涂層作業(yè)培訓(xùn)資料

6/6現(xiàn)代的安全概念一、事故的四大要素(4Ｍ事故系統(tǒng)）?在事故發(fā)生前人、機、環(huán)、系統(tǒng)所處的狀態(tài)是不穩(wěn)定的,存在隱患具有危險。如果這時有一旦觸發(fā)因素出現(xiàn),就會導(dǎo)致事故的發(fā)生。(一）事故系統(tǒng)：事故系統(tǒng)由人、機、環(huán)、管理四大要素構(gòu)成。人—--人的不安全行為是事故最直接的因素。機-—－-機的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。環(huán)境——-—生產(chǎn)環(huán)境的不良，影響人的行為和對機器設(shè)備產(chǎn)生不良的作用。管理—-—管理的欠缺。（二)安全系統(tǒng)：1、安全系統(tǒng)要素構(gòu)成(四個元素構(gòu)成）。1）人：安全意識、安全素質(zhì)、安全行為、安全技能。２)機（物）:機的本質(zhì)安全、環(huán)境的良好。3）能量:電能、熱能、化學(xué)能、聲能、副射能等。4）信息：一次信息、加工信息。2、從被動的事后型管理向超前的預(yù)防型轉(zhuǎn)變主動的是以預(yù)防為主，超前進行風(fēng)險評價、消除危險、消除主動的是以預(yù)防為主，超前進行風(fēng)險評價、消除危險、消除隱患的管理方法.被動的事后型管理是：亡羊補牢式的頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳管理方法。3、預(yù)防事故能量控制原理:事故本質(zhì)就是能量的不正常轉(zhuǎn)移。預(yù)防的本質(zhì)就是能量控制。3)通過存在的能量，消除、限值、疏導(dǎo)、屏蔽、隔離、轉(zhuǎn)移、距離控制、時間控制、局部控制。二、電鋦爐安全管理我廠有11臺不同規(guī)格的電爐、電鋦爐、電烘箱。這類設(shè)備用在各個工藝中，屬于危險性設(shè)備。涂裝作業(yè)過程危險有害因素工業(yè)化生產(chǎn)的涂裝車間內(nèi)，批量的工件輸送多為立體交叉的連續(xù)運行，機械性傷害事故比較容易發(fā)生。工件表面處理、涂層成膜等作業(yè)的自動化程度越來越高，電氣、控制方面存在電氣系統(tǒng)事故的發(fā)生條件。整個涂裝工藝過程大量使用酸、堿、易燃涂料等物質(zhì)，如作業(yè)場所操作不當(dāng),容易產(chǎn)生人身傷害和設(shè)備事故.另外，在涂裝工藝過程中普遍存在產(chǎn)生“三廢”的工藝環(huán)節(jié)，處理不當(dāng),容易污染環(huán)境.涂裝車間又是機械工廠的公害防治重點和防火要害區(qū)。因此，從事涂裝作業(yè)的技術(shù)人員有必要全面熟悉涂裝作業(yè)安全、涂裝公害及其防治方法。涂裝生產(chǎn)工藝過程中還有其它危險有害介質(zhì)包括油漆溶劑（稀釋劑）、動力機組使用的輕柴油尾氣,以及烘干室燃氣加熱系統(tǒng)所使用的天然氣等。（一）、火災(zāi)、爆炸的危險涂裝車間易燃易爆危險場所使用大量電氣設(shè)備（如照明器具、電動機、開關(guān)及配線板等），若選用不當(dāng)或損壞后未及時維修,或在結(jié)構(gòu)上防爆等級考慮不充分，沒有解決電氣系統(tǒng)的整體防爆問題等。在靜電涂裝作業(yè)時不遵守操作規(guī)程容易產(chǎn)生放電火花，可能造成涂料火災(zāi)事故和溶劑蒸氣與空氣混合氣體的爆炸。廢漆、漆霧、涂料和溶劑污染的廢抹布等保管不善,堆積在一起易產(chǎn)生自燃和點燃。作業(yè)人員缺乏火患意識，不遵守防火規(guī)則,在火災(zāi)危險場所違章使用明火而引發(fā)火災(zāi)。