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文檔簡介

. 頂管法是用大功率的頂推設備將新管頂進至終點來完成鋪設任務的施工方法,其工序如下:管道最前端安裝工具管。(3)調整好管道高程和中心位置,開啟千斤頂使工具管的刃角切入外運設備運至地面。(1)千斤頂:分活塞式和柱塞式兩種,多采用液壓千斤頂(2)高壓油泵:(3)頂鐵:把千斤頂幾個點的推理均勻分布到鋼筋混凝土管端面,按位置和作用不同分為順鐵、橫鐵和立鐵(4)刃角:安裝于首節(jié)管前端,先貫入土中以減少貫入阻力,有外殼、環(huán)和肋板組成

.(5)機頭:掘進機,切開土層并向前推進的機構,主要有水力切削式機頭、土壓平衡式機頭和泥水平衡式機頭①水力切削式機頭

水力切削式有三矯式和套筒式

三鉸式由控制室、操作間和沖泥艙三段組成,用于管徑1200~~3000mm

飽和軟土層

套筒式由兩段組成,兩段之間放套筒,套筒與第一段之間上下安裝糾偏千斤頂,水平方向設置鉸鏈②土壓平衡式機頭

切下泥土中注入流動性和不透水性的作泥材料,是切下來持壓力平衡挖面土壓

適用于含水量較高的黏性、砂性土以及地面隆陷要求控制較嚴格地區(qū)③泥水平衡式機頭

與土壓平衡式機頭類似

挖掘面穩(wěn)定、地面沉降小、可以連續(xù)出土,但因泥水量大,

棄土的運輸和堆放比較困難1

、按鋪設管道口徑分類(1

)小口徑頂管法(管道徑小于800mm 管道)①擠壓類施工法:管段形狀有錐形擠壓(管尖)和開口擠壓(管帽)錐形擠壓正面阻力大,易偏差,無需排泥開口擠壓正面阻力小,頂進是土體擠入管形成土塞,及時排除土塞以減少正面阻力擠壓類施工法適用于軟土層,如淤泥之土、沙土、軟塑狀態(tài)的黏性土,不適合用于土質不均勻或混有大小石塊的土層②螺旋鉆輸類頂管法:管道前段管外安裝螺旋鉆頭,鉆頭通過管道鉆桿與螺旋輸送機連接,可以邊切削、邊頂進、邊輸送適用于砂性土、砂礫土以及呈硬塑狀態(tài)的黏性土③泥水鉆進頂管法:采用切削法鉆進,棄土排放采用泥水采用碎石型泥水掘進機,一次可頂進100m 以上,偏差小泥水由輸送管和排泥管排放適用于硬土層、軟巖層及流沙層和極易坍塌的土層④擴管法:先頂進小直徑管然后小直徑管末端接擴管器,再把所需管道頂進去或者擴管器安裝在所需管道前端(2

)大口徑頂管法構筑頂進工作坑

.

管道前段挖掘土層,向后方運棄土

與小口徑頂管法施工方法相同2、按開掘工作面的施工方法分類(1)敞開式

適用于土質條件穩(wěn)定,無地下水干擾,工人可以進入工作面直接挖掘而不會出現(xiàn)大塌方和涌水等現(xiàn)象(2)封閉式

適用于土質不穩(wěn)定,地下水位高,工人不能進入挖掘

將挖掘面與工人操作室之間用密封艙隔開

在密封艙充入空氣、泥漿、泥水混合物等,借助此壓力支撐開挖面,以穩(wěn)定土層、防止塌方、涌水、控制地面沉降1、鋼管接口一般采用焊接接口。當采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿和肋板保護層時,應做防腐處理。2、鋼筋混凝土管接口(1)鋼漲圈連接

鋼漲圈是用

6~~8mm

的鋼板卷焊成圓環(huán),寬度300~~400mm,外徑小于管道徑30~~40mm

鋼漲圈放在管道接口處,接縫居中,打入木楔,使鋼漲圈下外壁與管道壁直接接觸,安裝緊

管道頂進到位后,拆除鋼漲圈,管口用油麻、石棉水泥打密實(2)企口連接

用于直徑

1350~~2400mm

管道連接

采用企口連接的鋼筋混凝土管道不適用與長距離頂管,

.

