六層磚混施工組織

67/67工程概況水木清華9?！?2＃住宅樓位于昌盛街以南，方山路以西，建筑面積9#、10＃樓５978㎡，11＃樓５４90㎡,12＃樓４4９０㎡。本工程為磚混結(jié)構(gòu)，按抗震等級七度設(shè)防,丙類建筑,防火二級Ⅱ類場地，地勢平坦，水文條件好,全年最大積雪期限３6天,最大凍土深度43cm。二、施工總體部署（一)施工項目管理目標(biāo)1、工期：２70天基礎(chǔ)確保３０天、主體確保150天、裝飾85完成,總工期確保在２70天完成任務(wù)。2、質(zhì)量:主體工程確保合格工程，單位工程確保市優(yōu)工程。3、安全：杜絕重大傷亡與火災(zāi)事故，一般事故頻率控制在０.１%以內(nèi)４、現(xiàn)場管理：堅持“標(biāo)準(zhǔn)化”長效管理，爭創(chuàng)“市級文明工地”.(二)施工組織1、實行項目法管理，成立一級項目經(jīng)理部，由一名項目經(jīng)理與兩名項目副經(jīng)理(土建、安裝）和土建、安裝專業(yè)項目工程師及有關(guān)技術(shù)管理人員組成,按照公司服務(wù)控制，項目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障,各方通力協(xié)作的模式，卓有成效地實施質(zhì)量方針與目標(biāo)。2、項目部按施工專業(yè)下設(shè)兩個施工分部，即土建與安裝工程分部,兩個分部各由一名項目副經(jīng)理分管.3、施工人員實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組人員從事性質(zhì)相同的工作,提高操作工人的熟練程度和勞動生產(chǎn)率。４、專業(yè)班組實行物資消耗考核，定額計件工資管理,職能科室負(fù)責(zé)監(jiān)督其施工方法、質(zhì)量、進(jìn)度、安全等,項目經(jīng)理統(tǒng)籌安排項目的人力，物力的平衡調(diào)度。（三)施工規(guī)劃１、基礎(chǔ)施工以后以伸縮縫為界分區(qū)作業(yè)：基礎(chǔ)砼承臺采用薄層澆筑,斜面分層、循序漸進(jìn)、一次到頂、專人定位振搗的方法施工,屆時協(xié)調(diào)好交通，環(huán)保等工作,確保材料及時到位杜絕由于施工造成的冷縫及圖紙、方案之外施工縫的產(chǎn)生。2、主體施工：擬配四臺QTZ40塔吊負(fù)責(zé)材料的垂直輸送，砼、砂漿采用現(xiàn)場攪拌，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。為加快施工進(jìn)度，塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝,以充分發(fā)揮機(jī)械利用率,此階段機(jī)械、勞動力達(dá)到高峰，隨著建筑升高，扎實落實生產(chǎn)安全保證措施，以確保各項目標(biāo)的實現(xiàn)。３、裝飾施工：內(nèi)飾由下而上分段進(jìn)行，外飾由上而下,此階段裝飾人員,水電和專業(yè)安裝人員進(jìn)場較多，應(yīng)加強(qiáng)施工工序的協(xié)調(diào)管理，相互配合,并須提前分階段安排好主體結(jié)構(gòu)驗收,為裝飾施工提供時間.4、零星工程：此階段建筑物工程量基本結(jié)束,派人負(fù)責(zé)成品的保護(hù),同時現(xiàn)場留足夠的人力、物力進(jìn)行善后工作，工程技術(shù)資料亦應(yīng)著手整理裝訂、送審.5、掃尾竣工：由項目部經(jīng)理牽頭組織，進(jìn)行自查自糾,然后會同有關(guān)方面進(jìn)行預(yù)檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續(xù)進(jìn)行了手,施工機(jī)械、機(jī)具及臨設(shè)拆離現(xiàn)場，最后配合業(yè)主、設(shè)計等單位報質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行全面驗收。三、施工項目管理組織機(jī)構(gòu)建制（一)現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項目部管理組織機(jī)構(gòu)為直線管理制,根據(jù)這種管理的要求,在項目經(jīng)理的選用及管理人員的配備上必須嚴(yán)格要求，見下圖:項目管理班子機(jī)構(gòu)設(shè)置項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人資料員質(zhì)檢員預(yù)算員機(jī)管員材料員安全員施工員混凝土班組鋼筋班組模板班組瓦工班組抹灰工班組架子工班組機(jī)械工班組電工班組安裝工班組門窗班組（二)項目部班子主要成員及技術(shù)力量的配備我公司早已實行項目法施工，實行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,公司直接面對項目進(jìn)行綜合管理、協(xié)調(diào),鑒于該工程十分重要，所以我公司有幸承建該工程,該工程將列為我公司的重點工程項目,由公司直接組成重點工程項目部，下設(shè)土建、安裝兩個分部,選派施工過類似工程,并有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任項目經(jīng)理，建立由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)、項目工程師中間控制,質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成橫向從整體工程到各分項工程，縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)場項目班子主要成員及技術(shù)力量配備如下：項目經(jīng)理1人(專科，工程師，貳級資質(zhì)）負(fù)責(zé)項目全面管理，協(xié)調(diào)工作。項目工程師2人,其中土建項目工程師（本科、高工)負(fù)責(zé)土建工程技術(shù)、質(zhì)量等工作;安裝項目工程師（?？?、高工）負(fù)責(zé)安裝工程技術(shù)、質(zhì)量等工作。施工、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財務(wù)等各個職能管理小組，按土建、安裝工程崗位要求,配備齊全，建立高效管理的管理部門,嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職,各負(fù)其責(zé),保證工程順利進(jìn)行。為規(guī)范對該項目各項管理工作,合同管理及質(zhì)量、進(jìn)度的總控制，項目經(jīng)理部將按照頒布的《質(zhì)量保證手冊》,《標(biāo)準(zhǔn)工程程匯編》及《文明施工與成品保護(hù)管理辦法》等程序支持性文件實施管理和控制。（三)項目部的組成與要求1、本公司早已實行項目法施工，實行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，直接面對項目進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)、管理.鑒于該工程的重要性,本公司有幸承建，將該工程列為本公司重點項目，由公司直接組建重點工程項目部.2、先派具有豐富施工管理經(jīng)驗和綜合協(xié)調(diào)能力的二級資質(zhì)的項目經(jīng)理,擔(dān)任該工程項目經(jīng)理,本工程將選派業(yè)主考察確認(rèn),均榮獲市級優(yōu)秀項目經(jīng)理稱號的項目經(jīng)理、擔(dān)任本工程的管理工作.3、挑選思想、技術(shù)業(yè)務(wù)過硬的,并參加過大型項目及類似工程施工、經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干組建項目部,扎扎實實、兢兢業(yè)業(yè)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、出色完成該工程施工任務(wù)。4、項目部建立高效合理的管理部門,科室齊全，按崗設(shè)人,嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職,各負(fù)其責(zé)，項目部將每天召開工程碰頭會以加強(qiáng)內(nèi)部各方面管理，主動配合和協(xié)助業(yè)主做好各專業(yè)分包隊伍的管理工作,保證工程順利進(jìn)行.(四)項目經(jīng)理常駐現(xiàn)場的保證措施1、委派熱愛本責(zé)工作,有極強(qiáng)工作責(zé)任心且具有豐富高層建筑施工經(jīng)驗的建設(shè)廳核準(zhǔn)的二級資質(zhì)，并經(jīng)業(yè)主考察確認(rèn)的項目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理，并承諾常駐現(xiàn)場。2、項目經(jīng)理代表企業(yè)法人在工程質(zhì)量、工期、安全等方面向業(yè)主全面負(fù)責(zé)，并確保工程總目標(biāo)的實現(xiàn)。3、本工程施工期間,項目經(jīng)理不再參加其它任何中小型項目的投標(biāo)工作及不再兼任任何中小項目的項目管理工作，以確保全身心地投入本項目的建設(shè).４、項目經(jīng)理駐現(xiàn)場,因事外出必須向業(yè)主、監(jiān)理例行請假制度,并安排好現(xiàn)場各項工作，一般情況下不得離開工地,且離開工地必須明確行蹤，保持通訊聯(lián)絡(luò),擅離工地，或不履行請假制度等愿接受業(yè)主的經(jīng)濟(jì)處罰。５、在工作中，項目經(jīng)理必須嚴(yán)勵自律,同時應(yīng)加強(qiáng)對項目部施工技術(shù)人員的管理與技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，努力提高項目部的整體素質(zhì)與管理力度,主動與業(yè)主、監(jiān)理積極配合,確保工程施工的正常運行。６、本公司將上述內(nèi)容作為本公司向業(yè)主的承諾，及作為項目經(jīng)理的工作紀(jì)律，常駐現(xiàn)場的保證，兢兢業(yè)業(yè)，扎扎實實，認(rèn)真負(fù)責(zé)完成本工程建設(shè)。四、施工準(zhǔn)備與資源配備（一)技術(shù)準(zhǔn)備1、測量放線，根據(jù)業(yè)主提供的測量坐標(biāo)控制點進(jìn)行復(fù)核,布設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)，引測半永久型施工水準(zhǔn)點。2、組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審準(zhǔn)備工作。３、對施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí),進(jìn)行分級交底.4、編制施工進(jìn)度控制實施細(xì)則,分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，明確各自責(zé)職，確保工期。5、編制工程質(zhì)量實施細(xì)則,確定質(zhì)量控制點,分解施工質(zhì)量目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業(yè)指導(dǎo)書.6、編制施工成本控制實施細(xì)則,分解施工成本控制目標(biāo)，建成施工成本信息監(jiān)控體系,編制材料、設(shè)備進(jìn)貨計劃，落實供材貨源，提供甲供材料、設(shè)備供應(yīng)計劃。（二）場內(nèi)準(zhǔn)備1、向政府有關(guān)部門提交申請報告示,領(lǐng)取項目施工許可證與安全許可證。2、與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所等部門聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。(三）主要施工機(jī)械設(shè)備使用計劃表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW）1挖掘機(jī)PC２00２兗州2攪拌機(jī)400L15廣州3塔吊TC３00６15安丘4電焊機(jī)35KW5順德5平板振動器5廣州6混凝土振動棒3０順德7鋼筋彎曲機(jī)GW40~1４／415廣州8電動打夯機(jī)5廣州9木工圓鋸15廣州1０經(jīng)緯儀Ｊ２１蘇州１1水準(zhǔn)儀ＹJＳ31蘇州（四）主要施工周轉(zhuǎn)材料使用計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管Ф４８×3.5噸根據(jù)實際用量調(diào)撥2扣件萬只根據(jù)實際用量調(diào)撥3夾板18２0×９２0百張根據(jù)實際用量調(diào)撥4安全網(wǎng)6０0０×30００條根據(jù)實際用量調(diào)撥５竹片張6００06門架式支撐噸60(五）專業(yè)施工人員使用計劃根據(jù)預(yù)算工程量與工期安排，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，各專業(yè)施工人員使用計劃如下:基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工工程木工鋼筋工砼工架子工瓦工現(xiàn)場電工合計人數(shù)152０20６25288±0．