在噴漆作業(yè)環(huán)節(jié),如果噴漆室通風(fēng)不夠，安全風(fēng)量不足,則漆霧和溶劑蒸氣濃度容易達到燃燒、爆炸極限；在涂層流平、烘干工段，涂層流平區(qū)和隧道式烘干室內(nèi)換氣不良，溶劑蒸氣濃度亦可能過度積聚，達到爆炸極限而遇明火（火星、火花）就有可能引起燃燒、爆炸事故。油化庫、調(diào)漆室、噴漆具、輸漆管道、配漆系統(tǒng)等設(shè)施、設(shè)備都不同程度存在易燃性溶劑,存在容易產(chǎn)生爆炸和火災(zāi)的環(huán)境條件。涂裝車間內(nèi)金屬設(shè)備的接地不良或阻值過大,造成靜電積聚,乃至靜電放電達到點火能量等級。雷雨季節(jié)產(chǎn)生雷擊災(zāi)害,雷電能擊毀建筑物或發(fā)生人身傷亡事故,甚至引起涂裝車間易燃、易爆危險場所發(fā)生火災(zāi)、爆炸。（二)、電氣類危害涂裝車間的電氣類危害存在的最主要問題與火災(zāi)、爆炸危險分不開的，因為電氣事故往往和灼熱、放電現(xiàn)象有關(guān).由于涂裝車間為典型的易燃、易爆危險場所,車間范圍內(nèi)的大多數(shù)空間可能存在易燃、易爆混合氣體和可燃、易燃介質(zhì)，得到點火能量,容易造成火災(zāi)、爆炸。當(dāng)然，電氣類事故不僅僅限于火災(zāi)、爆炸問題,其它危險、有關(guān)因素也不能不充分考慮。觸電事故觸電是電氣危害中最為常見的傷害事故。工業(yè)化涂裝生產(chǎn)不可避免大量使用電能,包括傳動、加熱、控制、電動工具、涂覆電場輻射源等。作業(yè)過程中觸電事故往往突然發(fā)生，在極短時間內(nèi)造成嚴重后果，死亡率極高。通常所說的觸電事故指的是電擊，它指電流通過人體內(nèi)部，使肌肉非自主地發(fā)生痙攣性收縮造成的傷害,嚴重時會破壞人的心臟、肺部以及神經(jīng)系統(tǒng)的工作,直至危及生命的傷害。電擊包括直接接觸電擊和間接接觸電擊。直接接觸電擊指人體有意或無意與存在電氣危險的設(shè)備帶電部分直接接觸導(dǎo)致電擊，間接接觸電擊是指電氣設(shè)備故障條件下,人體與存在電氣危險的設(shè)備接觸導(dǎo)致電擊。還有一種電氣人身傷害是電傷,電傷指電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機械效應(yīng)給人體造成的傷害,往往在肌體表面留下傷痕，造成電傷的電流比較大。電傷包括電燒傷、電烙印、皮膚金屬化、機械損傷、電光眼等.雷電危害雷電是一種自然放電現(xiàn)象，按其造成的危害可分為如下。直接雷。大氣中帶有電荷的雷云,其對地電壓高達幾億伏特.當(dāng)雷云與地面凸出物之間電場強度達到空氣擊穿強度時，就發(fā)生放電現(xiàn)象，這種現(xiàn)象成為直接雷.感應(yīng)雷。也稱雷電感應(yīng)，分為靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)。靜電感應(yīng)是雷云接近地面時，在地面凸出物的頂部感應(yīng)出大量異性電荷。當(dāng)雷云與其它物體或雷云放電后，凸出物頂部感應(yīng)電荷失去束縛，而以雷電波形式高速傳播,造成電氣、電子設(shè)備和其它導(dǎo)電體的超壓、放電、擊穿等破壞作用。電磁感應(yīng)是發(fā)生雷擊后，雷電流在周圍空間產(chǎn)生的迅速變化的強磁場在附近金屬導(dǎo)體上感應(yīng)出很高的電壓而形成。雷擊發(fā)生后,電氣架空線、架空金屬管道上產(chǎn)生的沖擊電壓沿線路、管道的兩個方向迅速傳播，這種雷電沖擊電壓的傳播方式稱為雷電波入侵,其傳播速度為300ｍ/μｓ（在電纜中的傳播速度為1５0m/μs）。這種雷電波入侵往往破壞控制系統(tǒng)、損壞電氣設(shè)備，也能造成人身傷害.靜電危害靜電是由于兩種以上不同物質(zhì)相互接觸、分離、磨擦而產(chǎn)生的.