第4章 普通注射模具4.8

4．8模架零件設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)選用4．8．1合模導(dǎo)向裝置的設(shè)計合模導(dǎo)向裝置是保證動、定?；蛟谏?、下模合模時，正確地定位和導(dǎo)向的零件。合模導(dǎo)向裝置主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位兩種形式，通常采用導(dǎo)柱導(dǎo)向定位，如圖4-126所示。

圖4-126導(dǎo)柱導(dǎo)向裝置1．導(dǎo)向裝置的作用

⑴定位作用模具閉合后，保證動、定?；蛏稀⑾履Ｎ恢谜_，保證型腔的形狀和尺寸精度。導(dǎo)向裝置在圖4-126導(dǎo)柱導(dǎo)向裝置模具裝配過程中也會起到定位作用，即便于模具的裝配和調(diào)整。⑵導(dǎo)向作用合模時，首先是導(dǎo)向零件接觸，引導(dǎo)動、定?；蛏?、下模準(zhǔn)確閉合，避免型芯先進(jìn)入型腔造成成型零件的損壞。⑶承受一定的側(cè)向壓力塑料熔體在充型過程中可能產(chǎn)生單向側(cè)向壓力或受成型設(shè)備精度低的影響，導(dǎo)柱將承受一定的側(cè)向壓力，以保證模具的正常工作。2．導(dǎo)向零件的設(shè)計原則⑴導(dǎo)向零件應(yīng)合理地均勻分布在模具的周圍或靠近邊緣的部位，其中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具的強(qiáng)度，防止壓人導(dǎo)柱和導(dǎo)套時發(fā)生變形。⑵根據(jù)模具的形狀和大小，一副模具一般需要2～3個導(dǎo)柱。對于小型模具，無論圓形或矩形的；通常只用兩個直徑相同且對稱分布的導(dǎo)柱，如圖4-127(a)所示；如果模具的凸模與型腔合模有方位要求時，則用兩個直徑不同的導(dǎo)體，如圖(b)所示，對于大中型模具，為了簡化加工工藝，可采用三個或四個直徑相同的導(dǎo)柱，但數(shù)量分布不對稱，或?qū)е恢脤ΨQ，但中心距不同，如圖(c)所示；對于多分型面的模具，最好采用階梯形導(dǎo)柱，如圖4-128所示，階梯數(shù)要與分型面數(shù)相等，每階高度要比它所固定的模板厚度低約0．5mm，每階直徑與直徑之差，推薦選用2mm，如12、10、8等。

