棉紡工藝中為何要進(jìn)行配棉

棉紡工藝中為何要進(jìn)展配棉？為了充分發(fā)揮和合理利用不同原棉的性能，到達(dá)保證質(zhì)量，降低本錢，穩(wěn)定生產(chǎn)的目的，棉紡企業(yè)一般不承受單頭紡紗，而是把幾種不同產(chǎn)地，性能的原棉搭配組成混合棉使用，這種多批次品種原棉搭配使用的方法稱為棉紡工藝流程中的配棉工序。紗產(chǎn)量，質(zhì)量，而且對降低紡紗本錢有顯著影響。因此，配棉工作在紡織廠中具有極為重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義。棉紡工藝中如何進(jìn)展配棉？1、配棉的目的：a、為了保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的穩(wěn)定。定是生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定的一個重要條件。假設(shè)承受單一嘜頭紡紗，當(dāng)一批原棉用完后，必需調(diào)換另過程及成紗質(zhì)量也保持相對穩(wěn)定。合硎褂迷?！量麻h聰叩鬧柿亢蛻聰咧囊螅蛭聰咧柿亢吞匭砸蟛瘓∠嗤又納垂ひ嶄饔刑氐悖虼耍髦稚聰叨允褂迷薜鬧柿懇笠膊灰謊Ａ磽猓薹某Т⒋嫻腦奘坑卸嚶猩伲柿坑懈哂械停綣捎靡恢衷藁蛞桓讎諾腦薹鬧埔恢稚聰擼蘼墼謔可匣故竊謚柿可隙寄巖月鬩蟆９視Σ捎沒旌廈薹納矗猿浞擲酶髦衷薜奶匭?！长财?zhí)ｉh聰咧柿康囊蟆?b、為了節(jié)約用棉，降低本錢占50%--85%(視品種而異)，假設(shè)選用的原棉等級較高，雖然成紗質(zhì)量可以得到保證，但是生產(chǎn)本錢增加，意味著噸紗利潤的降低，因此，配棉要從經(jīng)濟(jì)效益動身，掌握配棉單價，和噸紗用棉量，力求節(jié)約原棉本錢，例如：在纖維長度較短的配棉中，適當(dāng)混用肯定比例的長度較長的低級別原棉，不僅不會降低成紗質(zhì)量，相反可以提高成紗強(qiáng)力，對于原棉下腳、回花、精梳落棉、再用棉等成分，可按肯定比例回用到配棉中，也可以起到降低用棉本錢，節(jié)約用棉的效果。2、配棉的原則配棉的原則講究質(zhì)量第一，全面安排，統(tǒng)籌兼顧，保證重點，瞻前顧后，細(xì)水長流，吃透兩頭，合理調(diào)配。種多的根底上，依據(jù)質(zhì)量要求不同，既能保證重點品種的用棉，又能統(tǒng)籌安排。瞻前顧后就是充分考慮庫存原棉，車間半成品，原棉選購的各方面狀況，保證供給。細(xì)水長流就是要盡量延長每批原棉的使用期，力求做到多嘜頭生產(chǎn)，至少為6—8個嘜頭。吃透兩頭，合理調(diào)配就是要準(zhǔn)時摸清用棉趨勢和原棉質(zhì)量，隨時把握產(chǎn)品質(zhì)量反響信息，機(jī)動敏捷，精打細(xì)算的調(diào)配原棉。3、配棉要求棉紡廠是多品種生產(chǎn)，有支數(shù)不同的紗線，有工藝流程和加工方法不同的紗線，有用途不同的紗線，比方：1、紗線的支數(shù)高支紗一般指50支以上的紗線，一般用于高檔產(chǎn)品，要求紗線強(qiáng)力高，外觀疵點少，條干分布不均勻，對棉紗條干水平影響較大，因此，配棉時應(yīng)依據(jù)不同支數(shù)選擇不同等級不同品質(zhì)的原棉。2、精梳紗和普梳紗精梳紗一般為高檔產(chǎn)品，要求外觀好，條干均勻，棉結(jié)雜質(zhì)少。精梳工序能大量排解短纖維布面染色效果要求較高，因此原棉選用色澤好，整齊度好的原棉，有時還需要長絨棉。3、單紗和股線一般單紗承受反手捻向，股線承受順向捻向，股線中的纖維與股線軸的夾角較小，因此纖維利用率較高，強(qiáng)力也大大增加，條干獲得改善，一般條干水平能提高2—3%，毛羽和疵點由于多數(shù)被包卷在線內(nèi)，從而削減了暴露在紗線外的時機(jī)，因此毛羽和疵點數(shù)量也大為改善。股線的用途一般多用與經(jīng)紗，因此配棉等級和品質(zhì)可以有所降低。4、經(jīng)紗和緯紗，單纖維強(qiáng)力高，成熟度適中，整齊度較好的原棉，由于在預(yù)備及織造工序紗線上的棉結(jié)和雜質(zhì)去除的時機(jī)較多，并且還要經(jīng)過上漿工序，所以對原棉的色澤和含雜要求較低，緯紗不上漿，預(yù)備工序簡潔，去除雜質(zhì)時機(jī)少，并且緯紗多暴露在織物外表，因此緯紗對織物的色澤，外觀，手感等因素影響較大，但是緯紗對強(qiáng)力要求不高，因此可以選用色澤好，含雜少，較粗短，張力稍差的原棉。5、針織用紗針織品是用單根或幾根紗線經(jīng)針織機(jī)編織而成的，對紗線斷頭，疵點，強(qiáng)力，染色效果要求各方面都要照看到，所以應(yīng)選用纖維瘦長，整齊度好，成熟度正常，短絨率低，疵點少的原棉，起絨織物的針織用紗，應(yīng)選擇成熟度好，彈性好，長度較短的原棉。6、染色用紗是承受染色后的紗線織造高檔裝飾或服飾面料。由于染紗過程中紗線要經(jīng)過多道工序的加工染色，所以要求紗線無毛羽，無紗疵，無接頭，目前國內(nèi)能到達(dá)高檔一色布用紗的紗線較少。7、特別用紗要求配棉時依據(jù)質(zhì)量要求具體選擇，切不行造成萬能配棉現(xiàn)象。質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)，如條干CV一些的狀況下，提高紗線質(zhì)量，穩(wěn)定生產(chǎn)，降低生產(chǎn)本錢有重要的作用。4、配棉方法有打算的安排一個階段的紗線配棉成分，可以保證混用效果，是一種科學(xué)的配棉方法。a、原棉的分類原棉分類時應(yīng)考慮以下幾點：一是可以依據(jù)紡制產(chǎn)品的規(guī)格對原棉進(jìn)展分類，比方：精梳32—40支針織用紗使用同類原棉。要過大，比方掌握范圍如下：品級：1—2級長度：2—4毫米含雜率：1—2%以內(nèi)含水率1—2%以內(nèi)包裝：緊包配緊包松包配松包包重接近產(chǎn)地穩(wěn)定等三是棉紡工藝流程不同，配棉分類時也要敏捷把握，比方：同樣的原棉在不同季節(jié)消滅不同成紗質(zhì)量時，配棉分類時就應(yīng)及早調(diào)整。b、原棉的排隊棉的特性無明顯變化，到達(dá)穩(wěn)定生產(chǎn)和保證成紗質(zhì)量的目的，為此，原棉排隊?wèi)?yīng)遵循以下幾點：①主體成分：近的原棉作為主體成分，一般產(chǎn)地為主體，也有的用長度作為主體。主體成分一般占到總配棉的70%左右，這樣可以避開品質(zhì)特好或特差的原棉混用過多。但是由于原棉的性能是很簡單的，在具體生產(chǎn)中，假設(shè)很難用一隊原棉作為主體成分時，可以考慮用幾批原棉，但是留意使用時不要消滅雙峰接批現(xiàn)象。②隊數(shù)和混用百分比：隊數(shù)和混用比有直接的關(guān)系，隊數(shù)多，混用比小，隊數(shù)少，混用比就大，隊數(shù)過多時，生產(chǎn)較大差異。