超聲波焊接機(jī)說明書

..目錄：使用安全指導(dǎo)注意事項(xiàng)………………2使用安全注意事項(xiàng)……………………2二、機(jī)器概述2.1機(jī)器基本參數(shù)…………32.2本機(jī)各部件的組成……………………32.2.1超聲波發(fā)生器〔機(jī)箱……………………‥‥4焊接機(jī)機(jī)體〔機(jī)架……………5-62.2.3超聲波振動(dòng)系統(tǒng)…………………6-7三、超聲波發(fā)生器的使用………………………8-9四、線束的焊接放置……………10五、安裝詳述……………………10六、使用步驟……………………116.1開箱……………………116.2壓縮空氣進(jìn)氣源………………………116.3焊接機(jī)和發(fā)生器之間連接……………126.4啟動(dòng)發(fā)生器……………13七、調(diào)整…………………………147.1焊頭的更換調(diào)整………………14-15-167.2左、右夾塊間隙的調(diào)整………………177.3線束寬度、高度調(diào)節(jié)…………………187.4焊接面的更換…………19八、拆裝系統(tǒng)的檢測(cè)、拆裝與更換……………19-20十、維護(hù)與保養(yǎng)…………………21一、使用安全指導(dǎo)1.1注意事項(xiàng)在啟動(dòng)和使用本公司超聲波焊接機(jī)之前,請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)閱讀以下注意事項(xiàng)！●使用手冊(cè)會(huì)為你詳細(xì)介紹超聲波焊接機(jī)的正確使用方法,請(qǐng)您務(wù)必嚴(yán)格遵守執(zhí)行●安裝和使用本機(jī)必須由經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)的專業(yè)人員進(jìn)行。●在工作運(yùn)行過程中,請(qǐng)您務(wù)必不要接觸焊接工具頭。超聲波振動(dòng)有可能導(dǎo)致嚴(yán)重的皮膚灼傷?！癫僮魅藛T經(jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)后,才允許使用超聲波焊接機(jī)?！癖緳C(jī)在維護(hù)和檢修前,應(yīng)先斷電源,防止誤操作。維修和保養(yǎng)工作必須由受過專門培訓(xùn)的技術(shù)人員來完成?！裎唇?jīng)設(shè)備生產(chǎn)廠商的許可,不得擅自打開機(jī)箱,調(diào)整機(jī)器。否則生產(chǎn)廠商的所有保證將自動(dòng)失效?！癫僮魅藛T均須嚴(yán)格遵守操作手冊(cè)的安全和使用事項(xiàng)。2使用安全注意事項(xiàng)●在啟動(dòng)和使用之前,應(yīng)先確保電纜線是否連接正確,確保超聲波焊接機(jī)正常接地。●基于使用安全的目的和避免發(fā)生損傷請(qǐng)勿將金屬鋼銷或類似的材料放置在焊接工具之間?！裾?qǐng)經(jīng)常的按時(shí)對(duì)焊接機(jī)及焊接工具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保機(jī)器工作在正常狀態(tài)下?！裨诤附舆^程中出現(xiàn)一些異常的情況、聲音,為了避免機(jī)器的損傷,請(qǐng)立即停止使用,由相關(guān)的專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)或聯(lián)系售后人員。