安全評價(jià)系統(tǒng)安全性分析

安全評價(jià)系統(tǒng)安全性分析第一頁，共八十六頁，2022年，8月28日1安全評價(jià)主講人：賈智偉單位：河南理工大學(xué)安全學(xué)院電話：第二頁，共八十六頁，2022年，8月28日2第4章系統(tǒng)安全性分析安全評價(jià)方法分類常用的有按評價(jià)結(jié)果的量化程度分類法、按評價(jià)的推理過程分類法、按針對的系統(tǒng)性質(zhì)分類法、按安全評價(jià)要達(dá)到的目的分類法等。按評價(jià)結(jié)果的量化程度分類：定性安全評價(jià)方法定量安全評價(jià)方法第三頁，共八十六頁，2022年，8月28日3第4章系統(tǒng)安全性分析安全評價(jià)方法分類定性安全評價(jià)方法定性安全評價(jià)方法主要是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和直觀判斷能力對生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境、人員和管理等方面的狀況進(jìn)行定性的分析，安全評價(jià)的結(jié)果是一些定性的指標(biāo)，如是否達(dá)到了某項(xiàng)安全指標(biāo)、事故類別和導(dǎo)致事故發(fā)生的因素等。屬于定性安全評價(jià)方法的有安全檢查表、專家現(xiàn)場詢問觀察法、因素圖分析法、事故引發(fā)和發(fā)展分析、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法(格雷厄姆—金尼法或LEC法)、故障類型和影響分析、危險(xiǎn)與可操作性研究等。定性安全評價(jià)方法的特點(diǎn)是容易理解、便于掌握，評價(jià)過程簡單。目前定性安全評價(jià)方法在國內(nèi)外企業(yè)安全管理工作中被廣泛使用。但定性安全評價(jià)方法往往依靠經(jīng)驗(yàn)，帶有一定的局限性，安全評價(jià)結(jié)果有時(shí)因參加評價(jià)人員的經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)歷等有相當(dāng)?shù)牟町悺Ｍ瑫r(shí)由于評價(jià)結(jié)果不能給出量化的危險(xiǎn)度，所以不同類型的對象之間安全評價(jià)結(jié)果缺乏可比性。第四頁，共八十六頁，2022年，8月28日4第4章系統(tǒng)安全性分析安全評價(jià)方法分類定量安全評價(jià)方法定量安全評價(jià)方法是運(yùn)用基于大量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果和廣泛的事故資料統(tǒng)計(jì)分析獲得的指標(biāo)或規(guī)律(數(shù)學(xué)模型)，對生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境、人員和管理等方面的狀況進(jìn)行定量的計(jì)算，安全評價(jià)的結(jié)果是—些定量的指標(biāo)，如事故發(fā)生的概率、事故的傷害(或破壞)范圍、定量的危險(xiǎn)性、事故致因因素的事故關(guān)聯(lián)度或重要度等。按照安全評價(jià)給出的定量結(jié)果的類別不同，定量安全評價(jià)方法還可以分為：概率風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)法傷害(或破壞)范圍評價(jià)法危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法。第五頁，共八十六頁，2022年，8月28日5第4章系統(tǒng)安全性分析安全評價(jià)方法分類概率風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)法概率風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)法是根據(jù)事故的基本致因因素的事故發(fā)生概率，應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)中的概率分析方法，求取事故基本致因因素的關(guān)聯(lián)度(或重要度)或整個(gè)評價(jià)系統(tǒng)的事故發(fā)生概率的安全評價(jià)方法。