超過4隊，抓棉機(jī)混棉時可以增加到6—9隊，后工序如承受并條條混時，還要考慮棉條的搭配比例。其次確定隊數(shù)還要考慮總投入原棉的數(shù)量多少，棉紗屬于小批次生產(chǎn)時，隊數(shù)不易過多。再者確定隊數(shù)還要考慮原棉的產(chǎn)地、品種、質(zhì)量指標(biāo)等因素，原棉產(chǎn)地軋花廠多，品種多，質(zhì)量差異大時隊數(shù)易多。最終確定隊數(shù)還要考慮產(chǎn)品的品種和要求，如產(chǎn)品的色澤要求較高時，隊數(shù)易多，成紗質(zhì)量波動較大時，隊數(shù)也要多一些。25%左右。工廠的原料程序流程：1、進(jìn)料程序：一般依據(jù)毛重(當(dāng)?shù)孛?或凈重(進(jìn)口)或準(zhǔn)重(疆棉)結(jié)算。2、車間領(lǐng)料：一般工廠依據(jù)毛重計算，制成率依據(jù)原棉狀況：氣流紡：配棉等級：4----6級時：1.12紡一噸。氣流紡：配棉等級4—6級加下腳時：1.15—1.2紡一噸，依據(jù)配棉狀況。環(huán)錠紡普梳：配棉等級3級時，1.08—1.1紡一噸。環(huán)錠紡精梳：配棉等級2級時，1.34---1.38紡一噸。環(huán)紡精梳長絨棉高支紗1—2級時，1.38---1.46紡一噸，視長絨比例。3、計算方式：車間領(lǐng)棉---毛重稱重 月盤存累計總重量車間入庫棉紗----依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)裝紗 月盤存累計入庫數(shù)量累計。月底盤存車間半制品重量——上月盤存半制品數(shù)量。舉例：某廠101208010噸，4040噸，氣流紡紗50噸共計各類生產(chǎn)入庫棉紗1005060噸，則本車間10月份制成率計算為：120-(60-50)/100=1.1，則本月該車間通扯制成率為1.1。產(chǎn)生的可用落棉或其他下腳借用他廠時，應(yīng)計做原料削減。為了削減布面橫檔等質(zhì)量問題，每批配棉混棉纖維馬克隆值大小差異要掌握在0.4以內(nèi)。的馬克隆值參數(shù)的原棉，做降價或折價處理。單纖維強(qiáng)力也是打算成紗強(qiáng)力的主要指標(biāo)之一，棉纖維在紡紗過程中要不斷經(jīng)受外力的作不同品種時為了到達(dá)要求的單紗強(qiáng)力，要特別重視配棉的單纖維強(qiáng)力問題。直接危害紡紗生產(chǎn)和最終產(chǎn)品質(zhì)量。的外源性物質(zhì)。當(dāng)原棉中含糖量過高時，在梳棉、精梳、并條、粗紗、細(xì)紗等工序會明顯的發(fā)生粘附纖維現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)，尤其是逐步投入使用的國產(chǎn)型設(shè)備，對含糖量過高的原棉更是不適應(yīng)。所以對于含糖量過高的原棉無論價格多么優(yōu)待，慎重使用，尤其是用以制作高檔針織面料。使用。在進(jìn)展工藝、技術(shù)時也應(yīng)進(jìn)展小批量試紡，以確認(rèn)原棉的正確使用，搞好試紡工作可以削減紗線質(zhì)量波動，能正確反映纖維的使用價值和經(jīng)濟(jì)價值，推測成紗性能，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量不會因時間的跨度而發(fā)生波動。才可以使得產(chǎn)品質(zhì)量受到市場的認(rèn)可。使用長絨棉和細(xì)絨棉在棉紡工藝中的不同細(xì)，小卷定量可偏輕掌握、錫林速度比細(xì)絨棉要低。假設(shè)兩種原料在清花工序混合最經(jīng)濟(jì)的方案是各做成小卷在精梳機(jī)上混，至于工藝只要作略微調(diào)整一下。尤其是并條、粗紗定量的增加，細(xì)紗牽伸倍數(shù)的增加，棉紗的各項物理指標(biāo)下降。這是由于細(xì)號加大，浮游纖維在浮游區(qū)的運(yùn)動加快所產(chǎn)生的。在長絨棉質(zhì)量較優(yōu)的狀況下，無論怎樣轉(zhuǎn)變各工序定量和細(xì)紗牽伸(不超出機(jī)械設(shè)定范圍)，棉紗質(zhì)量影響微小。這是由于優(yōu)質(zhì)長絨棉本身整齊度好，成熟度好，棉結(jié)、雜質(zhì)、帶纖維籽屑及索絲少，開松、除雜、分梳效果好。在牽伸過程中，雖有握持力和牽伸力的變化，但由于整齊度好，使纖維在牽伸過程中平行伸直力量強(qiáng)。成熟度好，浮游纖維少，使得纖維的握持有力，握持伸、各工序定量因素的影響是甚微的。在棉紡工藝中，使用長絨棉或細(xì)絨棉需要留意以下幾個方面：細(xì)絨棉紡細(xì)號紗時，由于纖維細(xì)度、成熟度的影響，各工序肯定要承受輕定量、細(xì)紗小牽伸來改善棉紗質(zhì)量。細(xì)絨棉細(xì)度、成熟度較差，棉結(jié)、雜質(zhì)、索絲、帶纖維籽屑較多，則不適于細(xì)號紗生產(chǎn)。優(yōu)質(zhì)長絨棉生產(chǎn)純棉細(xì)號紗，在機(jī)械允許的范圍之內(nèi)，各工序定量大小、細(xì)紗牽伸的大小對棉紗質(zhì)量影響是較小的。成熟度、細(xì)度較差的長絨棉，在生產(chǎn)細(xì)號紗時，必需依據(jù)原棉的物理性能調(diào)整各工序定量、細(xì)紗牽伸的大小，才有利于純棉細(xì)號紗質(zhì)量的提高和改進(jìn)。純棉細(xì)號紗質(zhì)量的保證是在不同條件下的原棉狀況、各工序承受不同定量和細(xì)紗牽伸等工藝參數(shù)來到達(dá)的。由各工序定量、細(xì)紗牽伸的變化對細(xì)號紗質(zhì)量的影響，推論出中號紗、粗號紗在原棉不同條件下各工序也應(yīng)承受不同的定量與細(xì)紗牽伸，才更有利于質(zhì)量的提高。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化步伐的加快和我國參加WTO后進(jìn)口棉花、出口紡織品配額的逐步取和本錢關(guān)系。譬如，近年來，開清棉機(jī)組已被優(yōu)化到能把清潔度甚差()這正反映了質(zhì)量和本錢很好平衡的一個方面。一、棉花的質(zhì)量現(xiàn)狀“按質(zhì)論價”政策的準(zhǔn)繩。世界上棉花的分級標(biāo)準(zhǔn)大體可分為兩大類。一類是依據(jù)品種特征、色澤、軋工(如棉結(jié)等)、夾雜物等條件，類標(biāo)準(zhǔn)；另一類是依據(jù)棉纖維的物理性能，通過儀器測試，如原蘇聯(lián)、匈牙利等國家的標(biāo)準(zhǔn)。樣勢必會消滅“色好質(zhì)差，以次充好、把不同級的籽棉摻亂混軋，以低充高、更為嚴(yán)峻的是不法商人為了攫取非法利潤，有意摻雜使假”等現(xiàn)象，造成了不能準(zhǔn)確地評定原棉的使用價值，不能很好地表達(dá)按質(zhì)論價政策，增加了原棉的使用本錢，給企業(yè)帶來了不必要的損失。