F2-4地下隧道施工組織設(shè)計(jì)

word文檔可自由復(fù)制編輯目錄TOC\o"1-4"\h\u目錄 -1-1.編制依據(jù)及編制范圍 11.1編制依據(jù) 11.2編制范圍 12.工程概況 12.1工程概述 12.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì) 12.2.1工程地質(zhì) 22.2.2水文地質(zhì) 22.3隧道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 22.3.1超前支護(hù) 22.3.2初期支護(hù) 22.3.3二次襯砌 32.3.4抗震設(shè)防 32.3.5主要工程量 33.工程特點(diǎn)及難點(diǎn)分析 43.1環(huán)境復(fù)雜，進(jìn)出洞困難，施工難度大 43.1.2工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件差 43.1.3隧道高跨比大，受力狀況不好，復(fù)蓋層薄，安全系數(shù)低 43.1.4內(nèi)外施工環(huán)境復(fù)雜，施工組織困難，社會(huì)影響面大。 43.1.5施工機(jī)械化程度低、工期壓力大 44.施工總體部署規(guī)劃 54.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍安排 54.2施工任務(wù)劃分及施工人員配備 64.3主要施工機(jī)械設(shè)備配置 64.4計(jì)量、測(cè)試儀器配置 64.5施工平面布置及臨時(shí)設(shè)施 104.5.1臨時(shí)生活設(shè)施 104.5.2生產(chǎn)設(shè)施及運(yùn)輸?shù)缆?104.5.3施工用電、用水 114.5.4圍蔽 124.5.5廢水、廢漿的排放和渣土運(yùn)輸 124.5.6施工通風(fēng) 134.6進(jìn)度計(jì)劃安排 135.施工方案 135.1總體施工流程 135.2前期準(zhǔn)備 165.2.1洞內(nèi)外施工環(huán)境調(diào)查 165.2.2機(jī)械設(shè)備及工程材料調(diào)查 175.3工前準(zhǔn)備 195.3.1復(fù)測(cè)、測(cè)量放樣 205.3.2地下室施工區(qū)域內(nèi)的管線拆除與保護(hù) 205.3.3人行天橋保護(hù)預(yù)案 205.4施工準(zhǔn)備 215.4.1地下室側(cè)墻與基坑圍護(hù)樁之間填充層注漿固結(jié) 216.主要施工方法及施工工藝 216.1水平旋噴樁施工 216.1.1施工工藝流程 216.1.2施工步驟 226.1.3質(zhì)量控制 236.1.4工藝要點(diǎn) 236.1.5施工注意事項(xiàng) 256.1.6影響旋噴樁質(zhì)量的因素 256.1.7特殊部位水平旋噴樁施工 25天橋樁基和建筑結(jié)構(gòu)柱影響處水平旋噴樁施工 256.1.8水平旋噴樁施工監(jiān)控與措施 266.2大管棚施工 286.2.1施工工藝流程 286.2.2施工方法及工藝 296.2.3特殊部位管棚施工 30天橋樁基和結(jié)構(gòu)柱影響處管棚施工 306.3超前小導(dǎo)管預(yù)注漿施工 316.3.1施工工藝流程 316.3.2施工方法 316.3.4掌子面注漿加固止水施工 32鉆孔注漿一體化施工 32掌子面注磷酸+水玻璃雙液漿 356.4地下隧道開挖施工 376.4.1洞口環(huán)梁及進(jìn)洞施工 376.4.2隧道開挖施工 39中央導(dǎo)洞開挖 40底梁、立柱及頂梁施工 40其它各部開挖施工 40開挖序號(hào)6、10、12、8下部開挖出土 416.4.3初期支護(hù)施工 44噴射混凝土施工 44格柵鋼架施工 456.5隧道隧道防排水施工 466.5.1防水原則及措施 476.5.2結(jié)構(gòu)自防水混凝土設(shè)計(jì)與施工 476.5.3.防水層施工 49基面處理 49無紡布鋪設(shè) 49防水板施工 496.5.4遇水膨脹止水條及止水帶施工 506.5.5中埋式橡膠止水帶施工 526.5.6鍍鋅鋼板止水帶安裝 526.5.7變形縫防水 536.5.8與天橋樁基穿板處的防水施工 556.5.9與原地下室側(cè)墻防水施工 556.6地下隧道二次襯砌施工 566.6.1二次襯砌施工方案及施工工序 566.6.2二襯施工拆除臨時(shí)支撐順序 57中導(dǎo)洞梁柱施工 57隧道左、右側(cè)底板施工 57隧道邊墻和拱部二襯施工拆撐 586.6.3襯砌混凝土供應(yīng)輸送 586.6.4施工工藝流程 586.6.5底板施工 596.6.6隧道拱墻二次襯砌 60拱墻二次襯砌施工準(zhǔn)備 60拱墻鋼筋安裝綁扎 60拱墻二襯混凝土灌注 617.施工監(jiān)測(cè)與信息化管理 617.1監(jiān)測(cè)的目的 617.2監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目與要求 627.3監(jiān)測(cè)方案 627.4監(jiān)測(cè)方法 637.4.1洞內(nèi)外觀察 647.4.2洞周收斂 647.4.3拱頂下沉 647.4.4地層位移 647.4.5人行天橋監(jiān)測(cè) 647.4.6監(jiān)測(cè)控制要求 657.5量測(cè)數(shù)據(jù)的整理、分析與反饋 657.5.1量測(cè)數(shù)據(jù)的整理 657.5.2量測(cè)數(shù)據(jù)分析 657.5.3信息管理與反饋 667.5.4現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)預(yù)警管理標(biāo)準(zhǔn) 677.5.5施工監(jiān)測(cè)反饋程序 677.5.6工程突發(fā)情況及監(jiān)測(cè)應(yīng)急措施 687.5.7與監(jiān)理的程序往來 688.質(zhì)量保證措施 698.1質(zhì)量目標(biāo) 698.2工程質(zhì)量控制 698.2.1工程施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 698.2.2工程施工質(zhì)量監(jiān)控重點(diǎn) 698.3工程質(zhì)量保證組織體系 708.4質(zhì)量保證措施 728.4.1質(zhì)量管理保證措施 728.4.2工程材料質(zhì)量保證措施 728.4.3工程技術(shù)質(zhì)量保證措施 728.4.4隧道開挖質(zhì)量保證措施 728.4.5初期支護(hù)質(zhì)量保證措施 728.4.6防排水質(zhì)量保證措施 738.4.7二次襯砌質(zhì)量保證措施 739.安全文明施工措施 739.1安全目標(biāo) 749.2安全文明管理機(jī)構(gòu) 749.3安全防范重點(diǎn)分析 759.3.1安全防范重點(diǎn) 759.4安全施工保證措施 759.4.1施工用電安全保證措施 759.4.2施工機(jī)械安全保證措施 759.4.3治安消防安全保證措施 759.4.4隧道施工安全保證措施 76防隧道坍塌、涌水突泥措施 76隧道內(nèi)其它安全保證措施 769.5文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 769.5.1施工區(qū)與商業(yè)區(qū)隔離措施 779.5.2施工廢水處理措施 779.5.3降低噪音、振動(dòng)措施 779.5.4淤泥排放處理措施 779.5.5現(xiàn)有建筑設(shè)施的保護(hù)措施 7710.應(yīng)急救援預(yù)案 7810.1成立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 7810.2應(yīng)急救援預(yù)案運(yùn)行機(jī)制 7810.3應(yīng)急物資及機(jī)械儲(chǔ)備 7910.4危險(xiǎn)源防范措施和應(yīng)急預(yù)案 8010.4.1防高處墜落及應(yīng)急救援預(yù)案 8010.4.2防觸電及應(yīng)急救援預(yù)案 8010.4.3防火災(zāi)及應(yīng)急救援預(yù)案 8110.4.4防隧道突水、突泥應(yīng)急求援措施 8210.4.5防坍塌及應(yīng)緊求援措施 8310.4.6預(yù)防管線事故及應(yīng)急救援預(yù)案 8310.4.7防洪緊急預(yù)案 84word文檔可自由復(fù)制編輯1.編制依據(jù)及編制范圍1.1編制依據(jù)1、現(xiàn)行國家、廣東省和地方政府的有關(guān)法規(guī)、政策。