齊魯石化生產(chǎn)實習報告

一、實習概況為了增加對石化生產(chǎn)企業(yè)的了解,,檢修等方面的學問。增加對工藝流程、機器與設(shè)備在化工生產(chǎn)中的地位、使用狀況、制造工藝及過程等方面的感性生疏,穩(wěn)固在專業(yè)根底及專業(yè)課中所學到的根底學問，提高分析問題和解20237209級到齊魯分公司成功煉油廠進展了為期三周的生產(chǎn)實習。實習期間，我們深入到裝置中，通過現(xiàn)場師傅講解及對現(xiàn)場裝置流程的爭論，了解和生疏了自己所在車間的石油加工過程的原理、工藝流程及特點，主要設(shè)備、操作影響因素等學問，在實踐中與理論相結(jié)合，為將來的工作和深造打下了堅實的根底。同時參觀的三個工廠作為大型國有企業(yè)的下屬公司，通過現(xiàn)場實習的所見所聞，又進一步的加深對社會的了解，對國有企業(yè)特點的認知，為今后走向社會打下了良好的根底。的工藝指標，對工廠的治理制度也進展了簡潔的了解。導下，對于一些尋常理論的東西，有了感性的生疏，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和和車間師傅們的悉心指導。.二、實習裝置的根本狀況和工藝流程特點裝置的根本狀況我們實習的車間是二聯(lián)合車間，實際上就是延遲焦化和催化汽油吸附脫硫〔s-zorb〕的聯(lián)合，但我們實習的主要裝置只是延遲焦扮裝置。延遲焦化工藝根本原理就是以渣油為原料，經(jīng)加熱爐加熱到高溫〔500℃左右氣、汽油、柴油、蠟油、重蠟油產(chǎn)品；留在焦炭塔中的焦炭經(jīng)除焦系統(tǒng)處理，可獲得焦炭產(chǎn)品〔也稱石油焦。延遲焦化技術(shù)是渣油熱破壞加工常用的手段，其目的是從重質(zhì)渣油中獲得較多的輕質(zhì)相比，延遲焦化工藝不僅技術(shù)簡潔、操作便利、敏捷性大、開工率高、運行周期長，而且投資較低、回報較高，是目前煉油行業(yè)紛紛承受的渣油加工技術(shù)。202312140萬噸/年。該裝置承受一臺加熱爐、兩臺焦炭塔的工藝路線，裝置設(shè)計循環(huán)比為0.25。設(shè)計年開工時間為8400小時〔連續(xù)運轉(zhuǎn)。以孤島高硫高酸混合原油的減壓渣油為原料。主要產(chǎn)品有：凈化干氣、凈化液化氣、穩(wěn)定汽油、柴油、蠟油、焦炭。其中，焦干氣脫硫后為凈化干氣去瓦斯管260萬噸/年柴油加氫裝置；焦化蠟VRDS裝置原料；液化氣脫硫脫硫醇后為凈化液化氣去儲罐；焦炭外運至二化CFB爐作燃料或汽運外銷。裝置主要由焦化、穩(wěn)脫兩局部組成，焦化局部主要包括：原料預熱局部、加熱爐局部、焦碳塔局部、分餾局部、吹汽放空局部、冷切焦水處理局部、水力除焦局部。穩(wěn)脫局部主要包括：富氣的壓縮和吸取穩(wěn)定局部、焦化干氣和液化氣脫硫局部、液化氣脫硫醇局部。工藝流程特點焦化局部焦化原料〔160℃，0.8MPag〕直接來自渣油罐區(qū)或常減壓蒸餾裝置，進裝置界區(qū)后首先經(jīng)柴油-原料油換熱器〔E-103/E～H〕與焦化柴油換熱后進入裝置界區(qū)內(nèi)的原料油緩沖罐－101，然后由原料泵P－101A/〕抽出先后經(jīng)柴油-原料油換熱器E-103/A-D-原料油換熱器〔－104／～、蠟油-原料換熱器〔－105／～F〕熱后進入分餾塔〔C－102〕底部，在此與來自分餾塔上部換熱板的熱循環(huán)油一起流入塔底，在325℃下，用加熱爐進料泵〔P－102A/B〕抽出分四路在流控下打入焦化加熱爐〔F－101〕快速升溫到500℃，然后經(jīng)四通閥入焦炭塔〔C-101A/B〕底部。燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣由引風機抽出后與空氣在空氣預熱器中換熱，以回收煙氣的熱量，換熱后煙氣返回煙道擋板的上部。