故障樹分析、邏輯樹分析、概率理論分析、馬爾可夫模型分析、模糊矩陣法、統(tǒng)計(jì)圖表分析法等都可以用基本致因因素的事故發(fā)生概率來計(jì)算整個(gè)評價(jià)系統(tǒng)的事故發(fā)生概率。該類評價(jià)方法不適應(yīng)基本致因因素不確定或基本致因因素事故概率不能給出的系統(tǒng)。模糊數(shù)學(xué)理論、灰色系統(tǒng)理論和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)理論第六頁，共八十六頁，2022年，8月28日6第4章系統(tǒng)安全性分析安全評價(jià)方法分類傷害(或破壞)范圍評價(jià)法傷害(或破壞)范圍評價(jià)法是根據(jù)事故的數(shù)學(xué)模型，應(yīng)用計(jì)算數(shù)學(xué)方法，求取事故對人員的傷害范圍或?qū)ξ矬w的破壞范圍的安全評價(jià)方法。液體泄漏模型、氣體泄漏模型、氣體絕熱擴(kuò)散模型、池火火焰與輻射強(qiáng)度評價(jià)模型、火球爆炸傷害模型、爆炸沖擊波超壓傷害模型、蒸氣云爆炸超壓破壞模型、毒物泄漏擴(kuò)散模型和鍋爐爆炸傷害TNT當(dāng)量法都屬于傷害(或破壞)范圍評價(jià)法。該類評價(jià)方法適用于系統(tǒng)的事故模型和初值與邊值比較確定的安全評價(jià)。第七頁，共八十六頁，2022年，8月28日7第4章系統(tǒng)安全性分析切爾諾貝利核泄漏事故發(fā)生1986年4月26日，前蘇聯(lián)切爾諾貝利核電站的四號機(jī)組按照原定計(jì)劃停機(jī)檢修，凌晨1點(diǎn)23分，正當(dāng)工作人員做一個(gè)發(fā)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的試驗(yàn)時(shí)，四號反應(yīng)堆突然發(fā)生猛烈爆炸。隨即，8噸多強(qiáng)輻射物質(zhì)混合著炙熱的石墨碎片和核燃料碎片從四號反應(yīng)堆中噴涌而出。擴(kuò)散爆炸發(fā)生當(dāng)天，一些較重的放射性物質(zhì)就隨風(fēng)向西擴(kuò)散到了波蘭的許多地區(qū)，第三天，放射性塵埃擴(kuò)散到前蘇聯(lián)西部的大片地區(qū)，并開始威脅西歐。第四天，納維亞半島和德國受到影響，十天內(nèi)，放射性塵埃落到了歐洲大部分地區(qū)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，爆炸最終導(dǎo)致20萬多平方公里的土地受到污染。第八頁，共八十六頁，2022年，8月28日8第4章系統(tǒng)安全性分析切爾諾貝利核泄漏事故疏散核電站附近的居民被緊急疏散，人們在城鎮(zhèn)的中央集合，各家只能攜帶簡單的行李和寵物，然后由政府派出的車隊(duì)把他們送往安全的地方。被疏散的人群都被統(tǒng)一安排在政府提供的帳篷里居住，切爾諾貝利核電站周圍半徑三十公里的整個(gè)地區(qū)都被劃為隔離區(qū)，士兵們在各家門上加了鎖還貼上封條，每個(gè)人都不知道何時(shí)才能再回到世世代代居住的家鄉(xiāng)。第九頁，共八十六頁，2022年，8月28日9第4章系統(tǒng)安全性分析切爾諾貝利核泄漏事故清理當(dāng)時(shí)的前蘇聯(lián)政府先后組織了約六十萬人進(jìn)入隔離區(qū)進(jìn)行清理搶救工作。據(jù)當(dāng)時(shí)的報(bào)道記載，在核電站廢墟上，由于機(jī)械設(shè)備大量損壞，現(xiàn)場的清理許多工作是依靠人工完成。救援人員身穿防護(hù)服，以每組四十秒的工作時(shí)間輪流進(jìn)入現(xiàn)場，清理可能引發(fā)再次爆炸的危險(xiǎn)品。第十頁，共八十六頁，2022年，8月28日10第4章系統(tǒng)安全性分析切爾諾貝利核泄漏事故死亡由于輻射死亡的人數(shù)在六個(gè)月以內(nèi)28人，有兩百多個(gè)人得了急性放射病，但對當(dāng)?shù)仄渌艘矔幸恍┯绊懀珜@些影響的評價(jià)，一種是從科學(xué)技術(shù)的角度評價(jià)，另外，也會有心理各種方面的影響。從現(xiàn)在的情況來看，最大的問題是心理問題，就是由于害怕，產(chǎn)生很多心理障礙，這樣引起來的問題應(yīng)該說比真正的輻射的影響要大得多。2006年4月12日，身穿特殊防護(hù)服、佩戴面具的建筑工人在加固切爾諾貝利“石棺”。事故發(fā)生后，發(fā)生爆炸的4號機(jī)組被鋼筋混凝土封閉，下面至今仍封存著約200噸核原料，“石棺”由此得名。第十一頁，共八十六頁，2022年，8月28日11第4章系統(tǒng)安全性分析切爾諾貝利核泄漏事故報(bào)道有媒體報(bào)道說，因?yàn)樵馐芗毙院溯椛?，?dāng)時(shí)參加清理搶救的六十萬人當(dāng)中，已經(jīng)有七千多人在事故發(fā)生后的五年內(nèi)陸續(xù)離開人世。而這個(gè)數(shù)據(jù)與后來聯(lián)合國原子輻射效應(yīng)委員會公布的“六個(gè)月之內(nèi)造成二十八人直接死亡”的數(shù)據(jù)相去甚遠(yuǎn)。真相俄羅斯科學(xué)院的一位院士就寫了一本書，叫《切爾諾貝利的真相》，在那里面他對這個(gè)事做了一個(gè)詳細(xì)的分析。他當(dāng)時(shí)就是說按照這各個(gè)地方的情況，從20歲到49歲，每年的死亡率，正常的死亡率，這五年恰好是死六千多人到八千人之間，所以這個(gè)七千人是一個(gè)正常的死亡率，而并不是切爾諾貝利引起的死亡。第十二頁，共八十六頁，2022年，8月28日12第4章系統(tǒng)安全性分析切爾諾貝利核泄漏事故影響由于核輻射的影響，導(dǎo)致該地區(qū)產(chǎn)生大量的畸形嬰兒。同時(shí)，一些動物由於受輻射影響.體形變的空前巨大。第十三頁，共八十六頁，2022年，8月28日13第4章系統(tǒng)安全性分析切爾諾貝利核泄漏事故變異巴黎居里大學(xué)Anders和他的研究團(tuán)隊(duì)造在1991年就開始嚴(yán)密關(guān)注生活在切爾諾貝利附近村子里的燕子，他們發(fā)現(xiàn)燕子有很多的變異特征－－長著形狀各異的鳥喙、腳趾、羽毛，甚至顏色都和其他的燕子不甚相同，變異后的燕子色彩更加鮮艷，它們長著五顏六色的羽毛。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，安德斯檢查了約7，700只燕子，有的是切爾諾貝利周圍村子里的，也有離切爾諾貝利很遠(yuǎn)的國家如西班牙、意大利和丹麥的燕子。安德斯的研究報(bào)告刊登在最新一期的生物雜志上，報(bào)告上顯示在切爾諾貝利附近生活的燕子中，受到核污染而變異的燕子比例遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于正常燕子第十四頁，共八十六頁，2022年，8月28日14第4章系統(tǒng)安全性分析切爾諾貝利核泄漏事故秦山核電站，在選點(diǎn)以后它就應(yīng)該有安全方面，包括環(huán)境方面的一個(gè)評價(jià)，選點(diǎn)完了以后，然后做初步設(shè)計(jì)，在初步設(shè)計(jì)通過之前，必須要通過初步安全分析報(bào)告，初步安全分析報(bào)告通過以后才能正式動工，動工完了以后到運(yùn)行之前，還有一個(gè)最終安全分析報(bào)告。在秦山核電站一期發(fā)現(xiàn)過一些具體的小問題，秦山二期是發(fā)生過比較大的事。秦山二期一個(gè)壓力容器的加工，它上面加工完了以后檢查不合格，焊接的焊縫不合格，后來再加工一臺，焊縫還是很大，隨后組織了全國各方面的力量來討論、研究，最后國外的最好產(chǎn)品的放進(jìn)去用。但是由于這樣一個(gè)事，整個(gè)應(yīng)該說工期就拖了差不多一年。追加投入的人力、物力在千萬元以上。第十五頁，共八十六頁，2022年，8月28日15第4章系統(tǒng)安全性分析安全評價(jià)方法分類危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法常用的危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法有道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法，蒙德火災(zāi)爆炸毒性指數(shù)評價(jià)法，易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源評價(jià)法等。在危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法中，由于指數(shù)的采用，使得系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以用概率計(jì)算事故可能性的問題，通過劃分為若干個(gè)評價(jià)單元的辦法得到了解決。＠缺點(diǎn)是：采用的安全評價(jià)模型對系統(tǒng)安全保障設(shè)施(或設(shè)備、工藝)功能的重視不夠，評價(jià)過程中的安全保障設(shè)施(或設(shè)備、工藝)的修正系數(shù)，一般只與設(shè)施(或設(shè)備、工藝)的設(shè)置條件和覆蓋范圍有關(guān)；而與設(shè)施(或設(shè)備、工藝)的功能多少、優(yōu)劣等無關(guān)。特別是忽略了系統(tǒng)中的危險(xiǎn)物質(zhì)和安全保障設(shè)施(或設(shè)備、工藝)間的相互作用關(guān)系，而且給定各因素的修正系數(shù)后．這些修正系數(shù)只是簡單地相加或相乘，忽略了各因素之間的重要度的不同。第十六頁，共八十六頁，2022年，8月28日16第4章系統(tǒng)安全性分析安全評價(jià)方法分類其他安全評價(jià)分類法按照安全評價(jià)的邏輯推理過程，安全評價(jià)方法可分為歸納推理評價(jià)法歸納推理評價(jià)法是從事故原因推論結(jié)果的評價(jià)方法，即從最基本危險(xiǎn)、有害因素開始，逐漸分析導(dǎo)致事故發(fā)生的直接因素，最終分析可能的事故。魚刺圖演繹推理評價(jià)法演繹推理評價(jià)法是從結(jié)果推論原因的評價(jià)方法，即從事故開始，推論導(dǎo)致事故發(fā)生的直接因素，再分析與直接因素相關(guān)的間接因素，最終分析和查找出致使事故發(fā)生的最基本危險(xiǎn)、有害因素。故障樹第十七頁，共八十六頁，2022年，8月28日17第4章系統(tǒng)安全性分析安全評價(jià)方法分類其他安全評價(jià)分類法按照安全評價(jià)要達(dá)到的目的，安全評價(jià)方法可分為事故致因因素安全評價(jià)方法危險(xiǎn)性分級安全評價(jià)方法＠事故后果安全評價(jià)方法－按照評價(jià)對象的不同，安全評價(jià)方法可分為設(shè)備(設(shè)施或工藝)故障率評價(jià)法人員失誤率評價(jià)法物質(zhì)系數(shù)評價(jià)法系統(tǒng)危險(xiǎn)性評價(jià)法等第十八頁，共八十六頁，2022年，8月28日18第4章系統(tǒng)安全性分析安全評價(jià)方法的選擇原則充分性原則適應(yīng)性原則系統(tǒng)性原則針對性原則合理性原則“理應(yīng)統(tǒng)對分”第十九頁，共八十六頁，2022年，8月28日19第4章系統(tǒng)安全性分析安全評價(jià)方法的選擇過程安全評價(jià)方法的選擇過程第二十頁，共八十六頁，2022年，8月28日20第4章系統(tǒng)安全性分析選擇安全評價(jià)方法應(yīng)注意的問題工作量選取要合適隨著被評價(jià)的系統(tǒng)規(guī)模、復(fù)雜程度的增大，有些評價(jià)方法的工作量、工作時(shí)間和費(fèi)用相加增大．甚至超過容許的條件，在這種情況下，有些評價(jià)方法即使合適，也不能采用。一般而言，對危險(xiǎn)性較大的系統(tǒng)可采用系統(tǒng)的定性、定量安全評價(jià)方法，工作量也較大。如故障樹、危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法、TNT當(dāng)量法等。反之，可采用經(jīng)驗(yàn)的定性安全評價(jià)方法或直接引用分級(分類)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價(jià)，如安全檢查表、直觀經(jīng)驗(yàn)法或直接引用高處墜落危險(xiǎn)性分級標(biāo)準(zhǔn)等。

