籠的制作和吊裝一、制作鋼筋籠鋼筋籠的成型采用加強(qiáng)箍筋成型法，其綁扎順序大致是先主筋等間距布置好，待固定住架立筋后，再按設(shè)計(jì)的間距安設(shè)箍筋。箍筋、架立筋與主筋之間的接點(diǎn)可用電弧焊接。加強(qiáng)箍筋與全部主筋焊接并在下端焊加強(qiáng)箍筋一道，并將箍筋及架立筋預(yù)先牢固地焊接到鋼筋籠的端部上，這樣當(dāng)鋼筋籠插到孔底時(shí)，可有效地防止架立筋插到樁端處的地基中。鋼筋籠主筋采用機(jī)械連接，接頭的外漏絲扣不得超過一個(gè)完整扣，主筋連接在同一斷面的接頭率不大于50%。鋼筋籠下端0.2m范圍內(nèi)主筋稍后內(nèi)側(cè)彎曲呈傾斜狀。鋼筋籠制作允許偏差見表3-2。表3-2鋼筋籠制作允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1主筋間距±10用尺量2箍筋間距±20用尺量3鋼筋籠直徑±10用尺量4鋼筋籠整體長(zhǎng)度±50用尺量續(xù)表3-25主筋彎曲度﹤1%用尺量6主筋彎曲度﹤1%用尺量為確保樁身混凝土保護(hù)層厚度，在主筋外側(cè)安設(shè)混凝土保護(hù)層砂漿墊塊，墊塊制成圓餅狀。鋼筋籠的制作過程中還有一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)就是吊筋的安裝，安裝吊筋的目的是為了固定鋼筋籠，使其處在預(yù)先設(shè)定的平面上。安裝吊筋前需要計(jì)算吊筋的長(zhǎng)度。吊筋長(zhǎng)度的計(jì)算方法如下》首先計(jì)算出樁頂至護(hù)筒頂距離。由于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高為已知量，護(hù)筒頂標(biāo)高可通過高程控制點(diǎn)測(cè)出，則：樁頂至護(hù)筒頂距離=護(hù)筒頂標(biāo)高-設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高（3-4）已知護(hù)筒頂距離就可以很容易的計(jì)算出吊筋長(zhǎng)度：吊筋長(zhǎng)度=樁頂至護(hù)筒頂距離-0.9m+0.1m+0.15m（3-5）式（3-5）中0.9m為籠頂端與設(shè)計(jì)樁頂?shù)木嚯x，0.1m為吊筋上端吊環(huán)的高度，0.15m為吊筋與主筋的搭接長(zhǎng)度。上述結(jié)果表示吊筋設(shè)計(jì)成這個(gè)長(zhǎng)度就可以保證樁頂?shù)奈恢脻M足設(shè)計(jì)高程。此處還要提到的是測(cè)斜管的綁扎。因?yàn)榛泳烷_挖要對(duì)樁體位移進(jìn)行監(jiān)測(cè)，所以需要在一些鋼筋籠上綁扎測(cè)斜管。測(cè)斜管應(yīng)綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，保持罐體在一條直線上，綁扎牢固。二、鋼筋籠的吊裝鋼筋籠的吊裝采用25t吊車吊放。起吊時(shí)，須用雙吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置要恰當(dāng)，一般設(shè)在加強(qiáng)箍筋處（吊點(diǎn)處應(yīng)加焊）。采用大鉤和小鉤相互進(jìn)行鋼筋籠吊裝，小鉤吊下部、大鉤吊上部。在吊車小鉤上掛一個(gè)滑輪，將鋼絲繩穿過滑輪，鋼絲繩兩端采用U型卡環(huán)與鋼筋籠加強(qiáng)箍筋連接牢固，下部第一個(gè)吊點(diǎn)設(shè)置在下部第二個(gè)加強(qiáng)箍筋處，第二個(gè)吊點(diǎn)設(shè)置在向上6.0m加強(qiáng)箍筋處。鋼筋籠上部對(duì)稱設(shè)置兩根鋼絲繩，鋼絲繩兩端采用U型卡環(huán)與鋼筋籠加強(qiáng)箍筋連接牢固，第一個(gè)吊點(diǎn)設(shè)置在上部第二個(gè)加強(qiáng)箍筋處，第二個(gè)吊點(diǎn)設(shè)置在鄉(xiāng)下8.0m的加強(qiáng)箍筋處，每根鋼絲繩上均有一個(gè)滑輪，將兩個(gè)滑輪掛在扁擔(dān)（型鋼制作）上，扁擔(dān)上部設(shè)置吊鉤掛在吊車大鉤上。起吊時(shí)大、小鉤同時(shí)受力，大鉤向上吊起鋼筋籠，小鉤起到穩(wěn)定鋼筋籠的作用，同時(shí)防止鋼筋籠彎曲變形，相互配合將鋼筋籠慢慢吊直，同時(shí)安排專人扶穩(wěn)鋼筋籠的作用，同時(shí)防止鋼筋籠在起吊過程中始終處于穩(wěn)定狀態(tài)下。