大松20g電氣改善案例簡(jiǎn)介

持續(xù)改善案例

沙拉20g電氣故障改善小組北京工廠2012年2月沙拉20g電氣故障改善小組TeamNo.:

小組編號(hào):

TeamName:小組名稱:

20g電氣故障改善StartingDate:

開始時(shí)間:

2011年11月01日FinishingDate:

結(jié)束時(shí)間:

2012年3月10日CurrentStep:

當(dāng)前步驟:

123

456

7

8

91011122沙拉20g電氣故障改善小組小組成員3組員：石立新電工負(fù)責(zé)驗(yàn)證改善效果并提供數(shù)據(jù)支持組員：劉艷明電工負(fù)責(zé)驗(yàn)證改善效果并提供數(shù)據(jù)支持組員：姜存電工負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計(jì)與改進(jìn)組長(zhǎng)：孫安嶺電氣工程師負(fù)責(zé)改善計(jì)劃制定及組織實(shí)施審核員：黃桂英電工主管負(fù)責(zé)審計(jì)并指導(dǎo)改善過程4.抓住當(dāng)前的狀況3.回顧理想狀態(tài)的生產(chǎn)流程以及設(shè)備狀況2.選擇主題1.識(shí)別損失12步驟Kaizen方法8.提出改善方法7.原因分析10.驗(yàn)證結(jié)果9.按照方法執(zhí)行改善6.制定改善計(jì)劃5.建立目標(biāo)是否達(dá)到預(yù)期的效果11.標(biāo)準(zhǔn)化整個(gè)改善流程否返回分析階段重新進(jìn)行是12.制定下一步工作計(jì)劃小組改善方法

第一步：小組損失類型分析2011年1月到12月沙拉車間故障停機(jī)損失故障損失前兩位是大松和20g多道6最大損失在機(jī)械故障大松包裝機(jī)故障損失（時(shí)間）統(tǒng)計(jì)2011.1-2011.11

7橫封縱封電氣故障是第一位損失第二步：選擇改進(jìn)主題的理由根據(jù)我們的故障損失統(tǒng)計(jì)，20g包裝機(jī)故障主要集中在加熱管及傳感器損壞的故障上，另外包括了設(shè)備跳閘故障。根據(jù)我們車間所有包裝機(jī)的平均故障損失時(shí)間，發(fā)現(xiàn)此包裝機(jī)的加熱管及傳感器故障大大超出了正常的范圍。包裝機(jī)大松博士?jī)H一20g故障損失（分鐘）690925533463520g故障電氣損失與其它包裝機(jī)對(duì)比第三步：設(shè)定小組目標(biāo)9損失4635分鐘

第四步：制定小組工作計(jì)劃1020g電氣故障改善小組計(jì)劃表步驟steps2012年01月2012年02月2012年03月Week04Week05Week06Week07Week08Week09Week10Week11Week12Week131.小組的損失類型

1.Identify/ClassifyLosses

2.選擇改進(jìn)主題的理由

2.SelectThemeandJustify

3.學(xué)習(xí)工藝、設(shè)備

3.Understandprocess/equipment

4.了解當(dāng)前狀況

4.Grasptheactualsituation

5.設(shè)定小組目標(biāo)