機(jī)器概述圖〔1超聲波線束焊接機(jī)2.1機(jī)器基本參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱尺寸600*450*200<mm>標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架尺寸480*120*120<mm>工作頻率20KHz工作氣壓1.5kgf/c㎡—9.0kgf/c㎡適用線束尺寸0.75—15㎡2.2本機(jī)各部件的組成說明：超聲波線束焊接機(jī)TY-2030JA由以下幾部分組成—超聲波發(fā)生器〔機(jī)箱—焊接機(jī)機(jī)體〔機(jī)架—超聲波振動(dòng)系統(tǒng)2.2.1焊接機(jī)機(jī)體〔機(jī)架焊接機(jī)機(jī)體主要由固定裝置、氣動(dòng)裝置和控制裝置三部分。其中固定裝置主要是固定超聲波振動(dòng)系統(tǒng)；氣動(dòng)裝置是提供焊接所需的壓力；而調(diào)整裝置由左、右模塊組成。線束焊接機(jī)內(nèi)部簡(jiǎn)易機(jī)構(gòu)圖圖〔3線束機(jī)機(jī)架內(nèi)部簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)部件描述:部件名稱功能描述換能器、變幅桿、焊頭構(gòu)成整支振動(dòng)系統(tǒng)壓塊用于把振動(dòng)系統(tǒng)固定到機(jī)架上左夾塊焊接時(shí),控制寬度使用；左夾塊上的兩個(gè)固定螺絲用于設(shè)置寬度歸零時(shí)使用。上夾塊焊接時(shí)進(jìn)行下壓運(yùn)動(dòng)。右夾塊限位使用,防止焊接時(shí)右邊跑線現(xiàn)象。調(diào)節(jié)左模塊高低螺絲調(diào)整左夾塊與焊頭的上下間隙,防止焊接時(shí)左邊跑線現(xiàn)象。2.3超聲波振動(dòng)系統(tǒng):超聲波振動(dòng)系統(tǒng)是一個(gè)經(jīng)過調(diào)頻的聲學(xué)單元,它是由以下幾個(gè)部分組成:—換能器—變幅桿—焊接工具頭<聲極>圖〔4這三個(gè)部分元件用特殊的螺栓連接起來,其連接接觸表面經(jīng)過高級(jí)加工研磨,具有很高的平面度,平面度不夠或接觸表面不清潔可能會(huì)導(dǎo)致很大的自身能量損耗,各部分元件彼此之間分別用特種的鉤扳子擰緊,避免因超聲波振動(dòng)而松動(dòng)。換能器換能器是將高頻電能轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械能的裝置。本機(jī)的換能器是采用壓電陶瓷,它具有轉(zhuǎn)換效率高的特點(diǎn)。變幅器變幅器在振動(dòng)系統(tǒng)中起著改變振幅的作用,用來獲得希望的焊接振幅值并且穩(wěn)定振動(dòng)過程,通過改變變幅器的形狀及尺寸可以增大或縮小振幅。焊接工具頭〔聲極焊頭〔聲極就是將能量傳給工件并帶動(dòng)工件在焊頭〔聲極軸向產(chǎn)生振動(dòng)來實(shí)現(xiàn)焊接。為了在高頻率加速度的振動(dòng)過程中使焊頭和工件之間盡可能地不發(fā)生的打滑〔相對(duì)移動(dòng),盡可能將能量傳遞到焊接面,超聲波金屬焊接通常會(huì)在焊頭的焊接位表面,底座表面設(shè)計(jì)網(wǎng)紋,網(wǎng)紋設(shè)計(jì)一般有方形、菱形、條形網(wǎng)紋,網(wǎng)紋的大小與深淺根據(jù)具體的焊接材料要求來確定。三、超聲波發(fā)生器的使用說明圖〔53.1超聲波發(fā)生器操作說明3.1.1電源開關(guān)超聲波發(fā)生器電源開關(guān)。3.1.2試音按鈕〔綠超聲波的觸發(fā)按鈕,主要用于檢驗(yàn)超聲波系統(tǒng)是否正常。