圖4-127導(dǎo)柱的布置形式圖4-128階梯形導(dǎo)柱⑶為了便于塑料制品脫模，導(dǎo)柱通常安裝于定?；騽幽?。⑷當(dāng)上模板與下模板采用合模并加工時，導(dǎo)柱裝配處直徑應(yīng)與導(dǎo)套外徑相等。⑸為保證分型面很好地接觸，導(dǎo)柱和導(dǎo)套在分型面處應(yīng)制有承屑槽，一般都是削去一個面，如圖4-129(a)所示，或在導(dǎo)套的孔口倒角，如圖(b)所示。⑹各導(dǎo)柱、導(dǎo)套(導(dǎo)向孔)的軸線應(yīng)保證平行，否則將影響合模的準(zhǔn)確性，甚至損壞導(dǎo)向零件。圖4-129導(dǎo)套的承屑槽形式3．導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)、特點及用途圖4-130臺階式導(dǎo)柱導(dǎo)向裝置⑴臺階式導(dǎo)柱注射模常用的標(biāo)準(zhǔn)臺階式導(dǎo)柱有帶頭(GB4169.4—84)和有肩的(GB4169.5—84)兩大類，壓縮模也采用類似的導(dǎo)柱。圖4-130為臺階式導(dǎo)柱導(dǎo)向裝置。在小批量生產(chǎn)時，帶頭導(dǎo)柱通常不需要導(dǎo)套，導(dǎo)柱直接與模板導(dǎo)向孔配合，如圖(a)所示，也可以與導(dǎo)套配合，如圖(b)所示；帶頭導(dǎo)柱一般用于簡單模具。有肩導(dǎo)柱一般與導(dǎo)套配合使用，如圖(c)所示；導(dǎo)套外徑與導(dǎo)柱直徑相等，便于導(dǎo)柱固定孔和導(dǎo)套固定孔的加工，如果導(dǎo)柱固定板較薄，可采用有肩導(dǎo)柱，其固定部分有兩段，分別固定在兩塊模板上，如圖(d)所示。有肩導(dǎo)柱一般用于大型或精度要求高、生產(chǎn)批量大的模具。根據(jù)需要，以上導(dǎo)柱的導(dǎo)滑部分可以加工出油槽。⑵鉚合式導(dǎo)柱它的結(jié)構(gòu)如圖4-131所示，圖(a)所示的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)柱的固定不夠牢固，穩(wěn)定性較差，為此可將導(dǎo)柱沉人模板1．5～2mm，如圖(b)、圖(c)所示。鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，但導(dǎo)柱損壞后更換麻煩，主要用于小型簡單的移動式模具。圖4-131鉚合式導(dǎo)柱⑶合模銷如圖4-132所示，在垂直分型面的組合式型腔中，為了保證錐模套中的拼塊相對位置的準(zhǔn)確性，常采用兩個合模銷。開模時，為了使合模銷不被拔出，其固定端部分采用H7／k6過渡配合，另一滑動端部分采用H9／f9間隙配合。圖4-132合模銷4．導(dǎo)套和導(dǎo)向孔的結(jié)構(gòu)、特點及用途⑴導(dǎo)套注射模常用的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)套有直導(dǎo)套(GB4169.2—84)和帶頭導(dǎo)套(GB4169.3—84)兩大類，壓縮模也可采用類似這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)套。它的固定方式如圖4-133所示，圖(a)～(c)為直導(dǎo)套的固定方式，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，用于小型簡單模具；圖(d)為帶頭導(dǎo)套的固定方式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工較難，主要用于精度要求高的大型模具。對于大型注射?；驂嚎s模，為防止導(dǎo)套被拔出，導(dǎo)套頭部安裝方法如圖(c)所示；如果導(dǎo)套頭部無墊板時，則應(yīng)在頭部加裝蓋板如圖(d)所示。根據(jù)生產(chǎn)需要，也可在導(dǎo)套的導(dǎo)滑部分開設(shè)油槽。圖4-133導(dǎo)套的固定方式⑵導(dǎo)向孔導(dǎo)向孔直接開設(shè)在模板上，它適用于生產(chǎn)批量小、精度要求不高的模具。導(dǎo)向孔應(yīng)做成通孔，如圖4-134(b)所示，加工成盲孔，如圖(a)所示，則不但因孔內(nèi)空氣無法逸出，對導(dǎo)柱的進(jìn)入有反壓縮作用，而且落人孔內(nèi)的廢料也不易清除，有礙導(dǎo)柱導(dǎo)人。如果模板很厚，導(dǎo)向孔必須做成盲孔時，則應(yīng)在盲孔側(cè)壁增加通孔或排除廢料的孔，如圖(c)所示，或在導(dǎo)柱側(cè)壁及導(dǎo)向孔開口端磨出排氣槽。圖4-134導(dǎo)向孔的結(jié)構(gòu)形式5．錐面定位結(jié)構(gòu)圖4-135圓形型腔錐面定位機(jī)構(gòu)4．8．2模架的主要組成零件圖4-136典型模架組合圖1—定模座板2—定模板3—動模板4—支承板5—墊塊狀6—推桿固定板7—推板8—動模座板1．動模座板和定模座板它是動模和定模的基座，也是固定式塑料模與成型設(shè)備連接的模板。注射模的動模座板和定模座板尺寸可參照標(biāo)(GB4169.8—2006)選用。2．動模板和定模板它的作用是固定凸?；蛐托?、凹模、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等零件，所以又稱固定板。固定板的尺寸可參照標(biāo)準(zhǔn)模板(GB4169.8—2006)選用。3．支承板支承板是墊在固定板背面的模板。支承板的尺寸也可參照標(biāo)準(zhǔn)模板(GB4169.8—2006)選用。4．墊塊墊塊的作用是使動模支承板與動模座板之間形成用于推出機(jī)構(gòu)運動的空間，或調(diào)節(jié)模具總高度以適應(yīng)成型設(shè)備上模具安裝空間對模具總高的要求。墊塊和支承柱的尺寸可參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(GB4169.6—2006)。4．8．3模架標(biāo)準(zhǔn)及選用模架是設(shè)計、制造塑料注射模的基礎(chǔ)部件。為提高模具質(zhì)量，縮短模具制造周期，組織專業(yè)化生產(chǎn)，我國于1988年完成了《塑料注射模中小型模架》和《塑料注射模大型模架》等國家標(biāo)準(zhǔn)的制定，并由國家技術(shù)監(jiān)督局審批，發(fā)布實施。為適應(yīng)大規(guī)模成批量生產(chǎn)塑料成形模具、提高模具精度和降低模具成本，模具的標(biāo)準(zhǔn)化工作是十分重要的，注射模具的基本結(jié)構(gòu)有很多共同點，所以模具標(biāo)準(zhǔn)化的工作現(xiàn)在已經(jīng)基本形成。市場上有標(biāo)準(zhǔn)件出售，這為制造注射模具提供了便利條件。1.中小型標(biāo)準(zhǔn)注射模架(GB／T12556.1—2006)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，中小型模架的周界尺寸范圍≤560mm×900mm，還規(guī)定了其模架結(jié)構(gòu)形式為品種型號：

(1)基本型基本型分為A1、A2、A3、A4四個品種，如圖4-140所示。模架的組成。圖4-140基本型中小型注射模架(2)派生型派生型分為Pl—P9共9個品種，如圖4-141所示。圖4-141派生型中小型注射橫架2．標(biāo)準(zhǔn)模架的選用要點選用標(biāo)準(zhǔn)模架的程序及要點如下，

(1)模架高度和注射機(jī)允許安裝模具的高度

(2)開模行程與定、動模分