制造現場管理看板案例集_第1頁
制造現場管理看板案例集_第2頁
制造現場管理看板案例集_第3頁
制造現場管理看板案例集_第4頁
制造現場管理看板案例集_第5頁
已閱讀5頁,還剩47頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

制造現場管理看板案例集制造現場管理看板案例集制造現場管理看板案例集一.前言20世紀初,日本豐田汽車公司從美國引進大批量流水線生產方式。之后,隨著市場的變化,客戶對產品提出了多樣化、個性化的要求。為滿足客戶的要求,豐田汽車從大批量、單品種流水線生產方式隨之轉化為多品種、小批量、短周期的生產方式,準時化生產(JIT)便應運而生??窗骞芾砭褪菍崿F準時化生產最重要的途徑和方法。在生產過程中,看板管理能夠強制性揭露問題,暴漏隱患,由此形成動態(tài)自我完善機制。看板管理不僅僅是生產過程的控制手段,也是系統動態(tài)自我完善過程的控制手段,它以顧客為中心控制著生產的過程和進度。隨著現代管理水平的不斷提高,看板管理也得到重新的定義,以前人們對看板管理的理解僅局限于生產過程的控制的看板(JIT),范圍比較窄;而現在所說的看板管理延伸到整個生產現場管理以及企業(yè)各項經營活動,乃至社會活動,特別是在6S/TPM現場管理中得到廣泛應用,那些凡是能夠用眼睛看且用于顯示生產管理活動信息的板狀物都是看板。比如生產進度板、宣傳欄、崗位責任欄、光榮榜、電子顯示屏等都屬于看板。二.管理看板的定義

管理看板是管理可視化的一種表現形式,即對數據、信息等狀況一目了然地表現,主要是對于管理項目、特別是信息進行透明化的管理工具。它通過各種形式如標語、現況板、顏色、圖表、電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的信息揭示出來,以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的信息,從而能夠快速制定并實施應對措施。

因此,管理看板是發(fā)現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優(yōu)秀的現場管理必不可少的工具之一。同時,管理看板也是給顧客信心及在企業(yè)內部營造競爭氛圍,提高管理透明度之非常重要的手段。

管理看板是一種管理工具,用“眼睛來管理、用數據和事實來說話”。三.管理看板的目的、意義和影響1.目的:

創(chuàng)建“透明的”的工作場所,使任何人站在生人和陌生的角度都可以判斷出正常及否,使問題表面化。只有這樣,我們的管理才可以得到落實、改善和提高。2.意義:就是把工廠中潛在的問題暴露出來,讓任何人一看就知道異常情形的所在。3.全面而有效的使用管理看板,將在六個方面產生良好的影響:

1)、展示改善成績,讓參及者有成就感、自豪感。

2)、營造競爭的氛圍。

3)、營造現場活力的強有力手段。

4)、明確管理狀況,營造有形及無形的壓力,有利于工作的推進。

5)、樹立良好的企業(yè)形象。

(讓客戶或其他人員由衷地贊嘆公司的管理水平)。

6)、展示改善的過程,讓大家都能學到好的方法及技巧。四.管理看板的特點、作用1.特點:透明化——大家都看得見自主化——自主管理,控制普通化——員工、領導、同事相互交流2.作用:形象直觀地暴露問題、消除隱患或現場改善客觀公正透明化,營造公平競爭氛圍、鞭策激勵提升企業(yè)形象、促進企業(yè)文化得形成和建立準確迅速地傳遞信息、避免以訛傳訛區(qū)分公司管理看板部門/車間管理看板班組管理看板責任主管高層領導中層管理干部基層班組長常用形式各種ERP系統/