吊直后將鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)孔位緩慢下放，不得搖晃碰撞孔壁或強(qiáng)行入孔。鋼筋籠入孔后，要牢固定位，保證鋼筋籠的方向，并將鋼管穿入吊環(huán)中，將鋼筋籠吊住，保證籠頂標(biāo)高符合規(guī)范要求，防止在灌注水下砼過程中下沉或上浮。入孔定位標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)備，允許誤差為±5cm，并使其下部懸空；鋼筋籠上口應(yīng)和樁中心對(duì)中并固定，允許誤差為±3cm。灌注混凝土灌注前應(yīng)先測(cè)量混凝土的坍落度和泥漿比重，要求的坍落度為160mm～220mm，泥漿比重為1.1～1.2，還應(yīng)取混凝土做成試塊，養(yǎng)護(hù)后按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)定。灌注混凝土施工順序：安設(shè)導(dǎo)管→使隔水栓與導(dǎo)管內(nèi)水面緊貼→灌注首批混凝土→連續(xù)灌注直至樁頂，如圖3-3澆注混凝土施工順序圖灌注首批混凝土放下隔水膽，安平混凝土擋板后，灌入封底混凝土。封底混凝土灌注到一定量后，用吊車小鉤提起混凝土擋板，隔水膽被混凝土壓入孔底，并從底部導(dǎo)管排出。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部距離宜為0.3～0.5m，導(dǎo)管首次封入長(zhǎng)度不小于0.8m?；炷恋某豕嗔恳税聪率接?jì)算：（3-6）式中：V—混凝土的初灌量(m)d—樁孔直徑（m）d—導(dǎo)管直徑（m）L—鉆孔深度（m）H—導(dǎo)管埋入混凝土的深度（m）h—導(dǎo)管下端距灌注前測(cè)得的孔底高度（m）t—灌注前孔底沉渣厚度（m）灌注過程注意事項(xiàng)=1\*GB3①灌注混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。否則先灌入的混凝土達(dá)成初凝，將阻止后灌入的混凝土從導(dǎo)管中留出，造成斷樁。=2\*GB3②在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土宜通過導(dǎo)流槽流入漏斗及導(dǎo)管，所以不得將混凝土整斗傾入管內(nèi)，以免在導(dǎo)管形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊圈，造成導(dǎo)管漏水。=3\*GB3③在灌注將近結(jié)束時(shí)，混凝土上升困難，可用吊鉤上下提升導(dǎo)管，加大孔內(nèi)混凝土高度，加快混凝土上升速度。=4\*GB3④為防止提升導(dǎo)管時(shí)掛住鋼筋籠，在導(dǎo)管提升時(shí)要人工施加外力使導(dǎo)管旋轉(zhuǎn)，邊旋轉(zhuǎn)邊提升。樁頂?shù)墓嘧?biāo)高及樁頂處理樁頂?shù)墓嘧?biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高增加0.5m以便清除樁頂?shù)母{沉渣，樁頂灌注完畢后應(yīng)立即測(cè)量樁頂?shù)膶?shí)際標(biāo)高，待樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，將高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的部分鑿除。（3）、錨桿錨索施工機(jī)械:采用衢州銀潮工程機(jī)械有限公司的YC910露天潛孔鉆車、浙江開山壓力容器有限公司的U4D40161油氣分離器、普瑞阿斯牌BKCY-15/13螺桿空壓機(jī)、=1\*GB3①錨桿施工a成孔錨桿要求采用干鉆成孔，錨桿成孔直徑為Φ110；鉆孔必須采用風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn)，鉆孔完成后使用高壓風(fēng)清孔，清除孔內(nèi)巖粉和積水；嚴(yán)禁水沖鉆進(jìn)，嚴(yán)禁用高壓水沖清孔；鉆孔要求孔壁平直。鉆孔傾角偏差不超過±2°；鉆進(jìn)過程中應(yīng)對(duì)每孔巖土層變化、進(jìn)尺速度、地下水情況以及一些特殊情況做現(xiàn)場(chǎng)記錄。b錨桿制作錨桿桿體鋼筋選用HRB400級(jí)Φ28mm，采用全粘結(jié)錨桿，且用瀝青防腐處理。桿身每隔2.0m設(shè)一個(gè)對(duì)中支架（Φ12mm鋼筋）。錨孔定位力求準(zhǔn)確，偏差不超過±10mm。