2、小高德（廣州）置業(yè)有限公司的施工招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙。3、國家相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4廣州市對(duì)建筑施工質(zhì)量、安全、文明施工的相關(guān)要求。5、國內(nèi)目前類似工程成功經(jīng)驗(yàn)及先進(jìn)的工藝、工法。本公司技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備及城市淺埋暗挖隧道施工、管理經(jīng)驗(yàn)。6、本公司制定的ISO9001:2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、ISO14001:1996環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊(cè)和程序文件。7、對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件調(diào)查取得的相關(guān)資料。1.2編制范圍招標(biāo)文件規(guī)定的工程內(nèi)容。2.工程概況2.1工程概述該項(xiàng)目位于珠江新城花城廣場(chǎng)東側(cè)?；ǔ菑V場(chǎng)位于珠江新城中心，珠江新城是廣州城市新中軸線、CBD核心區(qū)。高德置地的商業(yè)樓盤“春、夏、秋、冬”是集辦公、酒店、休閑娛樂為一體的商業(yè)綜合體，矗立在廣州新城市中軸線上，建筑特色依中軸線而生，臨珠江而立，是CBD最核心的商務(wù)區(qū)，春、夏、秋商場(chǎng)已投入運(yùn)營，“冬商場(chǎng)”主體已建設(shè)完成，正在進(jìn)行裝修施工。高德地下隧道是連接高德置地廣場(chǎng)F2-3與F2-4地下空間的連接通道，F(xiàn)2-3/F2-4隧道位于珠江東路下方。隧道長36.7米，埋深約5米，拱頂距離最深管線約0.99米，結(jié)構(gòu)寬16米，高6.3米，凈寬14米，凈高3.7米，采用暗挖法施工。隧道橫穿珠江東路，其上方有一條直徑1000mm的雨水管，管底埋深2.9m，標(biāo)高6.0m,有一條直徑600mm的混凝土污水管，管底埋深3.10m，標(biāo)高5.8m，縱向坡度為3.82%；隧道上方有一上跨珠江東路人行天橋，隧道穿過天橋兩根樁基，樁基直徑1.2m，樁底標(biāo)高負(fù)10.70，位于中風(fēng)化細(xì)砂巖層，為嵌巖樁。樁基與隧道立柱位于同一軸線上，隧道結(jié)構(gòu)完成后，對(duì)天橋樁基進(jìn)行裝修。2.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)2.2.1工程地質(zhì)F2-3/F2-4地下隧道場(chǎng)區(qū)地質(zhì)自上而下,主要為人工填土層、沖積層、殘積層和基巖全風(fēng)化帶，其中人工填土層密實(shí)度均勻性差；沖積層中淤泥質(zhì)土為高塑性軟弱土、粉細(xì)砂層呈松散狀；殘積層中粉質(zhì)粘土呈可塑狀，上述各地層其工程性質(zhì)差；基巖全風(fēng)化帶風(fēng)化劇烈，裂隙發(fā)育，破碎，遇水軟化。2.2.2水文地質(zhì)場(chǎng)區(qū)地下水主要為人工填土層中上層滯水，沖積層砂土孔隙水和基巖裂隙水，具有較大的承壓性，其補(bǔ)給來源廣，含水豐富。鉆孔揭露地下水位埋深為2.4-9.1米，水位標(biāo)高-0.64-6.78米。2.3隧道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（F2-3/F2-4）地下隧道主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為100年。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)。采用淺埋暗挖法及噴錨構(gòu)筑法，即以錨管、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土和鋼架為初期支護(hù)。復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)，以模筑鋼筋砼襯砌為二次襯砌組成，初期支護(hù)與二次襯砌間設(shè)封閉防水層。2.3.1超前支護(hù)超前支護(hù)采用水平旋噴樁＋大管棚＋套打小導(dǎo)管，注三液漿（水泥＋水玻璃＋MC超細(xì)水泥）。（1）水平旋噴樁：開挖周邊（含臨時(shí)支護(hù)周邊）設(shè)置雙排旋噴樁，樁徑600mm，間距400mm，長20.0m，內(nèi)外分別設(shè)于開挖線外200mm、600mm。（2）大管棚：采用Ф108X6mm鋼管，環(huán)向間距35cm，單向長21m，設(shè)于開挖線外400mm；（3）超前小導(dǎo)管注漿：開挖周邊（含臨時(shí)支護(hù)周邊）設(shè)置雙排小導(dǎo)管，采用Ф42×4mm鋼管，環(huán)向間距350mm，縱向間距3.0m，單根長4.0m。為防止開挖期間大量地下水流失與砂層的坍塌，造成路面沉降及保證通道施工安全，掌子面采用30㎝厚C20網(wǎng)噴混凝土臨時(shí)封閉，采用小導(dǎo)管注三液漿止水及加固地層。注漿管采用Ф42X4mm鋼管，單根長6.0m，間距40X40cm梅花形錯(cuò)開布置。2.3.2初期支護(hù)永久部分采用四肢鋼筋格柵鋼架，噴射C20混凝土400mm厚，臨時(shí)支撐部分采用Ⅰ22α型鋼鋼架，噴射混凝土300mm后，鋼架之間采用Ф22鋼筋雙層連接，環(huán)向間距0.5m。每榀格柵鋼架拱腳部打設(shè)2根鎖腳錨管與鋼拱架焊接牢固。2.3.3二次襯砌采用C35P10防水鋼筋混凝土，拱墻厚度600mm，底板1000mm；外防水采用PVC卷材全包法。2.3.4抗震設(shè)防本工程所在地為抗震設(shè)防烈度7度區(qū)，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，Ⅱ類場(chǎng)地?？拐鹪O(shè)防分類為丙類，抗震等級(jí)為四級(jí)。隧道結(jié)構(gòu)內(nèi)梁柱抗震等級(jí)為四級(jí)。2.3.5主要工程量詳見表2-1。表2-1主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目特征單位數(shù)量備注1開挖土方m33483.52超前支護(hù)大管棚Φ108×6@350m3720漿液1:1:2（超細(xì)水泥）3水平旋噴樁Φ600@400m48264超前小導(dǎo)管Φ42×4@350m329126m5掌子面注漿小導(dǎo)管Φ42×4@400m460026m6初期支護(hù)格柵拱架kg103138.87噴射砼C20m35678鎖腳錨管Φ42×4m8409臨時(shí)支護(hù)型鋼拱架I22akg133505.310水平旋噴樁Φ600@400m463611超前小導(dǎo)管Φ42×4@350m3046412防水PVC防水板3mm厚m21367.913土工布300g/m2m21367.914二次襯砌模筑混凝土C35P10m3874.615鋼筋kg117887.316天橋保護(hù)基礎(chǔ)混凝土C25m338.417鋼筋kg2179.218支頂鋼架kg13939.83.工程特點(diǎn)及難點(diǎn)分析3.1環(huán)境復(fù)雜，進(jìn)出洞困難，施工難度大地下隧道是在既有高層建筑的地下室負(fù)一層、負(fù)二層內(nèi)進(jìn)出洞，施工場(chǎng)地狹窄，施工空間受限，需要停用相關(guān)設(shè)施、遷改部分既有設(shè)施；拆除部分梁板，破除部分地下室側(cè)墻及原基坑部分圍護(hù)結(jié)構(gòu)。既要確保既有建（構(gòu)）筑物安全，又要確保施工順利進(jìn)行，保證進(jìn)出洞安全，施工難度大。3.1.2工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件差F2-3/F2-4地下隧道場(chǎng)區(qū)地質(zhì)自上而下,主要為人工填土層、沖積層、殘積層和基巖全風(fēng)化帶，其中人工填土層密實(shí)度均勻性差；沖積層中淤泥質(zhì)土為高塑性軟弱土、粉細(xì)砂層呈松散狀；殘積層中粉質(zhì)粘土呈可塑狀。而隧道開挖斷面正處在飽和粗砂（稍密-中密）層，透水性強(qiáng)，隧道結(jié)構(gòu)以上地層為2.4米厚的粉質(zhì)粘土（軟塑-可塑）層，隧道結(jié)構(gòu)底板處在層厚1.9米殘積粉質(zhì)粘土（硬塑）層。