由于棉種的改良、種植方法的改進(jìn)、化肥、水利澆灌等技術(shù)的大量使用以及機(jī)摘棉技術(shù)的推廣和更強(qiáng)有力的軋率偏高而成為影響成紗質(zhì)量或可紡支數(shù)的突出問題。質(zhì)量參數(shù)，在影響原棉的使用價值。因此，在世界范圍內(nèi)選購原棉時應(yīng)認(rèn)真爭論各國棉花分級標(biāo)準(zhǔn)的異同點，切實領(lǐng)悟其實質(zhì)，將其標(biāo)準(zhǔn)、實物質(zhì)量和本錢進(jìn)展分析、比較后再作打算。二、棉紡技術(shù)進(jìn)展引起的變化“可紡性”這個綜合性的概念來描述，“可紡性”概述了某種棉花可能被轉(zhuǎn)移到紗線上的全部特性。當(dāng)代技術(shù)使“可紡性”的因素發(fā)生了根本性變化。滿足成紗質(zhì)量要求把握成紗質(zhì)量對原棉品質(zhì)的要求以及二者間的相互關(guān)系，是發(fā)揮原棉特性、提高成紗質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低本錢的重要環(huán)節(jié)。就原棉中短絨率而言，它是造成細(xì)紗斷頭(有的根本沒留意)度重視。(主要是細(xì)支紗)的原棉必需有小的馬克隆值(在4以下)，較好的成熟度和高的強(qiáng)力(斷裂強(qiáng)度值大于20CN/TEX，斷裂伸長率大于6%)等。隨著棉制品需求日益高檔化，環(huán)錠紗也趨向越來越細(xì)，這就需要原棉成熟度系數(shù)正常并有較高的精梳標(biāo)準(zhǔn)、較低的短絨率和較小的強(qiáng)力變異系數(shù)。的原料，以穩(wěn)定成紗質(zhì)量。手段(適時的技術(shù)改造、不斷完善的生產(chǎn)組織)和高質(zhì)量(與可紡性全都的品質(zhì))的原料作保證。隨題。就包裝材料而言，一般認(rèn)為，用棉布包裝纖維比用塑料布、黃麻布更好，它可有效地防止因異性纖維混入而引起的污染，并避開由此帶來的費(fèi)用問題，到達(dá)削減企業(yè)損失的目的。三、其它方面混和過程來到達(dá)混和均勻，以補(bǔ)償日本從不同產(chǎn)地引入棉花的不勻性(類似歐洲各國的方法)一個工廠對這種費(fèi)用(場地、空調(diào)、能源、修理)的投入是很可觀的。水份對棉花加工質(zhì)量的影響水份是影響棉花加工質(zhì)量的最主要因素。籽棉含水過高、易成團(tuán)，不但影響風(fēng)力輸送，而且影響清雜和棉卷轉(zhuǎn)動，使整個軋花工藝過程不能順當(dāng)進(jìn)展。棉花含水偏低，加工時簡潔損傷纖維，皮棉中短纖維量增加，而且棉纖維易積存靜電而致使軋花不能正常進(jìn)展。一、棉纖維吸水后物理性能的變化棉纖維含水增加，斷裂強(qiáng)度增加，依據(jù)有關(guān)資料介紹，棉纖維濕態(tài)時斷裂強(qiáng)度為3.3~6.4克力／旦，斷裂伸長3.3%~7.7%110%110%~130%。〔鋼性〔10%〕，纖維剛性由8.625達(dá)因/2。3．棉纖維含水越高，與棉卷的磨擦系數(shù)越高。棉纖維含水越高，色澤越深、發(fā)灰。含水8%14%1.5~1個等級，在比色機(jī)上蘭度增加。棉纖維吸濕時，放熱；放濕時吸熱。干纖維是絕緣體，而吸濕后則變?yōu)閷?dǎo)電體。棉纖維吸濕時會發(fā)生有限度的膨脹，比重增加。由于棉纖維吸水后會發(fā)生上述有關(guān)物理性能的變化，所以對軋花工藝的順當(dāng)進(jìn)展，對皮棉產(chǎn)量和質(zhì)量會產(chǎn)生很大的影響。二、棉纖維的含水對皮棉產(chǎn)量和質(zhì)量的影響籽棉含水太大，比重加大，且與管壁的摩擦力增加，消耗動力加大，簡潔沉積在平管中，造成堵塞，使氣流輸送不能正常運(yùn)行，輸棉量削減。籽棉含水過高，纖維彈性消逝，易與其中的雜質(zhì)纏繞在一起，使軋花過程中各種清雜裝置失去清雜作用。齒釘式清花機(jī)的齒釘，提凈式清花機(jī)的U型齒條輥的齒條很簡潔被濕花糊住，此時不但勾不住棉花，還會產(chǎn)生大量跑小花頭的現(xiàn)象。齒釘式清花機(jī)齒釘被纏繞，濕花經(jīng)反復(fù)打擊還會產(chǎn)生大量索絲。棉纖維含水高，摩擦力增加，彈性消逝，所以加工濕花時易堵塞肋條等工作部件，易造成失火和打壞機(jī)件等事故。由于濕花比重大，受到的慣性離心力大，簡潔在上排雜刀前排白棉和皮清機(jī)刀前跑白棉，加大了衣分損失。棉纖維含水太高，與棉卷箱外表摩擦力增加，使棉卷轉(zhuǎn)動不正常，乃至無法工作，即使?fàn)繌?qiáng)工作，工作效率極低。加工濕花時，由于棉卷偏松，毛頭率無法掌握，最大的〔棉籽含纖維〕到達(dá)10%以上，衣分損失嚴(yán)峻。棉纖維含水過高，彈性消逝，在輸棉、清花，棉卷轉(zhuǎn)動與刷棉過程中，棉纖維受摩擦、旋轉(zhuǎn)和相互之間揉搓，會產(chǎn)生大量的棉結(jié)索絲，嚴(yán)峻影響皮棉的軋工質(zhì)量，而導(dǎo)致降級。濕籽棉棉籽皮較軟，在勾拉棉纖維時，簡潔被鋸齒剝下來，造成黑星和疵點。皮棉含水過高，彈性消逝，打包時不易掌握而產(chǎn)生超重包。皮棉含水太高，色澤會發(fā)生變化，含水超過14%時，皮棉實測等級明顯的和原等級要相差一個級別以上。綜上所述，加工水份偏高的棉花時，工作不順，易堵塞，生產(chǎn)效率成倍降低，棉結(jié)索絲多，衣分損失大，品級降低，本錢成倍增加。從商業(yè)利益來講，是軋花廠形成虧損的主要緣由，是應(yīng)當(dāng)盡量避開。付軋的棉纖維太干，含水低。棉纖維彈性好，便于清雜和加工。a．但由于棉纖維強(qiáng)度變小，加工中易打斷纖維，使短纖維含量增加。b．由于干棉纖維是絕緣體，簡潔積存靜電和吸附在管壁上，給加工帶來不必要的麻煩。C．由于干纖維彈性大，會加大打包時的動力消耗。對商業(yè)利益格外重視的美國，對待棉花的水分調(diào)整格外重視。1926年就開頭使用烘干機(jī)，并且對過干的棉花在風(fēng)運(yùn)過程中用濕的空氣對棉花加濕，使棉花在加工過程中，保存棉纖維的原有品質(zhì)而獲得最大的商業(yè)利潤。經(jīng)爭論，棉花加工時籽棉的最正確水份應(yīng)當(dāng)是6.5~8%，纖維在此含水段，既具有應(yīng)有的強(qiáng)度，而且保持肯定的彈性，能確保軋花過程的順當(dāng)進(jìn)展。2023年機(jī)采棉加工的數(shù)據(jù)時，覺察水份在6.4~8時，含水曲線與含雜曲線成一喇叭口，清雜力量開頭穩(wěn)定，證明在此含水段，隨水份的增加，纖維彈性未削減，趨于穩(wěn)定。，同時也證明白上述的結(jié)論是正確的。烘干濕度〔50℃－150℃〕烘干道數(shù)(二道)籽清道數(shù)(四道)3.1〔按籽清后含水排列〕。三、棉花水份調(diào)控的原理棉纖維的主要成分是纖維素，纖維素分子中存在著親水基團(tuán)羥基。