焦化加熱3個注汽點，以加速爐管內(nèi)流速，減緩管內(nèi)結(jié)焦。循環(huán)油和原料油一起在焦炭塔內(nèi)由于高溫長停留時間，產(chǎn)生裂解、縮合等一系列反響，最終生成富氣、汽油、柴油、蠟油等產(chǎn)品和石油焦。焦炭結(jié)聚在塔內(nèi)。高溫油氣與進入分餾塔由蠟油直接換熱后，被冷凝的循環(huán)油流入分餾塔換熱板下。分餾塔蠟油集油箱中的蠟油由蠟油回流泵〔P-105A/B〕抽出，泵出口分兩股，一股返回蠟油集油箱下作熱回流，另一股經(jīng)蠟油-原料油換熱器〔E-105/A-F〕后、至吸取穩(wěn)定局部穩(wěn)定塔塔底重沸器〔E-207〕做熱源，換熱后返回焦化局部蠟油蒸汽發(fā)生器〔ER-101〕換熱后分為兩股，一股返回分餾塔作取熱回流，另一股作為產(chǎn)品由蠟油產(chǎn)品 ,經(jīng)蠟油產(chǎn)品泵(P-105C/D)升壓，經(jīng)蠟油-除氧水換熱器〔E-108A/、蠟油-除鹽水換熱器〔E-108、蠟油-90℃送出裝置。中段回流油由中段回流泵〔P-106A/B〕從分餾塔抽出，然后經(jīng)中段回流-原料油換熱器E-104/A-，吸取穩(wěn)定局部脫吸塔塔底重沸器〔E-20〕做熱源換熱冷卻到22返回分餾塔作回流，另一股至焦炭塔頂油氣線做急冷油。柴油從分餾塔由柴油泵〔P-107A/B〕抽出，一局部返回柴油集油箱下做熱回流，一局部至柴油-原料油換熱器〔E-103/A-H回流，另一局部經(jīng)柴油-富吸取油換熱器〔E-107〕換熱，柴油熱水換熱器、柴油空冷器〔A-103/A-B〕冷卻后一局部返回分餾塔，另一局部經(jīng)柴油冷卻器〔E-112〕冷卻到55℃，分二股，一股作為柴油產(chǎn)品出裝置去加氫精制，另一股經(jīng)貧吸取柴油冷卻器〔E-203〕冷至40℃后由貧吸取柴油泵〔P-207A/B〕打入柴油吸取塔〔C-204〕作為柴油吸取劑。自柴油吸取塔〔C-204〕底返回的富吸取柴油經(jīng)與柴油換熱后和自柴油-原料油換熱器及柴油空冷器來的柴油一起，作為分餾塔柴油取熱回流。為了保證自系統(tǒng)的脫硫燃料氣入加熱爐火嘴前不帶凝液，燃料氣與自分餾塔來的頂循回流油經(jīng)頂循-瓦斯換熱器〔E-102〕換熱至110℃供加熱爐使用，頂循回流油與燃料氣換熱后，再由塔頂循環(huán)回流泵〔P-108A/B〕送經(jīng)頂循-熱水換熱器、分餾塔塔頂循環(huán)回流空冷器〔A-102/A-F〕60℃返回到分餾塔，掌握分餾塔頂溫度。分餾塔頂油氣經(jīng)油氣-熱水換熱器、塔頂空冷器〔A-101/A-H、分餾塔頂后冷器E-101/A-〕冷卻到40℃流入分餾塔頂氣液分別罐D(zhuǎn)-102口分液罐分液后進入富氣壓縮機，汽油由汽油泵〔P-109A/B〕送去吸取穩(wěn)定局部汽油吸取塔〔C-201〕作吸取劑，含硫污水由含硫污水泵〔P-112A/B〕送出裝置。焦炭塔吹汽、冷焦產(chǎn)生的大量高溫蒸汽及少量油氣進入放空塔－103，從頂部打入蠟油餾分，洗滌下油氣中的柴油以上餾分。放空塔底重油用泵〔P-113A/B〕抽出，送經(jīng)水箱冷卻器〔E－111A/B〕冷卻后，一局部作為放空塔頂回流，掌握頂部氣相溫度170℃左右，－105／A-、放空塔頂后冷器〔－11／A-〕冷到40℃進入塔頂氣液分別罐〔－10P-114A/B作為冷切焦水補充水，不凝氣排入瓦斯放火炬系統(tǒng)或壓縮機入口。