對于規(guī)模大、復(fù)雜、危險(xiǎn)性高的系統(tǒng)可先用簡單的定性安全評價(jià)方法進(jìn)行評價(jià)，然后再對重點(diǎn)部位(設(shè)備或設(shè)施)采用系統(tǒng)的定性或定量安全評價(jià)方法進(jìn)行評價(jià)。第二十一頁，共八十六頁，2022年，8月28日21第4章系統(tǒng)安全性分析選擇安全評價(jià)方法應(yīng)注意的問題認(rèn)準(zhǔn)評價(jià)的具體目標(biāo)和要求的最終結(jié)果在安全評價(jià)中，由于評價(jià)目標(biāo)不同，要求的評價(jià)最終結(jié)果是不同的，如查找引起事故的基本危險(xiǎn)有害因素、由危險(xiǎn)有害因素分析可能發(fā)生的事故、評價(jià)系統(tǒng)的事故發(fā)生可能性、評價(jià)系統(tǒng)的事故嚴(yán)重程度、評價(jià)系統(tǒng)的事故危險(xiǎn)性、評價(jià)某危險(xiǎn)有害因素對發(fā)生事故的影響程度等，因此需要根據(jù)被評價(jià)目標(biāo)選擇適用的安全評價(jià)方法。評價(jià)資料的占有情況如果被評價(jià)系統(tǒng)技術(shù)資料、數(shù)據(jù)齊全，可進(jìn)行定性、定量評價(jià)并選擇合適的定性、定量評價(jià)方法。反之，如果是一個(gè)正在設(shè)計(jì)的系統(tǒng)、缺乏足夠的數(shù)據(jù)資料或工藝參數(shù)不全，則只能選擇較簡單的、需要數(shù)據(jù)較少的安全評價(jià)方法。注明資料不全等字樣。安全評價(jià)的人員第二十二頁，共八十六頁，2022年，8月28日22第4章系統(tǒng)安全性分析安全檢查表法安全檢查目的安全檢查是對工程、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、裝置條件、實(shí)際操作、維修等進(jìn)行詳細(xì)檢查以識別所存在的危險(xiǎn)性。隨著具體情況不同采用不同的檢查表，我們可以簡單的分成為檢查結(jié)果的定性化、半定量化、或定量化的安全檢查表。第二十三頁，共八十六頁，2022年，8月28日23第4章系統(tǒng)安全性分析安全檢查表法安全檢查表所需資料：(1)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定（是否偏離規(guī)定）；(2)國內(nèi)外事故（事故和未遂事故）案例；(3)詳細(xì)的工藝和裝置說明（是否偏離設(shè)計(jì)）；(4)研究的成果等有關(guān)資料（發(fā)現(xiàn)新的安全問題）。(5)以前的類似的安全分析報(bào)告。第二十四頁，共八十六頁，2022年，8月28日24第4章系統(tǒng)安全性分析安全檢查表法檢查結(jié)果定性化安全檢查表應(yīng)列舉需查明的所有導(dǎo)致事故的不安全因素，通常采用提問方式，并以“是’’或‘‘否’’來回答，“是”表示符合要求；“否”表示還存在問題，有待于進(jìn)一步改進(jìn)：‘‘部分符合’’表示有一部分符合條件，另一部分不符合條件?；卮鹗堑姆枮椤啊獭?，表示否的符號為“x”，‘*”表示部分符合。所以在每個(gè)提問后面也可以設(shè)有改進(jìn)措施欄，每個(gè)檢查表均需要注明檢查時(shí)間、檢查者、后面直接責(zé)任人，以便分清責(zé)任。第二十五頁，共八十六頁，2022年，8月28日25第4章系統(tǒng)安全性分析安全檢查表法檢查結(jié)果的半定量菲利浦石油公司安全檢查表采用了檢查表判分分級系統(tǒng)，在這里作為安全檢查表的判分系統(tǒng)采用的是三級判分系列：0—1—2—3，0—1—3—5，0—l—3—5—7，其中評判“0’’為不能接受的條款，低于標(biāo)準(zhǔn)較多的判給‘‘1”；稍低于標(biāo)準(zhǔn)的條件判給剛低于最大值的分?jǐn)?shù)；符合標(biāo)準(zhǔn)條件的判給最大的分?jǐn)?shù)。判分的分?jǐn)?shù)是一種以檢查人員的知識和經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的判斷意見，檢查表中分成不同的檢查單元進(jìn)行檢查。為了得到更為有效的檢查結(jié)果，用所得總分?jǐn)?shù)除各種類別的最大總分?jǐn)?shù)的比值，以便衡量各單元的安全程度。第二十六頁，共八十六頁，2022年，8月28日26第4章系統(tǒng)安全性分析安全檢查表法檢查結(jié)果的定量化