3.1.3定位按鈕〔紅夾具手動(dòng)測(cè)試〔無超聲波觸發(fā)。3.1.4電源指示燈〔紅超聲波發(fā)生器電源指示燈。3.1.5過載燈〔綠顯示過載情況。當(dāng)出現(xiàn)過載時(shí),過載燈發(fā)亮,超聲波中斷。3.1.6振幅表〔F調(diào)試或測(cè)試時(shí)向右偏移0.～0.1。3.1.7電壓表〔V在調(diào)試時(shí)使用,當(dāng)振幅表向右偏移0.～0.1之間時(shí),此時(shí)電壓表向右偏移1～2格為標(biāo)準(zhǔn)。3.1.8延遲時(shí)間工作開關(guān)觸發(fā),左右壓塊動(dòng)作的時(shí)間。3.1.9焊接時(shí)間超聲波觸發(fā)的時(shí)間〔根據(jù)線束焊接效果調(diào)節(jié)時(shí)間。3.2振幅調(diào)節(jié)<超聲波功率>此旋鈕分為5個(gè)檔位,隨著檔位的增大則輸出功率變大,根據(jù)線束焊接效果調(diào)節(jié)檔位。3.2.1頻率調(diào)節(jié)當(dāng)按下試音按鈕,振幅表不在0.～0.1之間,則此時(shí)說明不在諧振狀態(tài),需調(diào)節(jié)次旋鈕達(dá)到最佳狀態(tài)。四、線束的焊接放置說明線束焊接時(shí),擺放的位置是有要求的；最好放置在焊頭上盡量不要提起線束?？煽聪聢D圖〔6多股線束焊接時(shí),分層搭在一起,放置在右下方；不要全部平放。五、安裝詳述－工作場(chǎng)所應(yīng)取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,盡量避免超聲波發(fā)生器受潮,并注意防止灰塵及腐蝕性氣體進(jìn)入超聲波發(fā)生器。一為確保超聲波線束焊接設(shè)備使用正常,請(qǐng)把地線連接做好,以免干擾超聲波金屬焊接機(jī)正常工作。六、使用步驟6.1開箱—請(qǐng)仔細(xì)檢查包裝箱,如果發(fā)現(xiàn)有破損請(qǐng)及時(shí)通知有關(guān)的運(yùn)輸公司和天域迅電?！暡ê附訖C(jī)在出廠前都經(jīng)過試焊試驗(yàn)并調(diào)整為最佳狀態(tài)?！獮榱吮苊夂附釉O(shè)備受損,請(qǐng)用戶在開箱后投入使用之前,一定要仔細(xì)閱讀本說明書,并進(jìn)行試驗(yàn)焊接。6.2壓縮空氣進(jìn)氣源壓縮空氣輸入端〔在超聲波控制器自備的減壓閥及過濾器之前：—最低：0.6Mpa—最高:0.8Mpa警告!具體的氣壓設(shè)置由焊接電線的方數(shù)決定,當(dāng)輸入氣壓低于焊接所需的氣壓值時(shí),焊接機(jī)使用功能將不予保證,請(qǐng)留意！6.3焊接機(jī)和發(fā)生器之間的連接機(jī)架后面機(jī)箱后面接機(jī)架接機(jī)箱圖<7>超聲波發(fā)生器同焊接機(jī)之間由電纜總線相連接,參見圖<7>把電纜線連接到相應(yīng)的航空插座上,并擰緊螺母.6.4啟動(dòng)超聲波發(fā)生器—檢查確認(rèn),機(jī)架上的急停開關(guān)未處于壓下位置?！窗l(fā)生器上的啟動(dòng)按鈕?！苯影闯暡òl(fā)生器上的測(cè)試按鈕〔觸發(fā)超聲波不宜超過5秒鐘,檢查超聲波空載輸出的振動(dòng)情況?！{(diào)整好焊接所需的參數(shù)〔例如焊接時(shí)間、焊接壓力、振幅、焊接寬度?！獙㈦娋€放置在焊接方框上,完成后,觸發(fā)腳踏開關(guān)?！獧z查焊接工件的牢固度,檢查電線的變形量,如果不符合要求及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù),重新進(jìn)行試驗(yàn)焊接?！