污水處理AO工藝脫氮

污水處理A/0工藝脫氮除磷一般的活性污泥法以去除污水中可降解有機物和懸浮物為主要目的，對污水中氮、磷的去除有限。隨著對水體環(huán)境質(zhì)量要求的提高，對污水處理廠出水的氮、磷有控制也越來越嚴格，因此有必要采取脫氮除磷的措施。一般來說，對污水中氮、磷的處理有物化法和生物法，而生物法脫氮除磷具有高效低成本的優(yōu)勢，目前出現(xiàn)了許多采用生物脫氮除磷的新工藝。一、 生物脫氮除磷工藝的選擇按生物脫氮除磷的要求不同，生物脫氮除磷分為以下五個層次：去除有機氮和氨氮；去除總氮；去除磷；去除氨氮和磷；去除總氮和磷。對于不同的脫氮除磷要求，需要不同的處理工藝來完成，下表列出了生物脫氮除磷5個層次對工藝的選擇。生物脫氮除磷5個層次對工藝的選擇對于不同的TN出水水質(zhì)要求，需要選擇不同的脫氮工藝，不同的TN出水水質(zhì)要求與脫氮工藝的選擇見下表。不同TN出水水質(zhì)要求對脫氮工藝的選擇生物除磷工藝所需B0D5或COD與TP之間有一定的比例要求，生物除磷工藝所需BOD5或COD與T比例P的要求見下表。生物除磷工藝所需BOD5或COD與TP的比例要求二、 A/0工藝生物脫氮工藝工藝流程A/0工藝以除氮為主時，基本工藝流程如下圖1。圖1缺氧/好氧工藝流程A/O工藝有分建式和合建式工藝兩種，分別見圖2、圖3。分建式即硝化、反硝化與BOD的去除分別在兩座不同的反應(yīng)器內(nèi)進行；合建式則在同一座反應(yīng)器內(nèi)進行。合建式反應(yīng)器節(jié)省了基建和運行費用以及容易滿足處理工程對碳源和堿度等條件的要求，但受以下閑素影響：溶解氧(0.5~1.5mg/L)、污泥負荷［0.1~0.15kgBOD5/(kgMLVSS?d)］、C/N比(6-7)、pH值(7.5~8.0)，而不易控制。對于pH值，分建式A/O工藝中，硝化液一部分回流至反硝化池，池內(nèi)的反硝化脫氮菌以原污水中的有機物作碳源，以硝化液中NOx-N中的氧作為電子受體，將NOz-N還原成N2，不需外加碳源。反硝化池還原1gNOx-N產(chǎn)生3.57g堿度，可補償硝化池中氧化1gNH3-N所需堿度(7.14g)的一半，所以對含N濃度不高的廢水，不必另行投堿調(diào)pH值，反硝化池殘留的有機物可在好氧硝化池中進一步去除。一般來說分建式反應(yīng)器(A/O工藝)硝化、反硝化的影響因素控制范圍可以相應(yīng)增大，更為有效地發(fā)揮和提高活性污泥中某些微生物(如硝化菌、反硝化菌等)所特有的處理能力，從而達到脫、處理難降解有機物的目的，減少了生化池的容積，提高了生化處理效率，同時也節(jié)省了環(huán)保投資及運行費用；而合建式A/O工藝便于對現(xiàn)有推流式曝氣池進行改造。圖2分建式缺氧一好氧活性污泥脫氮系統(tǒng)