錨頭采用2排Φ16加強(qiáng)筋錨固。c錨桿安裝錨桿制作好后，應(yīng)盡快使用，不宜長(zhǎng)期存放。安裝采用人工推入法進(jìn)行，安裝時(shí)，應(yīng)盡量保持平順，下到孔底時(shí)應(yīng)適當(dāng)上提，以避免壓彎。d注漿普通錨桿為全粘結(jié)型錨桿，全孔注水泥砂漿。注漿材料應(yīng)選用合格材料，水泥標(biāo)號(hào)42.5R。注漿壓力宜為0.5～1.5MPa，水泥砂漿水灰比為0.4～0.5，灰砂比為3:1，漿體強(qiáng)度不低于M30。注漿時(shí)應(yīng)將注漿管置入離孔底不大于300mm，待孔口返出水泥漿濃度與攪拌注入的水泥漿濃度一致時(shí)方可停泵，并做好注漿記錄。注：錨桿為20年工程，需采取有效的防護(hù)措施。對(duì)位于腐蝕性巖土層內(nèi)的錨桿，應(yīng)采取瀝青防腐蝕處理。防腐材料在錨桿使用年限內(nèi)，應(yīng)保持耐久性能，在規(guī)定的工作溫度內(nèi)或張拉過程中不得開裂、變脆或成為流體，應(yīng)具有化學(xué)穩(wěn)定性和防水性，不得與相鄰材料發(fā)生不良反應(yīng)。=2\*GB3②錨索施工（1）錨索采用3×7Φ5鋼絞線，鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1320MPa，成孔直徑為110mm。（2）注漿材料水泥砂漿膠結(jié)。水灰比0.4～0.5，灰砂比3:1。為加速進(jìn)度，在漿液中可摻加0.3%～0.5%的早強(qiáng)劑（占水泥重量），且要求7天抗壓強(qiáng)度R7≥25～30MPa。（3）錨索組裝：鋼絞線在組裝前應(yīng)逐根檢查，凡有損傷的鋼絞線均應(yīng)剔除。鋼絞線錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔1.5m間隔設(shè)置，緊箍環(huán)系16號(hào)鉛絲繞制，不少于兩圈，自由段每隔2m設(shè)置一道架線環(huán)，以保證鋼絞線順直。（4）鋼絞線的截?cái)啵轰摻g線的加工長(zhǎng)度嚴(yán)格按照錨索參數(shù)表確定，包括內(nèi)錨段（L1）、張拉段（L2）和外錨段（L3）三部分，為便于千斤頂張拉，外錨段（L3）長(zhǎng)度宜大于1.2m。鋼絞線用無齒鋸（砂輪鋸）切斷。亦可用氣割，但必須避免燒傷鋼絞線。（5）錨索組裝驗(yàn)收：組裝好的錨索必須有專人進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并登記。檢查長(zhǎng)度、對(duì)中架安裝、鋼絞線有無重疊。合格后進(jìn)行編號(hào)，作好標(biāo)記，待入孔空裝。（6）錨索入孔：在入孔前，必須校對(duì)錨索編號(hào)與孔號(hào)是否一致。確認(rèn)孔深和錨索長(zhǎng)度無誤后，用導(dǎo)向探頭探孔，無阻時(shí)，可進(jìn)行錨索入孔。（7）為了保證注漿均勻，注漿速度不宜太快。用毫安表作一期注漿指示儀，但應(yīng)保證兩探頭之間相隔80mm以上，裸露部分不能與鋼絞線接觸。用含標(biāo)尺的聚乙烯管復(fù)校內(nèi)錨固段的灌漿長(zhǎng)度，達(dá)不到要求時(shí)，須補(bǔ)漿。（8）所用砂漿應(yīng)用攪拌機(jī)拌勻，使其達(dá)到規(guī)定指標(biāo)，攪拌直至灌漿結(jié)束方可停止。在砂漿未完全固化前，不得拉撥和移動(dòng)錨索。注漿完畢后，將一期灌漿管拔出。（9）在錨索編束時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絞線張拉段預(yù)先進(jìn)行防腐處理。張拉鎖定后，進(jìn)行二次灌漿。當(dāng)砂漿達(dá)外錨墩時(shí)，可停止注漿。封孔口，從錨具量起，留100mm的鋼絞線，將多余段截除，外覆厚度不小于100mm的水泥砂漿保護(hù)層。（10）錨索鎖定前先張拉至抗拔力的1.1倍，保持15min，然后卸荷至零，再重新張拉至鎖定荷載進(jìn)行鎖定作業(yè)。錨索張拉荷載分級(jí)及觀測(cè)時(shí)間應(yīng)遵守規(guī)范進(jìn)行。（11）在錨索施工前，應(yīng)按照規(guī)范進(jìn)行張拉試驗(yàn)。(4)坡面現(xiàn)澆鋼筋砼格構(gòu)梁施工采用現(xiàn)澆鋼筋砼橫梁，寬約300mm，厚約300mm，嵌覆于邊坡坡面上，嵌置深度均為格構(gòu)厚度的2/3以上；坡面應(yīng)平整、密實(shí)、盡可能至全風(fēng)化較堅(jiān)硬巖層上。