_認(rèn)理想的焊接參數(shù)和理想的焊接結(jié)果?！_認(rèn)焊接效果符合焊接規(guī)范要求,處于理想工作狀態(tài),投入生產(chǎn)使用。警告!：在機(jī)器運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁把手指放到焊接方框里！七、調(diào)整焊接機(jī)每次更換焊頭或更換磨損器件時(shí),可能由于器件的尺寸或安裝方法的問題,很難保證焊頭與器件、模塊之間沒有相對(duì)的移位,容易出現(xiàn)兩個(gè)問題：夾具與焊頭的間隙太小,甚至相撞超聲波觸發(fā)時(shí)能量非常大,如果間隙太小,甚至相撞,能直接損壞夾具與焊頭的紋路,影響焊接效果,次數(shù)過多時(shí)甚至?xí)p壞焊頭,請(qǐng)留意。夾具與焊頭之間的間隙太大焊接時(shí)容易出現(xiàn)跑線現(xiàn)象,或批鋒過大。影響焊接效果。下面將介紹如何調(diào)整更換焊頭與磨損器件：警告！在調(diào)整焊機(jī)的過程中嚴(yán)禁觸發(fā)超聲波,防止損壞焊頭及夾具。調(diào)整完成后嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間觸發(fā)超聲波,一般觸發(fā)超聲波不宜超過5秒鐘。每次調(diào)整機(jī)器必須檢查上夾塊的下壓高度,防止撞焊頭。7.1更換焊頭調(diào)整調(diào)整步驟：拆開線束機(jī)的上板和前板,如圖〔3所示。擰松左模塊固定螺絲,并把左模塊提起一點(diǎn)。方便取出振動(dòng)系統(tǒng)。松開壓塊,取出振動(dòng)系統(tǒng)。更換焊頭,并裝回原處。校準(zhǔn)焊頭。裝回壓塊,并固定緊振動(dòng)系統(tǒng)。焊頭校準(zhǔn)方法：圖〔8從左圖〔8可以看到焊頭的校準(zhǔn)分為兩個(gè)方面：焊頭與左夾塊對(duì)紋校準(zhǔn)焊頭垂直校準(zhǔn)圖〔9焊頭與左夾塊對(duì)紋校準(zhǔn)取出右模塊固定緊左模塊,防止有移位。目測(cè)齒尖對(duì)齊齒槽焊頭與左夾塊對(duì)紋完成焊頭紋路波峰與左夾塊波谷對(duì)齊圖〔10焊頭垂直校準(zhǔn)取出右模塊使用本機(jī)附帶的調(diào)節(jié)片塞進(jìn)焊頭與右模塊的空隙里,并貼緊底面和右模塊。校準(zhǔn)焊頭的角度,觀察焊頭的漏光情況?！惨院割^兩旁的小平面為準(zhǔn)。如沒有漏光,校準(zhǔn)完成。注意！校準(zhǔn)焊頭時(shí),兩個(gè)校準(zhǔn)方面要同時(shí)進(jìn)行,完成后要檢驗(yàn)。校準(zhǔn)完成后,一定要固定好振動(dòng)系統(tǒng)。防止振動(dòng)系統(tǒng)起振時(shí)松動(dòng)。碰撞夾具。7、2左、右模塊間隙的調(diào)整焊接機(jī)每次更換焊頭或更換磨損器件時(shí),必須重新調(diào)整左、右模塊的間隙調(diào)整方法如下表：左夾塊與焊頭的間隙調(diào)整右夾塊與焊頭的間隙調(diào)整調(diào)整說明：●在校準(zhǔn)過程中要擰緊左夾塊固定螺絲?！袼砷_左模塊固定螺絲,左夾塊可以上下移動(dòng)●請(qǐng)使用0.02mm的塞尺進(jìn)行間隙的調(diào)整?！裥?zhǔn)后,請(qǐng)擰緊左模塊固定螺絲。按"左右"圖標(biāo),檢測(cè)左模塊是否有憋緊現(xiàn)象,是否移動(dòng)順暢。調(diào)整說明：●松開上圖的固定螺絲?！裼見A塊剛好相貼焊頭,相互之間盡量不要有力的作用。防止損傷焊頭或夾具?！駭Q緊固定螺絲。按"上下"圖標(biāo),檢測(cè)右模塊是否有憋緊現(xiàn)象,是否移動(dòng)順暢。