00以上主體結(jié)構(gòu)施工工種木工鋼筋工砼工架子工安裝工瓦工現(xiàn)場電工其它合計人數(shù)15203010355０25１4７裝修施工階段工種木工抹灰工油漆工架子工現(xiàn)場電工安裝工其它合計人數(shù)82010８2151073公司根據(jù)項目部每月提供的施工形象進(jìn)度與勞動力使用計劃及時予以補充調(diào)整，以確保施工正常進(jìn)行。五、施工現(xiàn)場平面布置（一）現(xiàn)場布置原則與標(biāo)化管理要求1、布置原則：科學(xué)、合理、文明、規(guī)范：（1）職工生活區(qū)與施工生產(chǎn)區(qū)分開，以便于管理。（2）現(xiàn)場滿澆素混凝土硬化，建立有效的排污系統(tǒng)。(３)現(xiàn)場分階段（基礎(chǔ)、主體、裝飾)布置,充分利用現(xiàn)場每一寸土地.(4)充分考慮周邊環(huán)境，做好防護(hù)、亮化、綠化工作。2、標(biāo)化管理：科學(xué)規(guī)范，衛(wèi)生整潔(1）標(biāo)化管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由標(biāo)化負(fù)責(zé)人與物管員負(fù)責(zé)實施。(2)實行平面圖管理，經(jīng)項目經(jīng)理審批后實施，現(xiàn)場劃區(qū)包干,材料標(biāo)識堆放。（３）生活區(qū)輪流值班,定時打掃，每周檢查評比。（4)生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清,以組為單位實行旬查考核。（5)施工大門凈化(門前三包),亮化(六牌一圖），設(shè)置監(jiān)控器，24小時值班，干部職工掛牌上班。（6）現(xiàn)場與若干樓層設(shè)吸煙室,施工現(xiàn)場禁止吸煙.3、施工現(xiàn)場平面布置圖.（附圖1)（二)施工現(xiàn)場用電平面布置1、電源概況:業(yè)主在現(xiàn)場在西面設(shè)置了現(xiàn)場施工電源，根據(jù)機(jī)械設(shè)備實際使用情況已能滿足施工需要。2、現(xiàn)場線路布置：(1）本工程的臨時用電采用TN－S供配電系統(tǒng)，現(xiàn)場臨時用電干線供電采用五蕊電纜或絕緣銅導(dǎo)線架空敷設(shè),施工機(jī)具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三蕊護(hù)套線供電；供電干線依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,全部采用YC系列電纜。(２）線路布置，供電干線沿現(xiàn)場圍墻供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地60CM以下，外加保護(hù)套管。(3）凡單機(jī)功率在30KW以上的用電設(shè)備，均由總配電室直接供電，在該設(shè)備3米內(nèi)設(shè)獨立開關(guān)箱，并有明顯標(biāo)識.（4)現(xiàn)場采用“三級配電二級保護(hù)”.即總配電箱—-分配電箱——移動式開關(guān)箱，每級都設(shè)漏電保護(hù)裝置。（５）生活區(qū)職工宿舍敷設(shè)日光照明、空調(diào)、插座三路總線,均單獨控制.（6）樓層供電：由分配電箱引出干線,經(jīng)主樓管道井向樓層供電，每二層設(shè)分配電箱壹只,分別向本層及上、下一層供電,各樓層施工時，設(shè)移動式開關(guān)箱。３、安全技術(shù)措施：(1）所有臨時施工均采用橡套電纜供電，臨時干線采用五蕊電纜,實行埋地的線纜，套管保護(hù),架空線跨越主要通道時，線纜最低點與地面凈高不小于5M。（２）所有施工設(shè)備必須進(jìn)行保護(hù)接零。(3）在總配電室及分配電箱處保護(hù)零線須進(jìn)行重復(fù)接地,按地電阻≤４Ω。（4）總配電室的照明不同臨時用電的控制。（５）實行“一機(jī)一閘一漏”，漏電開關(guān)不動作電流動力不大于30MＡ，照明不大于15MA，動作時間小于０。１S。（6)單相或二相用電,堅持保證三相用電平衡的原則,照明干線須采用三相線和工作零線同時引出，均勻負(fù)荷等。（7）樓梯間及陰暗潮濕場所，采用36V安全電壓供電.(8)建立臨時用電的“五大制度"，執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”等。(９)各供電干線、支線,須在控制電器上寫字標(biāo)識清晰。(１0）至主樓樓層的臨時干線,每二層固定一次。（三）施工現(xiàn)場用水現(xiàn)場平面布置1、水源概況：業(yè)主在現(xiàn)場東北角提供了施工水源一處,根據(jù)消防及施工要求已能滿足。２、施工用水現(xiàn)場平面布置：本工程的施工用水在±0。00以下，沿基坑周圍地下敷設(shè)ф4０水管，送至各用水處。在±0．00以上，利用水池蓄水，并在水池處安裝高壓水泵壹臺，敷設(shè)ф40的豎管，通過管道井向樓層供水，施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。3、消防用水除施工用水可以利用外,另外在現(xiàn)場設(shè)置蓄水池,用來滅火。(四）現(xiàn)場主要垂直施工機(jī)械布置設(shè)四臺ＱTZ40塔吊詳見平面布置圖.塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝。(五）現(xiàn)場生產(chǎn)、生活設(shè)施1、生活設(shè)施:按照施工計劃,本工程施工高峰期職工人數(shù)在1８0人左右，經(jīng)查表并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，需搭設(shè)如下設(shè)施:（1)職工食堂:１80人*0。5M２/人＝(2）職工宿舍:180人＊2。0Ｍ2/人=（3）施技及監(jiān)理、業(yè)主辦公:100M（４)廁所：180人＊0.0５=92、生產(chǎn)設(shè)施：（1）鋼筋加工棚：本工程搭設(shè)80Ｍ2（2)木工棚計8０Ｍ2(六）施工現(xiàn)場排水、消防通訊平面布置1、排水：(1)沿基坑周邊設(shè)３0０寬排水明溝，間隔２5Ｍ左右設(shè)窨井,根據(jù)現(xiàn)場自然地勢，由東向西排放，經(jīng)沉淀后就近排入場外排污管中。（2)施工大門設(shè)汽車沖洗臺與沉淀池，確保運輸車輛潔凈出入。(３）生活區(qū)地下敷設(shè)ф300排污管，經(jīng)二級沉淀池沉淀后排入場外管網(wǎng)中.(４）建現(xiàn)場廁所一座,加貼墻地磚與塑扣板吊頂及通風(fēng)設(shè)施，建臨時化糞池一座。2、消防：（1）現(xiàn)場在設(shè)寬5M道路,作為消防與施工材料運輸通道,施工中注意通道暢通，不得占用或堆放任何材料。（２）消防用水見本章5—3條.（3）木工房、鋼筋房、腳手架等按規(guī)定設(shè)置防火器材。六、工程測量（一）測量儀器與專業(yè)人員的配在工程施工中,測量放線占有重要地位,它直接影響工程質(zhì)量、進(jìn)度、效益等,特別是本工程為高層建筑，外形復(fù)雜,搞好測量放線顯得尤為重要，本工程平面測量用方格網(wǎng),直角坐標(biāo)法測量，所有定位的點的位置必須事先準(zhǔn)確計算,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,方可施測.1、專業(yè)人員配備：成立測量小組由測量專業(yè)工程師任組長，負(fù)責(zé)制定方案、設(shè)定測量路線，負(fù)責(zé)儀器的操作和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)專業(yè)測量員２名,負(fù)責(zé)測量工作及數(shù)據(jù)整理與記錄等。２、測量器具配備（見４－6表)。（二）軸線控制根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境,軸線的引測采用內(nèi)控,使用經(jīng)緯儀測量投點,相應(yīng)校核逐層引測,即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面控制點,向±0.00樓面投點,上引軸線.在各樓層的B、F與１8、３軸線交點內(nèi)側(cè)部位留四孔成矩形,形成內(nèi)控投影網(wǎng)，作為上部結(jié)構(gòu)施工豎向控制與相互校核的依據(jù)，為防止施工用水沿孔口流淌到測量儀器上，在孔口的四周用磚砌筑200高阻水圈，各層樓面上的投點經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后，由木工彈出墨線標(biāo)明，依據(jù)控制線再放出建筑各細(xì)部點。（三）高程控制依據(jù)水準(zhǔn)點引測±０．0０標(biāo)高線,選三個角點用鋼卷尺由基點連續(xù)量出樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀抄測并相互校核，不得套層測量，以防止累積誤差。（四）沉降觀測沉降觀測點的設(shè)置,在征徇設(shè)計人員確定，基準(zhǔn)點可利用附近國家控制點或在現(xiàn)場適宜處設(shè)置。沉降觀測采用閉合法按三等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行，測量工作定人（專業(yè)培訓(xùn)過的二人小組負(fù)責(zé)）、定機(jī)（經(jīng)檢定的北京產(chǎn)自動安平水準(zhǔn)儀）、定尺(有ＣMＣ標(biāo)識的不銹鋼水準(zhǔn)尺)、定期(第一層完成進(jìn)行第一次測量，以后每完一層測一次、交付后業(yè)主自行負(fù)責(zé))、定路線（以所定一號點逆時針方向）進(jìn)行，如在施工階段發(fā)生嚴(yán)重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時，增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測，并及時通知業(yè)主與設(shè)計單位現(xiàn)場研究對策.觀測資料專人保管,每季度根據(jù)觀測結(jié)果繪一份沉降量與時間關(guān)系曲線圖-—沉降分布曲線圖報送業(yè)主、監(jiān)理方，最終納入工程資料一并存檔。七、土建主要項目施工方法及技術(shù)措施(一)土方開挖與排水施工1、施工順序及工藝流程：土方開挖、排水→素砼墊層→鋼筋綁扎→承臺及梁底板砼澆注→砌基礎(chǔ)墻→回填土方→±０．00以上主體施工2、土方開挖考慮到業(yè)主利益和施工進(jìn)度，經(jīng)現(xiàn)場勘察,我們將采用機(jī)械挖土，部分土方外運,嚴(yán)禁土方在坑邊堆放過多。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：(1)施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點和控制樁必須妥善保護(hù),必要時加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前,必須對龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土.(2）土方施工前，對操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底,在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。（3)在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等,進(jìn)行測量,校核其是否符合設(shè)計要求.機(jī)械挖土?xí)r，人工配合,因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機(jī)械破壞原土,留150ｍm厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關(guān)人員進(jìn)行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。