格構(gòu)鋼筋應(yīng)專門建庫(kù)堆放，避免污染和銹蝕；水泥采用42.5R普通硅酸鹽水泥，避免使用受潮或過期水泥。施工過程中需對(duì)邊坡開挖的巖性及結(jié)構(gòu)進(jìn)行編錄和綜合分析，將開挖的巖性與設(shè)計(jì)進(jìn)行對(duì)比，如存在較大差異時(shí)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。鋼筋可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作與安裝，但鋼筋的數(shù)量、配置按設(shè)計(jì)確定。混凝土的澆注應(yīng)架設(shè)模板，模板應(yīng)加支撐固定；與巖石接觸處可不架設(shè)模板，混凝土緊貼巖體澆注?；炷凉嘧⑦^程中，當(dāng)應(yīng)留置施工縫時(shí)，應(yīng)留置在兩相鄰格構(gòu)間的中心部位。對(duì)已澆注完畢的格構(gòu)，應(yīng)及時(shí)派人專門進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)在7d以上。(5)掛網(wǎng)噴射砼施工山墳正下方邊坡坡面噴射100mm厚C25砼，內(nèi)鋪2Φ8@100mm×100mm鋼筋網(wǎng)，加強(qiáng)筋2Φ16@2000mm×2000mm，矩陣布置焊接于普通錨桿頭部，錨桿之間打入2Φ16鋼筋壓網(wǎng)。坡面按1500mm×1500mm設(shè)置泄水孔。泄水孔采用Φ100PVC管，管身環(huán)向鉆眼，外包紗網(wǎng)。面層噴砼采用的C25混凝土，由普通硅酸鹽水泥、中砂、瓜米石和適量外加劑現(xiàn)場(chǎng)拌和而成。設(shè)置厚度標(biāo)志，保證面層厚度不小于100mm?；炷良颁摻钍┕?yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）的有關(guān)規(guī)定。施工過程中，應(yīng)貫徹信息化施工和動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)原則，如發(fā)現(xiàn)坡體地質(zhì)條件與原資料相差較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)方，以便對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整變更。(6)坡腳修筑擋土墻施工沿著邊坡坡腳修筑重力擋土墻，均采用漿砌塊石結(jié)構(gòu)；坡腳重力式擋土墻設(shè)計(jì)垂高3000mm、頂寬600mm、修筑長(zhǎng)度約70m。在擋土墻后回填表面設(shè)置不小于100mm的反濾層，孔洞附近1m范圍內(nèi)應(yīng)加厚至400mm～600mm?；靥钔敛捎闷律祥_挖土，即砂質(zhì)粘性土，擋土墻背側(cè)最下一排泄孔下側(cè)應(yīng)設(shè)傾向坡外，厚度不小于500mm的防水層。為防止墻后積水，應(yīng)設(shè)置泄水孔，泄水孔孔眼尺寸為Φ100mm，孔眼間距1.5m，傾角不小于5°，上下左右交錯(cuò)設(shè)置，最下排泄水孔的出水口應(yīng)高出地面300mm。在泄水孔進(jìn)口處設(shè)置反濾層，且應(yīng)用透水性材料（如卵石、砂礫石等）為防止積水滲入基礎(chǔ)，在最低排泄水孔下部，夯填至少500mm厚的粘土隔水層。擋土墻基坑采用分段開挖，先開挖一段，漿砌、回填后再開挖下一段；采用座漿法施工，砂漿稠度不宜過大，塊片石表面清洗干凈。擋土墻基底力求粗糙，對(duì)粘性土地基和基底潮濕時(shí)，需夯填約50mm厚砂石墊層。砌筑擋土墻時(shí)需分層錯(cuò)縫砌筑，基底及墻趾臺(tái)階轉(zhuǎn)折處不得做成垂直通縫，砂漿水灰比應(yīng)符合要求并填塞飽滿。(7)截排水溝施工坡頂沿著開挖坡面后側(cè)約5～10m依地形開挖截水溝，內(nèi)徑800mm×800mm，截水溝設(shè)置與結(jié)構(gòu)詳見平面圖和大樣圖。沿坡腳設(shè)置排水溝，內(nèi)徑800mm×800mm，排水溝設(shè)置與結(jié)構(gòu)詳見平面圖和大樣圖。盡可能利用削坡開挖的土石對(duì)截排水溝施工需要回填的地方進(jìn)行填土石，并進(jìn)行分層壓實(shí)，壓實(shí)后方可修筑截排水溝。(8)沉砂池施工考慮到擬治理邊坡排水系統(tǒng)特征，共設(shè)置4處沉砂池，其中一處位于坡頂部，詳見大樣圖.