5.Establishobjectives

6.制定小組工作計(jì)劃

6.Makeaplan

7.原因分析

7.Causeanalysis

8.提出對(duì)策

8.Proposecountermeasure

9.執(zhí)行對(duì)策

9.Implementcountermeasures

10.檢查結(jié)果

10.Checkresult

11.標(biāo)準(zhǔn)化工作成果

11.Standartisation

12.未來計(jì)劃

第五步：回顧當(dāng)前狀態(tài)目前20g多列機(jī)采用的是電加熱管加熱方式，使用熱電偶測(cè)量溫度，并使用智能PID數(shù)字溫控模塊來控制縱封及橫封的加熱。按照普通國(guó)產(chǎn)加熱管、熱電偶的壽命標(biāo)準(zhǔn)，加熱管為3000h，電熱偶為8000小時(shí)。當(dāng)前狀態(tài)下每?jī)扇埽?30h—360h）需更換一次加熱管，每班（12小時(shí)）更換2個(gè)熱電偶，嚴(yán)重超出預(yù)期。熱電偶故障、加熱管故障、設(shè)備跳閘故障為主。FIRSTSECONDTHIRD控制簡(jiǎn)介故障分類對(duì)比第六步：學(xué)習(xí)工藝與設(shè)備如左圖示：⑴20g多道包裝機(jī)機(jī)架部分作為基礎(chǔ)件，承載整機(jī)重量；⑵包裝膜通過送紙部分完成包裝材料供送，包括送紙電機(jī)、架紙軸、擋紙輪、膠套、滾筒等保證機(jī)械正常工作、包裝材料的穩(wěn)定供送及更換的方便性；⑶包裝材料經(jīng)打碼部分完成熱打印打碼功能，經(jīng)輸紙部分（首次輸紙使用，正常時(shí)打開）到達(dá)分切部分；⑷分切裝置將整幅包裝材料分切為多列，此部分包括分切電機(jī)、分切軸、上下刀片、刀架、傳動(dòng)齒輪、側(cè)板等；⑸分切好的多列薄膜經(jīng)袋成型部分形成條狀帶，此部分包括成型管、上、下定位套、導(dǎo)紙架等；⑹條狀袋經(jīng)縱、橫封部分分別完成縱向、橫向封道的縫合（此部分見后續(xù)）；⑺橫封拖動(dòng)部分作為橫封的動(dòng)力組件，使橫封上下移動(dòng)，完成拉袋過程，此部分包括滾珠絲杠組件、聯(lián)軸器、伺服電機(jī)、及相關(guān)連接件；⑻縫合好的條狀袋經(jīng)切刀部分分切及二次封合（冷封）整平提高封合效果，完成整個(gè)工藝流程。計(jì)量部分：在機(jī)器最上部，通過成型管內(nèi)部完成充填過程。縱封部分：以氣缸為動(dòng)力組件，帶動(dòng)推塊運(yùn)動(dòng)，使封體夾緊薄膜，完成縱向封合。橫封部分：氣缸推動(dòng)前封體運(yùn)動(dòng)，通過齒輪導(dǎo)向系統(tǒng)帶動(dòng)后封體運(yùn)動(dòng)，兩封體夾緊薄膜完成封合動(dòng)作。其通過線性導(dǎo)軌連接在機(jī)箱上，作為一獨(dú)立系統(tǒng)，可上下移動(dòng)。第七步：原因分析設(shè)備故障現(xiàn)象主要有以下三種：1加熱溫度達(dá)不到145度的標(biāo)準(zhǔn)要求溫度。2加熱溫度超出145度標(biāo)準(zhǔn)溫度太多且控制不住。3設(shè)備跳閘故障。13第七步：原因分析B4M分析法可能的原因分析結(jié)果人人為故意破壞？回顧出現(xiàn)問題的時(shí)刻，不可能人為，排除OK多次重復(fù)性，不同時(shí)間段，不同機(jī)手，問題均出現(xiàn)，排除OK機(jī)機(jī)器上是否有什么地方不對(duì)？檢查設(shè)備狀態(tài)，檢查橫、縱封端子接線，電源進(jìn)出線，及布線好像有問題料是不是包裝材料的原因？不同批次的包裝材料問題依然存在，排除OK是否配料沒有按照配方，導(dǎo)致成品過力，過載以致?lián)p壞？在系統(tǒng)中檢查，是否與實(shí)際投料相符，排除Ok是不是系統(tǒng)設(shè)置有問題？檢查系統(tǒng)設(shè)置，觀察實(shí)際情況，排除Ok法是否斷線處理時(shí)接線方法導(dǎo)致？檢查記錄，統(tǒng)計(jì)不同人員的處置方法，故障依然，排除OK是否接線完成后，處理絕緣存在問題？經(jīng)多次記錄和統(tǒng)計(jì)，培訓(xùn)、要求的情況下，絕緣處理好的情況下依然發(fā)生，排除OK我們討論這個(gè)問題中，必須要提及到所有的可能性問題WHYWHYWHYWHYWHY對(duì)策標(biāo)準(zhǔn)橫縱封溫度加熱故障電源驅(qū)動(dòng)問題電源電壓低電源線虛接電源線老化時(shí)間太長(zhǎng)更換電源線電源線完好腐蝕電源線完好電源無電電源跳閘漏電尋接地點(diǎn)加絕緣防護(hù)不再漏電空開未合

忘記合閘接通電源電源接通狀態(tài)傳感器加熱管故障傳感器不測(cè)溫傳感器接虛端子排松動(dòng)設(shè)備震動(dòng)緊固不松動(dòng)傳感器松動(dòng)設(shè)備震動(dòng)緊固加固定不松動(dòng)傳感器線斷

外力折損隨設(shè)備運(yùn)動(dòng)，總是處于受力階段重新布線更改接線位置傳感器線完好加熱管不升溫加熱管接虛、線折斷端子排松動(dòng)設(shè)備振動(dòng)緊固加固定不松動(dòng)加熱管線折損加熱管隨著設(shè)備運(yùn)動(dòng)總是受力重新接線加固接頭位置加熱管線完好加熱管接地打斷加熱管短路導(dǎo)致電流過大打斷更換新的加熱管加熱管完好固態(tài)繼電器故障擊穿損壞過流擊穿更換固態(tài)完好第七步：原因分析C結(jié)果OKOKOKOKOKOKNGOKNGOKOK第八步：制定改善方法Action：序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施時(shí)間負(fù)責(zé)人1縱封橫封傳感器的固定及布線問題更改位置重新布線加裝端子排防止縱封橫封傳感器接線折損，保證其穩(wěn)定及更換的方便重新設(shè)計(jì)接線位置加裝端子排2月20-2月28孫安嶺石立新姜存劉艷明廠家工程師2縱封橫封加熱管的布線走線固定問題更改接線位置，加裝端子排，布電源線走線防止縱封橫封加熱管的松動(dòng)及接地故障加裝端子排，電源線，布線走線2月20-2月28孫安嶺姜存石立新劉艷明廠家工程師第九步：按方法執(zhí)行改善改善前-縱封改善后-縱封改善后-橫封改善前-橫封縱封改善前，接線端子都在底部，醬遺撒后都流到端子上造成短路接地跳閘橫封改善前，進(jìn)線端子都在橫封下部的端子上，橫封運(yùn)動(dòng)時(shí)端子排不隨著橫封移動(dòng)，造成接線來回運(yùn)動(dòng)折斷縱封改善后，接線端子都在上部，遺撒的醬不會(huì)再流進(jìn)端子排，徹底解決了縱封及傳感器接地的故障橫封改善后，接線端子排直接固定在運(yùn)動(dòng)的橫封鉗上，使得加熱管及傳感器的線隨著橫封一起運(yùn)動(dòng)，不再折損，解決了橫封加熱管及傳感器短線的問題第十步：驗(yàn)證結(jié)果第十一步：標(biāo)準(zhǔn)化191定期對(duì)橫縱封端子排，布線進(jìn)行緊固維護(hù)2更換新配件，并且補(bǔ)充技術(shù)庫(kù)備件。3小組成員總結(jié)經(jīng)驗(yàn)感受