根據(jù)安全檢查表檢查結(jié)果及各分系統(tǒng)或子系統(tǒng)的權(quán)重系數(shù)，按照檢查表的計(jì)算方法，首先計(jì)算出各子系統(tǒng)或分系統(tǒng)的評價(jià)分?jǐn)?shù)值，再計(jì)算出各評價(jià)系統(tǒng)的評價(jià)得分，最后計(jì)算出評價(jià)系統(tǒng)(裝置)的評價(jià)得分，確定系統(tǒng)(裝置)的安全評價(jià)等級。第二十七頁，共八十六頁，2022年，8月28日27第4章系統(tǒng)安全性分析安全檢查表法的優(yōu)點(diǎn)（1）能夠事先編制檢查表，不至于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素。（2）可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的情況。（3）檢查表給人的印象深刻，表內(nèi)可以注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時(shí)間后重新檢查改進(jìn)情況。（4）簡單易懂，容易掌握。安全檢查表法的缺點(diǎn)只能對已經(jīng)存在的對象進(jìn)行評價(jià)，如果要對處于設(shè)計(jì)或規(guī)劃階段的對象進(jìn)行評價(jià)，必須找到相似和類似的對象。第二十八頁，共八十六頁，2022年，8月28日28第4章系統(tǒng)安全性分析危險(xiǎn)度評價(jià)法危險(xiǎn)度評價(jià)法是借鑒日本勞動省“六階段”的定量評價(jià)表，結(jié)合我國國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工防火設(shè)計(jì)規(guī)范》、《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)度評價(jià)分類》等技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，編制了“危險(xiǎn)度評價(jià)取值表”(表9—1)，規(guī)定了危險(xiǎn)度由物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作等5個(gè)項(xiàng)目共同確定，其危險(xiǎn)度分別按A＝10分，B＝5分，C＝2分，D＝0分賦值計(jì)分，內(nèi)累計(jì)分值確定單元危險(xiǎn)度。危險(xiǎn)度分級圖如圖9—1所示，分級表見表9—2。第二十九頁，共八十六頁，2022年，8月28日29第4章系統(tǒng)安全性分析危險(xiǎn)度評價(jià)法第三十頁，共八十六頁，2022年，8月28日30第4章系統(tǒng)安全性分析預(yù)先危險(xiǎn)分析(定性分析)目的：①大體識別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn)；②鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因；③預(yù)測事故出現(xiàn)對人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響；④判定已識別的危險(xiǎn)性等級，并提出消除或控制危險(xiǎn)性的措施。預(yù)先危險(xiǎn)分析也稱初始危險(xiǎn)分析，是在每項(xiàng)生產(chǎn)活動之前，特別是在設(shè)計(jì)的開始階段，對系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)的條件，事故后果等進(jìn)行概略地分析，盡可能評價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。在項(xiàng)目發(fā)展初期使用PHA有如下優(yōu)點(diǎn)：①它能識別可能的危險(xiǎn)、用較少的費(fèi)用或時(shí)間就能進(jìn)行改正；②它能幫助項(xiàng)目開發(fā)組分析和（或）設(shè)計(jì)操作指南；③方法簡單易行、經(jīng)濟(jì)、有效；這種方法對固有系統(tǒng)中采取新的操作方法、接觸新的危險(xiǎn)性物質(zhì)、工具和設(shè)備時(shí)，進(jìn)行分析比較合適。第三十一頁，共八十六頁，2022年，8月28日31第4章系統(tǒng)安全性分析預(yù)先危險(xiǎn)分析(定性分析)預(yù)先危險(xiǎn)性分析步驟：（1）通過經(jīng)驗(yàn)判斷、技術(shù)診斷或其他方法調(diào)查確定危險(xiǎn)源。

（2）根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及同類行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的事故（或?yàn)?zāi)害）情況，對系統(tǒng)的影響、損壞程度，類比判斷所要分析的系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的情況，查找能夠造成系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險(xiǎn)性，分析事故（或?yàn)?zāi)害）的可能類型；

（3）對確定的危險(xiǎn)源分類，制成預(yù)先危險(xiǎn)性分析表；

（4）轉(zhuǎn)化條件，即研究危險(xiǎn)因素轉(zhuǎn)變?yōu)槲ｋU(xiǎn)狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險(xiǎn)狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿剩ɑ驗(yàn)?zāi)害）的必要條件，并進(jìn)一步尋求對策措施，檢驗(yàn)對策措施的有效性；

（5）進(jìn)行危險(xiǎn)性分級（安全、臨界、危險(xiǎn)、災(zāi)難）。

（6）制定事故（或?yàn)?zāi)害）的預(yù)防性對策措施。第三十二頁，共八十六頁，2022年，8月28日32第4章系統(tǒng)安全性分析預(yù)先危險(xiǎn)分析(定性分析)第三十三頁，共八十六頁，2022年，8月28日33第4章系統(tǒng)安全性分析第三十四頁，共八十六頁，2022年，8月28日34（環(huán)氧乙烷/乙二醇）第三十五頁，共八十六頁，2022年，8月28日35第4章系統(tǒng)安全性分析故障類型及影響分析（FMEA）故障類型及影響分析是美國于1957年最早用于飛機(jī)發(fā)動機(jī)故障分析，因其容易掌握且實(shí)用性強(qiáng)，故得到迅速推廣。目前在電子、機(jī)械、電氣等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，國際電工委員會（IEC）已頒布FMEA標(biāo)準(zhǔn)，我國有關(guān)部門亦在制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。方法特點(diǎn)