3、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。4、素砼墊層(1）地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗收后,進(jìn)行素砼墊層,墊層前先做好標(biāo)高點，墊層土質(zhì)必須符號實際要求，必須盡量保證基底無積水,砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計要求。(2)進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛,表面平整度要求在±8以內(nèi),養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行鋼筋綁扎。（３)樁頭的鑿除:根據(jù)設(shè)計標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記,在離標(biāo)記線３0０時，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺100。（二）基礎(chǔ)鋼筋工程1、鋼筋施工順序翻樣→配料→梁底板鋼筋綁扎→班組自檢→項目部檢查→報監(jiān)理、業(yè)主驗收→下道工序施工２、鋼筋進(jìn)場和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢,未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求.３、鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號掛牌,以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行,鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?，合格后方可進(jìn)行下道工序。４、柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后，用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層,注明標(biāo)志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。５、鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后,必須經(jīng)過檢驗,并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工.(三)基礎(chǔ)模板工程１、承臺采用磚坯模，磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工,尺寸不得隨意修改，磚坯模表面做1:2的砂漿粉刷。２、基礎(chǔ)梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度,對模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料,模板工程施工應(yīng)制作簡單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點.3、施工時，先放樣彈線,按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。4、模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收,確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。5、模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸,結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改,豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位.６、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后,不得調(diào)節(jié)。（四)基礎(chǔ)砼工程施工１、基礎(chǔ)砼設(shè)計C25,墊層為C10,采用商品砼，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)梁一次澆注。2、基礎(chǔ)梁澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁時，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑,每段長度宜控制在2-3ｍ距離，各層各段應(yīng)相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長度方向向后澆筑,不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，連續(xù)的基礎(chǔ)梁,要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫,保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班。3、澆筑砼注意事項（1）振動棒插點梅花形插入，間距300－5０0左右。振搗時，要“快插"“慢拔"，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時,砼來不及補充,留下空間。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動，幅度5-10cｍ，以排除砼中空氣.（2）振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿水宜約20－30S。（３)振搗時振動棒不宜緊靠模板,且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋,予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。（4）當(dāng)混凝土分層澆筑時,振搗上一層砼時,應(yīng)插入下一層中5０mm左右，以消除兩層之間的接縫.澆搗砼后,需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時清理。(五）回填土施工室內(nèi)外回填土，待隱蔽工程驗收合格,防水工程完成后進(jìn)行，離保護(hù)墻500范圍內(nèi)采用3：7灰土回填,其余采用黃土回填，虛鋪土厚度不得大于300，機(jī)械夯實，施工時應(yīng)做好密實度檢驗.根據(jù)常年地下水位低于該工程地下室的標(biāo)高，該工程這要求做地坪只要求做防潮地面。(六)主體模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用,模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前,應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時,由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn),對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等,所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除,施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管支撐時,應(yīng)把鋼管扣成整體排架.1、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用Φ48腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于Φ800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管,間距@700-1００0，當(dāng)梁高大于8０0時須作單體設(shè)計（根據(jù)鋼管抗壓f=205Ｎ／mm2和扣件抗滑移Nｅ=6KN/只進(jìn)行設(shè)計計算），層高高于４M時，設(shè)水平拉桿四道,每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于200時，排架鋼管主桿間距縱橫向可≥1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必須設(shè)置斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時設(shè)置連續(xù)斜撐（見下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面１５0及離頂板20０設(shè)對拉螺絲桿一道,中間平均在60０-8０0分別設(shè)置對拉螺絲桿,對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿,斜桿根部在澆筑時，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點。2、柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線,校對標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。（1）柱模:柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好,在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布,間距為6０0,最下一道距板面150mm,最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同,每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時,應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確,并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時,應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直,固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外,還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜.圓柱?；虍愋沃＃擞秘Q直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時,模板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底５0mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿,所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真,拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時,接頭處非模數(shù)段可用木模塞,拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。（2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時拆除。當(dāng)梁寬小于５00時，用５0厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度≥４M時，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的1/1000—3／1000，梁較高時還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔８00—100０留６0×12０磚洞，穿50×10０方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢。（３)樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè),當(dāng)跨度超過1500時，平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后,在上面鋪釘夾板。（4）樓梯模板:樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺標(biāo)高,其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側(cè)?！