纖維素中有很多微小的細(xì)孔和縫隙，具有毛細(xì)管吸水作用，纖維素的外表也能使游離水粘附，所以纖維素具有較強(qiáng)的親水性。水以兩種形式存在于纖維素中。一種叫結(jié)合水。這種水是以氫鍵的形式與棉纖維結(jié)實結(jié)合的水，它和棉纖維中其他物質(zhì)正常的生理活動嚴(yán)密聯(lián)系在一起，與棉纖維中其他物質(zhì)共同打算棉纖維的特性和使用價值，一般狀況下不蒸發(fā)，不與酶和微生物發(fā)生作用。毛細(xì)管中的水和外表吸附的水叫游離水，這種水在纖維中的含量在外界肯定的溫度和濕度條件下，與外界空氣中的含水保持著一種動態(tài)的平衡關(guān)系。當(dāng)外界溫度高，濕度低時，游離水簡潔溢出棉纖維，使棉纖維含水削減。當(dāng)外界溫度低，濕度高時，外界的水份又回到棉纖維中，使棉纖維含水增加，所以游離水是纖維素含水發(fā)生變化的主體。25100℃時，2525倍。當(dāng)含水高的棉纖維，放置于相對濕度低的高溫空氣中時，棉纖維被加熱，纖維中的游離水得到能量，活力加強(qiáng)，外部水份濃度又低于棉纖維中水份的濃度，于是纖維素中大量的水份很快逸出棉纖維，跑到熱空氣中，棉纖維變干。當(dāng)含水低的棉纖維接觸到含水高的潮濕空氣后，由于棉纖維的親水性和本身含水濃度小于外界，于是潮空氣中的水分子，大量進(jìn)入棉纖維，使棉纖維變濕。我們正是利用這種棉纖維的親水性和空氣容納水份的特性來對過干或過濕的棉纖維進(jìn)展水分調(diào)整的。疆棉區(qū)屬荒漠氣候，相當(dāng)枯燥。在九、十月份太陽出來后采摘的棉花一般含水都不會超，中午采摘的棉花含水低于4%，早上采收12%。但由于九、十月份疆氣溫仍高，相對濕度低，所以棉花根本上屬于放濕，不會發(fā)生霉變狀況，太干的棉花和較濕的棉花混堆在一起，讓其水分均衡一下，還有利于軋花。11月份以后，疆的溫度陡降，相對濕度上升，空氣中水份飽和，晚上結(jié)霜，棉花開頭吸取水份。由于棉花吸水1115日后，軋花速度就明顯的降到前期的一半。皮棉中棉結(jié)索絲增多，等級下降，毛頭率增加，衣虧加大，風(fēng)運(yùn)棉花不順，工人去除堵塞等工作量大幅度增加，此時，其實只要有一臺烘干機(jī)就可以輕松的解決上述系列問題。假設(shè)遇到秋天多雨，則棉花烘干就顯得更加重要了。一套烘干設(shè)備也就是30~35萬元左右，假設(shè)算一算后期軋花的損失(等級損失、衣分損失、加工本錢損失)。依據(jù)軋花規(guī)模，一到兩年就能收回全部投資纖維細(xì)度和成熟度與紗線質(zhì)量、紡紗工藝的關(guān)系需要檢驗的兩個纖維質(zhì)量工程和配棉的重要依據(jù)。線密度與紗線質(zhì)量、紡紗工藝的關(guān)系要紡制肯定粗細(xì)的紗線，使紗線具有肯定的強(qiáng)力，以承受工藝流程中的各種成紗強(qiáng)力越高，條干均勻度越好。但是，纖維越細(xì)，在加工過程中越簡潔扭曲和斷裂，更簡潔形成棉結(jié)。好。纖維越細(xì)，成紗條干不勻率越低。纖維正常成熟狀況下，纖維細(xì)，成紗強(qiáng)力高，可紡細(xì)特紗。成熟度與紗線質(zhì)量、紡紗工藝的關(guān)系棉纖維成熟度是指纖維胞壁的加厚程度。棉纖維成熟度與成紗質(zhì)量和紡紗工成淡色或白色的斑點。棉纖維含糖程度與紡紗質(zhì)量的關(guān)系棉纖維含糖，是指紡織加工過程中能產(chǎn)生粘性的那局部糖分。這局部糖由于在金屬輥筒(羅拉)、梳棉機(jī)、并條和精梳機(jī)上明顯消滅堆附，嚴(yán)峻影響生產(chǎn)和成紗條干。生理糖(即內(nèi)糖)和附著外表的外源物質(zhì)糖類(即外糖)。具有復(fù)原性的那局部，如葡萄糖、果糖等；低聚糖是指纖維中經(jīng)水解產(chǎn)生二分子、三分子或少數(shù)生多個分子單糖，多糖雖屬糖類卻無糖味，如纖維素、淀粉等。影響生理糖含量緣由：生理糖(即內(nèi)糖)的含量，受棉花品種特性的影響。據(jù)爭論，在無外源62311號、軍棉1號和陸中21990～1991年連續(xù)兩年的試驗結(jié)果明顯地覺察各品種棉纖維含糖量差異很大，含糖量最少是陸早32號含糖顯著低于陸早21號；而軍棉1號和陸中1號含糖居中。因此斷定：品種遺傳特性是打算棉纖維含糖量的主要因素之一。生理糖含量的差異也受外界氣候條件，特別是溫度的影響。1989年爭論者曾選用軍棉1號品種，承受蒽酮比色法測定，覺察在7～8月份氣溫較高的環(huán)境下形成的纖維，含糖量明顯低于在9月份氣溫較低的環(huán)境下形成的纖維。其緣由在于9月份，疆地區(qū)的夜間氣溫已降到15℃糖滯留在纖維中。(即外源物質(zhì)糖類)棉葉密腺分泌物的影響。棉蚜是一種世界性棉花害蟲?！胺痢背蔀?zāi)，嚴(yán)峻影響產(chǎn)量；“秋蚜”發(fā)觸摸棉葉和棉瓣有猛烈粘著感。疆秋季溫度下降快，尤其是夜溫更低；同時為了多收霜前花，多承受早停水的方法促進(jìn)棉花早熟，使土地干旱。這種低溫干旱的環(huán)境條件促使棉株蜜腺分泌大量含糖物質(zhì)污染棉纖維。國內(nèi)已初步將棉纖維含糖量與可紡性劃分如下：關(guān)于這方面的內(nèi)容，有待于進(jìn)一步探究。國外有人(Penkim)認(rèn)為，復(fù)原糖含量超0.3%，究小組的比照溝通檢驗結(jié)果說明，僅僅測定復(fù)原糖含量還不能足以推測棉維的粘性。隨著棉纖維粘性問題的日益突出，棉纖維科研、生產(chǎn)、銷售及加工部門都需要對棉纖的粘性大小進(jìn)展檢測。的滴定法、色譜法、紅外光譜法等。我國主要承受比色法和定量法等。另外，國內(nèi)對色譜法及紅外光譜法也進(jìn)展了探究和爭論。棉使用中應(yīng)留意的幾個問題9月中旬，棉剛剛上市交易。對紡織廠來說，也是舊棉馬上用完，(FA425(6)型粗紗機(jī)，有棉盤動程長，易混和不勻，粗紗卷裝大，在細(xì)紗機(jī)上停留時間長的缺點)。同時對成紗強(qiáng)力也有肯定的影響。假設(shè)舊棉為當(dāng)年度后期的原棉，則棉纖了機(jī)后重配用。地區(qū)所產(chǎn)皮棉棉一般軋工質(zhì)量相對較差，索絲、棉結(jié)、僵片等疵點較多，但手將會影響到成紗條干及成紗棉結(jié)。對于疆棉棉，軋工質(zhì)量好，棉結(jié)、索絲、C18texCV16．43493粒，21粒平V下降了0595粒?；蛟S還有更適宜的搭配比例，還需進(jìn)一步的總結(jié)去驗證。原則，使之更趨于合理化。從而也使成紗質(zhì)量能穩(wěn)定提高。原棉短絨含量和馬克隆值與成紗質(zhì)量企業(yè)實現(xiàn)利潤最大化。