靜電電壓的大小與物體表面之處電介質(zhì)的性質(zhì)和狀態(tài),物體表面之間相互貼近的壓力的大小,物體表面之間相互磨擦的速度,物體周圍介質(zhì)的溫度、濕度有關(guān)。涂裝生產(chǎn)過程中有機涂料、有機溶劑的高速流動，有可能在管道、容器中積聚靜電電荷。同時涂裝生產(chǎn)往往用到靜電發(fā)生器,利用靜電原理施行涂料的涂覆，更易發(fā)生靜電電荷的意外釋放，造成危害。靜電電壓可能高達數(shù)千伏甚至上百千伏，而電流卻可能小于1μＡ,故當(dāng)電阻小于1MΩ時就可能發(fā)生靜電短路而泄放靜電能量。靜電放電的火花一旦達到點火能量，就可能引起爆炸和火災(zāi)。靜電高壓也是造成人員刺激,甚至成為造成工傷的原因之一.涂裝作業(yè)場所多數(shù)屬于火災(zāi)、爆炸危險性場所，對防靜電的要求較高。靜電的主要危害，是使人體受電擊，影響產(chǎn)品質(zhì)量，引起燃燒、爆炸等3個方面.在涂裝作業(yè)場所，屬于靜電涂裝工藝的靜電噴漆和靜電噴粉是利用靜電高壓作業(yè)涂裝的主要工藝手段進行的,對防靜電措施要求更高。許多事故安全證實，靜電放電時產(chǎn)生能量有可能達到點火能級,可引起溶劑型涂料和粉末涂料的燃燒.涂裝作業(yè)中產(chǎn)生靜電放電的原因,主要是兩電極間的空氣被擊穿而釋放能量所致.電極上有明顯的放電集中點，在瞬間,能量集中釋放在靜電噴涂和靜電噴粉形成的漆霧、溶劑、其它可燃性懸浮物空間,容易產(chǎn)生火花放電,并點燃、引爆易燃、易爆物質(zhì).(三）、人的不安全行為影響涂裝作業(yè)正在經(jīng)歷著從大量手工操作型作業(yè)方式向自動化作業(yè)的技術(shù)發(fā)展過程.然而人的不安全行為始終是涂裝作業(yè)過程中不可忽視的危險誘發(fā)因素，主要體現(xiàn)在兩個方面:違章作業(yè)和安全管理不善。1、違章作業(yè)主要表現(xiàn)在：錯誤操作、錯誤指揮或操作失誤。例如涂裝設(shè)備維修,清洗未凈就開始動火、動焊等.不熟悉操作規(guī)程或不嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。例如靜電噴涂電壓調(diào)整過高,電極距離工件過近等；缺乏聯(lián)絡(luò)，指揮調(diào)度不及時，例如各作業(yè)環(huán)節(jié)之間，由于中間環(huán)節(jié)多，相距較遠，在缺乏聯(lián)絡(luò)的情況下造成擅自操作;思想麻痹、粗心大意等，例如在火災(zāi)危險區(qū)域使用不符合要求的電氣設(shè)備。2、安全管理不善主要表現(xiàn)在：未制定嚴格、完善的安全管理規(guī)章制度或執(zhí)行力度不夠；對生產(chǎn)涉及的物質(zhì)（理化性質(zhì)、危險特性)以及有關(guān)貯運安全知識缺乏了解;對生產(chǎn)涉及的設(shè)備、設(shè)施及工藝系統(tǒng)的安全可靠性缺乏認真的檢驗分析和評估；對生產(chǎn)設(shè)施,泵、管道及附件存在質(zhì)量缺陷或事故隱患,沒有及時檢查和治理，違章作業(yè)也是安全管理不善導(dǎo)致的一種具體表現(xiàn).（四)、設(shè)備檢查維護與檢修涂裝設(shè)備器械運行維護檢修,應(yīng)遵守以下規(guī)定：涂裝設(shè)備器械應(yīng)建檔管理,認真記錄,定時檢查，專人維護,計劃檢修.涂裝設(shè)備操作人員應(yīng)按設(shè)備技術(shù)與維護要求，做好日常運行維護檢查工作。日常運行維護檢查包括以下主要內(nèi)容：通風(fēng)系統(tǒng)運行是否正常；設(shè)備外部是否有外力損傷或變形；設(shè)備表面溫度是否超過規(guī)定最高溫度；設(shè)備、管路連接是否松動;自動聯(lián)鎖控制和信