上述各地層工程性質(zhì)差；基巖全風(fēng)化帶風(fēng)化劇烈，裂隙發(fā)育，破碎，遇水軟化。場(chǎng)區(qū)地下水主要為人工填土層中上層滯水，沖積層砂土孔隙水和基巖裂隙水，具有較大的承壓性，其補(bǔ)給來源廣，含水豐富。鉆孔揭露地下水位埋深為2.4~9.1米，水位標(biāo)高-0.64~6.78米。場(chǎng)區(qū)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件極差，施工中易引起坍塌、突水突泥、開挖面失穩(wěn)等問題，安全風(fēng)險(xiǎn)高。3.1.3隧道高跨比大，受力狀況不好，復(fù)蓋層薄，安全系數(shù)低隧道結(jié)構(gòu)成扁平狀，不能很好的形成自然拱，所有影響隧道的動(dòng)、恒荷載全部要由隧道內(nèi)部結(jié)構(gòu)承負(fù)，加之淺埋暗挖，工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件差，更增加了安全風(fēng)險(xiǎn)。3.1.4內(nèi)外施工環(huán)境復(fù)雜，施工組織困難，社會(huì)影響面大。隧道工程是在既有商廈的地下室實(shí)施，施工隊(duì)伍安排、施工平面布置、工程材料運(yùn)輸存儲(chǔ)、施工機(jī)械設(shè)備、人員效率發(fā)揮、通風(fēng)排塵等受到多方面因素制約。工程地處珠江新城繁華商業(yè)區(qū)，隧道分別穿越珠江東路及人行天橋，工程施工不能對(duì)地面環(huán)境及商廈的正常運(yùn)營造成影響，施工安全必須萬無一失，否則將造成不可挽回的社會(huì)影響。3.1.5施工機(jī)械化程度低、工期壓力大由于隧道在商場(chǎng)負(fù)一層和負(fù)二層進(jìn)、出洞，一是梁、柱、墻對(duì)隧道施工影響大，需拆除部分梁板結(jié)構(gòu)才能進(jìn)出洞。二是出碴進(jìn)料只能使用進(jìn)入地下室停車庫通道，施工機(jī)械及運(yùn)輸設(shè)備受地下室空間及通道限制，只能采用人工配合小型機(jī)具施工。三是場(chǎng)地堆載受樓層載荷限制，不能在現(xiàn)場(chǎng)存放過多的工程材料及渣土，需頻繁調(diào)運(yùn)。綜上所述鉆孔注漿、出渣進(jìn)料、開挖掘進(jìn)、初支二襯均受環(huán)境因素制約，降低了施工效率，延長了各工序作業(yè)循環(huán)時(shí)間，影響施工進(jìn)度，計(jì)劃工期壓力大。4.施工總體部署規(guī)劃4.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍安排經(jīng)公司批準(zhǔn)，組建“L&M地下隧道項(xiàng)目經(jīng)理部”，項(xiàng)目部設(shè)五部兩室，即工程管理部、安全質(zhì)量部、計(jì)劃合同部、財(cái)務(wù)部、物資設(shè)備部、綜合辦公室、試驗(yàn)室。工程測(cè)量及監(jiān)控量測(cè)人員由工程技術(shù)部配備管理，安質(zhì)部設(shè)質(zhì)檢工程師和安全工程師。下轄7個(gè)專業(yè)工班，建立相應(yīng)的崗位責(zé)任制度。根據(jù)本工程特點(diǎn)，選派曾在廣州和深圳地區(qū)有地鐵施工豐富經(jīng)驗(yàn)的孫振立同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理；選調(diào)公司副總工程師趙煒同志擔(dān)任項(xiàng)目總工。組織機(jī)構(gòu)見圖4-1。工程技術(shù)部工程技術(shù)部李東記試驗(yàn)室李翠翠計(jì)劃合同部李暉財(cái)務(wù)部陳幼芬綜合辦公室蒲先學(xué)安全質(zhì)量部余軍物資設(shè)備部申蟄龍項(xiàng)目經(jīng)理：孫振立總工程師：趙煒安全副經(jīng)理：文長貴中鐵十五局集團(tuán)有限公司現(xiàn)場(chǎng)專家中鐵十五局四公司圖4-1施工組織機(jī)構(gòu)圖4.2施工任務(wù)劃分及施工人員配備本隧道工程按專業(yè)化組織施工，根據(jù)工程內(nèi)容設(shè)置7個(gè)專業(yè)工班，施工任務(wù)劃分及勞動(dòng)力安排詳見表4-1。表4-1工班劃分及人員配置表序號(hào)工班工作內(nèi)容主要工程量工班長人數(shù)1超前支護(hù)工班大管棚、水平旋噴樁、超前小導(dǎo)管施工36.7m賈正輝202開挖支護(hù)工班掌子面注漿、開挖、初期支護(hù)、碴土裝袋存放、裝車36.7m吳英603防水二襯工班防水構(gòu)件安裝、二襯、填充及路面層施工36.7m羅道航304鋼筋及鋼構(gòu)件加工工班鋼筋及構(gòu)件加工制作、運(yùn)輸486389.2kg255運(yùn)輸工班工程物料、碴土運(yùn)輸106綜合工班風(fēng)、水、電路安裝維修，場(chǎng)地清掃、維護(hù)等36.7m107既有建筑結(jié)構(gòu)樓板拆除及格梁加固樓板拆除、格梁加固、恢復(fù)30m3124.3主要施工機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備的配備綜合考慮地下室運(yùn)輸通道、施工現(xiàn)場(chǎng)空間及梁板荷載、降噪、防塵等方面的制約因素，遵照滿足施工需要、實(shí)用配套的原則，選用重量輕、體積小，易于移動(dòng)和操作的施工機(jī)械設(shè)備。主要施工機(jī)械設(shè)備配置見表4-2。4.4計(jì)量、測(cè)試儀器配置考慮本項(xiàng)目工程規(guī)模不大，工程材料種類不多，施工周期不長，難以解決建試驗(yàn)室場(chǎng)地，且采用商品混凝土的情況，項(xiàng)目部不另建試驗(yàn)室。就近聯(lián)系委托具有試驗(yàn)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。項(xiàng)目部試驗(yàn)室負(fù)責(zé)取樣送檢，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控、資料整理。表4-2主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)外形尺寸（m）自重（T）功率（kw）單位數(shù)量備注1水平定向鉆機(jī)HTG-200型7.8×2.2×2555臺(tái)2水平鉆進(jìn)設(shè)備2高壓注漿泵XPB-90E型3×1.8×1.51.555臺(tái)250Mpa高壓漿產(chǎn)生器3高壓泵GDP-90D1.2132臺(tái)250Mpa/132kw返漿負(fù)壓產(chǎn)生器4探棒無線個(gè)2鉆進(jìn)角度控制5無線導(dǎo)向儀SE-2/10kw臺(tái)2鉆進(jìn)無線導(dǎo)向接收器6注漿泵SYS50/5030臺(tái)28攪拌桶2m310臺(tái)3拌制水泥漿液9泥漿泵BW-250型1.1×0.995×0.650.515臺(tái)515kw10電動(dòng)空壓機(jī)英格索蘭V75-72.367×1.234×1.5481.29875臺(tái)1SIRC11電動(dòng)叉車PR-WSR-100/3002.57×0.9×2.081.5臺(tái)1材料運(yùn)輸、裝渣1T12濕噴機(jī)KT6002×1.01×1.231.517臺(tái)213風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT-280.66*0.25*0.2臺(tái)5鉆孔14風(fēng)鎬臺(tái)10開挖15移動(dòng)模架自制4m臺(tái)2襯砌16組合模板套2模板17電焊機(jī)BX3150.72*0.5*0.8810臺(tái)4鋼筋加工等18鉆床ZQ41251.1*0.77*0.34臺(tái)1連接鋼板加工19砼輸送泵HBT60A6*2*2.455臺(tái)1二襯砼澆筑20鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋加工等21鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋加工等22鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1鋼筋加工等23鋼筋剝肋滾絲機(jī)HGS-40型臺(tái)1鋼筋加工等24型鋼彎曲機(jī)WGJ-250臺(tái)1型鋼彎拱25注漿泵BW1501.25*0.43*0.8511臺(tái)2超前注漿26插入式振搗器NH503