圖3合建式缺氧好氧活性污泥脫氮系統(tǒng)A/0工藝生物脫氮工藝的特點1.優(yōu)點同時去除有機物和氮，流程簡單，構(gòu)筑物少，只有一個污泥回流系統(tǒng)和混合液回流系統(tǒng)，節(jié)省基建費用。反硝化缺氧池不需外加有機碳源，降低了運行費用。好氧池在缺氧池后，可使反硝化殘留的有機物得到進一步去除，提高了出水水質(zhì)c缺氧池中污水的有機物被反硝化菌所利用，減輕了好氧池的有機物負荷，同時缺氧池中反硝化產(chǎn)生的堿度可彌補好氧池中硝化需要堿度的一半。2.缺點脫氮效率不高，一般去除率為70%~80%。好氧池出水含有一定濃度的硝酸鹽，如二沉池運行不當，則會發(fā)生反硝化反應(yīng)，造成污泥上浮,使處理水水質(zhì)惡化。（三）影響工藝的因素水力停留時間t反硝化tW2h，硝化tW6h，當硝化水力停留時間與反硝化水力停留時間為3:1時，氨氮去除率達到70%~80%,否則去除率下降。有機物濃度與DO進入硝化好氧池中BOD5W80mg/L;硝化好氧池中DO大于2mg/L。BOD5/NOX-N比值反硝化缺氧池污水中溶解氧性的BOD5/NOX-N比值應(yīng)大于4,以保證反硝化過程中有充足的有機碳源?；旌弦夯亓鞅然旌弦夯亓鞅炔粌H影響脫氮效率，而且影響動力消耗?；旌弦夯亓鞅葘γ摰实挠绊懸娤卤?。從表中可以看出，RNW50%,脫氮效率加很低；N<200%,nN隨RN的上升而顯著上升；當RN>200%后，nN上升比較緩漫，一般內(nèi)回流比控制在200%~400%。混合液回流比對脫氮效率的影響污泥濃度（MLSS）污泥濃度一般要求大于3000mg/L,否則脫氮效率下降。污泥齡（8c）污泥齡應(yīng)達到15d以上。硝化段的污泥有機負荷率硝化段的污泥有機負荷率要小于0.18kgBOD5/（kgMLVSS?d）;硝化段的TKN/MLVSS負荷率小于0.05kgTKN/（kgMLVSS?d）。溫度與pH值硝化最適宜的溫度20~30°C、反硝化最適宜的溫度20~40°C；硝化最佳pH值為8~8.4,反硝化最佳pH值為6.5~7.5。原污水總氮濃度TN原污水總氮濃度TN<30mg/L。（四） A/O工藝設(shè)計參數(shù)A/O工藝設(shè)計參數(shù)見下表。A/O工藝設(shè)計參數(shù)（五） A/O工藝設(shè)計計算包括缺氧池（區(qū)）容積計算、好氧區(qū)容積、混合液回流量、需氧量的計算。1.缺氧池（區(qū)）容積計算、好氧區(qū)容積、混合液回流量計算其計算公式見表下。計算項目計算公式參數(shù)說明缺氧池（區(qū)）有效容積△缺氧池（區(qū)）3—生物反應(yīng)池的設(shè)計流盤，—生物反應(yīng)池內(nèi)混合液懸浮固體平均濃度，—生物反應(yīng)池進水總凱氏氮濃度，

一生物反應(yīng)池出水總氮濃度，△ —排出生物反應(yīng)池系統(tǒng)的微生物量，—°C時的脫氮速率，— ?宜根據(jù)試驗資料確定；—C時的脫氮速率，宜取 一?缺氧池（區(qū)）有效容積—設(shè)計溫度，C—污泥總產(chǎn)率系數(shù)，宜根據(jù)試驗資料確定，無試驗資料時，系統(tǒng)有初沉池時取無初沉池時取單位容積混合液中，活性污泥固體物質(zhì)總量 中揮發(fā)性懸浮固體物質(zhì)總魚所占比例；。一生物反應(yīng)池進水五日生化需氧量濃度，一生物反應(yīng)池出水五日生化需氧量濃度，好氧池（區(qū)）容積。一好氧池（區(qū)）容積，3一生物反應(yīng)池的設(shè)計流量，。一生物反應(yīng)池進水五日生化需氧量濃度，—生物反應(yīng)池出水五日生化需氧量濃度，0一好氧池（區(qū)）設(shè)計污泥泥齡值，—污泥總產(chǎn)率系數(shù)，宜根據(jù)試驗資料確定，無試驗資料時，系統(tǒng)有初沉池時取無初沉池時取一生物反應(yīng)池內(nèi)混合液懸浮固體平均濃度，安全系數(shù)，取卩一硝化菌生長速率， -—生物反應(yīng)池中氨氮濃度，—硝化作用中氮的半速率常數(shù)，—設(shè)計溫度，°c；—c時硝化菌最大生長速率，混合液回流量一混合液回流量，混合液回流比不宜大于缺氧池（區(qū)）容積，3一c時的脫氮速率，— ? 宜根據(jù)試驗資料確定；一生物反應(yīng)池內(nèi)混合液懸浮固體平均濃度，—回流污泥量，一生物反應(yīng)池出水總凱氏氮濃度，一生物反應(yīng)池進水總氮濃度，2.需氧量的計算氧化1gNH3-N需氧4.57g,并消耗7.14g堿度；而反硝化IgNOx—N生成3.57g堿度，并消耗1.72gBOD5,同時還提供2.6g02，需氧量可按式（1）計算。需氧呈詳細計算公式見下式。式中aSr一降解有機物的需氧量；a—BOD5的氧當量，1.0,即降解1kgBOD5需氧1kgO2;s—BOD5去除量；K—污水日變化系數(shù)；Q一污水平均日流量，m3/d;So,Se—污水流入、流出的BOD5濃度，g/m3；bNr—氨氮硝化需氧量；b—氨氮的氧當量，4.57即硝化1g氨氮需氧4.57g;Nr一氨氮被硝化去除鹽，kg/d;NKo,Nke—進出水TKN濃度，g/m3；Xw—每日凈增活性污泥量，即每日排放剩余活性污泥量，kg/d;0.