惭b踏步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線,釘好踏步側(cè)板三角木,然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致,踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計留好預(yù)埋件.（5)立模注意事項：a、柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。ｂ、柱模板安裝時,其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。c、接頭處模板，梁柱板交叉處模板,應(yīng)認(rèn)真配置,防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性,使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。（6）拆模砼澆搗完畢后，及時拆除模板,將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞,承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時方可拆除，拆模砼要達(dá)到強(qiáng)度值表如下:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼的最低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M)達(dá)到砼設(shè)計強(qiáng)度百分率板≤250>2,≤８75〉8100梁、拱、殼≤87５＞8１0０懸臂構(gòu)件≤２７5〉21０0拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后,才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用,嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。拆模時,應(yīng)注意以下幾點：a、拆模時不得用力過猛,拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。b、拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分,后拆除承重部分。c、拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。d、多層樓板支撐拆除,應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。模板清理,模板及支撐拆除后,應(yīng)及時按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補、整形、涂刷脫模劑。（七)主體鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告,焊接試驗合格后方可用于本工程,每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場應(yīng)分批號、規(guī)格進(jìn)行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗。鋼筋采用現(xiàn)場制作，機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型,手工綁扎的方法，直徑大于1６mm鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時,應(yīng)征得設(shè)計單位的同意,鋼筋的各道加工工序,都要建立質(zhì)量交接制度,鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗,并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。1、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主,主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計要求處理,柱邊鋼筋≤4時，可在同一截面上焊接,否則應(yīng)分兩次錯開焊接,且接頭距為4０d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工，注意彎鉤的角度及長度.綁扎時，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部.在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋砼保護(hù)厚度用1：2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上.2、梁、板鋼筋鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋,后綁扎板筋.鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標(biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋?？蚣芰航宇^處理:上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1／3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點處,搭接長度為40ｄ，接頭位置應(yīng)錯開,在受力多筋直徑４0倍區(qū)域范圍內(nèi),綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%;梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計要求配制,注意梁端箍筋的加密,端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯綁扎。樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物,綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外,其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負(fù)彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。3、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。4、混凝土保護(hù)層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部,梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。(八）主體混凝土工程砼均采用現(xiàn)場攪拌砼。1、砼施工質(zhì)量保證措施:（1）砂石原材料必須符合質(zhì)量要求,并做原材料試驗,確保砂率比,石子級配，水灰比的正確性,防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。(２）砼應(yīng)有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。（3）加強(qiáng)對砼的保水養(yǎng)護(hù)工作,砼終凝后,加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度與核心溫度差小于2０℃（４)澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn),可用調(diào)整配合比和落度的方法解決.（5)檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機(jī)抽樣制作,從試樣到養(yǎng)護(hù)等,指定專人負(fù)責(zé),以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度.２、砼的澆筑(１）準(zhǔn)備工作砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系,盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底,做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石,根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求,幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾,用水沖凈。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確保混凝土連續(xù)施工的需要，認(rèn)真核對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致。原材料計量：利用磅秤,每種材料準(zhǔn)備一臺磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比,必須逐項、逐次過磅.(2）攪拌工作在攪拌第一盤時,應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。一般加料順序:可先加１／3的水→按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機(jī)中→攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時間一般為1－２分鐘。在攪拌過程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的砼出完后,方可再次投料。砼運輸:砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑,運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運輸主要靠塔吊完成。（3）振搗器操作要點：a、砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇,使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。b、使用振搗器,采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔"，每點振動時間為20－30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。c、振動器插點應(yīng)排列均勻,可采用“行列式"或“梅花式”，按順序移動,不得混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的１.５倍。d、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下一層50左右,以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前.在梁、柱節(jié)點比較密集處時,要用同標(biāo)號的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。e、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間,正常情況為2５－40秒,移動時應(yīng)成排前進(jìn),每排搭接為３0－50ｍm，防止漏振。f、柱砼的澆筑:澆筑前在原柱面上鋪一層５－10ｃm厚與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿,當(dāng)柱高超過3.5m時應(yīng)分段澆搗,用溜槽淺串筒等工具施工,必要時在住側(cè)模開門澆筑,澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑:梁高大于35０時,應(yīng)分層澆注,當(dāng)梁與梁交叉處,一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號的細(xì)石澆筑,澆筑板時，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度,并隨澆隨振,隨時用木槎槎平打毛.