臺(tái)6混凝土振搗27附著式振搗器HZ22-94.5臺(tái)12混凝土振搗28作業(yè)臺(tái)架臺(tái)1二襯29高壓水泵臺(tái)2抽水30自卸汽車臺(tái)3渣土運(yùn)輸31運(yùn)輸車3物料運(yùn)輸32指揮車臺(tái)233泥漿泵NL50-8臺(tái)2抽取泥漿34污水泵80Y-100×2臺(tái)2抽取污水水平定向鉆機(jī)為水平旋噴樁和大管棚公用設(shè)備，先施工水平旋噴樁，后施工大管棚表4-3計(jì)量、測(cè)試儀器配置序號(hào)名稱生產(chǎn)廠家規(guī)格型號(hào)精度標(biāo)定情況單位數(shù)量備注1全站儀拓普康GTS-332N精度2''合格臺(tái)12自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀蘇一光NAL132DSZ3合格臺(tái)13水準(zhǔn)儀蘇州一光DSZ2合格臺(tái)14條碼銦鋼尺Nedo3m合格個(gè)15條碼銦鋼尺Nedo3m合格個(gè)16鋼尺水位儀金土木50m合格個(gè)17測(cè)斜儀金土木Cx-806合格個(gè)18數(shù)顯收斂儀申克儀器廠JSS30A合格個(gè)29泥漿比重計(jì)合格個(gè)210玻美度比重計(jì)合格個(gè)24.5施工平面布置及臨時(shí)設(shè)施由于施工場(chǎng)地及周邊營運(yùn)環(huán)境的限制，本工程臨時(shí)設(shè)施的布置采取異地和現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合的方式進(jìn)行。根據(jù)F2-4地下停車場(chǎng)空間及限高，在負(fù)二層進(jìn)洞處的兩側(cè)劃分為5個(gè)區(qū)域，分別為工具和小型材料存放區(qū)、泥漿池和臨時(shí)堆土區(qū)、水平鉆機(jī)停放及出碴臨時(shí)存放區(qū)、砂子水泥和砼拌合區(qū)、空壓機(jī)和配電房設(shè)置區(qū)。場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)淋浴、更衣室和值班室，施工區(qū)域設(shè)圍擋，封閉式管理。施工平面布置詳見附圖4-2。4.5.1臨時(shí)生活設(shè)施管理人員的食宿在附近租房，地點(diǎn)為臨江大道39號(hào)C棟603室，在建設(shè)方指定的位置建現(xiàn)場(chǎng)辦公室；施工人員租住在員村或五羊新村，乘坐地鐵上下班。4.5.2生產(chǎn)設(shè)施及運(yùn)輸?shù)缆沸弯?、格柵拱架、鋼筋加工制作，采取異地租賃場(chǎng)地建加工車間，根據(jù)施工進(jìn)度分批運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)安裝。地面交通方便，可直達(dá)商廈。通往負(fù)一層、負(fù)二層地下室可利用地下停車場(chǎng)的現(xiàn)有道路運(yùn)輸物料到洞口，型鋼、鋼筋在異地加工后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要提前使用小型貨車將成品或半成品構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)存放。二襯混凝土就近利用現(xiàn)有與商廈地下室連通的管井安裝混凝土輸送管，從地面輸送混凝土到作業(yè)面。詳見圖4-3.圖4-3混凝土輸送管布置圖4.5.3施工用電、用水施工用電利用業(yè)主現(xiàn)有供電、供水系統(tǒng)，在指定的接入點(diǎn)，設(shè)置配電裝置搭火供電，鋪設(shè)管路供水。（1）F2-3/F2-4地下隧道用電量計(jì)算下列大型用電設(shè)備為施工必需設(shè)備：HTG-200型水平鉆機(jī)1臺(tái)，功率55KW。XPB-90E型高壓注漿泵1臺(tái)，功率55KW。GS500-4型旋噴鉆機(jī)1臺(tái)，功率200KW。BW-250型泥漿泵1臺(tái)，功率15KW。英格索蘭V75-7電動(dòng)空壓機(jī)1臺(tái)，功率75KW。KT600濕噴機(jī)2臺(tái)，功率34KW。電焊機(jī)4臺(tái)，功率40KW。插入式及附著式振動(dòng)器8臺(tái)，30KW。HBT60A混凝土輸送泵1臺(tái)，55KW。BW150型小型注漿泵2臺(tái)，22KW。生活、照明、通風(fēng)、排水等用電按50KW考慮。施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備的kx、cos、tg，詳見表格4-4。表4-4名稱功率kxcosφtgφ有功荷載無功荷載水平鉆機(jī)5238.539.27高壓注漿泵550.70.680.6238.523.87旋噴鉆機(jī)2000.70.680.6214086.8泥漿泵57.55.625電動(dòng)空壓機(jī)7537.528.125濕噴機(jī)340.70.680.6223.814.756電焊機(jī)400.450.870.571810.26振動(dòng)器300.650.651.1719.522.815砼輸送泵5216.516.83注漿泵220.70.680.6215.49.54其它50150計(jì)算表格中，Kx：用電設(shè)備組的需要系數(shù)。cosφ：交流電焊機(jī)或交流電焊裝置在S′e時(shí)的額定功率因數(shù)。taφ：用電設(shè)備組設(shè)備平均功率因數(shù)角的正切值?？傆泄τ?jì)算，取同期系數(shù)kp=0.8P總=kpx(38.5+38.5+140+7.5+37.5+23.8+18+19.5+16.5+15.4+50)x0.8=324.16總無功計(jì)算，取同期系數(shù)kp=0.8P總=pQx(39.27+23.87+86.8+5.625+28.125+14.756+10.26+22.815+16.83+9.54)x0.8=206.31現(xiàn)在功率：Sj==（324.162+206.312）?=384.24KW所需電容量：384.24KW，需提供400KW施工用電負(fù)荷能滿足施工要求。（2）F2-3/F2-4地下隧道施工用水采用DN50的給水管（秒流量≥19.6L/s），從業(yè)主現(xiàn)有供水管指定點(diǎn)接入至隧道進(jìn)口，安裝管路供隧道施工用水。4.5.4圍蔽在F2-4負(fù)一層、負(fù)二層進(jìn)洞口施工區(qū)域及F2-3隧道出口端負(fù)一層設(shè)置施工圍蔽，采用加氣混凝土砌塊用M5砂漿砌筑，內(nèi)外用15mm厚砂漿抹灰，砌體底部R50mm防水踢腳，外墻由甲方掛噴繪布。出口負(fù)二層利用停車場(chǎng)物業(yè)辦公區(qū)的外墻做圍蔽。負(fù)三層保留側(cè)墻及圍護(hù)結(jié)構(gòu)，不設(shè)圍蔽。4.5.5廢水、廢漿的排放和渣土運(yùn)輸采用角鋼、鋼板加工制作沉淀池，施工廢水、廢漿抽排到沉淀池，經(jīng)3級(jí)過濾沉淀，經(jīng)檢測(cè)比重≤1.05后由原排水管經(jīng)市政管網(wǎng)排出。經(jīng)沉淀的泥漿采用泥漿泵抽排用箱式泥漿車外運(yùn)，泥漿車裝車前對(duì)其密封性檢查，確保不滴不漏，且泥漿不超過斗容量的70%。渣土用編織袋封口，用叉車裝車、裝載量不超過斗容量的90%、經(jīng)安全員檢查確保無泄漏的情況下放行，運(yùn)輸?shù)浇?jīng)廣州市渣土余泥管理部門批準(zhǔn)的位置傾倒。4.5.6施工通風(fēng)本工程隧道進(jìn)洞口位于冬商場(chǎng)的負(fù)二層地下停車場(chǎng)，通風(fēng)不暢，空氣質(zhì)量差。施工通風(fēng)主要是為了降溫和改善空氣質(zhì)量。施工期間通風(fēng)采取以下措施：一是及早貫通中央導(dǎo)洞，使空氣形成對(duì)流。二是在進(jìn)洞口布置2～3臺(tái)工業(yè)風(fēng)扇，降低施工區(qū)域溫度。三是在洞內(nèi)設(shè)置移動(dòng)式風(fēng)扇，降低作業(yè)面溫度及改善空氣質(zhì)量。4.6進(jìn)度計(jì)劃安排本隧道計(jì)劃開工日期2014年6月1日，竣工日期2015年2月12日，具體以業(yè)主發(fā)布的開工日期為準(zhǔn)。設(shè)計(jì)為雙向進(jìn)洞施工。因F2-3負(fù)一層商鋪運(yùn)營、F2-4進(jìn)行超市裝修，經(jīng)工地調(diào)查及與業(yè)主協(xié)定，計(jì)劃從F2-4單口掘進(jìn)，工序施工以流水作業(yè)為主，平行作為輔。