化工企業(yè)設備管理制度9篇

化工企業(yè)設備管理制度9篇名目第1篇化工企業(yè)特種設備安全管理制度第2篇化工企業(yè)監(jiān)視和測量設備管理制度第3篇化工企業(yè)生產設備設施驗收管理制度第4篇化工企業(yè)監(jiān)視測量設備管理制度第5篇化工企業(yè)生產設備設施安全管理制度第6篇化工企業(yè)安全設施設備管理制度第7篇化工企業(yè)生產設備、設施安全管理制度第8篇化工企業(yè)機械設備、安全設施檢、修理管理制度第9篇化工企業(yè)設備檢修安全管理制度

【第1篇】化工企業(yè)生產設備設施安全管理制度

1、生產設備、設施設計與制造的安全保障

1.1、生產設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置,凡可產生危急、有害因素較大的場所、部位,都應設置相應的安全防護裝置。如設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件,必需配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產設備或零部件,應配置牢靠的限位裝置。

1.2、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、修理、改造和報廢應當符合國家或行業(yè)安全標準要求。

2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障

對安全設備、設施進行常常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證設備的正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關人員進行簽字。

2.1、設備安裝的安全要求

設備安裝好后,應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性,安全防護距離等;動態(tài)檢查項目在設備運行的條件下進行,如掌握系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和牢靠性、設備運行中灰塵的產生狀況等。

2.2、設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求

設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設備的安全正常運行。

2.3、設備安全檢測的要求

安全檢測是了解設備運行狀況,猜測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避開安全設備故障或事故發(fā)生,保證生產安全。

2.4、設備的報廢與淘汰

建立對設備的報廢與淘汰制度,禁止使用危及生產安全的工藝與設備。

2.5、建立設備安全檔案

設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作,它為公司設備安全管理供應信息、資料和數據,通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設備的運行狀態(tài),為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等供應牢靠的、科學的依據。

【第2篇】化工企業(yè)監(jiān)視測量設備管理制度

1、目的

為了使公司生產設施、生產服務、幫助及環(huán)境檢測等用到的全部監(jiān)視和測量設備的購買、使用、校準、修理等符合安全標準化的要求,防止使用不合格或校準期外的監(jiān)測設備,以及掌握由于監(jiān)測設備的失效造成不良影響或事故,特制定本制度。

2、適用范圍

適用于對本公司全部用于監(jiān)視和測量的設備的管理。

3、職責與分工

主管部門:生產部。負責檢測設備的驗收、安裝、調試、校準、修理等工作,編制修訂有關監(jiān)視和測量設備管理規(guī)定。

相關部門:各部門、車間。負責作業(yè)現(xiàn)場檢測設備的申報需求方案、維護、保存和管理。

4、內容與要求

4.1、監(jiān)視和測量設備的配備、選購

4.1.1、由生產部幫助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設備,由使用部門提報監(jiān)測設備的需用申請方案,上報分管副總經理審批。

4.1.2、選購部依據批準后的方案購買,所購監(jiān)測設備必需符合國家標準要求。

4.1.3、選購部門所購監(jiān)測設備必需經計量部門組織相關人員檢定、校準、驗收合格后方可入庫。

4.2、監(jiān)視和測量設備的管理

4.2.1、生產部將本公司全部的監(jiān)視和測量設備統(tǒng)一編號,建立總臺帳及部門分帳。

4.2.2、生產部依據國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及詳細使用狀況制定監(jiān)測設備檢定周期方案,按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設備進行檢定、校準,保證其受檢率。

4.2.3、監(jiān)視和測量設備必需由法定授權檢定機構檢定、校準,生產部將授權檢定機構檢定證書號、檢定時間登記在監(jiān)視和測量設備臺帳上,將檢定標識粘貼在監(jiān)視和測量設備的明顯部位。

4.2.4、監(jiān)視和測量設備按誰使用誰管理的原則進行使用、維護和保養(yǎng)。

4.2.5、監(jiān)視和測量設備必需做到反腐、防銹、保持清潔;詳細使用人員必需了解和把握其性能,按說明書正確使用,不得超越其監(jiān)測范圍或超負荷使用,防止損壞或縮短使用壽命。

4.2.6、大型、關鍵或珍貴監(jiān)測設備,生產部應結合其使用方法,制訂安全操作規(guī)程并審批備案;使用部門必需由專人按安全操作規(guī)程進行操作和使用。

4.2.7、監(jiān)視和測量設備必需在檢定有效期內使用。對于強制檢定的監(jiān)測設備要按周期檢定方案進行檢定,除按規(guī)定周期檢定、校準外,在對其精確?????性產生懷疑或修理后進行重新校準。