在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆1５０高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性。（九)墻體工程1、地下墻體、管道井墻體施工：（1）常溫下,磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時至24小時澆水,濕潤程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜,磚的含水率控制在10%－1５％，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。(2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和,拌和時間、自投料結(jié)束算起,水泥砂漿、混合砂漿不少于12０秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性,其厚度不宜大于2cｍ，砂漿稠度宜為7-9ｃm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。（3）磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物;校核軸線;彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置,澆水潤濕，方可砌筑。(4）磚砌體應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌,實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè),窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。(5）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎,并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋.（6）按設(shè)計要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。2、墻的砌筑:填充墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線,按軸線先進(jìn)行排磚,達(dá)不到整塊的磚時,用預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑,砌筑時要注意砂漿的密實度，頭縫灰的飽滿度,以防止外墻滲漏，砌筑時KM1磚的含水量應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)磚.墻的抗震要求:當(dāng)墻高小于4米時，墻與柱、砼墻連接時，必須沿墻高設(shè)置拉結(jié)筋2ф6@６00，當(dāng)墻的高大于4米時，墻頂與梁底澆筑120的細(xì)石混凝土,或在墻高的中間設(shè)置水平圈梁，當(dāng)墻長度大于5米時，在跨中增加構(gòu)造柱或墻頂與框架梁底拉結(jié)。墻應(yīng)與梁柱緊密結(jié)合，用標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時應(yīng)等下面灰縫穩(wěn)定后，一般要等５天后才能砌筑。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/３,如臨時間斷處留斜槎確有困難時,除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎,但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋.根據(jù)抗震要求，如墻長度大于5米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強(qiáng)抗震時,砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直,每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。（十)裝修工程內(nèi)外墻裝修內(nèi)外墻裝修工藝流程：基層處理→抽筋定點（做護(hù)角線）→抹灰→批膩子（彈線)→刷乳膠漆（內(nèi)墻)1、將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應(yīng)鑿毛,在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿(加水泥重量１。5的107膠）,使表面毛化，容易粘結(jié)。2、檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋.3、檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固,及做好柱洞口的陽角線，其高度不低于2ｍ，每側(cè)寬不少于5cｍ，護(hù)角線角度小于６0°。4、抹灰按配合比拌合,水泥初凝時間前用完,隨拌隨抹。5、抹面層時，先將砂漿抹平標(biāo)筋點，用刮尺沿木條面刮平,找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路,掌握好收水程度,控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。6、抹灰時用2ｍ直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標(biāo)準(zhǔn)驗收。（十一)樓地面工程１、樓地面施工：清理基層→定點標(biāo)筋→澆砼砂漿抹平，用２Ｍ直尺檢查平整度。２、衛(wèi)生間樓地面施工:鋼筋混凝土樓板面用２0厚水泥砂漿找平,刷聚合物水泥基防水涂膜１.０厚，沿墻上翻1500高，用１：８水泥陶粒墊坡,2０厚水泥砂漿找平。施工時注涂膜的厚度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，陶粒找坡時要以地漏口為準(zhǔn)，盡量不宜找得過厚。3、樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道,2０厚1:2水泥砂漿壓實抹光，施工時要注意室內(nèi)標(biāo)高的一致，每一層的標(biāo)高要按圖施工，要做到每一層地面標(biāo)高無誤差。(十二）屋面工程一般屋面：三元乙丙卷材防水?dāng)D塑板屋面（聚苯乙烯保溫隔熱板倒置屋面）（十三）門窗工程1、門窗為木門窗及鋁合金。2、彈線找規(guī)矩：外墻窗,在最高層找出窗位置,以其邊為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并做好標(biāo)記，對個別不直的口邊進(jìn)行剔鑿處理,門窗的水平線位置應(yīng)以樓層+１00０水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度±5mm，高度５mm.3、門窗的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，對規(guī)格尺寸進(jìn)行分類堆放，標(biāo)準(zhǔn)水平線進(jìn)行安裝，門窗各部件要求安裝牢固，并做好半成品的保護(hù)、防止粉刷砂漿粘結(jié)到門窗上。４、木門框四周側(cè)面防腐處理，按設(shè)計要求,塑鋼窗連接件、固定件等安裝用金屬零件,除不銹鋼外均進(jìn)行鍍鋅處理.(十四）外腳手架1、扣件式鋼管腳手架工藝流程:基礎(chǔ)準(zhǔn)備→安放墊板→安放底座→豎立桿并同時安掃地桿→搭設(shè)水平桿→設(shè)置拋撐→設(shè)置剪力撐、斜桿和連墻件→鋪腳手板→搭檔腳板和欄桿。2、該腳手架采用φ４8鋼管扣件架,采用雙排扣件式鋼管腳手架,外腳手架立桿距一般為１20０ｍm—1800ｍｍ，橫距80０mｍ，離墻面3、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度高出操作層不宜不大于一步架。4、腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式、斜桿與地面的傾角為45°—６0°.人行通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，棚頂用雙層木板鋪設(shè)，二層之間距離應(yīng)大于６０0mm。５、腳手架鋼管上滿鋪腳手竹片，從第二步開始，在腳手架操作層的外側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿,上欄桿高度宜在1.1－1。2m，中欄桿應(yīng)居中設(shè)置，腳手架外側(cè)面滿掛細(xì)尼龍安全網(wǎng)。八、安裝工程主要施工方法第一節(jié)主要工作內(nèi)容1、給排水系統(tǒng);２、供配電,照明和防雷、接地系統(tǒng)3、電話、電腦綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、水電表遠(yuǎn)程計量系統(tǒng)4、消火栓控制系統(tǒng)、主要施工機(jī)具和人員配備：ａ、主要施工機(jī)具:壓力表１6kg6氧氣乙炔表2電動試壓泵5接地電阻測試儀2數(shù)字式萬用表５10００V絕緣電阻搖表230０Ａ鉗型電流表4手動電動開槽鋸4手電鉆1０交流電焊機(jī)３角面磨管機(jī)1０砂輪切割機(jī)４沖擊電錘4水準(zhǔn)儀２臺鉗3分表箱２放線配電盤23-6套絲機(jī)２１T倒鏈2b。勞動力需要計劃表時間工種低峰高峰管道工81０電氣工6２０焊工４3保溫工輔助工5６第二節(jié)管道部分8-2-１管道安裝1、安裝前必須進(jìn)行管道內(nèi)的清理,不得有雜物毛刺鐵銹和污垢,安裝好的毛坯管道開口端要及時加蓋，以防止雜物堵塞。2、生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應(yīng)在土建砌、隔墻時再進(jìn)行安裝，注意檢查口的設(shè)置位置。3、給排水采用鍍鋅管,鍍鋅管1０0以下用絲扣連接,10０以上采用焊接法蘭連接、排水管采用PVC管。４、所有穿墻或樓面的管道必須設(shè)置套管。5、PP-R管用熱熔或絲扣，外露絲不得超過標(biāo)準(zhǔn)。6、排水管的透氣管要穿出屋面１M,穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩.7、所有支架必須在油漆后進(jìn)行安裝,間距必須符合要求。８、衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝，但為了給排水支管安裝的準(zhǔn)確性，甲方必須先提供一套樣品.8－2-２管道試水、試壓:①水壓試驗分段進(jìn)行，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，１４分鐘壓力下降不大于0．０５Pa，水壓試驗不得在氣溫低于5℃時進(jìn)行,否則應(yīng)有可靠升溫防凍措施。管道試壓時，應(yīng)符合如下要求：a、水壓試驗應(yīng)使用清潔水質(zhì).b、為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。ｃ、升壓過程中，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀察壓力表升壓動態(tài)。d、水壓試驗時,應(yīng)分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應(yīng)做好標(biāo)記.②被隱藏的生活污廢水管道,在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度為橫管至地面高度,被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前，應(yīng)做水壓試驗，全系統(tǒng)接通后再作灌水試驗。③地下排水管采用落水試驗,其高點壓力為2M水柱，試驗時十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度5分鐘不降為合格。④生活污廢水主立管和排出管，安裝后應(yīng)作通球試驗。８—３、電氣部分１、管線、箱盒的安裝①暗配電線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙不得小于15mm。②管道在穿越建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加另保護(hù)套管，(但不得穿過設(shè)備基礎(chǔ)）穿越伸縫時兩邊應(yīng)加過路盒，兩盒之間用金屬軟管連接,并注意防止水泥砼漿浸入。