施工分為6個(gè)階段：施工準(zhǔn)備、過渡段及進(jìn)洞施工、超前支護(hù)施工、洞身開挖及二襯施工、出洞施工、梁板恢復(fù)及路面鋪裝施工。按先貫通中央導(dǎo)洞，施工底梁及中間底板、立柱及頂梁，然后分部開挖，5部與7部、6部與8部、9部與11部、10部與12部分別錯(cuò)開5～10m平行作業(yè)，24小時(shí)三班制作業(yè)每天完成2～3個(gè)循環(huán)，每循環(huán)進(jìn)尺1.5榀格柵拱架安排，左右側(cè)底板及二襯施工平行作業(yè)，二襯按3天1個(gè)循環(huán)安排?？偣て?57日歷天，詳見施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。附圖4-4。根據(jù)工程特點(diǎn)，優(yōu)化資源配置，精心組織施工，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。5.施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)文件F2-3/F2-4地下隧道采用雙向進(jìn)洞施工。但根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查實(shí)際情況，F(xiàn)2-3負(fù)一層已進(jìn)駐商戶營業(yè)，搬遷安置時(shí)間長；出口處負(fù)二層為停車場(chǎng)辦公區(qū)，施工場(chǎng)地受空間和出入車道限制，不具備雙向施工條件。為在施工期間對(duì)進(jìn)駐營業(yè)的商戶影響降到最小，減少地下室拆除、遷改既有設(shè)施，保證正常地下室使用功能，（F2-3/F2-4）地下隧道采用從F2-4側(cè)單向進(jìn)洞施工方案。5.1總體施工流程施工流程主要包括：前期準(zhǔn)備、工期準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備、進(jìn)洞施工、洞身施工、出洞施工、進(jìn)洞口梁板恢復(fù)和路面施工共7部分內(nèi)容，詳見圖5-1。施工環(huán)境調(diào)查施工環(huán)境調(diào)查場(chǎng)地布置限制條件排查機(jī)械設(shè)備、材料調(diào)查測(cè)量放樣、圖紙會(huì)審、行政審批地下室施工區(qū)域內(nèi)管線拆除與保護(hù)施工用電用水和通風(fēng)廢水廢漿的排放和碴土運(yùn)輸準(zhǔn)備施工區(qū)域內(nèi)原商戶剩余的設(shè)備設(shè)施拆除（甲方協(xié)調(diào)）地下室側(cè)墻與基坑圍護(hù)樁夾層之間小導(dǎo)管注漿固結(jié)F2-4負(fù)一層施工區(qū)域內(nèi)的樓板及梁加固、拆除建筑垃圾清運(yùn)地面布點(diǎn)原建筑結(jié)構(gòu)物初始量測(cè)數(shù)值vcvcvcpuv始，監(jiān)測(cè)施工場(chǎng)地平面設(shè)計(jì)前期準(zhǔn)備工前準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備過渡段超前小導(dǎo)管支護(hù)（環(huán)梁輪廓內(nèi)）洞口輪廓線內(nèi)地下室側(cè)墻靜力切割環(huán)梁施工拆除洞口內(nèi)地下室側(cè)墻過渡段進(jìn)洞施工施工圍蔽施工圍蔽施工圍蔽地下室側(cè)墻與基坑圍護(hù)樁間夾層開挖及加強(qiáng)支護(hù)（預(yù)留核心土法）地下室側(cè)墻與基坑圍護(hù)樁間夾層開挖及加強(qiáng)支護(hù)（預(yù)留核心土法）導(dǎo)向管設(shè)置施工水平旋噴樁大管棚施工過渡段設(shè)計(jì)初支施工F2-4圍護(hù)樁前超前小導(dǎo)管施工按設(shè)計(jì)順序分部破除原地下室基坑圍護(hù)樁中央導(dǎo)洞上下開挖貫通支護(hù)貫通中導(dǎo)洞底梁、立柱及頂梁施工按設(shè)計(jì)分部開挖支護(hù)隧道施工按設(shè)計(jì)順序分部破除F2-3原地下室圍護(hù)樁隧道路面鋪裝施工拆除F2-3地下室側(cè)墻出洞進(jìn)出洞口修飾出洞施工左右側(cè)底板施工左右側(cè)拱墻防水二次襯砌F2-4梁板恢復(fù)臨建設(shè)施拆除機(jī)械設(shè)備出場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)清理收尾及撤場(chǎng)圖5-1施工流程圖5.2前期準(zhǔn)備5.2.1洞內(nèi)外施工環(huán)境調(diào)查F2-3/F2-4地下隧道位于珠江東路下方，上方有一座人行天橋，天橋基礎(chǔ)為4根鉆孔灌注樁，樁徑1.2m，為嵌巖樁，南邊兩根嵌巖樁位于隧道中部，穿過隧道底板；珠江東路為單行道，車流方向由南至北，車流量較大，路面下施工范圍土層中分布有市政電力、電信、污水、雨水、給水管、軍用光纖、燃?xì)獾裙芫€橫穿隧道上方。結(jié)合地下隧道施工縱斷面圖中的管線示意、廣東省工程勘察院提供的地下管線探測(cè)成果報(bào)告以及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，管線分布見圖5-2。F2-3負(fù)一層層高約為3.3m，已進(jìn)駐商戶；負(fù)二層為停車場(chǎng)及物業(yè)管理處臨時(shí)辦公區(qū)域；負(fù)三層為停車場(chǎng)。F2-4現(xiàn)正進(jìn)行附屬工程和裝修施工；洞口處負(fù)一層層高約8m，負(fù)二層為地下停車場(chǎng)。負(fù)二層為臨時(shí)辦公區(qū)域。經(jīng)了解，F(xiàn)2-3、F2-4結(jié)構(gòu)外墻厚600mm，地下室施工時(shí)圍護(hù)結(jié)構(gòu)為樁徑Φ1200mm排樁，之間的夾層約為1500mm填充土。地面環(huán)境F2-4負(fù)二層進(jìn)口環(huán)境F2-3負(fù)一層出洞環(huán)境F2-3負(fù)二層出洞環(huán)境圖5-2管線初步調(diào)查分布圖5.2.2機(jī)械設(shè)備及工程材料調(diào)查（1）對(duì)工程主要材料供應(yīng)廠商進(jìn)行了調(diào)查，詳見表5-1，經(jīng)投標(biāo)擇優(yōu)選擇。表5-1主要工程材料調(diào)查表序號(hào)材料名稱生產(chǎn)廠家及供應(yīng)商備注1地材碎石廣州砂石碼頭聯(lián)營有限公司2中砂廣州砂石碼頭聯(lián)營有限公司3主材型鋼廣州市誠希金屬材料有限公司4鋼筋廣州市天河區(qū)員村棠下鋼材市場(chǎng)5水泥廣州從化粵海水泥廠6水泥廣州華洋水泥有限公司7水泥廣州強(qiáng)盛水泥制造有限公司8商品砼廣州基礎(chǔ)新世紀(jì)混凝土有限公司天河區(qū)9商品砼廣州天華混凝土有限公司海珠區(qū)10商品砼廣州潤洋基礎(chǔ)工程有限公司番愚區(qū)11防水材料廣州天河區(qū)天平能力防水材料經(jīng)營部天河區(qū)12防水材料廣州天河區(qū)天平華天防水材料經(jīng)營部天河區(qū)（2）主要機(jī)械設(shè)備①HTG-200定向水平鉆機(jī)HTG-200管棚鉆機(jī)整機(jī)質(zhì)量5T外形尺寸7.8×2.2×2.0m回拖力25T回轉(zhuǎn)扭矩9000N.m發(fā)動(dòng)機(jī)功率55kw配載泥漿泵BW250行程6m②BW-250型泥漿泵缸徑（mm）8065泵速（r/min）20011672422001167242流量（升/分）2501459052166966035壓力（Mpa）6.04.06.07.07.0容積率（%）85總效率（%）72所需功率（kw）15三角皮帶輪節(jié)徑（mm）B型×5槽410輸入速度（r/min）500最大吸水高度（m）2.5進(jìn)水管直徑（mm）3寸夾布耐壓膠管76排水管直徑（mm）2寸兩層鋼絲高壓膠管51外形尺寸：長×寬×高（m）1.1×0.995×0.65質(zhì)量（kg）500③XPB-90E高壓注漿泵XPB-90E高壓注漿泵④英格索蘭SIRC英格索蘭SIRCV75-7主要性能參數(shù)：壓力：7bar功率：75kw排氣量：13.4m3/min噪音：69±3dB(A)外形尺寸：2.367×1.234×1.548m（長×寬×高）自重：1698kg⑤無線導(dǎo)向儀5.3工前準(zhǔn)備5.3.1復(fù)測(cè)、測(cè)量放樣前期已對(duì)F2-3/F2-4的地面放樣點(diǎn)位進(jìn)行了交接，只有J3、J4兩個(gè)點(diǎn)，建設(shè)方?jīng)]有提供導(dǎo)線基點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，前期放樣誤差相對(duì)較大。