大型標語/鏡框/匾/現況板/移動看板標語/現況板/移動看板/

圖表/電子屏現況板/移動看板/

活動日志/活動板/圖表項目內容企業(yè)愿景或口號

企業(yè)經營方針/戰(zhàn)略

質量和環(huán)境方針

核心目標指標

目標分解體系圖

部門競賽評比

企業(yè)名人榜

企業(yè)成長歷史

大型活動展示

員工才藝展示

總經理日程表

生產銷售計劃部門車間口號

部門方針戰(zhàn)略

公司分解目標指標

費用分解體系圖

PQCDSM月別指標

設備MTBF/MTTR

改善提案活性化

班組評比

目標考核管理

QC工序基準

部門優(yōu)秀員工

部門日程表

進度管理板

員工去向板

部門生產計劃

安全保健現況板區(qū)域分擔圖/清掃責任表

小組活動現況板

活動日志

設備日常檢查表

定期更換板

變更點管理

工藝條件確認表

作業(yè)指導書或基準

個人目標考核管理

PQCD每日趨勢管理

主題活動/QC工具

個人生產計劃

班組管理現況報表

物品狀況板

TPM診斷現況板五、管理看板的類型:六.管理看板之要素詮釋管理看板體現的要素組織機構圖;規(guī)章制度;電話禮儀;員工守則。操作說明書;點檢標準;保養(yǎng)標準;測試標準。BOM構筑;部品明細;驗收標準;QC工程圖;出入庫制度作業(yè)指導書;生產類標準;管理類標準;程序文件。5S標準;ISO14000標準;作業(yè)現場布置圖等。PQCDSM生產信息質量信息成本信息供應/交期信息安全信息士氣管理標準類計劃類問題類改善類暴露問題改善管理現況類人員設備材料方法環(huán)境七.管理看板內容要求抓住重點——重要的、精華的;平實簡潔——簡,易,準;注重內涵——內容往往是最重要的;明確職責——管理規(guī)則;容易遵守——容易被員工接受和使用;實施徹底——務實而不是形式化;不斷完善——沒有十全十美只有持續(xù)改善。1.統一標準化。2.鮮明視覺信號要清晰,位置合適。3.簡約各種視覺信號要簡明易懂,一目了然。4.實用有實際價值,有實效。5.持續(xù)維持和更新。八.管理看板--水平高低的評估原則知道是什么可以判斷異常知道如何處理是否促進改善核心:持續(xù)改進九.看板管理的注意事項1.位置要合理:看板應設在人流量較多,引人注目的場所,如員工出入口或客戶參觀通道等。2.空間要大:看板展示要求有一定的空間,避免擁擠和影響正常的人流、物流通暢。3.高度要適中:懸掛高度適中,版面大小合適,站著可以清楚閱覽全部內容。4.光線要充足:看板放置場所光線要充足,必要時,可以安裝燈箱來增加照明。5.要有專人負責維護:看板應指定專人負責,定期清潔,內容要不斷更新,實行動態(tài)管理,以體現看板的靈活性、時效性和及時性。6.提倡自己動手制作:除了一些不經常更換的永久性的看板可請專業(yè)公司制作外,其他盡量有員工自己動手制作,這樣既可以增加員工的投入和關注程度,又能保證內容的真實貼切。十、管理看板常見形式目標分解展示板:

能使高層領導從日常管理中解脫出來。

目標可按:產品、工序、原因、技術等來分解。但應考慮以下情況,如現象把握難易度,對策實施難易度,成果把握難易度等,然后決定按什么順序來展開。工具板:

根據工具的特點或形狀,安置在一塊板上容易取用,又可隨時方便的放回,可大大方便現場人員,節(jié)約工作時間提高工作效率。設備計劃保全日歷:

指設備預防保全計劃,包括定期檢查、定期加油及大修的日程,以日歷的形式預先制訂好,并按日程實施。優(yōu)點是就像查看日歷一樣方便,而且日歷上已經記載了必需做的事項,等完成后做好標記。班組管理現狀板:是集合部門目標、出勤管理、業(yè)務聯絡、通訊聯絡、資料、合理化建議、信箱等內容,是班組的日常管理看板,一般設置在休息室的地方。十、管理看板常見形式區(qū)域分擔圖:

也叫責任看板,是將部門所在的區(qū)域(包括設備等)劃分給不同的班組,由其負責清掃點檢等日常管理工作。安全無災害板:

為了預防安全事故的發(fā)生而開展的每日提醒活動,包括安全無災害持續(xù)天數、安全每日一句、安全教育資料及信息。一般設置在大門口員工出入或集中的地方。定期更換板:

根據備件的使用壽命定期進行更換的管理看板,一般張貼在需要更換作業(yè)的部位,方便任何人檢查或監(jiān)督。優(yōu)點是能將文件上或電腦里要求的作業(yè)事項直觀表現于現物上,不容易遺忘。

十、管理看板常見形式十一.管理看板之設計示例(參考)十一.管理看板之設計示例(參考)十一.管理看板之設計示例(參考)十二.看板標題尺寸對比參考看板標題尺寸對比參考項目白板寬白板高大標題尺寸小標題尺寸紅色粘膠寬12米1米120*8CM40*6CM1.7CM21.5米1米90*8CM30*6CM1.2CM31.2米0.8米72*6.4CM24*4.8CM1CM備注:標題要深藍色底白色字體,材質要表面防水膜,不干膠底,可張貼于白板上。實行精細管理打造卓越品質現場管理檢查結果曝光欄品質專欄生產計劃控制企業(yè)文化學習園地規(guī)章制度看板規(guī)格:1.2米*3米操作規(guī)程6S管理組織架構人員去向月度工作計劃生產進度控制公司類車間類安全教育企業(yè)簡介管理理念員工風采公告信息公司類部門類質量統計及提醒糾正預防6S工藝安全廠規(guī)廠紀品質客訴附1:車間管理看板參考各專欄內容設計提要生產車間人員按組織架構排列,到崗位人員將考勤卡掛自己位置,達到可視化管理考勤目的。將生產上月計劃產量、實際生產產量、剩余產量、完成進度等各項指標張貼公布,達到目標管理目的今日考勤精益生產品質專欄2011年公司規(guī)劃公司文化將車間生產時各班組質量問題、原材料問題,及生產過程質量如何控制、注意點進行張貼,對于質量保持好的班組進行公布、懸掛,可考慮將在質量上提出良好見意或發(fā)現重大問題的優(yōu)秀員工相片進行張貼,以示表揚激勵。將公司組織架構、崗位職責、年度規(guī)劃、月計劃及各項目(任務)計劃進度,進行張貼公布,達到可視化管理的目的。張貼力諾快訊等公司各種宣傳資料,以達到宣傳公司各種文化、團結人心的目的。通知通報張貼公司對各種問題的處理通報、公司的各項通知。對公司5S管理方案、質量提升方案、績效方案、方針等各種方案以及車間的一些規(guī)劃及安排進行張貼公布。政策方案員工風采對公司各種活動剪影、相片進行張貼,對一些優(yōu)秀員工的相片公布,并做好簡評。學習園地將公司規(guī)章制度、操作流程,及一些5S宣傳資料進行張貼、公布。附2:可用于車間管理的看板目錄參考1.生產質量控制看板2.改善提案看板3.車間項目管理看板4.關鍵工序管理看板5.學習園地6.員工培訓、員工風采管理看板7.車間平面布局管理看板8.車間宣傳看板9.工藝流程目視化看板10.車間課題改善宣傳看板11.廠規(guī)廠紀制度管理看板12.生產線狀況反饋看板13.安全教育,危險源、危險警示版管理看板14.通知通報欄看板15.6S素養(yǎng)看板制造現場

管理看板案例集部門管理看板部門管理看板部門管理看板部門管理看板部門管理看板部門管理看板部門管理看板部門管理看板部門管理看板品質管理看板設備管理看板車間管理看板車間管理看板車間管理看板車間管理看板車間管理看板車間管理看板車間管理看板車間管理看板車間管理看板

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論