③電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、拗彎后的彎度不能大于管外徑的0．1倍，彎曲半徑應(yīng)大于６D(暗配應(yīng)大于１0D）,明配管在只有一個彎頭時不小于4D。④電線管敷設(shè)超過下列長度時應(yīng)加中間接線盒。管線長度每超過４5m無彎曲時管線長度每超過３０m有一個彎時管線長度每超過20m有二個彎時管線長度每超過1２m有三個彎時⑤水平或垂直敷設(shè)的明配管的允許偏差值管線長度在2ｍ內(nèi)時，不能大于3mm，但全長不得大于管內(nèi)徑的1/２。⑥電線管敷設(shè)：一層頂板以上樓層均為PVＣ管敷設(shè),接口采用粘接，管口應(yīng)光滑，粘接要牢固，鋼管在箱盒兩端應(yīng)用Φ6鋼筋跨接焊，鋼制保護(hù)管應(yīng)敲喇叭敷設(shè)好的管口用塑料堵實,防止異物進(jìn)入予埋管，在砼樓板內(nèi)的電氣保護(hù)管應(yīng)避免三管于一點交叉，為密切配合土建，了解土建進(jìn)度,凡需埋入在混凝土內(nèi)的線管、木磚、螺栓、預(yù)留孔及各種箱盒，均應(yīng)及時埋入。⑦消防系統(tǒng)的報警、保護(hù)管線應(yīng)按規(guī)定全部予埋暗敷,不允許明配敷設(shè)以確保安全可靠。⑧暗裝的電氣箱應(yīng)及時采用塑料泡沫或破布填實,防止砼漿入箱盒內(nèi)。２、配電柜（盤）配電箱的安裝配電柜有低壓和動力控制柜，配電箱的動力照明配電箱等,安裝方式有明裝,暗裝，二種，無論明裝，暗裝盤柜內(nèi)的一次、二次回路均應(yīng)接線正確，牢固可靠，并有規(guī)律地按順序排列，不得任意歪斜交叉.a、落地安裝：柜和盤體排列要橫平豎直,盤體應(yīng)垂直（垂直誤差不大于2mm），柜（盤)表面油漆應(yīng)做到無損傷，基礎(chǔ)安裝符合規(guī)定.b、掛墻式或嵌入式安裝：箱體應(yīng)固定牢固保持平直標(biāo)高統(tǒng)一，進(jìn)出線位置準(zhǔn)確,暗裝箱面應(yīng)保證與墻面平行，不許凹陷凸出墻面確保美觀，配電箱距地一般為1．5M。３、電纜導(dǎo)線敷設(shè):ａ、電纜導(dǎo)線敷設(shè)便于檢查、更換、中間連接和分支連接均采用熔焊、壓接和搪錫并作絕緣測試符合安全規(guī)定要求。ｂ、穿入管內(nèi)的導(dǎo)線必須符合電壓等級,線徑大小等設(shè)計要求,絕緣電阻符合要求,穿線時應(yīng)按先主線后支線的方式進(jìn)行。ｃ、穿線管內(nèi)和線槽內(nèi)的導(dǎo)線額定電壓不低于５00V，導(dǎo)線總截面應(yīng)不大于管口截面的4０％,不大于線槽截面的80%，穿導(dǎo)線前應(yīng)將管內(nèi)線槽內(nèi)的雜物污水清除干凈。d、不同系統(tǒng),不同回路不同電壓的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一根保護(hù)管內(nèi),導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭。ｅ、設(shè)備接地線使用多股銅芯線，接地線專用.f、燈具安裝前應(yīng)擦拭干凈,鑲?cè)胧綗艟邞?yīng)配合二次裝修，設(shè)備調(diào)試轉(zhuǎn)動需照明提前安裝.ｈ、防雷接地系統(tǒng)：防雷接地引下線應(yīng)隨土建主體施工進(jìn)行將柱內(nèi)主筋焊連,屋面避雷網(wǎng)在女兒墻施工后安裝，但要配合女兒墻施工埋設(shè)支架,注意將伸出屋面的金屬與避雷網(wǎng)連接及陽光棚的接地,要求焊接長度、焊面滿足防雷接地的要求。g、工程弱電方面有有線電視、電話、電腦布線系統(tǒng)，水電表遠(yuǎn)程計量系統(tǒng)等配管及橋架安裝與強(qiáng)電要求相同，安裝操作要點如下：（１)強(qiáng)弱電保護(hù)不能要同一個盒內(nèi)，應(yīng)各自成為獨立的管線系統(tǒng),亦不能共用同一條沒用金屬隔開的線槽.（2)電視線、電話的接線具有方向性,接線時先剝開電線的外絕緣屏，然后將屏蔽折回緊繞在保護(hù)層上，再用壓螺母壓緊蔽線，將中心高頻線順時針方向繞在輸出或輸入點上,并壓緊,穿線時避免打斷和打圈,中心導(dǎo)線與屏蔽線不可短接。（3）所有導(dǎo)線，控制電纜的端頭一定要編號掛牌,并以備后查.第九章工程重點、難點部位施工技術(shù)保證措施第一節(jié)工程重點、難點部位１、基礎(chǔ)施工中的原體觀測2、基礎(chǔ)混凝土的抗裂3、施工與不均勻沉降的預(yù)防工作４、鋁合金鋼窗的預(yù)埋件布設(shè)5、建筑工程的綜合管理與文明施工6、專業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)管理第二節(jié)工程重點、難點施工技術(shù)措施針對上述重點、難點,在施工準(zhǔn)備上高度重視，周密制訂針對措施，工程實施中精心組織、科學(xué)管理,以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。１、基礎(chǔ)土方施工時，由專業(yè)技術(shù)人員組建測量小組,對工程周邊原有建筑和基坑護(hù)坡原體上設(shè)置各種監(jiān)測點，組成監(jiān)控系統(tǒng)，實施信息化監(jiān)控。2、基礎(chǔ)混凝土施工成立現(xiàn)場指揮辦公室,在施工技術(shù)、質(zhì)量與檢測、生產(chǎn)調(diào)度、安保維修、物資與后勤等方面預(yù)先周密計劃，確保施工連續(xù),砼質(zhì)量穩(wěn)定可靠,振搗密實到位，保濕保溫養(yǎng)護(hù)，施工控溫主要從配合比上（選用低水化熱水泥，降低其用量）、降低澆筑溫度(現(xiàn)場石子冷水沖洗用深井水?dāng)嚢桧?、推遲水化熱峰值期（摻磨細(xì)粉煤灰和緩凝劑）、使用微膨水泥（利用其補償收縮、減少溫度應(yīng)力）、自然散熱(薄層澆筑、循序漸進(jìn)）、表面養(yǎng)護(hù)等方面控制。為了最大限度地降低建筑物的不均勻沉降，采用如下措施:a、嚴(yán)格地基驗槽與基坑處理,土方挖至設(shè)計標(biāo)高后及時設(shè)置集水井，專人抽水，確保地基的干燥,同時及時驗槽，確?；淄临|(zhì)符合設(shè)計要求,并及時澆筑砼墊層,防止地基回彈，嚴(yán)防坑底土體遭受雨水侵蝕。b、沉降觀測信息化施工，及時繪制沉降曲線圖，作為施工安排的依據(jù);本工程混凝土施工中難度大且易產(chǎn)生裂縫，擬采用如下措施:ａ、優(yōu)化配合比設(shè)計：選用中國水泥廠32.5普硅水泥，質(zhì)量穩(wěn)定,活性高,大于67MPA;石子選用南京湯山5—25ＭM連續(xù)級配碎石,針片狀粒含量不大于５％,含泥量不大于1%；砂采用三元門場江砂，細(xì)度模數(shù)在２。8—2．9之間，含泥量不大于２％,摻合料選用南京熱電廠Ｉ級磨細(xì)粉煤灰代替部分水泥，以減少水泥水化熱,改善混凝土的和易性和可泵性；外加劑采用江蘇省建科院研制的JＭ—Ⅲ高效微膨減少劑。b、控制入模溫度:根據(jù)進(jìn)行計劃與季節(jié)溫度，控制混凝土入模溫度3５度,骨料白天采用冷水沖洗,必要時采用深井水?dāng)嚢瑁越档凸橇蠝囟取?、針對工程規(guī)模大,文明施工要求高，綜合管理難的特點,挑選優(yōu)秀項目經(jīng)理,組建強(qiáng)有力的項目班子，實行管理。詳見本組織設(shè)計第三章.４、針對專業(yè)施工隊伍多的特點，實現(xiàn)土建總承建負(fù)責(zé)制，成立專門的協(xié)調(diào)辦公室，負(fù)責(zé)多方協(xié)調(diào)管理,具體措施詳見本組織設(shè)計第十四章。第十章工期計劃與工期保證措施第一節(jié)工期計劃安排根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況、現(xiàn)場施工條件及擬投入的施工實力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和在保證質(zhì)量的前提下,快速施工的成熟經(jīng)驗,本著科學(xué)、負(fù)責(zé)和積極的精神，經(jīng)過周密考慮決定用218個日歷天完成本次施工任務(wù)，比定額工期提前５4天.因此在施工中各工序必須緊密結(jié)合，及時穿插,其分階段控制計劃如下：1、基礎(chǔ)工程計劃3０天,主體工程計劃80天,裝修工程計劃85天，零星工程5天，室外工程計劃18天.2、主體結(jié)構(gòu)施工五層后,插入由下而上進(jìn)行粗裝修施工,待工程封頂即由上而下進(jìn)行外裝飾，屋面結(jié)束后進(jìn)行室內(nèi)精裝修.水電安裝緊隨結(jié)構(gòu)砌體進(jìn)行，設(shè)備安裝施工等及時穿插，相互創(chuàng)造條件，密切配合。第二節(jié)施工總進(jìn)主度計劃網(wǎng)絡(luò)圖與橫道表施工總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)見附圖：第三節(jié)工期保證總體措施１、組織措施：a、有力的指揮體系：由具有豐富施工經(jīng)驗與一流管理水平的曾獲“市級優(yōu)秀項目經(jīng)理”稱號的建設(shè)部核準(zhǔn)的一級資質(zhì)的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的施工管理,同時配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅強(qiáng)有力的項目部,明確職責(zé)，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，既保證項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動性，齊心協(xié)力做好工作。b、優(yōu)秀的施工隊伍:信譽好、素質(zhì)高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我公司擬選擇由業(yè)主考察認(rèn)定的從事過大型及類似工程施工，素質(zhì)高、信譽好、作風(fēng)硬的隊伍進(jìn)行本工程的施工,確保工程按計劃進(jìn)行。２、物質(zhì)措施：ａ、采用先進(jìn)的垂直運輸機(jī)械:現(xiàn)場投入四臺QＴＺ４0塔吊和五臺施工井架,負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料垂直運輸和水平倒運。以加快施工進(jìn)度.裝修階段現(xiàn)場設(shè)置和二臺砂漿攪拌機(jī)，及時供應(yīng)裝修所用砂漿和零星砼.其它主要設(shè)備見施工機(jī)械使用計劃表.b、應(yīng)急措施，考慮在先：利用消防水池蓄水，確保突然停水時施工的正常運轉(zhuǎn)。廣結(jié)朋友，提高材料緊缺時的儲備串換能力，保證現(xiàn)場材料的及時供應(yīng)。3、技術(shù)措施:ａ、選用先進(jìn)的模板體系:墻模采用組合拼裝大模板，面板采用九夾板.重量輕、剛度大、整體性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、施工速度快,施工方便。柱模板采用夾板模板,剛度大，支模速度快，裝拆迅速,砼外觀質(zhì)量好。梁板支撐系統(tǒng)采用門架早拆支撐體系,施工時即在梁、板底模上間隔一定距離設(shè)置一小塊與整個底模分離的活板，單獨一根支桿加以支撐，當(dāng)達(dá)到一定強(qiáng)度（約設(shè)計強(qiáng)度50％）時，就可以拆除大面積底模，只保留這一小塊活板與支撐。這樣既加快了模板的周轉(zhuǎn)，又減少了模板和勞動力投入量，確保施工進(jìn)度。b、積極推廣應(yīng)用“四新"技術(shù)：如冷軋扭、PP－R給水管、UPＶC下水管等，可以加快施工進(jìn)度，同時廣泛開展群眾性的ＱＣ攻關(guān)活動，為生產(chǎn)排憂解難,確保工程一次成優(yōu)。ｃ、合理安排工序:提前插入裝修施工、水電安裝。ｄ、組織均衡流水施工施工流水作業(yè)是一種科學(xué)的施工組織方法,綜合運用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝,壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)均衡流水施工。我公司曾在多棟超高建筑施工中實施流水作業(yè)，達(dá)到了工期短、質(zhì)量好、用工少、投入低的綜合效益.４、經(jīng)濟(jì)措施:ａ、引進(jìn)競爭機(jī)制：制訂獎勵政策，鼓勵加班加點，采取經(jīng)濟(jì)獎罰手段，激發(fā)職工的勞動積極性。b、加大獎罰力度,項目經(jīng)理部與材料供應(yīng)商簽訂合同，加大延誤處罰力度，促使其按期提前完成。職工農(nóng)忙不放假，采用經(jīng)濟(jì)補償措施穩(wěn)定現(xiàn)場施工人員。