依據(jù)這兩個(gè)點(diǎn)對(duì)進(jìn)洞口進(jìn)行了放樣，F(xiàn)2-4進(jìn)洞口負(fù)二層為停車場(chǎng)。放樣照片如下： 負(fù)二層施工邊線負(fù)一層施工邊線該放樣只能用做了解工程施工環(huán)境，墻體破除的大致位置，而不能作為施工作業(yè)的基準(zhǔn)。實(shí)際施工時(shí)，必須待導(dǎo)線基點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行加密復(fù)測(cè)后，重新進(jìn)行放樣，平面座標(biāo)、高程誤差控制在±10mm內(nèi)方可使用。5.3.2地下室施工區(qū)域內(nèi)的管線拆除與保護(hù)F2-4進(jìn)洞口負(fù)二層影響超預(yù)支護(hù)和洞門口施工的既有設(shè)施、管線需要遷改，部分側(cè)墻、梁板需要拆除。梁板采用電動(dòng)合金鋸片切割。拆除后的設(shè)施放置在建設(shè)方指定的位置，工程完后恢復(fù)。F2-3出洞口的管線較多，出洞前做好圍擋，采用電動(dòng)合金鋸或帶水源金剛石鉆按隧道開挖分部破除圍護(hù)樁、側(cè)墻。5.3.3人行天橋保護(hù)預(yù)案人行天橋保護(hù)預(yù)案設(shè)計(jì)為沿天橋樁基處縱向設(shè)400×400×60㎝鋼筋混凝土基礎(chǔ)，直徑610㎜壁厚12.5㎜鋼管頂住天橋縱梁，再用鋼楔楔緊。因基礎(chǔ)及鋼管支撐懸于隧道隧道拱頂上，施工期間如隧道隧道沉降變形，勢(shì)必引起基礎(chǔ)及鋼管支撐相應(yīng)也會(huì)沉降變形，起不到保護(hù)作用。相反增加了隧道隧道拱部荷載，在地面增加了不安全因素及影響市容整潔。因天橋樁基為嵌巖樁，深入到基巖，施工時(shí)如不發(fā)猛烈碰撞，加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，應(yīng)該能保證安全。因此人行天橋保護(hù)預(yù)案暫不實(shí)施。施工期間人行天橋封閉，停止使用。隧道隧道路面鋪設(shè)20㎜厚鋼板。施工前按設(shè)計(jì)布設(shè)監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)，取得初始量測(cè)數(shù)據(jù)，開挖至人行天橋樁基處時(shí)加大監(jiān)測(cè)頻率，視沉降變形速率再采取保護(hù)措施。5.4施工準(zhǔn)備5.4.1地下室側(cè)墻與基坑圍護(hù)樁之間填充層注漿固結(jié)地下室側(cè)墻與Ф1.2m圍護(hù)排樁間為1m厚填充土，為確保洞口施工安全，確保拆除側(cè)墻后土體穩(wěn)定，在設(shè)計(jì)環(huán)梁1m范圍內(nèi)側(cè)墻布置3層超前小導(dǎo)管支護(hù)，環(huán)向間距40cm，梅花形布置，中心線處布置一層，內(nèi)側(cè)一層小導(dǎo)管距環(huán)梁內(nèi)側(cè)邊緣20cm，外側(cè)一層沿環(huán)梁中心線對(duì)稱設(shè)置，小導(dǎo)管一端臨時(shí)支撐在側(cè)墻上，另一端支撐在既有圍護(hù)樁上。小導(dǎo)管注雙液漿（水泥＋水玻璃）或三液漿（水泥＋水玻璃＋超細(xì)泥），起棚護(hù)和固結(jié)土體作用。環(huán)梁處墻體破除時(shí)，保留超前小導(dǎo)管F2-4負(fù)二層施工區(qū)域內(nèi)需拆除的梁、板及加固，另行編制專項(xiàng)施工方案上報(bào)審批后實(shí)施。6.主要施工方法及施工工藝6.1水平旋噴樁施工F2-3～F2-4地下隧道全長約36.7m,水平旋噴樁4826m,開挖周邊（含臨支周邊）設(shè)置雙排，樁徑600mm，間距400mm，單向施工，內(nèi)外排分別設(shè)于開挖線外200、600mm。配備HTG—200型鉆機(jī)、高壓注漿泵、導(dǎo)向儀、強(qiáng)排可控式排漿系統(tǒng)及配套設(shè)備。6.1.1施工工藝流程水平旋噴樁施工工藝流程見圖6-1所示。圖6-1水平旋噴樁工藝流程6.1.2施工步驟（1）測(cè)放樁位測(cè)定并放出樁位，作好樁位標(biāo)志，編定樁號(hào)，跳樁施工。（2）設(shè)備安裝調(diào)試鋪設(shè)軌道，安裝立柱。要求H型鋼軌找平誤差≤3mm；底盤對(duì)角線找方誤差±3mm；斜拉筋需繃緊，交叉拉力基本相等；四柱對(duì)角誤差±5mm。對(duì)孔位。設(shè)備安裝好后，按技術(shù)交底調(diào)整鉆機(jī)角度、方位，對(duì)準(zhǔn)孔位，孔位誤差控制在±50mm以內(nèi)。檢查鉆機(jī)、高壓注漿泵運(yùn)行是否正常，油路、電路是否完好通暢，符合安全要求。安裝鉆頭，并檢查探棒及噴嘴是否能正常工作。（3）開孔埋設(shè)密封裝置使用吊線和水平尺調(diào)試安裝好開孔器底座，進(jìn)行預(yù)開孔，埋設(shè)孔口管，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果決定是否需要安裝孔口密封裝置。（4）打設(shè)預(yù)導(dǎo)孔將導(dǎo)向鉆頭及第一根鉆桿送入孔口管內(nèi)。開始鉆進(jìn)，每鉆進(jìn)3m要使用SE-2水平導(dǎo)向儀測(cè)量一次，并做好測(cè)量記錄，一旦發(fā)現(xiàn)偏斜要及時(shí)進(jìn)行糾偏，直到鉆至設(shè)計(jì)深度。水平旋噴樁施工順序采取：先施工外層旋噴樁，再施工內(nèi)層旋噴樁，同一層旋噴樁先由拱腳向拱頂跳樁施工，左右交替（左2、右2、左4、右4……）直至頂部。再從拱頂至拱腳，左右交替補(bǔ)噴所缺孔位，使左右均勻受壓，后旋噴孔固結(jié)體能填補(bǔ)兩孔間隙。（5）終孔檢測(cè)檢查孔深和打設(shè)角度偏差，孔深不得小于設(shè)計(jì)深度，入孔角度控制在0.8%，成孔偏差不超過0.5%。（6）配制漿液根據(jù)試樁結(jié)果，選定漿液配比，漿液攪拌必須均勻，攪拌時(shí)間不小于5分鐘，一次攪拌使用時(shí)間亦控制在4小時(shí)以內(nèi)。制漿過程中應(yīng)隨時(shí)測(cè)量漿液比重，每孔高壓噴漿結(jié)束后要統(tǒng)計(jì)該孔的材料用量。（7）拔桿噴漿為保證旋噴質(zhì)量，進(jìn)行高壓噴漿前應(yīng)檢查高壓注漿泵，查看泵壓讀數(shù)，在達(dá)到30Mpa—50Mpa時(shí)，才可開始噴漿施工，同時(shí)，啟動(dòng)真空負(fù)壓裝置，主動(dòng)排漿。注漿流量控制在80L/min～90L/min，注漿時(shí)拔桿速度控制在15～20cm/min以內(nèi)。在高壓噴漿時(shí)，泵工要隨時(shí)觀察泵壓變化，一旦發(fā)現(xiàn)泵壓過低或過高時(shí)應(yīng)及時(shí)停止噴漿，查明原因后再恢復(fù)高壓噴漿。圖6-2注漿壓力監(jiān)測(cè)當(dāng)鉆桿拔至離孔口0.5米處高壓泵停止注漿，關(guān)閉漿液輸送通道，再緩慢拔出鉆桿，進(jìn)行封孔作業(yè)。（8）封孔缷下孔口管最外端的密封裝置，關(guān)閉循環(huán)液排出口。拔出鉆桿和鉆頭，封孔。（9）清洗高壓注漿泵及鉆桿6.1.3質(zhì)量控制（1）工程開工前，認(rèn)真做好技術(shù)交底，上崗人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗。（2）孔位誤差不得大于50mm，傾角與設(shè)計(jì)誤差不得大于1°。（3）水泥土固結(jié)體28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于5Mpa。（4）水平旋噴樁樁徑應(yīng)大于600mm。（5）實(shí)時(shí)儀器監(jiān)測(cè)糾偏。在孔位開始鉆進(jìn)前用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確調(diào)整鉆進(jìn)方向，同時(shí)在鉆頭內(nèi)部安裝測(cè)控設(shè)備SE－2型無線水平導(dǎo)向儀，測(cè)量全程軌跡，控制偏差。6.1.4工藝要點(diǎn)（1）控制和定位開工前，在地層內(nèi)不同深度處埋設(shè)2個(gè)接收天線，確保鉆孔全程均能測(cè)量鉆孔偏斜度。每鉆進(jìn)3米測(cè)量一次，及時(shí)糾偏。（2）管內(nèi)排漿調(diào)控系統(tǒng)真空負(fù)壓強(qiáng)制排漿系統(tǒng)主要設(shè)備有：導(dǎo)向排漿噴頭、中空排漿鉆具、大口徑中間排漿送水器、導(dǎo)流強(qiáng)排泵和相應(yīng)的壓力傳感器等，詳見圖6-3、6-4、6-5、6-6所示。