FMEA的目的是辨識單一設(shè)備和系統(tǒng)的故障模式及每種故障模式對系統(tǒng)或裝置造成的影響。主要用于設(shè)備和機(jī)器故障的分析，也可用于連續(xù)生產(chǎn)工藝（主要用于硬件和系統(tǒng)分析），評價(jià)人員通常提出增加設(shè)備可靠性的建議，進(jìn)而提出工藝安全對策。第三十六頁，共八十六頁，2022年，8月28日36第4章系統(tǒng)安全性分析故障類型及影響分析（FMEA）基本概念故障：元件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，不能完成任務(wù)的情況稱為故障。故障類型：系統(tǒng)、子系統(tǒng)或元件發(fā)生的每一種故障的形式稱為故障類型。如一個(gè)閥門故障可以有4種故障類型：內(nèi)漏、外漏、打不開、關(guān)不嚴(yán)。故障等級：根據(jù)故障類型對系統(tǒng)或子系統(tǒng)影響程度的不同而劃分的等級稱為故障等級。第三十七頁，共八十六頁，2022年，8月28日37第4章系統(tǒng)安全性分析故障類型及影響分析（FMEA）第三十八頁，共八十六頁，2022年，8月28日38第4章系統(tǒng)安全性分析故障類型及影響分析（FMEA）基本概念故障：元件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，不能完成任務(wù)的情況稱為故障。故障類型：系統(tǒng)、子系統(tǒng)或元件發(fā)生的每一種故障的形式稱為故障類型。如一個(gè)閥門故障可以有4種故障類型：內(nèi)漏、外漏、打不開、關(guān)不嚴(yán)。故障等級：根據(jù)故障類型對系統(tǒng)或子系統(tǒng)影響程度的不同而劃分的等級稱為故障等級。資料要求①系統(tǒng)或裝置的P＆IDS（Process&InstrumentDiagram，工藝和儀表流程圖）；②設(shè)備、配件一覽表：③設(shè)備功能和故障模式方面的知識；④系統(tǒng)或裝置功能及對設(shè)備故障處理方法知識。第三十九頁，共八十六頁，2022年，8月28日39第4章系統(tǒng)安全性分析故障類型及影響分析（FMEA）第四十頁，共八十六頁，2022年，8月28日40第4章系統(tǒng)安全性分析故障類型及影響分析（FMEA）分析步驟明確系統(tǒng)本身情況確定分析程度和水平繪制系統(tǒng)圖和可靠性框圖列出所有故障類型，并選出對系統(tǒng)有影響的故障類型分析造成故障的原因分析故障的后果劃分等級研究故障檢測的方法提出預(yù)防措施整理出EMEA表格根據(jù)所了解的系統(tǒng)情況，一開始要決定分析到什么水平，這是一個(gè)很重要的問題。如果經(jīng)驗(yàn)不足，考慮得不周到，將會給分析帶來影響。因此，最好由安全技術(shù)人員、生產(chǎn)人員和工人三者結(jié)合進(jìn)行。第四十一頁，共八十六頁，2022年，8月28日41第4章系統(tǒng)安全性分析故障類型及影響分析（FMEA）實(shí)例分析

空氣壓縮機(jī)的儲罐屬于壓力容器，其功能是儲存空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣。這里僅考察儲罐體和安全閥兩個(gè)元素的故障類型及其影響。采用故障類型及影響分析方法對該空氣壓縮機(jī)的儲罐存在的故障類型、影響進(jìn)行分析。第四十二頁，共八十六頁，2022年，8月28日42儲罐存在的故障類型、影響進(jìn)行分析第四十三頁，共八十六頁，2022年，8月28日43第4章系統(tǒng)安全性分析故障類型及影響分析（FMEA）對比

故障類型及影響分析與預(yù)先危險(xiǎn)分析方法有許多共同之處。它們之間最大的區(qū)別可以認(rèn)為考慮問題的切入點(diǎn)不同，如PHA方法是從危險(xiǎn)有害因素入手，而FMEA是從子單元或元件的故障類型入手。使用FMEA時(shí)，應(yīng)注意合理劃分子系統(tǒng)或元件，注意危險(xiǎn)等級的劃分。第四十四頁，共八十六頁，2022年，8月28日44第4章系統(tǒng)安全性分析危險(xiǎn)和可操作性研究（hazardandoperabilitystudy）

危險(xiǎn)和可操作研究(HAZOP)針對化工裝置而開發(fā)的一種危險(xiǎn)性評價(jià)方法，也可以用于熱力水力系統(tǒng)，研究的側(cè)重點(diǎn)是工藝部分或操作步驟各種具體值，像它的基本過程就是以引導(dǎo)詞為引導(dǎo)，對過程中工藝狀態(tài)的變化(偏差)加以確定，找出裝置及過程中存在的危害。引導(dǎo)詞的主要目的之一是能夠使所有相關(guān)偏差的工藝參數(shù)得到評價(jià)。建設(shè)項(xiàng)目及在役裝置均可以使用HAZOP方法。對于新建項(xiàng)目，當(dāng)工藝設(shè)計(jì)要求很嚴(yán)格時(shí)，使用HAZOP方法非常有效。第四十五頁，共八十六頁，2022年，8月28日45第4章系統(tǒng)安全性分析危險(xiǎn)和可操作性研究第四十六頁，共八十六頁，2022年，8月28日46第4章系統(tǒng)安全性分析危險(xiǎn)和可操作性研究HAZOP分析所需資料帶控制點(diǎn)工藝流程圖PIDS；現(xiàn)有流程圖、裝置布置圖操作規(guī)程；儀表控制圖、邏輯圖工廠操作規(guī)程；設(shè)備制造手冊。進(jìn)行HAZOP分析必須要有工藝過程流程圖及工藝過程詳細(xì)資料，正常情況下，只有在設(shè)計(jì)的最后階段才能提供上述資料，因此在HAZOP分析之前，對過程固有危險(xiǎn)的主要風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)做全面的評價(jià)。第四十七頁，共八十六頁，2022年，8月28日47第4章系統(tǒng)安全性分析危險(xiǎn)和可操作性研究實(shí)例某廠生產(chǎn)異氰酸酯，光氣和多胺反應(yīng)生產(chǎn)PAPI(多亞甲基多苯基多異氰酸酯)為一典型的間歇操作過程，光氣和多胺氯苯溶液先在低溫光化釜反應(yīng)后，在用N2壓至高溫光化釜，高溫光化釜通蒸氣加熱進(jìn)行高溫光化反應(yīng)。第四十八頁，共八十六頁，2022年，8月28日48第8章安全評價(jià)方法及應(yīng)用指南第四十九頁，共八十六頁，2022年，8月28日49第4章系統(tǒng)安全性分析事故樹（FTA）

事故樹分析(FaultTreeAnalysis,簡稱FTA)是安全系統(tǒng)工程中常用的一種分析方法。事故樹分析

(FTA)是一種演繹推理法,這種方法把系統(tǒng)可能發(fā)生的某種事故與導(dǎo)致事故發(fā)生的各種原因之間的邏輯關(guān)系用一種稱為事故樹的樹形圖表示,通過對事故樹的定性與定量分析,找出事故發(fā)生的主要原因,為確定安全對策提供可靠依據(jù),以達(dá)到預(yù)測與預(yù)防事故發(fā)生的目的。FTA法具有以下特點(diǎn):

（1）它可以圍繞某特定的事故作層層深入的分析,因而在清晰的事故樹圖形下,表達(dá)系統(tǒng)內(nèi)各事件間的內(nèi)在聯(lián)系,并指出單元故障與系統(tǒng)事故之間的邏輯關(guān)系,便于找出系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)。（2）FTA具有很大的靈活性,不僅可以分析某些單元故障對系統(tǒng)的影響,還可以對導(dǎo)致系統(tǒng)事故的特殊原因如人為因素、環(huán)境影響進(jìn)行分析。