4.2.8、監(jiān)視和測量設備調整時,要由專業(yè)技術人員或授權檢定機構進行調整,其它人員一律不行任憑操作;對于每次使用前均需調整的監(jiān)測設備,使用人員可按使用說明書進行調整。

4.3、監(jiān)視和測量設備的報廢、核準

4.3.1、新購買的監(jiān)視和測量設備經檢定認為不合格的,由選購部負責退回廠家。

4.3.2、在用監(jiān)測設備經檢定認為不合格的,由生產部托付檢定單位進行修理,確因各種緣由不能利用的,依據檢定部門出具的檢定證明,由生產部填寫“監(jiān)視和測量設備報廢申請表”,報分管副總經理審批,做報廢處理;同時在臺帳上注銷,報廢的監(jiān)測設備由生產部統(tǒng)一回收處理。

4.3.3、對于失控和失準的監(jiān)測設備,使用人員必需馬上停止使用,同時填寫《監(jiān)測設備失準狀況報告》,對監(jiān)測設備進行鑒別記錄。

4.4、監(jiān)視和測量設備估計6個月以上不使用時,使用單位應向生產部申請封存,經主管領導同意后,在該設備明顯處粘貼“封存”標識。

4.5、生產部每月一次負責對公司全部的監(jiān)視和測量設備做好巡回檢查,發(fā)覺問題,準時解決,并填寫“監(jiān)視和測量設備巡檢狀況表”。

4.6、主管副總經理負責審批監(jiān)視和測量設備的配置方案及報廢申請。

5、相關記錄

5.1、《監(jiān)視和測量設備臺帳》

5.2、《監(jiān)視和測量設備巡檢狀況表》

5.3、《監(jiān)測設備失準狀況報告》

5.4、《監(jiān)視和測量設備報廢申請表》

【第3篇】化工企業(yè)生產設備、設施安全管理制度

1、生產設備、設施設計與制造的安全保障

1.1、生產設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置，凡可產生危急、有害因素較大的場所、部位，都應設置相應的安全防護裝置。如設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必需配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產設備或零部件，應配置牢靠的限位裝置。

1.2、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、修理、改造和報廢應當符合國家或行業(yè)安全標準要求。

2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障

對安全設備、設施進行常常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證設備的正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄，并由有關人員進行簽字。

2.1、設備安裝的安全要求

設備安裝好后，應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行，如設備表面安全性，安全防護距離等；動態(tài)檢查項目在設備運行的條件下進行，如掌握系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和牢靠性、設備運行中灰塵的產生狀況等。

2.2、設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求

設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設備的安全正常運行。

2.3、設備安全檢測的要求

安全檢測是了解設備運行狀況，猜測設備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避開安全設備故障或事故發(fā)生，保證生產安全。

2.4、設備的報廢與淘汰

建立對設備的報廢與淘汰制度，禁止使用危及生產安全的工藝與設備。

2.5、建立設備安全檔案

設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作，它為公司設備安全管理供應信息、資料和數據，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設備的運行狀態(tài)，為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等供應牢靠的、科學的依據。

【第4篇】化工企業(yè)生產設備設施驗收管理制度

為了加強對公司設備設施驗收過程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的綻開，特制定本制度。本制度適用于公司全部生產、安全設備設施的驗收。

1、驗收的內容和標準

1.1、設備外觀、包裝狀況、設備名稱、型號規(guī)格、數量等是否符合要求。

1.2、設備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。

2、設備設施的驗收

2.1、設備設施到達公司后，生產部負責人應組織生產部門、選購部門及生產車間相關人員，準時到達現(xiàn)場，共同參與設備的開箱驗收工作。

2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設備設施的外包裝狀況，在確認設備外包裝完整無損的狀況下，即可開箱驗收。開箱后依據清單明細，逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料，如發(fā)覺資料短缺，應由設備選購部門負責追回。

2.3、驗收過程中假如發(fā)覺設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成選購部門督促設備供貨廠家更換，更換后再重新進行驗收。如設備有缺失選購部門負責向供貨廠家進行追要，到達后再行驗收。

2.4、開箱設備設施驗收合格后，生產部負責填寫設備設施驗收入庫單，其他參加驗收人員簽字確認。

2.5、設備設施完成安裝進入調試階段后，車間操作人員對調試中發(fā)覺的問題，應準時向生產部和生產副經理報告，由生產副經理責成選購部門督促設備供貨廠家準時進行返修，直至符合質量要求為止，對于無法進行現(xiàn)場返修的設備，要求供貨廠家準時予以更換。