壓縮吸取穩(wěn)定局部自焦化局部來的富氣經(jīng)焦化富氣壓縮機〔K-201〕升壓到1.35Mpa(g)，然后經(jīng)富氣空冷器〔A-201A/，冷卻到60℃后，與汽油吸取塔〔C-201〕底泵〔P-201A/B〕抽出的富吸取汽油及脫吸塔〔C-202〕頂氣混合進入飽和吸取油冷卻器〔E-201A/，冷卻到40℃后進入焦化富氣平衡罐〔D-203〕分液后的氣體進入汽油吸取塔〔C-201〕用焦化局部來的汽油吸取，用穩(wěn)定汽油作為補充吸取劑增加對富氣中C3、C4的吸取率。為提高吸取率，汽油吸取塔設(shè)一個中段回流。汽油吸取塔頂流出的貧氣去柴油吸取塔〔C-204〕經(jīng)柴油吸取，脫去氣返回分餾塔作回流。富氣平衡罐〔D-203〕平衡后的汽油自罐底作為脫吸塔進料經(jīng)脫吸塔進料泵〔P-203A/B〕抽送與穩(wěn)定塔底的穩(wěn)定汽油經(jīng)脫吸塔進料-穩(wěn)定汽油換熱器〔E-206〕換熱91C2為穩(wěn)定塔進料，經(jīng)穩(wěn)定塔進料泵〔P-204A/B〕送入穩(wěn)定塔〔C-203〕第20、24、28層。穩(wěn)定塔頂氣經(jīng)穩(wěn)定塔頂冷凝器E-210/A-〕冷卻至40℃后進入穩(wěn)定塔頂回流罐D(zhuǎn)-204，罐中的液化氣由穩(wěn)定塔頂回流泵〔P-205A/B〕抽出后分為兩股，一局部作為回流返回穩(wěn)定塔頂掌握液化氣中的C5+脫吸塔中間重沸器〔E-20、脫吸塔進料-穩(wěn)定汽油換熱器〔E-20、熱水換熱器換熱后經(jīng)過穩(wěn)定汽油空冷器〔A-202/A-、穩(wěn)定汽油冷卻器〔E-209A/B〕冷卻至40℃，一局部穩(wěn)定汽油由補充吸取劑泵〔P-206A/B〕打入汽油吸取塔第40層作補充吸取劑，另一局部穩(wěn)定汽油在穩(wěn)定塔液控下出裝置。脫硫、脫硫醇局部這個局部并不是我們實習內(nèi)容的重點，在此就簡述其原理。脫硫反響機理：干氣和液態(tài)烴用堿性的MDEA溶液，在高壓低溫下，在脫硫塔內(nèi)脫除硫化氫，脫后干氣送出裝置至系統(tǒng)管網(wǎng)作燃料，液化氣至液化氣脫硫醇系統(tǒng)。由于醇胺類溶HSHS的胺液可以加熱再生循環(huán)使用。2 2在脫硫醇系統(tǒng)中輕烴物料中的硫醇及HS與氫氧化鈉溶液2(NaOH)起反響生成硫化鈉(NaS)和硫醇鈉鹽(NaSR)以及水(HO)2 2硫醇的主要化學反響是：RSH+NaOH=NaSH+H2O.以上便是整個延遲焦扮裝置的工藝流程概況。三、專業(yè)學問及生產(chǎn)實踐學問的學習收獲和體會體，這些產(chǎn)品易爆，易燃，往往有毒，稍有疏忽就會釀成惡果。三級安全教育用活生生的案例告知了我們什么叫事故源于大意；廠區(qū)內(nèi)，處處可見各種標語，無不強調(diào)安全的重要性。安全永久是第一要務，尤其是像煉化這樣的高危企業(yè)。盡管這么嚴格的治理，但在現(xiàn)場實習中還是覺察了擔憂全因素，也明白了安全教育每天講，月月講，年年講絕不是老生常談。系統(tǒng)、生產(chǎn)治理,檢修等方面的學問有了感性的生疏。比方說：對于加熱爐F10121325℃出口500℃〔爐管<=650℃爐膛<=800℃)，煙氣溫度：140~180℃〔余熱回收之后的。有三個注氣點：對流室入口、轉(zhuǎn)油線、輻射室內(nèi)，加注氣點的緣由是加大管內(nèi)流速，縮短油在管內(nèi)的停留時二是將過熱的焦化油氣降溫到可進展分餾的溫度〔一般分餾塔底溫度不宜超過四百度，同時把原料中的輕組分蒸發(fā)出來。長明燈作用：事故狀態(tài)下燃燒掉剩余的瓦斯，以防發(fā)生爆炸事故等等。焦炭塔，塔高為40m，直徑為8.8m.頂部壓力：0.15MP，操作溫度〔上中下450、475、495℃，底部壓力：0.23MPa。設(shè)有三個中子料位計，分別位于上中下，其作用是用于檢測焦炭和泡沫層的位置。單塔生焦量：1026t，承受水力除焦。