第五十頁，共八十六頁，2022年，8月28日50第4章系統(tǒng)安全性分析事故樹（FTA）

（3）它要求分析人員把握系統(tǒng)內(nèi)各要素間的內(nèi)在聯(lián)系,弄清各種潛在因素對事故發(fā)生影響的途徑和程度,因而許多問題在分析的過程中就被發(fā)現(xiàn)和解決了,從而提高了系統(tǒng)的安全性

(4)利用事故樹模型可以定量計(jì)算復(fù)雜系統(tǒng)發(fā)生事故的概率,為改善和評價(jià)系統(tǒng)安全性提供了定量依據(jù)。

事故樹分析還存在許多不足之處,主要是:FTA需要花費(fèi)大量的人力、物力和時(shí)間；FTA的難度較大,建樹過程復(fù)雜,需要經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員參加,即使這樣,也難免發(fā)生遺漏和錯(cuò)誤；FTA只考慮

(0,1)狀態(tài)的事件,而大部分系統(tǒng)存在局部正常、局部故障的狀態(tài),因而建立數(shù)學(xué)模型時(shí),會產(chǎn)生較大誤差；FTA雖然可以考慮人的因素,但人的失誤很難量化。

第五十一頁，共八十六頁，2022年，8月28日51第4章系統(tǒng)安全性分析事故樹（FTA）

事故樹分析又稱為故障樹分析（FTA），是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開始（頂上事件），層層分析其發(fā)生原因，直到找出事故的基本原因，即故障樹的底事件為止。這些底事件又稱為基本事件，它們的數(shù)據(jù)是已知的或者已經(jīng)有過統(tǒng)計(jì)或?qū)嶒?yàn)的結(jié)果。FTA一般可分為以下幾個(gè)階段：（1）選擇合理的頂上事件，系統(tǒng)分析邊界和定義范圍，并且確定成功與失敗的準(zhǔn)則；

（2）資料收集準(zhǔn)備，圍繞所需要分析的事件進(jìn)行工藝、系統(tǒng)、相關(guān)數(shù)據(jù)等資料的收集；

第五十二頁，共八十六頁，2022年，8月28日52第4章系統(tǒng)安全性分析事故樹（FTA）（3）建造故障樹，這是FTA的核心部分。通過對已收集的技術(shù)資料，在設(shè)計(jì)、運(yùn)行管理人員的幫助下，建造故障樹；

（4）對故障樹進(jìn)行簡化或者模塊化；

（5）定性分析，求出故障樹的全部最小割集，當(dāng)割集的數(shù)量太多地，可以通過程序進(jìn)行概率截?cái)嗷蚋罴A截?cái)啵?/p>

（6）定量分析，這一階段的任務(wù)是很多的，它包括計(jì)算頂事件發(fā)生概率。

第五十三頁，共八十六頁，2022年，8月28日53第4章系統(tǒng)安全性分析事故樹（FTA）事故樹分析法的基本符號：

事件符號

第五十四頁，共八十六頁，2022年，8月28日54第4章系統(tǒng)安全性分析事故樹（FTA）事故樹分析法的基本符號：

邏輯門符號

第五十五頁，共八十六頁，2022年，8月28日55第4章系統(tǒng)安全性分析事故樹（FTA）事故樹分析法的基本符號：

邏輯門符號

第五十六頁，共八十六頁，2022年，8月28日56作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法

美國的格雷厄(K.J.Graham)和金尼(G.F.Kinney)研究了人們在具有潛在危險(xiǎn)環(huán)境中作業(yè)的危險(xiǎn)性，提出了以所評價(jià)的環(huán)境與某些作為參考環(huán)境的對比為基礎(chǔ)，將作業(yè)條件的危險(xiǎn)性作為因變量(D)，事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性(L)、暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率(E)及危險(xiǎn)嚴(yán)重程度(C)作為自變量，確定了它們之間的函數(shù)式。Ｄ＝ＬＥＣ第4章系統(tǒng)安全性分析第五十七頁，共八十六頁，2022年，8月28日57二、適用 作業(yè)條件的局部評價(jià)，不能普遍適用。在評價(jià)開始之前確定定量的取值標(biāo)準(zhǔn)。如“完全可以預(yù)料”是平均多長時(shí)間發(fā)生一次，“相當(dāng)可能”為多長時(shí)間一次，等等。這樣，就可以按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)評價(jià)系統(tǒng)內(nèi)各子系統(tǒng)的危險(xiǎn)程度。三、優(yōu)缺點(diǎn) 簡便，可操作性強(qiáng)，有利于掌握企業(yè)內(nèi)部危險(xiǎn)點(diǎn)的危險(xiǎn)情況，有利于促進(jìn)整改措施的實(shí)施。 三種因素中事故發(fā)生的可能性只有定性概念，沒有定量標(biāo)準(zhǔn)。評價(jià)實(shí)施時(shí)很可能在取值上因人而異，影響評價(jià)結(jié)果的準(zhǔn)確性。第4章系統(tǒng)安全性分析第五十八頁，共八十六頁，2022年，8月28日58

日本勞動省六階段安全評價(jià)方法

在這一綜合的評價(jià)模式中應(yīng)用了“定性評價(jià)（安全檢查表）、定量危險(xiǎn)性評價(jià)、按事故信息評價(jià)和系統(tǒng)安全評價(jià)（事件樹、事故樹分析）等評價(jià)方法，分為六個(gè)階段采取逐步深入，定性和定量結(jié)合，層層篩選的方式對危險(xiǎn)進(jìn)行識別、分析和評價(jià)，并采用措施修改設(shè)計(jì)消除危險(xiǎn)。第4章系統(tǒng)安全性分析第五十九頁，共八十六頁，2022年，8月28日591.美國道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸指數(shù)評價(jià)法美國道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性指數(shù)評價(jià)法是以工藝過程中物料的火災(zāi)、爆炸潛在危險(xiǎn)性為基礎(chǔ),結(jié)合工藝條件、物料量等因素求取火災(zāi)、爆炸指數(shù),進(jìn)而可求經(jīng)濟(jì)損失的大小,以經(jīng)濟(jì)損失評價(jià)生產(chǎn)裝置的安全性。評價(jià)中定量的依據(jù)是以往事故的統(tǒng)計(jì)資料、物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行安全措施的狀況。評價(jià)的目的是:①真實(shí)地量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)測損失;②確定可能引起事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的設(shè)備(或單元);③向管理部門通報(bào)潛在的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性;④使工程技術(shù)人員了解各工藝部分可能造成的損失,并幫助確定減輕潛在事故嚴(yán)重性和總損失的有效而又經(jīng)濟(jì)的途徑。安全系統(tǒng)工程第4章系統(tǒng)安全性分析第六十頁，共八十六頁，2022年，8月28日601.美國道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸指數(shù)評價(jià)法