2.6、設備設施在質保期內消失問題，由生產部聯(lián)系選購部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對進廠設備中的安全設備設施，在驗收中必需注明完好與否，并要求全部參加驗收的人員進行確認。

2.8、對有關安全的設備設施的驗收，要求有安委會人員參與并建立臺帳。

【第5篇】化工企業(yè)監(jiān)視和測量設備管理制度

1、目的

為了使公司生產設施、生產服務、幫助及環(huán)境檢測等用到的全部監(jiān)視和測量設備的購買、使用、校準、修理等符合安全標準化的要求，防止使用不合格或校準期外的監(jiān)測設備，以及掌握由于監(jiān)測設備的失效造成不良影響或事故，特制定本制度。

2、適用范圍

適用于對本公司全部用于監(jiān)視和測量的設備的管理。

3、職責與分工

主管部門：生產部。負責檢測設備的驗收、安裝、調試、校準、修理等工作，編制修訂有關監(jiān)視和測量設備管理規(guī)定。

相關部門：各部門、車間。負責作業(yè)現(xiàn)場檢測設備的申報需求方案、維護、保存和管理。

4、內容與要求

4.1、監(jiān)視和測量設備的配備、選購

4.1.1、由生產部幫助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設備，由使用部門提報監(jiān)測設備的需用申請方案，上報分管副總經理審批。

4.1.2、選購部依據批準后的方案購買，所購監(jiān)測設備必需符合國家標準要求。

4.1.3、選購部門所購監(jiān)測設備必需經計量部門組織相關人員檢定、校準、驗收合格后方可入庫。

4.2、監(jiān)視和測量設備的管理

4.2.1、生產部將本公司全部的監(jiān)視和測量設備統(tǒng)一編號，建立總臺帳及部門分帳。

4.2.2、生產部依據國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及詳細使用狀況制定監(jiān)測設備檢定周期方案，按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設備進行檢定、校準，保證其受檢率。

4.2.3、監(jiān)視和測量設備必需由法定授權檢定機構檢定、校準，生產部將授權檢定機構檢定證書號、檢定時間登記在監(jiān)視和測量設備臺帳上，將檢定標識粘貼在監(jiān)視和測量設備的明顯部位。

4.2.4、監(jiān)視和測量設備按誰使用誰管理的原則進行使用、維護和保養(yǎng)。

4.2.5、監(jiān)視和測量設備必需做到反腐、防銹、保持清潔；詳細使用人員必需了解和把握其性能，按說明書正確使用，不得超越其監(jiān)測范圍或超負荷使用，防止損壞或縮短使用壽命。

4.2.6、大型、關鍵或珍貴監(jiān)測設備，生產部應結合其使用方法，制訂安全操作規(guī)程并審批備案；使用部門必需由專人按安全操作規(guī)程進行操作和使用。

4.2.7、監(jiān)視和測量設備必需在檢定有效期內使用。對于強制檢定的監(jiān)測設備要按周期檢定方案進行檢定，除按規(guī)定周期檢定、校準外，在對其精確?????性產生懷疑或修理后進行重新校準。

4.2.8、監(jiān)視和測量設備調整時，要由專業(yè)技術人員或授權檢定機構進行調整，其它人員一律不行任憑操作；對于每次使用前均需調整的監(jiān)測設備，使用人員可按使用說明書進行調整。

4.3、監(jiān)視和測量設備的報廢、核準

4.3.1、新購買的監(jiān)視和測量設備經檢定認為不合格的，由選購部負責退回廠家。

4.3.2、在用監(jiān)測設備經檢定認為不合格的，由生產部托付檢定單位進行修理，確因各種緣由不能利用的，依據檢定部門出具的檢定證明，由生產部填寫“監(jiān)視和測量設備報廢申請表”，報分管副總經理審批，做報廢處理；同時在臺帳上注銷，報廢的監(jiān)測設備由生產部統(tǒng)一回收處理。