注意事項(xiàng)：在調(diào)整前,左夾塊固定螺絲要擰緊。注意事項(xiàng)：可以使用0.01mm的塞尺進(jìn)行調(diào)整,更安全。7、3線束寬度、高度調(diào)節(jié)線寬調(diào)節(jié)旋鈕線高調(diào)節(jié)旋鈕線寬調(diào)節(jié)旋鈕線高調(diào)節(jié)旋鈕圖〔117.3.1線寬調(diào)節(jié)往左旋轉(zhuǎn)是寬,往右旋轉(zhuǎn)是窄。7.3.2線高調(diào)節(jié)往左旋轉(zhuǎn)是高,往右旋轉(zhuǎn)是低。7、4焊接面的更換為了能最大限度使用焊頭,每使用五萬次請(qǐng)更換焊接面。如此循環(huán)使用。如果焊接面磨損嚴(yán)重,請(qǐng)及時(shí)更換焊接工具頭。更換焊接面的同時(shí),請(qǐng)檢查左、右夾塊和上夾塊的磨損情況。當(dāng)磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致焊接效果不理想或焊接后批鋒過大,甚至跑線時(shí),請(qǐng)及時(shí)更換焊接工具。八、振動(dòng)系統(tǒng)的檢測(cè)、拆裝與更換每次開機(jī)或機(jī)器工作到規(guī)定次數(shù)時(shí),不正常有以下幾種原因：更換焊頭時(shí)連接面不干凈,與變幅桿連接得不夠緊；焊頭與夾具相撞次數(shù)過多,導(dǎo)致?lián)p壞或斷裂；請(qǐng)更換焊頭；焊頭因長(zhǎng)期使用,達(dá)到極限壽命時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警,請(qǐng)更換焊頭；為了達(dá)到最佳的工作狀態(tài)并維護(hù)本機(jī)之性能,確保振動(dòng)系統(tǒng)的正常工作,必須對(duì)振動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行手動(dòng)檢驗(yàn).機(jī)架各部件必須確實(shí)擰緊,焊頭請(qǐng)勿接觸工作物或夾具.打開電源,此時(shí)電源指示燈發(fā)亮.按過載測(cè)試鍵,察看振動(dòng)系統(tǒng)的諧振頻率是否在工作范圍上,有無過載情況發(fā)生。一般地,超聲波的聲音是比較平穩(wěn)、柔和的鳴聲,如出現(xiàn)怪聲,請(qǐng)重新更換焊頭,或檢查松動(dòng)情況；沒有異常聲音,可以進(jìn)行正常工作.對(duì)于整個(gè)超聲波金屬焊接機(jī)來說,焊頭屬于易損耗件,有使用壽命限制的,焊接工具頭的使用壽命受各種因素的共同影響,其中主要的因素是工具頭〔經(jīng)過淬火的工具鋼和工件〔例如：有色金屬之間的硬度差以及焊接時(shí)間。長(zhǎng)期的焊接會(huì)導(dǎo)致表面紋路的磨損,甚至于斷裂,當(dāng)焊頭出現(xiàn)問題時(shí),必須更換焊頭。這里主要說明如何拆裝焊頭。圖〔12更換時(shí)要注意的問題：細(xì)心觀察連接螺栓紋路是否完整,免得因振動(dòng)把振動(dòng)系統(tǒng)的螺芽破壞。有需要時(shí)要更換,免得因小失大。連接面要確保清潔,不要有灰塵、物體。安裝時(shí)要加黃油,讓超聲波傳遞得更好。切記！3、先把螺栓擰緊焊頭后,再擰松半個(gè)圈,防止螺栓上死焊頭,再上到二極桿上。安裝二級(jí)桿與換能器也必須先把螺栓先擰到二級(jí)桿上,再裝換能器。順序不能搞反,請(qǐng)留意！更換完成后,請(qǐng)不要立即安裝到機(jī)器上,連接好電纜線,把振動(dòng)系統(tǒng)直接平放到臺(tái)面上測(cè)試一下超聲波是否