存在企口連接允許最大偏角(3)T

形接口

兩管段之間插入鋼套管,插入部分有橡膠密封圈(4)F

形接口

鋼套管與管段一端澆鑄成一個整體,并形成插口

管段另一端混凝土做成插頭,帶有密封圈凹槽

安裝時安裝橡膠密封圈,然后插口安裝木墊片,插入即可1、頂管施工測量:(1)測量工具管的中心和高程,測量及時、準確。

當?shù)谝还?jié)管位于導軌上開始校核,符合要求后繼續(xù)進行。

工具管進入土層時加密測量次數(shù)。

常規(guī)做法:開始每300mm

測量不少于

1

次,正常作業(yè)后

.每

1000mm

測量不少于

1

次,測量均已管子前端為準。

進入接收工作井錢

300mm

不少于1次

糾偏量較大,頻繁糾偏時,應增加測量次數(shù)

有錯口時,應測出相對高差

測量記錄清晰、完整(2)控制點設置:不易擾動、視線清楚、方便校核、利于保護處。(3)高程測量用水準儀,軸線測量用經緯儀,轉動測量用垂球。先進的可用激光經緯儀。法,每次測量應對中間測站進行復核2、頂管糾偏方法:千斤頂微小偏心等。(1)挖土校正法:

不同部位增減挖土量

校正誤差在

10~~20mm

用于黏土或地下水位以上的沙土

管挖土糾偏法和管外挖土糾偏法

.(2)強制校正法:

圓木支托或斜撐對管端使力,強行校正

校正誤差大于

20mm

支托法和斜撐法(3)襯墊校正法:

管壁一側加木楔,使管道沿正確方向頂進

校正管子低頭現(xiàn)象

用于淤泥流沙地段,地基承載力較弱3、糾偏規(guī)定:

頂管過程中,應繪制頂管機水平和高程軌跡圖、頂力變化曲線圖、管節(jié)編號圖

及時糾偏,微糾偏

糾偏時土體應保持穩(wěn)定;采用挖土糾偏法時,超挖量應符合底層變形控制和施工要求(1)頂管技術措施選用的基本規(guī)定

.

一次頂進

100m

以上,應設置中繼間

采用管外壁熔蠟和觸變泥漿減阻技術

使用激光經緯儀或激光指向儀與安置在頂管機的激光目標靶共同組成誤差測量系統(tǒng),進行全過程監(jiān)控(2)頂管施工頂力選擇應綜合考慮管材力學性能、工作坑后背墻允系數(shù),必須進行頂進阻力計算。(3)頂進前應對規(guī)定事項進行確認,特別是密閉式頂管機的全部設備應聯(lián)動運轉合格。(4)頂管進出井封門拆除、破洞頂進等應符合相關規(guī)定。(5)頂管施工具體規(guī)定:

根據(jù)土質、設備性能、技術等確定頂進、開挖、出土的作業(yè)順序

嚴格監(jiān)控,確保工作面土體穩(wěn)定和土壓平衡,控制頂進速度、挖土量和出土量、減少土體擾動和底層變形

135°圍不的超挖,頂部超挖不能超過15mm

勤測量,勤糾偏,微糾偏

頂進是嚴格控制頂進機的速度和方向

軟土層頂進混凝土管是,為防止管節(jié)漂移,應將3~~5

節(jié)管體和頂管機連成一體(6)管道過建筑物頂管時,管道至建筑物基礎的凈間距,管道平行2

3m;管道與基礎底不在同一個平面時,還應考慮土體平衡(7)頂管施工應連續(xù)作業(yè),不可停頓;事故時可暫時停工,及時處理,并采取防止掘進面塌方措施(8)頂管穿越公路、鐵路或其他設施時,應符合相關技術規(guī)定

.1、中繼間的使用

設計頂力嚴禁超過冠詞啊允許頂力

第一個中繼間要克服管道外壁摩擦力和頂管機迎面阻力,后邊中繼間應克服兩個中繼間之間管道外壁摩擦力

設置中繼間應留有足夠的頂力安全系數(shù)(第一個根據(jù)經驗確定)