4.3.3、對于失控和失準的監(jiān)測設備，使用人員必需馬上停止使用，同時填寫《監(jiān)測設備失準狀況報告》，對監(jiān)測設備進行鑒別記錄。

4.4、監(jiān)視和測量設備估計6個月以上不使用時，使用單位應向生產部申請封存，經主管領導同意后，在該設備明顯處粘貼“封存”標識。

4.5、生產部每月一次負責對公司全部的監(jiān)視和測量設備做好巡回檢查，發(fā)覺問題，準時解決，并填寫“監(jiān)視和測量設備巡檢狀況表”。

4.6、主管副總經理負責審批監(jiān)視和測量設備的配置方案及報廢申請。

5、相關記錄

5.1、《監(jiān)視和測量設備臺帳》

5.2、《監(jiān)視和測量設備巡檢狀況表》

5.3、《監(jiān)測設備失準狀況報告》

5.4、《監(jiān)視和測量設備報廢申請表》

【第6篇】化工企業(yè)安全設施設備管理制度

一、目的

為了加強公司安全管理,預防和削減因安全設施使用不當造成的人身損害和事故隱患,充分做好安全生產管理工作,制造一個安全和諧的工作環(huán)境,制定此制度。

二、范圍

本制度適用于公司生產裝置和罐區(qū)的各種安全設施的管理工作。

三、職責

1、安環(huán)科是公司安全設施的主管部門。

1.1、凡機械、設備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設備工程師管理;

1.2、凡屬電器方面的安全愛護裝置如各種繼電愛護裝置、儀器儀表均由電氣工程師負責管理;

1.3、凡生產區(qū)內的火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防負責人管理。

2、相關部門負責轄區(qū)內各類安全設施的使用與維護工作,轄區(qū)內的安全設施確定責任管理人員。

2.1、各單位應定期檢查消防系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及其它安全裝置、設施的完整性,發(fā)覺問題準時上報或處理。

2.2、對施工變動后不能準時恢復的安全設施,值班人員應督促施工人員實行臨時替代措施,確保設備和人身安全。

3、安全設施使用與維護應符合國家相應的要求。

3.1、新購入的安全設施要符合國家有關標準,產品生產企業(yè)須具有生產資質。

3.2、各種安全設施要建立臺賬,做到賬物相等。

3.3、消防設備設施的管理執(zhí)行公司《消防安全管理設施方法》。

3.4、消防系統(tǒng)必需定期啟動一次,檢驗設備是否運行正常、有序,消防水帶如消失老化、泄漏等現(xiàn)象要準時更換。

3.5、防雷防靜電設施應定期監(jiān)測,保證接地電阻≤4ω。

3.6、對監(jiān)控設施要進行常規(guī)保養(yǎng)、修理,保證正常、有效使用。

四、公司主要安全設施分類

1、預防事故設施

1.1、檢測、報警設施

壓力、溫度、液位、流量等報警設施,可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設施,用于安全檢查和安全數據分析等檢驗檢測設備、儀器。

1.2、設備安全防護設施

防護罩、防雷、防滲漏等設施,傳動設備安全鎖閉設施,電器過載愛護設施,靜電接地設施。

1.3、防爆設施

各種電氣、儀表的防爆設施,制氮系統(tǒng),阻隔防爆器材,防爆工器具。

1.4、作業(yè)場所防護設施

作業(yè)場所的防靜電、通風(除塵、排毒)、防護欄(網)、防滑等設施。

1.5、安全警示標志

包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃命避難及風向等警示標志。

2、掌握事故設施

2.1、泄壓和止逆設施

用于泄壓的閥門、防爆膜等設施,用于止逆的閥門等設施。

2.2、緊急處理設施

緊急備用電源,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設施。

3、削減與消退事故影響設施

3.1、防止火災擴散設施

阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設施,防火材料涂層。

3.2、滅火設施

水噴淋、泡沫釋放等滅火設施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網、消防快速接頭、滅火器等。

3.3、緊急個體處置設施

洗眼器、噴淋器、應急照明等設施。

3.4、應急救援設施

堵漏、溢油收集和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。

3.5、勞動防護用品和裝備

五、安全設施的校驗

1、阿娜設備、設施在使用前或使用一段時間后必需進行校驗,經校驗合格后方可在校驗有效期內使用。

2、安全設備、設施的校驗必需由當地安全技術部門或上級技術監(jiān)督局辦理,不具備資格的校驗部門,校驗結果無效。

3、設備、設施進行校驗時必需由安全員共同出具校驗說明書、標明校驗范圍、工作環(huán)境和介質說明等,并依據工藝過程和安全技術參數復審無誤后進行。

4、校驗安全設備、設施必需由安全員建立全面性管理檔案。

六、修理保養(yǎng)與檢驗

安全設施維護檢查,由作用部門每月檢查維護一次,在維護檢查中發(fā)覺問題準時向設備負責人匯報,由負責人進行檢驗或修理。

1、各種安全裝置要有專人負責,常常巡回檢查,維護管理;

2、安全裝置要建立檔案,編入設備檢修方案,定期檢修;

3、安全裝置不得隨便拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除須經安全技術部門同意;

