機(jī)加工表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
機(jī)加工表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
機(jī)加工表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)_第3頁(yè)
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頁(yè)腳內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容安徽銅陵松寶智能裝備股份有限公司機(jī)加工零件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無(wú)任何表面處理一般機(jī)加工件（機(jī)加工部位）在檢驗(yàn)過(guò)程中外觀可接收的標(biāo)準(zhǔn)。2.定義粗糙度：表面光潔程度。撞傷：工件上的淺坑（人為原因碰撞導(dǎo)致的、非毛坯本身所具有的）。劃痕：淺的溝槽（其他銳利物導(dǎo)致表面劃傷的痕跡）。污漬：工件上的可見的油漬（加工、周轉(zhuǎn)導(dǎo)致的油漬與污漬）。毛刺：機(jī)加工后產(chǎn)生的尖銳突起、飛邊等。3.外觀等級(jí)分類3.1產(chǎn)品分類：A.一般結(jié)構(gòu)件B.軸類c.其他類部件表面可見程度分類：I.經(jīng)常被注意到的（客戶在使用時(shí)經(jīng)常會(huì)看到的，正面的）。II.偶爾被注意到的（客戶在使用時(shí)不經(jīng)?？吹降模瑐?cè)面和底面的）。III.難以被注意的（只用在安裝或維修時(shí)才能看到的，內(nèi)部的）。4職責(zé)品質(zhì)檢驗(yàn)負(fù)責(zé)對(duì)送檢的零件按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并判定合格或不合格。5.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)機(jī)加工件材料應(yīng)符合圖紙要求。代用材料一律由設(shè)計(jì)技術(shù)員簽字認(rèn)可通用要求工件表面應(yīng)沒有污漬。工件不得有銳邊（以一般手指觸摸沒有扎手感），不得有毛刺。表面粗糙度應(yīng)符合圖紙要求。螺紋孔內(nèi)不得有切削液，攻絲油等殘留（防銹油除外）。成品工件表面不允許有銹斑，銹跡。5.3表面撞傷，劃傷判定標(biāo)準(zhǔn)不良類型AI,BAllAIIIC劃傷深度<0.1<0.2<0.3不影響（使用）裝配寬度<0.15<0.25<0.4長(zhǎng)度<10<30<40撞傷撞傷痕跡不允許?3mm1個(gè)?3mm3個(gè)注：表內(nèi)缺陷數(shù)是在60mmX100mm范圍內(nèi)。如物料還需要再進(jìn)行表面處理，焊接等二次加工的，按不影響使用和二次加工判定。如遇特殊異常（嚴(yán)重撞傷，明顯有損觀瞻的）由技術(shù)及品管協(xié)商處理。6~~包裝和保護(hù)供方應(yīng)采用合適的流轉(zhuǎn)器具裝運(yùn)工件，避免跌落與磕碰。如

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