工藝裝備設(shè)計指導課件

工藝裝備設(shè)計一、設(shè)計的目的工藝裝備設(shè)計是學完機械制造工藝與夾具課程后進行的一個重要的教學環(huán)節(jié)。要求學生能熟練運用機械制造工藝與機床夾具課程的基本理論及實踐知識，正確解決零件的定位、夾緊、工藝路線的安排、工藝尺寸的確定等問題。通過設(shè)計：1.培養(yǎng)學生綜合運用所學知識的能力；2.培養(yǎng)學生結(jié)構(gòu)設(shè)計能力；3.培養(yǎng)學生利用手冊等資料解決設(shè)計問題的能力；3.培養(yǎng)學生計算機應用能力；4.培養(yǎng)學生創(chuàng)新能力。為畢業(yè)設(shè)計及未來工作打下良好的基礎(chǔ)。二、設(shè)計的要求（一）設(shè)計題目要求：設(shè)計題目一律定為：設(shè)計××的機械加工工藝規(guī)程及

××工序的專用機床夾具生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批大量生產(chǎn)。設(shè)計成果包括以下幾項：繪制原始零件圖1張編制機械加工工藝過程卡片1張編制機械加工工序卡片1張繪制夾具總裝配圖1張繪制夾具主要零件圖（非標準件）1~2張撰寫設(shè)計說明書1份二、設(shè)計的要求

（二）說明書要求：(整潔、規(guī)范、準確）1.封皮（要統(tǒng)一）；2.目錄3.正文（A4紙不低于15頁）4.結(jié)論5.致謝6.參考文獻[1]袁哲俊，李旦.機械制造工藝學.北京:機械工業(yè)出版社,2007.37.附錄工藝裝備設(shè)計說明書設(shè)計題目：

學院：

專業(yè)：

班級：

指導教師：

學生姓名：

年月日

目

錄第1章機械加工工藝規(guī)程設(shè)計1.1零件的分析1.2毛坯的選擇與毛坯圖繪制1.2.1毛坯的選擇1.2.2毛坯圖繪制1.3設(shè)計工藝過程1.3.1定位基準的選擇1.3.2零件表面加工方法的確定1.3.3加工階段的劃分1.3.4加工順序的安排1.3.5擬定零件的加工工藝路線1.4工序設(shè)計1.4.1選擇機床和工藝裝備1.4.2確定加工余量、計算工序尺寸及公差1.4.3確定切削用量1.4.4計算工時定額1.5編制工藝文件目

錄第2章夾具設(shè)計2.1研究原始資料、分析設(shè)計任務2.2確定夾具的結(jié)構(gòu)方案2.2.1確定工件的定位方式，選擇定位元件2.2.2確定刀具的對準和導引元件

2.2.3確定工件的夾緊方式，選擇夾緊機構(gòu)

2.2.4確定分度裝置，定向元件等

2.2.5確定夾具體結(jié)構(gòu)尺寸和總體結(jié)構(gòu)2.3繪制夾具總圖2.4確定并標注有關(guān)尺寸、配合和技術(shù)要求2.5夾具操作說明結(jié)論致謝參考文獻附錄（三）圖紙要求：（圖紙盡量采用1：1比例、標題欄選擇標準的）1、原始零件圖1張；2、夾具裝配圖1張（0號或1號）；3、夾具相關(guān)零件圖1-2張。（非標準件）（四）卡片要求：