５、配合措施：a、成立專門協(xié)調(diào)部：施工期間,加大協(xié)調(diào)管理力度，主動與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各工種、各相關(guān)專業(yè)分包單位之間的工作，積極配合,提供方便，為快速優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造有利條件。b、加強(qiáng)服務(wù),主動配合和協(xié)助業(yè)主在施工過程中涉及到工程設(shè)計變更,材料供應(yīng)、供水、供電、交通、市容環(huán)保以及配套工作上的困難,及時解決工程建設(shè)過程中出現(xiàn)的各種問題,保證施工正常進(jìn)行。ｃ、充分發(fā)揮土建、安裝一家,便于配合協(xié)調(diào)的優(yōu)勢，妥善安排工藝流程,相互創(chuàng)造條件，加快施工進(jìn)度。d、虛心接受政府監(jiān)督，施工中主動邀請政府職能部門前來指導(dǎo)傳經(jīng)，積極預(yù)防質(zhì)量問題，加快施工進(jìn)度.５、信息管理措施：ａ、建立情報室,項目經(jīng)理部及時掌握有關(guān)建設(shè)工程的法律，法規(guī)、政策，并及時下發(fā)、宣傳。特別對工程造價、工程質(zhì)量監(jiān)督等方面予以認(rèn)真對待，成立情報室，具有效工程施工規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)圖等。b、實施微機(jī)管理，對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全納入電腦控制保證有關(guān)信息及時準(zhǔn)確傳達(dá)到有關(guān)人員，使工程進(jìn)度得到全面控制.第四節(jié)實施工期計劃過程控制措施1、實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督各項基本職能。2、以工程總進(jìn)度計劃為主線，以階段里程碑計劃為控制點,細(xì)化進(jìn)度計劃，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保階段控制點,以各控制點保總進(jìn)度。3、對施工過程實行動態(tài)管理,根據(jù)不同施工工期預(yù)先制定設(shè)備使用計劃、勞動力使計劃、材料進(jìn)場計劃，提前準(zhǔn)備,及時組織、調(diào)整,加強(qiáng)協(xié)調(diào)。４、在施工中抓主導(dǎo)工序,找關(guān)鍵矛盾，合理安排施工程序，利用空間進(jìn)行結(jié)構(gòu)、裝飾、設(shè)備安裝等的交叉流水作業(yè),保證階段控制點的實現(xiàn)。5、建立每周生產(chǎn)例會制度，認(rèn)真檢查上一次例會確定的任務(wù)完成情況,布置本周工作，分析影響進(jìn)度計劃的因素，及時采取補救措施，保證總計劃的完成。６、提前做好季節(jié)施工的準(zhǔn)備工作，采取切實可行的季節(jié)性施工技術(shù)措施，保證工程進(jìn)度計劃的落實.7、加強(qiáng)每一分部分項工程質(zhì)量控制驗收、做到一次成優(yōu),嚴(yán)把成品和半成品質(zhì)量,減少損壞及返工，使進(jìn)度計劃不受影響。8、按照計劃安排,提前與業(yè)主、監(jiān)理、主管部門溝通，及時做好分部分項及分階段驗收工作,以便下道工序及時進(jìn)行.９、對建設(shè)單位指定的專業(yè)分包隊伍積極予以配合，提供方便，指定專人加強(qiáng)協(xié)調(diào)，監(jiān)督檢查，使工程施工協(xié)調(diào)有序，達(dá)到施工計劃實施的預(yù)期目標(biāo).１0加強(qiáng)定額管理,采取經(jīng)濟(jì)措施，提高勞動效率，促進(jìn)任務(wù)計劃完成,保證工期計劃的落實.第十一章確保市優(yōu)質(zhì)保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系我們將以“質(zhì)量第一,用戶至上”為宗旨，運用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理手段，精心組織，精心施工。積極開展群眾性的QC質(zhì)量管理活動。定期進(jìn)行質(zhì)量分析，強(qiáng)化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收,將貫徹IＳO９０02質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系建立標(biāo)準(zhǔn)工作程序貫穿施工全過程，不斷完善現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)來回報業(yè)主。質(zhì)量保證體系如下：管理職責(zé)管理職責(zé)質(zhì)量體系原則工序管理與控制施工準(zhǔn)備質(zhì)量采購質(zhì)量施工過程控制不合品控制和管理半成品和成品的保護(hù)工程質(zhì)量的檢驗回訪和保修工程安全與責(zé)任質(zhì)量文件和記錄統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用測量和實驗設(shè)備的控制第二節(jié)分部（項)工程質(zhì)量實施計劃本工程照國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的要求和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及省市有關(guān)文件規(guī)定評定，單位工程最終質(zhì)量等級為優(yōu)良，爭創(chuàng)金陵杯獎.第三節(jié)質(zhì)量保證總體措施1、從施工組織與隊伍上確保：a、本工程我公司決定委派業(yè)主確認(rèn)的施工過類似的工程、有豐富中實踐經(jīng)驗的項目經(jīng)現(xiàn)擔(dān)任工程該項目經(jīng)理,并配足專業(yè)施技管理人員，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工控制責(zé)任制,各崗位各行其職.b、選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽好的本公司在冊職工參與施工,不搞分包和私招亂雇,同時，我公司擁有已形成的對施工隊伍完整的管理和考核辦法,以對施工隊伍質(zhì)量、工期、信譽和服務(wù)等方面的嚴(yán)格考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì),從而為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅實的基礎(chǔ)。2、從施工制度上確保：我們將進(jìn)一步完善技術(shù)交底制、材料進(jìn)場檢驗制、樣板引路制、施工掛牌制、施工過程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護(hù)制等一系列規(guī)章制度,并進(jìn)一步細(xì)化具有我公司特色的“干部六項考評”和“職工百分考核"制度,嚴(yán)格按照規(guī)范要求,狠抓關(guān)鍵工序管理,嚴(yán)格過程控制做到上道工序不符合要求，堅決不進(jìn)行下道工序,達(dá)不到要求的堅決整改至符合要求為止。３、依托先進(jìn)的施工技術(shù)與手段,提高質(zhì)量:ａ、專業(yè)施工保證:按照工程建設(shè)過程的工序規(guī)定強(qiáng)化技術(shù)管理，為工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供專業(yè)化技術(shù)手段。b、先進(jìn)的模板體系:墻模采用組合大模板體系,表面為雙面覆膜多層板模板，足夠的剛度和光滑平整的樓面是施工清水砼的保證。柱模采用木模拼裝組合，鋼管圍楞,以確保砼外觀質(zhì)量。梁板采用12MM厚雙面覆膜多層板做面板，剛度大，易拆除，周轉(zhuǎn)次數(shù)高,砼質(zhì)量好。模板支撐采用新型門架早拆支撐體系，以確保模板的承載力與穩(wěn)定性。c、鋼筋連接技術(shù)：Ф>１６以上鋼筋采用電渣壓力焊連接技術(shù),并由專業(yè)人員施工，操作工人持證上崗，時施工中嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作,加強(qiáng)質(zhì)量檢測與驗收，從而確保鋼筋連接質(zhì)量。d、防水工程保證：嚴(yán)格按防水操作規(guī)程操作，由專業(yè)隊伍施工，工人持證上崗，尤其是各細(xì)部、節(jié)點作法嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和設(shè)計要求,并加強(qiáng)現(xiàn)場控制以杜絕滲透漏的發(fā)生。4、優(yōu)質(zhì)的物資采供系統(tǒng)，確保原材質(zhì)量：項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理,并根據(jù)IＳO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保所采購和分供應(yīng)的物資滿足質(zhì)量要求。a、采購物資時,在確定合格的供應(yīng)商廠家和信譽好的商店中采購,所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書,對材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨。b、實行動態(tài)管理，項目經(jīng)理定期對分供方的實績進(jìn)行評審、考核，并作記錄，對不合格的供應(yīng)商從檔案中予以除名.5、以嚴(yán)勵的經(jīng)濟(jì)獎罰措施和合同保證質(zhì)量:a、保證資金正常運作,確保安全設(shè)施和施工資源正常供應(yīng)。同時,引進(jìn)競爭機(jī)制，建立獎罰制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組、管理人員給予經(jīng)濟(jì)獎勵,激勵他們在工作中始終能把質(zhì)量放在首位，使他們再接再勵，扎扎實實才能把工程質(zhì)量干好。對施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員給予經(jīng)濟(jì)懲罰,嚴(yán)重的予以除名。b、合同約束：全面履行工程承包合同,加大合同執(zhí)行力度,及時監(jiān)督施工隊伍及專業(yè)公司的施工質(zhì)量,熱情接受建設(shè)監(jiān)理的監(jiān)督。６、從計量上確保：計量管理是質(zhì)量控制的根本，嚴(yán)格按照《江蘇省建筑施工企業(yè)計量檢測與計量配備規(guī)范》的規(guī)定，加強(qiáng)計量器具管理,做到稱量準(zhǔn)確，把關(guān)嚴(yán)格，以此提高工程質(zhì)量。7、開展廣泛的科技攻關(guān)，提高工程質(zhì)量：充分發(fā)揮科技實力，增加投入，積極調(diào)動廣大員職工的質(zhì)量攻關(guān)熱情,組織施工質(zhì)量控制等課題，提高工程質(zhì)量，詳見QC攻關(guān)計劃。8、運用高效，靈敏的電腦監(jiān)控系統(tǒng)：施工大門處設(shè)探頭一只,結(jié)構(gòu)施工時塔吊上設(shè)探頭，裝飾施工中在關(guān)鍵樓層,關(guān)鍵部位施工時設(shè)置移動式探頭，專人值班監(jiān)視,全方位，全過程掌握施工質(zhì)量動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，使施工全過程始終處于較好的控制狀態(tài)。第四節(jié)分部（項）工程質(zhì)量保證措施1、測量工程質(zhì)量保證措施:a、測量定位所有的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量,檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格,在使用的周檢期內(nèi)的計量器具按二級計算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量檢測控制。b、測量基準(zhǔn)點嚴(yán)格保護(hù)，避免撞出、毀壞。施工期間,定期復(fù)核基準(zhǔn)點是否以生位移。c、總標(biāo)高控制點的引測，采用閉合測量方法,確保引測結(jié)果的精度。d、所有測量觀察點的埋設(shè)必須采用閉合側(cè)量方法，確保引測結(jié)果精度。e、軸線控制點以及總標(biāo)高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。f、所有測量結(jié)果,應(yīng)及時匯總，并向關(guān)部門提供。