4、除安全裝置專責修理人員外,其他人一律不得亂動。

七、防護器材的選用和保管

1、依據作業(yè)性質、條件,勞動強度和防護器材性能及其防護性質,正確選用防護器材種類和型號,不得超出防護范圍進行代用;

2、崗位配備的過濾式防毒面具,應與使用人員頭型相適應;

3、各種防毒面具使用前后必需認真檢查;各種防毒面具應定點存放;

4、個人使用和報關單額防護用品,應登記造冊,定期檢查;

5、車間應有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材,以備搶救用;

6、安全帶使用前要認真檢查,用后妥當保管,防止霉爛和強度下降,定期進行強度試驗;

7、絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管;

8、常用電氣絕緣工具根據電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進行耐壓試驗,嚴禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。

【第7篇】化工企業(yè)機械設備、安全設施檢、修理管理制度

1、檢修前預備

1.1、生產部在設備檢修前編制檢修方案應做到內容具體、責任明確、措施詳細，應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參加的檢修項目，必需有一人負責安全。

1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責，在對參與檢修人員交待好檢修任務的同時，交待好安全措施。

1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評估，做好檢修機具預備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全牢靠。

1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時，必需按規(guī)定穿戴好勞動愛護用品。

1.5、檢修電氣設備時，必需切斷電源，并經兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌，工作未結束或未得到許可，不準任何人隨便拿掉標示牌或送電。必需帶電檢修時，應采納牢靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐閱歷的人員擔當。

2、檢修安全規(guī)定

2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，各項預備工作符合檢修要求方可進行檢修。

2.2、一切檢修作業(yè)，必需嚴格執(zhí)行公司各項安全技術規(guī)程和相關安全管理規(guī)定。

2.3、凡檢修用的臨時照明，應使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必需安裝漏電愛護器并有牢靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應大于12v。

2.4、拆卸有危急的零部件時，應穿戴好規(guī)定的防護用品。

2.5、設備內檢修必需有專人監(jiān)護，監(jiān)護人必需由有閱歷的人擔當，必需仔細負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡。

2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時，必需馬上撤出檢修，再次進行檢修時，重新進行檢查。

2.7、較大型設備檢修，應依據設備詳細狀況搭設安全梯和架臺，并配備搶救繩索、安全帶，確保應急撤離需要。

3、檢修竣工驗收

3.1、檢修竣工后，生產部要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。

3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

3.3、竣工驗收時，生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。

3.4、生產車間自己檢修的，生產部負責任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

3.5、檢修理設備（設施）竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認，并將檢修記錄交由設備（設施)管理人員存檔備案。

【第8篇】化工企業(yè)設備檢修安全管理制度

1、目的

建立檢修組織、預備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

2、范圍

適用于公司全部檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

3、責任者

安全部、工程部、檢修單位

4、程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必需成立大修指揮部,需有安全部門參與。

4.1.2做好檢修方案的編制工作,各車間(部門)大修方案由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。

4.1.3檢修方案編制,項目要齊全,內容要具體,責任要明確,措施要詳細,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清晰任務、質量要求、應實行的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

4.2檢修預備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必需嚴格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具預備,做到機具齊全、安全牢靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的設備要視詳細狀況選定,對易燃易爆物質必需采納惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必需進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準,按有關規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必需切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必需加盲板隔離。

4.2.9設備管路外部檢修必需切斷出、人口閥門。

4.2.10生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析狀況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹狀況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必需嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必需切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必需采納低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要牢靠接地。

4.3.6一切參與檢修人員必需聽從指揮,做到“四不施工”:

a.檢修安全措施不落實不施工;b.起重設備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

a.設備帶壓不拆;b.傳動設備電源未斷不折;c.設備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。

4.3.8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有特地的監(jiān)護人員。

4.3.9檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要準時修復。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必需持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密牢靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必需裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要實行隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必需妥當接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必需完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應實行防護措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,準時清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必需鋪設跳板。

4.6檢修完工安全驗收

4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

4.6.4檢修驗收結束,對檢修方案和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。

【第9篇】化工企業(yè)特種設備安全管理制度

1、總則

1.1、特種設備是指涉及生命安全、危急性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。

1.2、安全負責人是特種設備管理的總負責人,應按本規(guī)定要求實行安全管理,并對其安全牢靠性負責。各級設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。

2、機構和職責

2.1、根據上級部門有關規(guī)定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度,樂觀消退各類隱患,完善生產工藝流程,提高特種設備安全性能和管理水平,保證特種設備安全運行。

2.2、安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。

2.3、生產辦是特種設備的安全管理的職責部門,其主要職責是:

2.3.1、負責貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關特種設備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施;

2.3.2、負責制定特種設備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;