中繼間密封裝置宜采用徑向可調形式,密封配合面的加工精度和密封材料質量滿足要求

超長距離、超深頂管工程,中繼間應具有可更換密封止水圈的功能2、中繼間的安裝、運行、拆除

中繼間殼體具有足夠剛度,其中千斤頂?shù)臄?shù)量根據(jù)頂進長度計算,沿周長均勻分布安裝

安裝中繼間是檢查各部件,正常后方可安裝,安裝完畢后試用檢驗

中繼間啟動和拆除應從前向后依次進行

拆除中繼間時,應具有對接接頭的措施,中繼間的外殼若不拆除,應在安裝前進行防腐處理1、注漿工藝容

泥漿配比、注漿量和壓力確定

制備和輸送泥漿的設備及其安裝

注漿工藝、注漿系統(tǒng)及注漿孔的布置2、確保頂進是管外壁和土體之間能形成穩(wěn)定、連續(xù)的泥漿套3、根據(jù)現(xiàn)場,選擇泥漿材料、組成和技術指標(頂管機尾部同步注

.漿宜選擇黏度較高、失水量小、穩(wěn)定性能好的材料;補漿的材料宜黏滯小,流動性好)4、觸變泥漿應攪拌均勻,且性能:

輸送和注漿過程中呈膠狀液體,具有流動性

注漿后靜置,呈膠凝狀,具有一定的固結強度

管道頂進時,觸變泥漿被擾動后,應呈膠狀液體

觸變泥漿材料對環(huán)境無害5、頂管機尾部的后續(xù)幾節(jié)應連續(xù)設置注漿孔6、同步注漿與補漿相結合,先注后頂,隨頂隨注,及時補漿7、監(jiān)測觸變泥漿的黏度、重度、PH

值、注漿壓力、注漿量8、觸變泥漿注漿系統(tǒng)應符合下列規(guī)定:

制漿裝置容積應滿足形成泥漿套的需要

注漿泵宜選用液壓泵、活塞泵、螺桿泵

注漿孔布置按管道直徑大小確定,每個斷面可設置3~~5個;相鄰斷面可平行布置,也可交錯布置;每個注漿孔安裝球

注漿前,檢查注漿裝置水密環(huán);注漿是壓力逐步升至控制壓力;注漿遇到故障處理后可繼續(xù)頂進(1)垂直頂升管道強度、剛度滿足要求;頂升土基進行強度驗算,并進項相應的土體加固(2)頂進管段位置準確(3)頂升設備安裝:

頂升架有足夠剛度和強度,高度和平面尺寸滿足垂直管節(jié)安裝和人員作業(yè)

傳力底梁座底面與水平管道有足夠的均勻接觸面積,是頂

.置

頂升架安裝定位時,頂升架千斤頂合力中心與水平開孔管頂升口中心宜同軸心和垂直,液壓頂升系統(tǒng)應進行調試(4)頂升前檢查:

垂直立管的管節(jié)制作完成后,應試拼裝,并對合格管節(jié)編號

垂直立管頂升前應進行防水、防腐處理

水平開孔管節(jié)的頂升口設置止水框裝置且正確安裝,并與條,止水嵌條壓縮程度可采用設置羅雙及方鋼調節(jié)

垂直立管的頂頭管節(jié)設置轉換裝置(轉向法蘭)

垂直頂升設備安裝經檢驗、調試(5)垂直頂升規(guī)定:

按垂直立管的管節(jié)組隊編號順序依次進行

立管關節(jié)就位正確,保證管節(jié)與止水框裝置圈的周圍間隙均勻一致,止水嵌條止水可靠

立管關節(jié)平穩(wěn)、垂直向上頂升;頂升個千斤頂行程同步、勻速,并避免頂塊偏心受力

垂直立管的管節(jié)間接口連接正確、牢靠,止水可靠

應有防止垂直立管后退和管節(jié)下滑的措施(6)垂直頂升完成后,收尾工作:

做好與水平開口管節(jié)頂升口的接

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