(9)臺(tái)階施工位于坡腳中部沉砂池邊部緊靠擋土墻設(shè)置一階梯臺(tái)階，寬約0.8m，采用漿砌石結(jié)構(gòu)，詳見大樣圖。(10)坡腳水泥地板施工平整坡腳地面，沿著坡腳鋪設(shè)水泥混凝土，厚約100mm。對(duì)已澆注完畢的水泥地面需及時(shí)派人專門養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)在7d以上。3、監(jiān)測(cè)開工前于坡頂間距約20-30M設(shè)置位移沉降觀測(cè)點(diǎn)(共設(shè)肆個(gè)水平位移、沉降觀測(cè)點(diǎn))，坡頂水平位移警戒值為3cm，允許值為5cm；施工期原則上每周觀測(cè)兩次，竣工后每15天觀測(cè)一次，三個(gè)月后每月觀測(cè)一次；可根據(jù)變形速率調(diào)整觀測(cè)時(shí)間間隔，觀測(cè)期為兩年；當(dāng)出現(xiàn)可能促使變形加快的情況時(shí)，觀測(cè)增加到每天一次；觀測(cè)精度：水平位移測(cè)量變形點(diǎn)的點(diǎn)位誤差為±6.0mm，沉降觀測(cè)點(diǎn)高程中誤差為±1.0mm。、每次觀測(cè)結(jié)果當(dāng)天進(jìn)行編制成表和繪制成曲線圖，并向有關(guān)單位通報(bào)；、觀測(cè)結(jié)束時(shí)，綜合編制觀測(cè)圖表，編寫報(bào)告，提交驗(yàn)收點(diǎn)初始讀數(shù)；六、質(zhì)量保證措施1、主要材料進(jìn)場(chǎng)：鋼筋、水泥除取得出廠合格證外，按規(guī)定批量，抽樣送化驗(yàn)室試驗(yàn)，并取得合格報(bào)告；砂、石也應(yīng)取樣送樣送檢。2、工地現(xiàn)場(chǎng)成立QC小組，對(duì)工程測(cè)量、人工挖孔樁、錨桿、毛石護(hù)坡及水溝砌筑等施工項(xiàng)目實(shí)施監(jiān)控，確保工程質(zhì)量。3、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)處理，并及時(shí)通知有關(guān)單位，達(dá)到信息化施工的目的。七、安全措施擬治理邊坡坡度較陡，且緊靠房屋，施工時(shí)較為危險(xiǎn)，應(yīng)以預(yù)防為主，補(bǔ)救為輔，作好充分的防范措施，遏制事故的發(fā)生，確保施工安全，避免人員設(shè)備損失。當(dāng)邊坡變形過大，變形速率過快，周邊環(huán)境出現(xiàn)開裂或有邊坡崩塌或滑坡跡象等險(xiǎn)情時(shí)立即停止施工，查明原因，選用適當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施，包括但不限于：坡頂主動(dòng)區(qū)卸載、坡腳被動(dòng)區(qū)臨時(shí)壓重、及時(shí)撤離人員等。1.密切注意天氣變化，下雨后，應(yīng)首先對(duì)邊坡整體進(jìn)行觀察，清除已松動(dòng)的巖土體、雜物，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)才能繼續(xù)施工。遇雷雨，應(yīng)停止一切作業(yè)，施工人員到安全地方躲避；2.以人為本，當(dāng)出現(xiàn)險(xiǎn)情，且判斷其發(fā)展速度較快，不能及時(shí)撤離設(shè)備時(shí)，必須首先確保施工作業(yè)人員的生命安全，立即發(fā)出警報(bào)，疏散人員。待邊坡重新處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)時(shí)，再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，搶修設(shè)備；3.若出現(xiàn)崩塌或滑坡，應(yīng)對(duì)暴露的巖土體進(jìn)行保護(hù)，采用掛鐵絲網(wǎng)后噴射100mm厚的混凝土，防止水土流失加劇。若由于下雨等原因暫時(shí)不能噴射混凝土，則采用彩條布先進(jìn)行簡(jiǎn)易保護(hù)，有條件的打入長(zhǎng)度2～4m的鋼管若干，對(duì)其進(jìn)行臨時(shí)加固；4.在邊坡正下方，不安排堆放任何設(shè)備、材料，避免不必要的損失；5.工作平臺(tái)底部用木板或槽鋼鋪墊，防止鋼管平臺(tái)受壓下沉；6.