紡紗生產(chǎn)中原料本錢比例較大，因此，必需把握原棉的各項性能指標(biāo)與成紗質(zhì)量的關(guān)系，依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的不同要求，進(jìn)展合理配棉，再通過工藝調(diào)整來彌補(bǔ)因配棉因素而可能消滅的質(zhì)量缺陷，從而實現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量最正確化，為企業(yè)制造出最大的利潤。短絨率、馬克隆值對成紗質(zhì)量的影響原棉中的短絨一般是成熟度較差、彈性差較脆弱的纖維，在紡紗過程中短絨易在紡紗通道積細(xì)絨棉馬克隆值過小，纖維成熟度指標(biāo)不佳，纖維強(qiáng)力低，彈性、韌性差，在紡紗過程中纖維易損傷，短絨、棉結(jié)增加，使成紗質(zhì)量下降。原棉中的短絨含量和馬克隆值對成紗條于CV值、千米CV值以及粗節(jié)、棉結(jié)、斷裂強(qiáng)度有直接影響。表1C14．5tex品種，20234月～12月配棉及其對應(yīng)的成紗質(zhì)量指標(biāo)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，c14．5tex品種所在各工序機(jī)1。1統(tǒng)計數(shù)據(jù)可看出，我廠20234月、10月成紗質(zhì)量水平較其他月份低，條干CV、千米細(xì)節(jié)、單強(qiáng)CV、斷裂強(qiáng)度均有不同程度的惡化，主要是受市場與庫存原棉質(zhì)量的影響，使用了短絨含量高、馬克隆值較大的原棉。6月份原棉指標(biāo)中短絨含量低于5月份，其他指標(biāo)根本一樣，其成紗條干CV值降低0．3個百分點，千米細(xì)節(jié)下降29％，質(zhì)量水平較好。11月原棉指標(biāo)中馬克隆值明顯高于7月份，短絨率略低一點，其成紗條干CV值惡化0．22個百分點，30CV0．5個百分點。從C14．5texCV值、細(xì)節(jié)、單強(qiáng)CV值的關(guān)系圖，C14．5tex20234月～12月原棉短絨含量增加、馬克隆值增大時成紗條干CV、細(xì)節(jié)、單強(qiáng)CV均有不同程度的惡化，且條干CV、細(xì)節(jié)、單強(qiáng)CV值的變化曲線外形同短短細(xì)節(jié)指標(biāo)惡化；馬克隆值的增加使成紗截面纖維根數(shù)削減，纖維之間的抱合力減小，且馬克隆值CV、千米細(xì)節(jié)、單強(qiáng)CV等水平下降。從圖1還可看出紡制C14．5tex紗時纖維馬克隆值小于4．20，短絨率小于10．5％時，成紗條干均能到達(dá)USTER97公報5％水平，當(dāng)短絨12．0USTER97公報下降一檔的水平。調(diào)整工藝配置可穩(wěn)定成紗質(zhì)量配棉發(fā)生變化時通過調(diào)整工藝可穩(wěn)定成紗質(zhì)量。原棉的短絨含量高，在牽伸過程中浮游纖維30．18mm12．541．553．89C14．5tex品種，A513型細(xì)紗機(jī)(V27mm、25mm、27mm)。試驗結(jié)果見表2。從以上試驗可知，方案1與方案4試驗粗紗捻系數(shù)大、細(xì)紗后牽伸適當(dāng)，成紗質(zhì)量指標(biāo)明顯好轉(zhuǎn).1CV0．2726％:4與改前比照條干CV值降低0．3435％。而從方案3可看出粗紗捻系數(shù)小、細(xì)紗在后牽伸大時后區(qū)隔距不易太大，否則成紗指標(biāo)將有所下降。在實際生產(chǎn)中考慮到試驗方案4有出“硬頭”1的工藝配置。結(jié)語綜上所述，原棉短絨含量高時普梳純棉品種應(yīng)選用較大的粗紗捻系數(shù)。較大的粗紗捻系數(shù)加效掌握，前區(qū)牽伸力增大，牽伸不勻減小，可提高成紗質(zhì)量；但在短絨率較低時，粗紗承受大捻系數(shù)細(xì)紗易出“硬頭”生產(chǎn)狀態(tài)不穩(wěn)定，要準(zhǔn)時結(jié)合原棉的變化優(yōu)化工藝配置。結(jié)合原棉短絨率、馬克隆值與成紗條干CV值、細(xì)節(jié)、單強(qiáng)CV值的關(guān)系曲線，可得出以下結(jié)論：短絨含量、馬克隆值直接影響普梳純棉紗的條干CV、細(xì)節(jié)、單強(qiáng)CV值，且短絨含量增Ctex純棉紗的質(zhì)量能滿足用戶的要求，同時到達(dá)USTER97公報25％水平，配棉短絨率應(yīng)控制在12．0％以下，馬克隆值在3．8～4．2。當(dāng)原棉馬克隆值較大、短絨率較高時，應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)量高引起的成紗質(zhì)量下降。當(dāng)原棉的可紡性下降時，我們應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時調(diào)整配棉，再結(jié)合工藝調(diào)整來要求找到不同品種的最正確質(zhì)量.配棉分類安排考慮的因素考慮因素內(nèi)容紡紗粗細(xì)紡紗用途

特細(xì)、細(xì)、中、粗、低檔、副牌、專紡、重點產(chǎn)品等經(jīng)紗、緯紗、絞紗、筒紗、精梳、半精梳、普梳、股線、針織、編織、起絨、燒毛、混紡、特種紗線等；織造和染整等要求資源狀況氣候特點工藝技術(shù)數(shù)等生產(chǎn)任務(wù)

棉花產(chǎn)地、數(shù)量、質(zhì)量、到棉趨勢和棉季變動高溫、寒流、雨季、旱季、霉季和突變等溫濕度變化配棉指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、本錢等水平和具體要求棉花質(zhì)量紡性等

地區(qū)、品級、長度、包裝、水分、雜質(zhì)、軋花方法、工藝性能、試紡質(zhì)量、含糖、可注每批檢驗的棉花，初步評定其使用價值，依據(jù)各種考慮因素，分類安排到各產(chǎn)品中，預(yù)備排隊配棉。配棉排隊接替考慮的因素考慮因素生產(chǎn)打算原棉存量

內(nèi) 容各品種紗線產(chǎn)量，各品種紗線每月、每班原棉耗用量整批原棉包數(shù)和重量，逐日結(jié)余批次原棉包數(shù)和重量，原棉堆放倉間包數(shù)和重量重量特差的低強(qiáng)、多疵、超細(xì)度棉花；色澤特別的雨濕、剝桃、霜僵棉花；夾有霉特別棉花爛、水漬、火焦、三絲、油污、棉短絨、不孕籽等棉花；含水、含雜、含糖特別高、包裝過緊或過松的棉花等回花再用棉混棉條件配棉連接

各品種紗產(chǎn)生數(shù)量、質(zhì)量狀況、處理方法、回用比例混棉方法選擇、配棉隊數(shù)安排、預(yù)處理設(shè)備力量、運(yùn)轉(zhuǎn)治理水公平本期與上期接批后的配棉質(zhì)量差異地區(qū)一樣或相近，一次變動不超過15%一般接替范圍〔以中特紗為例〕