標準工藝過程卡1張；標準工序卡不低于2張。三、零件加工工藝規(guī)程設(shè)計的內(nèi)容及步驟（一）零件的分析（二）工藝規(guī)程設(shè)計1、確定毛坯的種類、繪制毛坯圖。2、工藝過程設(shè)計：定位基準的選擇、加工方法選擇、加工順序確定、制定工藝路線等。3、工序設(shè)計：選擇機床及夾具、刀具、量具；機械加工余量、工序尺寸的確定；確定切削用量和工時定額。4、填制工藝卡片。四、機床夾具設(shè)計的一般步驟（一）研究原始資料、分析設(shè)計任務1、生產(chǎn)綱領(lǐng)；2、零件圖及工序圖；3、了解零件工藝規(guī)程；4、收集典型夾具結(jié)構(gòu)圖冊及有關(guān)夾具零、部件標準；（二）確定夾具的結(jié)構(gòu)方案1、根據(jù)定位原理，確定工件定位方式，選擇定位元件并進行定位誤差的計算；2、選擇刀具的對準及導引元件；3、選擇夾緊機構(gòu)并進行夾緊力的計算；4、確定其他元件及裝置；5、協(xié)調(diào)各裝置、元件的布局，確定夾具體的結(jié)構(gòu)尺寸和總體結(jié)構(gòu)。（三）繪制夾具總圖1、繪圖比例最佳為1：1；2、主視圖應取操作者實際工作的位置；3、工件看作為“透明體”，所畫的工件輪廓線的外廓以黑色雙點劃線表示；4、繪制夾具總圖：（1）先畫工件的輪廓外形和主要表面，（2）用網(wǎng)紋線表示加工余量，（3）圍繞工件的幾個視圖依次繪出定位元件、對定元件、夾緊機構(gòu)及其他裝置，（4）最后繪出夾具體及連接件。夾具總圖上應畫出標題欄和明細表，寫明夾具名稱及零件明細表上所規(guī)定的內(nèi)容。（四）確定并標注有關(guān)尺寸、配合和技術(shù)條件1、應標注的尺寸（1）工件與定位元件的聯(lián)系尺寸如：工件以孔在心軸或定位銷上定位時，標注孔與定位元件的配合尺寸及公差等級；（2）夾具與刀具的聯(lián)系尺寸（確定對刀、導引元件的位置）如：銑床夾具指對刀元件與定位元件的位置尺寸；鉆床夾具指鉆套與定位元件的位置尺寸、鉆套之間的位置尺寸。（3）夾具與機床的聯(lián)系尺寸用于確定夾具在機床上的正確位置的尺寸。車床夾具指夾具與主軸端的連接尺寸；銑床夾具指定向鍵與T形槽的配合尺寸。（4）夾具內(nèi)部的配合尺寸（與工件、機床、刀具無關(guān)，主要為保證夾具裝配后滿足規(guī)定的使用要求。（5）夾具的外廓尺寸（當夾具上有可動部分時，應包括可動部分處于極限位置時所占據(jù)的空間尺寸）。2、應標注的技術(shù)條件（數(shù)值應取工件相應技術(shù)要求的1/3~1/5）。（1）定位元件之間或定位元件與夾具體底面間的位置要求（2）定位元件與連接元件（或找正基面）間的位置要求如V形塊中心線與夾具定向鍵側(cè)面的平行度。鏜套的軸線與找正基面C平行。（3）對刀元件與連接元件（或找正基面）間的位置要求如對刀塊的側(cè)面與夾具定向鍵側(cè)面的平行度。（4）定位元件與導引元件的位置要求。（五）夾具設(shè)計及操作的簡要說明。五、課程設(shè)計所需資料教材：1、機械制造工藝學；2、機床夾具設(shè)計；

3、互換性與測量技術(shù)；4、機械制圖等指導書：課程設(shè)計指導書（圖書館4樓開架書庫）統(tǒng)一借手冊：1、《機械加工工藝手冊》2、《機床夾具設(shè)計手冊》3、《機械設(shè)計簡明手冊》4、《機床夾具設(shè)計圖冊》5、《切削用量手冊》

（圖書館4樓工具書庫）六、課程設(shè)計成績評定依據(jù)以下情況綜合評定

1、平時的工作態(tài)度

2、工藝分析的深入程度

3、夾具的設(shè)計水平

4、圖紙的數(shù)量與質(zhì)量

5、獨立工作能力

6、答辯情況七、工藝裝備設(shè)計時間安排第1天布置課題、借手冊、