施工過程中，管理人員、電工、機(jī)械工應(yīng)不斷巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改處理，嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)工作；7.在施工期間應(yīng)注意監(jiān)測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)備足搶險(xiǎn)設(shè)備和材料，如砂袋、型鋼、水泥等，具體數(shù)量與施工單位協(xié)商確定，一旦邊坡出現(xiàn)險(xiǎn)情，先搶險(xiǎn)后加固，并報(bào)設(shè)計(jì)及有關(guān)各方采取相關(guān)措施；8.由施工單位制定應(yīng)急預(yù)案，需要時(shí)及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。公司職能部門公司職能部門項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全檢查員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理安全檢查員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理后勤保障部門安全維護(hù)部門機(jī)械動(dòng)力部門生產(chǎn)部門后勤保障部門安全維護(hù)部門機(jī)械動(dòng)力部門生產(chǎn)部門各各作業(yè)班組安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)框圖八、文明施工及環(huán)保措施文明施工目標(biāo)：創(chuàng)建“文明施工示范工地”。1、文明施工組織保證與責(zé)任分工成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)、各部門選責(zé)任心強(qiáng)的人為組員的現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，采取“標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人”的管理目標(biāo)責(zé)任制，明確各有關(guān)人員的分工與職責(zé)，將文明施工落到實(shí)處。全面開展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氛圍，保證工程順利完成。2、文明施工管理制度⑴、建立創(chuàng)建“文明示范工地”領(lǐng)導(dǎo)小組，全面開展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，做到：施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通；施工工地沿線單位暢通；施工中無管線高放；施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通無積水；施工工地道路平整無坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格分隔；施工現(xiàn)場(chǎng)掛牌施工；管理人員佩卡上崗；工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料堆放整齊；工地生活設(shè)施文明；工地現(xiàn)場(chǎng)開展以創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。⑵、健全以項(xiàng)目經(jīng)理具體領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門指導(dǎo)、各作業(yè)班具體落實(shí)的管理網(wǎng)絡(luò)，增強(qiáng)管理力量。⑶、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的隊(duì)伍簽定文明施工協(xié)議書，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落實(shí)到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任性。⑷、嚴(yán)格按照佛山市文明施工要求，制定文明施工細(xì)則，按其要求文明施工。管理小組對(duì)各班組定期檢查，隨時(shí)抽查，逐項(xiàng)打分，綜合評(píng)比，進(jìn)行獎(jiǎng)罰。