0.3級；色澤、品種一樣10.4㎜；短纖維率接近15%；包裝體積相像，密度接近0.5%；疵點接近，水分接近纖維線密度、強(qiáng)力、成熟指數(shù)接近，混合棉的斷裂強(qiáng)度與同期差異不大單嘜試紡細(xì)紗斷裂強(qiáng)度、棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)接近棉紡織主要有環(huán)錠紡、氣流紡兩種。兩者斷頭的緣由有很大區(qū)分，環(huán)錠紗的斷頭主要是由而造成的。原棉纖維含雜量對氣流紡的影響較對環(huán)錠紡的影響為大。喂入棉條中的含雜率及塵雜顆粒的成斷頭。總之，為保證紡織生產(chǎn)和成紗質(zhì)量，應(yīng)掌握的棉花質(zhì)量指標(biāo)有長度、長度整齊度、短纖維含量、細(xì)度、成熟度、比強(qiáng)度、雜質(zhì)、疵點等。但是掌握棉花質(zhì)量應(yīng)從良種繁育開頭，到指導(dǎo)棉農(nóng)收購，最終送軋花廠加工。軋花廠需要做的就是盡量避開“三絲”，少加工超水棉，并使用合理的工藝和設(shè)備，切實提高棉花質(zhì)量。皮棉質(zhì)量對紗線中棉結(jié)和含雜的影響比方鈴片、泥沙和棉籽等。其次類是清雜中簡潔裂開，不易去除，對紗布影響較大的雜質(zhì)。比方不孕籽、帶纖維籽屑、破籽等。第三類是不好去除、對紗布質(zhì)量危害明顯的有害疵點。比方軟籽表皮、僵片、黃根等。軋工質(zhì)量也是影響成紗棉結(jié)的主要因素。軋工好的棉花，棉層均勻清楚，成紗棉結(jié)雜質(zhì)少；軋工差的棉花，產(chǎn)生的索絲、棉結(jié)、特別是纏繞較緊的棉索和棉結(jié)，梳理排解困難，成紗棉結(jié)雜質(zhì)增多。皮棉質(zhì)量對紗線條干均勻度的影響條干均勻度是指紗條在長度方向橫截面的粗細(xì)均勻度。紗條條干的均勻度對以后的布面條干均勻度起著打算作用，而布面條于均勻度是紡織品評等的主要依據(jù)。成紗條干均勻，布面平坦，必需有很好的紗線條干均勻度。原棉中的以下5個因素對紗線條干均勻度產(chǎn)生主要影響。①短纖維含量和長度整齊度。由于纖維長度是打算紡紗工藝和設(shè)備的主要依據(jù)。羅拉隔距、加壓、牽伸倍數(shù)、捻度等紡紗的，整齊度也差。所以長度整齊度和短纖維含量對紗線條干均勻度都有較大的影響。紡紗過程中牽伸機(jī)構(gòu)不能對不同長度的纖維迸行有效掌握，導(dǎo)致局部纖維的失控和浮游現(xiàn)的主要局部。浮游纖維越多，牽伸形成的不均就越嚴(yán)峻。假設(shè)到紡織廠的皮棉產(chǎn)地不同，長度差異較大時，除了考慮短纖維含量外，還需留意纖維的長度整齊度，削減各地棉花間的長度差異。由于混合棉中長度整齊度差，羅拉隔距等工藝參數(shù)就需要重調(diào)整。②有害疵點原棉中的棉結(jié)、帶纖維籽屑。破籽、軟籽表皮、僵片、黃根等疵點，特別是帶纖維籽屑，在一般不會變小或變細(xì)，常常被包卷在紗條之中，形成粗節(jié)。成熟度低、軋工質(zhì)量差，原棉中的短纖維含量和有害疵點就會增高。③回潮率在軋花廠的時候，回潮率就是影響棉花加工質(zhì)量的主要因素。加工出來的皮棉回潮率對紡織廠的紡紗也有很大的影響。大家都知道，棉纖維吸水后，橫向膨脹，強(qiáng)力增加，彈性變差，松軟性增加，相互間摩擦加大，產(chǎn)生靜電的力量和電阻均降低；反之，棉纖維失水后，橫向收縮，強(qiáng)力下降，彈性變好，相互間摩擦削減，產(chǎn)生靜電的力量和電阻均增高。原棉回潮率高，棉塊不易開松，棉卷易層層粘結(jié)，棉卷不均增高。梳棉機(jī)分梳除雜效率低，棉網(wǎng)易下垂，生條均勻度差。條粗回潮率高，棉纖維松軟性增加，有利于羅拉對纖維的掌握，牽率太高的話，又簡潔在皮輥、羅拉、皮圈等部位發(fā)生纏繞現(xiàn)象。原棉回潮率太低，加工過程中纖維簡潔被打斷和損傷，短纖維增多。靜電增高，在皮輥、羅拉。皮圈等部位產(chǎn)生“干繞”現(xiàn)象。④細(xì)度爭論說明，纖維較細(xì)、而且整體的細(xì)度差異小，對改善條干的均勻度越好。但細(xì)度常常受成還形成棉結(jié)，間接影響成紗條干均勻度。⑤含糖棉花含糖過高的現(xiàn)象主要消滅在疆。含糖高，在較高溫度下熔化發(fā)粘，纖維粘性強(qiáng)，紡紗低紡織廠的溫度和相對濕度，將粘性棉和非粘性棉進(jìn)展混合。或者對粘性棉噴灑消粘劑。含糖的主要緣由是昆蟲分泌露中的糖留在了棉花里。分泌蜜露的昆蟲有蚜蟲、百蠅、甜土豆白蠅。這些害蟲依*從植物葉子中吸取植物汁液。提取養(yǎng)分為生。為獵取所需養(yǎng)分，需要吸取大50%以上。使用進(jìn)口棉紡紗閱歷談一、主要棉花品種介紹地，可依據(jù)其出產(chǎn)地區(qū)、國家、位置，區(qū)分成三個主要群組。(GOSSYPIUMHIRSRUTUM)：占世界最大栽培量，在美國稱為美國陸地棉，纖維長度(平均)23-332.0-1.53-5cn。其次組：海島棉(G..BARBADENSE)：原產(chǎn)南美洲，后傳入北美洲的東南沿海島嶼種植，故名海島棉。纖維長度為33-45毫米，細(xì)度1.4-1.2分特，單纖維強(qiáng)力4-6cn，在美國稱為比馬棉(PIMA)，亦包括細(xì)絨棉如埃及、蘇丹等，一般歸入超長棉類。(達(dá)60毫米)第三組：草木棉(G..HERBACEUMANDG..ARBOREUM):纖維長度約13-25毫米，長度較短的品種，一般生產(chǎn)于亞州。而原棉的品種，大致可分為亞州棉與美洲棉二大宗。依據(jù)產(chǎn)地不同，再細(xì)分為五大類：1、美洲棉：后傳入美國。美國人杜加(DUGGER)8類：1、叢生類(CLUSTERTYPE)：棉纖維叢生集中一處。2、半?yún)采?SEMI-CLUSTERTYPE)：較叢生類稍疏。3、大川類(RIO-GRANDETYPE)：如脫字棉(TRICE)。4、早熟棉(EARLYTYPE)：棉鈴較為早熟如金字棉。(KING)5、大蒴類(BIGBOLLTYPE)：棉鈴較大如愛字棉(ACALA)及隆字棉(LONGSTAR)。6、長枝類(LONGLIMBTYPE)：棉枝較長。7、長絨類(LONGSIAPLETYPE)：絲毛較長，如德字棉(DOLFOSE)。8、雜類(INTERMEDIATETYPE)：如斯字棉(STONEVILLE)，陸地棉目前中國大量裁培種植，占全國98%棉田面積。B、海島棉(SEA-ISLANDCOTTON)產(chǎn)于美國東南部，南卡羅訥洲、喬冶亞洲，佛羅里達(dá)及西印度群島，纖維長，光澤好，為上品棉花。疆是海島棉主要生產(chǎn)基地，主要品種有海棉，海軍一號等。C、秘魯棉：原為南美土產(chǎn)，埃及棉亦屬此類。2、亞州棉：A、亞州粗絨棉：亦稱中棉，產(chǎn)地為中國、日本、印度、巴基斯坦、一般為粗絨類，現(xiàn)產(chǎn)量日少，正被細(xì)絨棉代替。中國目前很少種植。B、木本棉：產(chǎn)于印度及非洲等地，變種多，漸被改進(jìn)品種淘汰。二、紗線強(qiáng)力與棉花纖維強(qiáng)力之關(guān)系由于纖維細(xì)度降低，棉紗強(qiáng)力不肯定上升，單纖強(qiáng)力低或強(qiáng)力不均率大時，成紗中弱片段增加，成紗強(qiáng)力降低。