校直機(jī)規(guī)范操作標(biāo)準(zhǔn) -_第1頁
校直機(jī)規(guī)范操作標(biāo)準(zhǔn) -_第2頁
校直機(jī)規(guī)范操作標(biāo)準(zhǔn) -_第3頁
校直機(jī)規(guī)范操作標(biāo)準(zhǔn) -_第4頁
校直機(jī)規(guī)范操作標(biāo)準(zhǔn) -_第5頁
已閱讀5頁,還剩11頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

DCT強(qiáng)拋機(jī)操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)一、機(jī)床常用操作面板介紹February1,2023Tochangefooter,slidenumberanddate,pleaseselect"Insert">"HeaderandFooter"2目錄二、常遇機(jī)床英文報(bào)警及解決方法February1,20233MAE校直機(jī)床操作面板介紹(1)

1、機(jī)床屏幕顯示區(qū)域2、機(jī)床菜單選擇按鍵3、機(jī)床字母數(shù)字鍵盤及鼠標(biāo)4、合格品及廢品指示燈5、機(jī)床手動(dòng)操作面板6、QASS系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)7、急停開關(guān)8、可視化管理標(biāo)識February1,2023Tochangefooter,slidenumberanddate,pleaseselect"Insert">"HeaderandFooter"4機(jī)器空轉(zhuǎn):上料鏈無料,下料鏈自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)控制電壓:開啟設(shè)備控制電壓不合格零件:校正后零件不合格報(bào)警燈報(bào)警復(fù)位按鈕破裂零件:校正后零件破裂報(bào)警燈急停開關(guān):突發(fā)狀況,急停按鈕急停復(fù)位按鈕合格零件:校正后零件合格報(bào)警燈MAE校直機(jī)床操作面板介紹(2)

February1,2023Tochangefooter,slidenumberanddate,pleaseselect"Insert">"HeaderandFooter"5MAE校直機(jī)操作面板介紹(3)Ctrl+L選擇程序Q:消除報(bào)警Ctrl+W公差選擇Enter:確認(rèn)Ctrl+O用戶登錄PgUp/Dn:翻頁Ctrl+E數(shù)據(jù)保存Ctrl+M

探針測試February1,2023Tochangefooter,slidenumberanddate,pleaseselect"Insert">"HeaderandFooter"6MAE校直機(jī)工裝夾具介紹(1)12341:頂尖(用于夾緊零件,校正時(shí)帶動(dòng)零件旋轉(zhuǎn),不同內(nèi)孔的零件接觸的頂尖外徑位置不同)2:探針(檢測零件跳動(dòng)大小:具體位置依據(jù)工藝過程卡需要調(diào)整)3:墊塊(根據(jù)零件外徑,選擇不同墊塊,起到支撐作用)4:壓頭(通過零件旋轉(zhuǎn),在高點(diǎn)處施加壓力,起到校正作用)5:工件小車(托起零件,放置到校正位置,起到上下料作用)567February1,2023Tochangefooter,slidenumberanddate,pleaseselect"Insert">"HeaderandFooter"71:頂尖(用于夾緊零件,校正時(shí)帶動(dòng)零件旋轉(zhuǎn),不同內(nèi)孔的零件接觸的頂尖外徑位置不同)2:探針(檢測零件跳動(dòng)大?。壕唧w位置依據(jù)工藝過程卡需要調(diào)整)3:墊塊(根據(jù)零件外徑,選擇不同墊塊,起到支撐作用)4:壓頭(通過零件旋轉(zhuǎn),在高點(diǎn)處施加壓力,起到校正作用)5:工件小車(托起零件,放置到校正位置,起到上下料作用)6:羊角砧7:裂紋感應(yīng)器(當(dāng)校正零件出現(xiàn)裂紋時(shí),感應(yīng)器通過校正聲音,判斷是否為裂紋MAE校直機(jī)工裝夾具介紹(4)February1,20238MAE校直機(jī)過程參數(shù)介紹(4)1:壓頭上下行程2:頂尖轉(zhuǎn)動(dòng)角度3:壓頭左右行程(初始位置)3-1:壓頭左右行程下限3-2:壓頭左右行程上限4-1:壓頭下壓位置1;4-2:壓頭下壓位置2;4-3:壓頭下壓位置35:工件小車初始位置6:Teach–In-校正位置7:校正位置8:選擇手動(dòng)功能9:Teach–In-周邊軸10:結(jié)束1323-13-24-14-24-35-1678910February1,20239MAE校直機(jī)過程參數(shù)介紹(4)1:壓頭上下行程2:頂尖轉(zhuǎn)動(dòng)角度3:壓頭左右行程(初始位置)3-1:壓頭左右行程下限3-2:壓頭左右行程上限4-1:壓頭下壓位置1;4-2:壓頭下壓位置2;4-3:壓頭下壓位置35:工件小車初始位置6:Teach–In-校正位置7:校正位置8:選擇手動(dòng)功能9:Teach–In-周邊軸10:結(jié)束February1,2023Tochangefooter,slidenumberanddate,pleaseselect"Insert">"HeaderandFooter"10不同零件的程序選擇程序選擇:不同零件,選擇不同的校直程序。設(shè)備調(diào)試階段完成不同零件的程序設(shè)置,校直區(qū)別主要體現(xiàn)在如下位置:1:頂尖位置:對零件進(jìn)行定位2:墊塊位置選擇:零件的整體形狀,外徑大小確定3:探針位置選擇:成品圖紙確定4:壓頭位置選擇:成品圖紙確定February1,2023Tochangefooter,slidenumberanddate,pleaseselect"Insert">"HeaderandFooter"11MAE校直機(jī)操作流程介紹(4)----自動(dòng)校準(zhǔn)