g、測量人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具有豐富的測量經(jīng)驗和高度責(zé)任心的同志擔(dān)任。2、模板工程質(zhì)量保證措施：a、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一層無色的薄膜劑或清機(jī)油。b、安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況,注意與安裝協(xié)調(diào),封模板前保證墻內(nèi)管線預(yù)埋完畢。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰.ｃ、梁柱處模板要專人修補、模板的拼縫有明顯縫隙者,必須采用油膩子批嵌,確保表面平整接頭方正.拆除模板必須得到項目工程師的認(rèn)可，并有拆模通知后方可進(jìn)行拆模。d、模板在校正或拆除時,絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。ｅ、模板在設(shè)計時必須充分考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形，須符合規(guī)范規(guī)定。f、加工的模板須事先在地面按編號進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點,吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格后方能使用。ｇ、對木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查；鋼圍不直不得使用:木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用；木圍檀及木柵撓曲不直,不得使用；模板的補缺必須認(rèn)真、規(guī)范、吻合、嚴(yán)密不漏漿。h、模板的允許偏差:軸線位移：基礎(chǔ)5mm柱、梁、墻3mm標(biāo)高＋2—5mm截面尺寸:基礎(chǔ)±10mm柱、梁、墻+2—5ｍｍ每層垂直度3mｍ相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度５ｍm預(yù)埋鋼板中心線位移3mm預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移３mｍ預(yù)埋螺栓中心線位移2mm外露長度+10—0mm預(yù)留洞中心線位移10mm截面內(nèi)部尺寸+10—０MM３、鋼筋工程質(zhì)量保證措施:a、鋼筋工程施工前須按設(shè)計圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭分布及錯開要求.搭設(shè)長度、彎鉤等符合設(shè)計施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù).b、所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明,對各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有復(fù)試報告，未經(jīng)試驗不得使用，并且做好鋼筋的待檢、已檢待處理、合格和不合格的標(biāo)識.c、綁扎鋼筋前由項目工程師向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)范、間距、位置和保護(hù)層、搭接長度與接頭的錯開位置，以及彎鉤型式等要求，設(shè)洞套在鋼筋上.d、注意滿足砼澆搗時的保護(hù)層要求,砼墊塊按設(shè)計的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲預(yù)制砼墊塊,砼墊塊用普通32.5＃水泥按1：1—1：2的比例砂漿制作,墊塊設(shè)置的間距宜控制在1米以內(nèi)，在園砼柱中，采用圓形砂漿塊中間設(shè)洞套在鋼筋上.e、彎曲不直的鋼筋經(jīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。ｆ、加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理,在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，質(zhì)檢、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢查質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽驗收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。g、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理,不得任意彎曲鋼筋。h、為了保證砼澆筑時順利和振搗的方便，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在有暗柱和暗梁的情況下,對暗梁的不平布置筋應(yīng)盡量預(yù)留下料串管的間隙大于１5厘米，若不能按設(shè)計要求排列時，應(yīng)會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一，并經(jīng)設(shè)計認(rèn)可.ｉ、為保護(hù)已綁扎的平臺筋和預(yù)埋的管線位置準(zhǔn)確,在澆筑平臺砼前先用馬凳搭好人行道,確保鋼筋位置準(zhǔn)確。j、鋼筋綁扎允許偏差:網(wǎng)的長度、寬度：±10ｍm網(wǎng)眼尺寸：±20mm骨架的寬度、高度：±5mm受力鋼筋：間距±10mm排距±5ｍm箍筋構(gòu)造筋間距：±２0mm鋼筋彎起點位移：20mm焊接預(yù)埋件:中心線位移10ｍm水平高差+3—0ｍm受力鋼筋保護(hù)層:基礎(chǔ)±10ｍｍ梁、柱±５ｍm墻、板±3mm４、混凝土工程質(zhì)量保證措施：a、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)、水泥、砂、石料、外加劑進(jìn)場必須檢查質(zhì)保書，不合格的材料拒絕收貨，水泥驗看質(zhì)保書，合格后再復(fù)試,嚴(yán)格水泥保管制度，不使用受潮結(jié)塊或過期水泥.第五節(jié)加強(qiáng)質(zhì)量常見通病防治措施１、鋼筋銹蝕混料堆放：鋼筋原料應(yīng)堆放在料棚內(nèi)并打墩墊起,使其離地200ｍｍ以上；棚外堆放期盡量縮短,根據(jù)天氣情況，必要時加蓋雨布,場地四周有排水措施;所有進(jìn)場鋼筋都必須按規(guī)格類別分開堆放，并掛牌示意。2、鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn):確保墊塊厚度準(zhǔn)確,根據(jù)平面呈梅花型墊好墊足，墊塊必須墊在主筋上,而不是在箍筋上，樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎好后搭設(shè)矮走道嚴(yán)禁踩踏鋼筋，以防下凹，發(fā)現(xiàn)下凹及時調(diào)正。3、砼柱外伸鋼筋偏位:在外伸部分加一道臨時箍筋,按圖位置安好，然后點焊固定或用木方、鐵卡子固定，澆砼前再復(fù)查一遍,發(fā)如生移位則應(yīng)及時校正,澆筑時盡量不碰鋼筋,并設(shè)專人護(hù)筋。４、模板上口不直,寬度不準(zhǔn),麻面等缺陷：a、模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,支模時垂直度要找準(zhǔn)確。b、模上口應(yīng)用Φ８－１0圓鋼打入模板頂端內(nèi)，中距50—80cｍ，以控制模板上寬度，并通長拉線,保證上口平直，標(biāo)高一致。ｃ、組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈，拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠，支撐直接撐在土坑邊時,下面應(yīng)墊木板，以擴(kuò)大其接觸面。５、板模中部下?lián)?，板底砼面不平：樓面板采用膠合板大模板，模板下支撐門架必須搭設(shè)牢固,采用雙扣子扣牢，梁底模按１－3‰起拱。模板板縫過大處應(yīng)用海棉填嵌，以確保砼表面平整,支撐的水平聯(lián)系鋼管數(shù)量不可少.和易性不好：ａ、配合比應(yīng)嚴(yán)格按試驗室配比通知單執(zhí)行，水泥用量最大不宜大于５５0ｋg/M３，最小不宜小于2２5kg/M3。b、合理選用水泥標(biāo)號,使水泥標(biāo)號與砼設(shè)計強(qiáng)度等級之比控制在在13-2０之間,如客觀情況做不到時,可采取在砼中摻加麻細(xì)粉煤灰等混合材料，以改善砼拌和物和易性.c、建立原材料計量崗位責(zé)任制，水的計量應(yīng)特別嚴(yán)格控制，另在攪拌過程中每一工作班砼組成材料的質(zhì)量和用量，檢查不少于兩次，砼坍落度控制在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁現(xiàn)場擅自加水。d、隨時檢查砼攪拌時間，最短時間控制在１20-150s。7、砼麻面：模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物,模板在澆筑砼前,應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有漏縫，應(yīng)用膠帶加水泥膩子堵嚴(yán),防止漏漿，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷;砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴(yán)防漏振,每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。８、縫隙夾層:a、在梁、板澆筑時,如間歇時間超過９０分鐘則按施工縫隙處理,應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度不小1.2Ｍpａ時,才允許繼續(xù)澆筑。b、對砼進(jìn)行二次振搗，提高接縫強(qiáng)度和密實度,二次振搗處理施工縫的方法應(yīng)進(jìn)行試驗,找出規(guī)律后方可實際使用。c、在已硬化的砼表面繼續(xù)澆筑砼前（主要是柱接頭）,應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水應(yīng)予以清除，并進(jìn)行接漿處理,以防爛根.ｄ、在澆筑砼前,施工縫宜先鋪抹一層與砼相同的水泥砂漿。9、砼表面裂縫隙：常見的裂縫隙有塑性收縮裂縫，凝縮裂縫、溫度裂縫。ａ、塑性收縮裂縫隙:配制砼時，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選用級配良好的石子，減少空隙和砂率，同時要搌搗密實,以減少收縮量,提高砼的抗裂強(qiáng)度；澆砼前,充分濕潤基層和模板,避免吸收砼中的水份；砼澆筑后,及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬。b、凝縮裂縫:砼表面刮抹應(yīng)限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。c、溫度裂縫隙:合理選擇原材料和配合比,采用級配良好的砂石，控制水泥用量,降低水化熱;加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度在允許（２5℃）范圍內(nèi)砼澆筑后裸露表面及時噴水養(yǎng)護(hù),冬季適當(dāng)延長保溫和脫模時間，使其緩慢降溫,以防溫度驟變，溫差過大引起裂縫隙。1０、磚縫砂漿不飽滿與磚粘結(jié)不良：a、嚴(yán)格控制砌筑砂漿的和易性,增加粘結(jié)強(qiáng)度.b、鋪灰時應(yīng)注意滿鋪，不要只鋪磚中心一塊。ｃ、嚴(yán)禁采用干磚砌筑，砌筑前一天將磚澆濕,使磚砌筑時的含水率達(dá)到10％－１5%。1１、衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏：a、衛(wèi)生間樓地面施工時按圖紙標(biāo)高比室內(nèi)地面低20ｍｍ。衛(wèi)生間四周澆１50高厚度同墻的素砼墻.ｂ、施工過程中應(yīng)保證樓地面基層標(biāo)高的準(zhǔn)確性,抹地面時,以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平整，不留坑洼。c、水暖工安裝地漏時，應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確，寧可稍低，也不能超高,并與土建緊密配合,做到一次留置正確。d、穿越樓面板的管道周邊,派專人對管道