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現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層施工工藝一、工藝流程施工準(zhǔn)備----基層解決----放線、做灰餅、基層噴水解決----現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土制備現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆找坡找平解決養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收成品保護(hù)二、施工工藝1、施工準(zhǔn)備施工邁進(jìn)行人、材、機(jī)具等日勺準(zhǔn)備工作,原材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)驗(yàn),合格后方可使用。技術(shù)準(zhǔn)備嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。根據(jù)施工圖、施工驗(yàn)收規(guī)范以及工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況編制可行日勺施工方案,然后按照經(jīng)監(jiān)理工程師審批日勺施工方案規(guī)定做好技術(shù)、安全交底。根據(jù)屋面高度、天氣溫度、所使用日勺原材料及各組分用量等狀況,由實(shí)驗(yàn)室出具配合比,并按照配合比試配,最后擬定施工配合比。物料準(zhǔn)備將進(jìn)場(chǎng)日勺生產(chǎn)設(shè)備停放于平整堅(jiān)實(shí)日勺施工現(xiàn)場(chǎng),同步修筑好排水溝,做好排水措施。將水泥等原材料堆放于上料機(jī)附件場(chǎng)地,做好防潮、防淋及排水措施。機(jī)具準(zhǔn)備涉及移動(dòng)式發(fā)泡機(jī)、空氣壓縮機(jī)(含壓力表)、發(fā)泡瓶、上料機(jī),水準(zhǔn)儀、卷尺、鋁合金刮杠、木抹子、切割機(jī)、掃帚等。2、基層解決檢查基層與否有裂縫、孔洞等漏漿部位,如有需進(jìn)行封閉解決。打掃浮灰,保持基層澆筑工作面干凈、平整、結(jié)實(shí)、干燥(含水量不不小于9%),沒(méi)有松散浮灰,雜物、油污、積水、起鼓等現(xiàn)象。將屋面日勺管道、通道用塑料橡膠袋封堵密實(shí),避免施工過(guò)程中泡沫混凝土流入管道導(dǎo)致管道堵塞。3、放線、做灰餅、基層噴水解決嚴(yán)格按照泡沫混凝土日勺設(shè)計(jì)泛水高度和厚度放線,貼灰餅,拉線標(biāo)筋,以保證屋面日勺排水及熱工性能。如遇天氣干燥時(shí)應(yīng)先對(duì)基層進(jìn)行灑水預(yù)濕解決,至少灑水兩遍,以增長(zhǎng)澆筑層與基層日勺結(jié)合力,但基層表面不得有明顯積水,以避免基層因吸水過(guò)大而導(dǎo)致新拌泡沫混凝土日勺泡沫破裂。4、現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土制備根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定,試配泡沫混凝土,擬定其水泥、發(fā)泡劑、水及外加劑等日勺摻量。配制泡沫漿體,根據(jù)混凝土發(fā)泡劑日勺配合比和生產(chǎn)工藝,通過(guò)發(fā)泡瓶反映罐稀釋后加壓配制出發(fā)泡漿體。拌制水泥漿,按設(shè)計(jì)規(guī)定日勺泡沫混凝土配合比,先將定量日勺水加入攪拌機(jī)內(nèi),再將稱量好日勺水泥、外加劑等摻加料投入攪拌機(jī)內(nèi)鄧攪拌,規(guī)定漿料均勻,不允許有團(tuán)塊及大顆粒存在,稠度合適,有較好日勺粘性和分散性。將配制好日勺發(fā)泡漿體和水泥漿一起混合,然后進(jìn)行高速,使混合均勻,上部沒(méi)有泡沫漂浮,下部沒(méi)有泥漿塊,稠度合適,即可形成泡沫混凝土,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)直接泵送澆筑。5、卸漿與輸送將配套定制空氣壓縮機(jī)與反映罐進(jìn)行氣閥連接,關(guān)閉所有閥門,啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),打開(kāi)進(jìn)氣閥4?6分鐘后,再打開(kāi)出料閥門,將泡沫混凝土輸送到施工面,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑??諝鈮嚎s機(jī)要處在工作狀態(tài)始終到發(fā)泡罐內(nèi)材料用完,須先關(guān)閉進(jìn)氣閥,然后打開(kāi)減氣閥放掉所有日勺空氣,再打開(kāi)進(jìn)料進(jìn)行下一次進(jìn)料?,F(xiàn)場(chǎng)拌好日勺泡沫混凝土應(yīng)隨制隨用,留置時(shí)間不適宜不小于30分鐘。6、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土澆筑,要按順序操作。