在評價(jià)之前首先要準(zhǔn)備如下資料:(1)裝置或工廠的設(shè)計(jì)方案;(2)火災(zāi)、爆炸指數(shù)危險(xiǎn)度分級表;(3)火災(zāi)、爆炸指數(shù)計(jì)算表(表4-5);(4)安全措施補(bǔ)償系數(shù)表(表4-6);(5)工藝單元風(fēng)險(xiǎn)分析匯總表;(6)工廠風(fēng)險(xiǎn)分析匯總表;(7)有關(guān)裝置的更換費(fèi)用數(shù)據(jù)。在資料準(zhǔn)備齊全和充分熟悉評價(jià)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上再按程序進(jìn)行。安全系統(tǒng)工程第4章系統(tǒng)安全性分析第六十一頁，共八十六頁，2022年，8月28日611.美國道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸指數(shù)評價(jià)法1)選擇工藝(評價(jià))單元一套生產(chǎn)裝置包括許多工藝單元,但計(jì)算火災(zāi)、爆炸指數(shù)時(shí),只評價(jià)那些從損失預(yù)防角度來看影響比較大的工藝單元,這些單元可稱評價(jià)單元。工藝單元的劃分要根據(jù)設(shè)備間的邏輯關(guān)系,如在氯乙烯單體或二氯乙烷工廠的加熱爐或急冷區(qū)中可以劃分為二氯乙烷預(yù)熱器、二氯乙烷蒸發(fā)器、加熱爐、冷卻塔、二氯乙烷吸熱器和脫焦槽。倉庫的整個(gè)儲存區(qū)不設(shè)防火墻,可制作為一個(gè)單元。選擇評價(jià)單元時(shí)可以從以下幾個(gè)方面考慮:(1)潛在化學(xué)能(物質(zhì)系數(shù));(2)工藝單元中危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量;(3)資金密度(每平方米美元數(shù));(4)操作壓力和操作溫度;(5)導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的歷史資料;(6)對裝置操作起關(guān)鍵作用的單元,如熱氧化器。一般情況下,這些方面的數(shù)值越大,該工藝單元越需要評價(jià)。安全系統(tǒng)工程第4章系統(tǒng)安全性分析第六十二頁，共八十六頁，2022年，8月28日621.美國道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸指數(shù)評價(jià)法2)確定物質(zhì)系數(shù)(MF)

在火災(zāi)、爆炸指數(shù)的計(jì)算和其他危險(xiǎn)性評價(jià)時(shí),物質(zhì)系數(shù)(MF)是最基礎(chǔ)的數(shù)值,它是表述物質(zhì)由燃燒或其他化學(xué)反應(yīng)引起的火災(zāi)、爆炸中釋放能量大小的內(nèi)在特性。物質(zhì)系數(shù)根據(jù)由美國消防協(xié)會規(guī)定的物質(zhì)可燃性NF和化學(xué)活性(或不穩(wěn)定性)NR，從表中求取。評價(jià)方法附錄中提供了許多物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù),可直接查得。

Nr=1,加溫加壓條件下穩(wěn)定性較差的物質(zhì);Nr=2,加溫加壓下易于發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)變化的物質(zhì);Nr=3,本身能發(fā)生爆炸分解或爆炸反應(yīng),但需強(qiáng)引發(fā)源或引發(fā)前必須在密閉狀態(tài)下加熱的物質(zhì);Nr=4,在常溫常壓下自身易于引發(fā)爆炸分解或爆炸反應(yīng)的物質(zhì)。安全系統(tǒng)工程第4章系統(tǒng)安全性分析第六十三頁，共八十六頁，2022年，8月28日633)計(jì)算一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F1)和特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F2)

一般工藝危險(xiǎn)性是確定事故損失大小的主要因素,共包括六項(xiàng)內(nèi)容,即放熱化學(xué)反應(yīng)、吸熱反應(yīng)、物料處理和輸運(yùn)、封閉單元和室內(nèi)單元、通道、排放和泄露控制。

每一個(gè)評價(jià)單元不一定每項(xiàng)都要取值,有關(guān)各項(xiàng)按規(guī)定求取危險(xiǎn)系數(shù)。計(jì)算火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)時(shí)，一次只評價(jià)一種物質(zhì)危險(xiǎn)，如果工藝單元中有兩種物質(zhì)，根據(jù)最大危險(xiǎn)性原則，比較兩種物質(zhì)的危險(xiǎn)性，選擇危險(xiǎn)性較大的物質(zhì)計(jì)算。安全系統(tǒng)工程第4章系統(tǒng)安全性分析第六十四頁，共八十六頁，2022年，8月28日64

特殊工藝危險(xiǎn)性是影響事故發(fā)生概率的主要因素,共包括十二項(xiàng)內(nèi)容,即毒性物質(zhì)、負(fù)壓物質(zhì)、在爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作、粉塵爆炸、釋放壓力、低溫、易燃和不穩(wěn)定物質(zhì)的數(shù)量、腐蝕、泄漏、明火設(shè)備、熱油交換系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動設(shè)備。

每一個(gè)評價(jià)單元不一定每項(xiàng)都要取值,有關(guān)各項(xiàng)按規(guī)定求取危險(xiǎn)系數(shù)。如"易燃和不穩(wěn)定物質(zhì)的數(shù)量"分三種情況確定危險(xiǎn)系數(shù):

(1)工藝過程中的液體和氣體,求出評價(jià)單元中可燃或不穩(wěn)定物質(zhì)總量后乘以燃燒熱Hc(J/kg),得到總熱量,然后查得危險(xiǎn)系數(shù);

(2)儲存中的液體和氣體,求得總?cè)紵裏?由查出危險(xiǎn)系數(shù);

(3)儲存中的可燃固體和工藝過程中的粉塵,則用儲存固體總量(kg)或工藝單元中粉塵總量(kg),查得危險(xiǎn)系數(shù)。

將各項(xiàng)取值填入表4-5中,相加后即為單元特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)。

安全系統(tǒng)工程第4章系統(tǒng)安全性分析第六十五頁，共八十六頁，2022年，8月28日651.美國道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸指數(shù)評價(jià)法4)確定單元危險(xiǎn)系數(shù)(F3)

單元危險(xiǎn)系數(shù)(F3)等于一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F1)和特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F2)的乘積。

5)計(jì)算火災(zāi)、爆炸指數(shù)(F&EI)

火災(zāi)、爆炸指數(shù)用來估算生產(chǎn)過程中事故可能造成的破壞情況,它等于物質(zhì)系數(shù)(MF)和單元危險(xiǎn)系數(shù)(F3)的乘積。道七版還將火災(zāi)、爆炸指數(shù)劃分成5個(gè)危險(xiǎn)等級(見表4-8),以便了解單元火災(zāi)、爆炸的嚴(yán)重度6)確定暴露面積用火災(zāi)、爆炸指數(shù)乘以0.84,即可求出暴露半徑R(英尺)。根據(jù)暴露半徑計(jì)算出暴露區(qū)域面積(S=πR2)。安全系統(tǒng)工程第4章系統(tǒng)安全性分析第六十六頁，共八十六頁，2022年，8月28日66安全系統(tǒng)工程第4章系統(tǒng)安全性分析第六十七頁，共八十六頁，2022年，8月28日671.美國道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸指數(shù)評價(jià)法