⑸、加強(qiáng)施工人員文明施工意識(shí)，對(duì)職工進(jìn)行文明施工教育，每周召開文明施工例會(huì)，并有專職人員舉辦文明施工講座，宣傳文明施工準(zhǔn)則，提高每一位員工文明施工意識(shí)，講職業(yè)道德、揚(yáng)行業(yè)新風(fēng)，在佛山市樹立我公司良好的企業(yè)形象。3、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施⑴、平面布置嚴(yán)格按照施工總平面圖布置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，不隨意改變，利用現(xiàn)場(chǎng)磚墻圍墻，場(chǎng)內(nèi)大宗材料、物品、機(jī)具等堆放符合要求，同時(shí)掛上規(guī)格、型號(hào)標(biāo)識(shí)牌。場(chǎng)地做到清潔，道路平順，排水暢通，標(biāo)志醒目，生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求。⑵、現(xiàn)場(chǎng)管理施工現(xiàn)場(chǎng)按照招標(biāo)文件要求設(shè)置明顯的“五牌一圖”標(biāo)牌，即：工程概況牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌、文明施工管理牌和施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，圖牌齊全且美觀整齊。施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)張貼宣傳標(biāo)語(yǔ)，并設(shè)置黑板報(bào)和報(bào)欄，其內(nèi)容經(jīng)常更換。這些標(biāo)語(yǔ)、圖牌及安放位置報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主同意。掛牌施工，設(shè)立監(jiān)督電話、接受社會(huì)監(jiān)督。現(xiàn)場(chǎng)管理人員佩卡上崗，施工人員出入工地戴“工地出入證”。做好現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，建立嚴(yán)格的門衛(wèi)制度，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行登記制?？茖W(xué)組織施工，精心管理，各工序銜接井然有序，工人操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和制度化，確保工程質(zhì)量。認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家及業(yè)主有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)、章程、文件，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，特殊工種人員持證上崗，保證施工用電安全和工地照明，配全備足消防器材并保持狀態(tài)良好。施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠，辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表，及時(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)狀況及工程進(jìn)度狀況。生活設(shè)施：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的各類職工生活設(shè)施，并符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求；職工的膳食、飲水供應(yīng)等符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。配備一定數(shù)量有經(jīng)驗(yàn)的醫(yī)護(hù)人員，并與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療單位聯(lián)系，做好衛(wèi)生防疫及醫(yī)療救護(hù)工作。加強(qiáng)對(duì)施工人員的全面管理，所有施工人員要辦理暫住