完成調(diào)整后批量校準(zhǔn)零件

開啟電源手動(dòng)進(jìn)行能力測試選擇自動(dòng)校準(zhǔn)模式NOK零件取出并偏擺儀檢測:1:OK則放置合格品料框:;2:NOK則重新校直對完成校直的OK零件進(jìn)行控制過程檢測開啟自動(dòng)校準(zhǔn)按鈕零件放置到上料軌道準(zhǔn)備好偏擺儀控制過程檢測加載程序完成校直后的合格零件下料裝框根據(jù)工藝圖紙調(diào)整工裝夾具位置February1,2023Tochangefooter,slidenumberanddate,pleaseselect"Insert">"HeaderandFooter"12綠色:檢測位置的跳動(dòng)在合格范圍紅色:超出合格范圍黃色:正在檢測校準(zhǔn)的位置重新拍個(gè)圖,說明一下,看不清。。。MAE校直機(jī)操作流程介紹(4)----自動(dòng)校準(zhǔn)

完成調(diào)整后批量校準(zhǔn)零件

February1,2023Tochangefooter,slidenumberanddate,pleaseselect"Insert">"HeaderandFooter"13選擇手動(dòng)模式零件放置到位MAE校直機(jī)操作流程介紹(4)----手動(dòng)校準(zhǔn)自動(dòng)校直前的能力測試或單獨(dú)校準(zhǔn)零件

手動(dòng)選擇操作步驟進(jìn)行校直2:壓頭至初始位置3:壓頭上升/下降4:測試校直位置是否有零件5:夾緊零件/松開零件6:測量探頭上升至工作位/下降至初始位7:旋轉(zhuǎn)零件8:校核測量9:測量補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)齒輪11:壓頭橫向移到向左/向右12:壓頭橫向移動(dòng)至初始位置20:鐵砧2上升至工作位/下降至初始位21:鐵砧3上升至工作位/下降至初始位對手動(dòng)校直零件再進(jìn)行偏擺儀校準(zhǔn)(是否需要?)待選操作步驟開啟電源準(zhǔn)備好偏擺儀控制過程檢測順序???加載程序順序??根據(jù)工藝圖紙調(diào)整工裝夾具位置February1,2023Tochangefooter,slidenumberanddate,pleaseselect"Insert">"HeaderandFooter"14不合格品檢測偏擺儀后續(xù)處理1:不同零件選擇不同的頂尖及表頭2:檢測位置依據(jù)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論