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文檔簡(jiǎn)介

力學(xué)性能的概念。力學(xué)性能主要指標(biāo)(強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性和疲勞強(qiáng)度)的符號(hào)、

鑄造收縮率、鑄造圓角等)的確定；型芯設(shè)計(jì)。鑄造工藝圖實(shí)例。

零件技術(shù)要求(尺寸精度、形位精度、表面粗糙度)簡(jiǎn)介。

固結(jié)磨具特性(磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀等)及其選用。先進(jìn)磨削方法(高精度低粗蝕度磨削、高效率磨削)簡(jiǎn)介。

（7）

（8）沖床大致結(jié)構(gòu)和規(guī)格。板料沖壓主要的基本工序

(落料、沖孔、彎曲及撾深

（1）退火、正火、淬火及回火的工藝過程、所用設(shè)備、熱處理后的性能特點(diǎn)和應(yīng)用

（1）普通車床的種類、型號(hào)、用途、主荽結(jié)構(gòu)、車削運(yùn)動(dòng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、操作方法及跟刀架、花盤、花盤一彎板)的大致構(gòu)造、特點(diǎn)和應(yīng)用。（8）車削用量的概念、冷卻液的使用和車削所能達(dá)到的尺寸公差等級(jí)和表面粗糙度

（3）銑床附件(萬能銑頭、分度頭、圓形工作臺(tái))的作用及使用方法。（6）銑削用量的概念、冷卻液的使用和銑削所能達(dá)到的尺寸公差等級(jí)和表面粗糙度

（1）牛頭刨床的型號(hào)、用途、主要結(jié)構(gòu)、刨削運(yùn)動(dòng)、調(diào)整方法、傳動(dòng)系統(tǒng)、操作方（3）加工水平面、垂直面、V

型槽)的方法。

刨削水平面、垂直面(或斜面)。

（4）砂輪的組成、平衡、修整、冷卻液的使用和磨削能達(dá)到的尺寸公差等級(jí)及表

金工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求如下:

了解——對(duì)知識(shí)有初步和一般性的認(rèn)識(shí);熟悉——對(duì)知識(shí)有較深入的認(rèn)識(shí)，具有初步運(yùn)用的能力;

冷隔、縮孔、縮松、變形、裂紋等)的形成原因和預(yù)防措施。 要基本工序(落料和沖孔、彎曲、拉深)的工藝特點(diǎn)及保證質(zhì)量的措施。工序、計(jì)算坯料質(zhì)量與尺寸等)和自由鍛件結(jié)構(gòu)工藝性要求；熟悉自由鍛的特點(diǎn)和應(yīng)用、(落料和沖孔、彎曲、拉深)的工

學(xué)習(xí)"插齒和滾齒“，應(yīng)熟悉插齒，滾齒的工藝特點(diǎn)和應(yīng)用范圍；了解播齒和滾齒的

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