中國棉纖維強(qiáng)力各級資料與美國棉纖維強(qiáng)力各級資料如下：中國棉花各級斷裂比強(qiáng)度中國棉花各級斷裂比強(qiáng)度(CN/TEX)一級20CN/TEX環(huán)錠紡紗(英支(1)纖維長度22%26s)(2)長度整齊值20%(3)纖維強(qiáng)力20%(4)馬克隆值15%(5)伸長率5%(6)色澤/反射率3%(7)雜質(zhì)含量3%(8)不明因素12%氣流紡紗(英支(1)纖維長度12%26s)(2)長度均勻度17%(3)纖維強(qiáng)力24%(4)馬克隆值14%(5)伸長率8%(6)色澤/反射率6%(7)雜質(zhì)含量6%(8)不明因素13%二級不低于19CN/TEX三級二級不低于19CN/TEX三級不低于19CN/TEX四級不低于18CN/TEX五級不低于18CN/TEX斷裂比強(qiáng)度承受3.2mm隔距，國際標(biāo)準(zhǔn)棉花標(biāo)準(zhǔn)(ICC)檢驗水平。美國棉纖維強(qiáng)力各級表(HVI檢測強(qiáng)力(克/特斯))很強(qiáng)31(克/特斯)以上強(qiáng)29-30(克/特斯)一般26-28(克/特斯)中等24-25(克/特斯)弱23(克/特斯)以下纖維特性對紗線斷裂強(qiáng)力之影響(烏斯特數(shù)據(jù))纖維韌性提高或降低1CN/TEX，將導(dǎo)致成紗韌性上升或降低0.5CN/TEX.纖維長度增長或減短約1毫米(2.5%跨距長度,HVI檢測)導(dǎo)致成紗強(qiáng)力轉(zhuǎn)變0.4CN/TEX.纖維長度增長或減短約1毫米(50%跨距長度，HVI檢測)導(dǎo)致成紗強(qiáng)力轉(zhuǎn)變0.8CN/TEX.紗線強(qiáng)力與捻度亦有關(guān)系：紗線拉伸斷裂時，并不是全部纖維都斷裂，局部斷裂，局部滑脫，故與捻度凹凸都有影響。三、外棉使用閱歷及成紗強(qiáng)力改善工藝由于棉花的產(chǎn)地，氣候，品種等因素，大陸棉與美棉〔澳棉〕的強(qiáng)力確實存在很大差異，一般來說，美棉〔澳棉〕的強(qiáng)力是比大陸棉要強(qiáng)，這是不行否認(rèn)的事實。實際使用數(shù)據(jù)如下：〔以疆棉為例的斷裂比強(qiáng)力為：19.65g/tex〔農(nóng)一師八團(tuán)、19.49g/tex〔農(nóng)一師九團(tuán)〕，而澳棉的則為：23.27g/tex。大陸棉的優(yōu)點在于〔以疆棉為例〕：纖維成熟好，色澤較好，長度較長，不成熟纖維含量較少〔主要是疆以人手采花〕，含短絨率少，細(xì)度、棉結(jié)適中。要改善成紗強(qiáng)力，有三個解決方法：是在紡大陸棉時適當(dāng)?shù)亟o紗線加多一點捻度，以增加其強(qiáng)力。不過要留意會影響手感。3.混棉，以美棉〔澳棉〕與大陸棉混合配棉，利用美棉〔澳棉〕的強(qiáng)力高，疆棉的長度的優(yōu)點以削減強(qiáng)力缺乏的因素，不過要留意混棉的均勻，以免紗線成紗后織布，布面起橫?；瘜W(xué)短纖維的品質(zhì)檢驗及對成紗質(zhì)量的影響化學(xué)短纖維依據(jù)物理、化學(xué)性能與外觀疵點進(jìn)展品質(zhì)評定。一般分為優(yōu)、一、二、三等。各斷裂伸長率、線密度偏差、長度偏差、超長纖維率、倍長纖維含量、卷曲數(shù)、含油率等。依據(jù)化污黃纖維等。對合成纖維常需檢驗卷曲率、比電阻、干熱或沸水收縮率等。檢驗10%定伸長強(qiáng)度。腈綸要檢驗上色率、硫氰酸鈉含量、鉤接強(qiáng)度。維綸要檢驗縮甲醛化度，水中軟化點等。錦綸不正常異狀纖維。驗：長度檢驗、線密度檢驗、彈神性檢驗、卷曲性能檢驗、疵點檢驗、回潮率檢驗、含油率檢驗。各個檢驗指標(biāo)均對成紗質(zhì)量有肯定影響。其中比較重要的：一、是纖維長度檢驗短纖維，因此，要求超長纖維率和倍長纖維含量越低越好。二、是卷曲性能檢驗?；瘜W(xué)纖維的外表比較光滑，又不像自然纖維棉具有自然轉(zhuǎn)曲，羊毛具有卷曲，因此它們之間的抱合力很差，影響成紗強(qiáng)力，特別是使紡紗工程不能正常進(jìn)展。為了改善纖維之間的抱合力并改善織物的服用性能，在化學(xué)纖維的制造過程中常使纖維具有肯定的卷曲。三、是疵點檢驗。疵點是指生產(chǎn)過程中形成的不正常異狀纖維，包括僵絲、并絲、硬絲、注頭絲、未牽伸絲、膠塊、硬板絲、粗纖維等。疵點的存在會影響化纖的可紡性和成品質(zhì)量。四、是含油率檢驗。親熱。含油率低的纖維簡潔產(chǎn)生靜電現(xiàn)象；含油率過高則簡潔產(chǎn)生粘纏現(xiàn)象，都會影響紡織加工把握棉型化纖的含油率；滌綸、丙綸為0.1%~0.2%，維綸為0.15%~0.25%，腈綸為0.3%~0.5%，錦綸為0.3%~0.4%。毛型化纖的含油率要稍高些，如毛型滌綸的含油率以0.2%~0.3%為宜。長絲一般把握為0.8%~1.2%。此外，含油必需均勻。驗：長度檢驗、線密度檢驗、彈神性檢驗、卷曲性能檢驗、疵點檢驗、回潮率檢驗、含油率檢驗。各個檢驗指標(biāo)均對成紗質(zhì)量有肯定影響。其中比較重要的：一、是纖維長度檢驗短纖維，因此，要求超長纖維率和倍長纖維含量越低越好。二、是卷曲性能檢驗?；瘜W(xué)纖維的外表比較光滑，又不像自然纖維棉具有自然轉(zhuǎn)曲，羊毛具有卷曲，因此它們之間的抱合力很差，影響成紗強(qiáng)力，特別是使紡紗工程不能正常進(jìn)展。為了改善纖維之間的抱合力并改善織物的服用性能，在化學(xué)纖維的制造過程中常使纖維具有肯定的卷曲。三、是疵點檢驗。疵點是指生產(chǎn)過程中形成的不正常異狀纖維，包括僵絲、并絲、硬絲、注頭絲、未牽伸絲、膠塊、硬板絲、粗纖維等。疵點的存在會影響化纖的可紡性和成品質(zhì)量。四、是含油率檢驗。親熱。含油率低的纖維簡潔產(chǎn)生靜電現(xiàn)象；含油率過高則簡潔產(chǎn)生粘纏現(xiàn)象，都會影響紡織加工把握棉型化纖的含油率；滌綸、丙綸為0.1%~0.2%，維綸為0.15%~0.25%，腈綸為0.3%~0.5%，錦綸為0.3%~0.4%。毛型化纖的含油率要稍高些，如毛型滌綸的含油率以0.2%~0.3%為宜。長絲一般把握為0.8%~1.2%。此外，含油必需均勻。纖維包排列方式對開清棉混和效果的影響分、細(xì)致和均勻的混和，直線式排包方式要盡量保證各原料的混和比例相當(dāng)，不適合小比例原料及回花、再用棉的混和。提出了提高棉包混和均勻性的具體方法。目前，國內(nèi)纖維包排列方屬于我國具有自主學(xué)問產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，特點是構(gòu)造簡潔有用，配置在開清棉工藝流程中；而往復(fù)式就兩種排包方式對混和效果的影響作進(jìn)一步剖析，期望對清梳工藝的合理改革供給一些參考。