分餾塔，直徑4.2/4.6米,為板式塔，塔板類型：BJ浮閥塔盤，塔盤數(shù)量：37層浮閥塔盤。其作用：將過熱的焦化油氣降溫到可進展分餾的溫度。頂部溫度：設(shè)計值 113℃，操作頂部氣液相負荷較小，無需太大徑。裙座：10m左右，循環(huán)比：0.25。還比方：解吸塔、穩(wěn)定塔為什么要有塔底重沸器？解吸塔：高溫有利于解吸。穩(wěn)定塔：供熱、提高氣相負荷、提高分別準確度。穩(wěn)定塔為什么有三個進料口各位于哪個塔板？冬天夏天溫度不同產(chǎn)品質(zhì)量要求不同〔飽和蒸汽壓，夏天要求飽和蒸汽壓低不易揮發(fā)防止氣阻；冬天要求高，易于揮發(fā)從而易于冷啟動。進料口往上，提餾段增長，分餾效果變好，穩(wěn)定汽油中C3C4含量低，飽和蒸汽壓低，適于夏天。進料口往下，提餾段變短，分餾效果變差，穩(wěn)定汽油中C3C4含量變高，飽和蒸汽壓高，適于冬天。進料位置往下精餾段變長，液化氣輕組分含量變多液化氣質(zhì)量更好。為什么煉廠的管道有的地方架高或者路線發(fā)生彎折？架高的地方〔龍門架是從安全和交通便利角度考慮。但凡很長的管線都不應當是直線，要有路線的轉(zhuǎn)變，由于管線之間都有焊接處，熱脹冷縮易導致管線斷裂，路線轉(zhuǎn)變可以起到緩沖作用，避開管線斷裂。諸如此類的問題，在實習過程中我們還向師傅詢問過很過，真的受益匪淺。我們還爬過焦炭塔和分餾塔。比方在爬分餾塔的過程中，越到高處，越覺得晃，但是我們堅學問，我們有了一種自己就是一名真正的煉廠工人的感覺，我們從中受益匪淺。四、生產(chǎn)實踐熬煉的思想生疏和收獲實習的過程是提高自主學習力量的過程，是熬煉與人交際的過程，是培育覺察問題解決問題力量的過程，是從象牙塔走向社會的過程。實習與課堂教學最大的不同在于理論學習有固定的學問架構(gòu)，由教師毫無保存的供給場的師傅們，車間里的每一位師傅都有他們獨特的技能，他們多年的工作閱歷，拿出很少的一局部都夠我們學很長時間。除此還有很多工作和生活細節(jié)的問題在和師傅的溝通中得到解決。作為大型國有企業(yè)的下屬單位，師傅們給我們表達了這里的福利和待遇，進展和機遇，人際關(guān)系和工作心態(tài)。管以后干啥工作第一印象格外重要，要虛心敏捷，不怕苦。除了車間的師傅，帶隊教師更是為人師表的典范，從住宿安排到飲食調(diào)度，從科學化的治理到人性化的關(guān)心。無處不表達了教師的細心與關(guān)注。實習過程中表揚過，挨批過，歡快過，懊喪過，最終理解了教師教給我們的絕不僅僅是那些僵硬的學問點，更是一種做事的態(tài)度，更是一種做人的準則，與人為善，順其自然；志存高遠，腳踏實地。假設(shè)說這次實習學問的學習是根底，那么精神的學習就是升華。通過這次實習，我明白了無論是在以后學習還是工作中：第一、專業(yè)技能要過硬。在以后工作中，對于用人單位來說假設(shè)一個人有過硬的專業(yè)培訓一個員工。另外一好專業(yè)技術(shù)過硬的員工肯定在學習上下過功夫，做事就可能比較真。其次、在工作中要有良好的學習力量，要有一套學習學問的系統(tǒng)，遇到問題自己能通過相關(guān)途徑自行解決力量。由于在工作中遇到問題各種各樣，并不是每一種狀況都能把握。在這個時候要想把工每一個問題。這樣的學習力量，一方面來自向師傅們的學習，向工作閱歷豐富的人學習。另問題。第三、良好的人際關(guān)系是我們順當工作的保障。在工作之中不只是同技術(shù)、同設(shè)備打交道，更重要的是同人的交往。所以肯定要把握生會的長期的熬煉，使我有一個比較和諧的人際關(guān)系，為順當工作制造了良好的人際氣氛。另外在實習我也覺察自己也有很多缺乏的地方。例如：缺乏實踐閱歷，缺乏對相關(guān)行實踐，做到理論聯(lián)系實際。另一方面要不斷的加強學習