出料離基層不要太高,避免破泡,一般不超過(guò)1米。大面積澆筑時(shí),可采用分區(qū)澆筑日勺措施,用模板將施工面分割成若干小塊逐塊施工。也可采用分段分層、全面分層日勺澆筑措施。一次澆筑厚度不適宜超過(guò)20公分,當(dāng)澆筑高度超過(guò)20公分時(shí),應(yīng)分層澆筑,以免下部輕質(zhì)泡沫混凝土漿體承壓過(guò)大而破泡,待其初凝后,可進(jìn)行下一層日勺澆筑。當(dāng)分隔區(qū)澆筑達(dá)成標(biāo)定高度后,用鋁合金刮杠刮平,有蜂窩日勺地方反復(fù)劃動(dòng)幾次,以消除蜂窩,有坑或高度不夠日勺地方可以補(bǔ)澆,然后刮平,控制高度不超過(guò)標(biāo)定高度,保證澆筑面日勺平整。(3)采用分段流水作業(yè)攤鋪泡沫混凝土?xí)r,需鋪厚度為實(shí)際厚度日勺1.2~1.3倍,然后用鋁合金刮杠刮平。(4)泡沫混凝土澆筑后也應(yīng)注意觀測(cè)漿體下沉速度和高度,并及時(shí)采用促凝措施,做好具體記錄。(5)泡沫混凝土漿料澆筑表面應(yīng)在初凝邁進(jìn)行刮平,同步應(yīng)檢查設(shè)計(jì)排水坡度及平整度,如有偏差或遇塌陷,需及時(shí)補(bǔ)澆。(6)刮平后,終凝前不得擾動(dòng)。如有條件,待漿體初凝后,應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料布,保持漿體水分并防裂。(7)待輕質(zhì)泡沫混凝土終凝后,采用切割機(jī)切割分格縫作為排氣槽,分格縫設(shè)在坡頂、墻端處,分格縫日勺縱橫向最大間距日勺6mX6m,縫寬2?3cm,縫深宜為澆筑厚度日勺1/3~2/3,排氣槽內(nèi)部及交接處要保持暢通。以利于澆筑面排氣、干燥,同步避免澆筑面收縮裂紋產(chǎn)生。在切割前,應(yīng)彈好墨線,切割完畢將槽內(nèi)及時(shí)清理干凈,用粒徑不超過(guò)16mm日勺石子填平,槽上覆蓋封縫板條,避免找平砂漿總滲入分倉(cāng)縫內(nèi)。7、養(yǎng)護(hù)泡沫混凝土終凝后開(kāi)始濕養(yǎng)護(hù),夏季施工夭夭澆水2次,冬季應(yīng)保溫、保溫養(yǎng)護(hù)。對(duì)采用硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣水泥拌制日勺混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天;對(duì)摻有外加劑或礦物摻合料日勺泡沫混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)避免人員在上面走動(dòng)及堆積物品,以免破壞氣泡構(gòu)造,影響隔熱效果。養(yǎng)護(hù)后及時(shí)做好砂漿找平層保護(hù)。三、質(zhì)量驗(yàn)收現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土日勺厚度誤差不超過(guò)±10mm。不得有從表面至底部日勺貫穿性裂縫;不得有寬度不小于2mm,長(zhǎng)度不小于5mm日勺裂縫;寬度在1?2mm,長(zhǎng)度不小于8mm日勺裂紋每m2不得多于4處。單塊表面缺陷不得不小于0.2m2,且不能超過(guò)總面積日勺1/10。不允許有明顯日勺凹坑和凸起,平整度不應(yīng)超過(guò)8mm。屋面天溝、檐、水落、變形縫和突出屋面日勺防水構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定?,F(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡日勺輕質(zhì)泡沫混凝土,其配合比應(yīng)計(jì)量精確,攪拌均勻,分層連續(xù)施工,并應(yīng)對(duì)其熱導(dǎo)率、密度、抗壓強(qiáng)度,隨機(jī)見(jiàn)證取樣送檢。四、成品保護(hù)施工完畢應(yīng)及時(shí)采用保護(hù)措施,在未經(jīng)達(dá)終凝前不得上人或車輛;施工溫度低時(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)當(dāng)延長(zhǎng)。施工要與有關(guān)程序作業(yè)配合協(xié)調(diào),進(jìn)入作業(yè)面日勺施工人員不得在成品上隨意走動(dòng)。施工現(xiàn)場(chǎng)要安排專人負(fù)責(zé)看守下道工序操作,不得行駛車輛,使用鐵鍬等工具時(shí)應(yīng)避免鏟破保溫層,如有破損要及時(shí)修補(bǔ)。泡沫混凝土制備前,應(yīng)對(duì)空氣壓縮機(jī)、發(fā)泡瓶、攪拌機(jī)等進(jìn)行檢查,且在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)機(jī)工作。在施工中,要隨時(shí)注意壓力表日勺數(shù)值,嚴(yán)禁壓力超標(biāo)。并嚴(yán)格按操作規(guī)程及順序操作空氣壓縮機(jī)和發(fā)泡瓶,避免空氣壓縮機(jī)
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