1開清棉混和的工藝流程-抓棉機(jī)抓取纖維(或在其后增加自由式開棉機(jī))-此企業(yè)比較留意原料的選配與纖維包的排列。抓棉機(jī)逐包抓取纖維塊是對纖維原料實施邊開松邊混和的操作，但抓取的方式不同混和性。初步混棉機(jī)將抓棉機(jī)送來的多種成分依據(jù)肯定程序排列、開松或扯松、混和，實現(xiàn)原料的細(xì)致混和。圓盤式纖維包排列方式實行了纖維包排列、圓盤式抓棉機(jī)抓取到混棉機(jī)，實施了對多種混棉機(jī)內(nèi)按肯定方式排列實現(xiàn)多種成分混和?？梢哉f，圓盤式纖維包排列混和作用長久、細(xì)致，地混和到大比例成分中去。2圓盤式纖維包排列對混和效果的影響圓盤式纖維包排列方式原料混和原理圓盤式抓棉機(jī)纖維包排列臺是相對于抓棉機(jī)轉(zhuǎn)臺的圓環(huán)，如圖1、圖2所示。由于抓取的打手繞中心作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時，在指定的一個旋轉(zhuǎn)角度α內(nèi)，中心內(nèi)環(huán)弧長較外環(huán)的短。因此，圓盤式以均勻地混和到外環(huán)的多包纖維中去。按這個原理，排列纖維包時，小比例成分的纖維包原料置于同種原料在同一圈內(nèi)沿著其放置層圈圓周均勻分布。這樣抓取纖維的打手在抓取混和時就確保了地混錯誤的。由于，纖維塊的混和首先要能同時抓取多種成分，其次是在打手完成抓取纖維一周過程中，各種成分被抓取的時間間隔要均勻。而被抓取的多種成分的纖維塊進(jìn)入輸纖管道，在渦旋氣流的作用下，自然能得到充分均勻的混和。影響圓盤式纖維包排列混和效果的因素各種原料的混和比例假設(shè)各種原料的比例沒有肯定的規(guī)律，則影響了纖維包的排列，最終影響纖維原料的混和效果。例如選用原料有A、B、C、D、E，其混用包數(shù)分別為4、4、4、6、6，則纖維包可按1排列：內(nèi)環(huán)均勻排列A4包，中環(huán)B、C兩種原料置于其內(nèi)，B、C兩種原料纖維包在中環(huán)內(nèi)間隔穿插排列，而外環(huán)為D、E維包排列就比較困難。如以上五種原料的混和包數(shù)分別為2、4、6、6、62B原料的混和均勻性就不如前種好。纖維包的松緊程度纖維包的松緊程度不同，抓棉機(jī)抓取纖維的大小不同。此外，圓盤式抓棉機(jī)打手由于運(yùn)動的線速度內(nèi)環(huán)較外環(huán)小，在內(nèi)環(huán)抓取的纖維塊要比外環(huán)的小。因此，將密度大的纖維包置于內(nèi)環(huán)或置于每一打手齒密段的內(nèi)側(cè)，有利于抓取纖維塊大小的均勻性。纖維包排列的方向排列在內(nèi)環(huán)的纖維包底的長邊沿圓周方向放置，能夠?qū)⑵涑煞址植嫉酵猸h(huán)更多的原料中去，原料充分、均勻地混和到其他原料中去。纖維混和比例小比例成分置于內(nèi)環(huán)，而其他成分的纖維包排列內(nèi)、中、外，盡可能使其排列的圓周較大。分可填些回花、再用棉。3直線式纖維包排列繪制一個圓，畫一條水平線平分圓周，接著將所需排列的各種纖維包排在上半圓上，果圓周上各種成分的纖維包排列均勻，則纖維包排列比較合理。但是，往復(fù)式抓棉機(jī)抓取纖維時在兩纖維包排列頭尾消滅重復(fù)抓取的現(xiàn)象，這樣將影響不同，即頭尾纖維包底部的長邊沿著纖維包排列的方向，而其他原料的排列則按垂直方向排列；同時，多種原料并排。這樣就縮小了因排列重復(fù)抓取帶來的纖維原料混和的嚴(yán)峻不均勻性。此外，由于實行了直線式排列，抓棉打手抓取纖維包的時間一樣，而且在同時刻抓取的料的混和比例接近，有利于原料的充分均勻混和，因此直線式排列不適合小比例原料及回花、再用棉的混和。4完畢語圓盤式纖維包排列方式，實行邊開松邊混和的形式，能夠?qū)崿F(xiàn)由粗到細(xì)的充分、細(xì)致的均勻混和，確保小比例成分能夠均勻地混和到其他各成分中去。直線式纖維包排列方式，為了保證混和的均勻性，要求各種原料的混和比例比較接列，纖維包底部長邊與纖維包排列方向平行。該方式不適合小比例原料及回花、再用棉的混和。為了實現(xiàn)原料的充分混和，并能實現(xiàn)小比例混和，開清棉或清梳聯(lián)工藝有必要承受圓盤式抓棉機(jī)。棉纖維長度分布對成紗質(zhì)量的影響不同用途紗線的配棉方法1、配棉的目的：a、為了保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的穩(wěn)定。定是生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定的一個重要條件。假設(shè)承受單一嘜頭紡紗，當(dāng)一批原棉用完后，必需調(diào)換另過程及成紗質(zhì)量也保持相對穩(wěn)定。加之紡紗工藝各有特點，因此，各種紗線對使用原棉的質(zhì)量要求也不一樣。另外，棉紡廠儲存的補(bǔ)短，滿足紗線質(zhì)量的要求。b、為了節(jié)約用棉，降低本錢占50%--85%(視品種而異)，假設(shè)選用的原棉等級較高，雖然成紗質(zhì)量可以得到保證，但是生產(chǎn)本錢增加，意味著噸紗利潤的降低，因此，配棉要從經(jīng)濟(jì)效益動身，掌握配棉單價，和噸紗用棉量，力求節(jié)約原棉本錢，例如：在纖維長度較短的配棉中，適當(dāng)混用肯定比例的長度較長的低級別原棉，不僅不會降低成紗質(zhì)量，相反可以提高成紗強(qiáng)力，對于原棉下腳、回花、精梳落棉、再用棉等成分，可按肯定比例回用到配棉中，也可以起到降低用棉本錢，節(jié)約用棉的效果。2、配棉的原則配棉的原則講究質(zhì)量第一，全面安排，統(tǒng)籌兼顧，保證重點，瞻前顧后，細(xì)水長流，吃透兩頭，合理調(diào)配。種多的根底上，依據(jù)質(zhì)量要求不同，既能保證重點品種的用棉，又能統(tǒng)籌安排。瞻前顧后就是充分考慮庫存原棉，車間半成品，原棉選購的各方面狀況，保證供給。細(xì)水長流就是要盡量延長每批原棉的使用期，力求做到多嘜頭生產(chǎn)，至少為6—8個嘜頭。動敏捷，精打細(xì)算的調(diào)配原棉。3、配棉要求棉紡廠是多品種生產(chǎn)，有支數(shù)不同的紗線，有工藝流程和加工方法不同的紗線，有用途不同的紗線，比方：a。紗線的支數(shù)高支紗一般指50支以上的紗線，一般用于高檔產(chǎn)品，要求紗線強(qiáng)力高，外觀疵點少，條干分布不均勻，對棉紗條干水平影響較大，因此，配棉時應(yīng)依據(jù)不同支數(shù)選擇不同等級不同品質(zhì)的原棉。b。精梳紗和普梳紗精梳紗一般為高檔產(chǎn)品，要求外觀好，條干均勻，棉結(jié)雜質(zhì)少。精梳工序能大量排解短纖維布面染色效果要求較高，因此原棉選用色澤好，整齊度好的原棉，有時還需要長絨棉。c。單紗和股線一般單紗承受反手捻向，股線承受順向捻