圖6-3強(qiáng)排導(dǎo)向鉆頭圖6-4強(qiáng)排漿鉆桿示意圖圖6-5強(qiáng)排漿送水器示意圖圖6-6射流泵工作原理6.1.5施工注意事項(xiàng)施工過程中，操作人員要隨時(shí)記錄壓力、噴漿量、鉆進(jìn)速度、拔鉆桿速度等有效參數(shù)。施工時(shí)嚴(yán)格控制各種施工參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理?，F(xiàn)場(chǎng)施工做到及時(shí)記錄、及時(shí)調(diào)整、及時(shí)匯報(bào)處理。注漿壓力和注漿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、有關(guān)規(guī)范的規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)試樁選定的參數(shù)。在施工時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，工班長和技術(shù)員嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量自檢，逐根樁檢查孔位偏差、鉆機(jī)角度等。6.1.6影響旋噴樁質(zhì)量的因素（1）旋噴壓力是影響旋噴樁固結(jié)體質(zhì)量的主要因素，在噴嘴直徑和漿液稠度不變的情況下，噴流軸上的壓力與流速的平方成正比，壓力越大，固結(jié)體的直徑越大。（2）漿液水灰比大小直接影響旋噴樁固結(jié)體的強(qiáng)度，根據(jù)試樁結(jié)果，確定漿液參數(shù)，固結(jié)體強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。（3）旋噴漿液與砂體的攪拌均勻程度，一般說來，旋噴漿液與砂體的攪拌越均勻，其旋噴樁的強(qiáng)度越高。6.1.7特殊部位水平旋噴樁施工天橋樁基和建筑結(jié)構(gòu)柱影響處水平旋噴樁施工沿隧道縱向，人行天橋有兩根樁基在隧道內(nèi)，直徑1.2m，在洞門前距洞門1.8米處有3根1.2X1.4米結(jié)構(gòu)柱,其中中間結(jié)構(gòu)柱與樁基縱向投影重合一部分,見圖6-7，受其影響,共計(jì)2.2米寬拱頂旋噴樁不能施工,存在施工盲區(qū),施工時(shí)沿樁一側(cè)和結(jié)構(gòu)柱一側(cè),增加4根旋噴樁（工藝采用擺噴）。沿邊緣上下各鉆2個(gè)孔，再進(jìn)行旋噴注漿。施工時(shí)，噴嘴向人行天橋樁基和中間柱方向在75°～135°范圍內(nèi)擺動(dòng)噴射注漿，并加大注漿壓力，控制在（30~35）Mpa，放慢回退速度方法增大樁徑，回退速度控制在8~10cm/min，使大量的漿液集中切割噴嘴方向土體，使得切割半徑增加至3~4倍距離，在影響區(qū)域形成帷幕咬合體，達(dá)到開挖支護(hù)效果。此方案是從廣深港地鐵施工中實(shí)施過，比較成功。如下圖6-8所示。在隧道兩側(cè)邊墻，由于受結(jié)構(gòu)柱影響，柱子投影邊沿距邊墻開挖線0.4米，外側(cè)一排旋噴樁受其影響無法施工，豎向內(nèi)側(cè)一排旋噴樁按設(shè)計(jì)位置放線施工，而外側(cè)一排也采取擺噴，噴嘴向外方向在90°～135°范圍內(nèi)擺動(dòng)噴射注漿，并加大注漿壓力，注漿壓力控制在15Mpa，使該處旋噴樁可以完全咬合。見圖6-8所示。圖6-7旋噴樁擺噴工藝示意圖圖6-8地下室梁、板、柱與隧道立面關(guān)系圖6.1.8水平旋噴樁施工監(jiān)控與措施本工程超前支護(hù)不僅要保證通道的開挖安全，更要保證在超前支護(hù)施工期間路面及附近結(jié)構(gòu)安全，通過以下幾點(diǎn)措施控制施工安全：路面及附近結(jié)構(gòu)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，見7.3監(jiān)測(cè)方案，即時(shí)提供施工期間的各種變形數(shù)據(jù)，指導(dǎo)和控制施工參數(shù)。本工程設(shè)定變形標(biāo)準(zhǔn)控制量：瞬間變形量小于5mm，穩(wěn)定變形量小于2mm/天；建立變形應(yīng)急體系；?施工過程中，監(jiān)測(cè)組應(yīng)隨時(shí)提供各項(xiàng)數(shù)據(jù)變化情況，施工班組根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)整施工節(jié)奏和范圍?當(dāng)?shù)乇砺访娉霈F(xiàn)沉降或者裂縫時(shí)，監(jiān)測(cè)組應(yīng)立即通知項(xiàng)目指揮部和施工班組（對(duì)講機(jī)），根據(jù)實(shí)際情況可進(jìn)行補(bǔ)充注漿；?當(dāng)沉降變形超標(biāo)報(bào)警時(shí)，監(jiān)測(cè)組第一時(shí)間通知施工班組和項(xiàng)目指揮部，立即停止施工，根據(jù)變形方式共同制定控制應(yīng)急措施。制定施工應(yīng)急措施；?先進(jìn)行隧道兩側(cè)位置旋噴樁施工，施工范圍內(nèi)側(cè)1米位置卸壓孔（每側(cè)施工4個(gè)），鉆孔長度同旋噴樁長，鉆孔孔徑?130mm，用以監(jiān)測(cè)和釋放施工時(shí)地內(nèi)壓力；拱部位置根據(jù)兩側(cè)試驗(yàn)效果適當(dāng)增減。?當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示發(fā)生沉降時(shí)，可在沉降點(diǎn)附近施做注漿孔，采用壓漿方式進(jìn)行補(bǔ)充抬升，必要時(shí)可采取雙液注漿；?當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示發(fā)生隆起抬升時(shí)，可在隆起點(diǎn)附近鉆孔，采用水切割方式置換部分?jǐn)D密土體，達(dá)到釋放壓力的作用；?具體的控制措施必須建立在監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，發(fā)生異常情況，數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)應(yīng)及時(shí)有效。施工過程中返漿量控制（1）返漿量小于注入量當(dāng)返漿量小于注入量時(shí)，有可能發(fā)生地表或者結(jié)構(gòu)變形隆起現(xiàn)象；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即停止施工，判斷原因，采取相應(yīng)措施：?返漿滲透填充縫隙松散土層，可在加強(qiáng)監(jiān)測(cè)的情況下繼續(xù)施工；?排漿通道堵塞導(dǎo)致漿液排放不暢，則需要立即拔出鉆具，重新疏通排漿通道后方可恢復(fù)施工。（2）返漿量近似等于注入量?根據(jù)相關(guān)規(guī)范和實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)返漿量達(dá)到注入量的30%～50%時(shí)，表明地質(zhì)結(jié)構(gòu)均勻，施工正常，可通過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)驗(yàn)證。（3）返漿量大于注入量當(dāng)返漿量明顯大于注入量時(shí)，表明孔內(nèi)存在坍塌或者涌水突泥現(xiàn)象；現(xiàn)場(chǎng)立即停止施工，采取封堵措施終止孔口返漿并立即上報(bào)項(xiàng)目指揮部，判斷原因采取相應(yīng)措施；采取措施進(jìn)行孔口限流；可安裝孔口閥門或者堵塞封閉孔口方法繼續(xù)施工；?全封閉孔口（不能拔出鉆具），根據(jù)監(jiān)測(cè)另外進(jìn)行鉆孔封閉補(bǔ)注漿，一直達(dá)到回填補(bǔ)充效果。?當(dāng)發(fā)生突水涌泥現(xiàn)象時(shí)，需要在降水或者隔斷地層穩(wěn)定情況下方可恢復(fù)超前支護(hù)施工。做好突水突泥應(yīng)急預(yù)案?掌子面必須穩(wěn)定，滿足應(yīng)急措施實(shí)施條件；?施工現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急物資，包括：木方、面紗、鋼筋、速凝劑等；?現(xiàn)場(chǎng)鉆孔旋噴在必要條件下進(jìn)行保壓施工或雙管鉆進(jìn)旋噴一體施工；?