7)確定暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)的更換價(jià)值更換價(jià)值=原來成本×0.82×價(jià)格增長系數(shù)式中系數(shù)0.82是考慮事故時(shí)有些成本不會被破壞或無需更換,如場地平整、道路、地下管線和地基、工程費(fèi)等。如果更換價(jià)值有更精確的計(jì)算,這個(gè)系數(shù)可以改變。

8)危害系數(shù)的確定危害系數(shù)由單元危險(xiǎn)系數(shù)(F3)和物質(zhì)系數(shù)(MF)確定。如果F3數(shù)值超過8.0,以8.O來確定危害系數(shù)。

9)計(jì)算最大可能財(cái)產(chǎn)損失(基本MPPD)

確定了暴露區(qū)域面積(實(shí)際為體積)和危害系數(shù)后,就可以計(jì)算事故造成的最大可能財(cái)產(chǎn)損失。基本MPPD=暴露區(qū)域的更換價(jià)值×危害系數(shù)安全系統(tǒng)工程第4章系統(tǒng)安全性分析第六十八頁，共八十六頁，2022年，8月28日681.美國道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸指數(shù)評價(jià)法

10)安全措施補(bǔ)償系數(shù)(C)的計(jì)算道七版考慮的安全措施分成三類:工藝控制(C1)、物質(zhì)隔離(C2)、防火措施(C3)。其總的補(bǔ)償系數(shù)是該類中所有選取系數(shù)的乘積。單元安全措施補(bǔ)償系數(shù)C等于C1、C2、C3的乘積。

11)確定實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失(實(shí)際MPPD)

基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失與安全措施補(bǔ)償系數(shù)的乘積就是實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失。它表示采取適當(dāng)?shù)?但不完全理想)防護(hù)措施后事故造成的財(cái)產(chǎn)損失。安全系統(tǒng)工程第4章系統(tǒng)安全性分析第六十九頁，共八十六頁，2022年，8月28日691.美國道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸指數(shù)評價(jià)法

12)最大可能工作日損失(MPDO)

估算最大可能工作日的損失是為了評價(jià)停產(chǎn)損失(BI)。MPDO可根據(jù)實(shí)際MPPD查出。13)停產(chǎn)損失(BI)估算最后根據(jù)造成損失的大小確定其安全程度。安全系統(tǒng)工程第4章系統(tǒng)安全性分析第七十頁，共八十六頁，2022年，8月28日70

以某石油化工企業(yè)儲罐區(qū)為例,應(yīng)用道化法評價(jià)其火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性。該企業(yè)石油儲罐區(qū)位于該企業(yè)東南角,為半地下建筑形式,占地面積400m2,周圍700m2內(nèi)無居民居住。儲罐區(qū)內(nèi)有儲油罐12個(gè),其中罐裝原油30噸的4個(gè),裝汽油20噸的4個(gè),裝柴油10噸的2個(gè),裝煤油10噸的2個(gè)。火災(zāi)爆炸指數(shù)的計(jì)算

(1)一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F1)的計(jì)算表1一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)的確定一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)是指那些在事故損失中的基本影響因素,包括六項(xiàng)內(nèi)容,根據(jù)該儲罐區(qū)的具體情況,參照道氏法第七版有關(guān)系數(shù)的選擇及確定標(biāo)準(zhǔn),確定各項(xiàng)的取值如表1所示。

F1=1+0.85+0.50+0.35=2.70

安全系統(tǒng)工程第4章系統(tǒng)安全性分析第七十一頁，共八十六頁，2022年，8月28日71(2)特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F2)的計(jì)算特殊工藝危險(xiǎn)是影響事故發(fā)生概率的基本因素,包括十二項(xiàng)內(nèi)容,如表2所示:

表2特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)的計(jì)算根據(jù)該儲罐區(qū)的具體條件及道氏法第七版的有關(guān)規(guī)定:F2=2.45(3)單元工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F3)的計(jì)算

F3=F1×F2=2.70×2.45=6.1

安全系統(tǒng)工程第4章系統(tǒng)安全性分析第七十二頁，共八十六頁，2022年，8月28日72

(4)物質(zhì)系數(shù)MF的計(jì)算物質(zhì)系數(shù)是計(jì)算火災(zāi)爆炸指數(shù)的一個(gè)基本數(shù)據(jù),表示物質(zhì)在火災(zāi)爆炸事故中所釋放能量大小的特性。按物質(zhì)系數(shù)MF值查道氏法第七版附錄A:得汽油的MF=16,原油的MF值為16,柴油的MF值為10,取最高值MF=16。

(5)火災(zāi)、爆炸指數(shù)F&EI的計(jì)算

F&EI=F3×MF=6.61×16=106由于F&EI值達(dá)到106,火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)等級屬于中等。

安全系統(tǒng)工程第4章系統(tǒng)安全性分析第七十三頁，共八十六頁，2022年，8月28日73最大可能財(cái)產(chǎn)損失的計(jì)算(1)影響區(qū)域半徑R的計(jì)算:影響區(qū)域是指區(qū)域內(nèi)的設(shè)備將會暴露在火災(zāi)爆炸環(huán)境中,在火災(zāi)爆炸事故中可能受到破壞。

R=0.256×106=27.07(m)

影響區(qū)域的面積為230m2。(2)單元危險(xiǎn)系數(shù)DF的計(jì)算危害系數(shù)達(dá)標(biāo)火災(zāi)爆炸事故的綜合效應(yīng),根據(jù)DF與F3和MF的關(guān)系曲線,查得DF=0.63

安全系統(tǒng)工程第4章系統(tǒng)安全性分析第七十四頁，共八十六頁，2022年，8月28日74

(3)安全措施修正系數(shù)安全措施補(bǔ)償修正系數(shù)是根據(jù)所采取的安全措施對降低火災(zāi)爆炸事故的作用,包括工藝控制、物質(zhì)隔離、防火措施三部分,根據(jù)該儲罐區(qū)的情況,安全措施修正系數(shù)經(jīng)計(jì)算得0.45。

(4)基本MPPD和實(shí)際MPPD的計(jì)算經(jīng)財(cái)務(wù)核算和估算,影響區(qū)域內(nèi)設(shè)備財(cái)產(chǎn)的價(jià)值約450萬元,升級系數(shù)取值為1,得到:

基本MPPD=450×0.82×1=369(萬元)

實(shí)際MPPD=369×0.45=166(萬元)安全系統(tǒng)工程第4章系統(tǒng)