一旦發(fā)生涌水突泥情況，應(yīng)立即封閉孔口，采用雙液漿等方式進(jìn)行地質(zhì)改良穩(wěn)定；6.2大管棚施工本隧道大管棚3720米，管棚花管采用Ф108熱軋無縫鋼管，壁厚6mm，環(huán)向間距350mm。管棚花管內(nèi)灌注1:1:2水泥:水玻璃:MC超細(xì)水泥漿液。6.2.1施工工藝流程管棚施工工藝流程見圖6-9施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鋼管連接設(shè)備安裝、定位儀器調(diào)試鉆孔及檢查泥漿配置、鉆進(jìn)檢查安裝鋼管注漿圖6-9管棚施工工藝流程圖6.2.2施工方法及工藝（1）管棚加工管棚采用普通無縫鋼管，鉆10mm注漿孔，孔間距為200mm，尾部2m不鉆孔，作為止?jié){段。每節(jié)鋼管兩端均預(yù)加工成外絲扣和內(nèi)車絲扣以接長鋼管。第一根鋼管前段加工成尖錐狀，以利于鋼管推進(jìn)孔內(nèi)。相鄰孔內(nèi)管的接頭位置至少錯(cuò)開3m，避免接頭在同一個(gè)斷面受力。（2）管棚導(dǎo)向孔施工在圍護(hù)樁墻上，準(zhǔn)確測(cè)量出管棚位置，鉆φ150mm導(dǎo)向孔。（3）鉆進(jìn)孔位按單、雙號(hào)編號(hào)，采用跳躍式施工，先鉆單號(hào)孔，再鉆雙號(hào)孔。由于本工程管棚施工時(shí)水平旋噴樁已完成，采用空氣潛孔錘跟管鉆進(jìn)和潛孔錘超前擴(kuò)底技術(shù)。隨著孔深的增大，需要對(duì)回轉(zhuǎn)扭矩、沖擊功率及推力進(jìn)行控制和協(xié)調(diào)，嚴(yán)格控制推力，不能過大。當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，取出中心鉆具，套管留在孔內(nèi)，每鉆完一個(gè)孔。及時(shí)注漿。（4）管內(nèi)注漿1:1:2水泥:水玻璃:MC超細(xì)水泥6.2.3特殊部位管棚施工天橋樁基和結(jié)構(gòu)柱影響處管棚施工由于受天橋樁基影響，不能施作大管棚范圍采用加密小導(dǎo)管進(jìn)行施工。采用3排超前小導(dǎo)管，小導(dǎo)管孔間距200mm，呈梅花形布置，在施工至縱向樁徑二分之一處，用2m小導(dǎo)管交叉注漿施工，防止樁背后土體滲漏、塌陷。小導(dǎo)管布置如圖6-10所示。.圖6-10-1施工盲區(qū)小導(dǎo)管布置圖圖6-10-2施工盲區(qū)小導(dǎo)管布置圖6.3超前小導(dǎo)管預(yù)注漿施工設(shè)計(jì)在隧道隧道拱部采用旋噴樁、大管棚超前支護(hù)，隨開挖施工采用小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)，有可能擾動(dòng)已加固的地層，引起滲漏水。是否還需要套打小導(dǎo)管注漿，視開挖掌子面圍巖穩(wěn)定性及止水效果確定。超前小導(dǎo)管32912米，采用長4.0m，壁厚4mm，?42熱軋無縫鋼管制作，環(huán)向間距350mm，縱向間距1m。注漿材料為1:1:2水泥水玻璃和MC超細(xì)水泥漿，注漿加固半徑為200mm，單管注漿量為0.18m3。6.3.1施工工藝流程超前小導(dǎo)管預(yù)注漿施工工藝流程見圖6-11。鉆鉆孔安設(shè)小導(dǎo)管連接管路封閉孔口封閉工作面準(zhǔn)備工作制作小導(dǎo)管注漿注漿是否壓水試驗(yàn)是否達(dá)到要求？壓力流量是否達(dá)到要求？否圖6-11超前小導(dǎo)管預(yù)注漿施工工藝流程圖6.3.2施工方法（1）鉆孔、插小導(dǎo)管小導(dǎo)管鉆孔前，進(jìn)行孔位測(cè)量放樣，孔位測(cè)量做到位置準(zhǔn)確。按放樣位置鉆孔，并設(shè)方向架控制鉆孔方向，使孔位外插角度符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔完成后，用高壓風(fēng)（或水）清孔。經(jīng)檢驗(yàn)后安裝小導(dǎo)管。（2）注漿注漿前，認(rèn)真做好機(jī)具設(shè)備的檢修工作，并用清水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除和修復(fù)，使其處于良好工作狀態(tài)。對(duì)注漿管路系統(tǒng)，包括接頭、閥門等，認(rèn)真檢查，如有破損，予以更換。以免注漿時(shí)在較高壓力下發(fā)生脫扣的危險(xiǎn)事故。注漿過程中，隨時(shí)注意檢測(cè)漿液的凝結(jié)時(shí)間，是否與要求相一致，否則，要及時(shí)檢查，找出原因，予以排除，以符合要求。施工時(shí)配備專業(yè)電工，防止電路、電器設(shè)備發(fā)生問題，中途停電，造成意外事故。注漿管的止?jié){和固定：在注漿管口預(yù)定的位置，焊接帶有閥門的套絲管頭，注漿時(shí)，將注漿管和套絲管口連接，并用鐵絲扎緊。注漿時(shí)，打開閥門；注漿完成后，關(guān)閉閥門。結(jié)束注漿后，盡快卸開孔口接頭，開清水泵沖洗管路，以免造成管路中的剩余漿液凝結(jié)、堵塞管路。階段性注漿完成后，對(duì)機(jī)具設(shè)備，特別是攪拌機(jī)、注漿管、接頭、閥門、貯漿桶等，認(rèn)真清洗干凈，收好后撤出洞外，并定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，保證其處于良好狀態(tài)，以備下段注漿使用。6.3.4掌子面注漿加固止水施工掌子面注漿加固止水設(shè)計(jì)采用小導(dǎo)管注漿46002m，小導(dǎo)管采用壁厚4mm,長6m，?42無縫鋼管制作,鋼管孔口段2m范圍不設(shè)注漿孔，其余4m范圍設(shè)置注漿孔?？v向搭接長度3m，間距為400×400mm梅花型布置，注1:1:2水泥:水玻璃:MC超細(xì)水泥三液漿，注漿壓力為0.3～0.5MPa；注漿方式采用全孔一次性注漿，每管每米注漿量為0.05m3。掌子面臨時(shí)封閉采用C20網(wǎng)噴混凝土30cm厚，鋼筋網(wǎng)規(guī)格與初支相同。注漿效果：開挖后，工作面不坍塌，基本無滲漏水。按以上參數(shù)實(shí)施掌子面小導(dǎo)管注漿一次加固距離短，設(shè)置6m小導(dǎo)管一次開挖距離3m，又要進(jìn)行下一循環(huán)小導(dǎo)管施工，工序繁雜，隧道開挖相當(dāng)困難，施工效率低，進(jìn)度慢。經(jīng)查閱有關(guān)資料及咨詢有關(guān)專家，項(xiàng)目部研究，掌子面加固止水計(jì)劃采用鉆孔注漿一體化施工技術(shù)或掌子面注磷酸+水玻璃雙液漿技術(shù)。開工前選定使用其中一項(xiàng)。鉆孔注漿一體化施工鉆注一體化施工技術(shù)加固掌子面具有一次加固距離長（15～30m），可適用多類型、多規(guī)格鉆注設(shè)備，工藝工法簡單，鉆孔注漿快速連續(xù)作業(yè)，提高工效，改善注漿效果的優(yōu)點(diǎn)。（1）鉆注一體化施工方法的工作原理鉆注一體化的工作原理是通過在止?jié){墻上安裝孔口管，在軟弱地層中，可采用金鋼石鉆頭直接鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，在孔口安裝止?jié){塞，將孔口密封，然后停止供水，從供漿管中直接注入漿液，漿液從鉆桿中流向鉆頭進(jìn)入地層，同時(shí)漿液在回流過程產(chǎn)生反力中使止?jié){塞膨脹，對(duì)鉆桿外壁和孔口管內(nèi)壁產(chǎn)生擠壓力，封堵孔隙，起到止?jié){作用，然后，邊注漿邊旋轉(zhuǎn)鉆桿，達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力或注漿量后，后退鉆桿1．5～2m(1根鉆桿長度)，拆下1根鉆桿，直到退到孔口，拆下止?jié){塞和鉆桿，完成整個(gè)孔的注漿。這樣實(shí)現(xiàn)了鉆孔注漿的快速連續(xù)作業(yè)，達(dá)到了鉆注一體化。鉆注一體化原理如圖6-12.圖6-12鉆注一體化施工原理工藝流程如圖6-13測(cè)量放線、標(biāo)注鉆孔位置測(cè)量放線、標(biāo)注鉆孔位置鉆檢查孔檢查注漿效果后退注漿至注漿孔孔口采取后退式分管注漿開孔鉆孔φ108mm，長180cm安設(shè)孔口管，長度2m鉆孔至設(shè)計(jì)深度安裝止?jié){塞、排水裝置是否符合注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備鋪設(shè)工作平臺(tái)鉆孔就位固定孔口管上纏麻絲配置漿液配置漿液鉆孔注漿結(jié)果圖6-13鉆孔注漿一體化工藝流程圖具體施工步驟①施工混凝土止?jié){墻:首先封閉掌子面，根據(jù)水壓大小和掌子面穩(wěn)定情況，可采